国军标批次管理规定
装备研制生产的批次管理制度
装备研制生产的批次管理一、批次凭证管理1、批次凭证的建立：必须保持相应记录批量、质量状况、责任者、检验者等的栏目。
（1）器材验收保管发放单据；（2）特种工艺的质量记录；（3）产品制造过程中的随工流通卡（或随件流转卡）；（4）产品装配、调试记录；（5）材料代用和不合格品处理单据；（6）产品出厂的质量证明文件；（7）备件出厂的质量证明文件；（8）其他有关文件。
2、批次凭证的填写（1）批次凭证的填写字迹和印章要准确、清楚、易认，符合归档要求；（2）批次凭证中批次内容填写不完整、不明确时，不得转入下道工序；（3）批次凭证中的有关批次内容变更时，应严格履行更改手续，并归档备查。
3、批次凭证的传递（1）随流转卡及批次产品进行传递；（2）从外购器材进厂验收到成品出厂，全过程的各环节的批次凭证，应相互衔接，准确传递。
4、批次凭证的保管（1）各种批次凭证应及时进行整理，并妥善保管；（2）需要归档的批次凭证应按产品、批次号归档备查；（3）归档的批次凭证保证期，应不低于产品的使用寿命期；（4）发生全批报废时，其批次凭证应妥善保管；（5）批次凭证的处理也须履行审批手续。
二、外购器材的批次管理1、采购要求（1）主要外购器材应具有批号标志和该批次的质量证明文件；（2）同种器材在采购时尽量减少供应单位和批号的数量。
2、验收要求（1）外购器材应具有批号标志；（2）外购器材上的批次标志和质量证明文件应相符；（3）根据产品规范或技术条件的要求按批次进行复验。
3、库存要求（1）按批入库、按批建账、按批建卡，必须做到帐、卡相符；（2）按批号和产品规范要求，分批进行保管，严防混批，有批次标志的卡片必须置于醒目位置上；（3）按批发放，先入库先发放；（4）在库存或生产过程中发现不合格器材，应注明批号，并按GJB571A《不合格品管理》的规定进行处理。
三、加工批次管理1、批次的确定根据生产任务及产品规范或生产技术条件，确定生产批次。
2、投料要求（1）按批投料，每批一般应采用同批号器材；（2）器材要有明显的批号标注，如果须切割或分离应做标志转移，并有记载。
国军标-批次管理规定
国军标-批次管理规定XXXX 81.20-2009版本1.0 批次管理1 范围本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。
本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。
2 引用标准XXXX 81.04-2009 记录管理3 职责3.1 一部负责球头和母合金的批次管理。
3.2 二部负责铸件的批次管理。
3.3 研发部负责铸件、母合金批次的组编。
3.4 质保部负责外购原材料的批次管理。
4 详细要求4.1 工作流程4.3 铸件的批次管理4.3.1 批次管理要求铸件生产过程直至交付均实施批次管理。
4.3.2 组编批次c) 确定批次号：由研发部组批的产品，项目负责人在部门合同管理人员处办理登记、编批手续，填写“年度（产品类型）投产目录”（81.20-2009-B2），按投产顺序确定批次号。
由二部组批的产品，批次号按照编号规则直接确定。
4.3.3 下达批次a) 研发部项目负责人编制“生产（试验、试制、批产）任务单”（81.15-2009-B5），向二部生产管理中心下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
b) 二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”（81.16-2009-B1），对其组织投产的批产产品下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
4.3.4 批次传递a) 造型、熔炼、精整车间：产品转序到各工段时，由各工段生管/操作者依据生产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡，注明产品批次（炉号、件号）。
流程卡随产品传递，由二部生产管理中心生管收集。
b) 二部精整车间：精整专项负责人确保各项检验报告与流程卡批次一致。
检验报告由二部生产管理中心生管收集。
c) 库房：库管员在产品入库、保管、出库时填写铸件完工产品库台帐，确保记录中批次与流程卡一致。
d) 产品必须按批次（炉号、件号）填写生产流程卡，生产流程卡按照工序顺序随产品传递，保持每一批次的可追溯性。
e) 所有质量记录和产品标识都必须表明产品批次并保持批次的可追溯性。
军工批次管理制度最新范文
军工批次管理制度最新范文军工批次管理制度最新范文一、总则为了加强对军工批次的管理，规范军工生产流程，确保军工产品的质量和安全，特制定本军工批次管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事军工生产的单位和个人，包括军工企业、军事科研机构等。
三、批次管理要求1. 批次划定军工生产过程中，每一种军工产品都应划定为一个批次。
即使是同一型号的产品，但生产环境、工艺设备、原材料来源等有较大变动时，也应划定为不同批次。
每个批次应有唯一的批次编号，以便追溯和管理。
2. 批次记录针对每个批次，军工企业应建立批次记录，明确每一环节的操作人员、操作时间、操作内容等信息。
批次记录应及时完整地进行填写和保存，便于随时查阅和追溯。
3. 质量检验每个批次在生产过程中，应进行一系列的质量检验。
包括原材料进货检验、工艺过程检验和成品出厂检验等。
只有通过所有检验，并符合相关质量标准的批次，才能出厂销售或交付使用。
4. 批次追踪在军工产品流向上，军工企业应能够实现对每个批次的追踪。
