500Th软化水处理系统设计方案

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软化水设计方案

软化水设计方案

软化水设计方案引言软化水是指将硬水中的钙、镁等离子通过特定的工艺处理,使水质变软的一种流程。

软化水可以应用于多个领域,如工业生产、家庭用水以及商业用途。

软化水设计方案的目标是有效地去除水中的钙、镁离子,减少水垢的生成,提高生活和工业用水的质量。

软化水的原理硬水中的钙、镁离子是导致水硬度的主要成分。

软化水的原理是通过树脂交换技术将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换,将硬水转化为软化水。

软化水设备通常由一个树脂柱组成,树脂柱内填充了具有交换能力的离子交换树脂颗粒。

当水通过树脂床时,钙、镁离子与树脂上的钠离子发生交换反应,钙、镁离子被树脂捕获,而释放的钠离子则进入水中。

这个过程可以持续进行,直到树脂饱和为止。

软化水设计方案的步骤软化水设计方案需要根据具体的需求和水质情况进行制定。

以下是一般软化水设计方案的步骤:1.水质分析:首先需要对水质进行分析,了解水中钙、镁离子的浓度以及其他可能存在的污染物。

可以通过水质检测仪器或实验室进行水质分析。

2.设计软化水设备:根据水质分析结果,选择适合的软化水设备。

软化水设备通常由树脂柱、控制阀和盐仓组成,根据需要可以选择不同规格和容量的设备。

3.安装软化水设备:将软化水设备安装在需要软化水的地方,如家庭自来水管道、工业生产线等。

确保软化水设备连接正确并安装密封。

4.选择合适的树脂:根据水质分析结果选择合适的树脂,不同的树脂具有不同的交换能力和使用寿命。

树脂的选择应考虑到树脂的交换容量、耐高温性能、耐化学腐蚀性能等因素。

5.运行软化水设备:将软化水设备连接到水源,开启水源阀门,并设置适当的流量和运行时间。

定期检查树脂的交换容量,当交换容量接近饱和时,需要进行树脂再生。

6.树脂再生:树脂饱和后,需要进行再生,将树脂上的吸附物去除。

树脂再生一般采用盐水冲洗的方式,将含有钠离子的盐水通过树脂床,使树脂重新具备交换能力。

7.维护和保养:定期清洗软化水设备,并检查设备的运行情况。

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案软化水水处理设备的主要用途:主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。

