标准键(设计手册)
标准键(设计手册)
0
+0.180
+0.080
0
-0.062
±0.031
-0.026
-0.088
11.0
7.4
>130～150
36x20
36
12.0
+0.3
0
8.4
+0.3
0
>150～170
40x22
40
13.0
9.4
>170～200
45x25
45
15.0
10.4
>200～230
50x28
50
17.0
11.4
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0435
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440～500
100x50
100
31.0
19.5
注:普通平键,导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定
平键轴槽长度公差用H14
L:长B:宽H:厚
L的系列：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、36、40、45、50、56、63、70、80、90、100、110、125、140、160
0
>8～10
3x3
3
1.8
1.4
>10～12
4x4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
平键规格
普通平键1、普通平键的概念、结构、尺寸普通平键（GB1096-2003）分为三种结构形式，如图所示（倒角或倒圆未画），A 型为圆头普通平键，B型为方头普通平键，C型为单圆头普通平键。
普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。
2、普通平键的标记格式为：名称键的形式键宽b ×键高h ×键长L GB1096-2003。
其中A型普通平键的形式A可以省略不住。
例如A型普通平键，b=8，h=7, L=25, 标记为键8×7×25 GB1096-2003，如为B型普通平键，尺寸同上，则标记为：键B8×7×25 GB1096-2003。
除了普通平键外还有薄型普通平键，用于受力较小的连接，其国标代号为GB1657-2003, 结构同GB1096-2003相同，也分为A、B、C型。
普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。
普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的，可以查下面的表：绘图时与键有关的数据，如槽深、槽宽必须查上面的表画图。
3、画法3.1 键槽的画法其中如标注偏差，应该按照上面标中的要求和说明进行标注。
3.2 普通平键连接画法名称：普通平键型式与尺寸2009-01-20 23:15标准：摘自GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979（1990年确认有效）模型(M)GB1096.CATPart GB1096.SLDPRT轴 键 键槽 B 型键每100mm 重量(kg)≈公称直径d 公称尺寸宽度b深度半径rb(h9) h(h11) L(h14) c 或r(max)公称尺寸b极限偏差较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴t 毂t1轴H9 毂D10轴N9毂Js9轴和毂P9公称尺寸 极限偏差 公称尺寸 极限偏差最小 最大-宽度(PB)高度(PH)名义长度(NLG)倒角高度(PHH)-------------6～8226～200.252+0.025～0+0.060～+0.020-0.004～-0.029±0.0125-0.006～-0.0311.2+0.1～01+0.1～00.080.160.0038～10336～360.253+0.025～0+0.060～+0.020-0.004～-0.029±0.0125-0.006～-0.0311.8+0.1～01.4+0.1～00.080.160.00710～12448～450.254+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0422.5+0.1～01.8+0.1～00.080.160.01312～175510～560.45+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0423+0.1～02.3+0.1～00.160.250.0217～226614～700.46+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0423.5+0.1～02.8+0.1～00.160.250.02822～308718～900.48+0.036～0+0.098～+0.040-0.000～-0.036±0.018-0.015～-0.0514+0.2～03.3+0.2～00.160.250.04430～3810822～1100.610+0.036～0+0.098～+0.040-0.000～-0.036±0.018-0.015～-0.0515+0.2～03.3+0.2～00.250.40.06338～4412828～1400.612+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0615+0.2～03.3+0.2～00.250.40.07544～5014936～1600.614+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0615.5+0.2～03.8+0.2～00.250.40.09950～58161045～1800.616+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0616+0.2～04.3+0.2～00.250.40.12658～65181150～2000.618+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0617+0.2～04.4+0.2～00.250.40.15565～75201256～2200.820+0.052～0+0.149～-0.000～±0.026-0.022～7.5+0.2～04.9+0.2～00.40.60.188+0.065 -0.052 -0.07475～85 22 14 63～250 0.8 22 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026 -0.022～-0.074 9 +0.2～0 5.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.242 85～95 25 14 70～280 0.8 25 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026 -0.022～-0.074 9 +0.2～0 5.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.275 95～110 28 16 80～320 0.8 28 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026 -0.022～-0.074 10 +0.2～0 6.