压脱机夹板夹伤手指调查报告.docx
一例手指压伤事故的警示docx
一起员工手指压伤事故的警示
一起员工手指压伤事故的警示
一.事故经过
2020年2月10日上午，公司某单位食堂一名职工清洁压面机（电动），当机器清洁完毕并通电试机时，左手被带入压面机滚轴内，造成左手四只手指压伤。
二. 事故原因分析
（一）直接原因
操作不当。在启动设备时，未将身体远离转动部位，导致手部被滚轴夹伤。
（二）间接原因
（1）身体疲劳，注意力不集中。由于该单位防疫工作的需要，该名员工一直工作在一线，休息不好，
压脱机夹板夹伤手指调查报告.docx
压脱机夹板夹伤手指调查报告.docx
企业名称
中国铝业青海分公司
发生事故时间
2006年8月10日
伤亡人数
1人轻伤
生产过程
碳素生产
直接经济损失
万元
间接经济损失
万元
事故经过：
2006年8月10日，炭素厂组装车间残极压脱机操作工杨某操作设备进行残极压脱操作作业，10时40分左右，破碎班班长陈某在残极压脱机进行设备巡视检查，在未给操作工杨某打招呼确认的情况下，钻入残极压脱机防护栏杆，用左手检查残极压脱机螺丝的紧固状况，其右手手指被启动的残疾压脱机夹板夹伤，造成右手手指受伤（食、中、无、小拇四指）。
事故原因：
1.陈某安全意识淡薄，巡视检查设备没有做好安全确认制，严重违章操作，是造成此起事故的直接原因；
2.杨某作为设备操作者，没有严格执行操作确认和开停车确认是导致此起事故的重要原因；
3.大班班长在安排该项工作任务时，对安全强调不够，安全检查不到位，是造成这起事故的一个主要原因；
4.车间安全管理力度不够，特别是对班组的管理，制度落实不到
位，安全确认制未严格执行，也是造成这起事故的一个主要原因；
5.在分公司和分厂强化安全管理的形式下，仍有此类违章行为的发生，说明分厂在安全管理上存在一定漏洞，分厂有一定的管理责任。
事故责任及处理情况：
一、事故责任分析
1.陈某做为组装车间车间一名班长，不严格遵守《公司安全生产管理规定》，在巡视设备时不认真履行安全确认，对此起事故负主要责任。
2.杨某没有严格执行操作确认和开停车确认，对此起事故负直接责任。
3.大班班长对安全强调不够，安全检查不到位，对此起事故负一定责任。
4.车间安全管理存在疏漏，安全确认制未严格执行，车间主任对此起事故负管理责任。
090211手指压伤事故检讨报告
時間：2009.2.13
報告大綱
➢ 事故發生經過 ➢ 事故原因分析 ➢ 改善對策檢討 ➢ 案例省思
一.事故發生經過
時 間：2009年2月11號 19:10 地 點：HSDI裝配 案發經過：
作業員張某在HS2505V生產流水線作業.操作二道散PIN壓 入機,左手在往HSG流道里放入HSG時,電控箱出現故障,氣缸自行 壓入下來,此時張某的手正在流道中放HSG,未及時拿出,造成左 手食指壓傷
2.對生產現場所有的散PIN壓入机進行點檢, 將單片机控制 模式的散PIN壓入机全部禁用. 完成時間:2/12‘09
三.改善對策檢討
長期對策:
1.改為PLC控制模式,價格略高,但系統穩定性優於單片機 系統,不易受到外部信號干擾.
2.現場設備盤點,例如散PIN壓入治具危險性較高的設備改為PLC控制並推廣
增加系統穩定性.