水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。

当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。

软化水设备的主要用途:主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。

软化水设备的特点:1、自动化程度高,供水工况稳定。

2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。

3、高效率低能耗,运行费用经济。

由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。

4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。

软化水设备的运行基本流程:A、钠离子交换器运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。

B、钠离子交换器反洗树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。

反洗的意图有两个,一是经过反洗,使运转中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

软化水设计方案

软化水设计方案

软化水设计方案1. 引言在许多工业和家庭环境中,硬水是一个常见的问题。

硬水中的高浓度钙和镁离子不仅对水质产生不利影响,还对管道和设备造成堵塞和损坏。

因此,软化水成为解决硬水问题的关键。

本文将介绍一种可行的软化水设计方案,该方案基于离子交换技术来减少水中的钙和镁离子含量,产生软化水。

2. 设备和原理软化水设备主要由以下几个部分组成:2.1 预处理单元预处理单元包括过滤器和沉淀池。

过滤器用于去除水中的杂质和大颗粒物质,以防止堵塞后续设备。

沉淀池用于沉淀水中的悬浮颗粒和粘性物质。

2.2 离子交换单元离子交换单元是软化水设备的核心部分。

它主要由离子交换树脂柱组成。

树脂柱中的离子交换树脂可选择性地吸附和释放钙和镁离子。

当水通过树脂柱时,钙和镁离子被树脂吸附,而钠离子则被释放到水中,使得水变软。

2.3 冲洗和再生单元冲洗和再生单元用于清洗和再生离子交换树脂柱。

冲洗过程中,用反向流动的水清除树脂上吸附的杂质和污垢。

再生过程中,采用盐溶液将树脂上附着的钙和镁离子释放出来,并将树脂恢复到工作状态。

3. 设计参数和操作流程3.1 设计参数在设计软化水设备时,需要考虑以下参数:•流量:根据实际需求确定流量大小,以确保软化水设备能够满足日常用水需求。

•树脂容量:根据水质分析结果和预期的软化效果选择适当的树脂容量。

•冲洗和再生频率:冲洗和再生频率需要根据水质分析和实际运行情况进行调整,以保证树脂的高效运行。

3.2 操作流程软化水设备的操作流程如下:1.开始:水从进水管道进入预处理单元,经过过滤和沉淀处理。

2.软化:经过预处理的水进入离子交换单元,通过离子交换树脂柱,钙和镁离子被吸附,水变软。

3.结束:软化水流出离子交换单元,通过出水管道供应给需要软化水的设备或家庭。

4. 优势和应用软化水设计方案的优势和应用如下:•优势:–软化水设计方案能够有效降低水中的钙和镁离子含量,解决硬水问题。

–软化水可以减少水垢在管道和设备上的生成,延长设备的使用寿命。

软化水设计方案

软化水设计方案

软化水设计方案引言软化水是指将硬水中的钙、镁等碱土金属离子去除或转变为难溶性物质,从而减少对设备和管道的腐蚀和石垢的生成。

本文将介绍一种适用于家庭和商业用途的软化水设计方案,旨在解决硬水带来的问题。

背景硬水中含有大量的钙、镁等离子,这些离子会在设备和管道中逐渐沉积,形成石垢。

石垢不仅会降低设备的效率和寿命,还会导致热交换器的故障和能源浪费。

此外,硬水还会降低洗涤剂和肥皂的效果,影响洗衣和洗碗的质量。

设计方案1. 选择合适的软化水设备在软化水设计方案中,首先需要选择合适的软化水设备。

一般而言,软化水设备可以分为离子交换器和反渗透两种类型。

离子交换器主要通过树脂吸附硬水中的离子,而反渗透则通过滤膜将离子和杂质从水中去除。

2. 安装软化水设备软化水设备的安装位置应选择在水源的入口处,以确保所有用水都经过软化处理。

安装过程中应遵循相关的操作说明和安全规范,确保设备的正常运行和使用安全。

3. 设置适当的软化水参数软化水设备一般都有相关的参数可以调节,如水流速度、回收时间和回收量等。

根据实际情况,设置适当的软化水参数可以提高软化效果,同时减少能耗。

4. 定期维护和清洁软化水设备为了保持软化水设备的正常运行,需要定期进行维护和清洁工作。

一般而言,定期清洗树脂或更换滤膜,可以减少设备的故障率并延长其使用寿命。

效果评估软化水设计方案的效果可以通过以下几个方面进行评估:1. 石垢减少程度通过安装软化水设备,可以显著降低设备和管道上的石垢生成。

可以通过定期检查设备和管道表面,评估软化水设计方案的效果。

2. 洗涤效果改善软化水可以提高洗涤剂和肥皂的效果,使得洗衣和洗碗更加干净。

可以通过对比硬水和软化水处理后的洗涤效果来评估方案的优劣。

3. 能源节约软化水设计方案可以避免石垢产生,降低热交换器的热阻,从而减少能源浪费。

可以通过对比硬水和软化水设备使用后的能源消耗情况来评估方案的节能效果。

结论软化水设计方案可以有效降低硬水带来的问题,包括石垢的生成和洗涤效果的下降。

软化水处理方案

软化水处理方案

软化水设备方案一、全自动FLECK钠离子软化设备(一)概述由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备,经我国有关部门引进推广应用以来,北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好,认为该种软化设备,全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠,因而处于国际领先地位。

该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。

时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序,在一定运行时间范围内,根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值,设定再生还原周期启动和结束时间。

一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始,同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。

流量控制型是采用周期制取软化水的总数量(与除去的硬度值对应)控制全部工作程序,该系列可连续制软化水,也可间断制软化水,再生还原是由流量控制自动再生装置,周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。

该系列软化设备,以其合理的工艺程序,优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水,以及印染、化工等行业。

该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小,可操作性强,运行安全可靠,节省人力,无需日常保养,维修方便。

可给用户带来诸多方便,确属促使设备安全经济运行的高科技软化水处理设备。

我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员,可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备,并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面,为之提供最优质的整套全方位的技术服务。

(二)该类设备适应的基本环境与条件自来水进口压力:0.2MPa-0.6MPa工作温度:2℃-50℃原水硬度:≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+)软水硬度:≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+)使用电源:220V/50HZ再生方式:顺流再生为主(个别型号为逆流再生)工艺系统布置形式:单罐软化或双罐以上软化器并联树脂型号:001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂.(三)软水器的安装和启动1、软水器必须安装在牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米,绝对禁止靠近酸性液体或气体。

软化水设计方案

软化水设计方案
目标与需求的匹配
将项目目标与客户需求进行匹配,确定项目的主 要任务和重点。
关键成功因素
技术创新
通过技术创新提高软化水设备 的性能和效率,满足客户的需
求。
成本控制
在保证设备性能的前提下,降 低设备的制造成本和运行成本 。
品质保障
确保设备的质量和可靠性,提 高客户的满意度。
售后服务
提供完善的售后服务,包括设 备安装、调试、维护等,确保
客户的正常使用。
02
软化水技术方案设计
常见软化水技术原理及特点
离子交换法
蒸馏法
通过离子交换树脂去除水中的钙、镁 离子,达到软化水质的目的。该方法 技术成熟,适用于各种水质条件。
通过加热使水蒸发,再冷凝成纯净水 ,从而去除水中的钙、镁离子。该方 法适用于对水质要求较高的场合,但 能耗较大。
膜分离法
施工组织设计
材料准备
根据现场勘查和图纸会审结果,编制施工 组织设计,明确施需材料, 确保施工顺利进行。
施工过程监管措施
施工质量监管
对施工过程中的质量进行严格监管,确保各 项施工符合设计要求和相关标准。
施工进度监管
对施工进度进行实时监控,确保施工按照计 划顺利进行。
备品备件清单
根据设备型号和使用情 况,制定备品备件清单 ,包括易损件、关键件 等。
库存管理
建立库存管理制度,确 保备品备件数量充足、 质量可靠,并定期进行 盘点和补充。
采购流程
根据实际需要,按照采 购流程进行备品备件的 采购,确保采购的备品 备件符合要求。
THANKS
谢谢您的观看
03
合理规划设备布局
根据工艺流程和生产需求 ,合理规划设备布局,提 高生产效率。