即从原材料采购、生产流程、质量检验、出厂销售等各个环节都能够清楚记录和追踪。
如出现质量问题或安全隐患，可以快速定位到具体批次，并采取相应的措施。
5. 批次标识每个批次的军工产品都应有统一的标识，包括产品型号、批次编号、生产日期等信息。
标识应清晰明了，不易磨损和更换，以确保批次的可辨识性和追溯性。
6. 批次管理文件军工企业应建立相应的批次管理文件，包括批次管理手册、批次记录表、质量检验报告等。
相关文件应定期修订和完善，以确保批次管理的顺利进行。
四、责任和监督1. 军工企业应指定专人负责批次管理工作，确保制度的贯彻执行。
2. 军工企业应自行开展内部监督和自查，定期进行批次管理工作的检查和评估。
3. 监管部门应加强对军工企业的监督和检查，确保批次管理制度的有效实施。
五、处罚措施对于不按照规定进行批次管理的行为，将给予相应的处罚。
轻者警告，重者罚款、暂停生产许可证、撤销生产许可证等。
国军标 批次管理规定
XXXX版本批次管理1 范围本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。
本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。
2 引用标准XXXX 记录管理3 职责一部负责球头和母合金的批次管理。
二部负责铸件的批次管理。
研发部负责铸件、母合金批次的组编。
质保部负责外购原材料的批次管理。
4 详细要求工作流程铸件的批次管理4.3.1 批次管理要求铸件生产过程直至交付均实施批次管理。
4.3.2 组编批次a) 组批：一般由研发部相关技术人员依据合同、订单、产品技术要求、试验计划组批；批产产品中由二部组织投产的产品，由二部生产管理中心生管依据订单和技术要求组批。
b) 批次编号规则：如下图所示。
P ╳╳—╳╳—╳╳投产日期 投产月份 年度 批产民品批产民品：（二部组批）CMP ╳╳ ╳╳╳—╳╳本产品本年度投产流水号 批产民品本年度投产流水号 年度 批产民品批产民品：（研发部组批）JP ╳╳ ╳╳╳—╳╳本产品本年度投产流水号 试制特种产品本年度投产流水号 年度 试制特种产品试制特种产品：T ╳╳—╳╳—╳╳批产特种产品：（二部组批）投产日期 投产月份 年度 批产特种产品CJP ╳╳ ╳╳╳—╳╳本产品本年度投产流水号 批产特种产品本年度投产流水号 年度 批产特种产品批产特种产品：（研发部组批）c) 确定批次号：由研发部组批的产品，项目负责人在部门合同管理人员处办理登记、编批手续，填写“年度（产品类型）投产目录”（），按投产顺序确定批次号。
由二部组批的产品，批次号按照编号规则直接确定。
4.3.3 下达批次a) 研发部项目负责人编制“生产（试验、试制、批产）任务单”（），向二部生产管理中心下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
b) 二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”（），对其组织投产的批产产品下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
4.3.4 批次传递a) 造型、熔炼、精整车间：产品转序到各工段时，由各工段生管/操作者依据生产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡，注明产品批次（炉号、件号）。
批次管理制度
1.目旳保证同批产品质量旳可追溯性,便于查清影响质量旳因素,及时采用纠正措施。
2.合用范畴合用于生产阶段成批产品旳批次管理,研制和使用阶段旳批次管理亦可参照执行。
3.职责4.工作流程5.工作内容5.1拟定批次管理范畴及规定5.1.1批次管理范畴根据产品特点、技术条件、顾客规定，由生产部拟定批次管理旳范畴，并在技术文献中明确规定。
军工产品、核心件、重要件及外包外协品必须严格执行批次管理。
5.1.2批次管理规定5.1.2.1产品质量旳可追溯性一旦浮现质量问题,通过产品及其批次号和有关批次凭证可以追溯到：a）原材料旳来源;b）加工过程旳历史:产品出厂（或生产)日期、构成该产品旳批次号;c）产品交付后旳分布和场合。
5.2分批5.2.1实行批次管理旳成批产品,应做到“五清”、“五分批”。
五清：批次清、数量清、质量状态清、原始记录清、批号清。
五分批：分批投料、分批加工、分批转工、分批入库、分批出厂。
5.2.2批次要时间顺序持续编号，不应反复。
组批批号旳编制以月份为界，措施是年—月—序号-组批数量。
组批数量按100件或100件旳倍数,局限性１００件旳按实际数量组批。
顾客有特殊规定旳批号编排及组批数量必须按顾客旳规定执行。
5.2.3批次标志必须清晰可辩,牢固持久。
5.2.4生产部根据当月计划排列批次号。
5.3分批流转加工5.3.1批次凭证旳建立在如下文献中必须具有批次验收旳栏目,并相应记录批号、质量状态、责任者、检查者。
a)质量记录；b)材料代用和不合格品审理单;c)产品出厂旳质量证明；d)产品制造过程中旳《工艺流程记录》其他有关文献。
5.3.2文献凭证旳填写a)笔迹和印章要精确、清晰，符合归档规定；b)内容填写不完整、不明确时，不得转入下道工序；c)有关批次内容变更时,应严格履行更改手续,并归档备查。
5.3.3批次凭证旳传递《工艺流程记录》等需流动旳批次凭证,应随该批产品传递。
5.4批次管理5.4.1采购产品旳批次管理5.4.1.1物流部负责采购产品旳批次管理。
国军标文件要求
国军标文件要求:
组织制定质量方针、质量目标；编制质量手册和标准规定的程序文件，还可考虑编制的文件，
1.产品文件归档管理的规定（4.
