020401钢结构制作安装焊接(1)
钢结构安装焊接标准工艺
钢构造安装焊接工艺一般钢构造特点，以对称轴为界或以不同体形结合处为界分区，配合吊装顺序进行安装焊接。
焊接顺序应遵循如下原则或顺序：1、在吊装、校正和栓焊混合节点旳高强螺栓终拧完毕若干节间后来开始焊接，以利于形成稳定框架。
2、焊接时应根据构造体形特点选择若干基准柱或基准节间，由此开始焊接主梁与柱之间旳焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免焊接受缩变形向一种方向累积。
3、一节柱之各层梁安装好后应先焊上层梁后焊下层梁，以使框架稳固，便于施工。
4、栓焊混合节点中，应先栓后焊（如腹板旳连接），以避免焊接受缩引起栓孔间位移。
5、柱-梁节点两侧对称旳两根梁端应同步与柱相焊，妈可以减小焊接拘束度，避免焊接裂纹产生，又可以避免柱旳偏斜。
6、柱-柱节点焊接自然是由下层往上层顺序焊接，由于焊缝横向收缩，再加上重力引起旳沉降，也许使标高误差累积，在安装焊接若干节后应视实际偏差状况及时规定构件制作厂调节柱长，以保证高度方向旳安装精度达到设计和规范规定。
根据本工程特点和遵循以上原则、规定，各节点旳焊接顺序为：1、柱-柱拼接接点焊接顺序。
柱-柱拼接接点旳焊接顺序重要考虑避免柱截面两对称侧焊缝收缩不均而使柱发和偏斜，以控制好构造旳外形尺寸，但同步要尽量减小焊接时旳拘束度，以避免产生焊接裂纹。
如下简述多种截面形式柱旳合理焊接顺序。
（1）、H形柱-柱接点焊接顺序。
H形柱旳两翼板一方面应由两名焊工同步施焊，这样可以避免钢柱因两翼板收缩不相似而在焊后浮现来得旳偏斜。
如翼板厚超过30mm时，规定两名焊工焊至1/3板厚后来，同步移到腹板旳坡口焊接，对称施焊到1/3板厚，再移至两翼板对称施焊，如此顺序轮流施焊直至完毕整个接头。
（见方案图1所示）（2）、十字形柱-柱焊接顺序。
十字形柱旳截面事实上是由两个H形截面组合而成，其柱-柱安装拼接旳施焊顺序与H形柱旳焊接顺序相似，也规定两名焊工对称焊接。
一方面焊接一对翼缘，再换一对翼缘。
然后同步焊接十字形腹板一侧，最后换至另一侧焊接十字形腹板。
钢结构施工方法焊接工艺与技巧
钢结构施工方法焊接工艺与技巧钢结构是建筑领域中常用的一种结构形式，其施工质量关系到建筑的安全性和可靠性。
而焊接作为钢结构施工中常用的连接方式之一，其工艺与技巧的掌握对于施工质量至关重要。
本文将介绍钢结构施工中常用的焊接工艺与技巧，以帮助施工人员提高焊接质量。
一、焊接前的准备工作在进行焊接之前，需要做好以下准备工作：1. 材料准备：选择质量符合要求的焊接材料，包括焊条、焊丝、气体等。
2. 设备准备：保证焊接设备正常运行，焊机电源稳定，焊枪、电缆等设备无损坏。
3. 表面处理：将需要焊接的材料表面进行清理，去除油污、氧化物等杂质，以保证焊接接头的质量。
二、常用焊接工艺在钢结构施工中，常用的焊接工艺有以下几种：1. 手工电弧焊：手工电弧焊是最常用的焊接工艺之一，其特点是操作简便，适用范围广。
在手工电弧焊时，施工人员需要掌握良好的焊接技巧，确保焊条与焊接件之间的电弧稳定，焊缝充分熔合。
2. 氩弧焊：氩弧焊是一种常用于钢结构中的保护性焊接工艺。
在氩弧焊时，气体会在焊接区域形成保护层，防止氧气进入焊接接头，从而减少氧化和夹杂物的产生，保证焊缝的质量。
3. CO2气体保护焊：CO2气体保护焊是一种高效、经济的焊接工艺。
在CO2气体保护焊时，施工人员需要注意气体流量和喷嘴与焊件的距离，以保证焊缝的质量。
三、焊接技巧除了掌握焊接工艺之外，施工人员还需要具备一定的焊接技巧，以提高焊接质量。
以下是一些常用的焊接技巧：1. 控制电流：根据焊接件的材料和厚度，合理调整焊接电流，以保证焊缝的质量。
电流过大会导致焊缝形成夹渣和气孔，电流过小则无法实现焊条的熔化。
2. 控制焊速：焊速过快会导致焊接接头受热不均，焊缝质量差；焊速过慢则会导致焊接接头过热，容易产生裂纹。
施工人员应根据具体情况掌握合适的焊接速度。
3. 控制焊接温度：焊接温度的控制对焊接质量至关重要。
过高的焊接温度会导致焊接件的变形和热裂纹，过低的焊接温度则无法实现焊条和焊件的充分熔合。
钢结构的安装焊接施工技术
钢结构的安装焊接施工技术是指在建筑施工过程中，使用焊接技术将钢材进行组装和连接，形成整体的结构体系的一种施工方法。
钢结构的安装焊接施工技术是现代建筑工程中广泛采用的一种结构安装技术，具有高效、灵活、易于控制质量等优点。
本文将详细介绍钢结构的安装焊接施工技术的流程和要点。
钢结构的安装焊接施工技术主要分为以下几个步骤：1. 准备工作：在进行焊接施工前，首先需要进行准备工作。
包括根据设计图纸制定施工方案和施工组织设计，确定焊接工艺和工作要求，准备所需的焊接设备和工具，对施工现场进行准备，确保施工安全。
2. 材料准备：焊接施工前需要对钢结构材料进行准备。
包括清理和除锈，检查材料是否符合要求，修补材料缺陷等。
清理和除锈可以采用机械除锈、喷砂清理、电镀处理等方法，确保焊接接头的质量。
3. 装配和定位：在材料准备完成后，需要进行装配和定位。
首先将钢结构材料按照设计图纸要求进行装配，然后使用螺栓、焊接等方式进行连接。
在装配和定位过程中，需要使用测量工具和仪器进行精确测量，确保装配的准确性。
4. 焊接接头：在装配和定位完成后，进行焊接接头的施工。
根据设计要求选择合适的焊接方法和焊接材料，对接头进行焊接。
焊接施工时需要注意焊接电流、焊接速度、焊接温度等焊接参数的控制，确保焊接质量。
5. 检验和修复：焊接完成后，需要进行检验和修复。
使用无损检测、可视检查等方法对焊接接头进行检验，检查焊缝是否出现裂纹、夹杂等缺陷。
如果发现缺陷，需要进行修复，保证焊接接头的质量。
6. 防腐处理：钢结构焊接施工完成后需要进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
防腐处理可以采用喷涂、涂刷、热镀锌等方式，确保钢结构的耐久性和稳定性。
在进行钢结构的安装焊接施工技术时，需要注意以下几个要点：1. 施工方案和施工组织设计要合理，确保施工安全和质量。
2. 焊接工艺和工作要求要符合设计要求，确保焊接接头的质量。
3. 选择合适的焊接方法和焊接材料，控制焊接参数，确保焊接质量。
施工工艺钢结构安装与焊接要点
施工工艺钢结构安装与焊接要点钢结构是现代建筑中广泛应用的一种结构形式，其具有高强度、轻量化、抗震性能好等优势，因此在大型工业与民用建筑中得到了广泛应用。
施工过程中，钢结构的安装与焊接是非常关键的环节，下面将详细介绍施工工艺钢结构安装与焊接的要点。
一、安装要点1. 施工前的准备在施工前，要做好充分的准备工作。
首先，要根据设计图纸进行施工方案的制定，明确施工顺序和安装节点等信息。
同时，还要检查相关设备和工具的完好性，准备好必要的安全防护措施。
2. 吊装与安装钢结构的吊装和安装是关键的环节。
在进行吊装之前，应对吊装设备进行检查，并确保其具备足够的承载能力。
吊装过程中，应确保起重机的平稳运行，并采取稳固的固定措施，防止吊装过程中的晃动和倾斜。
在进行钢结构安装时，要严格按照设计图纸和施工方案进行，确保各个部件的安装位置准确无误。
对于大型结构的安装，可以先进行试装，确定无误后再进行正式的安装。
3. 紧固与调整安装完成后，要进行钢结构的紧固与调整。
通过紧固螺栓、焊接等方式，确保各个连接部位的稳固性和密封性。
同时还要进行结构的调整，保证结构的垂直度和水平度。
二、焊接要点1. 焊接前的准备在进行焊接操作之前，要对焊接设备进行检查，确保其正常工作。
同时，还要对焊缝进行剖析和准备，确保焊接的质量和完整性。
2. 焊接工艺选择钢结构的焊接需要根据具体情况选择合适的焊接方法和工艺。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、焊丝自动供给焊等。
不同的焊接方法有不同的适用范围和焊接质量要求，要根据具体情况进行选择。
3. 焊接质量控制焊接质量的控制是确保钢结构安全可靠的重要环节。
在焊接操作中，要控制好焊接电流、焊接速度、传热量等参数，确保焊缝的质量达到设计要求。
同时，还要对焊缝进行非破坏性检测，以确保焊接的质量和可靠性。
4. 焊后处理焊接完成后，要进行相应的焊后处理。
包括除渣、清洗和涂漆等工作，以保护焊接部位不受腐蚀。
同时，还要对焊缝进行检查和评估，确保焊接的质量和可靠性。
钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准
钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准（QB-CNCEC J020401-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于一样工业与民用建筑钢结构制作与安装工程中的手工电弧焊焊接。
2 施工预备2.1 材料2.1.1 电焊条2.1.1.1 其型号按设计要求选用，必须有质量合格文件及检验报告等，且焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.1.1.2 按要求施焊前通过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采纳低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
2.1.1.3 酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.1.4 重要钢结构采纳的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.2 要紧机具电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2.3.2 焊接件的组对及坡口应符合要求。
2.3.3 现场供电应符合焊接用电要求。
2.3.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应依照工艺试验确定。
2.4 作业人员：焊工、铆工、电工。
焊工持证项目与操作相符且在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 钢结构电弧焊接3.2.1 平焊：3.2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时刻，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
3.2.1.4 焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
钢结构的安装焊接施工技术范本（2篇）
钢结构的安装焊接施工技术范本一、引言钢结构安装焊接施工技术是指在钢结构工程施工过程中，根据设计图纸和相关规范要求，进行钢构件的安装和焊接工作。
本文旨在介绍钢结构安装焊接施工的基本要点和工艺，以提高施工的质量和效率。
二、准备工作1. 根据施工图纸制定施工方案，明确工程进度和质量要求。
2. 准备好所需的施工设备和工具，包括起重机械、焊接设备、检测仪器等。
3. 建立施工现场管理制度，确保安全施工。
三、钢结构安装1. 根据设计图纸，先进行钢构件的安装顺序和位置的确定。
2. 采用起重机械进行吊装和定位，确保钢构件的垂直度和水平度满足要求。
3. 在吊装过程中，需要注意防止碰撞和损伤钢构件的表面。
四、钢结构焊接1. 根据设计要求和规范，选择适当的焊接方法和电流强度。
2. 对钢构件进行清洁和除锈处理，确保焊缝质量。
3. 在焊接前，进行预热处理，提高焊接接头的强度和韧性。
4. 采用适当的焊接工艺，控制焊接速度和温度，避免焊接变形和裂纹。
5. 在焊接后，对焊缝进行质量检测，包括目视检验和无损检测。
五、施工安全1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2. 提供安全防护设备，包括安全帽、安全绳等，保证工人的人身安全。
3. 对施工现场进行检查和整理，确保没有安全隐患。
六、施工质量控制1. 严格按照质量控制计划进行施工，并记录施工过程中的关键环节和数据。
2. 对焊接接头和焊缝进行质量检查，确保质量符合规范要求。
3. 聘请相关的质量检测单位进行质量把关，确保工程质量。
七、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，包括安装和焊接的工序和时间安排。
2. 对施工进度进行监控和分析，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
八、施工现场管理1. 建立施工现场管理制度，明确责任和权限。
2. 加强现场巡检和记录，确保施工过程的顺利进行。
3. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高整体施工水平。
九、施工组织协调1. 建立施工组织协调机制，保持施工现场的良好秩序。
筑业=焊接《筑业软件》湖北版
第5.2.10条 符合施工质量验收规范要求 第5.2.11条 符合施工质量验收规范要求 专业工长（施工员） 施工班组长 检查评定合格
施工单位检查评定结果
施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责 人)
年
月 日
录表1Leabharlann 钢柱 华学众 /监理(建设) 单位验收记录
年 月
日
年 月
日
施工单位检查评定记录 材料的品种、规格、性能等 符合现行国家产品标准和设 计要求。 / 符合设计和国家有关标准的 规定,有合格证和产品说明 书。 符合质量验收规范要求。 / 符合质量验收规范要求。 组合焊缝尺寸符合规范要求 无裂缝、焊瘤等缺陷，符合 规范验收要求 符合外观要求 符合质量验收规范要求。 符合施工质量验收规范要求 符合施工质量验收规范要求
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001 (Ⅰ)
