垃圾吊故障原因及处理

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垃圾吊规程-0807分解知识讲解

垃圾吊运行规程

1.主题内容与适用范围

本规程依据设备制造厂所提供的技术资料和本厂的生产实际编写而成。

本规程规定了垃圾吊的正常运行方式、自动控制与保护的动作、事故处理的原则和方法等技术规定和技术要求。

2.下列人员应熟悉本制度

值长

值长助理、垃圾吊司机

机械专工、机械检修人员

运行主任

检修主任

安全监察人员

编写：孙纪康

复核：林晓宏、王伟炜

批准: 卢忠

上海浦城热电能源有限公司

御桥生活垃圾发电厂

2008年11月

一、总则

二、设备参数

1．垃圾吊

2. 圾吊大车

3．垃圾吊小车

4. 起吊机

5. 液压抓斗

三、主要设备功能介绍

1. 垃圾吊大车

2. 垃圾吊小车

3. 起吊机

4. 液压抓斗

5. 防撞系统

6. 电缆绞盘

7. 无线电遥控系统

8. 刹车系统

9. 称重系统

四、运行前检查

五、垃圾吊的启动

六、垃圾吊的停运

七、常见故障

八、故障分析处理

九、垃圾坑的管理

十、附录

一、总则

本厂垃圾吊共有二台。它供给三台锅炉的垃圾需要。垃圾被卸放在垃圾坑内由垃圾吊进行抓送至锅炉垃圾卸料斜槽。二台垃圾吊是由芬兰的KONECRANE公司生产制造。

二、设备参数

1、垃圾吊

编号：1＃垃圾吊T0301 2＃垃圾吊T0302

额定负载：包括“专用”电液抓钩在共11吨、

最大载重：4.8吨

跨度：22.055米

主运行电压：3/400V/50Hz

控制电压：24Vcc&230V Ac

温度：（多尘）/-10℃～+38℃

工作方式：控制室中控制台上控制（正常状况）

无线电遥控控制（紧急或检修状况）

理论寿命：50000小时

长度：63.00米

2、垃圾吊大车

速度：0～60米/分

垃圾吊事故预案

一、总则

为保障垃圾焚烧发电厂生产安全，提高应急处置能力，降低事故损失，特制定本预案。本预案适用于垃圾吊操作过程中发生的各类事故，包括但不限于机械故障、电气故障、人员伤害等。

二、事故预防与准备

1. 建立健全安全管理制度，严格执行安全生产责任制，定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 定期对垃圾吊及其配套设施进行维护保养，确保设备运行状态良好。

3. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保员工操作安全。

4. 制定详细的操作规程，规范垃圾吊操作流程，减少人为操作失误。

5. 建立应急物资储备库，确保应急物资充足。

三、事故分类及响应

1. 机械故障

（1）发现机械故障时，立即停止操作，报告值班负责人。

（2）值班负责人根据故障情况，启动应急预案，组织相关人员处理。

（3）故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

2. 电气故障

（1）发现电气故障时，立即停止操作，报告值班负责人。

（2）值班负责人根据故障情况，启动应急预案，组织相关人员处理。

（3）故障排除后，对电气系统进行全面检查，确保系统正常运行。

3. 人员伤害

（1）发现人员伤害时，立即停止操作，报告值班负责人。

（2）值班负责人根据伤害情况，启动应急预案，组织人员救治。

（3）根据伤害程度，联系医疗机构进行救治。

四、事故处理流程

1. 报告与接报

（1）发生事故后，立即向值班负责人报告。

（2）值班负责人接到报告后，立即向厂部领导报告。

2. 事故现场处理

（1）保护事故现场，防止事故扩大。

（2）组织相关人员开展事故调查，查明事故原因。

垃圾吊(渣吊)钢丝绳跳槽的原因及预防措施

：
电缆线槽
钢丝绳
：
1.钢丝绳松弛； 2.钢丝绳偏离了滑轮或卷筒的绳槽中心；
F 拉力F 分力F1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分力F2
利用平行四边形法则，F1 ＝Q;F2即为钢绳游摆的侧向力。
Q Q 重力Q。
1.防跳装置故障：
相关规范规定，滑轮轮缘与防跳装置的间隙≯钢丝绳直径的1/5；防跳装置既可以是钢板钢条，也可以是厚皮管或专用压板；螺栓应尽量不与钢丝绳发生碰撞；
2.使用操作不当：
A.起吊时抓斗的重心距吊物的重心太远；
B.启动或制动时过猛过快；
C.钢丝绳或卸扣的捆绑位置偏离导致吊物的重心歪斜；
D.提升过程中急停导致吊物在空中游摆或抖动。
E.钢丝绳放的过长。
F.垃圾吊抓取时倾斜幅度过大
1.不可斜抓垃圾，使钢丝绳偏离绳槽中心； 2.启动或制动时应缓慢进行，切不可操作过快； 3.提升过程中应缓慢，尽量避免急停，操作中如抓斗晃动过大应待其平稳后操作； 4.移动大车应先将抓斗提起至投料口高度，避免钢丝绳太长时移动大车导致抓斗摇摆，移动大车应用较低档位； 4.钢丝绳下放时不可过长，应使钢丝绳受力尽量绷直； 5.垃圾吊抓取时倾斜不超过30度。

垃圾吊故障分析及对策

作者：潘培山

来源：《中国新技术新产品》2019年第09期

摘要：该文结合垃圾吊的运行工况中存在甲硫醇、甲硫醚等异味气体和H2S和CH4以及CO等腐蚀和危险爆炸性气体，并且湿度大和粉尘大等的恶劣环境，对在实际工作中遇到的问题及故障进行了分析，并提出了有针对性的解决对策。该文对于垃圾吊在垃圾焚烧发电电厂中的实际应用具有一定的指导和借鉴意义。

关键词：垃圾吊；爆炸性气体；腐蚀；溜钩

中图分类号：X705 文献标志码：A

0 引言

垃圾吊是城市生活垃圾焚烧发电厂垃圾供料系统的核心设备，位于垃圾贮存料池的上方，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。其安装位置决定工作环境恶劣，主要存在爆炸性气体、高湿度、高温和粉尘等。垃圾在缺氧状况下发酵，其过程中必然会产生H2S 和CH4以及CO等腐蚀和危险爆炸性气体；因垃圾仓下渗滤液的存在导致湿度高环境湿度常年保持在70 %以上；垃圾车倾倒卸料时产生大量扬尘；发酵过程中放热加上垃圾贮存池相对密闭的环境，夏季高温时温度达到50 ℃。恶劣的环境对垃圾吊设备的寿命和整个系统的稳定性都有影响，较为严重时，会造成设备严重损坏。针对此情况，采取了相应的预防措施，减少外界环境对设备的影响，延长设备的使用寿命，减少设备损坏率，提高设备运行可靠性，保障机组的安全平稳运行。

1 背景

莒县垃圾发电厂的垃圾吊由河南赛诺重工机械有限公司成套，其中控制系统采用西门子S7-300系列PLC，变频器采用施耐德ATV71系列起重专用变频器，抓斗采用的是上海佩纳沙士吉打机械有限公司生产的桔瓣式电动液压抓斗，重量5.6 t。运行一年中出现过溜钩、大车行走不同步异音、限位开关损坏、接线箱接线氧化松动等诸多事故，严重影响了生产的连续稳定，甚至产生较大的安全隐患。

设备缺陷度分析报告

设备缺陷月度分析报告

[2018年3月]

xx发电公司设备维修部

二零一八年四月三日

3月份设备缺陷原因分析及处理情况

3月份设备重点工作完成情况

3＃1、2锅炉机组及公共系统缺陷分析

3.1专业缺陷数量比例

3.2总缺陷发生数量走势

3.3缺陷发生及消除情况

3.3.1各专业消缺情况

1、锅炉系统发生缺陷58条，完成57条，有1条未完成；

2、汽轮发电机系统生缺陷3条，完成3条；

3、电仪系统发生缺陷40条，完成39条，有1条未完成；

4、垃圾池系统发生缺陷10条，全部处理完成；

5、渗滤液处理系统发生缺陷27条，全部处理完成；

6、烟气环保系统发生缺陷61条，全部处理完成。

3.3.2各专业缺陷环比发生情况

3.4消缺率环比

3.5发生缺陷性质分析

本月发生缺陷中，较大缺陷3条，一般缺陷196条。烟气环保系统设备故障有所增加，特别是集合刮板机、雾化器等设备发生故障较多，下一步需加强该设备的维护保养工作，延长设备使用周期。