2.3）
2.定期征求顾客对产品质量及其改进意见的制度（5.2）
3.质量目标管理规定（5.
4.1）
4.职责、权限的规定（
5.5.1）
5.质量管理知识和岗位技能的培训、考核及持证上岗的规定（
6.2.2）
6.设计更改规定（
7.3.7）
7.试验管理规定（7.3.9）
8.供方选择、评价和重新评价的准则（7.4.1）
9.采购产品的检验准则（7.4.3）
10.技艺评定准则（7.5.1）
11.过程评审和批准的准则（7.5.2）
12.产品批次管理规定（7.5.3）
13.产品交付的规定、产品的接收准则（7.5.7）
14.产品交付后活动的实施、验证和报告的规定（7.5.8）
15.获取和利用顾客满意信息的规定（8.2.1）
16.过程监视和测量的规定（8.2.3）
17.产品检验、试验和需顾客检验验收的项目以及所需建立的记录的规定（8.2.4）
18.质量管理体系年度改进计划（8.5.1）。
军标要求的管理制度范文
军标要求的管理制度范文军队管理制度范文第一章总则第一条军队管理制度的目的是为了加强和规范军队的组织管理，确保军队能够有效履行使命任务，提高军队的战斗力和遂行任务的能力，实现军事斗争的胜利。
第二条军队管理制度的适用范围包括所有军队组织和个人。
所有军队组织和个人都应当遵守军队管理制度的规定并履行相应的义务和责任。
第三条军队管理制度的基本原则是坚持党对军队的绝对领导、军委对军队的全面领导、军纪严明、人民军队、兵员优待。
第四条军队管理制度的内容主要包括组织管理、人事管理、装备管理、训练管理、纪律管理等方面。
第五条军队管理制度的制定、修订和废止原则上应当由军委负责，并经过相应的程序和程序。
第六条军队管理制度的具体执行由各级军事组织负责，各级军事组织应当根据军委的要求制定相应的管理办法。
第七条军队管理制度应当与国家法律法规相一致，符合国家根本利益和军队建设的实际需要。
第二章组织管理第八条军队应当依照党的领导制度建立和完善军队组织体系。
党的领导是军队的根本性质和宗旨，所有军队组织和个人都应当坚决维护党的领导。
第九条军队组织应当根据具体任务需要，划分合理的分队、连队和团队，确保指挥系统的连贯性和有效性。
第十条军队组织应当建立健全的军部制度，确保指挥层级的清晰和权责的明确。
第十一条军队组织应当建立和完善军地两级协调机制，确保军地两级之间的密切配合和协同作战。
第十二条军队组织应当建立和完善军队人才培养、选拔任用和奖惩机制，发展一支高素质、专业化的军队。
第十三条军队组织应当建立健全的军事裁决机制，处理军队内部纠纷和争议。
第三章人事管理第十四条军队人事管理应当依照党的领导和政府法规的要求进行。
第十五条军队人事管理应当坚持党管人事的原则，健全党委（党组）领导下的人事工作体制机制。
第十六条军队人事管理应当严格执行军队干部选拔任用的制度。
干部选拔应当坚持德才兼备、均衡发展的原则，注重艰苦奋斗和群众基础。
第十七条军队人事管理应当建立健全干部教育培训体系，注重提高干部综合素质和军事技能。
军工产品批次管理的质量控制要求
军工产品批次管理的质量控制要求军工产品批次管理是军工企业在生产过程中对产品进行有效管理和控制的重要环节。
质量控制是确保军工产品达到预期性能和安全标准的关键因素。
本文将重点介绍军工产品批次管理中的质量控制要求。
首先，我们将介绍军工产品批次管理的背景和重要性。
随着军事技术的进步和战争模式的改变，军工产品的研发和生产面临着前所未有的挑战。
为了保障军工产品的质量和性能符合军事需求，军工企业需要建立完善的批次管理系统，并制定相应的质量控制要求。
其次，我们将阐述军工产品批次管理的目的和目标。
军工产品批次管理的目的是确保军工产品的质量控制从设计到生产的全过程。
通过严格的批次管理，能够及时发现和纠正产品质量问题，降低产品缺陷率，提高产品的稳定性和可靠性。
军工产品批次管理所追求的目标是实现一致的产品质量，确保产品在各种环境和工况下的可靠性和安全性。
最后，我们将介绍《军工产品批次管理的质量控制要求》的结构和内容。
本文将围绕质量控制的不同方面，包括产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检测和测试等，详细阐述军工产品批次管理的要求。
通过遵守这些要求，军工企业能够有效地管理和控制产品的质量，确保产品达到军事需求和标准。
总之，本文将提供给读者全面了解《军工产品批次管理的质量控制要求》，并指导军工企业在实践中合理应用这些要求以提升产品的质量和性能。
定义总之，本文将提供给读者全面了解《军工产品批次管理的质量控制要求》，并指导军工企业在实践中合理应用这些要求以提升产品的质量和性能。
定义本文档旨在澄清《军工产品批次管理的质量控制要求》中所使用的关键术语和定义。
本文档旨在澄清《军工产品批次管理的质量控制要求》中所使用的关键术语和定义。
以下是一些关键术语的解释：军工产品批次管理：指对军工产品生产过程中的各个批次进行监控、管理和控制的行为。
质量控制：指在军工产品制造过程中采取的一系列措施，以确保产品符合规定的质量要求。
关键术语：指在本文档中用于描述军工产品批次管理和质量控制的核心概念和术语。
批次管理制度军品
批次管理制度军品一、军品批次管理制度的概念军品批次管理制度是指在军品生产、配送过程中，依据一定的管理标准和规则，对军品进行批次划分、追踪和管理的制度。
