离心机在洗煤厂的使用情况及故障排除
离心机最常见故障的排除法
离心机最常见故障的排除法离心机是一种非常常用的设备，用于分离浆液和混合物中的固体和液体成分。
由于离心机在生产和实验室中的用途非常广泛，因此它们在使用时经常会发生故障。
在这篇文章中，我们将讨论离心机最常见的故障以及解决这些问题的方法。
1. 离心僵死离心僵死是离心机最常见的故障之一。
当离心机运行时，可能会出现僵死情况。
这通常是由于离心管中的样品太多或离心管未平衡所导致的，因此第一步就是检查一下离心机的平衡状态，确保离心管数量相同并且分布均匀。
如果离心僵死是由于离心管中的样品过多导致的，那么最好的处理方法就是从离心管中去掉一部分样品并继续离心，以便离心机能够重新恢复平衡状态。
2. 离心机噪音大噪音大是另一个常见的离心机故障。
出现噪音大的情况通常是由于离心机平衡状态不良或离心管不合适所导致的。
离心机平衡状况不良可能是由于离心机不平稳或设备基础不坚实引起的。
为了解决离心机噪音大的问题，我们可以修整离心机的平衡状态，重塑设备基础或调整离心管的位置。
3. 离心管破裂离心管破裂是致命问题，因为样品的破坏可能会导致实验的重复或延误。
离心管破裂通常是由于离心力太大或离心管损坏而导致的。
解决离心管破裂的方法是减少离心力或使用更好的离心管。
4. 离心机不能启动如何排除离心机无法启动的问题？首先，检查离心机是否插入了电源插头。
如果插头已插好，并且仍然无法启动，请检查电源电缆是否接触良好并且将其插入离心机正确的插座。
如果这些步骤仍然无效，最好就使用多功能跟踪仪或数字万用表来检查电路短路或电源输出问题。
总之，上述是离心机最常见的故障和解决方法。
当出现离心机故障时，正确的诊断和解决方法可以避免长时间停机、货物损坏和安全事故的发生。
通过及时修复离心机故障，您将能够最大程度地延长设备的使用寿命，确保您的实验或生产任务得以准时完成。
除了上述最常见的故障之外，离心机还可能出现一些其他的问题：1. 离心机振动过大当离心机运行时，可能会出现振动过大的情况。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭洗选过程中的重要设备，其作用是通过高速旋转的离心力将煤炭中的泥土和杂质分离出来，提高煤炭的质量和洗选效率。
在使用过程中，离心机可能出现各种故障，影响设备的正常运转。
对离心机故障进行及时分析和排除是非常重要的。
本文将从常见的离心机故障和排除方法进行详细介绍。
一、离心机故障及其原因分析1. 离心机无法启动故障原因分析：可能是电源故障引起，也可能是电机本身故障。
排除方法：首先检查电源线路是否正常，排查电源故障。
如果电源正常，再检查电机是否受潮或损坏，及时维修或更换电机。
2. 离心机振动过大故障原因分析：可能是离心机底座不稳固或者离心机不平衡导致的。
排除方法：首先检查离心机底座是否安装牢固，调整底座使其稳固。
检查离心机内部的零件是否平衡，如叶轮等，及时进行平衡处理。
3. 离心机电机过热故障原因分析：通常是因为电机内部散热不良或者工作负载过大导致的。
排除方法：检查电机散热系统，清理散热风道，确保散热良好；适当减小离心机的工作负载，降低电机温度。
4. 离心机进料不稳定故障原因分析：可能是进料管道堵塞、进料流量控制不当等原因导致的。
排除方法：清理进料管道，确保通畅；检查进料流量控制系统，进行调整使其稳定。
5. 离心机分离效果不佳故障原因分析：可能是因为离心机内部零部件磨损导致分离效果下降。
排除方法：检查离心机内部零部件，及时更换磨损严重的部件，保证设备的正常运转。
二、离心机故障的排除方法1. 定期检查和维护为了及时发现离心机的问题，避免故障发生，需要定期对离心机进行检查和维护。
包括检查电机、底座、叶轮、进料管道等设备的运行情况，发现问题及时处理和维护。
2. 增加润滑和冷却在离心机运行过程中，保持润滑和冷却是非常重要的，可以减少设备的磨损和延长设备的使用寿命。
需要注意加强润滑和冷却系统的维护操作，保证设备的正常运行。
3. 加强操作培训为了避免由于操作失误造成的故障，需要对操作人员进行专业的操作培训，提高其对设备的了解和操作技能，确保设备的安全和正常运行。
选煤厂离心机常见故障处理及维护保养
（1）技术参数： 机器型号：TEME-HSG1400；筛篮直径：φ 1 400 mm；筛缝：0.4 mm；入料粒度：0.15~50 mm振幅：4~6 mm；筛蓝转速：297 r/min；出料粒度：≥0.4 mm。 （2）故障现象： 机体振动大，排料不正常，有金属撞击声音。发 现有银白色金属粉末出现，脱水效果不好。 （3）原因分析： ① 离心机排料不正常是振幅过小产生的，噪音 是缓冲套与激振箱结合部间隙过大产生的。离心机最 佳振幅在4~6 mm之间，此时振幅高、处理量大、脱水 效果好，但筛篮磨损速度加大、谐振垫老化速度快； 振幅小的筛篮虽然谐振垫使用寿命长，但脱水效果不 好，且物料在筛篮上易堆积，堵塞溜槽。 ② 经过对离心机的拆卸发现，激振箱与缓冲套之 间严重锈蚀。经过处理后，测量发现间隙超过1 mm，
其中， aL——离心加速度，cm/S2； R ——旋转半径，cm; ω——角速度，S-1；
（1）
n——转速，r/min； g——重力加速度，981 cm/S2。
分离因数Z是离心力大小的重要指标，即表示离心
图1 卧式振动卸料离心机工作原理
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李兆坤：选煤厂离心机常见故障处理及维护保养
1.1.2 卧式刮刀卸料离心机 卧式刮刀卸料离心机工作原理如图2所示。采用离
1 工作原理及结构组成
1.1 工作原理
离心机借用离心力的作用实现固液分离。离心力 比重力场中的重力大上百倍甚至上千倍，一般常用分 离因数（又称离心常数）来表示。
分离因数的物理意义是离心力场中所产生的离心 加速度和重力加速度的比值，即
机的分离能力。分离因数越大，离心力越强，越容易 实现固液分离。但由于煤粒较脆，容易粉碎，也不能 要求过高的分离因数，这将使煤粒粉碎度提高，增加 脱水过程煤粒在滤液中的损失。同时设备磨损和动力 消耗也将增大。 1.1.1 卧式振动卸料离心机
离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决方法以离心机常见故障及解决方法为标题，写一篇文章。
一、离心机常见故障及解决方法离心机作为一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
然而，由于长时间使用或操作不当，离心机常常会出现故障。
本文将介绍离心机常见的故障及相应的解决方法。
1. 离心机无法启动可能原因：（1）电源故障：检查电源线路，确保电源供应正常。
（2）电机故障：检查电机是否受损，如有损坏需更换电机。