完成時間: 3/7‘09
四.案例省思
危險無處不在﹐切不可報僥幸心態 強化安全意識，杜絕安全事故再發
安全永遠第一
ห้องสมุดไป่ตู้-----END------
2.原因分析:
W
W1
W2
PCB板故障 IC故障
W3
89C52鬆動與PCB板接觸不良 7824/7805虛焊于PCB板 7824/7805散熱不好,損壞 2803鬆動與PCB板接觸不良 光耦鬆動與PCB板接觸不良
压力机工厂压断手指事故报告
压力机工厂压断手指事故报告
事故报告
压断手指
一、事故背景
在日常生产活动中，我厂使用压力机进行各类金属加工工作。由于压
力机工作时具有高压力和高速度，操作人员需要具备丰富的经验和高度警
惕性。然而，由于一名操作人员在操作时出现疏忽，导致了一起压断手指
的事故。
二、事故经过
事故发生时间为2021年6月10日上午9点，当时正在进行金属零件
的冲压加工工作。事故中的操作人员李某（化名）是一名资深的操作工，
负责操作新型数控压力机。经初步调查，事故发生时，李某在进行连续冲
压作业时，突然接到另一个工作部门的紧急情况通知。由于碍于时间紧迫，李某急忙把手从手控台上拿出来，准备离开岗位去处理其他事务。然而，
在他即将离开的瞬间，手指不慎被还在压紧状态的压力机中夹住，造成一
根手指压断。
三、事故原因分析
根据对事故的调查分析，我厂对此次事故的原因做出如下判断：
1.操作人员疏忽大意：李某在处理紧急情况时，没有按照操作规程和
安全操作要求，急忙离开岗位，且没有在机器停止工作的情况下进行操作。
2.缺乏安全培训和警示宣传：虽然李某是一名资深操作工，但对于操
作过程中的安全注意事项，仍然需要不断强化培训和提醒。
3.设备安全保障措施不到位：压力机在停止工作后需要进行安全保护
措施，如断电、上锁等，以避免操作人员因疏忽而发生事故。然而，在此
次事故中，这些安全保障措施没有被有效执行。
四、事故教训及改进措施
鉴于此次事故给企业生产秩序和员工的身体健康带来了不良影响，我
们深刻吸取教训，并制定了以下改进措施：
1.加强安全培训：加大对员工的安全意识教育和安全操作技能培训力度，确保每位员工具备必要的安全知识和技能，提高他们对操作风险的警
下地干活手指压伤事故报告范文
下地干活手指压伤事故报告范文英文回答：
Accident Report: Finger Crush Injury While Working Underground.
On [Date], an accident occurred at [Location] where a worker experienced a finger crush injury while performing underground work. This report aims to provide a detailed account of the incident.
The incident took place when the worker was involved in underground construction activities. While operating heavy machinery, the worker's hand accidentally got caught between two moving parts, resulting in a crush injury to the fingers. Immediate medical assistance was sought, and the worker was taken to the nearest hospital for further evaluation and treatment.
The worker sustained severe damage to the affected
090226手指压伤事故检讨报告
2Βιβλιοθήκη Baidu原因分析:
二.事故原因分析
W
W1
W2
W3
機台未加防護 工安防護不完全 罩
手指壓傷
未考慮工安措施
設計考量面不足 工站難與安裝 防護安裝遺漏 設計工程師經驗不足
工安教育訓練不到位 人員違章操作
人員安全意識不強
日常宣導力度不大 未進行系統的培訓
三.改善對策檢討
改善對策:
1.盤點機台,並重視有工安隱患之工站.
完成時間: 已完 成
2.站腳處未增加防護罩之機台,設計增加防護罩.
3/16‘09
完成時間:
3.自動機工傷事件較少,未引起重視.利用早會時間宣導
個人安全意識,加強稽查力度,對違規操作加強宣導.
完成時間: 持續
4.新人上崗前進行安全教育訓練
完成時間:持續
四.案例省思
危險無處不在﹐切不可抱僥幸心態 強化安全意識，杜絕安全事故再發
處理結果： 事發後及時送到公司社康中心治療,醫生建議到觀瀾人民醫
院拍片檢查.左手中指與食指中關節處皮膚刮傷,未傷及骨頭及 經脈,醫院對其進行縫針及包扎手術.其它未有任何異常.
