包钢生产实习报告
包钢下厂实训报告
一、前言为了深入了解钢铁行业生产流程，提高自身实践能力，我于2023年X月至X月在包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）进行了为期一个月的实习实训。
通过此次实训，我对钢铁生产过程有了更加直观的认识，对所学理论知识有了更深刻的理解，以下是对此次实训的总结。
二、实习目的1. 了解钢铁生产的基本流程和工艺。
2. 掌握钢铁生产的各个环节的技术要求和操作规范。
3. 培养团队合作精神和实际操作能力。
4. 深化对所学专业知识的应用。
三、实习时间及地点实习时间：2023年X月至X月实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司四、实习内容1. 参观学习：在实习期间，我先后参观了包钢炼铁厂、焦化厂、炼钢厂、轨梁厂和薄板厂等生产车间，了解了各个生产环节的基本情况。
2. 生产流程学习：- 炼铁厂：学习了铁矿石开采、烧结、球团、高炉炼铁等工艺流程。
- 焦化厂：了解了煤炭洗选、焦炭生产、焦炉烟气净化等环节。
- 炼钢厂：学习了铁水预处理、转炉炼钢、连铸、热轧等工艺。
- 轨梁厂：了解了轨梁的生产工艺和设备操作。
- 薄板厂：学习了薄板的生产工艺和设备操作。
3. 实际操作：- 在炼铁厂，我参与了高炉出铁的操作，学习了如何控制出铁速度和铁水温度。
- 在炼钢厂，我参与了转炉炼钢的操作，学习了如何控制炼钢过程和钢水成分。
- 在薄板厂，我参与了热轧操作，学习了如何控制轧制速度和钢板的表面质量。
4. 团队协作：在实习过程中，我与同学们共同完成了多个实训项目，锻炼了团队协作能力。
五、实习总结1. 对钢铁生产流程有了更加直观的认识：通过参观学习和实际操作，我对钢铁生产流程有了更加全面和深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。
2. 提高了实际操作能力：在实习过程中，我掌握了多个生产环节的操作技能，提高了实际操作能力。
3. 培养了团队合作精神：在完成实训项目的过程中，我与同学们共同克服了困难，培养了团队合作精神。
4. 深化了专业知识：通过实习，我对所学专业知识有了更深刻的理解，为今后的学习和工作奠定了基础。
钢铁厂实习报告五篇
钢铁厂实习报告五篇钢铁厂实习报告篇1实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习日期：__年9月22日星期四实习地点：上海宝山钢铁公司总厂宝钢概况原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。
如图示：在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。
然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。
具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。
料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。
宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。
这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。
从原料码头到堆场，全部由机械化作业。
封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。
炼铁厂我们在2号高炉参观实习。
该厂采用半岛式布置，有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。
每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。
我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。
包钢毕业实习报告
包钢毕业实习报告【包钢毕业实习报告】根据包钢集团的要求，我在公司的实习期为三个月，期间主要负责生产线的运行和监控，以及相关数据的统计和分析。
下面是我完成的具体工作和收获的总结：一、工作内容：1. 编写生产线运行日志：负责记录每日生产线的运行情况，包括设备运行状况、生产产量和质量指标等。
通过日志的记录和分析，能够及时发现问题并采取相应的措施，保证生产线的正常运行。
2. 运营数据统计与分析：根据生产线运行日志，对每日的生产情况进行数据统计和分析，包括产量、设备利用率以及不良品率等。
通过分析数据，能够找出生产线存在的问题，并提出改进意见。
3. 设备维护与故障处理：负责生产线设备的日常维护工作，包括设备的保养和检修。
同时，对设备故障进行及时排查和处理，确保生产线的顺利运行。
4. 参与生产线改进项目：与其他实习生一起参与生产线改进项目，根据实际情况提出改进建议，并实施相应的改进措施。
