2017 脚手架模板支撑扣件扭力矩检查表
2017 脚手架模板支撑扣件扭力矩检查表
脚手架模板支撑扣件扭力矩检查表
1、填写拧紧力矩，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于60N.m。
2、检查从脚手架左至右起进行，验收应1～3排或1～4排，每次验收时必须根据要求执行、记录此表。
扣件式钢管脚手架安全技术规范
四、连墙件
1、连墙件数量的设置
连墙件布置最大间距
2 、连墙件的布置规定
（1） 靠近主节点设置，偏离距离不应大于300mm； （2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置； （3） 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； （4） 一字型、开口型脚手架的两端连墙件的垂直间距不应大于 建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
不组合风荷载时 N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk 组合风荷载时 N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk 式中NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力； ΣNQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和， 内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。 3、立杆计算长度 l0=kµh 式中 k——计算长度附加系数，其值取1.155。 µ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数 h——立杆步距。
构造要求
一、常用脚手架设计尺寸
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（ 常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）
常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（ 常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（m）
二、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 1、纵向水平杆的构造规定： （1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 2、 横向水平杆的构造规定： （1）主节点处横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； （2）作业层上非主节点处的横向不平杆等距设置，最大不大于纵距的1/2； （3） 钢、木、竹串片脚手板，双排横向水平杆两端固定在纵向水平杆上； 单排横向水平杆的一端固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内； （4） 竹笆脚手板，双排的横向水平杆两端固定在立杆上；单排的一端固定 在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。 3 、脚手板的设置规定： （1） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm； （2） 冲压钢、木、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上； （3） 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺 （4） 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆 可靠地固定。
钢管脚手架扣件试验作业指导书
钢管脚手架扣件试验作业指导书
1．目的：
对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范，使试验工作的质量得到有效控制。
2.适用范围：
本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的检验。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本作业指导书执行。
3.职责：
扣件检测室检测员负责扣件检测工作的具体实施。质量负责人负责检测工作的配合。
4.工作要求：
4.1 执行标准：
GB 15831—2006 钢管脚手架扣件
4.2 扣件检验：
4.2.1 扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整理，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。
4.2.2 扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。
4.2.3 对扣件进行外观检查：
4.2.3.1 扣件各部位不应有裂纹。
4.2.3.2 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2.
4.2.3.3 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm.
4.2.3.4 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2.
4.2.2.5 T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。
4.2.2.6 活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.
4.2.2.7 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。
4.2.2.8 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。
扣件检测作业指导书
扣件检测作业指导书
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
文件编号: XＸＸXXＸ
钢管脚手架扣件
作业指导书
编制: XXXX
审核：XＸXX
批准：XＸXX
发布XXXXX实施XＸXX ＸＸ
XＸＸＸXXＸXX
一、范围
本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可断铸铁或铸钢制造的扣件。
规范引用
GB 15831 《钢管脚手架扣件》
二、定义
1、钢管脚手架:用可锻铸铁或铸钢制造的用于固定脚手架、井架等支撑体系的连接部件,简称扣件。
2、直角扣件:连接两根呈垂直交叉钢管的扣件。
３、旋转扣件：连接两根呈任意角度交叉钢管扣件。
４、对接扣件:连接两根对接钢管的扣件。
5、底座:用于承受脚手架立柱荷载的可锻铸铁件或铸钢件。
三、分类标记
3.1 代号
扣件代号：GＫ:钢管脚手架扣件;
型式代号:Ｚ:直角；Ｕ:旋转;D:对接；DＺ：底座
四、试验方法
4.1试验条件及方法
4.1．１试验应采用ＧB/T 3091中公称外径为48．3ｍm、壁厚为3．５mｍ的钢管,其外表面应均匀涂覆红丹漆,并应在油漆干燥后进行试验。每做一次试验,扣件应移动一个紧固位置。
4.1.2 试验所用的液压万能材料试验机和百分表的精度应为±１%，扭转刚度试验装置用的砣精度应为±2％，定力式扭力扳手精度为±5%,环规、塞规应为３级精度。
4.1.3 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。
4．１.4 试验时,在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。
高支模搭设检查验收表
高支模扣件检查验收表
备注:1、高支模验收四张表格同时使用.
2、项目部自检表套用建龙软件安全用表安5—6（模板支撑系统自检表）+高支模扣件力矩检查表.
