江苏百舸有色金属工业科技有限公司2019年9月23日挤压机作业1人事故调查报告2x4

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2023年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案

2023年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案

2023年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案单选题(共60题)1、工业上常采用的解吸方法不包括( )。

A.加热解吸B.在惰性气体中解吸C.真空蒸馏D.精馏【答案】 C2、下列关于电石库与铁路、道路防火间距说法,正确是()。

A.厂外铁路线(中心线)40mB.厂内主要道路(路边)5mC.厂外道路(路边)10mD.厂内铁路线(中心线)20m【答案】 A3、下列关于过滤过程安全措施表述中,错误是()。

A.若加压过滤时散发易燃、易爆、有害气体,应采用密闭过滤机B.在存在火灾、爆炸危险工艺中,宜采用离心过滤机C.取滤渣时,应先释放压力D.离心过滤机应注意选材和焊接质量【答案】 B4、某化工厂内,锅炉系统有2台工业蒸汽锅炉,当工业蒸汽锅炉在运行中发生()情形时需要立即停炉。

A.锅炉水位低于水位表中间刻度B.锅炉水位持续下降C.锅炉水位超过最高可见水位D.水位表、安全阀全部失效【答案】 D5、下列关于管道防火防爆做法中,正确是()。

A.乙炔管道穿过生活间、办公室B.氧气管道与燃油管道共沟铺设C.乙炔管路使用前,应用氮气吹洗全部管道,取样化验合格后方准使用D.建筑物下面铺设了乙炔管道【答案】 C6、以气体作为灭火介质的灭火系统称为气体灭火系统。

气体灭火系统的使用范围是由气体灭火剂的灭火性质决定的。

下列有关二氧化碳灭火剂特性的描述中,错误的是()。

A.二氧化碳不含水,宜用来扑灭遇水发生反应产生氧气的火灾B.二氧化碳不导电,宜用来扑灭一般电气火灾C.二氧化碳无腐蚀性,对绝大多数物质无破坏作用D.二氧化碳宜用来扑灭那些用水、泡沫、干粉等灭火剂容易沾污、损坏的固体物质火灾【答案】 A7、下列关于压力容器使用管理、修理改造等要求的说法中,错误的是()。

A.固定式压力容器不得改造为移动式压力容器B.压力容器内部有压力时,不得进行任何修理C.出现紧急泄漏时,不得带压密封D.压力容器经修理或改造后,必须保证其结构和强度满足安全使用要求【答案】 C8、下列关于气密试验安全管理的做法中错误的是()。

19年化工厂事故案例

19年化工厂事故案例

春节马上就要到来,我给梳理了2019年全国10大生产安全事故,望以汲取教训,平平安安迎接新年。

1、江苏响水天嘉宜化工有限公司“3·21”特别重大爆炸事故2019年3月21日14时48分,位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故,造成78人死亡、76人重伤,640人住院治疗,直接经济损失198635.07万元。

发生原因:事故企业旧固废库内长期违法贮存的硝化废料(主要成分是二硝基二酚、三硝基一酚、间二硝基苯、水和少量盐分等)持续积热升温导致自燃,燃烧引发爆炸。

主要教训:一是事故企业安全意识、法律意识淡漠。

天嘉宜公司无视国家环境保护和安全生产法律法规,长期刻意瞒报、违法贮存、违法处置硝化废料,安全管理混乱。

二是中介机构弄虚作假。

有关环保评价机构出具虚假失实文件,导致事故企业硝化废料重大风险和事故隐患未能及时暴露,干扰误导了有关部门的监管工作。

三是江苏省各级政府有关部门监管责任履行不到位。

应急管理部门履行安全生产综合监管职责不到位,生态环境部门未认真履行危险废物监管职责,工信、市场监管、规划、住建和消防等部门也不同程度存在违规行为。

四是响水县和生态化工园区安全发展理念不牢。

重发展轻安全,招商引资安全环保把关不严,对天嘉宜公司长期存在的重大风险隐患视而不见,复产把关流于形式。

五是江苏省、盐城市未认真落实地方党政领导干部安全生产责任制,重大安全风险排查管控不全面、不深入、不扎实。

2、长深高速江苏无锡“9·28”特别重大道路交通事故2019年9月28日,长深高速公路江苏无锡段发生一起大客车碰撞重型货车的特别重大道路交通事故,造成36人死亡、36人受伤。