二、收获总结：1. 实践能力的提升：通过实习期间的工作，我掌握了生产线的运行原理和常见问题的解决方法，提高了自己的实践能力。
2. 团队合作意识的培养：在参与生产线改进项目的过程中，我学会了与他人合作，了解了团队合作的重要性，并提高了自己的团队合作意识。
3. 数据处理和分析能力的提升：通过对生产线数据的统计和分析，我提高了自己的数据处理和分析能力，并能够根据数据提出合理的建议和改进方案。
4. 实际工作经验的积累：在实习期间，我有机会接触到真实的生产环境和实际的工作任务，积累了一定的实际工作经验，对未来的工作有了更清晰的认识。
通过包钢集团的实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的实践能力和团队合作意识。
我相信这段实习经历对我今后的职业发展有着重要的意义。
感谢包钢集团给予我这次宝贵的实习机会，并感谢公司领导和同事们在实习期间对我的指导和帮助。
2024年包钢毕业的实习报告例文
2024年包钢毕业的实习报告例文实习报告：包钢实习经历总结引言：____年7月至____年12月，在包钢集团进行了为期五个月的实习，期间参与了工程技术部门的实际工作。
通过实习期间对包钢集团的深入了解和参与，我对工程技术岗位的职责和要求有了更加清晰的认识，同时也通过实践积累了宝贵的经验。
本报告将对我的实习经历与收获进行详细总结。
一、实习背景与目标在实习之前，我对包钢集团有一定的了解，了解到包钢作为国内重要的钢铁企业，在技术方面有着雄厚的实力和丰富的经验。
因此，我希望通过实习能够深入了解包钢的工程技术部门的运作机制，提升自身工程技术水平，同时获取一定的实践经验。
二、实习内容与工作任务1. 参与实际项目的设计与计划在实习期间，我有幸参与了一个钢铁流程线的改造项目，负责协助完成项目的设计与计划。
通过与项目负责人的沟通和交流，我逐渐了解了项目的背景和目的，并参与制定了项目的设计和计划。
在项目中，我学习了如何进行钢铁流程线的优化设计和改造，并发现了一些问题并提出了改进方案，得到了项目负责人的认可。
2. 实施工程技术方案除了参与设计与计划外，我还参与了实际的工程技术方案的实施。
通过对现有工程技术方案的学习和了解，我掌握了一些常用的工程技术方法和操作技巧。
在实际操作中，我积极参与了一些具体项目的实施，并在导师的指导下逐步提高了自己的操作技能。
3. 数据分析与报告撰写在工程技术部门的实习中，数据分析和报告撰写是一个重要的工作内容。
我学习了如何对所采集的数据进行分析和整理，并将结果进行汇总和报告。
这让我有机会学习到了一定的数据分析和撰写报告的技巧，并能够将这些技巧应用到实际工作中。
三、实习心得与收获1. 提高了专业知识和技能通过实习，我深入了解了钢铁流程线改造项目的相关知识和技术要求。
我学习了钢铁行业的一些工程技术理论和方法，并通过实践掌握了一些实际操作技能。
这些知识和技能的积累对我今后的职业发展具有重要意义。
2. 发展了团队合作能力在实习期间，我积极与实习期间的同事互动交流，并与他们一起参与了一些团队项目。
钢厂的实习报告十篇
钢厂的实习报告十篇钢厂的实习报告篇1实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ,使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑 ,另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ,一看才知道换了批号没换炉号 .标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事。
包钢转炉实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国家的重要支柱产业，对国民经济的贡献日益显著。
为了深入了解我国钢铁生产流程，提高自身专业技能，我于2021年7月1日至7月15日在包头钢铁（集团）有限责任公司转炉厂进行了为期两周的实习。
二、实习目的1. 了解转炉炼钢的基本原理和工艺流程；2. 掌握转炉操作技能和安全注意事项；3. 熟悉钢铁企业的生产管理和设备运行；4. 增强团队协作能力和实践动手能力。
三、实习内容1. 转炉炼钢基本原理和工艺流程转炉炼钢是一种重要的钢铁生产方法，通过将生铁中的杂质氧化去除，得到纯净的钢水。
实习期间，我了解了转炉炼钢的基本原理和工艺流程，包括：（1）转炉的构造和功能：转炉主要由炉体、炉盖、炉壳、炉底等部分组成，其主要功能是将生铁中的杂质氧化去除。
（2）转炉炼钢的工艺流程：包括加料、吹炼、出钢等环节。
2. 转炉操作技能和安全注意事项在实习过程中，我跟随师傅学习了转炉操作技能，包括：（1）加料：根据钢种要求，将生铁、废钢等原料加入转炉中。
（2）吹炼：通过向转炉中吹入氧气，将生铁中的杂质氧化去除。
（3）出钢：将炼好的钢水倒入钢包中。
此外，我还学习了转炉操作的安全注意事项，如：（1）严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