020401 0 010901 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 2 主 控 4 项 目 5 6 7 8 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 焊工证书 焊接工艺评定 内部缺陷 组织焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和焊后热处理 焊接外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 3 焊接材料品种、规格、性能 焊接材料复验 材料匹配 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 湖北弘兴包装有限公司钢结构部分车间 钢结构 湖北源盛钢构有限公司 / 验收部位 项目经理 分包项目经理 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 监理(建设) 单位验收记录 钢柱 华学众 / 0
钢结构工程施工方案：焊接施工(1)
钢结构工程施工方案：焊接施工（1）钢结构工程施工方案：焊接施工（1）提要：在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对于V形、单边V形、X形、k形坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透钢结构工程施工方案：焊接施工（1）——钢结构焊接施工一、焊接施工一般要求（一）、适用范围、本章焊接施工适用于手工电弧焊、气体保护半自动焊、自保护半自动焊、埋弧半自动焊和埋弧自动焊。
施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方能施焊。
焊接完毕后应清除渣及金属飞溅物，设计有要求时，还应在焊缝附近打上钢印代号。
（二）、预热在建筑钢结构的焊接施工中，必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来决定预热温度和方法等。
预热区域范围应为焊接坡口两侧各80-100mm；预热时应尽可能使加热均匀一致。
普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构厚度大于或等于30mm，工作地点温度不低于0℃时，应加温到100-150℃进行预热（GBj205-83第3、4、5、条）。
钢材预热方法可选用火焰加热或电加热等。
但对于钢材的屈服极限强度＞460N/mm2的焊接区域进行预热时，宜选用电加热方法，原则上禁用火焰加热。
钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线50mm处测定。
（三）、气温、天气及其他要求1、气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。
但如能将焊接坡口两侧加热到36℃以上时，仍允许进行焊接。
2、强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或温度大的场合（相对湿度大于80%），应保证母材的焊接区不残留水份，否则应采用加热方法，把水份彻底清除后才能进行焊接。
3、当采用气体保护半自动焊时，若环境风速大于2m/sec，原则上应停止施焊，但如果采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机，仍允许进行焊接。
（四）、背面清根在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对于V形、单边V形、X形、k形坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。
钢结构制作、安装、焊接工艺流程
钢结构制作、安装、焊接工艺流程一、制作工艺流程1. 设计和准备：根据项目需求和设计要求，进行钢结构的设计和规划。
确定结构的构造和尺寸，选择合适的钢材。
2. 材料准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材。
确保钢材的质量和符合相应的标准。
3. 钢材加工：对钢材进行切割、钻孔、冲压等加工工艺，制作出符合设计要求的构件。
4. 构件组装：将加工好的钢构件按照设计要求进行组装。
采用焊接、螺栓连接等方式，确保构件的稳固和结构的强度。
5. 表面处理：对钢结构进行除锈、喷漆或镀锌等表面处理，提高抗腐蚀能力和美观度。
二、安装工艺流程1. 地基准备：根据设计要求进行地基的开挖和处理。
确保地基的平整和稳固。
2. 安装准备：将制作好的钢构件运输到安装现场。
进行梳理和检查，确保构件无损坏。
3. 构件安装：按照设计图纸和安装方案，将钢构件进行起吊和定位，采用起重设备进行安装。
4. 连接与固定：对构件进行焊接、螺栓连接或钢槽连接，确保构件之间的稳固和结构的整体性。
5. 安全检查：完成安装后，对整体结构进行安全检查和质量验收。
确保结构的稳定和安全。
三、焊接工艺流程1. 准备工作：清理钢构件表面的污垢和氧化物，确保焊接质量。
2. 焊接设备准备：检查焊机和焊接电源的连接，确保设备正常工作。
3. 焊缝准备：根据设计要求，在构件上划线，清理焊缝的边缘并进行坡口处理。
4. 焊接操作：根据设计要求选择合适的焊接方法，进行焊接操作。
确保焊缝的质量和强度。
5. 焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行清理和表面处理。
检查焊缝的质量和外观。
以上是钢结构制作、安装、焊接工艺流程的基本步骤和流程，具体操作要根据项目需求和设计要求进行调整和执行。
在整个过程中，需要严格按照相关法规和标准进行操作，确保工艺流程的安全和质量。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(二)
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(二) GB50205-2001
(Ⅰ) 010901 020401 施工质量验收规范的规定 1 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷； 焊剂不应受潮结块。 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝， 其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标 准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道 两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以 上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立 即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h 确定。 二级、三级焊缝外观质量标准应符合规范的规 定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观 质量检验。 项 一 目 允许偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一、二 级 对接焊缝 及完全熔 项 4 目 透组合焊 缝尺寸 对接焊缝错边 d<0.15 d<0.15 t t 3 5 3 2 4 2 1 3 4 5 且≤ 且≤ 3.0 2.0 h 焊脚尺寸 h
≤6.0-1.5 >6.0-3.0 5 3 3 4 2 5 2 4 3 5
h 角焊缝余高 h
f f
≤6.0-1.5 >6.0-3.0 4 5 3 2 3 4 1 3 2 4
5
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓 过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表留下 切痕。
/
6
焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊道 与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣 和飞溅物基本清除干净。
符合要求
重庆市建设工程质量监督总站监制
f f
施工单位检查评定记录 符合要求
监理(建设)单 位验收记录
2
符合要求
3
符合要求 实 测 值
三级
3 4 2 4 3 5 2 4 3 2
钢结构的安装焊接施工技术（三篇）
钢结构的安装焊接施工技术一、钢结构安装焊接前的准备工作：本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多，针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。
试验钢材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱柱横焊、柱梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊。
坡口形式及尺寸按设计要求。
焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。
试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180无裂纹。
采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。
清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。
二、手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备：（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。
（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。
（3）CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。
（4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。
三、安装焊接程序及一般规定：焊接的一般顺序为：焊前检查预热除锈装焊垫板和引弧板焊接检验1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。
2、预热。
焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。
3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。
4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。
5、焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
钢结构的安装焊接施工技术
钢结构的安装焊接施工技术钢结构在现代建筑中广泛应用，它具有高强度、轻质化、耐久性好等优点，因此钢结构的安装焊接施工技术也显得尤为重要。
钢结构的安装焊接施工技术旨在确保钢构件的安全、稳定和可靠，同时提高施工效率和质量。
本文将从焊接前的准备工作、焊接技术和焊后工序三个方面，详细介绍钢结构安装焊接施工技术。
一、焊接前的准备工作1. 施工图纸的审查和测量在进行钢结构的安装焊接之前，施工方应仔细审查施工图纸，确定结构的拼装顺序和焊接方法。
此外，施工方还需进行精确的测量，以保证构件的尺寸和定位的准确性。
2. 材料的检查和准备施工方需要对使用的钢材进行质量检查，检查材料的规格、型号和质量等是否符合要求。
同时，施工方还需对材料进行预处理，包括清理表面的锈蚀、脏物等，以保证焊接质量。
3. 焊接设备和工具的准备焊接设备和工具的选择和准备也是施工前重要的一步。
施工方应根据焊接方法和工艺要求，选择合适的焊接设备和工具，并进行必要的调试和检验。
二、焊接技术1. 焊接工艺的选择钢结构的焊接工艺有多种，一般根据结构的要求和施工条件选择合适的焊接工艺。
常用的焊接工艺包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。
2. 焊接电流和电压的控制焊接电流和电压的控制直接影响焊接质量。
施工方应根据焊接材料的厚度和焊缝的要求，选择合适的焊接电流和电压，并通过调节焊机的参数来控制焊接过程中的电流和电压。
3. 施工人员的操作技巧施工人员的操作技巧对焊接质量有着决定性的影响。
施工人员应熟练掌握焊接技术，确保焊接电弧的稳定和焊缝的均匀。
三、焊后工序1. 焊缝的清理和修整焊接完成后，施工方需对焊缝进行清理和修整，以去除焊渣和杂质，保持焊缝的平整和美观。
2. 焊缝的质量评定和检测施工方还需对焊缝进行质量评定和检测，以确保焊接质量符合要求。
常用的焊缝检测方法有目测检测、射线检测和超声波检测等。
3. 焊缝的防腐处理为了提高钢结构的耐久性和防腐性能，施工方还需对焊缝进行防腐处理，常见的方法有涂覆防腐漆、喷涂防腐涂料等。
钢结构安装的施工规范和焊接要求
钢结构安装的施工规范和焊接要求钢结构的安装是一个重要的工程环节，它涉及到建筑的稳定性和安全性。
为了确保钢结构的正常运行和长期使用，施工规范和焊接要求必须要严格遵守。
本文将阐述钢结构安装的施工规范和焊接要求，以保证施工的质量和安全。
一、施工规范1. 施工前的准备工作在进行钢结构安装的施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测和测量，确定施工方案。