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.352 110～130 32 18 90～360 0.8 32 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 11 +0.2～0 7.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.452 130～150 36 20 100～400 1.236 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 12 +0.3～0 8.4 +0.3～0 0.7 1 0.565 150～170 40 22 100～401 1.240 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 13 +0.3～0 9.4 +0.3～0 0.7 1 0.691 170～200 45 25 110～450 1.2 45 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 15 +0.3～0 10.4 +0.3～0 0.7 1 0.883 200～230 50 28 125～500 1.2 50 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 17 +0.3～0 11.4 +0.3～0 0.7 11.1230～260 56 32 140～500 2 56 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037 -0.032～-0.106 20 +0.3～0 12.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.407 260～290 63 32 160～500 2 63 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037 -0.032～-0.106 20 +0.3～0 12.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.583 290～330 70 36 180～500 2 70 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037 -0.032～-0.106 22 +0.3～0 14.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.978 330～380 80 40 200～500 3 80 +0.074～0+0.220～+0.100-0.000～-0.074 ±0.037-0.032～-0.106 25 +0.3～0 15.4 +0.3～0 2 2.5 2.512 380～9045220～390+0.087～0 +0.260～-0.000～±0.0435 -0.037～28 +0.3～0 17.4 +0.3～0 22.53.179440 500 +0.120 -0.087 -0.124440～50010050250～500 3100 +0.087～0+0.260～+0.120 -0.000～-0.087 ±0.0435-0.037～-0.12431 +0.3～0 19.4 +0.3～0 22.53.925l （系列）：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500名称：薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准：摘自GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979（1990年确认有效)模型(M)GB1567.CATPart GB1567.SLDPRTl（系列）：10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400相关链接(提供)相关企业(申请)描述(D)1. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
标准键(设计手册)
-0.11
0.8
12
11.5
13
12.4
0.9
14
13.4
15
14.3
1.1
16
15.2
1.2
17
16.2
18
17
1.5
19
18
20
19
0
-0.13
21
20
22
21
24
22.9
0
-0.21
1.3
1.7
25
23.9
26
24.9
2.1
28
26.6
29
27.6
30
28.6
32
30.3
0
-0.25
2.6
34
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0435
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440～500
100x50
100
31.0
19.5
注:普通平键,导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定
平键轴槽长度公差用H14
L:长B:宽H:厚
L的系列：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、36、40、45、50、56、63、70、80、90、100、110、125、140、160
键的标准件
轴径
键
键 槽
公称直径
d
公称尺寸
bxh
公称
尺寸
b
宽 度
深 度
偏 差
轴
毂
较松键连接
一般键联接
较紧键连接
工程制图标准件和常用件画法和介绍
两齿廓 公法线
齿距P
齿顶高ha
齿根高hf 齿高h
齿厚与齿间
相等的圆
分度圆 公切线
压力角
我国标准齿轮分 度圆压力角为20º。
齿轮模数m: 设齿轮齿数为z，则分度圆的周长=zp=d
d =pz/ 取m=p/ 则d=mz
齿轮模数大，齿距就大，齿轮轮齿就肥大， 齿轮能承受的力量也大。
模数是制造和设计齿轮的基本参数。只有 模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
画图步骤： 先画俯视图较方便
0.5d bm δ L
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
螺钉联接用于受力不大、 而被连接件之一较厚的情况
螺钉长度： L计=bm+δ
计算后查表取标准值
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
二、销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用
销用来连接和固定零件，或在装配时起 定位作用。
(2) 销的种类 (3) 销的标记
圆柱销 圆锥销
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销 标记： 销 GB119-86 B10×50
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
基本代号示例：
（1）轴承 6204 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
（2）轴承 51203 6——类型代号（推力球轴承）。 12——尺寸系列（12）代号。 03——内径代号（内径尺寸=17mm）。
二、 滚动轴承的画法
标准键(设计手册)
21
21
22