（2）保持工作区域清洁，防止滑倒和碰撞。
（3）正确使用防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 钢铁企业的生产管理和设备运行实习期间，我参观了转炉厂的生产现场，了解了钢铁企业的生产管理和设备运行情况。
包括：（1）生产管理：转炉厂采用严格的生产管理制度，确保生产过程的顺利进行。
（2）设备运行：转炉厂拥有先进的转炉设备，设备运行稳定可靠。
4. 团队协作能力和实践动手能力在实习过程中，我与同事们一起完成了一系列工作任务，提高了团队协作能力和实践动手能力。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际生产过程相结合，加深了对转炉炼钢的理解。
2. 操作技能提高：通过实习，我掌握了转炉操作技能，为今后从事相关工作打下了基础。
包钢毕业实习报告
一、实习背景随着我国钢铁产业的不断发展，包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）作为我国重要的钢铁生产企业，承担着国家钢铁产业的战略任务。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身综合素质，我于2021年7月至2021年9月在包钢进行了为期两个月的毕业实习。
二、实习单位及部门本次实习单位为包头钢铁（集团）有限责任公司，实习部门为炼铁厂。
三、实习内容及收获1. 熟悉炼铁厂的生产流程在实习期间，我深入了解了炼铁厂的生产流程，包括原料准备、高炉冶炼、烧结、焦化等环节。
通过现场观摩、请教师傅和查阅资料，我对炼铁厂的生产工艺有了全面的认识。
（1）原料准备：炼铁厂的主要原料为铁矿石、焦炭、石灰石等。
在原料准备环节，铁矿石需经过破碎、筛分等处理，焦炭需经过筛选、堆放等处理，石灰石需经过破碎、堆放等处理。
（2）高炉冶炼：高炉冶炼是炼铁厂的核心环节。
在高炉内，焦炭与铁矿石、石灰石等原料发生还原反应，生成铁水。
高炉冶炼过程中，需要严格控制炉温、炉压、原料配比等因素。
（3）烧结：烧结是将粉状原料（如铁矿石、焦炭等）经过高温加热，使其粘结成块状。
烧结过程可以提高原料的利用率，降低生产成本。
（4）焦化：焦化是将煤炭转化为焦炭的过程。
焦炭是高炉冶炼的主要燃料，具有高热值、低灰分等特点。
2. 学习现场操作技能在实习期间，我跟随师傅学习了现场操作技能，包括高炉操作、烧结操作、焦化操作等。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）高炉操作：了解高炉的操作原理，学会调整炉温、炉压、原料配比等参数，以保证高炉的正常运行。
（2）烧结操作：了解烧结机的操作原理，学会调整烧结机的温度、风量、原料配比等参数，以保证烧结质量。
（3）焦化操作：了解焦炉的操作原理，学会调整焦炉的温度、风量、原料配比等参数，以保证焦炭质量。
3. 提高团队协作能力在实习期间，我积极参与团队协作，与同事们共同解决生产中的问题。
通过团队协作，我提高了自己的沟通能力、组织协调能力和解决问题的能力。
实习报告：包钢企业集团实习报告
实习报告：包钢企业集团实习报告1. 引言包钢企业集团是中国一家大型钢铁企业，总部位于内蒙古鄂尔多斯市。
我有幸在该企业进行为期三个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了包钢企业集团的运营模式、管理体系以及生产流程，并参与了一些实际项目的工作。
通过这次实习，我不仅积累了实践经验，还提升了自己的专业技能。
以下是我在实习期间的工作内容和心得体会。
2. 实习期间的工作内容2.1 部门介绍我所在的部门是生产管理部，负责生产车间的日常运营和管理。
该部门下辖多个小组，每个小组负责不同的生产环节。
我的工作主要集中在生产计划和物料管理两个方面。
2.2 生产计划在实习期间，我负责协助制定生产计划，并监督生产进度。
我学会了使用企业内部的生产管理系统，通过该系统可以查看各个生产车间的生产情况，及时调整生产计划。
在实习期间，我参与了一次重要订单的生产计划安排，通过与生产车间的沟通，确保订单按时完成。
2.3 物料管理物料管理是保证生产顺利进行的重要环节。
在实习期间，我负责物料的采购和入库管理。
我学习了如何根据生产计划编制物料采购计划，并与供应商进行沟通。
同时，我还参与了一些紧急项目的物料采购工作，通过与供应商的紧密合作，确保项目能够按计划进行。
3. 实习心得体会3.1 专业知识的提升在包钢企业集团的实习期间，我学到了很多专业知识。
通过参与实际项目的工作，我对钢铁生产的流程有了更深入的了解。
我学会了如何制定生产计划、管理生产进度，并学习了物料管理的重要性。
这些知识不仅提升了我的专业能力，也为我将来的求职道路打下了坚实的基础。
3.2 工作技能的提高在实习期间，我不断提升了自己的工作技能。
在制定生产计划和物料管理方面，我学会了如何合理安排工作，高效处理任务。