其次，需要做好材料的准备和检验，确保材料的质量。
同时，还需要对施工人员进行技能培训和安全教育，掌握正确的操作方法和安全规范。
2. 安装过程的控制和监测在钢结构安装的过程中，必须进行严格的控制和监测，以确保施工的质量。
首先，需要对施工现场进行严密的安全管控，确保施工人员的安全。
其次，需要对各个节点和连接处进行精确的定位和调整，保证结构的准确拼接。
同时，还需要对施工过程进行监测，及时发现和解决施工中的问题。
3. 施工后的验收和保养钢结构安装完成后，必须进行验收和保养工作。
验收工作包括检查结构的安装质量和连接牢固性，确保符合设计要求。
保养工作包括对结构进行防腐和防锈处理，以延长结构的使用寿命。
二、焊接要求1. 焊接工艺选择在进行钢结构安装的焊接工作时，必须选择合适的焊接工艺。
根据不同的焊接部位和要求，可以选择手工电弧焊、气体保护焊等不同的焊接方法。
同时，还需要根据材料的特性和厚度，确定合适的焊接电流和电压参数。
2. 焊接材料的选择选择合适的焊接材料对焊接质量至关重要。
焊接材料的选择应符合设计要求，并能够与被焊接材料相匹配。
同时，还需要对焊接材料进行质量检验，确保其质量合格。
3. 焊接工作的操作要求在进行焊接工作时，必须严格按照操作要求进行。
首先，需要对焊接设备进行检查和使用前的试焊，确保其正常工作。
其次，焊接工作要进行预热和后热处理，避免焊接接头的凝固应力过大。
同时，还需要注意焊接工作环境的清洁和通风，防止焊接产生有害气体。
4. 焊接接头的检验和评定焊接接头的质量对钢结构的安装质量和使用寿命有很大影响。
《江西省建筑工程施工技术资料清单》
《江西省建筑工程施工技术资料汇编》目录第一部分施工、技术管理资料I01 工程概况I02 工程项目施工管理人员名单I03 施工现场质量管理检查记录I04 施工组织设计、施工方案审批表I0501 见证取样送检见证人授权书I0502 试验单位资质等级计量认证报审表I06 开工报告I07 竣工报告I08 施工招标文件、中标通知书I09 工程总承包合同及分包合同I10 工程预（决）算书第二部分工程质量控制资料第一分部建筑与结构二、工程定位测量、放线验收记录T0202 基槽开挖测量记录T0203 楼层平面放线记录T0204 导线点、水准点测量复核记录T0205 工程轴线、定位桩、高程测量复核记录三、料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告（一）钢材合格证书和复试报告汇总表T03100 钢材出厂合格证书和复试报告汇总表T03101 钢筋合格证书及进场检验报告T03102 预应力锚具、夹具和连接器合格证、出厂检验报告T03103 金属螺旋管合格证书、出厂检验报告及进场复验报告T03104 预应力钢筋合格证书、进场检验、复试报告T03105 其他钢材合格证书、复试报告（二）水泥出厂合格证、复试报告汇总表T03200 水泥出厂合格证、复试报告汇总表T03201 水泥出厂合格证及进场复试报告T03202 预应力孔道灌浆水泥复验报告（三）砖、砌块出厂合格证、复试报告汇总表T03300 砖（砌块）出厂合格证、复试报告汇总表T03301 粘土砖出厂合格证书及复试报告T03302 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖合格证及复试报告T03303 砼小型砌块合格证及复试报告T03304 其他墙体材料合格证、复试报告（四）外加剂产品合格证、复试报告汇总表T03400 外加剂产品合格证、复试报告汇总表T03401 砼外加剂产品合格证、出厂检测报告和复试报告T03402 预应力孔道灌浆用外加剂产品合格证、进场复试报告T03403 砂浆外加剂合格证、进场试验报告T03404 其他外加剂合格证书、进场试验报告（五）装饰材料合格证、复试报告汇总表T03500 装饰材料合格证书、复试报告汇总表T03501 吊顶、隔墙、细部龙骨产品合格证、出厂检测报告T03502 隔墙、吊顶、细部面板产品合格证、出厂检测报告T03503 人造木板合格证、甲醛含量复验报告T03504 玻璃产品合格证、性能出厂检测报告T03505 室内外饰面砖、石材合格证T03506 室内用花岗岩放射性复验报告T03507 抺灰工程、饰面砖工程用水泥复验报告T03508 门窗材料产品合格证书、性能检测报告T03509 特种门及其附件的生产许可文件、合格证书T035010 涂料产品合格证书、性能检测报告T035011 裱糊用壁纸、墙布产品合格证书、性能检测报告T035012 软包面料、内衬产品合格证、性能检测报告T035013 地面材料产品合格证、性能检测报告T035014 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告T035015 硅酮结构胶认定证书、合格证书、进口硅酮结构胶的商检证T035016 玻璃幕墙用结构胶邵式硬度、拉伸粘结强度T035017 饰面砖、石材、幕墙后置埋件现场拉拔试验报告T035018 外墙饰面砖墙板件粘结强度检测报告T035019 密封胶对石材污染性复验报告（六）防水材料合格证、复试报告汇总表T03600 防水材料合格证书、复试报告汇总表T03601 防水材料合格证、复试报告及进场检验记录（七）砂、石出厂合格证、复试报告汇总表T03700 砂、石出厂合格证及复试报告汇总表T03701 砂出厂合格证及试验报告T03702 石出厂合格证及试验报告四、施工试验报告及见证检测报告1、砼试块试验试压报告T04100 混凝土配合比通知单T04101 混凝土试块见证取样记录T04102 砼试块试验报告T04103 结构实体同条件养护试块试验报告T04104 抗渗砼试块抗渗试验报告T04105 特种砼试块试验报告T04106 混凝土强度评定表T04107 结构实体混凝土强度评定表2、砂浆试块试验试压报告T04200 砂浆配合比通知单T04201 砂浆试块见证取样记录表T04202 砂浆抗压强度试验报告T04203 预应力灌浆用水泥试块试验报告T04204 特种砂浆试块试验报告T04205 砌筑砂浆试块强度统计、评定记录3、钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证T04300 钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表T04301 焊条合格证T04302 钢筋连接试验报告T04303 预应力钢丝墩头强度试验报告4、土壤试验记录T04400 土壤试验记录汇总表T04401 土壤试验报告T04402 地表土壤氡浓度检测报告五、隐蔽验收记录T0500 隐蔽工程检查记录（通用）T0501 桩基工程隐蔽验收记录T0502 钢筋工程隐蔽验收记录T0503 预应力钢筋隐蔽验收记录T0504 地下防水转角处、变形缝、穿墙管道、后浇带、埋设件、施工缝等细部做法隐蔽验收记录T0505 穿墙管止水环与主管或翼环与套管隐蔽验收记录T0506 地下连续墙槽段接缝及墙体与内衬结构接缝隐蔽验收记录T0507 屋面防水构造隐蔽验收记录T0508 抺灰工程隐蔽验收记录T0509 门窗预埋件和锚固件的隐蔽验收记录T0510 门窗隐蔽部位的防腐、填嵌处理隐蔽验收记录T0511 吊顶工程隐蔽验收记录T0512 轻质隔墙隐蔽验收记录T0513 饰面板（砖）工程隐蔽验收记录T0514 护栏与预埋件的连接节点、预埋件隐蔽验收记录T0515 幕墙连接节点、变形缝隐蔽验收记录T0516 幕墙防雷、防火隐蔽验收记录六、施工记录T0601 施工日志T0602 桩（地）基施工记录T0603 地基验槽检查记录T0604 地基处理记录T0605 地基钎探记录（应附图）T0606 人工挖孔灌注桩施工验收记录T0607 机械成孔灌注桩施工检查记录T0608 砼工程施工记录T0609 混凝土浇灌申请书T0610 预拌混凝土运输单T0611 混凝土开盘鉴定T0612 混凝土拆模申请单T0613 混凝土搅拌测温记录T0614 混凝土养护测温记录表T0615 大体积混凝土测温记录表T0616 构件吊装记录T0617 焊接材料烘焙记录T0618 地下工程防水试水检查记录T0619 防水工程试水检查记录T0620 通风（烟）道、垃圾道检查记录T0621 预应力筋张拉记录（一）T0622 预应力筋张拉记录（二）T0623 有粘结预应力结构灌浆记录T0624 钢结构施工记录T0625 网络（索膜）施工记录T0626 木结构施工记录T0627 幕墙注胶检查记录七、预制构件、预拌砼合格证T0701 预制构件、预拌混凝土合格证汇总表T0702 砼构件合格证T0703 砼构件结构性能检验报告T0704 预搅拌砼合格证及试块强度报告八、地基基础、主体、结构检验及抽样检测资料T0800 地基基础、主体、结构检验及抽样检测汇总表T0801 钢筋保护层厚度实测表T0802 地基检测报告T0803 桩基检测报告T0804 桩基、地基处理报告T0805 基坑支护变形监测报告九、工程质量事故及事故调查处理资料T0901 工程质量事故情况报告T0902 工程质量事故调查处理资料十、新材料、新工艺施工记录T1001 新技术、新设备、新材料、新工艺施工记录T1002 新技术、新工艺、新材料、新设备应用申报审批表十一、分部分项工程质量验收记录T1101 检验批质量验收记录表T1102 分项工程质量验收记录T1103 分部（子分部）工程质量验收记录T1104 建筑与结构（分部）工程质量竣工验收记录010101 土方开挖工程检验批质量验收记录表010102 土方回填工程检验批质量验收记录表010201_1排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）010201_2排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）010202 降水与排水工程检验批质量验收记录表010203_1混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表010203_2地下连续墙工程检验批质量验收记录表010204 锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表010205 加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表010206 沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表010207 钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表010301 灰土地基工程检验批质量验收记录表010302 砂和砂石地基检验批质量验收记录表010303 土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表010304 粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表010305 强夯地基工程检验批质量验收记录表010306 振冲地基工程检验批质量验收记录表010307 砂桩地基工程检验批质量验收记录表010308 预压地基工程检验批质量验收记录表010309 高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表010310 土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表010311 注浆地基检验批质量验收记录表010312 水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表010313 夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表010314 水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表010401 静力压桩工程检验批质量验收记录表010402 预应力管桩工程检验批质量验收记录表010403-1混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表010403-2混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表010404-1钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表010404-2钢桩施工检验批质量验收记录表010405-1混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表010405-2混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表010501 防水混凝土检验批质量验收记录表010502 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表010503 卷材防水层检验批质量验收记录表010504 涂料防水层检验批质量验收记录表010505 金属板防水层检验批质量验收记录表010506 塑料板防水层检验批质量验收记录表010507 细部构造检验批质量验收记录表010508 锚喷支护检验批质量验收记录表010509 复合式衬砌检验批质量验收记录表010510 地下连续墙检验批质量验收记录表010511 盾构法隧道检验批质量验收记录表010512 渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录表010513 隧道、坑道排水检验批质量验收记录表010514 预注浆、后注浆检验批质量验收记录表010515 衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表010601_1模板安装工程检验批质量验收记录表010601_2预制构件模板工程检验批质量验收记录表010601_3模板拆除工程检验批质量验收记录表010602_1钢筋加工检验批质量验收记录表010602_2钢筋安装工程检验批质量验收记录表010603_1混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表010603_2混凝土施工检验批质量验收记录表010603_3现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批质量验收记录表010603_4混凝土设备基础外观及尺寸允许偏差检验批质量验收记录表010901_1钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表010901_2焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表010902_1普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表010902_2高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表010905 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表010906 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表020101_1模板安装工程检验批质量验收记录表020101_2预制构件模板工程检验批质量验收记录表020101_3模板拆除工程检验批质量验收记录表020102_1钢筋加工检验批质量验收记录表020102_2钢筋安装工程检验批质量验收记录表020103_1混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表020103_2混凝土施工检验批质量验收记录表020104_1预应力原材料检验批质量验收记录表020104_2预应力制作与安装检验批质量验收记录表020104_3预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表020105_1现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表020105_2混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表020106_1预制构件检验批质量验收记录表020106_2装配式结构施工检验批质量验收记录表020201_1混凝土结构子分部工程(结构实体混凝土强度)验收记录020201_2混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录020301 砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表020302 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表020303 石砌体工程检验批质量验收记录表020304 填充墙砌体工程检验批质量验收记录表020305 配筋砌体工程检验批质量验收记录表020401_1钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表020401_2焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表020402_1普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表020402_2高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表020403_1钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表020403_2钢网架制作工程检验批质量验收记录表020404 单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表020405 多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录表020406 钢构件组装工程检验批质量验收记录表020407 钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表020408 钢网架安装工程检验批质量验收记录表020409 压型金属板工程检验批质量验收记录表020410 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表020411 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表020501 木屋盖工程检验批质量验收记录表020502 胶合木工程检验批质量验收记录表020503 轻型木结构（规格材、钉连接）工程检验批质量验收记录表020504 木结构防腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录表030101_1基土垫层检验批质量验收记录表030101_10填充层检验批质量验收记录表030101_2灰土垫层检验批质量验收记录表030101_3砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表030101_4碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表030101_5三合土垫层检验批质量验收记录表030101_6炉渣垫层检验批质量验收记录表030101_7水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表030101_8找平层检验批质量验收记录表030101_9隔离层检验批质量验收记录表030102 水泥混凝土面层检验批质量验收记录表030103 水磨石面层检验批质量验收记录表030104 水泥钢屑检验批质量验收记录表030105 防油渗面层检验批质量验收记录表030106 不发火(防爆)面层工程检验批质量验收记录表030107 砖面层检验批质量验收记录表030108 大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表030109 预制板块面层检验批质量验收记录表030110 料石面层检验批质量验收记录表030111 塑料板面层检验批质量验收记录表030112 活动地板面层检验批质量验收记录表030113 地毯面层检验批质量验收记录表030114 实木地板面层检验批质量验收记录表030115 实木复合地板面层检验批质量验收记录表030116 中密度(强化)复合地板面层检验批质量验收记录表030117 竹地板面层检验批质量验收记录表030201 一般抹灰工程检验批质量验收记录表030202 装饰抹灰工程检验批质量验收记录表030203 清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表030301_1木门窗制作工程检验批质量验收记录表030301_2木门窗安装工程检验批质量验收记录表030302_1金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(钢门窗)030302_2金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(铝合金门窗) 030302_3金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(涂色镀锌钢板门窗)030303 塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表030304 特种门安装工程检验批质量验收记录表030305 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表030401 暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表030402 明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表030501 板材隔墙工程检验批质量验收记录表030502 骨架隔墙工程检验批质量验收记录表030503 活动隔墙工程检验批质量验收记录表030504 玻璃隔墙工程检验批质量验收记录表030601 饰面板安装工程检验批质量验收记录表030602 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表030701_1玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(主控项目)030701_2玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目)030702_1金属幕墙工程检验批质量验收记录表(主控项目)030702_2金属幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目)030703_1石材幕墙工程检验批质量验收记录表(主控项目)030703_2石材幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目)030801 水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表030802 溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表030803 美术涂饰工程检验批质量验收记录表030901 裱糊工程检验批质量验收记录表030902 软包工程检验批质量验收记录表031001 橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录表031002 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表031003 门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录表031004 护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录表031005 花饰制作与安装工程检验批质量验收记录表040101 屋面保温层检验批质量验收记录表040102 屋面找平层检验批质量验收记录表040103 卷材防水层检验批质量验收记录表040104 细部构造检验批质量验收记录表040201 屋面保温层检验批质量验收记录表040202 屋面找平层检验批质量验收记录表040203 涂膜防水层检验批质量验收记录表040204 细部构造检验批质量验收记录表040301 细石混凝土防水层检验批质量验收记录表040302 密封材料嵌缝检验批质量验收记录表040303 细部构造检验批质量验收记录表040401 平瓦屋面检验批质量验收记录表040402 油毡瓦屋面检验批质量验收记录表040403 金属板材屋面检验批质量验收记录表040404 细部构造检验批质量验收记录表040501 架空屋面检验批质量验收记录表040502 蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表040503 蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表十二、工程质量控制的强制性条文检查记录T1201 统一标准(GB50300-2001)强制性条文检查记录表T1202_1 地基基础工程各规范强制性条文检查记录表（一）T1202_2 地基基础工程各规范强制性条文检查记录表（二）T1203_1 混凝土结构工程各规范强制性条文检查记录表（一）T1203_2 混凝土结构工程各规范强制性条文检查记录表（二）T1204_1 钢结构工程各规范强制性条文检查记录表（一）T1204_2 钢结构工程各规范强制性条文检查记录表（二）T1205 砌体结构工程各规范强制性条文检查记录表T1206 木结构工程各规范强制性条文检查记录表T1207 地下、屋面防水工程各规范强制性条文检查记录表T1208_1 装饰装修工程各规范强制性条文检查记录表（一）T1208_2 装饰装修工程各规范强制性条文检查记录表（二）T1208_3 装饰装修工程各规范强制性条文检查记录表（三）T1208_4 装饰装修工程各规范强制性条文检查记录表（四）T1208_5 装饰装修工程各规范强制性条文检查记录表（五）第二分部给排水与采暖一、图纸会审、设计变更、洽商记录W0101 图纸会审记录W0102 洽商记录W0103 工地现场协调（例）会记录W0104 设计交底记录W0105 设计变更W0106 技术核定单W0107 技术交底记录二、材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告W0201 管材及配件的产品质量证明文件、检测报告W0202 主要材料、设备等的产品质量合格证及检测报告W0203 绝热材料的产品质量合格证、检测报告W0204 给水管道材料卫生检测报告W0205 成品伸缩器预拉伸记录W0206 卫生洁具环保检测报告W0207 锅炉及压力容器焊缝无损探伤检测报告W0208 仪表计量检定证书W0209 安全阀、减压阀的调试报告及定压合格证书W02010 主要器具和设备安装使用说明书W02011 水泵、锅炉及主要器具安装说明书及合格证W02012 塑料管见证取样送检报告W02013 设备、材料报验单W02014 设备开箱检验记录三、管道、设备强度试验、严密性试验记录W0301 灌（满）水试验记录W0302 