发生原因:事故大客车在行驶过程中左前轮爆胎,导致车辆失控与中央隔离护栏碰撞,冲入对向车道,与对向大货车相撞。

大客车上大部分乘员未系安全带,在事故发生时脱离座椅,加重了事故伤亡后果。

主要教训:道路客运行业跨省异地源头管控存在漏洞。

炼油厂事故案例分析

炼油厂事故案例分析

炼油车间事故案例分析目录1 同类装置事故汇编 11.1 重整催化剂水中毒事故 11.2 重整催化剂硫中毒事故 11.3 重整反应器结焦事故 11.4 催化剂跑损事故 21.5 催化剂提升管弯头破裂事故 31.6 重整第一反应器堵塞事故 31.7 容器严重憋压事故 41.8 锅炉干锅事故 41.9 装置进水事故 51.10 塔内瓦斯外泄事故 51.11 压控阀冻结设备超压事故 51.12 预分馏塔超压事故 61.13 重整临氢换热器出口管线弯头破裂事故 6 1.14 重整高压分离罐出口线堵塞事故 61.15 盲目进罐油气中毒事故71.16 盲板管理混乱造成紧急停工事故71.17 瓦斯罐超压险些爆炸事故71.18 重整反应器出口法兰焊口断裂事故81.19 氢压机出口补氮气阀阀芯碎裂事故81.20 某厂重整车间炉管堵塞事故81.21 氮气窒息事故之一81.22 氮气窒息事故之二91.23 氮气窒息事故之三91.24 氢气压缩机缸套冻裂101.25 氢气装瓶机抱轴事故101.26 预加氢压缩机玻璃看窗破裂事故101.27 往复式压缩机缸盖紧固螺栓断裂事故11 1.28 氢压机机身及进出口管线震动大事故11 1.29 加氢进料泵机械密封泄漏事故111.30 判断失误严重损坏氢压机事故121.31 重整压缩机曲轴箱爆炸事故121.32 九江石化铂重整装置F101闪爆事故之一13 1.33 九江石化铂重整装置F101闪爆事故之二13 1.34 九江石化铂重整装置F101闪爆事故之三14 1.35 九江石化铂重整装置F101闪爆事故之四14 1.36 加热炉回火伤人事故之一151.37 加热炉回火伤人事故之二151.38 加热炉回火伤人事故之三151.39 加热炉回火事故之四161.40 加热炉回火伤人事故之五161.41 重整炉出口法兰着火事故161.42 处理堵塞管线引起人烧伤事故171.43 预加氢催化剂自燃事故171.44 炉膛气体未分析点火爆炸伤人事故171.45 加热炉炉膛爆炸事故171.46 扫线动火互不联系造成爆塔事故181.47 违章操作造成氢气爆炸着火烧伤人员事故181.48 装置吹扫中着火致使2人被烧死事故181.49 高温汽油烫伤人事故191.50 1993年金陵石化铂重整车间氢贮瓶爆炸事故报告192 镇海炼化公司部分事故汇编212.1 1980年11月6日炼油厂成品油码头冒罐跑油事故212.2 1981年3月7日炼油厂热电站重大停电事故212.3 1981年4月7日炼油厂热电站锅炉严重缺水造成炉管胀接口泄漏事故212.4 1982年7月23日炼油厂油品车间油罐爆炸事故222.5 1982年8月14日炼油厂催化车间跑润滑油事故222.6 1983年9月17日化肥厂合成车间2#渣油贮罐冒罐事故232.7 1984年6月18日炼油厂油品车间油罐抽瘪事故232.8 1985年1月11日化肥厂火炬倾斜事故232.9 1987年6月30日化肥厂4118-K1T烧瓦事故242.10 1988年1月30日炼油厂油品车间碱液严重烧伤事故242.11 1988年11月5日化肥厂仪表工误操作造成全厂停车事故24 2.12 1989年9月5日炼油厂排水车间重伤事故252.13 1990年1月5日化肥厂合成车间现场着火伤人事故252.14 1990年5月22日炼油厂油品车间氢氟酸灼伤事故252.15 1991年1月21日机修厂铆焊车间检修工硫化氢中毒事故26 2.16 1991年4月25日化肥厂合成车间现场着火伤人事故262.17 1992年10月16日化肥厂常明火炬管线水击落架事故262.18 1993年7月16日炼油厂丙烷压缩机开关带负荷合闸事故27 2.19 1994年4月1日炼油厂一套常减压串跑油事故272.20 1994年10月6日炼油厂催化车间着火烧伤检修工事故272.21 1995年3月31日炼油厂Ⅰ套常减压着火事故282.22 1995年5月28日化肥厂合成车间误操作引起停车事故282.23 1995年6月22日仓储公司贮运车间串油事故282.24 1995年9月10日化肥厂0101-V1-3渣油罐憋压损坏事故29 2.25 1995年9月19日炼油厂焦化行车工违章作业致人重伤事故29 2.26 1996年1月23日炼油厂加氢装置润滑油泵轴瓦损坏事故30 2.27 1997年1月10日化肥厂合成车间1#气化炉闪爆伤人事故30 2.28 1997年3月13日炼油厂聚丙烯车间三名职工违章抽烟引起闪燃事故302.29 1997年6月22日仓储公司贮运车间跑油事故312.30 1997年7月10日炼油厂加氢裂化F-304爆炸事故312.31 1998年1月22日炼油厂焦化车间火灾伤人事故312.32 1998年2月13日炼油厂一车间着火伤人事故322.33 1999年1月29日仓储公司贮运车间串油事故322.34 1999年3月21日炼油厂油品车间泵房火灾事故332.35 1999年11月22日炼油厂重油催化检修现场跑油事故332.36 1999年11月26日炼油厂油品车间丙烯栈台火灾事故332.37 1999年12月15日炼油厂重油催化检修现场瓦斯外泄事故33 2.38 2000年3月30日炼油厂一车间火灾事故342.39 2000年4月20日炼油厂二电站CFB锅炉设备损坏的事故35 2.40 2000年9月29日炼油厂油品车间重伤事故352.41 2001年3月15日一车间“3.15”火灾事故352.42 2001年3月31日重一F-501闪爆362.43 2001年7月24日炼油厂化验职工李一平死亡事故363 重整装置长期稳定运转中常见问题与相关事故383.1 重整装置预处理单元腐蚀问题及相关事故383.2 重整装置的积碳问题与相关事故413.3 重整催化剂氮中毒问题443.4 重整原料油的切割与保护问题453.5 原料中硫的控制问题与催化剂硫中毒事故463.6 重整反应系统水环境控制问题与相关事故473.7 催化剂氯失调问题与相关事故483.8 对突发事故的处理原则和方法501 同类装置事故汇编1.1 重整催化剂水中毒事故1.1.1 原料带水现象91年12月14日下午,九江石化铂重整装置预分馏塔操作出现异常,塔顶回流罐液面上升,拔头油量增大,随后出现重整产氢量逐渐下降,由4500Nm3/h下降到2000Nm3/h,循环氢纯度由83%上升到96%。