4#1、2锅炉机组及公共系统未消缺陷分析

4.1全厂未消缺陷性质比例

4.2专业未消缺缺陷性质分析

1、未消缺缺陷需备品处理共2条，其中较大缺陷1条、一般缺陷1条；已提采购计划。

5重复缺陷分析

6下月主要工作计划

1、设备维护保养及设备消缺处理；

2、设备巡检；

3、计划停机检修材料申购；

4、2#落灰刮板机减速机更换；

5、锅炉漏灰点检查及处理；

6、吹灰器管更换；

7、1#、2#炉垃圾进料门开关到位无法停止，增加控制回路；

8、回装1#炉烟气出口氧化锆探头；

9、更换三参数组合探头，解决1#冷却塔风机油温显示异常问题；

10、处理DCS系统14#站B主控模块故障的问题。

垃圾抓频繁故障原因分析以及防控措施

1、钢丝绳断裂

1.1、钢丝绳断裂原因:

（1）当抓斗受力不均匀时会导致受力的钢丝绳寿命变短，出现未达到使用寿命时断裂。

（2）当抓斗出现翻抓时，钢丝绳断裂，此前每次翻抓钢丝绳都需要更换，其中最严重的一次，四根全部更换。

（3）卡扣安装松动造成钢丝绳断裂，当卡扣出现松动钢丝绳不能被固定，上下移动，钢丝绳被磨损，造成断裂。

（4）抓斗长时间受渗沥液腐蚀，造成钢丝绳断裂。

（5）抓斗刮碰周围建筑，被拉断。

（6）钢丝绳在更换后未能检查出4根是否长短一致，导致受力不均匀，最终断裂。

1.2、钢丝绳断裂预防措施：

（1）抓料时尽量避免抓斗倾斜角度过大，注意操作，通常倾斜角度在35°以内。（2）在斜坡上抓料时注意观察，钢丝绳不要下放过长导致翻抓，要控制在合理范围内。

（3）检修人员在更换钢丝绳卡扣时要注意检查螺栓是否全部拧紧，不可出现松扣、脱扣情况出现。

（4）尽量不要让抓斗整个进入倒排沟，更不可淹没抓斗，避免造成渗沥液大量飞溅到钢丝绳上，造成腐蚀，导致钢丝绳断裂。

（5）在抓、投料时要注意观察周围是否有阻碍抓斗正常运行的障碍物，注意避让，防止钢丝绳被挂断。

（6）更换新钢丝绳后要注意检查4根钢丝尺寸相同。

（7）检修维保人员每周进行一次钢丝绳检查，检查内容包括：钢丝绳磨损情况，卡扣脱丝、脱落情况，钢丝绳腐蚀情况，钢丝绳长度尺寸。

2、电缆损坏

2.1、电缆损坏原因：

（1）当抓斗出现翻抓时，电缆断裂，此前每次翻抓钢丝绳都需要更。

（2）抓斗刮碰周围建筑，被拉断。

（3）抓斗长时间受渗沥液腐蚀，造成电缆无法使用。

起重机械常见故障原因分析及其处理

起重机械是重要的生产设备，为工业领域提供了重要的财富。在生产过程中，由于机械结构复杂、操作复杂，经常会出现各种故障，导致设备运行缓慢，甚至停止。因此，正确分析起重机械常见故障的原因，做好故障处理工作，对让机械稳定工作，起着重要的作用。