它包括了生产批次的划分、批次追踪、质量管理、配送管理等内容，旨在实现全程可控、全程追踪、全程质量保障。
二、军品批次管理制度的重要性1. 提高生产效率军品批次管理制度可以根据实际需求合理划分生产批次，优化生产计划，确保生产资源的合理配置，提高生产效率。
同时，批次管理制度还可以对生产过程进行有效监控和调整，及时发现和解决生产中的问题，确保军品按时交付。
2. 降低质量风险通过批次管理制度，可以对军品进行严格的质量控制和检测，把关每一个生产环节，确保产品质量符合标准要求。
同时，在出现质量问题时，可以追溯到具体的批次，实施精准的问题处理，降低质量风险。
3. 提升配送效率批次管理制度可以帮助军品部门对产品进行有效的库存管理和配送规划，根据各批次的实际需求和优先级制定配送计划，提高配送效率，确保产品按时到达目的地。
4. 保障产品质量和供应批次管理制度可以追踪每一批产品的生产、质量状况和配送情况，确保产品质量符合要求，同时保证供应链的可靠性和稳定性，有效应对市场变化。
三、军品批次管理制度的实施1. 制定批次管理规定和标准军品部门应根据实际情况，制定批次管理的规范和标准，明确批次的划分依据、标识要求、追踪管理要求，确保批次管理的统一性和规范性。
2. 批次划分根据产品的特性和生产需求，将产品划分为不同的批次，明确每个批次的生产计划、数量、质量要求等内容，确保每个批次的生产符合标准和要求。
3. 批次追踪建立完善的批次追踪系统，对每个批次的生产、质量检测、配送情况进行全程追踪，确保产品的可溯源性和追踪性，有问题可以及时发现和解决。
4. 质量管理对每个批次的产品进行质量控制和检测，确保产品质量符合标准要求，有问题可以快速定位并解决，保障产品质量。
5. 配送管理根据产品的批次和实际需求制定配送计划，提高配送效率，确保产品按时到达目的地。
新国军标特殊要求
新国军标特殊要求GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的特殊要求1范围1.1总则1.2应用对质量管理体系要求的删减，需征得顾客同意。
2引用标准GJB 1405 装备质量管理术语3术语和定义4质量管理体系4.1总要求组织应接受顾客的质量监督。
组织应对外包过程进行评审，批准后予以实施，并监督外包过程的执行。
顾客要求时，外包过程须经顾客同意。
适用时，组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等工作过程。
注4：外协是外包的一种形式。
注5：适用时组织可参照GJB5000的要求，建立、实施并改进其软件过程。
4.2文件要求4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制h)确保图样和技术文件按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检查；i)确保图样、技术文件协调一致、现行有效；j)确保识别产品质量形成过程中需要保存的文件，并及时归档。
4.2.4记录控制程序应包含对供方产生和保持的纪录的控制要求。
记录应能提供产品实现过程的完整质量证据，并能清楚地证明产品满足规定要求的程度。
记录的保存时间应满足顾客和法律法规的要求，与产品寿命周期相适应。
5管理职责5.1管理承诺注：本标准中的最高管理者是指组织的最高行政领导。
5.2以顾客为关注焦点最高管理者应确保建立并保持定期征求顾客对产品质量及其改进方面意见的机制。
5.3质量方针5.4策划5.4.1质量目标质量目标应体现对产品质量水平的追求，与顾客的期望相适应。
组织应保持质量目标实施和评价的纪录。
5.4.2质量管理体系策划c)对顾客提出的质量管理体系特殊要求作出安排。
5.5职责、权限与沟通5.5.1职责和权限最高管理者应确保质量管理部门独立行使职权。
最高管理者应对最终产品质量和质量管理负责。
最高管理者应确保顾客能够及时获得产品质量问题的信息。
5.5.2管理者代表管理者代表应是能参加质量管理体系决策的最高管理层的成员，并具备履行以上职责所需的技术和行政管理能力。
国军标相关政策(含链接)
国军标相关政策(含链接)
1. 国军标制定机构
国军标的制定和管理由国家标准化管理委员会（简称国标委）负责。
国标委是负责组织和协调国家标准制定工作的机构。
2. 国军标的目的和作用
国军标的主要目的是规范和统一国防军事领域的相关产品和技术标准，确保军事装备和系统的可靠性、安全性和互操作性。
国军标的遵守是军事装备采购和研发过程中的重要要求之一。
3. 国军标的制定流程
国军标的制定流程包括以下主要步骤：
- 规划和立项：确定需要制定的标准项目和标准类型。
- 资源调配：分配制定标准所需的人力、物力和财力资源。
- 草案起草：由专业技术委员会起草军标草案，进行审查和修订。
- 征求意见：公开征求相关单位和专家的意见和建议。
- 标准审核：由国标委组织的专家会审查和审核军标草案。
- 发布和实施：经审核通过的国军标发布并在军事装备采购和研发过程中执行。
4. 国军标的参考文件和标准体系
国军标的制定过程依赖于一系列参考文件和标准体系，具体包括：
- 国内外军事标准：参考国内外军事领域的相关行业标准。
- 技术规格书和需求规格书：将技术和需求规范转化为标准文档的参考文件。
- 相关法律法规：保证国军标制定的合法性和合规性。