大豆压榨浸出车间爆炸事故案例

大豆压榨浸出车间爆炸事故案例

大豆压榨浸出车间爆炸事故案例事故类别:大豆浸出车间溶剂油消溶不彻底致使检修火花引发大爆炸发生时间:2006年6月27日发生地点:漳州开发区福建金石制油有限公司的大豆浸出车间伤亡情况:5人死亡、1人重伤、2人轻伤严重级别:特大爆炸安全事故[事故经过]2006年6月27日上午,维修工杨××和王××(均为内蒙古籍)下到浸出器内更换刮板作业。

这时在浸出器里面还存有20多吨的混合油,分别由大豆油、溶剂等组成。

由于里面储存有易燃易爆的混合油,不能通电,两人也没有带照明设备,借着外面光线,他们顺利地更换其中3片有故障的刮板。

大约在上午10时30分,当他们要更换第4片刮板时,爆炸突然发生,浸出器内的氢汽油和易燃易爆溶剂,猛烈燃烧,瞬间淹没了整个车间。

[事故原因分析]1.直接原因:第一、当浸出车间露出大量溶剂情况下,严禁产生火花的作业。

第二、在溶剂和溶剂汽体直接接触的环境下作业,必须保证防爆,否则是严重违章作业。

第三、安全生产管理混乱,安全生产措施不到位。

2.间接原因:第一、安全生产培训及安全生产“三级”教育没有坚持经常,员工的安全生产的意识淡泊。

第二、领导没有把安全生产摆在首位。

[事故后果]造成5人死亡、1人重伤、2人轻伤,直接经济损失3000多万元;工厂停产一年多,重新修复建设,造成间接经济损失数千万元;在业内和周边地区造成了较大的社会影响。

[预防措施]1.对从业人员的安全教育要贯穿于施工作业的全过程。

对参与施工作业的每一个员工,要扎实有成效地进行“三级”安全教育,使施工人员熟悉、理解、领会、掌握施工作业现场的环境、安全操作规程和安全操作要领,要规范地遵循安全技术规程。

杜绝违章作业。

2.工程项目的管理人员和专职安全人员要首先具备相应的安全资质,掌握必备的安全技术知识和技能。

要根据自身工作特点和职责分工,强化施工现场的安全监管力度,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期的、随机的检查,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,有效地消除事故隐患。

江苏百舸有色金属工业科技有限公司介绍企业发展分析报告模板

江苏百舸有色金属工业科技有限公司介绍企业发展分析报告模板

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告江苏百舸有色金属工业科技有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:江苏百舸有色金属工业科技有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分江苏百舸有色金属工业科技有限公司综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务合金、金属结构、金属门窗及附件的研究、开发1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

人类登陆火星面临三大障碍

人类登陆火星面临三大障碍

法治在线·案件聚焦67吨废液任性“暴走”的代价文/石霖钢板清洗剂供应商向企业销售清洗剂,本是个合法的买卖,但如果在没有相关资质的情况下,还要回收处理废液,本身就是违反了规定。