强度严密性试验记录W0303 通水试验记录W0304 吹（冲）洗（脱脂）试验记录W0305 通球试验记录W0306 补偿器安装记录W0307 消火栓试射记录W0308 安全附件安装检查记录W0309 锅炉封闭及烘炉（烘干）记录W03010 燃气管道检漏记录W03011 锅炉试运行记录W03012 安全阀门调试记录W03013 阀门压力试验记录四、隐蔽验收记录W0401 采暖与锅炉安装工程隐蔽记录W0402 室内外给、排水工程隐蔽验收记录W0403 煤气管道工程隐蔽记录五、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录W0501 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录六、施工记录W0600 施工日志W0601 安装记录W0602 管道焊接检验记录W0603 管材、管件卫生检验报告W0604 生活给水系统水质卫生检验报告W0605 无损探伤报告W0606 楼面（屋面）管洞处盛水试验W0607 钢管伸缩器预拉伸安装记录W0608 塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录W0609 设备基础交接记录W06010 管道保温记录W06011 设备单机试运转记录W06012 锅炉烘炉记录W06013 锅炉煮炉试验记录W06014 阀门、散热器安装前水压试验记录W06015 承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录W06016 非压力管通水试验记录W06017 给水、热水及采暖管道系统冲洗记录W06018 隐蔽管注水试验记录W06019 地漏排水试验记录W06020 室内排水管道通球试验记录W06021 给水系统消毒检测记录W06022 给水、排水系统及卫生器具交付使用前通水试验记录W06023 敞开水箱满水试验记录W06024 消火栓系统试射试验记录W06025 采暖系统试运行和调试记录W06026 安全阀及报警联动系统动作测试记录W06027 锅炉48h负荷试运行记录W06028 水泵试车记录W06029 水泵安装记录七、分项分部工程质量验收记录W0701 检验批质量验收记录表W0702 分项工程质量验收记录W0703 分部（子分部）工程质量验收记录W0704 建筑给水排水及采暖（分部）工程质量竣工验收记录050101 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050102 室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表050103 给水设备安装工程检验批质量验收记录表050201 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050202 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050301 室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050302 热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表050401 卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表050402 卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表050501 室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050502 室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射安装工程检验批质量验收记录表050504 低温热水地板辐射采暖系统安装工程检验批质量验收记录表050601 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表050602 消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表050603 管沟及井室检验批质量验收记录表050701 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表050702 室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表050801 室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050901 建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表050902 建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表051001 锅炉安装工程检验批质量验收记录表051002_1锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表051002_2工艺管道安装工程检验批质量验收记录表051003 锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表051004 换热站安装工程检验批质量验收记录表八、工程质量控制的强制性条文检查记录W0801 统一标准（GB50300～2001）强制性条文检查记录表W0802_1给水排水及采暖工程规范强制性条文检查记录表（一）W0802_2给水排水及采暖工程规范强制性条文检查记录表（二）第三分部建筑电气一、会审、设计变更、洽商记录D0101 图纸会审记录D0102 洽商记录D0103 工地现场协调（例）会记录D0104 设计交底记录D0105 设计变更D0106 技术核定单D0107 技术交底记录二、材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告D0201 进场设备、原材料、构配件汇总表D0202 进场设备、原材料、构配件报告记录D0203 进场设备、原材料、构配件外观检查记录D0204 低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘柜）出厂合格证及技术文件D0205 电力变压器、柴油发电机组、高压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）出厂合格证及技术文件D0206 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备合格证及技术文件D0207 照明灯具、开关、插座、风扇及附件出厂合格证及技术文件D0208 电线、电缆出厂合格证及技术文件D0209 导管、电缆桥架和线槽出厂合格证D0210 型钢和电焊条合格证和材质证明书D0211 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具合格证和镀锌质量证明书D0212 封闭母线、插接母线合格证、安装技术文件D0213 裸母线、裸导线、电缆头部件及接线端子、钢制灯柱、砼电杆和其他砼制品合格证三、设备调试记录D0301 电气器具通电安全检查记录D0302 电气设备空载（负荷）试运行记录D0303 建筑物照明通电试运行记录。
钢结构的安装焊接施工技术
钢结构的安装焊接施工技术钢结构是一种常用的建筑结构，具有高强度、抗震性能好、重量轻、可重复利用等优点。
在钢结构的施工中，安装焊接是一个非常重要的环节，它决定了钢结构的质量和稳定性。
下面将介绍钢结构的安装焊接施工技术。
一、焊接材料的选择焊接材料的选择直接影响到焊接接头的质量和强度。
一般针对不同钢材和焊接方式，可以选择相应的焊接材料。
常见的焊接材料有电焊条、焊丝等，选材时需要根据焊接环境和焊接要求来确定。
二、焊接前的准备工作1. 准备焊接设备：包括焊接机、电焊条、电缆、焊接工具等。
2. 检查钢材质量：检查钢材的表面是否有锈蚀、氧化，需要及时清理。
同时，还要检查钢材的尺寸和直线度是否符合要求。
3. 钢结构的预装：在进行焊接前，需要对钢结构进行预装，确保零部件的精确度和相互之间的连接性。
三、焊接接头的设计焊接接头的设计需要根据具体的钢结构和焊接方式来确定。
焊接接头的设计原则是在保证强度和稳定性的前提下，尽量减小焊接应力和变形。
四、焊接操作规范1. 清理焊缝：在进行焊接前，需要对接头的两侧进行打磨和清理，确保焊接缝没有污染物和脏物。
同时，还要注意将焊缝两侧的锈蚀层清理干净，避免影响焊接质量。
2. 预热操作：对于较大的焊接部位，需要进行预热以消除焊接应力和减小变形。
预热温度一般根据钢材的材质和厚度来确定，需要参考相关的焊接规范和标准。
3. 焊接电流和电压的控制：根据焊接材料和焊接方式来确定合适的焊接电流和电压，保证焊缝的质量和强度。
4. 焊接顺序的安排：钢结构的焊接需要遵循从强度低的部位焊接到强度高的部位的原则，以确保焊接连接的稳定性。
5. 焊接质量的检查：焊接完成后，需要进行焊缝的质量检查，包括焊缝的缺陷检测和强度测试。
总的来说，钢结构的安装焊接施工技术是一项非常复杂和专业的工作。
焊接操作的准备工作、焊接接头的设计、焊接操作规范的控制都非常重要。
只有在正确掌握和运用这些技术的基础上，才能保证钢结构的安装焊接质量和稳定性。
钢结构制作焊接及安装技术方案
钢结构制作焊接及安装技术方案一、钢结构制作技术(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：主架分段。
胎架制作。
单件部件放样下料。
主桁架组装。
吊装吊点位置。
高空拼装。
配合安装技术措施等。
(2)采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。
(3)利用大吨位液压弯管机把架弦管制成需要的弧形，用三维自动切割机制作工程所需要的马鞍形相贯接口，并制出所需要的坡口。
(4)构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。
(5)进行钢桁架分段制作。
在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。
根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。
树立胎架数处，作出弦杆的安装位置。
吊装、放置上、下弦杆，校正线型与胎架切合，尽量采用可拆装的活络夹具固定弦杆。
将各节点位置自底基板引入弦杆，安装撑杆及腹杆。
合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行100%外观检查，环缝焊接进行l00%超声波检验。
校正变形，割去分段余量，修正坡口放入衬管；距分段端口约100mm用型材固定，保持断口形状呈等腰三角形，利于大合拢吊装。
上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。
存放于合适堆场，搁置平稳，不重压。
二、钢结构焊接技术(1)焊接方法的选择：航站楼钢屋盖结构安装中焊缝，其中大量焊缝为厚壁锥管的环焊缝和相贯焊缝，焊口组对形状复杂，单个接头施焊量大，而且大多处于结构下方、斜下方及悬空部位，焊接工期紧、工程量大、施工难度高，经综合比较手工电弧焊和C02气体保护焊的优缺点后，采用了手工电弧焊和C02气体保护焊相结合的特殊焊接方法。
(2)焊接工艺：通过分析两种焊接方法的特点，并经过多次现场模拟实验，制定出本工程混合焊接的工艺指导书，包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。
(3)焊接质量保证措施：采用手工电弧焊封底，C02气体保护焊填充和盖面。
选择焊接电流时，尽可能避开飞溅率高的电流区域，再匹配适当的电压。
钢结构安装焊接施工技术
钢结构安装焊接施工技术钢结构作为一种新型的建筑结构，拥有重量轻、强度高、施工速度快等优点，在现代化建筑领域中得到广泛应用。
在钢结构的安装过程中，焊接是必不可少的一环。
因此，本文将重点介绍钢结构安装焊接施工技术，希望能够对钢结构的焊接施工提供一定的指导和帮助。
钢结构安装准备在开始进行钢结构安装前，必须进行充分的准备工作，以确保后续的安装工作顺利进行。
针对钢结构的安装准备工作主要包括以下几个方面：现场准备工作在进行钢结构的安装前，必须对现场进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
现场准备工作主要包括以下几个方面：•清理现场碎石、垃圾等杂物；•为吊装机械及施工车辆留出足够的运行空间；•确定施工区域的边缘，并标注安装位置；•摆放好基础构件和安装工具等物资；•检查通信、供电等设施是否到位。
材料准备工作材料准备工作是钢结构安装的重要前置工作，必须做到充分准备，以确保后续的安装施工工作顺利进行。
材料准备工作主要包括以下几个方面：•根据施工图纸与计算书，准备好所需钢构件，包括钢梁、钢柱、板材等；•为焊接施工准备好所需焊接材料，包括焊条、电焊机、气瓶等；•准备好安装所需的螺栓、螺母等紧固件；•检查材料的质量，确保达标。
入场准备工作入场准备工作是钢结构安装施工的一项重要前置工作，必须在施工前做好入场准备。
入场准备工作主要包括以下几个方面：•检查施工人员证件和安全防护用品等是否到位；•建立安全生产管理制度；•安排好施工人员的工作岗位和工作职责；•进行安全技术交底。
钢结构焊接技术钢结构的安装过程离不开焊接技术，因此，下面我们将详细介绍钢结构焊接技术的要领，希望能够为焊接工人提供一定的指导和帮助。
焊接设备准备在进行钢结构焊接之前，需要准备好足够的焊接设备。