二.事故原因分析
1.事故再現過程
機台正常運轉
造成手指壓傷 站腳處未安裝防護罩
經過現場分析,機台在有安全隱患處,未安裝防護罩.
2009/2/26手指壓傷事故檢討報告
折弯机夹伤手指事故调查报告
折弯机夹伤手指事故调查报告
啊！我的手被轧了，快关机器！”随着一声惨叫，张女士的手被机器死死轧住。拉开机器，只见她的双手已经血肉模糊，同事立刻把张女士送到了XXX医院。
右一为手外三科杜志国副主任
近日，张女士一行人来到XXX医院手显微外三科，值班的杜副主任查看了张女士的双手，情况不容乐观：8根手指指骨全部粉碎、血管神经断裂，只剩屈肌腱连着。经询问，原来张女士是被折弯机轧着了，是钝伤，手指断端严重挫伤，和一般的刀切伤导致的整齐断面比，更加棘手。无论如何应立即手术，否则手指可能坏死，杜医生立刻进行术前准备，考虑到离断手指较多，他安排了两组医生对左右手同时进行手术，尽量缩短手术时间。
杜医生喊来耿医生、郭医生以及进修医生王医生。杜医生、王医生一组，耿医生、郭医生一组，两组迅速为张女士进行断指再植手术。此时手术室、麻醉科的同事们也已准备好。由于断面挫伤较严重，在清创时，医生把骨头去掉了一公分左右，否则血管不够长。两组医生争分夺秒，历时五个小时，几乎同时完成手术，不仅迅速而且8根手指全部成活！
从张女士傍晚来到二医院，直至次日凌晨一点半手术顺利完成，医院
为张女士开通绿色通道，迅速协调组织各科室人员，全程没有一点耽搁。鉴于XXX医院断指再植技术全省先进的地位，显微外科的每位医生都是“精兵强将”，张女士相信医院，选择医院，那么医院就还给她一个“奇迹”。
7月6日，张女士来取钉子，杜医生检查发现，她的手指恢复得很好。之后就可以开始康复训练，锻炼各个关节的活动，防止肌腱粘连。经过锻炼，张女士的手指功能即可恢复正常。张女士非常感谢，为杜医生送来一面锦旗。
冲压工伤报告
冲压工伤报告
根据劳动者因冲压工作而发生的伤害情况，特向公司上报一份冲压工伤报告。
劳动者姓名：李某
工号：2021001
性别：男
年龄：28岁
岗位：冲压工
工龄：5年
事件经过：
2021年6月10日，上午10点左右，李某负责操作冲压设备进行生产作业。当时，李某正在对金属板进行冲压加工，由于操作不慎，右手中指被夹到了设备中，导致手指严重受伤。事故发生后，李某立即向前辈同事求救，并由同事紧急将他送往附近的医院进行急救。
伤情描述：
经过医生诊断，李某右手中指近节部位软组织损伤，估计需要进行手术治疗。目前，李某的右手中指有严重的出血和肿胀，手指无法正常弯曲和活动。医生建议尽快进行手术处理，以保证伤口愈合和功能恢复。
伤害原因：
根据事故的发生过程和现场调查，李某受伤主要原因如下：1. 操作不慎：李某在操作冲压设备时未能注意到自己的手指位
置，导致手指被夹伤。
2. 缺乏安全意识：李某在作业过程中未能正确使用安全防护设备，如手套等，增加了意外伤害的风险。
工伤鉴定及确认：
根据中国法律以及相关规定，公司已及时组织专业人员对李某的工伤进行了鉴定和确认。经过鉴定，李某的伤害符合工伤定义，被认定为一级工伤，公司将按照相关法律法规给予相应的工伤保险赔偿。
现场安全评估：
为了防止类似的工伤事件再次发生，公司决定进行工伤原因的深入调查，并进行现场安全评估。公司将加强对操作人员的培训，提高员工对冲压设备操作的安全意识，并配备必要的防护设备。此外，公司还将对冲压设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