5. 国军标的动态调整和更新
国军标的动态调整和更新是为了适应国防军事领域技术和需求的变化。
调整和更新的具体流程是根据实际需要进行修订、审核和发布。
国军标检查生产部，要检查什么？
国军标检查生产部，要检查什么？
一、生产和检验共用设备：工装、量具、模具、测试仪器。
二、工艺纪律检查。
三、浸烘过程点检卡。
四、生产流程卡：产品出厂批次管理。
五、器材代用申请。
六、关键过程三定表：关键过程三定表、关键重要件明细表现场挂牌（定人、设备、工艺方法）。
七、特殊过程确认记录：
特殊过程：浸烘、涂布。
关键过程：浸烘、配料、注液。
八、不合格品控制：区域、返工再验收记录。
九、首件检验。
十、交付控制。
十一、分区管理：半成品、成品区、包装区、组装区。
十二、动平衡后的机子不宜直接放在地上。
十三、伏特杯：配秒表
温度、粘度工艺过塑张贴。
每次加料，至少每周一次测粘度记录。
十四、建立不合格品审查系统：隔离、标识、记录、审查、处置。
资格确认要军方同意，最高管理者授权。
（缺一不可）。
十五、生产检验记录。
国家军用标准GJB9001A.doc
国家军用标准GJB9001A-2001质量管理体系要求（部分内容）删减的原则之一：应在有关文件中证实其质量管理体系中包括了对分包方设计活动的管理4.1 国军标中还增加了“保持产品的可追溯性”的要求，即能追溯到原材料、零部件的来源、加工过程的历史、产品交付后的分布和场所，这也是一个总要求。
对产品的可追溯性要求，主要通过对产品形成过程各阶段的记录的可追溯性来保证，产品的有关记录不仅应能证实产品的符合性，还应满足对产品的可追溯性要求。
对记录和产品的可追溯性在标准的有关章节中提出了具体要求，如：4.2.4、7.5.3、7.5.6条等。
可追溯性实施要点：（1）识别过程、确定这些过程的顺序和相互作用a) 识别并确定体系所覆盖的产品（对产品定位）；b)识别组织的顾客（对顾客定位）；c)识别顾客对产品的质量要求（对产品的质量水平定位）；d)考虑上述的三个定位，体系需要些什么过程？e)考虑是否需要将某些过程外包给其他组织？f)第七章中哪些要求可以删减，理由是什么？g)每个过程的输入和输出是什么？各有谁负责管理这些规程？h)确定这些过程的顺序、过程间的接口和总体流程，怎样描述这一流程？i)需要些什么文件来表述过程间的相互作用？（2）确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法a)确定每个过程的预期的结果及非预期的结果各有何特征？b)如何对过程实施控制使之达到预期的结果？c)监视、测量和分析的准则和适宜的方法是什么？d)需要编制哪些文件来规定这些运行和控制的要求？（3）确保可以获得必要的资源和信息，以支持过程的运行和对过程进行监视a)过程的运行和对其监控需要什么资源？b)怎样获得和提供有关过程的内部和外部的信息？沟通渠道是什么？c)过程运行中需要收集什么资料？d)需要保存什么记录？如何保证可追溯性？（4）监视、测量和分析这些过程a)怎样监视过程的能力、体系和过程的业绩、顾客的满意度？b)必要的测量是什么？c)如何对收集到的数据进行分析（如统计技术）？d)分析的结果能得到什么信息？e)过程中如何接受顾客的监督？（5）实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进a)通过哪些途径可能改进过程？b)针对过程存在的问题需要采取什么纠正或预防措施？c)这些纠正或预防措施是否得到实施？d)措施是否有效？e)如何寻求进一步改进的机会？4.2 对需编制的六个程序文件，可将几项活动合并在一个形成文件的程序里或用一个以上的形成文件的程序来规定一项活动都是可以的。
军用标准化管理办法
军用标准化管理办法文章属性•【制定机关】国务院,中央军事委员会•【公布日期】1984.01.07•【文号】•【施行日期】1984.01.07•【效力等级】军事规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文军用标准化管理办法（一九八四年一月七日国务院、中央军委发布）第一章总则第一条军用标准化是国防现代化建设中一项综合性的技术基础工作，对促进国防科学技术进步，加速发展军事技术装备，增强部队战斗力。
具有重要的战略意义。
为了加强军用标准化的管理，根据国务院、中央军委有关国防现代化建设的方针、原则和《中华人民共和国标准化管理条例》，特制订本办法。
第二条军用标准化工作应当认真贯彻“质量第一”的方针，坚持科研、生产、使用相结合的原则。
第三条军用技术标准（简称军用标准，下同）是为满足军用要求而制订的技术标准，是从事国防科研、生产和使用、维修活动的共同技术依据。
第四条国家标准凡能满足军用要求的，应当贯彻执行；各部门制订的专业标准（部标准，下同），凡能满足军用要求的，可以直接采用。
第五条对国际标准和国外先进标准，必须结合我国的国情，认真研究，区别对待，积极采用。
第六条军用标准化规划、计划应当纳入各部门的军事技术装备发展和国防科研、生产规划、计划。
第二章标准的制订、修订和审批、发布第七条制订、修订军用标准，应当充分考虑军事技术装备的发展和使用要求，密切结合我国的实际情况，做到技术先进，安全可靠，经济合理。
第八条军用标准包括国家军用标准和各部门、各单位为军事技术装备制定的专业标准和企业标准。