软化水设计方案

软化水设计方案

软化水设计方案软化水是指通过一系列的物理(离子交换),化学(逆向渗透)和生物(电渗析)过程,去除自来水中的钙、镁、铁等金属离子和溶解性盐类的一种水处理方法。

软化水的设计方案需要考虑以下几个因素:1. 系统容量:根据用户的日水使用量,计算出软化水系统的总容量。

一般采用美国加仑/小时(GPH)或立方米/小时(m3/h)作为容量单位。

2. 硬度水平:根据自来水的硬度水平,确定软化水系统需要达到的软化效果。

硬度水平一般以钙和镁的浓度表示,单位为mg/L。

3. 树脂选择:根据硬度水平和系统容量,选择合适的树脂材料。

常见的树脂材料有离子交换树脂和草酸盐树脂,它们具有良好的去除钙、镁离子的能力。

4. 水流速度:根据软化水系统的容量和水质特性,确定树脂层的处理能力,进一步决定系统的水流速度。

一般认为,水流速度在15-30m/h范围内,既能保证水质的处理效果,又能避免树脂层的破碎和磨损。

5. 系统运行方式:根据用户的需求和水质特点,确定软化水系统的运行方式。

常见的运行方式有定时回洗、流量控制回洗和水质控制回洗等。

6. 回收利用:考虑回洗液的处理和回收利用问题,以减少对环境的影响并节约水资源。

常见的回收利用方式有反洗水处理系统、中和系统和过滤系统等。

7. 运行成本:设计软化水系统时,需要考虑其运行成本,包括能耗、维护费用和树脂的更新等。

选择高效能耗低、寿命长的设备和材料,能降低系统的运营成本。

8. 操作维护:软化水系统需要定期进行清洗、维护和校准等操作,确保系统的稳定运行和高效性能。

在设计方案中,需要考虑到操作维护的便利性和系统的可靠性。

软化水设计方案的关键是根据用户的实际需求和水质特点,选择合适的设备和材料,并确保系统的安全、高效和持久运行。

通过科学合理的设计和细致的施工,可以满足用户对软化水的需求,提供高质量的软水。

全自动软化水设备设计方案

全自动软化水设备设计方案

全自动软化水设备设计方案软化水是一种去除水中硬度物质的过程,通过去除水中的钙、镁离子等,可以减少水垢在管道和设备上的堆积,延长设备的使用寿命,并改善水质。

全自动软化水设备是一种高效、方便的软化水设备,它可以根据水质情况自动进行操作,无需人工干预。

以下是一个全自动软化水设备的设计方案。

1.设备概述全自动软化水设备由多个部分组成,包括进水系统、软化系统、控制系统和排水系统。

进水系统用于将原水引入设备,软化系统是实现软化水的核心部分,控制系统用于监控和控制设备的运行,排水系统用于将处理后的水排出。

2.进水系统进水系统由进水管道、过滤器和流量计组成。

进水管道将原水引入设备,过滤器用于去除水中的杂质和悬浮物,确保水质的清洁。

流量计用于监测水的流量,以便控制系统可以根据实际需求进行调节。

3.软化系统软化系统由软化剂罐、树脂柱、盐水箱和管路等组成。

软化剂罐是储存软化剂的容器,软化剂可以是离子交换树脂或其他合适的材料。

树脂柱是软化系统的核心部分,水流经过树脂柱时,钙、镁等硬度物质与树脂发生离子交换,从而实现软化水的目的。

软化剂罐和树脂柱之间通过管路连接,盐水箱则是储存盐水供给软化剂罐使用。

4.控制系统控制系统由控制器和传感器组成。

控制器可以根据传感器获取的水质、流量等信息,自动调节软化剂的投放量和处理过程的时间等参数。

传感器可以是pH传感器、流量传感器等。

5.排水系统排水系统由排水管道和阀门组成,用于将处理后的水排出。

排水管道需要设置适当的倾斜度,以便保证水能顺利排出。

6.自动化控制-自动监测水质,根据设定的阈值自动启停软化系统。

-自动调节软化剂的投放量,确保软化效果。

-自动监测流量,根据实际需求进行调节。

-自动控制盐水箱的补充和排放。

7.安全保护-水质异常报警,如水质过酸、过碱等。

-设备故障报警,如软化剂罐液位过低、盐水箱液位过低等。

-过载保护,如电机过热、传感器故障等。

8.定期维护-清洗软化剂罐、树脂柱和管路,以去除杂质和沉积物。

全自动软化水设备设计方案完整版

全自动软化水设备设计方案完整版

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一、概述
软化水设备是水处理设备,主要用于软化水,可去除水中的硬度,使水的性质更加稳定,更加适合用来洗涤、蒸汽发生、冷却、清洗和其他工业用途。

在很多情况下,无论是在家里、商店或工厂,都必须使用软化水设备来软化水,以避免水中的硬度对水系统的损害。

本设计方案涉及全自动软化水设备,基于以下几点进行设计:
(1)设计要符合各种水质标准和要求;
(2)设计要考虑软化水设备的负荷、运行、空间布局等;
(3)设计要对详细的水质参数进行测量,根据实际情况,进行完善的控制;
(4)设计要配备故障诊断功能,采用自动化控制,并实现操作简单快速;
(5)设计要考虑软化水设备的维护性及可靠性;
(6)设计要考虑节能减排的要求,提高软化水设备的运行效率。

二、设计要求
完成全自动软化水设备设计,在满足下列要求的基础上,提供可行性方案:
(1)确定设备容量:根据实际情况确定设备容量,以满足工商用水需求;
(2)选择软化水剂:确定使用硅酸盐软化剂,以满足水质要求。