不仅如此,还随意倾倒废液,那就会踩中环境污染刑事犯罪的高压线,必定会为自己的行为付出应有的代价。

为做成生意承诺一并处理废液上海云瀛复合材料有限公司(以下简称“云瀛公司”)是一家生产钢、铝复合材料的企业,对钢板进行清洗,是公司生产过程中的一个重要环节,为此,公司安排员工陶薇专门负责案涉钢板清洗液的采购和钢板清洗废液处置工作。

2016年2月,个体运输户贡卫国因其所在单位常州市彼荌油品有限公司生产钢板清洗剂,遂找到陶薇,表示自己可以向云瀛公司供应钢板清洗剂,陶薇表示要向领导汇报一下。

2月底,陶薇打电话给贡卫国,称公司领导同意让其先送一车(5桶)钢板清洗剂试试。

经过第一次接洽,双方决定长期合作。

2016年3月,云瀛公司与贡卫国签订合同,约定由贡卫国按公司需求提供钢板清洗剂,每次供应6吨左右,每吨价格是0.19万元。

除了订立供货合同,双方还订立钢板清洗废液回收处理协议。

那么,回收处理协议所称的废液是从哪儿来的呢?“钢板清洗剂送来之后,倒入钢板车间的池里,工人将钢板放入池内进行清洗,清洗掉钢板上的锈迹。

清洗到一定数量后,清洗剂就变成废液。

工人用泵将废液灌入塑料桶,存入放置危险废物的房间。

”在被问及废液来源及如何存放时,陶薇如是说。

之所以在订立供货合同的同时还要订立废液处理协议,云瀛公司总经理乔宗敏事后道出原委:“公司生产中产生的钢板清洗废液需要由有专门资质的单位才能处理,但是没有实际处理过。

我们公司的生产要进行下去,便默许由常州提供钢板清洗剂的厂家拉回常州处理。

”正如乔宗敏所说,由于清洗钢板产生的废液含有重金属成分,属于危险废物,可能对环境造成危害。

按照一般操作流程,需要委托有资质的专门机构予以处置,跨省、市区域转移的还需填写危险废物转移联单并经相关部门批准。

20191102重大安全生产事故处理

20191102重大安全生产事故处理
法院经审理查明,该起火灾爆炸事故属于特别重大责任事故。
天津港爆炸事故-责任认定
瑞海公司严重违反有关法律规定,是造成事故发生的主体责任单 位。该公司无视安全生产主体责任,严重违反天津市城市总体规 划和滨海新区控制性详细规划,违法建设危险货物堆场,违法经 营、违规储存危险货物,安全管理极其混乱,安全隐患长期存在。 同时,天津中滨海盛卫生安全评价监测有限公司(以下简称中滨 安评公司)作为中介及技术服务机构弄虚作假、违法违规进行安 全审查、评价和验收,提供虚假证明文件,使得瑞海公司取得危 险品经营资质,并在继续经营过程中造成“8·12”特大火灾爆炸 事故的重大人员、财产损失。
粉尘爆炸条件
对事故有关责任人员及责任单位的处理
司法机关已采取措施人员(18人)。 1.吴基滔(台商),中荣公司董事长。因涉嫌重大劳动安全事故罪, 被司法机关于2014年8月20日批准逮捕。 2.林伯昌(台商),中荣公司总经理。因涉嫌重大劳动安全事故罪, 被司法机关于2014年8月20日批准逮捕。 3.吴升宪(台商),中荣公司经理。因涉嫌重大劳动安全事故罪, 被司法机关于2014年8月20日批准逮捕。 以上三人被判处3年至7年6个月不等的刑罚
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事发两个月前,事发车间除尘设备起火,火苗顺着除尘管道蔓延。 昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞证实,大概两个月 前,曾接到该企业火警,消防人员赶到时,火情已被企业扑灭。 多名工人表示,起火原因为除尘电机过热,火苗顺着除尘管道蔓 延,蹿到了车间里,车间外的积尘罐也冒了烟,工人们拿起灭火 器扫熄了火苗。 从业七八年的吴燕飞知道,这次没发生爆炸是“万幸”,积尘罐 里当时积下了几吨铝镁粉尘。
险兆事件 near miss incident 要建立险兆事件报告制度,对险兆事件要视同事故进行调查分析,以杜绝类似事 件重复发生。海因里希法则:300 险兆事件→29 轻微事故→ 1重大事故

2023工贸企业重大事故隐患判定标准解读图鉴(江苏)

