管涵施工方案86456
管涵施工方案(整理)
一、施工方法１、施工准备1)施工现场准备施工区域两侧设置硬质围挡,夜间设置警示灯,专人导行,非施工人员严禁进入施工现场。
施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后,送交监理工程师核查、在管涵施工前完成进场材料报验,监理批准后进场、2)资料计算及放样(1)准确计算路段内逐桩坐标,然后报监理工程师认可。
(2)根据监理工程师认可得数据进行放样,并按监理工程师认可得方法放出管涵位置及施工范围。
３)机械准备根据现有允许施工区域,拟投入主要人员30人,翻斗车２辆,自卸车3辆,挖掘机1台,装载机１台。
４)施工测量准备:(1)测量控制原则认真对业主提供得测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容许范围得误差,重新进行复测,直至无误为止。
(2)控制点检测与横断面复核开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线、利用全站仪对导线点进行检测,配合水准仪及双面尺进行测量,将检测结果,及时上报监理工程师审批。
(３)管涵施工测量根据中线桩测放施工控制线,在管涵两侧设置控制桩,并建立临时水准点。
在挖槽到底后、灌筑砼基础前与管道铺设中,及时校测管道中心线得高程。
2、管涵涵身施工方法１)施工工艺顺序基础开挖→地基检测及处理→垫层施工→安装圆管节→包封混凝土浇筑→洞口砌筑→基坑回填。
2)基础开挖及地基检测沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。
采用机械进行土方开挖,槽底预留２0cm人工进行清底。
根据开槽深度及土质确定放坡坡度,遇不良地质坡度要加大,当现场不具备放坡条件时,沟槽开挖后采用背板与支撑相结合得方法支护边坡,操作面宽度为7０cm。
开槽挖出得土方,堆在距槽边1米以外得位置处,堆土高度小于1ｍ,在下管一侧得槽边不堆土或少堆土。
沟槽开挖完成后,由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘及设计人员联合进行钎探验收,合格后,方可进行下道工序。
管涵施工方案(整理)
管涵施工方案(整理)
管涵施工概述及背景
管涵施工是在交通工程中常见的一种重要施工方式，主要用于水体或道路交叉口的通行。
在施工过程中，需要考虑到交通安全、施工质量和进度等因素，因此制定合理的施工方案至关重要。
管涵施工前期准备
在进行管涵施工前，需进行充分的前期准备工作，包括但不限于： - 环境调查和评估 - 设计方案评审 - 施工单位选拔及合同签订 - 材料设备准备等
管涵施工方案策划
在确定施工任务后，需要制定详细的施工方案，包括但不限于： - 施工队伍组织与管理 - 施工工艺流程设计 - 安全措施规划 - 质量管控方案
管涵施工实施及注意事项
在管涵施工过程中，需注意以下几点： - 严格按照施工方案执行，确保施工质量 - 做好安全防护工作，保障施工人员及施工现场安全 - 实时监测施工进度，保证施工周期 - 定期检查施工质量，及时解决问题
管涵施工验收与后续管理
施工完成后，需进行管涵工程的验收工作，并做好后续管理工作，保证工程效果和使用寿命。
同时，要对施工过程进行总结，为今后的同类施工工作提供经验借鉴。
结语
管涵施工是交通工程中一项重要的施工工作，良好的施工方案是保证工程顺利进行并取得良好效果的关键。
希望通过本文的整理，读者能够对管涵施工有更深入的理解，同时也能够在实际工作中借鉴相关经验，做出更好的施工规划和实施。
管涵施工方案
管涵施工方案1）基础的施工方法工人进场后,平整场地，清除障碍物，晚间备有照明设施.测量放线:场地平整以后，要进行准确测量放线，在现场周围布设控制桩,确保测量定位准确。
基槽开挖:开挖前应调查地上障碍物与地下埋设物，确定可行的开挖方法，不得扰动基底土壤，如发生超挖，严禁用土虚填.基底不得受水浸泡或受冻,其上淤泥或杂填物必须清除干净。
地基承载力不得小于85kpa,开槽后必须验槽符合设计要求后方可进行下步施工。
砼基础：砼中所用水泥、砂、石子、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准.2）管材、管节接口的施工方法：管材采用D1000II级钢筋混凝土管。
管道在机动车道与绿化带节点处设变形缝,做柔性接口,具体做法参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》中图集04S516—36。
其余接口均为刚性接口。
3）满包砼施工：采用C25砼,在机动车道路范围内采用通长满包加固,现浇宽度范围内,外管壁需凿毛刷湿.4）侧墙施工方法：侧墙采用C20砼，浇注到顶部时应按栏杆安装图预留栏杆柱安装孔。
侧墙外露面采用50＊30*20青石料石砌筑。
侧墙后部挖开部分采用10%灰土回填至道路结构层。
混凝土强度达到设计强度80%以上时，方可回填.5）主要工序施工工艺①模板工程：a模板安装前，首先要精确测定其位置、标高，特别是中心轴线、标高，确保位置、标高准确无误.b模板安装时要确保拼缝严密不漏浆，钢模拼缝处粘贴薄海棉防止漏浆.c在模板安装前应将钢筋绑扎、安装好，砼管壁进行凿毛处理，模板进行除锈并涂刷脱模剂，脱模剂可先考虑柴油或机油，但不能是废旧的或使混凝土易变色的。
d模板不应与脚手架及输送管发生直接联系。
以免在脚手架上运、存材料和工人进行操作时引起模板变形。
e模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行复查，确认无误后方可浇筑混凝土节点联系及纵横向稳定性进行复查，确认无误后方可浇筑混凝土。
②混凝土工程：a混凝土原本材料、配合比、水灰比和塌落度等指标严格按设计及规范要求控制.b水泥选用普通硅酸盐水泥;碎石采用16—40mm级配碎石；砂采用洛河砂。
管涵施工方案
管涵施工方案【管涵施工方案】一、背景介绍管涵是一种用于跨越河流、溪流、道路等地下通道的结构工程，常用于交通、水利、环境等领域。
本文将就管涵施工方案进行详细的介绍。
二、施工准备1. 资料准备：采集相关设计图纸、技术规范、施工图纸等资料。
2. 施工队伍组建：组建施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
3. 施工设备准备：根据施工方案确定所需设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
三、施工步骤1. 现场勘察：根据设计图纸，对施工地点进行勘察，确定地质情况、水文条件等。
2. 施工准备：清理施工现场，搭建施工暂时设施，确保施工安全。
3. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如挖土、填土、夯实等。
4. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础浇筑等。
5. 管涵制作：根据设计图纸和工艺要求，制作管涵，包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑等。
6. 管涵安装：将制作好的管涵安装到基础上，注意保持水平和垂直度。
7. 管涵连接：根据设计要求，将管涵与入口、出口管道进行连接。
8. 封顶施工：对管涵进行封顶施工，包括模板拆除、防水处理、填土覆盖等。
9. 管涵检验：对已施工完成的管涵进行检验，确保质量符合要求。
10. 施工清理：清理施工现场，恢复原状。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工中的安全注意事项。
2. 安全防护：提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
3. 施工监管：设立专人负责施工现场的安全监管，及时发现并解决安全问题。
4. 预防事故：加强施工现场的巡查，及时清理施工现场的隐患，预防事故发生。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选择合格的材料，确保施工质量。
2. 工艺要求：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量。
4. 质量记录：对施工过程中的质量检验结果进行记录，形成质量档案。
六、施工进度控制1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工步骤、施工时间等。
管涵施工方案
管涵施工方案【管涵施工方案】一、项目背景某市位于山区，由于地势复杂，河流众多，需要修筑一座管涵以解决河道交通问题。
本文将详细介绍该管涵施工方案，确保施工安全、高效完成。
二、施工方案概述1. 目标：修筑一座安全、耐久的管涵，确保河道通行畅通。
2. 施工地点：某市X河道。
3. 施工时间：估计工期为6个月。
4. 施工规模：管涵总长100米，宽度10米，高度8米。
三、施工步骤1. 前期准备a. 地质勘察：对施工地点进行地质勘察，确定地质条件，评估施工风险。
b. 施工图设计：根据勘察结果，设计出符合地质条件的管涵施工图纸。
c. 材料采购：根据设计图纸，采购所需的钢筋、混凝土等建材。
2. 基础施工a. 地基处理：清理施工区域，确保地基平整，移除杂物。
b. 基础浇筑：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础坚固。
3. 主体施工a. 模板搭设：根据设计图纸，搭设模板，确保管涵形状准确。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的绑扎，确保管涵强度。
c. 混凝土浇筑：采用机械浇筑方式，将混凝土逐层浇筑，确保均匀密实。
d. 养护：对浇筑完成的管涵进行养护，保持湿润，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 管涵安装a. 运输：将制作完成的管涵运输至施工现场。
b. 安装：使用起重机将管涵逐段安装到预定位置，确保安装坚固。
5. 管涵验收a. 结构验收：对管涵的结构进行验收，确保符合设计要求。
b. 功能验收：进行水流试验，确保管涵通畅，无渗漏。
6. 竣工交付a. 清理施工现场：清理施工现场的杂物，保持环境整洁。
b. 竣工报告：编制竣工报告，记录施工过程和结果。
c. 交付使用：将管涵交付给相关部门使用。
四、安全措施1. 安全培训：施工人员必须参加安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全设施：在施工现场设置安全警示标志，搭建安全网，确保人员和设备安全。
3. 安全监测：对施工过程进行实时监测，发现安全隐患及时处理。
4. 紧急救援：设置紧急救援预案，配备必要的救援设备和人员，以应对突发情况。
管涵施工方案
管涵施工方案引言概述：管涵施工是一项重要的工程项目，用于解决河流、道路等交通路线的交叉问题。
本文将从设计、施工、材料、安全和环保等五个方面详细介绍管涵施工方案。
一、设计1.1 管涵类型选择：根据交通路线和水流情况，选择适合的管涵类型，如圆形、椭圆形、矩形等。
1.2 尺寸计算：根据交通流量、水流量和土壤条件等因素，计算出管涵的尺寸，确保其能够承受设计要求下的负荷。
1.3 结构设计：根据地质情况和土壤稳定性要求，设计管涵的结构形式和支护措施，如加固梁、挡墙等。
二、施工2.1 地面准备：清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍，并进行必要的土方工程。
2.2 基础施工：按照设计要求，进行管涵基础的施工，包括挖槽、浇筑混凝土等工序。
2.3 管涵安装：将预制的管涵部件逐段安装到基础上，并进行连接和固定，确保其稳固和密封。
三、材料3.1 钢筋混凝土：作为常用的管涵材料，钢筋混凝土具有较高的强度和耐久性，能够满足大部份工程需求。
3.2 预应力混凝土：对于跨度较大的管涵，预应力混凝土能够提供更好的承载能力和稳定性。
3.3 高密度聚乙烯：用于制作管涵的内衬材料，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能够延长管涵的使用寿命。
四、安全4.1 施工安全：制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
4.2 交通安全：在施工期间，设置暂时交通标志和警示牌，保障交通流畅和施工区域的安全。
4.3 施工质量检查：进行管涵施工质量的监控和检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
五、环保5.1 水土保持：在施工期间采取措施，防止土壤侵蚀和水污染。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，减少对环境的影响。
5.3 生态保护：根据施工区域的生态环境特点，采取相应的保护措施，减少对生态系统的破坏。
综上所述，管涵施工方案需要从设计、施工、材料、安全和环保等方面进行全面考虑和规划。
惟独合理的方案和科学的施工措施，才干确保管涵的质量和安全，同时减少对环境的影响。
管涵施工方案
管涵施工方案一、项目背景某市位于山区，交通发展不完善，为解决山区道路交通不便的问题，计划在某条山路上建设一座管涵。