一、起重机械常见的故障原因

1、润滑油质量不好：润滑油没有经过专业实验检测，其中含有污染物、杂质和腐蚀性物质，会导致机器出现异常。

2、不正确的维护：某些机器维护不到位，如润滑油油位偏低、润滑油要求不足等，会影响机器的正常运行。

3、零部件加工缺陷：由于机器的零部件加工缺陷，会使机器出现各种故障，而且会导致机器运行不稳定。

4、运行环境缺陷：运行环境湿度过高、温度过低、噪音过大等，都会影响机器的正常运行。

二、起重机械故障处理

1、做好定期检测：要做好定期检测，以确保其质量达到要求。

2、按规定维护：要按照规定的时间进行维护，以确保机器正常。

3、合理使用：在使用起重机械时，要按照设备规定的参数和操作要求，避免过大的负载和过度使用，以免发生故障。

4、进行及时修复：如果有故障出现，应及时进行修复，以避免进一步损坏机器。

总之，正确分析起重机械常见故障的原因分析及其处理，以此来

确保机器正常运行，节约生产成本。要想做好这项工作，必须把握正确的技术原理，根据实际情况进行故障诊断和处理。此外，还要注意严格按照规定的标准定期维护起重机械，避免设备发生故障。只有做好了这些，才能有效地防止设备出现故障，提高设备的生产效率。

起重机械常见故障原因分析及其处理

起重机械的开发历程证明了它们对我们的重要作用，它们无时无刻不在为我们提供服务。但是，起重机械也会出现故障，也就是说它们会出现不同种类的故障，可能是由于机械和电气故障，或者设计和结构不合理造成的故障。因此，了解起重机械常见故障的原因及其处理对我们的生产和安全尤为重要。

首先，起重机械的故障可能是由于机械原因造成的。其中包括机械部件松动或磨损、过载、维护不当、安装错误、起重机械台体的积水、润滑油过高或过低等。这种故障的处理要从表面上开始，检查机械部件是否松动，如果有松动的部件，要立即紧固；检查过载情况是否正常，如果超载，应降低负载；检查是否有加强维护，如果需要，应及时进行维护；检查安装是否正确，如果不正确，应及时进行纠正；检查起重机械台体是否有积水，如果有积水，应进行除水；检查是否需要加润滑油，如果润滑油不足，应及时补充润滑油。

其次，起重机械的故障也可能是由于电气故障造成的。其中包括：变压器过载过热、熔断器熔断、接触器损坏、按钮松动、电缆磨损等。这种故障的处理要从表面上开始，检查变压器是否过热，如果变压器过热则应尽快降低负载；检查熔断器是否熔断，如果熔断则应进行更换；检查接触器有无损坏，如果损坏则必须更换；检查按钮是否松动，如果松动则应尽快紧固；检查电缆是否磨损，如果磨损则必须更换。

此外，起重机械的故障也可能是由于设计和结构不合理导致的。其中包括起重机械结构不合理、设计缺陷、加固不可靠等。这种故障

的处理要从根源上开始，要对起重机械结构进行全面检查，分析并修正较为不合理的结构；要检查设计是否符合使用要求，如果存在缺陷，应进行及时的修改；要检查起重机械的加固情况，如果加固不可靠，应及时进行加固和保养。

垃圾吊抓斗维修总结汇报

垃圾吊抓斗维修总结汇报写1000字

经过一段时间的垃圾吊抓斗维修工作，我对维修过程中的问题和解决方案进行了总结和汇报，以下为本次维修工作的总结与汇报。

一、维修对象

本次维修工作的对象是垃圾吊抓斗。该抓斗是用于捕捉和运输垃圾的工具，在每天的作业中承受着较大的压力和磨损，因此需要定期进行维修和保养。

二、维修过程

在对垃圾吊抓斗进行维修过程中，我遇到了以下几个主要问题：

1. 磨损严重：由于长时间的使用和摩擦，抓斗的工作表面出现了明显的磨损，从而影响了其使用效果和寿命。

解决方案：我先对抓斗的工作表面进行了清理和打磨，然后使用高强度的炭化铬合金材料对磨损部位进行了堆焊补强。最后，经过修整和调整，使抓斗的工作表面恢复到正常的工作状态。

2. 轴承故障：在使用过程中，我发现抓斗的轴承部分存在较大的问题，轴承的摩擦力增加，导致抓斗的回转不灵活，影响了使用效果。

解决方案：我首先对轴承进行了彻底清洗和润滑，确保其正常

工作。然后，根据轴承的实际状况，更换了合适的轴承，并进行了适当的调整和校准，使抓斗能够正常回转，提高了使用效果。

3. 电气故障：抓斗的电气部分存在一些问题，例如断线、电缆老化等，导致抓斗的控制功能无法正常使用。

解决方案：我首先对抓斗的电气系统进行了全面检查和测试，找出了问题所在。然后，根据具体情况，对断线部分进行修复，更换了老化严重的电缆。最后，经过全面的测试和调试，确保抓斗电气系统的正常工作。