3、项目部自检-公司检查验收-监理、建设单位检查验收—安监站检查验收
D11扣件样检查表D11Microsoft Word 文档
东方监增补D11
钢管脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩抽样检查记录表
工程名称和部位：编号D11：
项次检查
项目
安装扣件
数（个）
规定
抽查
数
（个
）
允许
不合
格数
（个
）
实际抽查拧紧值（N.m）
1 连接立
杆与纵
（横）
水平杆
或剪刀
撑的扣
件；接
长立
杆、纵
向水平
杆或剪
刀撑的
扣件
51－90 5 0
91－150 8 1
151－280 13 1
281－500 20 2
501－1200 32 3
1201－
3200
50 5
2 连接横
向水平
杆与纵
向水平
杆的扣
件（非
主结点
处）
51－90 5 1
91－150 8 2
151－280 13 3
281－500 20 5
501－1200 32 7
1201－
3200
50 10
承包单位名称：监理单位名称：
质检员、安装负责人（签名）：监理人员（签名）：
年月日年月日注：1、扣件拧紧扭力矩值：40N.m以上－60 N.m为合格。
东方监增补D11 钢管脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩抽样检查记录表
该表用于施工扣件钢管脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩抽样检查记录表。1、本表设计为方便监理人员随机抽查安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩，便于对照抽检数量及允许不合格率。
2、本表执行依据:：《建筑施工扣件钢管脚下手架安全技术规范》JGJ130-2011，
8.2.5条规定：安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法
应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
表8.2.5扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准
4、对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
高支模搭设检查验收表
高支模搭设检查验收表
高支模搭设检查验收表
高支模扣件检查验收表
备注：1、高支模验收四张表格同时使用。
2、项目部自检表套用建龙软件安全用表安5-6（模板支撑系统自检表）+高支模扣件力矩检查表。
3、项目部自检-公司检查验收—监理、建设单位检查验收—安监站检查验收
高支模搭设检查验收表
高支模搭设检查验收表
高支模搭设检查验收表
高支模扣件检查验收表
备注：1、高支模验收四张表格同时使用..
2、项目部自检表套用建龙软件安全用表安5—6模板支撑系统自检表+高支模扣件力矩检查表..
3、项目部自检—公司检查验收—监理、建设单位检查验收—安监站检查验收
脚手架检查表
脚手架检查表
注：1、本表依据建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001和有关规定编制。
2、本表便于施工现场检查时，对照检查使用
上海联欣科技编制：WANGKX
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
注：图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑。8．2．5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
钢管脚手架扣件
钢管脚⼿架扣件
钢管脚⼿架扣件
（GB 15831—1995）
本标准参照采⽤国际标准ISO 4054—1980《钢管脚⼿架、对接销和底板要求及检验程序》。
1 主题内容与适⽤范围
本标准规定了钢管脚⼿架扣件分类、技术要求、试验⽅法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适⽤于建筑⼯程中，外径为48mm钢管脚⼿架、井架、模板⽀撑等使⽤的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件。也适⽤于市政、⽔利、化⼯、冶⾦、煤炭和船舶等⼯程中需⽤的扣件。钢管外径为51mm的扣件也可参照本标准执⾏。
2 引⽤标准
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适⽤于连续批的检查）
GB 700碳素结构钢
GB 196普通螺纹基本尺⼨（直径1～600mm）
GB 867半圆头铆钉
GB 95平垫圈C级
GB 9440可锻铸铁件
GB 11352⼀般⼯程⽤铸造碳钢件
GB／T3092低压流体输送⽤焊接钢管
3 符号
△1：横管的位移值；
△2：竖管上扣件盖板的位移值；
P：荷载；
θ：旋转⾓；
f：扭转刚度试验的位移值；
△：抗拉试验的位移值。
4 分类
扣件分直⾓扣件、旋转扣件和对接扣件。
4．1扣件和底座型式见表1(从略)。
4．2扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。型号说明如下：
4．3标记⽰例
a．直⾓扣件
直⾓扣件KZ Φ48A GB 15831 —1995
b．底座
底座 KDZΦ48A GB 15831 —1995
5 技术要求
5．1扣件必须符号按规定程序批准的图样进⾏⽣产。
5．2扣件铸件的材料应采⽤G B 9440 中所规定的⼒学性能不低于KTH 330－08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG 230－450铸钢制作。
高支模搭设检查验收表
高支模搭设检查验收表
工程名称施工单位
满堂架总高度搭设部位验收时间
序号施工内容验收要求验收记录
1 施工方案有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 立杆基础
承力架
支撑基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，
承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物
的连接应牢固可靠，符合设计要求。
3 立杆间距立杆垂直度偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4 大小横杆间距均匀设置满足方案要求，横平竖直、大横杆的固定间距不大于6m，挠度不大于杆长1/150，小横杆伸出架体不小于100cm。
5 剪刀撑设置不大于9m设一道剪刀撑，夹角为45~60度，自下而上连接设置，高度超过24m时，在脚手架拐角及中间沿纵向每隔6跨横向平面内搭设斜杆。
6 扣件主梁两侧立杆双扣件扭力矩40~65KN.m。
7 竹夹板与