22
23
24
25.2
+0.21
0
1.3
1.8
25
26.2
26
27.2
28
29.4
2.1
30
31.4
+0.25
0
31
32.7
2.6
32
33.7
34
35.7
1.7
35
37
3
36
38
37
39
38
40
40
42.5
3.8
42
44.5
45
47.5
47
49.5
48
50.5
+0.30
0
50
53
2.2
+0.1
0
>8～10
3x3
3
1.8
1.4
>10～12
4x4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12～17
5x5
5
3.0
2.3
>17～22
6x6
6
3.5
2.8
>22～30
8x7
8
+0.036
0
+0.098
+0.040
0
-0.036
±0.018
4.5
52
55
55
58
56
标准键(设计手册)
21
21
22
22
23
24
25.2
+0.21
0
1.3
1.8
25
26.2
26
27.2
28
29.4
2.1
30
31.4
+0.25
0
31
32.7
2.6
32
33.7
34
35.7
1.7
35
37
3
36
38
37
39
38
40
40
42.5
3.8
42
44.5
45
47.5
47
49.5
48
50.5
+0.30
0
50
53
2.2
+0.1
0
>8～10
3x3
3
1.8
1.4
>10～12
4x4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12～17
5x5
5
3.0
2.3
>17～22
6x6
6
3.5
2.8
>22～30
8x7
8
+0.036
0
+0.098
+0.040
0
-0.036
±0.018
0
+0.260
+0.120
0
全套现代机械设计手册
全套现代机械设计手册现代机械设计手册是设计师在进行机械设计过程中不可或缺的参考书籍。
它包含了机械设计的基础知识、设计原则、规范标准以及实用技巧等内容。
下面我将结合全套现代机械设计手册的内容，详细介绍其中的47个要点。
一、基础知识1.机械设计的定义和意义：指导人们如何利用现有的材料和技术设计出具有特定功能和性能的机械产品。
2.机械零件的分类：按功能可分为传动零件、支撑零件、连接零件等。
3.机械设计的基本原理：要符合机械结构、功能、性能和生产加工的要求。
4.机械设计中的常用材料：金属、塑料、橡胶、陶瓷等，具有不同的物理、化学特性和机械性能。
5.机械设计中的常用工艺：铸造、锻造、焊接、切削、注塑等，根据零件的形状和材料来选择适合的工艺。
二、设计原则6.机械设计中的设计目标：确定产品的用途、功能和性能需求。
7.机械设计中的设计思路：灵活、创新、合理，尽量减少设计中的盲目性。
8.机械设计中的设计要求：符合国家标准和行业规范，保证产品的安全性和可靠性。
9.机械设计中的设计效率：尽可能精简设计，提高设计效率和质量。
三、规范标准10.机械设计中的国家标准：GB标准，规定了各种机械产品的设计、制造和检测要求。
11.机械设计中的行业标准：各行业对于机械产品的设计和制造提供了更加具体的规范标准。
12.机械设计中的国际标准：ISO、ANSI、JIS等国际标准，为国际贸易提供了统一的技术标准。
四、实用技巧13.机械设计中的三维建模软件：SolidWorks、AutoCAD等，为设计师提供了高效的设计工具。
14.机械设计中的计算分析软件：ANSYS、ADAMS等，可以对机械结构进行模拟分析。
15.机械设计中的材料选择：根据产品的用途和工作环境选择合适的材料。
16.机械设计中的传动设计：根据传动比、传动效率等要求设计传动机构。
17.机械设计中的结构设计：考虑零件的强度、刚度、稳定性等要求设计结构。
五、常见问题解决18.机械设计中的装配误差：通过合理设计零件尺寸和配合尺寸来减小装配误差。
设计手册(第一部分)
目录第一部分配合第一章通用配合第二章专用配合1 角向磨光机2 摆动式平板砂光机3 砂带机4 电木铣5 电圆锯6 修枝剪7 曲线锯8 电动刀锯9 电刨10 电钻、冲击钻11 电池式冲击钻、枪钻12 电锤13 型材切割机、斜断锯第一部分配合第一章通用配合续上表：续上表：第二章专用配合续上表：续上表：续上表：附录 A（规范性的附录）圆柱齿轮检测项目公差（摘自GB10095 mn＞1），其中侧隙偏差和公差为经验计算值，适用于7、8级齿轮，并按下式计算。
Ewms-----上偏差按下式计算：Z≤12时，Ewms=-0.03 mnZ＞12时，Ewms=-0.06 mnEwm----公差取Ewm= IT9（按公法线长度选取）Ewmi----下偏差Ewmi=Ewms- Ewm= Ewms-IT9例1 ：TH54.01.1 电枢轴mn=1.25 Z=7 公法线长6.157Ewms=-0.03x1.25=-0.038Ewm=IT9=0.036Ewmi=-0.038-0.036=-0.074标注为：6.157（-0.038/-0.074）齿轮精度：7（-0.038/-0.074）GB10095或8（-0.038/-0.074）GB10095例2 ：H01.42.21 大齿轮mn=1.25 Z=33 公法线长9.458Ewms=-0.06x1.25=-0.075Ewm=IT9=0.036Ewmi=-0.075-0.036=-0.111标注为：9.458（-0.075/-0.111）齿轮精度：7（-0.075/-0.111）GB10095或8（-0.075/-0.111）GB10095。
KB84键盘使用手册(090812)
KB84可编程键盘 用户手册中科英泰商用系统有限公司目 录一．产品概述 (2)二．程序安装 (2)三．键盘编程 (6)四．键盘键位图 (16)一．产品概述● 84键可编程键盘，除数字小键盘区，其它均可进行编程设计● 带1、2、3轨磁卡阅读器和六段电子锁功能● PS/2键盘接口，有扩充PS2接口，可接入标准键盘或条码扫描枪● 编程软件支持Win9X,Win2K,XP操作系统● 可以任意设定各种功能组合键，每个键最多可编程255个字符提供“多层键”功能，每个键最多可定义15个切换层；首创“软层”和“硬层”切换概念，使POS操作上更加灵活多变● 按键寿命：1000万次● 无需电池，数据保存不少于100年● 实用性防水防尘设计，增强产品的可靠性二．程序安装⒈先运行setup.exe程序，然后出现以下对话框。
按“Next”键继续⒉ 同意协议与否选择界面，“Yes”键继续。
⒊ 用户信息确认，按“Next”键继续⒋ 在下列对话框中选择目标文件夹，然后按 “Next”键继续。
⒌ 拷贝文件对话框，按 “Next”键继续。
⒍系统提示重启计算机，如下图，重启后设置生效。
三．键盘编程1. 选择键盘当运行程序时会出现以下对话框：选择所想编程的产品类型，然后按“确定”键确定。
2. 编辑键码拖动鼠标，使鼠标指在键盘的某一个按钮上，当按钮颜色变成灰黑色时就可以对此按钮编程了。
在可编程的按键上点击鼠标左键，会弹出一个滑行菜单。
这时可以用“Key Code”的方式给按键赋值，或者“ASCII CODE”的方式给按键赋值。
，你还可以点击滑行菜单条中“Clear”来清除已赋的码值，给一个按键赋值后 ，点击“Layer Index”来指定这个按键的键层。
Ⅰ.Key code在这种方式下，你能用任意扫描码给一个按键赋值在以上对话框的“键盘”画面上显示了最常用的键码，并在“Special Codes”区域列出了一些特殊码。
从“键盘”画面上选择一个键或双击“Special Codes”区域的某一项，则将其键码添加到“Mapping Sequence”目录中。