（3）控制器故障：检查控制器是否故障，如有问题需更换控制器。
解决方法：（1）检查电源线路，确保电源供应正常。
（2）更换电机，确保电机正常工作。
（3）更换控制器，确保控制器正常工作。
2. 离心机噪音过大可能原因：（1）轴承磨损：长时间使用或不定期维护，轴承可能会磨损，导致噪音增大。
（2）不平衡：离心机内部零件不平衡，运转时会产生较大的噪音。
（3）机械部件松动：离心机内部机械部件松动，摩擦产生噪音。
解决方法：（1）更换轴承，确保轴承正常工作。
（2）平衡离心机内部零件，消除不平衡产生的噪音。
（3）检查机械部件，紧固松动的部件，消除摩擦产生的噪音。
3. 离心机速度不稳定可能原因：（1）电源波动：电源电压不稳定，会导致离心机速度不稳定。
（2）传动系统故障：离心机传动系统出现故障，会影响离心机的速度稳定性。
（3）控制器故障：离心机控制器出现故障，会导致速度不稳定。
解决方法：（1）使用稳定的电源，确保电源电压稳定。
（2）检查传动系统，修复或更换故障部件，保证传动系统正常工作。
（3）更换控制器，确保控制器正常工作。
4. 离心机转速过高或过低可能原因：（1）电机故障：电机故障会导致离心机转速异常，可能过高或过低。
（2）传感器故障：离心机的转速传感器出现故障，会导致转速测量不准确。
（3）控制器故障：离心机控制器出现故障，无法准确控制转速。
解决方法：（1）更换电机，确保电机正常工作。
（2）修复或更换转速传感器，确保转速测量准确。
（3）更换控制器，确保控制器正常工作。
离心机使用应注意的问题如何排除故障方法
离心机使用应注意的问题如何排除故障方法离心机是一种常用的设备，在各个行业中有广泛的应用。
然而，离心机在使用过程中可能会出现故障，这不仅影响工作效率，还可能对设备本身造成损坏。
因此，在使用离心机时，需要注意以下问题，并采取相应的排除故障方法。
一、注意事项
1.安装位置：离心机通常需要放置在平整、无震动的地面上，远离热源和环境湿度过高的地方。
否则，可能会影响设备的稳定性和工作效果。
2.电源电压：离心机的电源电压必须符合设备的额定电压要求。
过高或过低的电压都可能引起设备损坏或故障。
3.电源插头：应使用符合国家标准的插头，并确保接触良好，以避免电路短路或接触不良的情况。
4.温度控制：离心机工作时，应注意环境温度是否在设备规定的范围内。
过高的温度可能导致设备过热，而过低的温度可能影响设备的工作效率。
5.过载保护：离心机在使用过程中，要注意不要超过设备的最大负荷工作。
过载可能导致设备损坏或事故发生。
二、常见故障排除方法
综上所述，离心机的使用需要注意一些常见问题，并采取相应的排除故障方法。
在实际使用中，还需要根据设备的具体情况和使用环境，采取一些其他的预防和保养措施，以延长设备的使用寿命，并保证设备的工作效率和安全性。
离心机故障排除方法说明书
离心机故障排除方法说明书一、故障描述离心机作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障。
本说明书将详细介绍离心机常见故障的排除方法，以帮助操作人员更好地维修和维护离心机设备。
二、故障一：无法启动1.检查电源连接是否正常：确保离心机已正确接入电源，排除电源连接松动或损坏的情况。
2.检查保险丝是否烧毁：查看设备背面的保险丝是否烧毁，如有需要更换新的保险丝。
3.检查控制面板设置是否正确：确认离心机的控制面板设置是否正确，包括转速、温度等参数设置。
4.检查启动按钮：按下启动按钮，观察是否有动力反应，如无反应，可能需要更换启动按钮。
5.检查电机：如以上步骤均无效，可能是电机出现故障，需要请专业维修人员进行维修。
三、故障二：离心机制动异常1.检查离心机刹车装置：检查刹车制动装置是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.检查刹车制动板情况：检查刹车制动板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
3.检查刹车器：确保刹车器没有异常情况，如有需要请专业人员进行维修。
4.检查刹车踏板：检查刹车踏板是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
四、故障三：离心机振动过大1.检查离心机基座：检查离心机基座是否稳定，如松动应重新固定。
2.检查离心机平衡：对离心机内部零件进行平衡检查，如出现不平衡情况，应进行调整或更换。
3.检查离心机底座：检查离心机底座是否有损坏或脱落情况，如有需要进行修复。
4.检查离心机转子：对离心机转子进行检查，确保转子没有损坏或偏移的情况。
五、故障四：离心机温度异常1.检查冷却系统：检查离心机冷却系统是否正常工作，包括冷却水管路是否通畅，水泵是否工作正常等。
2.检查温度传感器：检查温度传感器是否损坏或接触不良，如有需要更换新的传感器。
3.检查离心机冷却风扇：确保离心机冷却风扇运转正常，如有需要清洁或更换风扇。
4.检查离心机密封：确保离心机密封性良好，防止外界温度影响离心机性能。
六、故障五：离心机噪音过大1.检查离心机底座：检查离心机底座是否松动，如有需要重新固定。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭加工生产线中的重要设备之一，它主要用于将湿煤分离成干煤和湿泥。
然而，在实际运行中，由于各种原因，离心机可能会出现一些故障，影响生产效率和质量。
本文将针对洗煤厂离心机的故障进行分析，并提供一些排除方案。
一、离心机转速不稳定离心机转速不稳定会导致离心机产生较大的振动，导致机体变形、磨损、噪音大等问题，严重时甚至会烧坏电机。
离心机转速不稳定的原因可能有以下几点：1、电源电压不稳定：检查离心机供电线路的电源电压是否稳定，是否符合机器设定的电压值。
2、轴承磨损：检查离心机的轴承是否磨损，轴承旋转不畅是否存在卡住的情况。
3、同步带松动：检查离心机同步带是否松动或断裂，如果是，需及时更换。
4、转子平衡不良：根据离心机的转子平衡状态，进行正确的配重或抛光，使得离心机的转子达到平衡状态。
二、离心机离心力不足离心机的离心力不足，就会影响物料的分离效果，同时会降低生产效率，增加产品成本。
离心机离心力不足的原因可能有以下几点：3、离心机转子内部堵塞：离心机的转子内部可能会被物料阻塞，影响离心机的正常运转。
在检修时，清理离心机转子内部的物料。
4、离心机转子壳体磨损：检查离心机转子壳体是否磨损，转子不再紧密地贴合壳体，导致离心机的离心力不足。
需要及时更换磨损的部件。
三、离心机渗漏过大离心机的渗漏过大会导致物料分离效率降低，增加能源消耗，同时可能会造成设备泄漏等安全隐患。
离心机渗漏过大的原因可能有以下几点：1、密封有问题：检查离心机的密封是否有问题，如密封圈松动或磨损，需及时更换。