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承租单位进行安全检查,或者发现安全问题未督促整改。
对承包方开展检查
对承包方隐患下方整改通知书
(二)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取 得 相应资格,上岗作业的。
1、判定情形: 1 企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上 岗作业 。
2 企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 3 企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的 特种作 业人员上岗作业。
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钢锭浇注坑内无积水
浇注车轨道无积水
(2)漏钢回转溜槽未按要求设置或维护。 注:回转溜槽设置要求包括溜槽本体使用钢板焊接,内部使用
耐火砖或者耐火材料砌筑,溜槽一端延伸至事故钢水罐上方,另一
端应在不影响中间罐车正常行走情况下尽量靠近中间罐车本体一
侧,且端头封闭;维护要求包括内部无堵塞、无积水。连铸机设置
氧(副)枪自动提升与进出水流量差联锁
2、不判定为重大事故隐患的情形: 使用雾化水(压缩空气和水的混合物)冷却工艺,且设有雾化 水循环供水水箱和实时监测水箱内水位差的电弧炉,未设置进出水 流量差监测报警装置。 (五)高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的 最高工作压力,或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁, 或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的。 1、判定情形: (1)生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工 作压力设计值。
(2)“ 操 作 室 ” 包括控制室、检验室、化验室(冶金企业下同)。
图 1 地坪区域示意图 2、判定情形: (1)炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、 交接班室、更衣室(含澡堂),设置在熔融金属吊运行走区域的正 下方地坪区域。 注: “ 正下方地坪区域” 是指横向以吊运跨两侧立柱靠近熔融 金属吊运侧的立柱边线为界,纵向以吊运跨最两端的铁水、钢水、 液渣吊运工艺极限边界为界的车间地坪区域(图 2)。

安全基础管理、受限空间及粉尘爆炸

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粉尘爆炸 的五要素 包括:
可燃粉尘、 粉尘云、 引火源、 助燃物、 空间受限。
案例3 南京雨花台“2.23”煤气泄漏事故
2012年2月23日11时50分左右,位于南京雨花台的梅钢发生煤气泄漏事 故,导致转炉煤气倒灌进煤气柜,造成柜内正在技术改造大修施工的13名作
业人员煤气中毒。导致6人死亡,7人受伤。 直接原因:施工人员在不了解回流管道内存在煤气的情况下,将加压站 至煤气柜回流管盲板处法兰螺栓拆除,导致盲板下移,致使回流管道内的煤
误选定为班前会地点的工具间。
案例5
天津港8.12事故 昆山8.2爆炸事故
痛思1.VOB
天津港8.12事故 昆山8.2爆炸事故
痛思2.VOB
五落实:必须落实“党政同责”要求,董事长、党组 织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导 责任。
2015年1月26 日,总局杨栋 梁局长在全国 安全生产工作
直接原因 :事故车间除尘系统较长时间 未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机 开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶 上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破 损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达 到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间
的系列爆炸。 管理原因:安全生产规章制度不健全、 不规范,盲目组织生产,未建立岗位安全操 作规程,现有的规章制度未落实到车间、班 组。未建立隐患排查治理制度,无隐患排查 治理台账。风险辨识不全面,对铝粉尘爆炸 危险未进行辨识,缺乏预防措施。未开展粉 尘爆炸专项教育培训和新员工三级安全培训, 安全生产教育培训责任不落实,造成员工对 铝粉尘存在爆炸危险没有认知。
气倒灌进入煤气柜,造成煤气柜内作业人员严重中毒。
案例4
辽宁铁岭特殊钢厂铁水包脱落事故
2007年4月18日7时45分左右,装有30吨 钢水的钢包在吊运下落至就位处2-3米时,突 然滑落,钢水撒出,冲进车间内5米远的一间 房屋,造成在屋内正在交接班的32人全部死亡,

2011.6.17 江苏省镇江市光大环保能源(镇江)有限公司桥式起重机挤压事故

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2011年6月17日江苏省镇江市光大环保能源(镇江)有限公司桥式起重机挤压事故(一)事故概况2011年6月17日上午9时30分,江苏省镇江市镇江新区化工片区镇澄路101号,光大环保能源(镇江)有限公司汽机车间内,山东淄博建设集团有限公司1名员工在起重机西侧轨道清理杂物时,被镇江新华电集团有限责任公司1名起重司机操作的一台通用桥式起重机撞倒后挤压死亡,事故直接经济损失43.0万元。

现场勘查和调查如下:(1)事发之前,地面指挥人员和起重机司机均看到汽轮机房起重机轨道梁上有2个人。

在实施起吊作业时,指挥人员所站的位置(距西侧墙约4m,距离南侧墙约17m)因起重机主梁阻挡了他的观察视野而未看到轨道梁上有人,便指挥起吊作业。

坐在驾驶室操作位置的司机可以看见轨道梁上人员的位置,但他没有观察便进行起重作业,两人均疏于观察。

(2)该起重机前端梁内侧与2号立柱之间的距离约120mm,远小于人体宽度。

当受害人蹲在轨道梁(牛腿)位置上面背对起重机清理垃圾时,起重机(自重16.55t;功率4X2kW)以2〜40m/min的速度由北向南行驶过2号立柱时,因距离太短(约250mm),受害人在夹挤瞬间无法脱身。

(3)《电力建设安全工作规程》(DL 5009.1—2002)第8.2.1项规定,“施工中应尽量减少立体交叉作业。

必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地应尽量错开,以减少干扰”,8.2.5项规定,“在生产运行区进行交叉作业时,必须执行工作票制度,制定安全施工措施,进行交底后严格执行,必要时应由运行单位派人监护”。

该施工现场有两个单位交叉作业,安全管理无人协调。

作为工程发包方的光大环保公司,现场安全管理缺失。

尽管新华电公司的管理人员到了现场,但也未能有效履行职责。

淄建公司对职工的安全教育和施工安全管理工作不到位,安全防范措施未能有效落实。

(二)事故原因分析1、直接原因。

江苏响水爆炸案,涉案中介机构错在哪里?