平键规格
普通平键1、普通平键的概念、结构、尺寸普通平键（GB1096-2003）分为三种结构形式，如图所示（倒角或倒圆未画），A型为圆头普通平键，B型为方头普通平键，C型为单圆头普通平键。
普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。
2、普通平键的标记格式为：名称键的形式键宽b ×键高h ×键长L GB1096-2003。
其中A型普通平键的形式A可以省略不住。
例如A型普通平键，b=8，h=7, L=25, 标记为键8×7×25GB1096-2003，如为B型普通平键，尺寸同上，则标记为：键B8×7×25 GB1096-2003。
除了普通平键外还有薄型普通平键，用于受力较小的连接，其国标代号为GB1657-2003, 结构同GB1096-2003相同，也分为A、B、C型。
普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。
普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的，可以查下面的表：绘图时与键有关的数据，如槽深、槽宽必须查上面的表画图。
3、画法3.1 键槽的画法其中如标注偏差，应该按照上面标中的要求和说明进行标注。
3.2 普通平键连接画法名称：普通平键型式与尺寸2009-01-20 23:15标准：摘自GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979（1990年确认有效）模型(M)GB1096.CATPart GB1096.SLDPRT轴 键 键槽 B 型键每100mm 重量(kg)≈公称直径d 公称尺寸宽度b深度半径rb(h9) h(h11) L(h14) c 或r(max)公称尺寸b极限偏差较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴t毂t1轴H9 毂D10轴N9毂Js9 轴和毂P9公称尺寸 极限偏差 公称尺寸 极限偏差最小 最大-宽度(PB)高度(PH)名义长度(NLG)倒角高度(PHH)-------------6～8226～200.252+0.025～0+0.060～+0.020-0.004～-0.029±0.0125-0.006～-0.0311.2+0.1～1+0.1～00.080.160.0038～10336～360.253+0.025～0+0.060～+0.020-0.004～-0.029±0.0125-0.006～-0.0311.8+0.1～1.4+0.1～00.080.160.00710～12448～450.254+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0422.5+0.1～1.8+0.1～00.080.160.01312～175510～560.45+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0423+0.1～2.3+0.1～00.160.250.0217～226614～700.46+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0423.5+0.1～2.8+0.1～00.160.250.02822～308718～900.48+0.036～0+0.098～+0.040-0.000～-0.036±0.018-0.015～-0.0514+0.2～3.3+0.2～00.160.250.04430～3810822～1100.610+0.036～0+0.098～+0.040-0.000～-0.036±0.018-0.015～-0.0515+0.2～3.3+0.2～00.250.40.06338～4412828～1400.612+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0615+0.2～3.3+0.2～00.250.40.07544～5014936～1600.614+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0615.5+0.2～3.8+0.2～00.250.40.09950～58161045～1800.616+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0616+0.2～4.3+0.2～00.250.40.12658～65181150～2000.618+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0617+0.2～4.4+0.2～00.250.40.15565～75201256～2200.820+0.052～0+0.149～-0.000～±0.026-0.022～7.5+0.2～4.9+0.2～00.40.60.188+0.065 -0.052-0.0740 75～85 22 14 63～250 0.8 22 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026-0.022～-0.0749 +0.2～0 5.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.242 85～95 25 14 70～280 0.8 25 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026-0.022～-0.0749 +0.2～0 5.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.275 95～110 28 16 80～320 0.8 28 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026-0.022～-0.07410 +0.2～0 6.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.352 110～130 32 18 90～360 0.8 32 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031-0.026～-0.08811 +0.2～0 7.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.452 130～150 36 20 100～400 1.2 36 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031-0.026～-0.08812 +0.3～0 8.4 +0.3～0 0.7 1 0.565 150～170 40 22 100～401 1.2 40 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031-0.026～-0.08813 +0.3～0 9.4 +0.3～0 0.7 1 0.691 170～200 45 25 110～450 1.2 45 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031-0.026～-0.08815 +0.3～0 10.4 +0.3～0 0.7 1 0.883 200～230 50 28 125～500 1.2 50 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031-0.026～-0.08817 +0.3～0 11.4 +0.3～0 0.7 11.1230～260 56 32 140～500 2 56 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037-0.032～-0.10620 +0.3～0 12.