软化水处理设计计算书

软化水处理设计计算书
换算成32%HCl体积 :
=0.973/1.159=0.84 m3
故选择 =1.0 m3酸计量箱一台
换算成3%HCl再生剂体积 :
=311.41×10-3/0.03×1.013=10.247 m3
再生剂稀释水量: =10.247-0.84=9.4 m3
小反洗流速: =10 m/h
小反洗时间: =15 min
小反洗耗水量: =3.14×10×0.25=7.85 m3
放水时间: =5 min
进酸流速: =5 m/h
进酸时间: =60×10.247/(3.14×5)
=39.2 min
置换流速: =5 m/h
置换耗水量: =0.5×2.0×3.14=3.14 m3
置换时间: =60×3.14/(3.14×5)=12 min
进水碱度与硬度的比例:Ao/Ho=2.94/3.62=0.81
由于Ao/Ho>0.5,CQ<3mmol/L
故选用氢-钠并联离子交换系统
3
系统设计产水量
设计供水量: =100m3/h
系统自用水率: =10%
系统设计产水量: =
=(1+10%)100
=110m3/h
4
水量分配比例
通过氢离子交换器的水量 :
NO3-= 0.06 mmol/L
总阳离子CR=4.46 mmol/L总阴离子CA= 4.46 mmol/L
总碱度Ao:2.94 mmol/L
非碳酸盐硬度Hy:0.68 mmol/L
总硬度Ho:3.62 mmol/L
2
系统选择
进水强酸阴离子含量:
CQ=Cl-+NO3-+1/2SO42-=0.54+0.06+0.92=1.52 mmol/L

软化水系统技术方案

软化水系统技术方案

软化水系统技术方案
一、工艺系统要求1、全自动不锈钢软化水处理装置(流量型一用一备)。

2、玻璃钢罐体2个(内装001×7阳树脂),F61微电脑控制阀组(流量型)2套、盐阀盐液罐2套。

3、控制方式:流量型微电脑控制阀组,独立的自动控制系统,根据设定的周期产水量自动切换运行/再生,同时备有手动强制再生功能。

4、再生方式:顺流再生。

二、制水、再生工艺流程图三、工艺流程说明整个系统为全自动运行,由多路控制阀自动控制。

原水经多路阀流经装有离子交换树脂的树脂罐,树脂中所含的可交换离子Na ,与水中阳离子(Ca2 、Mg2 )进行离子交换,使软水器出水硬度≤0.03mmol/L,当系统运行达到设定流量后,控制头自动启动系统再生。

再生时间约需2小时,再生过程是由控制系统通过设定的程序自动完成的,主要有以下几个过程:反洗:水通过底部下布水器向上对树脂进行反冲,使树脂层松动,同时清除树脂层表面的积累悬浮物。

吸盐再生:饱和盐溶液通过注水器,经稀释成5-8%浓度后注入树脂罐,盐液自上而下顺流经过失效树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有交换能力。

置换:置换分为二步,第一步再生液进完后,树脂罐中上部空间尚有部分未参与的再生盐液,为了充分利用这部分盐液,用相同再生液流速的
清水将上部未参与的再生盐液通过树脂层进行彻底再生。

进行置换。

第二步将树脂孔隙中的再生废液顶出树脂层。

正洗:目的是彻底清除树脂层中残留的再生废液,清洗至出水合格。

补水:补充盐箱中的水,保证下一罐再生有足够的盐溶液。

四、全自动软化水器设备主要技术参数表本文为头条号作者发布,不代表今日头条立场。

软水系统方案

软水系统方案

软水系统方案简介软水系统是一种用来净化水质的设备,它采用离子交换的原理,主要用于去除水中的硬度离子,如钙、镁离子。

软化水可以降低水垢的产生,减少管道和设备的堵塞,延长设备的使用寿命。

本文将介绍软水系统的原理、适用场景、安装维护以及常见问题等方面的内容。

原理软水系统采用离子交换的原理来去除水中的硬度离子。

其中关键的设备是离子交换器。

该设备包括一个阴阳离子交换树脂床,树脂床上附着有具有高亲和力的交换树脂。

水流通过这个床,硬水中的钙和镁离子与交换树脂上的钠离子发生置换反应,使阳离子被取代成为钠离子,从而软化水质。

当交换树脂吸附满了钙和镁离子时,需要通过盐水进行再生,将吸附的矿物质冲洗掉。

适用场景家庭和住宅区软水系统在家庭和住宅区的水处理中有广泛应用。

软化水质可以减少水垢的产生,延长水龙头、浴室设备和水管的使用寿命。

软化水还可以改善肌肤和头发的质量,使家庭成员感受到更加舒适的洗浴体验。

商业和办公场所在商业和办公场所,软水系统可以用于餐饮行业、洗衣店、游泳池等场所。

软化水可以提高洗涤效果,降低用量,减少洗衣机和洗碗机的维护成本。

对于游泳池来说,软化水可以减少水褪色和水垢的问题。

工业和制造业在工业和制造业中,软水系统广泛应用于锅炉、冷凝器、热交换器等设备,可以减少水垢的堆积,提高设备的热传导效率,降低能源消耗。

软水还可以用于制药、化工、电子等行业的生产过程中,保证产品质量。

安装维护软水系统的安装和维护需要按照以下步骤进行:1.设计:根据用户的需求和水质情况,设计合适的软水系统方案。

考虑水流量、水硬度、水处理效果等因素。

2.安装:安装软水系统设备,包括离子交换器、盐罐以及管道连接等。

3.启动:将软水系统连接到供水管道,开启系统。

注意检查系统是否正常运行,是否有泄漏等问题。

4.维护:定期检查盐罐的盐水量,及时补充盐料。

定期清洗和更换离子交换树脂,以保证软水系统的正常运行。

5.保养:对软水系统进行定期保养,如清洗和消毒设备,检查阀门和管道的密封性能等。

软化水处理系统的设计策略

软化水处理系统的设计策略

包括一些精密过滤设备、RO主机、进水慢开门、膜冲洗电磁阀、立式多级离心高压泵等,其中,通过该部分中的精密过滤设备,能够将水体中5μm以上的物质全部滤除,从而进一步的对水体进行净化处理,并且还可以对RO主机中的RO膜进行保护,避免受到水体中杂质的污染。