我也加强了与同事和供应商的沟通能力，学会了如何与团队协作。
这些工作技能的提高，将对我今后的职业发展产生积极的影响。
3.3 职业素养的培养在包钢企业集团的实习过程中，我不仅学到了专业知识和工作技能，还培养了良好的职业素养。
包钢转炉实习报告
一、实习背景包钢（集团）公司是我国重要的钢铁生产企业之一，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
为了更好地了解钢铁生产流程，提高自己的实践能力，我于2023年在包钢公司进行了为期一个月的转炉实习。
二、实习内容1. 转炉生产原理及流程实习期间，我首先学习了转炉生产的基本原理和流程。
转炉是一种高温冶炼设备，通过吹炼氧化铁矿石，使其还原成铁水。
具体流程包括：装料、吹炼、脱氧、出铁等。
2. 转炉操作及维护在实习过程中，我跟随师傅学习了转炉的操作和维护方法。
包括如何控制炉温、调节吹炼时间、处理异常情况等。
同时，我还了解了转炉设备的基本构造和常见故障的排除方法。
3. 转炉生产指标及质量控制实习期间，我学习了转炉生产指标及质量控制标准。
包括铁水成分、炉渣成分、产量、能耗等指标。
通过实际操作，我了解了如何根据生产需求调整炉内参数，以保证产品质量。
4. 安全生产及环保意识在实习过程中，我深刻认识到安全生产和环保意识的重要性。
通过参观包钢公司的安全培训中心和环保设施，我了解了企业对安全生产和环保的重视程度。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过这次实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
在转炉操作过程中，我学会了如何根据生产需求调整炉内参数，以保证产品质量。
2. 安全生产意识增强实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
在操作过程中，我严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。
3. 团队协作能力提升在实习过程中，我与同事们共同完成各项任务，培养了团队协作精神。
通过相互学习、交流，我学会了如何与他人合作，提高工作效率。
4. 环保意识提高实习期间，我了解了企业对环保的重视程度，提高了自己的环保意识。
在今后的工作中，我将积极践行环保理念，为保护环境贡献自己的力量。
四、实习总结通过这次包钢转炉实习，我不仅掌握了转炉生产的基本原理和操作方法，还提高了自己的实践能力和安全意识。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己，为我国钢铁工业的发展贡献自己的力量。
包钢毕业实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间大学四年的学习生涯即将结束。
为了更好地将所学知识与实践相结合，提高自己的综合素质，我在毕业后选择了包钢集团进行为期三个月的实习。
以下是我在包钢实习期间的学习、工作和生活总结。
二、实习单位及岗位实习单位：包钢集团实习岗位：生产技术部技术员三、实习内容1. 了解包钢集团及生产技术部实习期间，我首先对包钢集团及生产技术部进行了全面了解。
包钢集团是我国著名的钢铁企业，具有悠久的历史和丰富的生产经验。
生产技术部作为包钢集团的核心部门之一，主要负责生产过程中的技术支持和管理工作。
2. 学习生产流程及设备操作在生产技术部，我跟随导师学习了包钢集团的生产流程及设备操作。
通过实地参观、观察和操作，我对连铸、连轧、炼钢等环节有了更加深入的了解。
同时，我还学习了设备维护、故障排查等相关知识。
3. 参与项目实施在实习期间，我参与了某项技术改造项目的实施。
在导师的指导下，我负责项目中的部分工作，如数据收集、分析、整理等。
通过这个项目，我锻炼了自己的团队协作能力和解决问题的能力。
4. 撰写实习报告实习结束后，我根据实习期间的学习、工作和生活经历，撰写了一份实习报告。
在报告中，我对包钢集团的生产技术、企业文化、团队协作等方面进行了总结和评价。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我对包钢集团的生产技术有了更加深入的了解，提高了自己的专业技能。
同时，我还学会了设备操作、故障排查等实际操作技能。
2. 增强了团队协作能力在实习期间，我积极参与团队活动，与同事建立了良好的合作关系。
通过共同完成项目，我锻炼了自己的团队协作能力。
3. 丰富了人生阅历实习期间，我结识了来自不同专业的同学，与他们共同学习、生活，使我的人生阅历得到了丰富。
五、总结总之，这次包钢实习让我受益匪浅。
在今后的工作和学习中，我会继续努力，将所学知识运用到实际工作中，为实现我国钢铁工业的可持续发展贡献自己的力量。
包钢毕业生产实习报告
包钢毕业生产实习报告【篇一：持续改进与精益生产】尊敬的领导：您好！我是包钢集团的一名实习生，非常荣幸能有机会参与包钢的生产实习项目。