该管涵的建设旨在改善道路交通状况，提高交通效率，保障交通安全。
二、施工目标1. 建设一座符合设计要求、质量可靠的管涵。
2. 确保施工过程中的安全和环保。
3. 完成施工任务，并按时交付使用。
三、施工方案1. 前期准备1.1 确定施工地点和规模：根据现场勘察结果，确定管涵的具体位置和尺寸。
1.2 制定施工计划：根据项目要求和工期限制，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排和资源调配等。
1.3 确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等，确保施工人员具备相关资质和经验。
2. 施工准备2.1 确保施工现场安全：在施工前，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，如设置警示标志、安装防护设施等。
2.2 采购施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，采购符合质量标准的管涵材料和施工设备，确保施工质量。
2.3 制定施工工艺：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工工艺，包括挖掘、浇筑、固定等工序的具体操作方法和要求。
3. 施工过程3.1 土方开挖：根据设计要求，采用适当的土方开挖方法，确保管涵的准确位置和尺寸。
3.2 管道安装：根据设计图纸，进行管道的安装，包括连接、固定和密封等工序，确保管道的坚固和密封性。
3.3 浇筑混凝土：在管道安装完成后，进行混凝土浇筑，确保管涵的结构强度和稳定性。
3.4 施工质量检验：在施工过程中，进行必要的质量检验，包括土方开挖质量、管道连接质量和混凝土浇筑质量等，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全和环保4.1 安全措施：在施工过程中，严格执行安全操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
4.2 环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，如合理处理废弃物、防止土壤和水源污染等，确保施工不对环境造成影响。
五、施工验收1. 施工质量验收：在施工完成后，对管涵的施工质量进行验收，包括结构强度、密封性和外观质量等方面的检查，确保施工质量符合设计要求。
管涵施工方案
管涵施工方案1. 引言管涵工程是指建设在水中的河道、水渠或湖泊上，用于引导或通水的管道系统。
通过管涵施工能够实现河道交通畅通、水资源分配合理等目的。
本文档将介绍一种管涵施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行管涵施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 勘测与设计在施工前，需要进行勘测与设计工作。
勘测工作包括对施工地点的地形、地质、水文等情况进行调查和测量。
设计工作则是根据勘测结果，进行管涵的设计和布置。
2.2 提前采购与准备材料与设备根据设计要求，提前采购所需要的各类材料与设备。
这些材料与设备包括管涵钢管，连接件，防护材料等。
2.3 安全和环保准备为确保施工过程的安全性和环保性，需要进行相应的准备工作。
这包括确保工人有必要的安全防护设备，并明确施工中的安全措施。
同时，要妥善处理施工过程中产生的废弃物，并做好环境保护工作。
3. 施工过程3.1 地基处理在进行管涵施工前，需要对施工地点的地基进行处理。
地基处理包括清除地表杂物、平整地面和加固地基等工作。
这样可以为后续的施工工作提供稳固的基础。
3.2 断面标定根据设计要求，在施工地点的两侧进行断面标定工作。
这个工作是为了后续的开挖工作提供准确的参考。
3.3 开挖根据设计要求，进行管涵的开挖工作。
开挖的深度和宽度要符合设计要求，并结合地质条件进行操作。
开挖过程中要注意保持挖土斜坡的稳定，避免发生坍塌事故。
3.4 安装管涵在完成开挖工作后，开始进行管涵的安装。
先将钢管安放在开挖的壕沟中，然后进行连接件的安装。
安装过程中要注意连接件的紧固度和密封性，确保管涵的质量。
3.5 回填与压实在管涵安装完成后，进行回填与压实工作。
回填材料要选择符合设计要求的土石料，并按照规范进行回填。
回填过程中，要注意层压的均匀性和固实度，以保证管涵的稳定性和安全性。
3.6 防护与修复安装完成之后，对管涵进行防护和修复。
防护工作包括对管涵进行防腐处理和加固处理，以延长管涵的使用寿命。
管涵施工方案
管涵施工方案一、泡槽土方开挖：L沟槽开挖前的准备工作：①.根据设计图纸的设计要求进行测量放线,定出中心桩、槽边线。
②.先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全③.沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。
④.按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。
⑤.准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。
⑥、沟槽开挖方法：①.土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1 ：0.5 ,喷射IOCm 厚素混凝土硬化坡面。
②.开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。
土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm ,开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。
③.沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
④.沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。
⑤.土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
⑥、沟槽排水措施：①.在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽, 集水井内的污水经沉淀后排放。