2、良品液位不足：当离心机良品液位降低时，离心机喷油器补油量不足，会导致喷油器无法紧密贴合喷油板，从而导致渗漏。
3、机体碳穴：在离心机机体内部会因恶劣工况，或磨损、热膨胀等原因，形成碳穴，导致其压缩对应的O型圈，O型圈变形缩短，进而导致密封性降低，从而产生渗漏。
综上所述，对于洗煤厂离心机的故障，需要对不同情况进行针对性的排除方案。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是洗煤厂中重要的设备之一，主要用于将洗选过后的煤泥进行脱水和脱浆处理，使其达到可输送和贮存的要求。
然而在使用过程中，离心机也会出现各种各样的故障，影响正常的生产运行。
及时准确地分析并排除离心机的故障，对于确保洗煤生产线的顺利运行具有非常重要的意义。
本文将就离心机的常见故障进行分析与排除。
一、离心机无法正常启动离心机无法正常启动是比较常见的故障之一，主要可能出现以下几种情况：1. 电源线路问题：首先需要检查离心机的电源线路是否正常，包括电压是否正常、接线是否松动等情况。
2. 电机故障：检查离心机的电机是否损坏或线圈是否烧毁，需要及时更换故障部件。
3. 控制系统故障：离心机的控制系统也可能出现故障，导致无法启动，此时需要检查控制系统中的传感器、开关等部件是否正常运作。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 检查电源线路，确保电源供应正常。
2. 检查电机，确保电机正常运转。
3. 检查控制系统，确保各部件正常运作。
二、离心机出现异常振动离心机在运行过程中如果出现异常振动，可能会导致设备损坏甚至发生安全事故。
出现异常振动的原因有很多，可能是由于以下几种情况引起的：1. 不平衡：离心机在运行时受到不平衡的力的作用，导致振动增大。
2. 轴承故障：离心机的轴承因摩擦损坏或磨损过度，导致轴承故障，产生异常振动。
3. 机座松动：离心机的机座如果松动，也会导致振动增大。
三、离心机出现料液波动离心机在运行时如果出现料液波动，通常会影响到离心机的脱水效果，降低产品的质量。
出现料液波动的原因可能包括：1. 进料速度过快或不均匀：进料速度过快或不均匀，会导致离心机中的料液波动。
2. 筛网堵塞：离心机的筛网如果堵塞，也会导致料液波动。
3. 供水不足：离心机的供水不足，会使料液波动增大。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 调整进料速度，使进料均匀、稳定。
2. 定期清洗离心机的筛网，防止堵塞。
离心机的常见故障的排出法 离心机常见问题解决方法
离心机的常见故障的排出法离心机常见问题解决方法离心机的常见故障的排出法1、通电后，电机不转：先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查碳刷，碳刷完好，并和整流子接触良好，那就连续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。
如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线。
如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）如是连线圈断脱可以重焊．如是线圈内部断路则只能重绕线圈．2、电动机转速达不到额定转速：先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承．如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。
检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。
如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈．3、震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在，固定机器的螺帽松动，如有则固紧。
检查轴承是否损坏或弯曲。
如有则更换轴承。
机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。
如有则对其进行调整。
4、天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干枯粘住．开始时，可用手帮忙重新转动或清洗后自动重新上油。
5、整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨。
如问题是电刷与整流子接触不良。
假如接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的搭配。
电刷质量不合格．如是这个故障则只能更换电刷。
如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论显现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。
高速离心机的作用原理高速离心机是一种常用的离心机产品，紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，被广泛用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等行业中。
离心分别机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液—固分别；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液—固（或液—液）分别。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭处理中常用的设备之一，负责将煤炭和流体分离，以达到提高煤炭质量的目的。
由于使用环境恶劣，设备长期运行，有时可能会出现故障。
本文将针对洗煤厂离心机的常见故障进行分析，并提出相应的排除方法。
一、滚筒轴承温度升高滚筒轴承温度升高是离心机故障的常见现象，其主要原因有以下几点：1.润滑不良。
解决方法是定期检查润滑油的添加和更换情况，确保润滑油清洁和充足。
2.滚筒轴承损坏。
解决方法是更换损坏的滚筒轴承，并检查滚筒的对中情况。
3.轴承密封不良。
解决方法是检查轴承密封情况，更换破损的密封件。
4.轴承内部有杂质。
解决方法是定期清洗轴承，确保轴承内部无杂质。
二、滚筒不转或转速慢滚筒不转或转速慢是离心机故障的常见问题，其主要原因有以下几点：1.电机故障。
解决方法是检查电机的电源接线和电机本身的状态，如有问题及时修理或更换。
2.皮带松动。
解决方法是调整皮带松紧度，确保皮带正常运转。