在这段时间的实习中，我深刻体会到了包钢集团在持续改进与精益生产方面的努力与成果，也在其中收益匪浅。
现将我此次实习的主要工作内容和所获得的经验与教训做如下总结与报告。
一、实习工作内容1. 系统学习生产流程和标准操作规程。
包钢集团严格按照标准操作规程进行生产，为了更好地融入团队，我首先学习了生产流程和标准操作规程，并熟悉了各个工序的具体操作步骤。
2. 参与各环节的生产实践。
在熟悉了流程之后，我便开始参与实际的生产工作。
我先从最基础的环节开始，例如线材切割和焊接。
通过实践，我掌握了相关操作技能，并对工序中可能出现的问题有了更深入的了解。
之后，我逐渐参与到了更加复杂的工序中，例如生锈处理和抛光等，也积累了丰富的实践经验。
3. 数据分析与优化。
我在实习期间还参与了一项数据分析与优化的工作。
包钢集团高度重视数据分析，通过对生产流程中各环节的数据进行记录和汇总，及时发现问题并采取相应的改进措施。
我在这方面的工作主要是进行数据的收集和分析，提出了一些建议以优化生产流程，并得到了相关负责人的认可。
二、收获与经验1. 重视标准操作规程的重要性。
包钢集团的生产流程十分系统化，而这一切都是依赖于标准操作规程的执行。
通过这次实习，我深刻认识到标准操作规程的重要性，它是实现生产流程高效运行和质量保证的基础。
2. 加强团队协作与沟通。
对于一个大型企业而言，团队协作是非常重要的。
在实习期间，我深刻体会到了大家齐心协力的力量。
与其他实习生一起工作和交流，我们共同解决了许多问题，并通过相互之间的交流不断提高了自己。
3. 持之以恒的追求持续改进。
包钢集团一直以来都在追求持续改进，而这正是企业发展的关键。
通过实习，我更加深刻地认识到持续改进的重要性，并学到了一些持续改进的方法和工具，例如PDCA循环和5S管理等。
包钢实训报告
包钢实训报告一、实训背景包钢实训是我大学期间非常重要的一部分，在这个工厂里，我亲身参与并学到了许多实践技能。
包钢实训基地作为中国最大的钢铁企业之一，承担着巨大的经济责任和社会使命。
在这里，我有机会近距离接触现代钢铁生产的工作流程和设备，也深入了解了包钢实验室的运作。
二、实训内容1. 钢铁生产流程包钢实训让我对钢铁生产有了全新的认识。
通过实地观察和操作，我对原料选择、炼钢过程、生产工艺等方面有了更深入的了解。
我亲自参与了炼钢作业，学会了控制温度、调节化学成分以及处理产出的废渣等关键操作。
这些技能对于控制钢铁质量和提高生产效率非常重要。
2. 实验室操作包钢实验室是一个运转精密的地方，我有机会在这里接触到各种化学分析和物理测试技术。
我学会了操作仪器、调配试剂以及执行化学分析试验等工作。
这些实验室操作让我对化学原理和分析方法有了更深入的了解，也为以后的科研和实践工作打下了坚实的基础。
三、实训收获1. 职业素养的培养在包钢实训中，我不仅学会了专业知识和技能，更重要的是培养了职业素养。
我在实训过程中学会了团队合作、沟通和解决问题的能力。
与同学们一起合作，我们克服了许多困难，取得了优秀的成绩。
这种团队合作的精神和沟通技巧将在我今后的工作中发挥重要的作用。
2. 实践操作经验的积累通过包钢实训，我积累了丰富的实践操作经验。
亲身参与钢铁生产和实验室操作，让我熟悉了各种设备和常用工具的使用方法。
我知道了如何处理实际工作中的问题，掌握了应对各种情况的能力。
这些经验将成为我未来职业生涯中宝贵的财富。
3. 职业发展的启迪包钢实训为我展示了全新的职业发展路径。
我看到了钢铁行业的广阔前景和巨大挑战。
我深知自己所学的专业知识和技能在这个行业中的价值。
因此，我对未来的职业规划有了更明确的方向，并为之努力奋斗。
四、实训建议1. 提高实训的实用性希望包钢实训能更加注重实用性，增加实际操作的时间和机会。
学生们可以在真实的生产环境中更深入地了解和掌握相关技能，从而更好地适应未来的工作需求。
包钢企业集团实习报告范文
包钢企业集团实习报告范文一、实习概况 20**年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。
1954年建厂，1998年改制为公司制企业。
公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。
包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司。
20**年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到4364亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%;钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。
包钢具有得天独厚的资源优势。
包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。
拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。