专业标准和企业标准不得与国家军用标准相抵触；企业标准不得与专业标准相抵触。
第九条国家军用标准是指对国防科学技术和军事技术装备发展有重大意义而必须在国防科研、生产、使用范围内统一的标准。
第十条制订、修订国家军用标准，应当采取科研、生产、使用相结合的形式，按照标准的不同对象和部门的业务分工，由主管部门与有关部门协商确定主办部门和参加单位。
国军标标准
国军标标准4.1总要求组织应按本标准的要求建立质量管理体系，将其形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。
组织应：1）确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织中的应用；2）确定这些过程的顺序和相互作用；3）确定所需的准则和方法，以确保这些过程的运行和控制有效；4）确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和监视；5）监视，测量（必要时）和分析这些过程；6）实施必要的措施，以实现所策划的结果和对这些过程的持续改进；组织应按本标准的要求管理这些过程；组织如果选择将影响产品符合性的任何过程外包，应确保对这些过程的控制。
对此类外包过程控制的类型和程度应在质量管理体系中加以规定。
组织应接受顾客的质量监督。
组织应对外包过程进行评审，批准后予以实施，并监督外包过程的执行。
顾客要求时，外包过程需经顾客同意。
适用时，组织应建立，实施和保持产品的可靠性，维修性，保障性，测试性，安全性和环境适应性等工作过程。
4.2文件要求4.2.1总则质量管理体系文件应包括：1)形成文件的质量方针和质量目标；2）质量手册；3）本标准所要求的形成文件的程序和记录；4）组织确定的为确保其过程有效策划，运行和控制所需的文件，包括记录。
8个程序：文件控制程序，记录控制程序，内部审核程序，不合格品的控制程序，纠正措施过程，预防措施过程，质量信息，新产品试制4.2.2质量手册组织应编制和保持质量手册，质量手册包括：1）质量管理体系的范围，包括任何删减的细节和正当的理由。
2）为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用3）质量管理体系过程之间的相互作用的表述。
4.2.3文件控制质量管理体系所要求的文件应予以控制，记录是一种特殊类型的文件，应依据4.2.4的要求进行控制。
应编制形成文件的程序，以规定以下方面所需的控制：为使文件是充分与适宜的，文件发布前得到批准；必要时对文件进行评审与更新，并再次批准；确保文件的更改和现行修订状态得到识别。
GJB1330A-2019《军工产品批次管理的质量控制要求》解读
GJB1330A-2019《军工产品批次管理的质量控制要求》解读现代科学技术的广泛应用，军工产品的生产更是精益求精，一些高端技术武器装备显得尤为重要。
由于技术系统复杂、装备精细、配套难、要求高，根据军工产品的特点，其生产不同于民营企业，不具备完全大规模、专业化的批量生产概念。
军工产品批次生产如何保证从生产设计到产品售后整个过程的质量，对于下批次改进产品质量显得尤为重要。
因此，必须监督产品批次生产前的工作，在产品形成过程中加强质量控制以及检验工作，关注施工工艺技术状态控制，加强原材料，元器件质量管理。
同时对军工产品批生产运行环节的检查监督。
为了方便各环节工作的开展，相应的标准——GJB1330-1991《军工产品批次管理的质量控制要求》于1991年首次发布。
其替代的标准GJB1330A-2019于2019年12月8日发布，2020年1月1日正式实施。
今天就来为您解读这份新发布的标准，看看它的内容都有哪些变化~01范围本标准规定了军工产品批次管理质量控制的一般要求和详细要求。
本标准适用于军工产品生产阶段的批次管理，研制和使用阶段、维修过程以及军选民用产品的批次管理也可参照使用。
02引用文件以下文件中的有关条例通过引用而成为本尺度的条款。
凡注日期或版次的引用文件，厥后的任何修改单（不包含勘误的内容）或订正版本都不适用于本尺度，但提倡使用本尺度的各方探讨使用其最新版本的可能性。
凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本尺度。
GJB 571不合格品管理GJB 726军工产品质量标记和可追溯性要求GJB 1405A-2006装备质量管理术语03术语和定义3.1批lot生产批batch n同一构造依照不异的技术文件，在生产条件稳定的状态下，一次投入或产出的一定数量的产品。
3.2批量batch size、lot size单位批中所包含的单位产品数量。
3.3批号batch number供识别、质量追溯用的产品批的一种序列编号。
国军标验证标准
国军标验证标准
国军标验证标准是《GJB9001C-2017质量管理体系要求》，它是中国国家军用标准，适用于国防科技工业质量管理体系的认证。
具体标准包括：
1. 具有法人资格。
2. 承担武器装备论证、研制、生产、维修任务的单位或是与之配套的整机、部件、组件、器件和材料生产单位。
3. 有固定科研生产场所、检验检测手段和相应的专业技术人员。
4. 建立国军标质量管理体系。
5. 建立并运行武器装备质量管理体系3个月以上，且已完成内审和管理评审。