所需焊接设备主要包括以下几个方面：•电焊机：选择功率大小适宜的电焊机；•焊接麻袋：放置焊接电缆及由蒸汽造成的雾霾，保护环境；•抗风焊枪：使用时不需调整角度，可在恶劣天气及吹风的环境下焊接；•焊接手套：保护焊工手部，防止受火花烫伤；•焊接面具：避免眼睛受到光芒和明火的伤害；•焊条/气瓶/气阀：选择实用、耐用、易操作的电焊材料。
房建检验批表格目录
房建验收标准表格目录010101———————————————土方开挖工程检验批质量验收记录表010102———————————————土方回填工程检验批质量验收记录表010201（1）————排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）010201（2）——————排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）010202——————————————降水与排水工程检验批质量验收记录表010203（1）——————混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表010203（2）————————————地下连续墙工程检验批质量验收记录表010204———————————锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表010205——————————加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表010206——————————————沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表010207————————————钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录010301———————————————灰土地基工程检验批质量验收记录表010302———————————————砂和砂石地基检验批质量验收记录表010303———————————土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表010304——————————————粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表010305———————————————强夯地基工程检验批质量验收记录表010306———————————————振冲地基工程检验批质量验收记录表010307———————————————砂桩地基工程检验批质量验收记录表010308———————————————预压地基工程检验批质量验收记录表010309———————————高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表010310——————————土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表010311—————————————————注浆地基检验批质量验收记010312———————水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表010313—————————夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表010314———————————水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表010401———————————————静力压桩工程检验批质量验收记录表010402——————————————预应力管桩工程检验批质量验收记录表010403（1）—————混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表010403（2）———————————混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表010404（1）———————————混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表010404（2）———————————————钢桩施工检验批质量验收记录表010405（1）——————混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表010405（2）———————————混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表010501————————————————防水混凝土检验批质量验收记录表010502——————————————水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表010503————————————————卷材防水层检验批质量验收记录表010504————————————————涂料防水层检验批质量验收记录表010505———————————————金属板防水层检验批质量验收记录表010506———————————————塑料板防水层检验批质量验收记录表010507—————————————————细部构造检验批质量验收记录表010508—————————————————锚喷支护检验批质量验收记录表010509————————————————复合式衬砌检验批质量验收记录表010510———————————————地下连续墙检验批质量验收记录表010511————————————————盾构法隧道检验批质量验收记录表010512———————————————渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录010513———————————————隧道、坑道排水检验批质量验收记录表010514———————————————预注浆、后注浆检验批质量验收记录表010515———————————————衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表010601（1）—————————————模板安装工程检验批质量验收记录表010601(3)——————————————模板拆除工程检验批质量验收记录表010602（1）———————————————钢筋加工检验批质量验收记录表010602（2）—————————————钢筋安装工程检验批质量验收记录表010603（1）———————混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表010603（2）——————————————混凝土施工检验批质量验收记录表010901（1）——————钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表010901（2）—————————焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表010902（1）——————————普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表010902（2）——————————高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表010905—————————————防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表010906—————————————防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表020101（1）—————————————模板安装工程检验批质量验收记录表020101（2）———————————预制构件模板工程检验批质量验收记录表020101（3）—————————————模板拆除工程检验批质量验收记录表020102（1）———————————————钢筋加工检验批质量验收记录表020102（2）—————————————钢筋安装工程检验批质量验收记录表020103（1）———————混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表020103（2）——————————————混凝土施工检验批质量验收记录表020104（1）—————————————预应力原材料检验批质量验收记录表020104(2)————————————预应力制作与安装检验批质量验收记录表020104（3）—————预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表020105（1）————————现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表020105（2）———————混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表020106（1）———————————————预制构件检验批质量验收记录表020106（2）————————————装配式结构施工检验批质量验收记录表020301—————————————砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表020302————————混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表020303————————————————石砌体工程检验批质量验收记录表020304——————————————填充墙砌体工程检验批质量验收记录表020305———————————————配筋砌体工程检验批质量验收记录表020401（1）——————钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表020401（2）—————————焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表020402（1）——————————普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表020402（2）——————————高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表020403（1）————————钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表020403（2）————————————钢网架制作工程检验批质量验收记录表020404————————————单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表020405—————————多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录表020406——————————————钢构件组装工程检验批质量验收记录表020407—————————————钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表020408——————————————钢网架安装工程检验批质量验收记录表020409——————————————压型金属板工程检验批质量验收记录表020410—————————————防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表020411—————————————防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表020501————————————————木屋盖工程检验批质量验收记录表020502————————————————胶合木工程检验批质量验收记录表020503——————轻型木结构（规格材、钉连接）工程检验批质量验收记录表020504—————————木结构防腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录表030101（1）———————————————基土垫层检验批质量验收记录表030101（2）———————————————灰土垫层检验批质量验收记录表030101（3）———————————砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表030101（4）——————————碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表030101（5）——————————————三合土垫层检验批质量验收记录表030101（6）———————————————炉渣垫层检验批质量验收记录表030101（7）————————————水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表030101（8）————————————————找平层检验批质量验收记录表030101（9）————————————————隔离层检验批质量验收记录表030101（10）————————————————填充层检验批质量验收记录表030102——————————————水泥混凝土面层检验批质量验收记录表030103————————————————水磨石面层检验批质量验收记录表030104—————————————————水泥钢屑检验批质量验收记录表030105————————————————防油渗面层检验批质量验收记录表030106———————————不发火(防爆)面层工程检验批质量验收记录表030107——————————————————