②.开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm ,沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm× 800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外③.在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：a∙渗漏水较少时，直接封堵；b∙渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。
4、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
5、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。
管涵施工方案
管涵施工方案1、施工放样（1）开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。
（2）以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞轴线。
2、基坑开挖（1）采用挖掘机开挖基坑，坑壁边坡坡比≮1:1，基底宽度每边比基础宽出0.5m。
在挖至基底设计高程20～30cm时，改为人工开挖，以防止扰动基底。
（2）坑底采用集水坑排水。
在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，用潜水泵排出坑外。
（3）挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程、基底承载力均符合要求后，立即进行砂砾垫层施工，不得使基底长期曝露。
（4）若有超挖的部分，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。
3、砂砾垫层（1）基坑检测合格后，立即开始垫层施工。
（2）垫层砂砾必须具有良好的级配，不得有离析现象。
垫层按20cm 一层铺好后，用平板振动夯压实，压实度≮95％。
4、基础混凝土浇筑（1）砾垫层验收合格后，即开始管涵C15混凝土基础施工。
本工程混凝土采用集中拌和，用专用混凝土运输车运至现场。
（2）模板在浇筑管基第二步时需要立模，采用30cm钢模，接缝严密，浇筑前刷专用脱模剂。
一字墙采用大块钢模，接缝采用双面胶带缠缝，以确保接缝平整严密，不得出现错台现象。
模板间设Φ14穿墙对拉螺栓及燕尾卡，支撑体系采用48×30钢管作为横楞，以保证混凝土间平整度。
（3）混凝土拌和在预制厂用HZS75强制式混凝土拌和机，全电子计量上料，拌和时间≮150s。
（4）混凝土浇筑①混凝土管基分两层浇筑：第一次浇筑平基部分，第二次在混凝土管吊装就位立模后浇筑，最后浇筑一字墙。
②混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒插入时应距离模板5～10cm，振捣点间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5倍，插入下层混凝土5~10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振捣棒振动每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
管涵工程施工方案
管涵工程施工方案一、工程概况本项目为某城市道路改造工程，其中包括一段管涵工程。
管涵工程位于道路中央，全长150米，管涵直径为1.2米，采用钢筋混凝土管材。
管涵工程是本项目的关键部分，其施工质量直接影响到整个道路的通行能力和使用寿命。
为了确保施工质量，制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备足够的钢筋、混凝土、砂浆等建筑材料，并检查材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 设备准备：准备挖掘机、推土机、混凝土泵车、搅拌机、模板、支架等施工设备，并确保设备性能良好。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工放样：根据设计图纸，进行现场放样，标明管涵的位置、高程和施工界限。
5. 报验：将施工方案报请相关部门审批，取得施工许可。
三、施工工序及工艺1. 基础开挖：采用挖掘机配合人工开挖基坑，开挖至设计标高，并清理基坑四周的杂物。
2. 基坑处理：若基坑置于淤泥质土层上，需进行挖淤换填，待填土高度大于管涵顶0.5米后再进行基础施工。
3. 基础混凝土浇筑：按照设计要求浇筑基础混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 管节安装：将钢筋混凝土管节运输至施工现场，采用吊车将管节安装到基础上，注意保持管节位置准确、接口平整。
5. 管节接缝处理：采用防水砂浆填充管节接缝，确保接缝处防水性能良好。
6. 沉降缝处理：在管节接缝处设置沉降缝，填充弹性材料，防止沉降裂缝的产生。
7. 出入口施工：根据设计要求，施工管涵的出入口，确保出入口顺畅、排水良好。
8. 基坑回填：待管涵结构达到设计强度后，进行基坑回填，回填土应分层压实，确保基坑稳定。
四、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保建筑材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程监控，确保施工工序符合设计要求。
3. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程质量。
管涵施工方案
管涵施工方案标题：管涵施工方案引言概述：管涵施工是水利工程中重要的一环，其施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将从设计、施工准备、施工过程、质量控制和安全保障五个方面详细介绍管涵施工方案。
一、设计1.1 管涵类型选择：根据工程需要和地质条件选择适合的管涵类型，如圆形管涵、椭圆形管涵或者箱涵等。
1.2 管涵尺寸确定：根据设计要求和流量计算确定管涵的尺寸，包括内径、壁厚等参数。
1.3 地基处理设计：根据地质勘察结果设计地基处理方案，保证管涵基础的稳定性和承载力。
二、施工准备2.1 人员培训：对施工人员进行相关培训，包括施工工艺、安全操作规程等。
2.2 设备准备：准备好施工所需的机械设备、工具和材料，确保施工顺利进行。
2.3 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、安全措施等内容。