3.滚筒内堵塞。
解决方法是清理滚筒内的颗粒物，确保滚筒内畅通无阻。
三、离心机振动过大离心机振动过大是离心机故障的常见现象，其主要原因有以下几点：1.斜塞煤太多。
解决方法是适当减少斜塞煤的投入量，避免过多堆积。
2.安装不牢固。
解决方法是重新安装离心机，确保其牢固稳定。
3.滚筒不平衡。
解决方法是对滚筒进行平衡调整，确保滚筒的平衡性。
4.滚筒内部有杂质。
解决方法是清理滚筒内的杂质，确保滚筒内干净平整。
针对洗煤厂离心机的常见故障，我们可以采取相应的排除方法，确保离心机的正常运行。
在实际工作中，应定期进行设备的检查与维护，及早发现问题并予以解决，以保证洗煤工作的顺利进行。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭处理过程中的核心设备之一，其主要功能是通过离心力将含水量较高的煤炭从水中分离出来，从而实现煤炭的干燥和提纯。
由于使用环境的复杂性以及设备本身的运转原理，离心机在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍常见的离心机故障，并提供相应的排除方法。
1. 轴承故障：离心机的轴承是支撑转子的关键部件，如果轴承出现故障，会导致转子运转不稳，甚至停机。
- 分析：轴承故障一般是由于长时间使用或者负荷过大导致的，也可能是因为润滑不良导致轴承磨损。
- 排除方法：定期对轴承进行润滑和检查，如发现磨损或异常现象，及时更换轴承。
2. 均衡失调：离心机在高速运转时需要保持均衡，如果出现失衡现象会对设备产生严重的震动，甚至损坏设备。
- 分析：离心机均衡失调一般是由于设备长时间震动导致的，也可能是因为不当操作或者维护引起的。
- 排除方法：定期对离心机进行均衡检查，如发现失衡现象，需要进行校正或者更换失衡部件。
3. 进出料阀门故障：离心机的进出料阀门在运转过程中起到控制物料流动的作用，如果阀门故障会导致物料进出不畅，影响设备的工作效率。
- 分析：进出料阀门故障一般是由于阀门密封不良或堵塞导致的。
- 排除方法：定期检查阀门密封情况，如发现密封不良或堵塞，及时清理或更换阀门。
4. 驱动系统故障：离心机的驱动系统是设备正常运转的动力来源，如果驱动系统故障会导致设备无法正常运转。
- 分析：驱动系统故障一般是由于电机故障或传动带松动等原因引起的。
- 排除方法：定期检查电机和传动带的运转情况，如发现异常，及时维修或更换。
洗煤厂离心机的故障分析与排除需要定期维护和检查，及时发现和解决问题，确保设备的良好运转。
操作人员应该注意正确使用和维护设备，保证设备长时间稳定运行。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭洗选过程中的重要设备之一，它的运行状态直接影响着整个洗煤流程的效率和产量。
由于长期的高强度运转和煤炭中含有的杂质等原因，离心机在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将针对洗煤厂离心机的常见故障进行分析，并提出相应的排除方法，以期能够帮助相关人员更好地维护和保养离心机设备。
一、离心机的工作原理及常见故障现象离心机是通过高速旋转的离心力将水和固体分离的设备，它主要由机体、主轴、离心篮、轴承等部件组成。
在洗煤厂中，离心机主要用于煤炭脱水和分选，其工作原理是利用离心力将水分和杂质从煤炭中分离出去，从而提高煤炭的质量和热值。
在长期的运行过程中，离心机可能会出现以下几种常见故障现象：1. 异常振动：离心机在工作时出现明显的振动，甚至可能导致整个设备的晃动，严重影响了离心机的正常运行。
2. 进料不畅：离心机的进料口出现堵塞或者进料不畅，导致离心机无法正常处理煤炭，影响了设备的处理能力和煤炭的质量。
3. 油液渗漏：离心机的密封处出现油液渗漏现象，既影响了设备的正常运行，又可能造成环境污染和安全隐患。
4. 电机过热：离心机的电机出现过热现象，导致设备停机，严重影响了生产进度。
以上这些故障现象都会对离心机的正常运行造成不同程度的影响，因此需要及时排除，以确保离心机设备的正常运行。
二、故障分析与排除方法1. 异常振动当离心机出现异常振动时，首先需要对设备进行停机检查。
检查时应先检查离心机的基础螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧；检查离心机的平衡性能是否正常，对于不平衡的离心机应及时调整；检查离心篮内是否有异物或磨损严重导致的不平衡现象，如有需要清理或更换相关部件。
在排除异常振动后，应进行设备的平衡性能检测及相关部件的配重工作，以确保设备正常运行。
2. 进料不畅进料口不畅可能是由于进料管道堵塞、进料泵故障、进料阀门关闭不严等原因造成的。
排除这一故障的关键在于对进料系统进行全面检查和维护。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机是指将煤中的杂质进行分离的设备，是洗煤过程中重要的环节之一。
然而，在运行中离心机也会遇到各种故障，需要及时排除。
一、轴承故障
轴承是离心机的核心部件之一，如果出现故障，会导致离心机工作不正常或停机，甚至造成严重事故。
轴承故障表现为发出异常噪声、温度升高、润滑油渗漏等。
排除轴承故障，需要检查轴承是否磨损、润滑油是否充足及润滑比例是否正确等。
二、皮带故障
离心机的驱动采用皮带传动的方式，当皮带破裂或出现过度磨损时，会导致离心机失去动力。
排除皮带故障，需要及时更换破裂或磨损的皮带，保证皮带传动装置的正确使用。
三、电气故障
离心机的电气故障可能是因为电缆接触不良、电机绕组短路或过载等情况引起，也可能是由于电机启动器或控制器失效导致。
排除电气故障，需要检查电缆连接是否牢固，电机绕组是否受损，启动器或控制器是否正确，及时更换损坏的配件。
四、离心机磨损
离心机在运行过程中受到重力、离心力和摩擦力的影响，容易出现磨损。
排除离心机磨损，需要定期检查离心机的各个部件，及时更换磨损部件，确保设备的正常工作。
五、离心机过载
离心机过载通常是由于物料过多或物料密度过大引起的。
排除离心机过载，需要适当调整物料进料量和进料时间，以避免导致过载。
六、离心机振动
离心机振动通常是由于设备安装不平稳或部件松动、损坏引起的。
排除离心机振动，需要检查设备安装并进行更正，及时 tightening 松动的部件和更换损坏的部件。
综上所述，排除离心机故障需要及时检查和维护设备，遵循安全操作规程，保障洗煤厂的安全高效运行。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
1洗煤厂离心机的工作原理1.1立式振动卸料离心机的工作原理一般情况下，立式和卧式的离心机结构相差不大，不同点主要是排列的分布方式不同，立式的是垂直的。