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.407 260～290 63 32 160～500 2 63 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037-0.032～-0.10620 +0.3～0 12.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.583 290～330 70 36 180～500 2 70 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037-0.032～-0.10622 +0.3～0 14.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.978 330～380 80 40 200～500 3 80 +0.074～0+0.220～+0.100-0.000～-0.074 ±0.037-0.032～-0.10625 +0.3～0 15.4 +0.3～0 2 2.5 2.512 380～9045220～390+0.087～0 +0.260～-0.000～±0.0435 -0.037～28+0.3～17.4 +0.3～02 2.5 3.179440 500 +0.120 -0.087 -0.1240 440～500 100 50250～500 3100 +0.087～0+0.260～+0.120 -0.000～-0.087 ±0.0435-0.037～-0.124 31 +0.3～019.4 +0.3～0 22.53.925l （系列）：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500名称：薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准：摘自GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979（1990年确认有效)模型(M)GB1567.CATPart GB1567.SLDPRTl（系列）：10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400相关链接(提供)相关企业(申请)描述(D)1. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
机械设计手册
机械设计手册(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除机械设计手册一、前言二、塑胶件1.1. 外形设计1.2. 装配设计1.3 结构设计三、五金件2.1 配合设计2.2 结构设计前言编制本手册的主要目的有两个：1.规范公司设计人员的设计并在实际设计工作中作为参考。
2.新入公司的助理工程师的培训教材。
公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。
自主开发设计产品公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。
随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。
在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。
自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。
OEM产品OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸，制造商仅负责生产的模式。
现在所讲的OEM 其实已经包括ODM，即客户提供外观、对功能提出要求，制造商根据要求进行设计、生产产品。
OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品，只有在客户的要求不合理的情况下，经与客户协商，在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。
OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。
一、塑胶件塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。
常用塑料介绍常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。
高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。
日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。
第4章_键、花键和销联接（精品值得参考）
第4章_键、花键和销联接（精品值得参考）第四章键、花键和销联接4-1 基础知识⼀、键联接1、平键、半圆键、楔键、切向键的功能及应⽤（1）平键联接平键联接的定⼼精度较⾼，应⽤较⼴泛，其优点是结构简单、装拆⽅便、对中性较好。
但由于这种键联接不能承受轴向⼒，因⽽对轴上的零件不能起到轴向固定的作⽤。
图4-1为普通平键联接的结构型式。
a)b) 圆头c) 平头d) 单圆头图4-1 普通平键联接从图中可看出键的上表⾯和轮毂的键槽底⾯间留有间隙，⼯作⾯是两侧⾯，⼯作时，靠键同键槽侧⾯的挤压来传递转矩。
平键分为普通平键、薄型平键、导向平键和滑键四种。
前两种键⽤于静联接，后两种键⽤于动联接。
1）普通平键按构造分为圆头（A型）,如图4-1a、平头（B型），如图4-1b、单圆头（C型），如图4-1c。
圆头平键宜放在轴上⽤键槽铣⼑铣出的键槽中，键在键槽中轴向固定良好。
平头平键是放在⽤盘铣⼑铣出的键槽中。
单圆头平键则常⽤于轴端与毂类零件的联接。
圆头平键的缺点是键的头部侧⾯与轮毂上的键槽不接触，因⽽键的圆头部分不能充分利⽤，⽽且轴上键槽端部的应⼒集中较⼤。
但平头平键避免了上述缺点。
2）薄型平键60~70，由于传递转矩的能⼒薄型平键也分圆头、平头和单圆头三种型式，键的⾼度约为普通平键的0000较低，常⽤于空⼼轴、薄壁结构及⼀些径向尺⼨受限制的场合。
3）导向平键采⽤导向平键或滑键均可满⾜被联接的毂类零件在⼯作过程中在轴上作轴向移动。
由于导向平键较长，需⽤螺钉固定在轴上的键槽中，同时键上制有起键螺孔，可拧⼊螺钉使键退出键槽，以便于拆卸。
导向平键适⽤于轴上传动零件滑移较⼩的情况下。
4）滑键当零件需滑移的距离较⼤时，宜采⽤滑键⽽不采⽤导向平键。
这是因为导向平键的长度越⼤，制造越困难。
当采⽤滑键时，滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在轴上的键槽中作轴向滑移。
这样，可将键做得较短，只需在轴上铣出较长的键槽即可，从⽽降低加⼯难度。
（2）半圆键联接半圆键联接⼯艺性较好，装配⽅便，尤其适⽤于锥形轴端与轮毂的联接。
KB84键盘使用手册(090812)