三、施工过程3.1 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，保证管涵基础的平整和坚固。
3.2 管道安装：安装管道并进行连接，保证管道的密封性和稳定性。
3.3 浇筑混凝土：对管涵进行混凝土浇筑，确保管涵结构的坚固和耐久。
四、质量控制4.1 施工监督：设立专门的监督人员对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，如管道连接、混凝土浇筑等。
4.3 整体验收：在施工完成后进行整体验收，确保管涵工程的质量达到设计标准。
五、安全保障5.1 安全培训：加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5.2 安全设施：设置必要的安全设施，如警示标识、围挡等，确保施工现场的安全。
5.3 应急预案：制定应急预案，应对施工中可能浮现的意外情况，保障施工人员和工程的安全。
总结：管涵施工方案的设计和实施需要严格按照规范和要求进行，惟独做好每一个细节，才干确保工程质量和安全。
希翼本文的介绍能对管涵施工方案的设计和实施提供一定的参考和匡助。
管涵施工方案
管涵施工方案一、引言管涵是一种用于河道、渠道、道路等地方的通水结构，用于将水流引导到另一侧，以确保交通和水资源的正常流动。
本文将详细介绍管涵施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 工程勘察：对施工地点进行详细勘察，包括地质、水文等方面的调查，以确定施工方案的可行性。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定管涵的设计方案，包括尺寸、材料、施工工艺等内容。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的管涵材料，确保质量符合要求。
4. 人员组织：组织施工队伍，确定施工人员的职责和分工，确保施工进度和质量。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计方案，使用挖掘机等设备进行土方开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
2. 基础处理：对开挖的土方进行处理，包括夯实、填充等工序，以确保基础的稳定性。
3. 管涵安装：根据设计方案，将预制的管涵进行安装，包括对接、固定等工序，确保安装的牢固性。
4. 管涵连接：将管涵与现有水体或道路进行连接，确保连接的密封性和流畅性。
5. 围护结构建设：根据设计方案，对管涵进行围护结构的建设，包括填土、护坡等工序，以增加管涵的稳定性和安全性。
6. 排水系统建设：根据设计方案，安装排水系统，包括排水管道、排水井等设施，以确保管涵周围的排水畅通。
四、施工流程1. 施工准备：组织施工队伍，采购材料，进行工程勘察和设计方案制定。
2. 土方开挖：使用挖掘机等设备进行土方开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
3. 基础处理：对开挖的土方进行处理，夯实、填充等工序。
4. 管涵安装：将预制的管涵进行安装，对接、固定等工序。
5. 管涵连接：将管涵与现有水体或道路进行连接，确保连接的密封性和流畅性。
6. 围护结构建设：填土、护坡等工序，增加管涵的稳定性和安全性。
7. 排水系统建设：安装排水管道、排水井等设施，确保管涵周围的排水畅通。
8. 竣工验收：对施工完成的管涵进行验收，确保质量符合要求。
管涵施工方案
管涵施工方案管涵施工方案一、项目概述管涵是一种用于河流、渠道等交通水道工程中的一种特殊结构，具有通道、引水、排放等功能。
本方案的施工对象为一座长度为100米、内径为5米的管涵，施工环境较为良好，无不良地质条件和难以达到的施工要求。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制施工组织设计方案，明确施工组织架构、责任分工和工期计划等。
（2）组织技术人员对施工现场进行勘察，确定施工进场的位置、设备布置和临时设施的搭建等。
（3）组织采购和调拨必要的施工设备和材料，确保施工所需物资的及时到位。
2. 基础施工（1）在施工现场进行测量、标志等工作，确保施工的准确性和安全性。
（2）进行地面开挖工作，按照设计要求和后续施工工序的需要进行开挖的深度和宽度的控制。
（3）进行土方回填工作，选择合适的土质材料进行填充和夯实，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 管道施工（1）根据设计要求和实际情况，制作合适的管涵组件和配件，确保质量和尺寸的精准性。
（2）进行管道的安装工作，采用合适的设备和工艺，确保管道的连接紧密和可靠，并进行必要的检测和试验。
（3）进行管道的防腐和保温工作，选择合适的材料和方法，增加管涵的使用寿命和保护效果。
4. 安全监控（1）在施工现场设立安全警示标志和周界围挡，落实安全生产责任和相关管理制度。
（2）配备专职安全监控人员，加强安全巡查和监控，及时发现和处理施工过程中出现的安全问题。
（3）组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
5. 返工验收（1）进行钢筋工程和混凝土浇筑的质量把关和验收工作，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
（2）进行施工过程和施工结果的巡回检查和验收，确保施工的各项工作得到及时整改和合格处理。
（3）及时清理施工现场和恢复环境，做好施工记录和档案的整理和归档工作。
三、安全预措施1. 施工人员需按照相关规定参加安全培训，并佩戴防护装备，严禁穿戴拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2. 管道施工过程中，禁止吸烟、乱扔废弃物、携带易燃易爆物品等行为，确保施工现场的整洁和安全。
管涵施工方案
管涵施工方案一、项目概述管涵施工方案是指在河流、渠道、道路等交通建设中，为了解决交通通行问题而设计和施工的一种特殊工程。
本文将详细介绍管涵施工方案的内容，包括项目背景、施工原理、施工步骤、安全措施等。
二、项目背景在城市化进程中，交通建设是一个重要的方面。
由于地势起伏、水系众多等原因，不少地方需要修筑管涵来解决交通通行问题。
本项目位于某市中心区域，由于道路施工需要，需要设计和施工一条管涵。
三、施工原理管涵是一种通过管道形式解决交通通行问题的工程。
其基本原理是通过在地下或者水下修筑一条通道，使交通能够顺利通过。