总结：
冲压工是一项具有一定危险性的职业，操作不慎很容易导致伤害发生。公司将从此次事故中吸取教训，加强安全管理措施，确保员工的生命安全和身体健康。同时，公司也呼吁员工要高度重视自身安全，加强安全防范意识，遵守操作规程，共同营造安全健康的工作环境。
手与钢丝绳较劲 夹断手指受重伤调查报告.docx
2005年7月21日，某公司动力分厂机修班在检修吊车过程中，由于配合不当，造成一职工被吊车钢丝绳夹伤右手指的重伤事故。
7月21日14时，动力厂机修班班长李某安排机修工卜某、王某到动力厂煤渣场维修断裂的7号吊车升降钢丝绳。煤场起重装卸机械工黄某配合卜、王两人工作。经检查确认安全措施落实后，卜、王两人开始维修。14时50分左右，卜、王两人装好钢丝绳，随后调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆。卜某站在吊车对面观察，在黄某点动吊车调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆的过程中，王某突然用手去调整钢丝绳，被钢丝绳夹中右手手指（包括小指、无名指、中指、食指），后被急送往医院做手术，小指被截肢两节致重伤。
二、事故原因
1.直接原因
王某违章作业戴手套，机器在运转过程中，用手代替工具调整钢丝绳。
2.间接原因
①卜某作为现场安全监护人，对现场工作缺乏检查，监护不力；
②检修作业过程参与人员联系、协调、配合不到位；
③班组安全教育、培训不足。
三、防范措施
1、在安全技术整改措施方面，应设置可以线控操作吊车的装置，使人可以在地面上操作吊车，避免操作吊车时司机视线无法达到抓斗部分区域。
2、加强安全管理措施
①进一步细化检修作业的安全操作规程和检修作业的安全技术防范措施。班组安排作业任务时，要严格落实安全措施。
②要落实好厂级、车间级、班组级等各级各类人员的岗位安全责任，各级各类人员要履行好自己的安全职责，做到“安全事事有人管，安全时时有人管”。
③加强对职工的安全教育培训，使职工自觉遵守安全操作规程。
电修组组长魏某安排本班职工张某、王某和李某三人检修40KW电动机，在拆卸电机出轴端轴承时，由于轴承损坏，轴承内圈与电机轴粘连在一起，张某提出用自制的压力机将轴承压出，于是三人将两根工字钢对称担在轴承下面，在没有对支撑位置进行检查确认的情况下，王某就操作压力机压轴承，在压制的过程中，由于工字钢没有担住轴承的内套，轴承外套与内套产生相对滑动，致使轴承外套破裂，碎片飞出打在站在压力机一旁李某的右下颚处，造成一起轻微伤事故。
夹手事故分析
夹手事故分析
周光环 2011/04/02
夹手的传动链条
该员工用
手拉扯被 链条卷入 的边料,导 致手被卷 入
边料
链条
卷入位置
如图所示,
传动链条 裸露,没有 防护隔离 装置,容易 卷入异物, 发生卷夹 事故
紧急装置
现场询问
操作人员, 遇到卷夹 事件,只需 要关闭部 分电源就 可以安全 操作
现场调查、原因分析与对策
原因分析：
Leabharlann Baidu
对策：
现场调查：
边料缠绕事件偶有发生,但频率不高; 此员工操作熟练,属于熟练工 现场有标准作业指导; 机器设备运转正常; 员工安全意识淡薄,长时间操作引起麻痹大意,没有按照<标准作业规范> 作业,导致事故发生; 设备防护装置不足;