KB84可编程键盘 用户手册中科英泰商用系统有限公司目 录一．产品概述 (2)二．程序安装 (2)三．键盘编程 (6)四．键盘键位图 (16)一．产品概述● 84键可编程键盘，除数字小键盘区，其它均可进行编程设计● 带1、2、3轨磁卡阅读器和六段电子锁功能● PS/2键盘接口，有扩充PS2接口，可接入标准键盘或条码扫描枪● 编程软件支持Win9X,Win2K,XP操作系统● 可以任意设定各种功能组合键，每个键最多可编程255个字符提供“多层键”功能，每个键最多可定义15个切换层；首创“软层”和“硬层”切换概念，使POS操作上更加灵活多变● 按键寿命：1000万次● 无需电池，数据保存不少于100年● 实用性防水防尘设计，增强产品的可靠性二．程序安装⒈先运行setup.exe程序，然后出现以下对话框。
按“Next”键继续⒉ 同意协议与否选择界面，“Yes”键继续。
⒊ 用户信息确认，按“Next”键继续⒋ 在下列对话框中选择目标文件夹，然后按 “Next”键继续。
⒌ 拷贝文件对话框，按 “Next”键继续。
⒍系统提示重启计算机，如下图，重启后设置生效。
三．键盘编程1. 选择键盘当运行程序时会出现以下对话框：选择所想编程的产品类型，然后按“确定”键确定。
2. 编辑键码拖动鼠标，使鼠标指在键盘的某一个按钮上，当按钮颜色变成灰黑色时就可以对此按钮编程了。
在可编程的按键上点击鼠标左键，会弹出一个滑行菜单。
这时可以用“Key Code”的方式给按键赋值，或者“ASCII CODE”的方式给按键赋值。
，你还可以点击滑行菜单条中“Clear”来清除已赋的码值，给一个按键赋值后 ，点击“Layer Index”来指定这个按键的键层。
Ⅰ.Key code在这种方式下，你能用任意扫描码给一个按键赋值在以上对话框的“键盘”画面上显示了最常用的键码，并在“Special Codes”区域列出了一些特殊码。
从“键盘”画面上选择一个键或双击“Special Codes”区域的某一项，则将其键码添加到“Mapping Sequence”目录中。
标准键(设计手册)
>8～10
3x3
3
1.8
1.4
>10～12
4x4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12～17
5x5
5
3.0
2.3
>17～22
6x6
6
3.5
2.8
>22～30
8x7
8
+0.036
0
+0.098
+0.040
0
-0.036
±0.018
18x11
18
7.0
4
>65～75
20x12
20
+0.052
0
+0.149
+0.065
0
-0.052
±0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
>75～85
22x14
22
9.0
5.4
>85～95
25x14
25
9.0
5.4
>95～110
28x16
28
10.0
6.4
>110～130
32x18
32
孔用弹性挡圈
孔径d0
沟槽(推荐)
d 2
m
n≥
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
8
8.4
+0.09
0
0.7
+0.14
怡生飞扬 Keystion 49e、61es、88es 控制器键盘 说明书
升高一个八度。 z 按 F2 右上方的黑键（F#2），在编辑模式中，此键代表“Octave -”功能，每按一次将降
低一个八度。或者您可按下 G2 右上方的黑键（G#2），在编辑模式中，按下此键将可以 将键盘的八度值恢复为“Octave 0”。 z 当您将键盘调整至合适的八度时，按下 C5，此键代表“Enter”功能，即可退出编辑模 式。
版权归怡生公司所有
Keystation 系列键盘中文用户手册
怡生飞扬科技发展有限公司编译
Windows 2000
注意：确定在打开 Keystation 键盘之前安装驱动程序。
1． 开启电脑。 2． 将 Keystation 驱动盘放入电脑光驱。打开“我的电脑”点击光驱所在的盘，浏览光盘，
找到“Keystation(49e、61es、88es)”的文件夹。 3． 打开 Keystation(49e、61es、88es)文件夹并点击安装图标。 4． 依照屏幕上的提示进行安装。 5． 安装完成后，点击“finish”完成安装。 6． 打开 Keystation 键盘，Windows 将会自动识别新硬件并且要求安装 Keystation 61es
确定此时您没有使用 USB 供电，然后将变压器插入键盘后标为“DC 9V”的输入口并 打开电源。
注意：当不使用键盘时，键盘与变压器不宜长时间连接。
在 Windows XP 和 Mac OS X 系统下的安装
如果您使用的是 Windows XP 或 Mac OS X 系统，直接打开键盘电源即可使用。因为 Keystation 系列键盘与二者相互兼容，可即插即用无需安装任何驱动程序。
平键规格
普通平键1、普通平键的概念、结构、尺寸普通平键（GB1096-2003）分为三种结构形式，如图所示（倒角或倒圆未画），A 型为圆头普通平键，B型为方头普通平键，C型为单圆头普通平键。
普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。
2、普通平键的标记格式为：名称键的形式键宽b ×键高h ×键长L GB1096-2003。
其中A型普通平键的形式A可以省略不住。
例如A型普通平键，b=8，h=7, L=25, 标记为键8×7×25 GB1096-2003，如为B型普通平键，尺寸同上，则标记为：键B8×7×25 GB1096-2003。
除了普通平键外还有薄型普通平键，用于受力较小的连接，其国标代号为GB1657-2003, 结构同GB1096-2003相同，也分为A、B、C型。
普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。
普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的，可以查下面的表：绘图时与键有关的数据，如槽深、槽宽必须查上面的表画图。
3、画法名称：普通平键型式与尺寸2009-01-20 23:15标准：摘自GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979（1990年确认有效）模型(M)GB1096.CATPart GB1096.SLDPRT轴 键 键槽 B 型键每100mm 重量(kg)≈公称直径d 公称尺寸宽度b深度半径rb(h9) h(h11) L(h14) c 或r(max)公称尺寸b极限偏差较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴t 毂t1轴H9 毂D10轴N9毂Js9轴和毂P9公称尺寸 极限偏差 公称尺寸 极限偏差最小 