江苏响水爆炸案,涉案中介机构错在哪里?

2019 年 3 月21 日14 时48 分许,位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的江苏天嘉宜化工有限公司(以下简称天嘉宜公司)发生特别重大爆炸事故,造成 78 人死亡、76 人重伤,640 人住院治疗,直接经济损失198635.07 万元。

国务院事故调查组认定:中介机构弄虚作假,出具虚假失实文件,导致事故企业硝化废料重大风险和事故隐患未能及时暴露,干扰误导了有关部门的监管工作,是事故发生的重要原因。

作为为天嘉宜公司提供环评等服务的中介公司,到底错在了哪里?一、环境影响评价机构1、苏州科太环境技术有限公司违反《环境影响评价法》第四条,2017 年7 月为天嘉宜公司编制的《建设项目变动环境影响分析报告》认为冷却结晶回收混二硝基苯能够达到预期效果,“项目变动后废水处理方式发生变化,回收了部分物料,不属于重大变动”,与天嘉宜公司的实际情况不符,报告内容严重失实。

该报告意见是盐城市原环保局通过项目现场验收的依据之一。

2、江苏省环境科学研究院作为江苏省生态环境厅直属事业单位,按照江苏省原环保厅《关于加强建设项目环评文件固废内容编制的通知》(苏环办〔2013〕283 号)要求,2017 年5月受天嘉宜公司委托编制《固体废物污染防治专项论证报告》,将此工作转包给盐城市海西环保科技有限公司,但仍以江苏省环境科学研究院的名义出具论证报告。

3、盐城市海西环保科技有限公司在编制《固体废物污染防治专项论证报告》过程中,天嘉宜公司副总经理杨钢和总工程师耿宏提出将硝化废料补充到论证报告中,论证报告编制者盐城市海西环保科技有限公司总工程师李利芳提出增加硝化废料属于重大工艺变更,需要重新进行环评、审查和竣工验收,杨钢、耿宏最终商定硝化废料问题不写入论证报告,论证报告与实际情况严重不符,违反《环境影响评价法》第四条、第二十四条。

此论证报告作为环保部门危险废物管理、执法的基础依据。

4、江苏省环科院环境科技有限责任公司作为江苏省环境科学研究院的全资子公司,2018 年 6 月在为天嘉宜公司编制《环保设施效能评估及复产整治报告》时,未对旧固废库内的危险废物种类、成份、来源及贮存时间进行查验,出具的报告与事实严重不符,导致天嘉宜公司在没有满足环保的条件下复产。

江苏省工业企业较大以上风险目录

江苏省工业企业较大以上风险目录
37
0137
(陆上石油天然气开采) 含硫 化氢油气井
中毒和窒息
井口、井场及周边
38
(01)非煤矿山
0138
(陆上石油天然气开采) 放射 源
其他伤害(放射)
测井施工现场
39
0139
油气站库、集输管道
火灾、爆炸
油气储罐、集输管道沿线
40
0140
油、气井平台
高处坠落、 物体打击、 触电
钻井、修井施工现场
41
12
0112
(金属非金属地下矿山)提
升、运输机电设备
高处坠落、火灾、物
体打击
升降人员的竖井提升系统、 井巷掘进施工时的箕斗提升、
有人员通行的斜井、斜坡道、变配电室、主要大巷
13
0113
(金属非金属地下矿山) 运输 巷道
车辆伤害、物体打击
轨道运输机道、井底车场、调车场
14
0114
(金属非金属地下矿山) 供电 线路、电气设备
92
0325
轧钢煤气点火作业
容器爆炸
加热炉、热处理炉
93
0326
轧钢煤气泄漏
中毒和窒息、火灾、
煤气管道、煤气阀门、煤气排水器、加热炉烧嘴
序号
管理类别
风险代码
风险名称
主要事故类别
风险点注2
容器爆炸
94
0327
高温液压油泄漏
火灾、中毒和窒息
轧钢地下液压站
95
0328
煤气柜煤气泄漏
中毒和窒息、火灾、
容器爆炸
79
0312
转炉(电炉) 的高温熔融金属
火灾、灼烫
转炉、电炉
序号
管理类别