加强培训,提升安全意识,要求员工严格按照<标准作业规范>作业; 在链条两侧增加隔离装置,使边料无法缠绕,同时防止手指,衣服等被链条 夹住 其他部门如有裸露的传动设备,应统一安装隔离装置,防止类似事故发生
违章操作 手被夹住调查报告.docx
企业名称
中国铝业青海分公司
发生事故时间
2003年1月14日
伤亡人数
1人轻伤
生产过程
其他
直接经济损失
万元
间接经济损失
万元
事故经过：
2003年1月14日，二电解厂铸造车间合金工段连轧班开完班前会，对工作进行了分工以后，郑某和陈某在处理连轧机卫生，郑某对连轧机接结晶轮上的水珠进行擦拭，因不按要求擦拭（操作规程要求反向左侧擦拭，严禁正向擦拭，并且擦拭方法要求应用铝杆缠绕棉纱，手不能直接接触机械任何部位，而郑某正好相反），不慎将右手卷入结晶轮与钢带之间，现场作业的维修钳工听到叫喊声，转头发现郑某右手被夹住，立即上前停了铸造机结晶轮，但郑某右手已夹伤。
事故原因：
1.郑某本人违章操作，个人防范意识不强，麻痹大意，在具有潜在危险和明令禁止擦拭的方向和部位擦拭结晶轮。
2.车间领导对安全意识管理工作不严不细，班组对安全规章制度贯彻落实不到位，安排工作后对作业人员监督不力。
3.互保对子责任不明确。
事故责任及处理情况：
一、事故责任分析
1.郑某本人违章操作，个人防范意识不强，麻痹大意，对此起事故负有主要责任。
2.车间领导对安全意识管理工作不严不细，对此起事故负有领导责任。
二、事故处理
1.扣发事故责任人郑某四个月奖金。
2.扣发车间当月全部奖金的10%。
3.扣发分厂领导、安全员各200元奖金。
防范措施：
1.对连轧班职工进行操作规程和责任制全面考试。
2.以后擦拭结晶轮必须用铝杆缠绕上棉纱擦拭，严禁用手直接拿棉纱正向右侧擦拭。
3.铸造机控制台非经当班班长和控制台负责人外，其他人不得私自操作。
压面机夹伤事故报告
压面机夹伤事故报告
压面机是一种把面粉和水搅拌均匀后，代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、面点等。但这种机器如果操作不当或一时走了神，很容易发生意外！！！
4月11日4时18分，通化市消防救援支队指挥中心接到报警：位于通化市东昌区市医院食堂发生意外事故，一女职工手指被卷入压面机内，接到报警后救援人员立即抵达现场。
救援人员到达现场后，发现现场一名女职工右手被压面机的压轴搅片死死“咬”住，表情痛苦不堪。经询问得知，该伤员在使用压面机时，因操作不慎手指被毛巾裹缠陷进压面机内被滚轮卡住，手指受到严重挤压并皮肤损伤严重,情况十分紧急，若不及时处理，后果不堪设想。
指挥员立即展开救援：消防指战员首先对被困人员进行话语安抚，转移其注意力；同时利用小型破拆工具对压面机进行拆卸，经过20分钟的紧张救援，在被困人员不受二次伤害的情况下，成功将被困人员手部成功取出，消防救援人员反复叮嘱受伤人员手指切勿弯曲，并立即被同事送到本医院急救室进行救治。
每当因操作不当
被压面机压伤手的事故并不少见
看着着实让人揪心
4月4日11时许，上海市金山区某单位食堂内，一名女性员工因操作搅面机不慎，在操作时，右手不慎被卷了进去，手指被卡，疼得嚎啕大哭。接到报警后，金山消防救援站立即赶赴现场救援。到场后，被困人员意识清醒，消防
指战员，使用无齿锯锯断轴承，顺利将被困人员救出。