6. 企业应有相关装备主管部门或军事代表机构出具推荐意见书。
7. 运行期间有订货及交付发生，且现场审核时应有军品生产。
8. 产品所在阶段情况调查表、产品实现流程图、主要设备一览表。
此外，通过国军标认证的企业还需要满足其他相关标准和规定，如《武器装备质量管理条例》等。
在满足相关标准和规定的前提下，企业可以申请国军标认证，通过认证后可以获得相应的证书和标识，并在国防科技工业领域得到认可和应用。
国军标GJB9001A
国军标GJB9001A-2001质量管理体系简介GJB9001A-2001质量管理体系标准（以下简称GJB9001A）是由中国人民解放军总装备部在90年代未牵头组织总参通讯部、海军、空军、二炮等装备部，新时代认证中心、理工大学、航天七0八所、三0一所、二0三所、核工业标准化所等部门，在等同采用GB/T19001-2000的基础上，根据军工产品的特殊要求修订成的。
为了便于识别，对增加的特殊要求的楷体字表示。
本标准对承担军用产品、研制、生产、试验和维修任务的组织是必须执行的质量管理标准，并可做为对体系进行评定的依据。
一、本标准相对于GB/T19001-2000增加的主要内容1、针对产品的关键和重要特性和过程，鉴定和批次管理，增加了8个术语；2、针对产品的a.接受顾客（军方）的监督，强化产品可追溯性；b.文件记录控制；c.最高领导的责任和质量相关人员的定期培训持证上岗；d.信息的收集、贮存、传递和处理；e.对复杂产品实现各阶段的风险分析和评估；f.对产品的设计和开发的应满足的若干要求；g.与顾客有关要求的变更，设计的评审、验证和确认要有顾客参加并争得同意；h.新产品的试制、试验的若干要求；i.采购新设计和开发的产品控制要求；j.对产品和服务提供的控制新增5项要求；k.对产品批次管理新增3项要求；l.对关键过程交付后活动和技术状态管理的识别控制；m.对产品的监视、测量和不合格的控制增加若干要求。
二、GJB9001A-2001新增部分的侧重点a.更强调以顾客为核心，产品设计、开发、质量控制要求的变更、质量故障、纠正预防等都要通知顾客，并请参予和争得同意；b.更重视设计和开发的全过程；c.更强调了信息的收集、分析、沟通、处理的重要性，强化软件在产品生产中的作用；d.突出和强调地产品的关键特性、关键件和生产实现阶段中关键过程和特殊过程的识别和控制；e.更强调产品的记录、操作和内容的可追溯性及一致性。
三、建立和实施GJB9001A要结合GJB的十大技术管理标准要求即：1、GJB2993-1997 武器装备研制项目管理2、GJB3206-1998 技术状态管理3、GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求4、GJB368A-1994 装备维修性通用大纲5、GJB3872-1999 装备综合保障通用大纲6、GJB 900-1990 系统安全性通用大纲7、GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统8、GJB2786-1996 武器系统软件开发9、GB/T19022-2003/ISO 10012：2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求10、GJB1391-1992 故障模式、影响及危害性分析程序四、关于GJB9001A第三方评定的若干问题1、总装备部认可的认证评定机构主要有：新时代认证中心、广东赛宝等几家军工系统的认证机构；2、证书有效期、监审和复评有效期4年，发证后每隔7+2个月监审一次，到期前6个月进行综合评议3、认证收费标准同GB/T19001，具体审核人.日数见附表（注：申请GJB9001A认证的组织应注意:认证机构对审核人.日数和现场审核质量控制较严,这点和GB/T19001审核是有较大区别的.)五、选择前期认证咨询应注意的问题1、要选择成立时间较长，有国家批准咨询资质和建立有严格保证咨询质量和服务控制程序的咨询机构；2、要严格考查拟开展咨询老师的简历和能力a. 有较长期在军工企业从事质量管理的工作经验，并担任过质量负责人（应10年以上）b. 一般应具有大本以上学历；c. 拥有国家QMS注册咨询师资格，并有较丰富的认证咨询工作咨询经验，应咨询企业有15家以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXX
版本批次管理
1 范围
本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。
本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。
2 引用标准
XXXX 记录管理
3 职责
一部负责球头和母合金的批次管理。
二部负责铸件的批次管理。
研发部负责铸件、母合金批次的组编。
质保部负责外购原材料的批次管理。
4 详细要求
工作流程
铸件的批次管理
4.3.1 批次管理要求
铸件生产过程直至交付均实施批次管理。
4.3.2 组编批次
a) 组批：一般由研发部相关技术人员依据合同、订单、产品技术要求、试验计划组批；批产产品中由二部组织投产的产品，由二部生产管理中心生管依据订单和技
术要求组批。
b) 批次编号规则：如下图所示。
P ╳╳—╳╳—╳╳
投产日期 投产月份 年度 批产民品
批产民品：