江苏省工业企业较大以上安全生产风险目录(第一批)

江苏省工业企业较大以上安全生产风险目录(第一批)

江苏省工业企业较大以上安全生产风险目录(第一批)本目录适用于判定本省行政区域内的非煤矿山、化工、医药、冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、燃气生产和供应等行业工业企业以及带储存设施的危险化学品经营企业较大以上安全风险。

相关定义按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)执行。

一、非煤矿山行业主要包括:7石油和天然气开采业、8黑色金属矿采选业、9有色金属矿采选业、10非金属矿采选业、11开采专业及辅助性活动、12其他采矿业等6个大类。

不包括:1110煤炭开采和洗选专业及辅助性活动1个小类。

二、医药、化工行业主要包括:25石油、煤炭及其他燃料加工业,26化学原料和化学制品制造业,27医药制造业,28化学纤维制造业等4个大类。

不包括:253核燃料加工,254生物质燃料加工,267炸药、火工及焰火产品制造,273中药饮片加工,274中成药生产,275兽用药品制造,276 生物药品制品制造,277卫生材料及医药用品制造,278药用辅料及包装材料,283生物基材料制造等10个中类;2524煤制品制造,2681肥皂及洗涤剂制造,2682化妆品制造,2683口腔清洁- 1 -用品制造,2689其他日用化学产品制造等5个小类。

三、冶金有色建材机械轻工纺织烟草行业(简称冶金等工业)(一)冶金行业主要包括:31黑色金属冶炼和压延加工业1个大类。

(二)有色行业主要包括:32有色金属冶炼和压延加工业1个大类。

(三)建材行业主要包括:30非金属矿物制品业1个大类。

不包括:305玻璃制品制造1个中类;3073特种陶瓷制品制造,3074日用陶瓷制品制造,3075陈设艺术陶瓷制造,3076园艺陶瓷制造,3079其他陶瓷制品制造等5个小类。

(四)机械行业主要包括:33金属制品业,34通用设备制造业,35专用设备制造业,36汽车制造业,37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,38电气机械和器材制造业,39计算机、通信和其他电子设备制造业,40仪器仪表制造业,43金属制品、机械和设备修理业等9个大类。

皮带事故心得体会

皮带事故心得体会

For personal use only in study and research; not for commercial use篇一:皮带队事故案例学习方案皮带队事故案例学习方案为了规范职工现场标准操作,提高职工自保,互保安全意识,根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求,三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习,从中吸取经验教训,提高自己的工作能力、安全意识。

同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下:一、学习时间:2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会二、学习地点:皮带队班前会议室三、学习负责人:王斌(皮带队实习技术员)四、学习范围及组织形式皮带队队干牵头组织,技术员具体负责,皮带队全体职工集体参与。

利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习,每周学习一个事故案例。

通过感知学习,使员工更直观、易理解、增记忆。

五、效果检验为了提高员工班前会学习质量,每次班前会案例学习后,由主持学习队干或技术员,根据参加班前会职工人数,按照一定比例排开一周,对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。

六、完善记录①事故案例学习方案②事故案例学习计划台账③事故案例学习点名册④每周安全教育记录台账(学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会)七、考核办法及要求①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片,迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒;连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。

每天考勤以技术员点名为准,请销假以假条为准,此条制度由值班员在次日班前会督促落实。

)②每天观看完事故案例,职工要积极参与讨论,分享心得体会。

对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。

③每周事故案例学习结束后,由技术员结合本周学习事故案例,对员工进行相应的知识点考核,并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议,评议结果纳入工资考核。

关于废气收集管道生产安全事故的3个案例析

关于废气收集管道生产安全事故的3个案例析

案例1:嘉兴桐乡某光伏发电产品制造企有机废气管道火灾一般事故企业主要从事太阳能光伏发电产品的生产,事故车间通过管式PEeVD (全称为等离子体增强化学气相淀积法,以下简称PE),使用硅烷、氨气对原料单晶硅板进行加工,再进行丝印工序。

为避免硅烷与空气接触发生自燃,其中PE工序产生的废气(氨气、硅烷及反应尾气)通过真空泵抽此进入通过卡扣连接固定的不锈钢密闭管路,然后进入不锈钢硅烷应急燃烧筒缓冲反应,再进入不锈钢硅烷燃烧塔,燃烧后的气体穿过填料层再进入废气净化塔喷淋室,经过循环液喷淋处理,最后进入脱液器处理后由抽风机排入大气。