立式多级离心高压泵可以为软化水处理系统提供强有力的水源压力支持,保证水体能够源源不断的输向RO膜,从而起到一个循环的效果。

输出部分主要是指经过前两个部分的过滤,从而输出纯水。

该部分主要包括纯水泵、水位开关、纯水箱等。

其中,水位开关一般安装在纯水箱的顶部,并且由浮球对其进行控制。

当达到一定的水位时,浮球上浮,触动与之相连的弹片,进而接触到触点,此时弹片断开,则进水口关闭。

控制系统主要对整个软化水处理系统的运行状态进行控制。

本文中所提到的软化水处理系统中选择英语型号为CPM1A-30CDRA-VL的PLC控制系统。

该系统主要对软化水处理系统的压力、液位等信息进行采集,经过PLC终端进行处理后,输出到相应控制信号,对其进行控制。

本文中所提到的软化水处理系统在进行水体处理时,主要采取重复过滤、多次处理的方式,达到将原水中的有害离子、杂质进行全面消除,并且能够在一定程度上降低水体硬度,达到软化的效果。

图1为软化水处理系统工艺流程图。

1.3 软化水处理系统问题分析在软化水处理工艺执行过程中,有两个设备的水位信息并没有集中反馈到控制部分,造成控制部分无法对系统进行全部控制。

在后续优化设计中,需要将纯水箱的水位信息以及循环水储罐的水位信息统统反馈到控制部分。

本文中采取的控制方式并未能实现系统的自动化控制,在实际运行过程中,需要由相关的技术人员根据循环水储罐液位的实际情况,综合考虑后再确定是否对软化水系统进行开启。

软化水处理系统操作繁琐,并且需要大量的人力资源,才能够确保软化水处理系统正常运行。

如果相关技术人员管理不到位,就容易出现故障问题,造成纯水箱存水过量,进而造成水资源的浪费情况,对企业而言,则会进一步增加成本投入。

软化水系统设计方案

软化水系统设计方案

软化水系统设计方案一、设计基础1、设计依据及原则1、《水处理设备技术条件》JB/T2532-19992、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-873、《全自动钠离子交换器技术条件》GB18300-20014、《工业锅炉水质》标准GB1576-20015、《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A15-856、《钢制压力容器》标准GB150-982、工程概况1、进水硬度:2、进水浊度:3、出水硬度:4、处理水量:5、工作压力:6、工作温度:7、控制方式:二、技术参数1、设备型号:2、罐体尺寸:3、树脂装填量:4、处理水量:5、周期制水量:6、再生浓度:8、储盐池储盐量:9、储盐池尺寸:10、运行流速:11、运行方式:12、再生方式:13、再生耗盐量:14、系统用电总负荷:〈1.0KW三、产品功能及特点隔膜阀采用耐腐蚀材料构成,性能可靠。

产水单元配有流量计,能够设定单元的最大产水累计量,并有显示仪表,可以随时观察瞬时流量以及当前的累计产水量。

系统采用PLC作为总控制部分,协调控制三个单元的动作,实时监控各个单元的动作。

系统可以根据现场情况,调整、优化再生的各部分的时间。

系统适用于现场无人值守的要求。

每个单元的产水量达到设定累计量后,系统自动启动再生指令。

系统对各个液位实时监测,能够针对各种状态自动采取相应的措施,如果系统自动采取的措施不能解决出现问题时,电控柜上有明显的故障指示来提示工作人员处理。

当问题解决后,报警立即自动取消,并正常工作。

该系统可以完全、彻底的实现手动/自动的切换,当自动控制系统出现任何意外情况下,只要有供电的情况下,都完全可以实现全部的手动操作。

四、系统方案说明软化系统说明当软化器运行时,原水自上而下通过树脂层,水中的钙、镁硬度不断被离子交换树脂吸附而除去,从而使硬水得到软化。

当出水达到一定量时,离子交换树脂会被钙、镁离子饱和而失效,失去软化的能力,须退出运行进行再生。

并由系统控制进行再生。

软化水处理方案

软化水处理方案
第2篇
软化水处理方案
一、引言
水资源的硬度问题是许多工业和居民用户面临的共同挑战。硬度主要由水中的钙、镁离子引起,这些离子在水加热过程中易形成水垢,对设备、管道和产品质量造成不利影响。本软化水处理方案旨在提供一种有效的系统,以降低水中的硬度,确保水质满足各种应用需求。
二、目标和要求
1.显著降低水中的总硬度,达到预定的水质标准。
软化水处理方案
第1篇
软化水处理方案
一、方案背景
随着工业生产及居民生活水平的不断提高,对水质的要求也越来越高。水中的硬度离子(主要是钙、镁离子)是影响水质的主要因素之一。硬度高的水易形成水垢,对生产设备、管道及家居设施造成损害,同时影响洗涤效果。因此,软化水处理技术的应用显得尤为重要。
二、方案目标
1.降低水中硬度离子的含量,满足生产和生活需求。
五、合法合规性
1.本方案遵循国家相关法律法规,符合环保、节能、减排政策。
2.软化水处理设备选型及运行参数均符合国家及行业标准。
3.水质监测、控制系统符合国家相关要求,确保水质安全。
4.建设项目需办理相关手续,取得环保、水务等部门批准。
六、预期效果
1.处理后的水质达到国家相关标准,满足生产和生活需求。
3.系统调试和优化
-对系统进行调试,确保各单元操作正常。
-调整运行参数,优化软化效果。
4.运行和维护
-定期对系统进行维护,包括树脂的清洗和再生。
-监控系统性能,及时更换磨损的部件。
五、合法合规性
-确保软化水处理系统遵守当地的环境保护法规和水资源管理政策。
-系统设计符合国家和行业的标准,包括水质标准、设备安全和节能减排要求。
2.系统设计
-根据水质分析和用户需求,进行系统设计,包括预处理、离子交换、反洗和再生等环节。