最大-宽度(PB)高度(PH)名义长度(NLG)倒角高度(PHH)-------------6～8226～200.252+0.025～0+0.060～+0.020-0.004～-0.029±0.0125-0.006～-0.0311.2+0.1～01+0.1～00.080.160.0038～10336～360.253+0.025～0+0.060～+0.020-0.004～-0.029±0.0125-0.006～-0.0311.8+0.1～01.4+0.1～00.080.160.00710～12448～450.254+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0422.5+0.1～01.8+0.1～00.080.160.01312～175510～560.45+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0423+0.1～02.3+0.1～00.160.250.0217～226614～700.46+0.030～0+0.078～+0.030-0.000～-0.030±0.015-0.012～-0.0423.5+0.1～02.8+0.1～00.160.250.02822～308718～900.48+0.036～0+0.098～+0.040-0.000～-0.036±0.018-0.015～-0.0514+0.2～03.3+0.2～00.160.250.04430～3810822～1100.610+0.036～0+0.098～+0.040-0.000～-0.036±0.018-0.015～-0.0515+0.2～03.3+0.2～00.250.40.06338～4412828～1400.612+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0615+0.2～03.3+0.2～00.250.40.07544～5014936～1600.614+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0615.5+0.2～03.8+0.2～00.250.40.09950～58161045～1800.616+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0616+0.2～04.3+0.2～00.250.40.12658～65181150～2000.618+0.043～0+0.120～+0.050-0.000～-0.043±0.0215-0.018～-0.0617+0.2～04.4+0.2～00.250.40.15565～75201256～2200.820+0.052～0+0.149～-0.000～±0.026-0.022～7.5+0.2～04.9+0.2～00.40.60.188+0.065 -0.052 -0.07475～85 22 14 63～250 0.8 22 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026 -0.022～-0.074 9 +0.2～0 5.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.242 85～95 25 14 70～280 0.8 25 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026 -0.022～-0.074 9 +0.2～0 5.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.275 95～110 28 16 80～320 0.8 28 +0.052～0+0.149～+0.065 -0.000～-0.052 ±0.026 -0.022～-0.074 10 +0.2～0 6.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.352 110～130 32 18 90～360 0.8 32 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 11 +0.2～0 7.4 +0.2～0 0.4 0.6 0.452 130～150 36 20 100～400 1.236 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 12 +0.3～0 8.4 +0.3～0 0.7 1 0.565 150～170 40 22 100～401 1.240 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 13 +0.3～0 9.4 +0.3～0 0.7 1 0.691 170～200 45 25 110～450 1.2 45 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 15 +0.3～0 10.4 +0.3～0 0.7 1 0.883 200～230 50 28 125～500 1.2 50 +0.062～0+0.180～+0.080 -0.000～-0.062 ±0.031 -0.026～-0.088 17 +0.3～0 11.4 +0.3～0 0.7 11.1230～260 56 32 140～500 2 56 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037 -0.032～-0.106 20 +0.3～0 12.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.407 260～290 63 32 160～500 2 63 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037 -0.032～-0.106 20 +0.3～0 12.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.583 290～330 70 36 180～500 2 70 +0.074～0+0.220～+0.100 -0.000～-0.074 ±0.037 -0.032～-0.106 22 +0.3～0 14.4 +0.3～0 1.2 1.6 1.978 330～380 80 40 200～500 3 80 +0.074～0+0.220～+0.100-0.000～-0.074 ±0.037-0.032～-0.106 25 +0.3～0 15.4 +0.3～0 2 2.5 2.512 380～9045220～390+0.087～0 +0.260～-0.000～±0.0435 -0.037～28 +0.3～0 17.4 +0.3～0 22.53.179440 500 +0.120 -0.087 -0.124440～50010050250～500 3100 +0.087～0+0.260～+0.120 -0.000～-0.087 ±0.0435-0.037～-0.12431 +0.3～0 19.4 +0.3～0 22.53.925l （系列）：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500名称：薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准：摘自GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979（1990年确认有效)模型(M)GB1567.CATPart GB1567.SLDPRTl（系列）：10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400相关链接(提供)相关企业(申请)描述(D)1. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
设计自查手册(checklist)
设计自查手册(checklist)标题：设计自查手册（Checklist）：确保设计质量的关键步骤引言概述：设计自查手册（Checklist）是一种有助于设计师在项目开发过程中确保设计质量的工具。