2023年7月26日14时20分许,位于一次清洗工序的员工许某闻到异常烧焦味道,并向车间经理李某反馈。

李某随后和许某到低压扩散和一次清洗工序排查,未发现异常源头。

14时31分,李某将情况通报给设备维修工、车间主管等,众人新一轮排查中在隔层闻到比车间内更重的异味,但仍未发现着火点,继续至其它地方分组排查。

14时39分,车间主管排查中发现丝印上方火情严重,呼叫支援;另一组人员在隔层排查时也发现PE工序上方有着火点,且PE设备5号机顶上的隔板烧穿,火势太大无法扑灭。

现场人员撤出车间并于14时42分报火警,后经清点发现2人失踪。

事故共造成2人死亡,直接经济损失892.3万元。

直接原因:PE尾排管法兰连接处橡胶密封圈老化开裂,密封性失效,致使尾排管中的硅烷和氢气等混合气泄漏,硅烷遇空气发生自燃并引燃氢气起火蔓延成灾。

间接原因:(1)企业日常安全管理不到位:未制定尾气处置设施的日常维护保养制度,未定期开展工艺管线、电气线路检测维护。

(2)企业厂房火灾隐患长期存在:厂房内采用大量泡沫夹芯板易燃材料进行隔断和隔层分隔,火灾荷载大,未按要求向有关部门申请消防验收备案,并未按照规范要求设置火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统;二、三车间南侧违章搭建有彩钢棚,致使火灾蔓延扩大。

(3)企业安全培训不到位:安全培训流于形式,员工对安全制度和安全责任不清楚;对泡沫夹芯板泡沫的燃烧危险性认识严重不足,发现火灾后不会使用消火栓,初期火灾扑救能力差,未第一时间报警;PE、通风和环保设备等关闭不及时,致使火灾蔓延扩大迅速;人员逃生能力薄弱,加之隔层上方管线布局复杂致使通道不畅,最终导致2名排查扑救人员死亡。

江苏百舸有色金属工业科技有限公司2019年9月23日挤压机作业1人事故调查报告 (1)

江苏百舸有色金属工业科技有限公司2019年9月23日挤压机作业1人事故调查报告 (1)

江苏百舸有色金属工业科技有限公司2019年9月23日挤压机作业1人事故调查报告2019年9月23日13时30分许,江苏百舸有色金属工业科技有限公司发生一起机械伤害事故,造成1人死亡,直接经济损失约200万元。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令)和《无锡市生产安全事故报告和调查处理办法》(市政府122号令)的有关规定,江阴市人民政府成立了由市应急管理局为组长单位,市公安局、总工会为成员单位,并邀请市监委派员参加的事故调查组,迅速开展事故调查。

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,对事故进行了认真细致的调查、取证和分析,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失等情况,认定了事故性质和责任,提出了整改措施和对事故相关责任单位、责任人的处理建议。

现将事故调查情况报告如下:一、事故单位及事故设备基本情况(一)事故单位情况江苏百舸有色金属工业科技有限公司,2009年6月10日,注册资本10000万元,法定代表人王黎漪,经营范围:有色金属合金、金属结构、金属门窗及附件的研究、开发、制造、加工。

2018年开票额约4000万元人民币,现有工人200人,该公司全面工作由总经理王黎漪负责。

(二)事故设备情况事故设备为该公司挤压车间8号挤压机。

挤压机由送棒架、主缸、盛锭桶、模具、移动锯台构成。

挤压机班组一共五人,班长向鹏,主机手王保良和余威振(轮流操作),前调直蒋玉龙,后调直唐志友。

工作程序:打开模具炉,用行车将模具从炉子中吊到模具台;操作按钮将盛锭桶和模具闭合;启动按钮将铝棒炉内铝棒送出至推棒架上;按下推棒按钮,在自动状态下(手动状态时,要手动操作送棒按钮),送棒架将铝棒送至盛锭桶中心位置,挤压杆将铝棒推进盛锭桶内,送棒架复位。

按照挤压机岗位操作规程的要求,挤压杆头部每持续工作30至60分钟要涂抹一次润滑油。

8号挤压机人工抹油时,须先按急停按钮停机,再由工人手持抹油棒向挤压杆头部抹油。

粉尘爆炸案例分析安全培训

粉尘爆炸案例分析安全培训

金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和 生产,是事故发生的主要原因。 (2) 除尘系统设计、制造、安装、改造违规。 事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机 电环保设备公司设计、制造、施工安装。 除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装置、未按《粉 尘爆炸泄压指南》(GB/T15605-2008)要求设置泄爆装 置,集尘器未设置防水防潮设施,集尘桶底部破损后未及 时修复,外部潮湿空气渗入集尘桶内,造成铝粉受潮,产 生氧化放热反应。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应, 达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道 从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲 击,造成群死群伤。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
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金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
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除尘系统
2006年3月,该车间一、二层共建设安装8套除尘系统。每个工位设置有吸尘罩, 每4条生产线48个工位合用1套除尘系统,除尘器为机械振打袋式除尘器。
2012年改造后,8套除尘系统的室外排放管全部连通,由一个主排放管排出。事故 车间除尘设备与收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定采取接地措施。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和 生产,是事故发生的主要原因。
电气接线箱(不是防爆型)
可能为室内首次爆炸的部位
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