立式离心机的工作原理是工作人员将物料通过漏斗放置进入机器，注意放置时必须均匀地进行分配。
机器运行时，物料能够通过离心力被高速甩进筛篮的锥面。
其中，由于其振动是轴向的，所以其物料也是随着整体筛面从上而下运动，进而实现了固体和液体的分离。
分离后的液体通过集水槽即可排出。
此外，机器的振动还能够使物料保持在松散的状态，使得整体的脱水效果更加明显。
1.2卧式振动卸料离心机的工作原理物料在卧式高速振动动力卸料轴向离心机中主要要承受两个轴向离心力,一个主要承受的力就是沿振动物料惯性直径旋转方向速度高速旋转的轴向离心力；另一个主要承受的力则是沿物料直径旋转方向来自振动物料惯性轴向上的离心力。
因为与物料轴向上的离心力因数相比，物料的内部轴向离心重力及其分离率的因数通常要小得多，因此，轴向离心力因数可忽略不计。
待处理的各种物料在振动离心机的内部运动所受到的两个振动惯性摩擦力的方向和数值大小都可以是一直变化的。
如果其惯性的方向是向右的，而且在一定程度上的数值很大，那么其离心力C 就可以分为两种力，也就是Cp 和Ct ，同理，其振动的惯性力J 也能够分解为JP 和Jt 。
把两者的切向分力进行相加，如果结果是大于投入物料与筛面之间的摩擦力，那么就会使得物料向外部移动，也就是所谓的卸料[1]。
1.3刮刀卸料离心机的工作原理一般情况下，刮刀卸料离心机会按照筛篮在其中的分布方式进行区分，区分为卧式和立式。
该机器的运行原理主要是通过离心力来达成过滤，当湿煤进入之后，就会到达筛篮与螺旋的刮刀之间，然后通过离心力，将离心液通过整个物料从筛网排出并进入集水槽内，最后排出机器之外，排完水的物料则会留在筛网的内侧。
但由于筛篮与螺旋的刮刀之间有一定的转速差，这就使得刮刀可以把煤粒刮出来，最终获取干燥的煤。
离心机常见故障排出与保养及解决方案
离心机常见故障排出与保养及解决方案离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
为了保障离心机使用时的安全，必需注意平常的维护保养，必要时需要排出故障才能投入使用。
以下列举了离心机常见的几种故障排出方法以及保养的注意事项。
在使用过程中常常显现电机不能起动的现象，如主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应适时更换新的炭刷。
主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。
还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。
轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应适时清洗或更换轴承。
整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。
如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。
转子在使用时可因金属疲乏、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管分裂，样品渗漏，转子损坏。
对于以上情况紧要要求操娴熟把握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格掌控每一步操作操序，尽量削减人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。
电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长（理想长度为3米）等。
电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。
当电源电压降到180190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。
通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭工业生产中重要的设备之一，它的作用是对原煤进行筛分、降水、去除脏杂物等处理，从而得到优质的煤炭产品。
但是，在使用过程中，离心机也难免会出现故障。
本文将针对洗煤厂离心机的故障进行分析和排除。
一、离心机出现的故障1、运行噪音大在离心机运行过程中，如果出现噪音很大的情况，那么通常是因为离心机内部存在故障或者运行不平衡所导致的。
这种情况下，需要检查离心机的转子、轴承及支承座是否有损坏或磨损的情况，同时还需要检查轴承内是否存在异物，如果有需要及时清理。
2、出现漏油现象如果离心机在运行过程中出现漏油现象，可能是因为油封、轴承及密封圈的磨损所导致的。
此时，需要及时更换这些部件，以避免进一步损坏离心机。
3、运行温度过高当离心机在运行过程中出现温度过高的情况时，可能是因为润滑油的量不足、冷却水流量不足或者风量过小所导致的。
在这种情况下，需要检查润滑系统、冷却系统和风机系统是否正常运行，并及时重新调整。
4、分离效果不佳离心机的分离效果不佳，通常是因为料层厚度过大或离心机运行速度不适当所导致的。
此时需要适当调整离心机的转速，使其达到最佳分离效果。
1、更换故障部件如果离心机在运行过程中出现了噪音大、漏油、温度过高等故障，就需要及时检查出故障部件并更换。
比如，如果轴承或支撑坐部分损坏了，就需要更换这些部件，以保证离心机正常运行。
2、检查润滑、冷却和风机系统离心机故障排除的另一种方法就是检查离心机的润滑、冷却和风机系统是否正常运行，并适当调整。
例如，如果润滑油不足造成温度过高，就需要加注润滑油；如果冷却系统水流量不足，就需要适当增加水流量，以保持离心机的正常温度。
3、重置离心机4、增加维护保养为了避免离心机出现故障，必须加强对其维护保养工作。
具体可以从以下方面入手：（1）建立完善的日常检查制度，及时发现和排除潜在故障。
（2）定期进行离心机的润滑、清洗、加注润滑油和冷却水等工作。
离心机常见故障排除方法及日常维护
离心机常见故障排除方法及日常维护本文列举了离心机常见故障排除及日常维护方法：维修案例一：客户反馈某进口品牌离心机在低速时无杂音，高速时杂音很大。
检查发现该离心机使用年限较长，内部电机老化，工程师给电机涂抹润滑油后，离心机运行无噪音。
离心机电机运转会有磨损，并且越到后期磨损越大，经常给电机做维护保养，可以延长离心机使用寿命。
维修案例二：客户反馈一进口离心机在进行离心时，离心管松动，或者飞出离心机。
经检查发现，离心管的直径太小，与离心机转子配合不良导致松动。
解决方法是更换适合的离心管，或者更换配套的离心机转子。
在使用过程中，应经常检查离心管尺寸是否合适，是否有损坏，以免出现松动或飞出的现象。
维修案例三：客户反馈某离心机在旋转时出现不平衡的情况，导致离心机晃动或者产生噪音，影响了实验的准确性。