包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。
稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。
拥有我国的权威稀土科研机构包钢稀土研究院、瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国神舟飞船运载火箭和嫦娥一号运载火箭提供重要磁性材料。
包钢始终致力于科技进步和自主创新。
sp 和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。
是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家sp技术培训基地，是意大利pomini 公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。
包钢集团焦化厂实训报告
一、前言作为一名即将踏入社会的大学生，我有幸在包钢集团焦化厂进行了为期一个月的实习。
这次实习让我将理论知识与实际生产紧密结合起来，深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
在此，我将我的实习经历和心得体会整理成文，以供参考。
二、实习目的1. 了解焦化厂的生产工艺和设备，掌握焦炭生产的全过程。
2. 熟悉焦化厂的管理制度和企业文化，提高自身的综合素质。
3. 将所学理论知识运用到实际工作中，培养自己的实践能力。
三、实习时间及地点实习时间为2023年7月1日至2023年7月31日，实习地点为包钢集团焦化厂。
四、实习单位及部门实习单位为包钢集团焦化厂，实习部门为生产技术部。
五、实习内容1. 焦化厂生产工艺在实习期间，我主要了解了焦化厂的生产工艺流程。
焦炭生产主要分为备煤、炼焦、焦炭冷却、筛分、装车等环节。
其中，炼焦是关键环节，主要包括焦炉加热、焦炭形成、焦炉冷却等过程。
2. 设备操作与维护在实习期间，我参观了焦化厂的各类设备，包括备煤设备、炼焦设备、冷却设备等。
同时，我还学习了设备操作规程和日常维护保养方法。
3. 安全管理焦化厂生产过程中存在一定的安全隐患，因此在实习期间，我重点学习了安全管理知识，包括安全操作规程、事故应急预案等。
4. 企业文化包钢集团焦化厂有着悠久的历史和丰富的企业文化。
在实习期间，我参加了厂里的各项活动，了解了企业的核心价值观和发展理念。
六、实习总结1. 理论联系实际通过这次实习，我深刻认识到理论知识的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作在实习期间，我积极参与团队协作，与同事们共同完成了各项任务。
这使我明白了团队协作的重要性。
3. 安全意识实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
我将始终将安全放在首位，确保自身和他人的安全。
4. 企业文化通过这次实习，我对包钢集团焦化厂的企业文化有了更深入的了解。
我将积极践行企业的核心价值观，为企业的发展贡献自己的力量。
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包钢生产实习报告一、实习目的：生产实习是我们冶金专业知识结构中不可缺少的组成部分。
通过这次对炼钢厂的生产实习，在老师的讲解和共人师傅的解说，以及自己在炼钢厂各个岗位实践下，我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，运输联系、工厂布局，有了一个较全面的认识。
通过理论和实际的相结合更深入的学到了炼钢知识，同时也学到一些基本安全技术知识。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
这也是我们将走向工作岗位前的一次演练。
二、实习时间：2008年9月三、实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司四、实习的部门：炼铁厂4号高炉：1值班室2热风炉岗位3岗位炉前岗位4高炉供料岗位5喷吹站岗位6烧结厂炼钢厂二部：1连铸2 炉外精炼3转炉炼钢4脱硫扒渣五、包钢概况：包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。
1954年建厂，公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。
包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司，截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。
包钢有得天独厚的资源优势。
包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。