4月9日清晨5时20分许，湖北省宜昌市一面馆内，一女子手卡压面机。据了解，该女子在使用压面机时，准备将最后一点余面放进机器内，没想到左手被卷进机器内，此时由于离电源有一定的距离，女子无法自行断电，同事发现后迅速将压面机电源断开，并立即报警。待医护人员为女子止血后，消防员立即利用撬棍对压面机铁柱和铁板进行扩张，3分钟后女子左手被取出。
办公时手指挫伤怎么写事故报告
办公时手指挫伤怎么写事故报告
姓名:×××;性别:×;年龄:××岁;身份证号码:××××××××;籍贯及现住址:××××××××××××,岗位:××××
二、受伤过程
×年×月×日早晨6:00左右我××在青岛市开XX给客户安装机器时,被掉下的物件手指挫伤,随即被送往青岛骨科医院治疗,14日下午被转至×××人民医院继续住院治疗。经初步诊断,×××手指骨折,具体病情详见住院病历、诊断证明单等。
三、原因分析
在事故发生后,公司立即组织相关人员进行调查。分析原因体现出以下几个因素:首先,安全教育不足,加之其本人安全意识较低,对生产、生活中的不安全因素在思想上麻痹大意,所以造成了这次事故。
xxxx年x月x日
关于xx手指受伤事故调查报告.docx
一、事故发生部门：XX项目部
二、事故发生时间：2002年7月27日
三、事故发生地点：XX1号公寓
四、事故类别：机械伤害
五、伤害程度：轻伤
六、受伤部位：左手大拇指
七、伤者基本情况：
八、事故经过
2002年7月27日上午10点10分左右，伤者杨鹏飞在一号公寓楼下完大梁准备下二排钢筋时，从K／⑧轴处翻越过去，人体翻过大梁脚踩到地面，支梁的钢管架扣件断裂，导致二排钢筋下滑，二排的钢筋上的钢管压住杨鹏飞左手大拇指，杨鹏飞的工友将钢管松开拉出左手，事故发生后项目立即组织人员送往医院治疗。
经过长达1个月的治疗，病情恢复良好；2002年9月9日，杨鹏飞发现自己的手指有异常现象发生，项目部管理人员带杨鹏飞到医院检查，检查发现伤口里面由于医生在第一次治疗时对伤口没有清洗干净，导致伤口内部发炎，经过医生第二次处理，病情好转。
目前伤情恢复良好并已医疗终结出院，伤者提出要求协商解决。
九、事故原因分析：
1、从事故现场发现，支设大梁的钢管加固扣件断裂下滑，造成钢管下滑是此事故发生的主要原因之一。
2、班组在架设大梁的支架时，大梁与大梁的交叉处应用双扣件加固而班组
用单扣件加固，是此事故的原因之一。
3、从事故发生经过来看，项目部的相关管理人员没有履行自己的工作职责，是此事故发生的原因之一。
十、预防措施：
事故发生后公司组织项目部召开了安全预防措施交底会，再次重申了管理人员及班组遵守和实施公司制定的《职业健康安全管理制度》
的必要性和严肃性；对施工现场进行全面的安全检查，查出的安全隐患按“三定一落实”原则进行整改，对相关的管理人员按“四不放过”原则进行处理。项目部通过认真的总结和学习，以确保类似事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
企业名称
中国铝业青海分公司
发生事故时间
2006年8月10日
伤亡人数
1人轻伤
生产过程
碳素生产
直接经济损失
万元
间接经济损失
万元
事故经过：
2006年8月10日，炭素厂组装车间残极压脱机操作工杨某操作设备进行残极压脱操作作业，10时40分左右，破碎班班长陈某在残极压脱机进行设备巡视检查，在未给操作工杨某打招呼确认的情况下，钻入残极压脱机防护栏杆，用左手检查残极压脱机螺丝的紧固状况，其右手手指被启动的残疾压脱机夹板夹伤，造成右手手指受伤（食、中、无、小拇四指）。
事故原因：
1.陈某安全意识淡薄，巡视检查设备没有做好安全确认制，严重违章操作，是造成此起事故的直接原因；