经过检查，发现离心机转子的安装不正确，或者离心管重量分布不均匀。
解决方法是重新正确安装转子，或者重新分配样品以保证均衡分布，从而达到稳定运行的效果。
在安装过程中，一定要注意将离心管对称放置，避免不均衡的情况发生。
离心机的日常维护：1.保持离心机清洁卫生，离心结束后，应及时擦拭离心机内外表面。
2.检查离心机各部位是否存在损坏或松动，如有损坏或松动应及时修理。
3.离心机使用后，要及时关机并拔掉电源线，以避免意外发生。
4.定期检查和维护离心机，如清洗离心机转子和离心管。
定期检查内容主要包括以下几个方面：1、定期检查离心机管套，若有异物、污垢，或橡胶脱落等情况需及时处理；2、定期检查转头，若出现腐蚀斑点、凹槽、细小裂纹，应停用；需定期对转头进行保养，清洗转头时需注意，防止表面氧化层破坏；3、定期检查门盖气动支撑杆和门锁开关是否正常，检查仪器各处的橡胶密封圈，若出现变形或老化现象需及时更换；4、定期检查散热风扇是否能正常工作；5、定期清灰，清除离心机通风窗和冷凝器上的灰尘，保证通风和冷凝器的效果；6、定期检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过度的需立即更换；7、电动机的轴承应定期加注润滑油。
选煤厂离心机故障分析及处理措施
选煤厂离心机故障分析及处理措施2陕煤集团神木红柳林矿业有限公司陕西省神木市 719300摘要：选煤厂离心机是重要生产设备，应用广泛，但是，由于选煤制造技术、原材料和设备维护的影响，离心机的使用中经常出现故障，从而提高了设备的维护成本。
这大大缩短了装置的寿命，大大降低了安全性。
为了减少这种情况，有必要了解离心机的结构和运行情况，然后据此作出决定。
根据所选矿物的实际作业情况，提出适当对策，以确保离心机的安全高效作业，降低设备故障率，降低设备维修费用，为选煤厂的日常管理和维护提供借鉴。
关键词：离心机；故障分析；理措施离心机在洗选煤工业中起着重要作用，离心机将浮选煤层水分，具有诸如优点时间煤炭量大处理，脱水良好，结构简单，现场要求低。
因此，离心机运行的调查、分析和故障排除可以减少故障率，提高运行安全性，提高整体运行效率。
一、工作原理及结构组成1.工作方式。
离心机使用离心力来隔离固液。
离心力是重力场重力的100倍甚至1000倍，通常用分离系数(也称为离心系数)表示，机器分离的能力，越高分离因数，浓度越高，固液分离越容易。
但是，由于碳颗粒比较脆弱，它们比较脆，不需要过高的分离系数，从而增加了碳颗粒的磨粒大小，增加了过滤液中碳颗粒在出发时的损耗，此外，设备的磨损和能耗也会增加。
（1）离心机卧式振动卸料，是一种通过振动离心,增强材料脱水装置。
通过输入管道，材料进入料斗到底部筛篮，由于离心力，筛篮内的物料在贴筛面上。
振动时，材料层均匀地移动到筛篮外，脱水材料通过筛篮大端，离心力吸收的外部水进入透料层和筛缝，机器外壳甩向，通过内壁进入排水口。
（2）卧式刮刀卸料，作用类似于离心过滤，材料通过入口通道进入筛篮底，然后进入篮筛篮与刮刀间隙。
对于离心力，水和颗粒通过材料层、过滤器和排放集水槽；筛网内侧里还有较大物料。
由于转速差设计刮刀与筛篮，上刮下筛篮中清除并移至外端部，从而将脱水材料引导到筛篮大端前前的收料漏斗。
2.基本结构。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭清洗过程中的关键设备之一，其主要作用是将原始煤炭中的杂质和水分通过离心力的作用将其分离出来，从而达到提高煤炭质量和减少环境污染的目的。
在使用过程中，离心机可能会出现故障导致不能正常工作，因此我们需要对其进行故障分析与排除。
当离心机不能正常启动或者启动后无法工作时，我们需要检查电源是否正常供电，是否有漏电等问题。
如果电源供电正常，则需要检查电动机是否损坏，是否存在电路故障等问题。
如果电动机损坏，需要更换电动机；如果存在电路故障，需要修复或更换电路。
当离心机转速较低或者不稳定时，需要检查其驱动系统是否存在问题。
首先需要检查皮带是否松动或磨损，如果是，则需要调整或更换皮带。
还需要检查驱动齿轮是否损坏或者偏移，如果是，则需要修复或更换驱动齿轮。
还需要检查轴承是否润滑不良或者损坏，如果是，则需要重新润滑或更换轴承。
当离心机出现振动或者噪音较大时，需要检查其运行时是否平衡。
可以使用平衡器对其进行校准，调整离心机各个部件的位置，以保证其运行平稳。
还需要检查是否有异物掉入离心机内部，如果有，则需要将其清除。
还需要检查轴承是否损坏，如果是，则需要修复或更换轴承。
当离心机出现堵塞或者流量不足时，需要检查进出料口是否有堵塞物，如果有，则需要清除。
还需要检查过滤网是否堵塞，如果是，则需要清洗或更换过滤网。
还需要检查输送带是否松动或磨损，如果是，则需要调整或更换输送带。
洗煤厂离心机的故障分析与排除主要包括检查电源供电、电动机状况、驱动系统、运行平衡、振动噪音以及堵塞流量等方面。
通过以上的分析与排除步骤，可以解决离心机的故障问题，保证其正常工作，提高煤炭清洗效率。
离心机在洗煤厂的使用情况及故障排除
前言离心设备在现实生活中运用日益增加，诸如洗衣机的甩干桶、豆浆机的分液装置等。
但离心设备在工矿企业中使用尤为广泛。
离心机作为离心设备中的一种，在洗选中心每个分厂都有使用，其主要负责将洗煤厂末煤及粗煤泥的水分脱去，以降低产品煤的水分，进而提高产品煤的精度。
离心机的工作原理，主要是在电机的驱动下，通过皮带轮传动使筛篮旋转，带动筛篮内的物料高速旋转，在重力小于离心力的作用下，将入料中的水分脱去，并将水分与干产物分开，按照各自的排料口排出的一种设备。
对于干产物的排出，有通过振动卸料的，有通过刮刀卸料的等几种。
本设计主要通过对洗选中心部分洗煤厂的离心机进行现场检修，以及检修笔记、使用、安装、检修说明的内容和培训学习，最后总结出洗选中心离心机的现场检修、使用过程中排除简单故障以及调整筛篮间隙、振动频率等内容。
从而也主要解决了TEMA-HSG1400、TEMA-HSG1100、TEME-H900、Ludowici-VM1500、Ludowici-FC1200等几种离心机如何做好日常维护工作、设备故障简单的处理方法、筛篮间隙的调整及筛篮振幅的调整等问题。