（二部组批）
CMP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 批产民品本年度投产流水号 年度 批产民品
批产民品：
（研发部组批）
JP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 试制特种产品本年度投产流水号 年度 试制特种产品
试制特种产品：
T ╳╳—╳╳—╳╳
批产特种产品：
（二部组批）
投产日期 投产月份 年度 批产特种产品
CJP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 批产特种产品本年度投产流水号 年度 批产特种产品
批产特种产品：
（研发部组批）
c) 确定批次号：由研发部组批的产品，项目负责人在部门合同管理人员处办理登记、编批手续，填写“年度（产品类型）投产目录”（），按投产顺序确定批次号。
由二部组批的产品，批次号按照编号规则直接确定。
4.3.3 下达批次
a) 研发部项目负责人编制“生产（试验、试制、批产）任务单”（），向二部生产管理中心下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
b) 二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”（），对其组织投产的批产产品下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
4.3.4 批次传递
a) 造型、熔炼、精整车间：产品转序到各工段时，由各工段生管/操作者依据生产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡，注明产品批次（炉号、件号）。
流程卡随产品传递，由二部生产管理中心生管收集。
b) 二部精整车间：精整专项负责人确保各项检验报告与流程卡批次一致。
检验报告由二部生产管理中心生管收集。
c) 库房：库管员在产品入库、保管、出库时填写铸件完工产品库台帐，确保记录中批次与流程卡一致。
d) 产品必须按批次（炉号、件号）填写生产流程卡，生产流程卡按照工序顺序随产品传递，保持每一批次的可追溯性。
e) 所有质量记录和产品标识都必须表明产品批次并保持批次的可追溯性。
记录应与产品的批次标识相一致。
4.3.5 记录归档
MP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 试制民品本年度投产流水号 年度 试制民品
试制民品：
母合金的批次管理 4.4.1 批次管理要求
母合金生产全过程实施批次管理。
4.4.2 组编批次
a) 组批：由研发部工艺技术人员依据原材料批次进行组批。
其中，母合金一次锭，按中间合金的批次进行组批（纯钛按海绵钛的批次进行组批）；母合金二次锭，按同一批原材料进行组批。
b) 批次编号规则：如下图所示。
c) 常用母合金类别代号：如下表所示。
╳╳ ╳╳ ╳╳（—Ⅰ，Ⅱ）
一、二次锭附加后缀（非球头适用） 该类母合金本年度投产流水号 年度
母合金类别代号
通用：
d) 确定批次号：研发部工艺技术人员建立母合金投产登记表，对于球头用ZTC4母合金，其批次号按所用铝钒合金的批次号执行；其它母合金，按投产顺序确定批次号。
4.4.3 下达批次
研发部工艺技术人员按批次编制“合金配料卡”（），向一部下达母合金批次号、牌号、数量等。
合金包和电极的批次按母合金批次执行。
4.4.4 批次传递
a) 合金配料、电极压制、熔炼：合金包、电极和母合金入库、保管、出库均应在库房台帐、出入库凭证上填写母合金批次号（锭子序号）、牌号、数量等。
b) 母合金成分分析按批次进行，每批取样进行成分分析。
检验报告上注明母合金批次号，适用时，注明锭子序号。
c) 复验结果证明书按批次出具，注明母合金批次号、供方、检验报告编号、报告日期、数量、验收标准与结论等。
d) 球头浇注后残留的锭子头可混批使用于球头浇注。
4.4.5 记录归档
外购原材料的批次管理
4.5.1 批次管理要求
根据《外购原材料质量控制清单》（）的规定，对需要入厂复验的原材料及合金配制用金属原材料实施批次管理。
4.5.2 组编批次
a) 组批：需要入厂复验的外购原材料由采购员进行组批，其中，铸件用金属原
材料按供方的出厂批次组批；非金属原材料、球头用金属原材料按到货时间或批量组批。
不需要入厂复验的合金配制用金属原材料，按供方出厂批次组批。
b) 事业部重新组批的批次编号规则：如下图所示。
c) 常用原材料代号：如下表所示。
d) 确定批次号：采购员建立外购原材料进货登记表，对于需要入厂复验的外购原材料，按进货顺序确定批次号；对于不需要入厂复验的合金配制用金属原材料，批号按供方出厂批号执行。
4.5.3 按批次验收、复验
a) 原材料按批次验收，原材料到货验收表上注明批次号、名称、牌号（规格）、供方、数量、日期、验收结论等。
b) 原材料按批次复验，检验报告上注明原材料批次号。
c) 复验结果证明书按批次出具，注明原材料批次号、供方、检验报告编号、报告日期、数量、验收标准与结论等。
4.5.4 批次传递
库房台帐、出入库凭证等注明原材料批次号、名称、牌号（规格）、数量、日期等。
遵循“先进先出”的原则，按批次投料。
4.5.5 记录归档。