施工过程中，需要根据具体情况选择合适的材料，如钢筋混凝土、铸铁等，来保证管涵的强度和稳定性。
四、施工步骤1. 方案设计：根据实际情况，设计合理的管涵方案。
包括管涵的尺寸、材料选择、施工方法等。
2. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，确定地质情况，为后续施工提供参考。
3. 地面准备：清理施工区域，确保施工地面平整、干燥。
4. 基础施工：根据设计方案，在施工区域挖掘基础坑，进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
5. 管道安装：根据设计方案，将管道逐段安装到基础坑中，确保管道的连接坚固。
6. 固结施工：对管道进行固结施工，包括填充土方、加固材料等，以增加管道的稳定性。
7. 测试验收：对已完成的管涵进行测试验收，确保其满足设计要求和安全标准。
8. 环境恢复：施工完成后，对施工区域进行环境恢复，包括清理垃圾、复绿等。
五、安全措施1. 施工前，必须进行安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员和车辆安全。
3. 施工过程中，必须配备专业的安全监测人员，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工现场必须配备必要的防护设施，如护栏、防护网等，确保人员和设备安全。
5. 施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工方法。
6. 施工现场必须配备消防设备，并进行定期检查和维护，确保消防安全。
管涵工程施工方案
管涵工程施工方案一、项目概况管涵工程是指在公路或铁路交通中，为了穿越河流、山谷等地形障碍，而设计施工的一种特殊类型桥梁工程，一般采用预制混凝土管涵或钢管涵。
本项目是为了解决条公路河流交叉问题而设计的管涵工程。
二、工程准备1.召开工程项目部成立会议，明确分工、职责和任务。
2.制定项目实施计划，确定工期、进度和目标。
3.寻找合适的场地建设施工基地，安排设备和材料的储备。
三、工程设计1.进行现场勘察，确定管涵的具体位置和尺寸。
2.根据勘察结果，由专业设计单位制定详细的结构设计图纸。
3.结合当地环境和水文条件，设计合理的排水系统。
四、施工准备1.招募合格的施工人员和技术人员。
2.确定施工队伍的组织架构和工作分工。
3.确定施工所需的设备和材料清单。
4.编制施工方案和施工组织设计。
五、施工工序1.施工准备a.设计专员按照设计图纸设置测量基点和标尺，确保施工的精确度。
b.定位施工界桩，确定管涵的具体位置。
c.根据设计要求，搭建工程临时设施，如临时道路、施工平台等。
2.土方开挖a.根据设计图纸和现场实际情况，确定挖土的起点和终点。
b.选用合适的挖掘机械进行土方开挖工作。
c.在开挖过程中，根据土质情况合理控制开挖深度和坡度。
3.管涵安装a.将预制的混凝土管涵运至施工现场。
b.在合适的位置安放并调整管涵的位置。
c.使用吊机或推土机等设备将管涵放入挖槽。
d.确保管涵的水平度和垂直度，采取固定措施，如螺栓连接。
4.管涵固化a.在安装好管涵后，进行灌浆工作，填充空隙。
b.对灌浆后的管涵进行清洗和养护，确保硬化质量。
5.还原场地a.清理施工现场及周围环境的杂物和垃圾。
b.还原临时施工道路和平台。
c.恢复植被覆盖，进行绿化工作。
六、安全施工1.制定安全施工方案，明确各施工工序的安全要求。
2.安装警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4.定期检查施工现场和设备，排除安全隐患。
七、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
管涵施工方案
管涵施工方案
一、项目概述
管涵是一种专门用于交通工程中的水工结构，主要用于在铁路、公路等交通要
道上跨越沟渠、河流等水体或其他交通要道的工程中。
管涵通常由管道和桥墩（支墩）组成，具有通水能力和承受交通荷载的功能。
本文旨在探讨管涵施工方案，确保施工顺利、安全完成。
二、方案内容
1.工程准备阶段
–完善设计图纸：根据设计要求，确保管涵结构、尺寸等符合标准。
–场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
2.基础施工
–桩基施工：根据地质条件选择合适的桩基类型，进行桩基施工。
–基础浇筑：采用预制混凝土或现场浇筑混凝土，确保基础牢固。
3.管涵安装
–管道安装：根据设计要求，安装预制好的管道，并进行连接。
–桥墩搭设：依据设计图纸，搭设桥墩支撑管道，确保稳固支撑。
4.施工质量控制
–定期检查：施工过程中定期检查工程质量，确保符合设计要求。
–质量验收：施工完成后进行质量验收，确保施工质量达标。
三、安全措施
1.现场安全
–安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
–防火措施：加强现场消防安全管理，防止火灾事故发生。
2.施工安全
–作业规范：严格按照作业规程进行作业，防止操作失误。
–通风透气：搭设通风设备，保障作业人员安全。
四、施工进度
在安全质量保障的前提下，合理安排施工进度，确保按时完成管涵施工工作。
五、总结
管涵的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案，并充分重视安全质量管理。
通过科学管理和精心施工，能够确保管涵工程的安全、高质量完成。
管涵工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某地区公路建设项目中的一项重要组成部分，主要采用管涵进行道路排水。
管涵作为道路路基工程的重要构筑物，主要用于排除道路两侧的雨水，确保道路的畅通与安全。
本工程管涵采用钢筋混凝土预制管节，具有施工快捷、强度高、耐久性好等优点。
二、施工准备1. 施工组织成立管涵施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督工作。
项目部下设施工班组，负责具体的施工任务。
2. 材料设备（1）材料：钢筋混凝土预制管节、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
（2）设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、运输车、吊车、水准仪、经纬仪、钢尺等。
3. 施工图纸及规范依据工程设计图纸和相关施工规范进行施工。
三、施工流程1. 基坑开挖（1）根据设计图纸要求，确定基坑开挖尺寸，包括深度、宽度、长度等。