关键词：离心机筛篮故障排除筛篮间隙刮刀卸料振动卸料目录1.离心机的工作原理及其分类--------------------------------------- -3 1.1 离心机的工作原理---------------------------------------------3 1.2 离心机的分类-------------------------------------------------3 1.2.1 卧式振动卸料离心机--------------------------------------3 1.2.2 立式刮刀卸料离心机--------------------------------------31.2.3 卧式刮刀卸料离心机--------------------------------------42.离心机的组成部分及工作状况---------------------------------------4 2.1 卧式振动卸料离心机的组成部分---------------------------------4 2.2 立式刮刀卸料离心机的组成部分---------------------------------5 2.3 卧式刮刀卸料离心机的组成部分---------------------------------52.4 离心机的工作状况---------------------------------------------63.离心机的日常维护-------------------------------------------------6 3.1 开机前润滑系统检查-------------------------------------------63.2 运行时注意事项-----------------------------------------------64.离心机的常见故障及简单排除方法-----------------------------------7 4.1 振动卸料离心机常见故障及排除方法-----------------------------74.2 刮刀卸料离心机常见故障及排除方法-----------------------------75.离心机筛篮间隙与振幅的调整---------------------------------------8 5.1 刮刀卸料离心机筛篮间隙调整-----------------------------------85.1.1 对于Ludowici-FC1200型离心机筛篮间隙调整---------------85.1.2 对于TEMA-H900型离心机筛网与涡管间隙的调整-------------85.2 振动卸料离心机筛篮振幅的调整---------------------------------86.筛篮的技术参数与脱水效率的对比-----------------------------------9 6.1 筛篮的技术参数-----------------------------------------------9 6.2 振动卸料离心机与刮刀卸料离心机-------------------------------91.离心机的工作原理及其分类1.1 离心机的工作原理离心机是利用离心力进行固液分离的，其离心力比重力场中的重力大上百倍，甚至上千倍，通常用分离因数表示这种关系，又称离心强度。
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前言离心设备在现实生活中运用日益增加，诸如洗衣机的甩干桶、豆浆机的分液装置等。
但离心设备在工矿企业中使用尤为广泛。
离心机作为离心设备中的一种，在洗选中心每个分厂都有使用，其主要负责将洗煤厂末煤及粗煤泥的水分脱去，以降低产品煤的水分，进而提高产品煤的精度。
离心机的工作原理，主要是在电机的驱动下，通过皮带轮传动使筛篮旋转，带动筛篮内的物料高速旋转，在重力小于离心力的作用下，将入料中的水分脱去，并将水分与干产物分开，按照各自的排料口排出的一种设备。
对于干产物的排出，有通过振动卸料的，有通过刮刀卸料的等几种。
本设计主要通过对洗选中心部分洗煤厂的离心机进行现场检修，以及检修笔记、使用、安装、检修说明的内容和培训学习，最后总结出洗选中心离心机的现场检修、使用过程中排除简单故障以及调整筛篮间隙、振动频率等内容。
从而也主要解决了TEMA-HSG1400、TEMA-HSG1100、TEME-H900、Ludowici-VM1500、Ludowici-FC1200等几种离心机如何做好日常维护工作、设备故障简单的处理方法、筛篮间隙的调整及筛篮振幅的调整等问题。
关键词：离心机筛篮故障排除筛篮间隙刮刀卸料振动卸料目录1.离心机的工作原理及其分类--------------------------------------- -3 1.1 离心机的工作原理---------------------------------------------3 1.2 离心机的分类-------------------------------------------------3 1.2.1 卧式振动卸料离心机--------------------------------------3 1.2.2 立式刮刀卸料离心机--------------------------------------31.2.3 卧式刮刀卸料离心机--------------------------------------42.离心机的组成部分及工作状况---------------------------------------4 2.1 卧式振动卸料离心机的组成部分---------------------------------4 2.2 立式刮刀卸料离心机的组成部分---------------------------------5 2.3 卧式刮刀卸料离心机的组成部分---------------------------------52.4 离心机的工作状况---------------------------------------------63.离心机的日常维护-------------------------------------------------6 3.1 开机前润滑系统检查-------------------------------------------63.2 运行时注意事项-----------------------------------------------64.离心机的常见故障及简单排除方法-----------------------------------7 4.1 振动卸料离心机常见故障及排除方法-----------------------------74.2 刮刀卸料离心机常见故障及排除方法-----------------------------75.离心机筛篮间隙与振幅的调整---------------------------------------8 5.1 刮刀卸料离心机筛篮间隙调整-----------------------------------85.1.1 对于Ludowici-FC1200型离心机筛篮间隙调整---------------85.1.2 对于TEMA-H900型离心机筛网与涡管间隙的调整-------------85.2 振动卸料离心机筛篮振幅的调整---------------------------------86.筛篮的技术参数与脱水效率的对比-----------------------------------9 6.1 筛篮的技术参数-----------------------------------------------9 6.2 振动卸料离心机与刮刀卸料离心机-------------------------------91.离心机的工作原理及其分类1.1 离心机的工作原理离心机是利用离心力进行固液分离的，其离心力比重力场中的重力大上百倍，甚至上千倍，通常用分离因数表示这种关系，又称离心强度。