截止2006年9月，包钢累计产铁9620万吨，产钢9348万吨，生产商品坯材6818万吨，累计上缴税金215亿元，有力地支持了国民经济的发展。
今年包钢预计产钢1000万吨，其中8月份，包钢生铁产量突破80万吨，达到8072万吨，创月产铁量历史新纪录。
包钢是自治区最大的纳税户，上缴税金占自治区地方财政收入的1/10左右。
包钢现有近10万名职工（包括在岗职工、离职退休职工和离职休养职工），是自治区最大的就业基地，并且职工收入不断提高，特别是1998年改制以来，职工收入大幅增长，2007年包钢职工人均收入高达3.5万元。
包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。
在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。
六、实习内容：(一)炼铁厂1.炼铁厂简介在包钢炼铁厂有6座高炉，我们小组被分到在4号高炉进行生产实习，包钢4号高炉于1995年11月14日建成投产，当时处于世界先进水平。
四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。
2.高炉主控室高炉值班室是整个高炉的控制系统，对于每一个岗位的现场操作有基本的监视与控制，而工作就正常记录高炉现场配料与边料的计算与调整，炉温和炉缸的工作状况，煤气分布，风温及风压。
而对于煤气流分布失常，炉冷与炉热，难行与悬料，连续崩料，管道行程与偏料，炉缸堆积与冻结等事故进行预防和处理。
我们值班室发现师傅在每隔一段时间就要进行一次记录，每次都有一次对比，当发生有什么不对的地方就要和现场的师傅及时的进行沟通，以进行预防和处理。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。
铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
3.热风炉岗位热风炉是高炉冶炼的一个重要过程，它主要有四个作用:1高温鼓风2调湿鼓风3氧气富化鼓风4辅助燃料的喷入，在实习的过程中我们师傅给我们主要介绍了热风炉的换炉和休风操作，我们可以看到有两组热风炉进行交替给高炉进行鼓风操作，因为在操作过程中对风温和风速都有一定的要求，在送风的操作过程当中采用的交叉并联送风，在一定的冶炼条件下，确定合适的鼓风参数和风口进风状态，达到初始煤气流的合理分布，使炉缸工作均匀活跃，炉况稳定顺行。
通过选择合适的风口面积、风量、风温、湿分、喷吹量、富氧量等参数，并根据炉况变化对这些参数进行调节，达到炉况稳定顺行和煤气利用改善的目的。
当时车间正在进行送风转为燃烧的操作，我们知道操作程序是：1关冷风阀，同时关严冷风小门2关热风阀3开废风阀4开烟道阀5关废风阀6开空气阀7关煤气安全放散阀8开燃烧闸板9小开煤气阀10开煤气闸板11启动助燃风机在控制室我了解到数据：顶温200—271摄氏度顶压0.201-0.202煤气co 21.09% H2 0.56%鼓风动能14500w喷吹理论火焰温度 2208.56摄氏风温 1154.00摄氏度,风量 54834.炉前岗位在这里工作应该是最辛苦的了，来到这里正好在出铁水，到处是火星四溅，我们有点害怕了，从师父那里了解到，当铁水从出铁口流出来，因为在它其中还有炉渣一起流出，所以要把炉渣除去，他们利用了类似人字型的渠道，炉渣在上面从旁边的渠道流走，而铁水直接流到下面铁水罐中，在这过程中要进行取样测温，还要加保温剂，以至于铁水保持一定的温度，铁水罐要运往炼钢厂进行冶炼，在铁水出完要堵住出铁口，由于铁水的温度比较高，大约能达到1300多度，当出铁结束要在附近浇凉水达到降温的效果。
每座高炉有两个出铁口进行轮流的出铁，这样是比较合理的。
出铁时间大约在80分钟左右看似简单的工作其实我们不一定能做的了，这是最基本的工作了，我们高兴的是我们知道炉前操作，而让我们担心的是工作环境有点差，不像我们想象的那样，真正给我们上了一课。
5.高炉供料岗位走进操作室，看到电脑屏幕上显示画面我们就蒙了，什么也看不懂，经过师傅细心讲解我们终于知道一些端倪，供料系统的特点是运输数量大、工作节律性强。
它的任务是将经过预处理的铁矿石、焦炭和辅助原料分别从原料场、烧结厂、炼焦厂用火车或皮带运输机送到高炉贮焦槽和贮矿槽。
贮焦槽容积约为高炉容积的0.7倍，贮焦6～8小时；贮矿槽容积约为高炉容积的1.6倍，贮矿9～14小时；辅助原料贮存20小时左右。
原料、燃料由筛分器筛分后，经称量车卸入料罐或料车;70年代大型高炉使用带式输送机上料,皮带宽1.6～2.5米，斜倾角12°～13°左右，速度2米／秒左右。
在这里我们还了解到包钢所利用的矿石是球团矿，烧结矿还有奥矿组成的，向炉顶上料全部用的是皮带，这样既方便又快捷，对于高炉用量焦炭12.6%6.喷吹站岗位在高炉生产过程中向其喷吹粒煤和煤粉是两种可以降低焦炭使用数量非常有用的方法。
喷煤操作最主要的经济益处是可以替代高炉生产所用的价格昂贵的焦炭。
在包钢所使用的是喷吹煤粉。
煤粉是这样制备的：原煤仓—给煤机—磨煤机—大布带（小布袋）—煤粉仓煤粉通过用于保持投料量的称重盘将煤粉从煤粉仓卸下，称重盘是一个自动标定系统，它可以确保称重的精确性。