三、维修效果

通过对垃圾吊抓斗的维修和保养，取得了以下几个显著的效果：

1. 使用寿命延长：通过对抓斗进行磨损部位的修补和强化，使其使用寿命得以延长，并减少了对抓斗的频繁更换和维修，提高了工作效率和效益。

汽车吊常见故障和处理方法_概述及解释说明

汽车吊常见故障和处理方法概述及解释说明

1. 引言

1.1 概述

本文将围绕汽车吊常见故障和处理方法展开讨论。汽车作为现代人日常生活中不可或缺的交通工具，其正常运行对于我们的出行安全至关重要。然而，在长时间使用过程中，汽车吊可能会遇到一些故障问题，例如发动机故障、车辆电气系统故障和刹车系统故障等等。因此，本文旨在总结并介绍这些普遍存在的故障以及相应的处理方法。

1.2 文章结构

本文分为四个主要部分：引言、常见故障和处理方法、解释说明以及结论。首先，在引言部分，我们将简要概述本文所涵盖的内容，并介绍文章的整体结构。随后，在常见故障和处理方法部分，我们将详细探讨发动机故障、车辆电气系统故障以及刹车系统故障等各个方面，并提供相应的解决方案和修复建议。接着，在解释说明部分，我们将对这些常见故障进行进一步的解释，并深入探讨造成这些问题的原因和影响。最后，在结论部分，我们将对本文提出的常见故障和处理方法进行总结，并给出一些建议和注意事项，以帮助汽车车主更好地应对潜在的故障问题。

1.3 目的

本文的目的在于准确、全面地介绍汽车吊常见故障及其处理方法。通过阐述这些问题和解决方案，我希望读者能够更加了解汽车吊在实际使用中可能遇到的困扰，并能够妥善处理这些问题，确保自身和乘客的安全。同时，对于一些技术较好或有修车经验的读者来说，本文也提供了深入探讨故障原因和解释说明部分，以满足对于技术细节的需求。我相信通过阅读本文，读者可以更好地应对汽车吊故障，并能够采取相应措施保持汽车的正常运行状态。

2. 常见故障和处理方法

垃圾吊事故预案

一、预案背景

垃圾吊是垃圾处理厂的重要设备，用于吊装垃圾，实现垃圾的自动化处理。然而，由于设备老化、操作不当、维护保养不到位等原因，垃圾吊事故时有发生。为有效预防和应对垃圾吊事故，确保人员和设备安全，特制定本预案。

二、预案目标

1. 提高垃圾吊操作人员的安全意识和应急处理能力；

2. 建立健全垃圾吊事故应急处理机制，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置；

3. 最大程度减少事故损失，保障人员和设备安全。

三、预案组织机构

1. 成立垃圾吊事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调；

2. 设立应急办公室，负责事故信息收集、报告、发布和应急物资保障；

3. 设立现场救援组、医疗救护组、交通管制组、疏散撤离组等专项小组，负责事故现场的救援和处置工作。

四、事故预防措施

1. 定期对垃圾吊进行维护保养，确保设备安全可靠；

2. 加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能；

3. 严格执行操作规程，确保操作过程规范；

4. 建立事故隐患排查制度，及时发现并消除事故隐患；

5. 加强对设备的检查，确保设备符合安全标准。

五、事故应急处理程序

1. 事故发生：当发现垃圾吊事故时，现场操作人员应立即停止作业，报告事故情况；

2. 报告事故：现场操作人员应立即向应急指挥部报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失等；

3. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关应急小组；

4. 应急小组根据事故情况，迅速开展救援和处置工作；

5. 医疗救护组对受伤人员进行救治，确保其生命安全；

6. 交通管制组对事故现场周边进行交通管制，确保救援车辆通行畅通；

垃圾吊事故预想及处理方法

1、垃圾吊抓斗在投料过程中，突然发生垃圾吊系统全部停电时的处理方法

(1)迅速将左、右侧控制台的操作手柄复位，即将左右侧操作手柄扳回“0位”;

(2)将右侧控制台的主接触器开关扳至关闭位置;