砖面层检验批质量验收记录表030108————————————大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表030109———————————————预制板块面层检验批质量验收记录表030110—————————————————料石面层检验批质量验收记录表030111————————————————塑料板面层检验批质量验收记录表030112———————————————活动地板面层检验批质量验收记录表030113—————————————————地毯面层检验批质量验收记录表030114———————————————实木地板面层检验批质量验收记录表030115—————————————实木复合地板面层检验批质量验收记录表030116—————————中密度(强化)复合地板面层检验批质量验收记录表030117————————————————竹地板面层检验批质量验收记录表030201———————————————一般抹灰工程检验批质量验收记录表030202———————————————装饰抹灰工程检验批质量验收记录表030203—————————————清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表030301（1）————————————木门窗制作工程检验批质量验收记录表030301（2）————————————木门窗安装工程检验批质量验收记录表030302（1）————————金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(钢门窗)030302（2）——————金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(铝合金门窗)030302（3）———金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(涂色镀锌钢板门窗)030303—————————————塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表030304——————————————特种门安装工程检验批质量验收记录表030305—————————————门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表030401——————————————暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记030402——————————————明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表030501———————————————板材隔墙工程检验批质量验收记录表030502———————————————骨架隔墙工程检验批质量验收记录表030503———————————————活动隔墙工程检验批质量验收记录表030504———————————————玻璃隔墙工程检验批质量验收记录表030601——————————————饰面板安装工程检验批质量验收记录表030602——————————————饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表030701（1）————————玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(主控项目) 030701（2）————————玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目) 030702（1）————————金属幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项目）030702（2）————————金属幕墙工程检验批质量验收记录表（一般项目）030703（1）————————石材幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项030703（2）————————石材幕墙工程检验批质量验收记录表（一般项目）030801—————————————水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表030802————————————溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表030803———————————————美术涂饰工程检验批质量验收记录表030901—————————————————裱糊工程检验批质量验收记录表030902—————————————————软包工程检验批质量验收记录表031001————————————橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录表031002——窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表031003———————————门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录表031004—————————护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录表031005————————————花饰制作与安装工程检验批质量验收记录表040101————————————————屋面保温层检验批质量验收记录表040102————————————————屋面找平层检验批质量验收记录表040103————————————————卷材防水层检验批质量验收记录表040104—————————————————细部构造检验批质量验收记录表040201————————————————屋面保温层检验批质量验收记录表040202————————————————屋面找平层检验批质量验收记录表040203————————————————涂膜防水层检验批质量验收记录表040204—————————————————细部构造检验批质量验收记录表040301—————————————细石混凝土防水层检验批质量验收记录表040302———————————————密封材料嵌缝检验批质量验收记录表040303—————————————————细部构造检验批质量验收记录表040401—————————————————平瓦屋面检验批质量验收记录表040402————————————————油毡瓦屋面检验批质量验收记录表040403———————————————金属板材屋面检验批质量验收记录表040404—————————————————细部构造检验批质量验收记录表040501—————————————————架空屋面检验批质量验收记录表040502——————————————蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表040503——————————————蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表050101————————室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050102——————————室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表050103—————————————给水设备安装工程检验批质量验收记录表050201————————室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050202———————————雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录050301———————表室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050302———————热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表050401————————卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表050402—————————卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表050501—————————————室内采暖管道及配件安装工程质量检验表050502———室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录050503———室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表050504———————低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表050601———————————室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表050602——————消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表050603——————————————管沟及井室检验批工程质量验收记录表050701———————————室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表050702——————————室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表050801————————室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050901————建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表050902————建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表051001———————————————锅炉安装工程检验批质量验收记录表051002（1）—————————锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表051002（2）———————————工艺管道安装工程检验批质量验收记录表051003———————————锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表051004——————————————换热站安装工程检验批质量验收记录表060101————————架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表060102———————————变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表060103（1）————————————————————成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表（高压开关柜）060104（2）——电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表（室外）060105——————————电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记060106———————电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060107————建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检验批质量验收记录表060108———————————建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表060109———————————————接地装置安装检验批质量验收记录表060201———————————变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表060202（1）————————————————————成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表（高压开关柜）060203——————裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表060204———————电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表060205———————电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060206———————————————接地装置安装检验批质量验收记录表060207（2）————————————————————————————避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表（变配电室接地干线）060301——————裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表060302———————电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表060303———————电