分离因数表示在离心力场中所产生的离心力加速度和重力加速度的比值。
分离因数的大小表示离心机分离能力的指标。
1.2 离心机的分类根据洗选中心现有的离心机设备的种类，按照外型和卸料方式可分为卧式振动卸料离心机、立式刮刀卸料离心机和卧式刮刀卸料离心机几类。
1.2.1卧式振动卸料离心机物料在筛篮内除受经向旋转的离心力外，还要受轴向的振动的惯性力的作用，因此强化了物料的离心脱水作用，并促使筛面上的物料均匀地向前移动。
其轴向振动的主要作用是使筛上物由入料端向排料端脉动排料，物料松散，水分易除去；清理过滤表面，减少物料对筛面的磨损；频率和振幅容易调节，物料移动速度及脱水时间容易调节。
卧式振动卸料离心机在洗选中心已被广泛使用。
离心液（卧式振动卸料离心机筛篮工作剖面图）1.2.2立式刮刀卸料离心机利用差速器使得刮刀转速与筛篮转速不同，把已经脱水的物料，从筛篮里面强迫排出来，将离心液与固体物料分离。
给到分配盘上的煤水混合物被均匀的甩到筛篮刮刀转子的间隙中，煤粒在离心力场中受到离心力作用而互相挤压，在筛篮内壁形成具有大量孔隙的物料层。
同时，煤粒空隙间的水及吸附在煤粒表面的水，透过物料层和筛缝，集中到机体下部的两个半圆形溜槽中，作为离心液排出机外。
筛篮内壁的物料层被转子的刮刀刮到漏斗中，作为脱水产品。
入料(刮刀卸料离心机筛篮工作剖面图)1.2.3 卧式刮刀卸料离心机其机体内的泥浆固体颗粒保留在筛网上，并借助筛网的倾角度和涡管(即刮刀)的差速，从筛网的小直径端传达到大直径端。
经过脱水的泥浆或材料被送进涡管送料锥形筒的小内径中，并通过离心作用穿过各进料空被均匀的分配到涡管和筛网之间的各行进通道中。
来自离心作用的强迫力迫使进料泥浆的液体部分通过泥饼层和筛网，而固体颗粒形成的泥饼连续的旋转和朝外掠过，并在筛网的大外径排出。
（卧式刮刀卸料离心机工作示意图）2.离心机的组成部分及工作状况2.1 卧式振动卸料离心机的组成部分以TEME-HSG1100离心机为例介绍a)基座：用螺栓连接到楼板或支撑结构上，通过隔振器和支撑槽钢来支撑润滑系统、激震电机和主驱电机的钢结构装置。
b)排料箱：罩在筛蓝上，用来收集离心液和固体物料，并由各自排料口排出的箱体。
c)机箱：用来容纳并支撑主驱动轴、轴承及密封装置，还支撑振动轴、轴承及密封装置，同时还兼备油槽的作用。
d)筛蓝装置：固定在主轴上，用来分离固体物料和离心液的装置。
e)驱动装置：由主驱电机、从动皮带轮及装在主轴上的主动皮带轮组成，并实现合适的预紧和调速功能。
f)润滑系统：包括配备的油泵、油槽、压力开关及固定装置，并将润滑油分配到齿轮及轴承等处。
2.2 立式刮刀卸料离心机的组成部分以Ludowici-FC1200离心机为例介绍a)基体底座：用螺栓连接到楼板或支撑结构上，通过支撑槽钢来支撑润滑系统和主驱电机的钢结构装置。
b)机箱装置：用来容纳并支撑主驱动轴、轴承及密封装置，同时还容筛篮、刮刀、分料盘等一系列分料装置。
c)脱水分离装置：固定在主轴上，用筛篮和刮刀以及分料盘来分离固体物料和离心液，并有各自的料口排出的装置。
d)驱动装置：由主驱电机、从动皮带轮及装在主轴上的主动皮带轮组成，并实现合适的预紧和调速功能。
e)润滑系统：包括配备的油泵、油槽、压力开关及固定装置，并将润滑油分配到主轴、齿轮及轴承等处。
2.3 卧式刮刀卸料离心机的组成部分以TEMA-H900离心机为例介绍a)机座组件：机座组件包含下机座和上机座。
到地面的下机座螺栓支撑油泵灌组件，并通过隔振橡胶器支撑上机座。
上机座支撑齿轮箱、罐笼驱动组件，驱动电机、皮带防护组件和卸料箱组件。
b)卸料箱：包括罐笼和涡管组件的一个两室箱，并支撑进料管和水管、导流组件和隔环。
c)齿轮箱：齿轮箱包含和支撑着减速机、主轴承、密封件和承载构件。
减速箱在主轴内旋转，各主轴承支持着罐笼和涡管组件。
另外，齿轮箱起着油泵的作用，使冷却油返回到泵和油槽。
d)减速组件：罐笼主动皮带轮和筛网罐笼组件都用螺栓连接到减速箱上，从而直接为驱动筛网和罐笼，以按照与罐笼传动的V形皮带轮的相同速度进行旋转。
差动循环齿轮的设计允许输出轴旋转快于减速箱。
这引起筛网和涡管之间的速度差，从而使螺旋输送机起作用，此时涡管连续地控制正从各行通道排放出来的材料。
e)筛网、罐笼和涡管组件：筛网楔入和用螺栓连接到罐笼内，罐笼用螺栓接到罐笼毂上，毂盘通过压力配合安装到减速箱上。
涡管和筛网组件借助锥形配合和一个夹板安装到减速机输出轴上。
f)转矩限制器：是对减速机组件提供的机械保护，安装在减速器输入轴上。
g)润滑系统：润滑系统由油泵、电动机、过滤器、油槽、压力开关、油管和安装到减速机输入轴上的旋转联轴节组成。
h)驱动器：主驱动器由安装到减速箱上的从动皮带轮、固定的电动机皮带轮，V形带及主驱动电机，油泵电机组成。
2.4 离心机的工作状况（列举洗选中心各分厂的主要离心机)3.离心机的日常维护3.1离心机的机体维护a)每周检查V型带，其张紧程度应在中部用大拇指轻压皮带，其偏移量为13-16mm/m之间为宜，当量偏移量超过18mm时，应立即对皮带进行张紧或更换;b)检查地角螺栓；c)离心机运转时，在筛篮方向观察，应该是顺时针方向转动；如果是逆时针旋转，请立即排查原因；d)检查离心机的排料端壳体内部排料部位的耐磨材料及筛篮的磨损情况。
3.2离心机润滑系统维护a)油箱油位不能低于其容积的一半，在停机状态下油位不能超过观察玻璃的3/4；b)油的温度不能高于环境温度的35℃，最高温度不得高于80℃；c)在设备进出口油压必须在规定值内，可通过压力调节阀来进行调整；d)第一次换油应在设备运行250小时进行，以后没运行1500小时左右或6个月进行更换新油；4.离心机的常见故障及简单排除方法4.1振动卸料离心机的常见故障及排除方法以TEMA-HSG1400为例：注：由于磨损、点蚀或轴承失效所产生的噪音可以通过机箱传出，在两侧均可听见。
4.2刮刀卸料离心机的常见故障及排除方法以Ludowici-FC1200为例：5.离心机筛篮间隙与振幅的调整5.1刮刀卸料离心机筛篮间隙调整5.1.1 对于立式刮刀卸料卸料离心机，以Ludowici-FC1200型为例。