(3)将右侧控制台的起重机选择开关扳至关闭位置;

(4)通过电话或者手机通知中控室值长，告知现场的情况;告知值长内容包括操控台、抓斗、大小车的现状，即断电前各机构的工作状态;还应告知目前料斗料位情况;

(5)要求值长派出人员检查垃圾吊的供电系统及线路，并随时向有关人员了解检查情况;

(6)如果较长时间不能恢复供电，应进入垃圾池内检查料斗内的垃圾料位高度，随时向值长报告料斗的料位情况;

(7)在停电期间值班人员不能随意离开控制室范围，等待通知及恢复通电;

(8)恢复通电后应记录断电时间、故障原因以及其他相关情况;

2、检修的作业人员在垃圾池内检修垃圾吊过程中出现触电事故的处理方法

(1)立即按下垃圾吊控制台的紧急停机按钮，停止所有垃圾吊的运行;

(2)迅速将左、右侧控制台的操作手柄复位，即将左右侧操作手柄扳回“0位”;

(3)将右侧控制台的主接触器开关扳至关闭位置;

(4)将右侧控制台的起重机选择开关扳至关闭位置;

(5)通过电话或者手机通知中控室值长，告知现场的情况;告知值长的内容包括触电人员位置、人数、目前采取的措施、所能看到的情况等等，

(6)要求值长立即报警救人并同时要求断开垃圾吊MCC室的2台吊车总电源、直流控制电源;

(7)佩戴好防毒面具及劳保用品后进入垃圾池内观测触电人员的情况，在保证事故人员安全的前提下将人员移出垃圾池，并按触电急救方法立即采取措施进行急救。

垃圾吊故障原因及处理

故障处理原则：

当发生故障时，当班司机应该保持冷静，快速准确地判断故障原因和可能的不良后果。对于异常情况，应及时报告当班值长，共同分析判断故障原因和可能的不良后果。在处理故障时，应及时将处理情况报告值长，以便采取更好的对策。不得进行交接班，接班人员在当班人员的许可下，可协助处理。处理完毕后，应记录故障现象、原因及处理方法，并让处理人员及当班值长签名。

抓斗不能开闭：

抓斗不能开闭的原因可能是电气电缆损坏或电缆滑环损坏、电气空开跳闸、液压部件故障等。通过油位镜，对抓斗进行油位检查。接上压力表检查开启压力和闭合压力，记录数据，并和以前的记录数据进行比较，根据压力的保持情况分析抓斗故

障。如果压力在测压点MA,MB都有较高压力，MP压力很低，则估计是油缸（一个或多个）内部泄漏。如果打开有压力、关闭有压力但压力保不住，则可能是控制块液压单向阀或单向阀有点卡。如果抓斗打不开，关不拢，电机在转，则可能是联轴器损坏，或油泵的吸油、出油管路以及街头、阀件损坏。

垃圾吊不能起动：

垃圾吊不能起动的原因可能是操作设备无电压指示、各机构控制手柄不在零位、紧急开关未闭合、垃圾吊保护未复归、过流继电器常闭触点未闭合、主接触器线圈断路等。

大车运行掉闸：

大车运行掉闸的原因可能是流继电器整定值调整偏小、轨道安装不良、轨道缝隙过大、大车保护动作或机械卡涩等、过流继电器常闭触点因瞬间脱开、主接触器联锁触头接触不牢等。

大小车啃轨：

大小车可啃轨的原因可能是轨道安装不良、轨道缝隙过大、大小车运行时产生振动等。

垃圾吊的设备发生异常状态时的现象及处理规定

1.1 若吊运中起升机构制动器发生故障，应及时并将抓斗及重物安全放置在适当位置。

1.2 若作业中突然停电或电压剧烈下降，应将所有控制器拉回零位，切断总电源，待排除故障后，再行作业。

1.3 当电动机或电磁铁过热起火时，应立即切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火，切记不能带电灭火，以防触电危险。