来自称重盘的煤粉被卸到多出口的分煤器中，将煤粉输送到喷煤装置中。
每一个喷煤装置对应一个风口，使喂入到每一独立风口的煤粉可以控制。
在了解的过程中我们知道在喷煤的过程有可能发生燃烧和爆炸，这就需要对操作过程进行安全措施。
煤粉成分水1.67% 灰11.32% 挥发份16.07% 炭70.94%7.烧结厂烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。
烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。
烧结厂的位置很高而且那上楼的阶梯很狭窄，等我们上到最上面我们都晕的不行了，听那里的师傅讲解我们才知道烧结的主要体系是，配料，混料，看火，看火的是几个女师傅她们讲看火主要控制的三点温度是；点火温度，终点温度，和总管废气温度。
我们那天看到已经是烧结成品了，看上去黑乎乎的还在冒烟呢，温度还很高呢！在师傅的带领下我们都看了一遍有了很深的了解，其实我们在书本上最开始学的就是烧结矿物理与化学知识，所以影像比较深刻。
(二)炼钢厂1.包钢炼钢厂简介包钢炼钢厂是包钢集团下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场上所需的钢材，同时也承担着为包钢其他二级工厂提供原始坯料的任务。
炼钢厂分制钢一部和制钢二部，其中制钢一部有五座80吨转炉和三台连铸机，制钢二部有两座100吨转炉两台连铸机。
五台连铸机有两台大方坯连铸机（1#和5#），2#是圆坯连铸机3#小方坯连铸机4#板坯连铸机，配有4座精炼炉和3座VD炉。
2.听安全教育及安全技术报告工厂实习的安全要求和组织纪律、工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、伤亡事故举例、工厂重大安全生产事故应急救援，重点强调了行走确认制。
3.连续浇注我们去连铸车间时，大方坯连铸机在生产，另一台连铸机更换设备大方坯连铸机浇注的是U71Mn钢（包钢是全国第二大重轨生产基地）。
变化） f(Hz)1.94.炉外精炼在老师带领下去了1号精炼炉（南精炼炉）。
炉外精炼就是将炼钢炉中初炼的钢水移到钢包或其他专用容器中进行精炼，也称为二次精炼。
炉外精炼的目的是：在真空、惰性气氛或可控气氛的条件下进行深脱碳、脱硫、脱氧、除气、调整成分(微合金化)和调整温度并使其均匀化，去除夹杂物，改变夹杂物形态和组成等。
钢水炉外精炼是为适应钢的品种质量的提高，生产新钢种以及生产过程合理化，为连铸对钢水成分、温度、纯净度和时间等衔接的严格要求，不可缺少的工序，成为现代炼钢、连铸生产中的重要环节。
为了创造最佳的冶金反应条件，到目前为止，炉外精炼的基本手段有搅拌、渣洗、加热、真空、喷吹等5种。
喂钙线，通过喂丝机向钢水包加钙线，喂丝可降低钢中各类非金属夹杂物的含量以及夹杂物型态的改变，特别是在生产特殊纯净钢方面起到了重要的作用。
加钙线后钙在钢水的深处熔化，降低某些渣元素的熔点，起到压渣作用。
在主控室看LF钢包精炼炉和VD炉生产操作了，主控室里有7台电脑，生产操作主要是通过电脑自动控制来完成，测温是通过现场测温。
我们进去时，精炼炉在处理U71Mn钢（重轨钢）有如下数据：钢种 U71Mn 液相线 1472℃标准成分： C Si Mn P S上限： 0.76 0.35 1.40 0.030 0.030下限： 0.65 0.15 1.10内控上限： 0.74 0.30 1.35 0.030 0.025下限 0.68 0.20 1.15LF目标值： 0.70 0.20 1.20 ≤0.025 ≤0.015VD目标值： 0.70 0.23 1.20 ≤0.030 ≤0.015VD操作要求：深真空时间≥13分深真空度≤0.1Mpa破真空后弱搅拌时间≥8分温度控制 LF炉结束℃ VD炉结束℃上铸机℃第一炉 1592~1602 1552~1562 1542~1552第二炉以后 1567~1577 1527~1537 1517~1527钢包加渣料：石灰200~500kg 萤石100~150kg 电石30~40kg第二天过来还是处理U71Mn钢，我们看了看实际生产数据：出钢状况：成分（%）：C 0.08 P 0.005 S 0.028供精炼钢水量：108.4t精炼加热时间24分LF就位温度1511℃离位温度1573℃深真空时间15分LF成分： C Si Mn P S Al Als V就位成分 0.59 0.22 1.04 0.015 0.016 0.004离位成分 0.70 0.23 1.17 0.015 0.016 0.004 0.002 0.003VD就位温度1561℃离位温度1530℃VD真空度 0.01Kpa软吹流量30NL/min 软吹时间10分渣料及合金加入石灰300 萤石156 电石200焦炭100 锰铁240 硅铁100 硅钙钡镁150合计处理时间72分氩气消耗3.4m³电耗5080kwh上浇注平台温度1522℃到此我们在精炼的实习结束。