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表060304（1）——电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表（室内）060305——————————电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表060306———————电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060401（2）————————————————成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表（低压成套柜（屏、台））060402————低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表060403———————低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表060404———————电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表060405（1）——电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表（室内）060406——————————电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表060407———————电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060408————————————开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表060501（3）———————————————————成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表（照明配电箱（盘））060502（1）——电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表（室内）060503——————————电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表060504—————————————————槽板配线检验批质量验收记录表060505—————————————————钢索配线检验批质量验收记录表060506———————电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060507———————————————普通灯具安装检验批质量验收记录表060508———————————————专用灯具安装检验批质量验收记录表060509————建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检验批质量验收记录表060510————————————开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表060511———————————建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表060601（1）————————————————————成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表（高压开关柜）060602—————————————柴油发电机组安装检验批质量验收记录表060603——————————————不间断电源安装检验批质量验收记录表060604——————裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表060605（1）——电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表（室内）060606——————————电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表060607———————电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060608———————————————接地装置安装检验批质量验收记录表060701———————————————接地装置安装检验批质量验收记录表060702（2）—避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表（防雷引下线）060703—————————————建筑物等电位联结检验批质量验收记录表060704————————————————接闪器安装检验批质量验收记录表080100————————————————————工程系统调试验收记录表080101（1）————————风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)080101（2）——风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)080103——风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统) 080105———————————风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表080107————————————————通风机安装检验批质量验收记录表080200————————————————————工程系统调试验收记录表080201（1）————————风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)080201（2）——风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)080203（1）———风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统) 080207————————————————通风机安装检验批质量验收记录表080300————————————————————工程系统调试验收记录表080301（1）————————风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)080301（2）——风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)080303（1）———风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统) 080304（1）——————通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)080306————————————————通风机安装检验批质量验收记录表080400————————————————————工程系统调试验收记录表080401（1）————————风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)080401（2）——风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)080403（1）———风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统) 080403（2）————————风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统) 080404（2）——————通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)080405———————————风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表080407————————————————通风机安装检验批质量验收记录表080500————————————————————工程系统调试验收记录表080501（1）————————风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)080501（2）——风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)080503（1）———风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统) 080503（3）———————风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)080504（3）————通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)080505———————————风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表080507————————————————通风机安装检验批质量验收记录表080600————————————————————工程系统调试验收记录表080601—————————————空调制冷系统安装检验批质量验收记录表080700————————————————————工程系统调试验收记录表080701（1）————————空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)080701（2）———————空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)080701（3）——————————空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)090101——————————————电梯安装工程设备进场质量验收记录表090102————————————————电梯安装土建交接质量验收记录表090103——————电梯驱动主机安装工程质量验收记录表（曳引式或强制式）090104————————————————电梯导轨安装工程质量验收记录表090105———————————电力液压电梯门系统安装工程质量验收记录表090106—————————————电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录表090107——————————————电梯安全部件安装工程质量验收记录表090108—————电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装工程质量验收记录表090109——————————————电梯电气装置安装工程质量验收记录表090110————————————————电梯整机安装工程质量验收记录表090201——————————————电梯安装工程设备进场质量验收记录表090202————————————————电梯安装土建交接质量验收记录表090203——————————————电梯液压系统安装工程质量验收记录表090204————————————————电梯导轨安装工程质量验收记录表090205———————————电力液压电梯门系统安装工程质量验收记录表090206—————————————电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录表090207——————————————电梯安全部件安装工程质量验收记录表090208————————————液压电梯悬挂装置、随行电缆质量验收记录表090209——————————————电梯电气装置安装工程质量验收记录表090210————————————————液压电梯整机安装质量验收记录表090301———————————自动扶梯、自动人行道设备进场质量验收记录表090302—————————自动扶梯、自动人行道土建交接检验质量验收记录表090303———————————自动扶梯、自动人行道整机安装质量验收记录表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
预热和后热处理
第5.2.7条
∨
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
余高
第5.2.9条
错边
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
第4.3.1条
焊材牌号：
合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ证号：
2
焊接材料复验
第4.3.2条
复验单号：
3
材料匹配
第5.2.1条
∨
4
焊工证书
第5.2.2条
焊工数：人合格数：人
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
焊评号：
6
内部缺陷
第5.2.4条
探伤数：合格数：合格率％
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一
般
项
目
1
焊接材料外观质量
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205－2001
(Ⅰ)
010901□□
020401□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料品种、规格