1.4 如果在工作中连续发生熔断丝（保险丝）被烧断，应查明原因，采取相应措施。切不可擅自加粗熔断丝（保险丝），更不能用其它金属丝代替，以免扩大故障。

1.5 作业中发生设备异常，如冒烟、电器保护装置频繁动作等，应立即停车检查处理。

1.6 运行中要防止起重机与另一台备用垃圾吊起重机相互

碰撞。在一台垃圾吊起重机发生故障的情况下，经过适当的处理后在专人监护下可用另一台垃圾吊起重机来移动这一

台垃圾吊，在这种情况下两台垃圾吊必须无负荷，必须用较

低的速度缓慢运行。

垃圾吊的检查和保养规程

6、垃圾吊的定期检查

1.1周检项目

1.1.1制动器闸瓦的磨损状况，各销轴安装固定及其磨损、润滑状况；制动器的工作状况。

1.1.2检查接触器、控制器触头的烧损状况；凸轮、滚轮和转轴的润滑状况。

1.1.3检查各机构传动状况、声音是否正常。

1.1.4检查所有的连接螺栓部位是否牢靠。

1.1.5检查所有的润滑部位，按规定进行检查、定期润滑，保证设备有良好的运行状况。

1.1.6对垃圾吊进行全面的清扫，消除垃圾吊上的污垢，消除减速机漏油现象。

1.2月检项目

1.2.1减速机、电动机、角型轴承箱等底座的地脚螺栓紧固是否牢靠，并应逐个紧固。

1.2.2检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度，更换已磨坏的碳刷。

1.2.3检查钢丝绳工作面的磨损、断丝状况，润滑状况及压板螺栓紧固状况。

1.2.4检查各线管口处电线绝缘层损坏状况。

1.2.5检查各限位工作状况，并注油润滑。

1.2.6检查各减速机润滑状况，对漏油部位进行堵漏措施。

1.2.7检查卷筒缠绕及磨损状况。

1.3半年检项目

1.3.1各制动器闸皮磨损状况，更换已损坏机件，对各转动部位进行注油润滑。

1.3.2检查所有减速机的齿轮磨损状况，更坏损坏件，消除漏油现象。清洗后注油润滑，紧固所有的连接螺栓和地脚螺栓。检查制动器的制动力矩，闸瓦与制动轮的间隙。

1.3.3检查接触器电磁铁的板面，清除油污，检查各转动电磁线圈及其连接情况。

1.3.4检查保护箱及控制屏内的各种电气元件，检查控制器；电阻器以及各接线座、接线螺丝的紧固状况，检查的同时要逐个进行紧固。

垃圾吊、渣吊、汽机修吊运行分析(20200930090556)

第一部分垃圾（吊）起重机

1、设备概况

环能一厂垃圾起重机系统是由两台垃圾（吊）起重机组成，额定起重量6t，每台垃圾吊都有独立的控制系统和操作控制台（椅）、HMI控制盘、触摸屏和PC机。操作人员可以需要选择控制垃圾吊的手动、半自动或全自动运行模式，完成垃圾搬料、堆垛、翻料、拌料、投料等流程。

称重PLC从起重机PLC获取称重数据，将其发送至DCS并打印称重数据。

2、设备运行分析

设备系统概况

2.1.1系统概况

型号（编码）：XIAMEN WTE KIINA-CF0337/ CF0338 A8 共2 台

运行模式：垃圾吊控制室全自动、半自动、手动控制。

生产厂商：芬兰国Konecranes Components Corporation 。

设备规范：

2.1.2设备连续运行情况

2 台垃圾起重机2007年0月安装，2008年0月投入运行，至今累计运行时间大约0小时。

生产过程中曾出现过的问题以及做的相关工作

2.2.1 操作台触摸屏失灵

操作台触摸屏失灵无法进行操作，进行下载程序、固件，并拆开面板发现触摸板及电路损坏，加装鼠标，可以使用，功能恢复，但是无法进行触摸操作。

2.2.2 1#运行大约1小时出现变频器超温

1#运行大约1小时出现变频器超温至80度，无法操作，检查发现变频器的风扇电容干枯失效，风扇故障，调换电容后变频器温度降至40度左右；同时在MC（室加装空调冷却恒温。

2.2.3 1#起升电机没有运行，电机报超温，无法运行

检查发现电路程序的输入点不对，进行修改后运行正常

224 1#、2#抓斗液压系统在夏季运行时出现油温超温情况，抓斗无法运行平常采取加强维保、冷却通风以及缩短油泵的运行时间的方法，目前已经与