它提供了一系列的步骤和指导，帮助设计师检查和评估设计是否满足预期目标。
本文将介绍设计自查手册的重要性，并详细阐述设计自查手册的三个关键点，包括设计原则、用户体验和可访问性。
正文内容：1. 设计原则1.1 一致性：确保设计在整个项目中保持一致，包括颜色、字体、布局等方面。
1.2 可读性：关注文字的可读性，包括字体大小、行间距、对比度等，以确保用户能够轻松阅读内容。
1.3 简洁性：避免设计过于繁琐，保持简洁的设计风格，以提升用户体验。
1.4 可扩展性：考虑到未来的需求，设计应具备可扩展性，以便随着项目的发展进行相应的调整和改进。
1.5 可维护性：设计应易于维护和更新，以便在需要时进行修复和改进。
2. 用户体验2.1 导航和布局：确保网站或应用程序的导航和布局清晰明了，用户能够轻松找到所需的信息。
2.2 反馈和响应：提供及时的反馈和响应，例如按钮点击后的状态变化，以增强用户的交互体验。
2.3 内容可发现性：优化内容的可发现性，通过合适的标签、关键词和搜索功能，使用户能够快速找到所需信息。
2.4 可用性测试：进行用户测试，以评估设计的可用性，发现潜在问题并进行改进。
2.5 交互一致性：确保设计中的交互元素在整个项目中保持一致，以提供统一的用户体验。
3. 可访问性3.1 色盲友好性：设计应考虑色盲用户的需求，使用适合的颜色和对比度，以确保他们能够正常使用产品。
3.2 屏幕阅读器兼容性：设计应兼容屏幕阅读器，以便视觉障碍用户可以通过听取内容来访问网站或应用程序。
3.3 键盘导航：确保设计能够通过键盘进行导航和交互，以满足使用辅助设备的用户需求。
3.4 图片替代文本：为所有图像提供替代文本，以便视觉障碍用户可以理解图像的内容。
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轴径
键
键 槽
公称直径
d
公称尺寸
bxh
公称
尺寸
b
宽 度
深 度
偏 差
轴
毂
较松键连接
一般键联接
较紧键连接
轴H9
毂D10
轴N9
毂JS9
轴和毂P9
t
极限偏差
t1
极限
公差
6～8
2x2
2
+0.025
0
+0.060
+0.020
-0.004
-0.029
±0.0125
-0.006
-0.031
1.2
+0.1
0
1
0
-0.11
0.8
12
11.5
13
12.4
0.9
14
13.4
15
14.3
1.1
16
15.2
1.2
17
16.2
18
17
1.5
19
18
20
19
0
-0.13
21
20
22
21
24
22.9
0
-0.21
1.3
1.7
25
23.9
26
24.9
2.1
28
26.6
29
27.6
30
28.6
32
30.3
0
-0.25
2.6
34
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0435
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440～500
100x50
100
31.0
19.5
注:普通平键,导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定
平键轴槽长度公差用H14
L:长B:宽H:厚
L的系列：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、36、40、45、50、56、63、70、80、90、100、110、125、140、160
4.5
52
55
55
58
56
59
58
61
60
63
62
65
63
66
65
68
2.7
68
71
轴用弹性挡圈
轴径d0
沟 槽 (推荐)
d 2
m
n ≥
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
5
4.8
0
-0.048
0.7
+0.14
0
0.3
6
5.7
0.5
7
6.7
0
-0.058
8
7.6
0.9
0.6
9
8.6
10
9.6
1.1
11
10.5
+0.062
0
+0.180
+0.080
0
-0.062
±0.031
-0.026
-0.088
11.0
7.4
>130～150
36x20
36
12.0
+0.3
0
8.4
+0.3
0
>150～170
40x22
40
13.0
9.4
>170～200
45x25
45
15.0
10.4
>200～230
50x28
50
17.0
11.4
-0.015
-0.051
4.0
+0.2
0
3.3
+0.2
0
>30～38
10x8
10
5.0
3.3
>38～44
12x8
12
+0.043
0
+0.012
+0.050
0
-0.043
±0.0215
-0.018
-0.061
5.0
3.3
>44～50
14x9
14
5.5
3.8
>50～58
16x10
16
6.0
4.3
>58～65
20
21
21
22
22
23
24
25.2
+0.21
0
1.3
1.8
25
26.2
26
27.2
28
29.4
2.1
30
31.4
+0.25
0
31
32.7
2.6
32
33.7
34
35.7
1.7
35
37
3
36
38
37
39
38
40
40
42.5
3.8
42
44.5
45
47.5
47
49.5
48
50.5
+0.30
0
50
53
2.2
+0.1
0
>8～10
3x3
3
1.8
1.4
>10～12
4x4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12～17
5x5
5
3.0
2.3
>17～22
6x6
6
3.5
2.8
>22～30
8x7
8
+0.036
0
+0.098
+0.040
0
-0.036
±0.018
>230～260
56x32
56
+0.074
0
+0.220
+0.100
0
-0.074
±0.037
-0.032
-0.106
20
12.4
>260～290
63x32
63
20.0
12.4
>290～330
70x36
70
22.0
14.4
>330～380
80x40
80
25.0
15.4
>380～440
90x45
90
+0.087
18x11
18
7.0
4.4
>65～75
20x12
20
+0.052
0
+0.149
+0.065
0
-0.052
±0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
>75～85
22x14
22
9.0
5.4
>85～95
25x14
25
9.0
5.4
>95～110
28x16
28
10.0
6.4
>110～130
32x18
32
32.3
1.7
35
33
3
36
34
37
35
38
36
40
37.5
3.8
42
39.5
45
42.5
48
45.5
50
47
2.7
4.5
52
49
55
52
0
-0.30
56
53
58
55
60
57
62
59
63
60
孔用弹性挡圈
孔径d0
沟 槽 (推荐)
d 2
m
n ≥
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
8
8.4
+0.09
00Βιβλιοθήκη 7+0.140
0.6
9
9.4
10
10.4
+0.11
0
0.9
11
11.4
12
12.5
0.9
13
13.6
14
14.6
1.1
15
15.7
1.2
16
16.8
17
17.8
18
19
+0.13
0
1.5
19
20