2.杨某作为设备操作者，没有严格执行操作确认和开停车确认是导致此起事故的重要原因；
3.大班班长在安排该项工作任务时，对安全强调不够，安全检查不到位，是造成这起事故的一个主要原因；
4.车间安全管理力度不够，特别是对班组的管理，制度落实不到位，安全确认制未严格执行，也是造成这起事故的一个主要原因；
5.在分公司和分厂强化安全管理的形式下，仍有此类违章行为的发生，说明分厂在安全管理上存在一定漏洞，分厂有一定的管理责任。
事故责任及处理情况：
一、事故责任分析
1.陈某做为组装车间车间一名班长，不严格遵守《公司安全生产管理规定》，在巡视设备时不认真履行安全确认，对此起事故负主要责任。
2.杨某没有严格执行操作确认和开停车确认，对此起事故负直接责任。
3.大班班长对安全强调不够，安全检查不到位，对此起事故负一定责任。
4.车间安全管理存在疏漏，安全确认制未严格执行，车间主任对此起事故负管理责任。
二、事故处理
1.扣罚事故责任人陈某3个月奖金。
2.扣罚操作工杨某1个月奖金。
3.扣罚组装车间生产二班大班长贺某、副大班长田某各1个月奖金。
4.扣罚组装车间主任王某、生产副主任高某、安全员于某各1个月奖金。
5.扣罚组装车间当月奖金的10%。
防范措施：
1.进一步加强班组长、职工安全教育培训工作，认真开展安全确认制学习和落实工作，提高职工的安全意识和安全操作技能，提高班组长的安全责任心；
2.进一步规范作业行为，严格执行安全技术操作规程，进一步强化安全操作的程序化、制度化，严格安全确认制的执行力度，做到令行禁止，有章可循；
3.举一反三，认真开展安全专项整治活动。以此为契机，在全分厂范围内组织开展隐患查找“我做哪些事会出事故”和“如何做不出事故”的安全工作大讨论反思活动，坚决杜绝此类事故再次发生。
企业名称
中铝股份矿业分公司
发生事故时间
2006 年 10 月30 日
伤亡人数
轻伤1人
生产过程
采矿
直接经济损失
0.7万元
间接经济损失
0.16万元
事故经过：
2006年10月30日，洛阳铝矿采二车间运矿车司机路某16时接班后，按要求对红岩斯太尔进行了出车前检查，未发现异常，便进行运矿作业, 晚18时左右,在破碎原矿仓卸矿过程中,使用三档起斗,突然听到一声巨响,其后粉尘飞扬,驾驶室发生强烈震动,将驾驶员路某从座位上巅起。事故发生后，路某用电话向车间汇报，车间立即组织人员抢救，及时将路某送医院汉进行治疗，经医院检查：路某“T12椎体轻度压缩骨折、L4/5、L5/S1椎间盘变性轻度突出。”
事故原因：
1.限位阀失灵，大箱起升过高，油顶产生扭转力矩，导致油缸爆裂。司机路某未及时掌握新型车辆的安全技术参数、工作原理、异常处理等，操作不当。
2.红岩斯泰尔自卸运输车于7月份装备采二车间，使用单位没有按照《安全教育培训管理制度》对员工进行“四新”教育，员工对新设备还缺乏相应的了解。
事故责任及处理情况：
1.运矿司机路某违反有关法规规定，未履行员工安全义务，扣发奖金200元。
2.车间未及时落实《安全教育管理培训制度》，扣发车间主任徐某300元，车间支部书记郭某100元，安全员王某50元。
3.运矿司机路某写出书面检查，全矿通报批评。
防范措施：
1.更换新油缸，测量液压油压力是否正常，发现异常及时排除。
2.更换限位阀，由生产厂家派人调整。
3.组织人员进行培训，使驾驶员了解掌握新型车辆的安全技术参数，工作原理，异常处理等。