全自动软化水设备设计方案完整版

全自动软化水设备设计方案完整版

全自动软化水设备设计方案完整版一、设计需求我们的设计目标是开发一种全自动软化水设备,用于去除水中的硬度离子,并提供软化水供家庭、商业和工业使用。

设备应具有高效、节能、可靠的特点,能够长期稳定地运行,同时方便用户操作和维护。

此外,设备应采用环保材料,能够快速安装和卸载,且在使用寿命结束后易于回收和处理。

二、设计方案1.原理选择:根据市场调研和技术评估,我们选择离子交换技术作为软化水的原理。

离子交换是通过树脂床吸附和脱附硬度离子来实现的,具有高效、经济、易于操作和维护的优点。

2.设备结构:设备主要由进水管道、处理单元、控制系统和出水管道组成。

进水通过处理单元中的树脂床,其中硬度离子会被树脂吸附,而软化水则从出水管道排出。

控制系统可根据水质和使用需求自动调整树脂床的操作,并提供报警和故障排查功能。

3.树脂选择:我们选择高效、坚固和可回收利用的离子交换树脂。

树脂应具有良好的吸附性能和耐腐蚀性,能够在较长时间内保持较高的吸附效果。

4.进水和出水管道:为了确保水的流动性和净化效果,我们采用应力耐受性较好的塑料材料制造进水和出水管道。

材料应符合环保要求,并经过抗腐蚀处理。

5.控制系统:我们将开发一个智能控制系统,能够根据水质和用户需求自动调整树脂床的操作。

控制系统还将提供报警和故障排查功能,用户可以通过显示屏进行操作和监控。

6.节能设计:我们将采用高效能的微电脑控制系统,以最小化能耗来实现高效的水处理。

此外,我们将添加节能模式,当长时间不需要使用软化水时,设备将自动进入休眠状态。

7.安装和维护:为了方便用户快速安装和拆卸设备,我们将设计一个简单而可靠的连接系统。

此外,树脂更换和维护将采用易于操作和维护的设计,用户可通过简单的步骤完成。

8.环保设计:设备将采用环保材料制造,并符合相关标准和法规。

在使用寿命结束后,设备易于拆解和回收,以减少对环境的影响。

三、预期效果1.高效节能:全自动软化水设备将提供高效的水处理,去除水中的硬度离子,提供质量稳定的软化水。

500吨软化水方案

500吨软化水方案

500吨软化水方案软化水是指将水中的高硬度离子(主要是钙、镁)通过其中一种方法去除或减少,以减少水垢对设备、管道及工业生产设施的影响。

500吨软化水方案是指每天需要处理500吨水量的软化水方案。

以下是一个针对500吨软化水的方案,详细描述了工艺流程和设备配置。

1.水质分析:首先进行原水水质分析,以确定水中主要的硬度离子含量和其他重要指标。

常见的离子包括钙(Ca2+)、镁(Mg2+)、碳酸氢根离子(HCO3-)等。

2.设计工艺:根据水质分析结果,选择合适的软化水工艺。

常见的软化水工艺包括离子交换、反渗透和电渗析等。

针对500吨水量,通常采用离子交换法。

3.硬水处理设备:硬水处理设备主要包括软化水设备和再生设备。

软化水设备是用来去除水中的硬度离子的,常见的设备有离子交换器或树脂吸附器。

再生设备用于再生吸附树脂。

4.离子交换法:选择合适的离子交换剂来去除水中的钙、镁等硬度离子。

离子交换剂一般为树脂,但具体选择哪种树脂需要根据水质分析结果来确定。

硬水经过离子交换器后,钙、镁离子会和树脂上的钠离子交换,软化水质量变得更好。

5.再生过程:随着时间的推移,软化水设备的树脂上会逐渐积累钙、镁等硬度离子,逐渐降低软化水效果。

为了维持良好的软化水效果,需要周期性地对树脂进行再生。

再生过程主要包括洗涤、反洗和盐水冲洗等步骤。

洗涤过程用来去除树脂上的杂质和污垢,反洗过程用来冲洗树脂床层,而盐水冲洗则用来恢复树脂吸附能力。

6.控制与监测:软化水设备还需要一套可靠的监测与控制系统,用于实时监测软化水设备的运行状态和水质情况。

常见的监测参数包括进水硬度、出水硬度、树脂床层压力等。

总结:上述方案是针对500吨软化水的一种常见工艺方案。

具体的方案设计需根据实际情况进行,包括水质情况、设备选择与配置、运行管理等。

通过科学合理的软化水方案实施,可以减少水垢对设备的腐蚀和堵塞,提高生产效率和设备寿命。

软化水技术在工业生产和生活中有着广泛的应用前景。

500Th软化水处理系统设计方案

500Th软化水处理系统设计方案

第一章概况
一、简介
本系统为锅炉所用的软化水处理系统。

将云南的滇池水处理成业主所要求的生产用水。

小时所需处理量500T。

二、设计参数
1.原水性质:滇池水
2.原水水质(由业主提供):
3.处理水量:
4.出水水质要求(由业主提供):
Q=500T/h
处理后水质要求:降浮去藻杀菌,达到生产软水及脱盐水要求,悬浮物
<5mg/L
三、设计参考标准及规范
1、生活饮用水卫生标准GB5749-85
2、生活饮用水卫生标准检验法GB5750-85
3、建筑给水设计规范GBJ15-88
4、工业用水软化、除盐设计规范GBJ109-87
5、活性炭净水器CJ3023-93
第二章处理工艺一、处理工艺。