防护栏杆
竹夹板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层需满
铺竹夹板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并
绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆。
8 材质与荷载钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于35mm，无严重锈蚀、裂纹、变形，荷载分布均匀，不超载。
9 架体避雷按规定设置避雷接地装置。劳务公司验收意见：
总承包项目部验收意见：
公司技术部验收意见：
公司质量部验收意见：
公司安全部验收意见：
高支模搭设检查验收表
工程名称施工单位
满堂架总高度搭设部位验收时间
序号施工内容验收要求验收记录
1 施工方案有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 立杆基础
承力架
支撑基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，
承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物
脚手架验收制度+模板及其支撑系统安装验收制度
脚手架验收制度
模板及其支撑系统安装验收制度
脚手架验收制度
第一章总则
第一条为了规范公司承建工程脚手架验收管理工作，维护人身和财产安全，保障企业生产顺利进行，根据国家各级法律、法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内施工现场的脚手架（不含模板支架）验收工作。
第二章验收管理规定
第三条分公司工程管理科负责高度>25米的落地式脚手架、悬挑式脚手架，附着式升降脚手架的验收管理及安全监督管理工作。
第四条项目部负责高度≤25米的落地式脚手架的验收管理及安全监督管理工作。
第五条项目部负责组织实施脚手架的验收工作。
第六条脚手架应在下列阶段进行验收。
（1）每搭设完三步；
（2）达到设计高度后；
（3）遇到六级大风与暴雨后；寒冷地区开冻后；
（4）停用超过一个月。
第七条待验收脚手架符合下列条件，项目部方可组织进行验收；
（1）架子班已进行自检，确认脚手架工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合脚手架专项方案要求；
（2）项目部已复检，同意申请验收。
第八条脚手架验收应按以下程序进行：
（1）架子班搭设完成后，向项目部提出验收申请；
（2）项目经理组织专项方案编审人员、项目技术负责人、架子班长、安全员和有关人员组成验收组。
（3）项目部应当在脚手架验收2个工作日前将验收时间通知分公司工程管理科。
（4）项目部组织脚手架验收；
（5）整体提升架或爬架在安装单位安装完毕，自检合格，出具自检合格证明，并向项目部进行安全使用说明后，由项目部组织安装单位、出租单位（租赁的设施）共同进行验收，也可委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格办理验收签字手续后方可使用。验收合格之日起30日内，必须向建设行政主管部门登记，登记标志应当置于架体设施显著位置。
扣件标准承载力
承载力设计值对接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00可调托座30.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N?m，且不应大于65N?m。
对接扣件3.2KN,直角扣件旋转扣件8KN。一般计算规定抗滑承载力要打八折，由于扣件抗滑总是检测不合格，有些地方为安全起见以打六折计算。也可以根据检测数据实际可以达到全数合格的抗滑力进行计算。
十字扣件是连接钢轨和轨枕的中间联结零件.其作用是将钢轨固定在轨枕上,保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动.在混凝土轨枕的轨道上,由于混凝土轨枕的弹性较差,扣件还需提供足够的弹性.为此,扣件必须具有足够的强度,耐久性,和一定的弹性,并有效第保持钢轨与轨枕之间的可靠联结.此外,还要求扣件系统零件少,安装简单,便于拆卸建筑扣件是在建筑施工中,搭建钢管脚手架及钢管结构的临时工棚,井架,模板支撑等作紧固连接用,有体积小,装拆,运输方便,省物料等特点.
建筑扣件是在建筑施工中,搭建钢管脚手架及钢管结构的临时工棚,井架,模板支撑等作紧固连接用,有体积小,装拆,运输方便,省物料等特点
高支模搭设检查验收表
高支模搭设检检验收表之樊仲川亿创作
高支模搭设检检验收表
高支模扣件检检验收表
备注：1、高支模验收四张表格同时使用。
2、项目部自检表套用建龙软件平安用表安5—6（模板支撑系统自检表）+高支模扣件力矩检查表。
3、项目部自检—公司检检验收—监理、建设单位检检验收—安监站检检验收
2017年新脚手架搭设要求
一)施工方案
1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二）立杆基
1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
钢管脚手架扣件GB15831-95
D
底座
DZ
恒信资料软件
2
GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 3092 低压流体输送用焊接钢管
3符号 Δ 1：横管的位移值； Δ 2：竖管上扣件盖板的位移值； Ｐ：荷载； θ：旋转角； ｆ：扭转刚度试验的位移值； Δ：抗拉试验的位移值。
4分类 扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 4.1 扣件和底座型式见表 1。 4.2 扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。 型号说明如下： □ □Δ □
恒信资料软件
10
图 4 1—钢管；2—扣件；3—量具
扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值Δ(见图 4)。当预加荷载 P 为 1kN 时，将测量仪 表调整到零点，然后继续加荷。当 P 增加至 4 kN 时，记下Δ值。 6.5 底座抗压性能试验 以 1 kN/s 的速度均匀加荷。当 P 为 50 kN 时，底座不得破坏(见图 5)。
恒信资料软件
3
5.2 扣件铸件的材料应采用 GB 9440 中所规定的力学性能不低于 KTH 330-08 牌号的可锻铸
铁或 GB 11352 中 ZG230-450 铸钢制作。
5.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。
5.4 扣件与底座的力学性能应符合表 2 的要求。
7.4 判定方法
7.4.1 单件产品按第 5 章中有关规定。