（2）采用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖尺寸符合设计要求。
（3）开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计。
2. 垫层施工（1）基坑开挖完成后，进行垫层施工。
（2）分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。
（3）砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。
3. 基础放样（1）基坑挖好后，重新放设涵洞的纵、横轴线。
（2）用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
（3）用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
4. 混凝土管座浇筑（1）混凝土由拌和站集中拌和，所用砂石料、水泥均应符合规范要求。
（2）严格按实验室给定的施工配合比拌制混凝土，拌和均匀。
（3）按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。
（4）管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。
5. 钢筋混凝土管节安装（1）按照设计要求，将钢筋混凝土管节安装到位。
（2）确保管节安装平整、牢固，管节间缝隙严密。
6. 涵洞防水处理（1）对涵洞进行防水处理，确保涵洞内部无渗漏。
管涵施工专项方案
一、工程概况本工程为某道路改造项目中的管涵施工，主要施工内容包括管涵的基坑开挖、基础施工、管节安装、防水层施工、回填土及养护等。
管涵设计为钢筋混凝土结构，直径为2米，长度为10米。
施工过程中，需严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文、气象等条件，制定详细的施工方案，组织施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，确保材料质量合格。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、平板运输车、起重机等施工设备。
4. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，明确各岗位责任，确保施工过程中人员到位。
三、施工工艺1. 基坑开挖：采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖尺寸比设计尺寸宽出50cm，确保施工过程中有足够的空间进行操作。
2. 基础施工：根据设计要求，在基坑底部铺设砂砾垫层，分层回填并夯实，压实度达到规范要求。
然后浇筑混凝土管座基础，分两次浇筑，确保管座与管节紧密贴合。
3. 管节安装：根据设计要求，将预制好的管节吊装至基坑底部，调整管节位置，确保管节垂直、水平，并与基础紧密贴合。
4. 防水层施工：在管节安装完成后，进行防水层施工，采用防水涂料或防水卷材，确保防水效果。
5. 回填土：在防水层施工完成后，进行回填土，分层回填并夯实，压实度达到规范要求。
6. 养护：施工完成后，对管涵进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关规范和标准进行验收，确保工程合格。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全责任。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
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圆管涵施工技术方案
一、工程概况
本道涵管位于K3+568处，涵长10米，洞口采用一字墙、八字墙形式，根据总体施工进度计划要求，为保证质量完成，圆管涵管节采用集中预制场预制，汽车运至现场后，吊装安装。
涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度，为此，我部采用平行和流水施工方法相结合，加快涵洞工程的施工。
我部现已完成我标段圆管涵基坑挖除作业及基础及下部构造施工放样工作，各项施工准备工作也完善，已具备开工条件。
一、工、料、机进场情况
1.投入技术人员2名，实验、质检人员各1名，石匠10人，普工
15人，电工1名，现场技术负责人1人。
2.机械设备已进场，其中挖掘机一台，自卸式汽车五台，强制性
350一台、18KW发电机一台、抽水机一台、振动棒二根、全站仪水准仪各一台。
3.河砂采用外购标准河砂，外购预制圆管涵,石料采用料场提供.
二、施工内容
1.基坑开挖
2.换填2.5#砂浆浆砌片石
3.C15片石砼基础
4.C20砼墙身
三、施工方法
（一）测量放样
1.按照设计图纸用全站仪放出涵洞轴线控制桩，先用直径为5cm 木桩定出粗样，然后再用小铁钉定出控制点准确位置。
并用20#砼围裹，以保证控制桩在涵洞竣工前不被损毁。
施工时通过经纬仪可随时检测涵洞轴线。
2.通过已放出的涵洞轴线控制桩，用测距仪测出涵洞进出口位置及涵洞中心位置。
用水准仪测出各点原地面高程。
以此通过设计图纸算出开挖深度。
并通过开挖深度、坑壁坡度、基础尺寸计算出开挖尺寸，放出开挖线。
经监理工程师许可后进入下道工序。
（二）基坑开挖
1.基坑开挖采用机械开挖。
首先用挖掘机按预定的坡度进行开挖，并随时检查以防止挖至设计高程时，出现基坑超挖。
2.当基坑内有水时，应设置集水坑或排水沟，并用抽水机将集水排出。
3.挖出的土如果不能利用填方应用自卸式汽车运至弃土场，可利用的土方将运至邻近填方段落。
不能即时运走的土方应堆放在不影响基坑稳定的范围外。
基坑顶有机械设备时，应远离基坑，以保证坑壁边坡稳定。
4.基坑开挖至设计标高时，应通知监理工程师检验基坑底地基承载力。
如果能满足设计要求；应用人工将基底检平，修整至满足设计要求。
并通知监理工程师检验基坑，检验合格并作好隐蔽工程的照像和摄像工作后进入下道工序。
5.如果基坑开挖至设标高后不能满足基底承载力要求。
应及时通
知监理工程师、设计代表以及业主。
待定出变更处治方案后进行下道工序施工。
（三）砂浆拌合
砂浆采用砂浆搅拌机拌合，水泥、河砂和水的掺配严格按施工配合比用重量掺配。
并保证拌合机的拌合时间每盘不能小于3min。
拌制后的砂浆应有良好的和易性、保水性、及适宜的硬化速度。
（四）2.5#砂浆浆砌片石换填
1.基底处理