全自动软化水设备设计方案

全自动软化水设备设计方案

全自动软化水设备设计方案一、性能要求:1.软化效果稳定可靠:能够有效去除水中的钙、镁离子,确保软化效果恒定,不受水质变化的影响。

2.回收率高:在软化处理过程中,能够最大程度地利用水资源,提高回收率,减少水资源的浪费。

3.操作方便简单:全自动软化水设备应具备简单易懂的操作界面,能够通过简单的操作实现设备的启动、停止和维护。

4.设备可靠性高:软化水设备应具备稳定可靠的性能,能够长时间连续工作,减少故障和维修次数。

5.长寿命设计:软化水设备应采用耐腐蚀、耐高压的材料,确保设备的使用寿命长。

6.自动监控功能:设备应具备自动监控功能,能够及时检测设备的工作状态、水质变化和设备故障,并通过报警提示操作人员。

二、设计方案:1.高效软化处理过程:软化水设备的核心是树脂交换器,选择高性能的树脂交换器,能够有效去除水中的硬度离子。

同时,在设计中合理安排树脂交换器的容量和数量,以确保水的软化效果稳定可靠。

2.优化回收率设计:在软化处理过程中,通过逆洗和再生操作,将树脂交换器中吸附的钙、镁离子洗去,使树脂得到再生,并可以反复使用。

同时,在设计中设置合理的回收装置,将软化水设备的回收率最大化,减少废水的产生。

3.自动化控制系统:软化水设备应配备先进的自动化控制系统,能够实现设备的全程自动化运行。

控制系统应具备设备启动、停止、回收和再生操作的控制功能,并能够通过触摸屏或界面显示设备的运行状态、水质变化和报警信息。

4.设备可靠性设计:在材料选择上,应采用耐腐蚀、耐高压的材料,确保设备能够承受高压和长时间连续工作的要求。

同时,应合理设置设备的冲洗和防垢装置,保证设备的性能稳定可靠。

5.节能环保设计:软化水设备应配备能耗低、效果好的再生装置和回收装置,减少能源消耗和废水排放。

同时,在设计中应考虑废水处理和废弃物回收利用的问题,减少对环境的污染。

6.维护方便设计:软化水设备应设置合理的维护门道和维修通道,方便人员对设备进行维护和维修。

全自动软化水处理器技术方案

全自动软化水处理器技术方案

全自动软化水处理器技术方案1.技术原理:全自动软化水处理器采用离子交换技术,主要通过树脂床实现水中硬度物质的去除。

在处理过程中,水通过特制的树脂床,其中填充有高效离子交换树脂。

硬水中的钙和镁离子在树脂床上与树脂上的钠离子发生置换作用,使水中的钠离子被硬水中的钙和镁离子取代。

这样处理之后的水中,钠离子增加,钙和镁离子减少,从而达到软化水的目的。

2.设备组成:全自动软化水处理器由多个部分组成,包括进水系统、软化系统、自动控制系统和排水系统。

进水系统负责将原水引入软化系统中进行处理,软化系统则是主要的水处理单元,自动控制系统用来监测和控制处理过程,排水系统用来排出处理后的废水。

此外,还可以根据需要添加一些辅助设备,如反洗装置,用于保持树脂床的有效功能。

3.设备工作流程:(1)进水:原水通过进水系统,经过预处理(如过滤等),进入软化系统。

(2)软化:硬水进入软化系统后,经过离子交换树脂床的处理,去除其中的钙和镁离子,得到软化的水。

同时,树脂床中的钠离子被硬水中的钙和镁离子取代,逐渐失去活力。

(3)控制:自动控制系统监测水流量、软化水的硬度和树脂床的效能等参数,根据设定值自动控制操作,包括控制进水、反洗和再生等过程。

(4)反洗:当树脂床失去活力时,需要进行反洗操作,以清洗树脂床并恢复其活性。

反洗时,需要将反洗水排出,同时以适当的流速和时间进行反洗,确保树脂床的清洁和有效性。

(5)再生:树脂床反洗后,需要进行再生操作,以使树脂床恢复到活跃状态。

再生时,通过使用含有高浓度钠离子的盐溶液进行反冲洗,将原先吸附在树脂床上的钙和镁离子溶出,取而代之的是新的钠离子,使树脂床重新具有软化水的能力。

(6)排水:处理后的废水排出系统,无害地排放或进行进一步的处理。

4.技术优势:全自动软化水处理器采用了全自动控制系统,使设备能够自动监测和调整诸如水流量、硬度等参数,实现了操作的便捷性和稳定性。

此外,该设备具有高效的软化水能力,能够快速去除水中的钙和镁离子,提供软化水源。

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500T/h软化水处理系统设计方案
第一章概况
一、简介
本系统为锅炉所用的软化水处理系统。