a.基底为斜坡时，应按设计要求挖成水平台阶，基底应大致检
平，有泥土时应冲洗干净。
b.基坑内有水，必须在基础范围以外挖排水沟引至集水坑排
出。
砌体部分不能被水长期侵泡。
2.片石砌筑
a.浆砌片石时，应利用片石的形状相互交错地衔接在一起，应
先铺砂浆再安放片石，经左右揉动几下后，再用手锤轻击，将
下面砂将挤压密实。
在已砌好的片石侧面继续砌筑时，除坐浆
外应在相临石块倾面铺抹砂浆再砌片石。
b.片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层。
每一工作
层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
c.片石使用应有计划。
角石、面石应先选择形状较为方正及尺
寸较大的片石备用，砌筑时应长短相间地里外层砌块咬接。
d.沉降缝应根据地基地质情况并结合基础、台身考虑每隔4~6
米设置一道。
在基底地质发生变化的地方必须设置，缝宽2cm
并垂直贯通整个涵身，不得有咬合或挤紧现象.并保证缝宽一
致。
沉降缝采用沥青麻絮填塞，沥青麻絮处理深度不能小于
10cm。
e.换填完工后，经监理工程师检验后进入下道工序。
（五）C15排时砼基础及C20砼墙身
1、模板安装
模板采用木模，为确保盖板的外观质量，模板要求内表面光滑、平整，接头严密不漏浆，并具有足够的刚度。
模板安装后，应在模板内表面涂刷脱膜剂，脱膜剂应采用同一品种，并涂刷均匀，以保证砼表面色泽一致。
2、钢筋制作及安装
a、钢筋规格、性能应符合设计及规范要求。
钢筋表面应洁净，使用前将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净。
b、根据钢筋设计图和钢筋实际长度进行下料。
c、钢筋需要连接时采用搭结电弧焊，先将两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊长度不小于5d，单面焊长度不小于10d。
d、钢筋间距、尺寸应符合设计及规范要求。
3、砼拌制、运输、浇筑：
a、砼拌制、运输
（1）、水泥、河砂、碎石的质量、规格应符合设计要求，并严格按照设计配合比采用强制式砼搅拌机拌和。
（2）砼拌和物应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。
（3）砼拌和物应按照要求测定坍落度，并保证具有良好的粘聚性和保水性。
（4）砼运输采用手推车运至施工现场。
4、砼浇筑
（1）浇筑前应对模板内的杂物清理干净，并预留锚栓孔洞。
（2）盖板砼采取一次性水平浇筑。
（3）砼采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免碰触模板、钢筋及其它预埋件。
（4）振动应均匀、密实，不过振，以砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为准。
5.砼养护、拆模
a.待砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖不得损伤或污染砼表面。
b.当气温低于5摄氏度时，应覆盖保温，并不得洒水。
c.砼强度达到2.5Mpa后即可拆模。
四、管节吊装
1.按涵顶填土高度调用相应管节，管节经检查合格后方可使用
2.各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使管壁内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
3.管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节管涵应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节按正确轴线安装。
4.安装完成经监理工程师检验合格后进行护壁混凝土的浇筑。
5.接缝处理
根据技术规范要求，进行接缝工序。
接缝宽度不得大于2CM，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，用沥青麻絮或者其他不透水的材料填塞接缝内、外侧，以形成柔性密封层。
6.台背回填
经监理工程师检验合格后，在管节来年公测分层回填砂砾，与涵管中线齐平对称回填、压实。
回填压实时应注意涵管及接缝部位，避免有任何损坏及扰动。
五、质量保证措施
为确保实现分项工程得分95以上的目标，在施工中我们将采取以下质量管理措施。
1.加强思想建设，提高质量意识。
坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿施工的全过程，不断加强全员的质量意识，用良好的工作来保证各工序的质量，将全挂你今儿面质量管理的思想、方法贯穿于施工全过程。
2.健全自检组织，加强质量领导，项目部由总工牵头、专职质检员、旁站员组成自上而下的质量检查工作网络，对该项工程各部位作好全
面质量监控。
杜绝质量事故的发生。
3.严格质量管理制度，根据措施落实。
项目部在质量管理体系中，坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度，质量事故报告制度，关键工序把关制度，施工现场旁站制度；努力做到管理体系规范化、制度化。
4.严格控制原材料质量，不合格材料坚决不允许进场。
5.在施工过程中，严格按照监理程序办事，坚持工序报检，并在施工过程中安排质检员实行全过程旁站。
六、文明施工
1.对施工队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处、提高全体人员的文明施工自觉性。
2.施工现场周围应做到道路平整、无积水。
现场布置合理，材料
堆放有序，不乱堆乱放。
设置施工标示牌并做到内容齐全、数字准确、清晰、醒目。
七、安全施工
1.设立专置安全员，随时对施工各环节作到安全监控，消除安全
隐患。
2.施工过程中必须高度重视施工人员、施工机械、行人、车辆的
安全。
施工重地、重点工程、危险地段都必须树立安全警示牌。
爆破区域爆破时必须驱散人群并鸣哨以示警告，确保施工安全。
3.加强安全生产教育，使安全工作经常化、制度化。
4.所有参与施工的人员均持证上岗，特别是爆破施工的各种人
员必须经过专业培训并持有爆破证。
5.所有使用电源地方必须由持有上岗证电工接线使用。
必须有用
电安全标志和安全保护器以保证用电安全。
八、环境保证措施
1.施工期间加强环保意识，保持工地清洁。
2.在指定地点堆放弃土，并做好保护措施避免水土流失。
3.加强油料管理，防止油料泄漏造成环境污染。
4.临时排水设施与永久性排水设施相结合，保护农田排灌系统，
保证排灌作业正常进行。