将云南的滇池水处理成业主所要求的生产用水。

小时所需处理量500T。

二、设计参数
1.原水性质:滇池水
2.原水水质(由业主提供):
3.处理水量:
Q=500T/h
4.出水水质要求(由业主提供):
处理后水质要求:降浮去藻杀菌,达到生产软水及脱盐水要求,悬浮物<5mg/L
三、设计参考标准及规范
1、生活饮用水卫生标准 GB5749-85
2、生活饮用水卫生标准检验法 GB5750-85
3、建筑给水设计规范 GBJ15-88
4、工业用水软化、除盐设计规范 GBJ109-87
5、活性炭净水器 CJ3023-93
第二章处理工艺
一、处理工艺
根据原水水质条件和最终出水水质要求,本设计对原水处理采取如下步骤:
混凝剂

原水→原水池→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子交换器→精密过滤器→储水池
调节pH ↑↑二氧化氯消毒
二、工艺说明
1)加药装置
由于滇池水悬浮物含量较高,所以在水中投加絮凝剂,建议投加聚合氯化铝(PAC) ,PAC对高浊度、低浊度、低水温、高色度都有较好的混凝效果。

它形成的絮凝体快且颗粒大而重,易沉淀,适用的pH值范围较宽。

投加混凝剂后,水中的杂质通过混凝架桥作用生成胶体并与水中其他胶体颗粒进行吸附,使其絮凝生成胶体较大颗粒沉淀物,然后经后道的多介质过滤器进行过滤,以达到水和颗粒分离的目的。

由于原水的pH值偏高,在软化前调节水的pH值,以达到出水水质要求。

2)原水多介质过滤器
此设备采用无烟煤、石英砂等作为滤元,利用大孔隙的煤层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质,及水中的部分铁杂质,以延长过滤周期,底部小粒径的石英砂层则可确保最后过滤出水水质,达到降低污染指数的要求。

该过滤器作为活性炭的预处理设备,具有过滤效果好,纳污能力强,过滤周期长,反冲强度低等特点。

该过滤器采用Q235A制作,设备管路采用ABS工程塑料,并附有反冲回路。

3)活性炭过滤器
此设备以活性炭作为滤元,主要去除水中的余氯、有机化合物、异味、色度等,可有效地保护离子交换树脂,防止树脂中毒污染,提高出水水质,保证设备的正常工作。

该过滤器采用Q235A制作,设备管路采用ABS工程塑料,并附有反冲回路。

滤料采用15#-30#果壳颗粒活性炭。

运行3-7天左右,用原水进行反冲洗和正冲洗。

4)钠离子交换器
该离子交换器内装732钠树脂,利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应,使这些阳离子置换成钠离子,从而降低了水的硬度,从而达到设计出水水质要求。

桶体采用Q235A衬胶,内装732阳树脂。

树脂用盐再生,再生周期依据进水水质确定。

再生方式采用逆流再生,再生时不乱层,再生效果好,再生剂耗量少。

5)精密过滤器
10μm精密过滤器,采用蜂房式聚丙烯滤芯作滤元,进一步去除水中的固体颗粒,不让破碎的活性炭、树脂泄漏出去,提高出水水质。

该过滤器附有压力检测系统,以提醒用户及时更换滤芯。

6)二氧化氯消毒器
二氧化氯消毒器主要用于杀灭水中各类细菌。

第三章设备选型
1.原水箱
数量:1台
材质:土建防腐
容积:1000m3
含液位控制
2.原水泵
数量:4台(3用1备)
类型:卧式多级离心泵
型号:IS150-125-315
流量:200m3/h
扬程:32m
电源:380V
功率:30kW
3.加药装置
数量:2台
型号:JY-I
材质:PVC
外形尺寸:1460⨯1260⨯1800mm
混凝剂类型:PAC
溶液槽容积:480L
储液槽容积:600L
投加方式:计量泵
功率:0.37kW
4.原水多介质过滤器
数量:4台
筒体规格:Φ3200⨯5000
材质:Q235A防腐
流量:125m3/h
反洗要求:Q=200m3/h
自动控制阀:
类型:气动隔膜阀
规格:DN200 20只5.活性炭过滤器
数量:4台
筒体规格:Φ3200⨯5400
材质:Q235A防腐
流量:125m3/h
反洗要求:Q=200m3/h
自动控制阀:
类型:气动隔膜阀
规格:DN200 20只6.钠离子交换器
数量:5台(4用1备)
筒体规格:Φ3000⨯5500
材质:Q235A衬胶
流量:125m3/h
自动控制阀:
类型:气动隔膜阀
规格:DN200 15只 DN150 5只
pH仪:EC1000 德国KUNTZE 7.再生系统
压力式滤盐器
数量:1台
筒体规格:Φ1000⨯1812
材质:Q235A衬胶
溶盐量:400kg/次
再生泵
数量:2台
规格:102#
流量:15m3/h
扬程:20m
功率:1.5kW
8.精密过滤器
数量:4台
筒体规格:Φ1000⨯2100
材质:Q235A衬胶
流量:125m3/h
自动控制阀:
类型:气动隔膜阀
规格:DN250 8只
生产厂商:上海阀门五厂
熔喷滤芯:
数量:452支
规格:Φ65⨯750
材料:聚丙烯
9.二氧化氯消毒器
数量:1台
型号:BTT-600A
规格:1250×1050×1400
产量:600g/h
功率:4.8kW
电源:380V/50Hz
余氯检测仪CP660 德国KUNTZE
9.储水箱
数量:1台
材质:土建防腐
容积:2000m3
含液位控制
第四章设备报价单
一、设备清单及报价
单位:万元
二、主要填料清单及报价
单位:万元。

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