样本 - OXYMAT 61 型氧气分析仪

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溶解氧分析仪传感器OxymaxWCOS61

·沉入式安装悬挂支架 CYH 101 用于PH、ORP、溶氧、电导率安装并用在溶解氧和浊度探头；按照订货信息定购（技术资料T1092C/07/en）
测量电缆接线盒
· 测量电缆OMK 用于接线盒和变送器之间的延长电缆，长度没有限制；按“米”销售-订货号：50004124
·VS接线盒带插拔式插座和7针插头用于延长从探头到变送器的连接电缆，IP65防护等级订货号：50001054
·测量结果：－探头给出一个与介质中氧浓度相关的信号。－流体温度和空气压力影响已考虑在探头测量内。
光学信号可以连续测量，可靠地分析当有故障发生时，会在变送器中发出出错信息
自动监测探头老化，一段时期后变送器会显示一个预先维护的报警信息，到期未维护会产生一个出错信息。
另外，通过Liquisys M COM2x3 仪表的探头自检测系统，会将下列测量故障也显示出来： ·测量结果不可信地过高或过低 ·因不正常测量而造成的明显干扰
·污水处理厂活性污泥池中氧的测量和调节，以便在生物降解过程中
达到最高效
·水文监测测量河流、湖泊、海洋中的含氧量，从而指示水的质量
·水处理氧气测量，对饮用水的状态检测（富氧量/腐蚀预防等）
·渔场氧气的测量和调节以便维持最佳的生存和生长环境
优点
·光电技术 -维护率低 -可靠性高
·与带COM2x3W 兼容，替代目前使用良好的COS31 探头 -光电技术能方便地改变测量点
图1：测量系统 1 浸入式支架CYA611 2 VS接线盒（备选） 3 Liquisys M COM253 变送器 4 测量电缆，备选扩展电缆 5 探头电缆 6 溶解氧探头 COS61
2
输入
测量变量
测量范围

氧氮氢分析仪

氧氮氢分析仪氧氮氢分析仪是一种用于测量氧氮氢含量的仪器。

它在环境监测、工业生产等领域有着广泛的应用。

本文将从氧氮氢分析仪的原理、功能、应用以及未来发展等方面进行阐述。

首先，我们来了解一下氧氮氢分析仪的原理。

氧氮氢分析仪是利用化学反应原理进行测量的仪器。

它通过引入样品气体到仪器中，使其与试剂发生反应，并测量反应过程中产生的质谱信号。

根据质谱信号的大小，可以推算出样品中氧氮氢的含量。

这种分析方法准确性高，灵敏度好，广泛应用于各个领域。

氧氮氢分析仪具有多种功能。

首先，它可以实时监测环境中的氧氮氢含量。

在大气环境监测中，氧氮氢分析仪可以帮助我们了解大气中的污染物含量，监测空气质量。

其次，它可以用于工业生产过程中的气体监测。

在一些工业生产中，需要对氧氮氢含量进行严格控制，以确保产品的质量和安全性。

最后，氧氮氢分析仪还可以用于科学研究中的气体分析。

比如，在化学实验中，研究人员需要分析反应产生的气体的组成和含量，以便进一步研究反应机理。

除了以上功能，氧氮氢分析仪还有着广泛的应用领域。

首先，它在环境监测中的应用十分重要。

随着人们对环境污染问题的关注度提高，氧氮氢分析仪成为了环境监测的重要工具之一。

其次，它在工业领域也有着广泛的应用。

比如，在电子制造中，氧氮氢分析仪可以用于监测气体的纯度，以保证产品的质量。

此外，氧氮氢分析仪还可以应用于科学研究、医学诊断等领域。

未来，随着科学技术的不断发展，氧氮氢分析仪还有很大的发展空间。

首先，我们可以期待它在测量精度上的提高。

随着仪器制造技术的不断进步，氧氮氢分析仪的测量精度将会更加准确。

其次，我们可以期待它在应用领域的拓展。

目前，氧氮氢分析仪在环境监测、工业生产等方面已经有了广泛的应用，但还有许多其他领域可以发掘。

比如，在生命科学研究中，氧氮氢分析仪可以用于监测细胞培养过程中的气体变化，以便更好地了解细胞的生理活动。

总结起来，氧氮氢分析仪是一种用于测量氧氮氢含量的仪器，它通过化学反应原理进行测量，具有准确性高、灵敏度好等特点。

西门子OXYMAT 6 型氧气分析仪

• 开放的接口结构 (RS 485, RS 232, PROFIBUS)
• 用于维护和服务信息的 SIPROM GA 网络 ( 可选 )
• 电气部分和物理特性：气密隔离，可以吹扫， IP65，即使在恶劣的环境中也可有很长的使用寿命
• 带加热型 ( 可选 )，也可在低温下有冷凝气体的情况下使用
• 防爆等级 EEx(p)，用于 1 区和 2 区，符合 ATEX 2G 和 ATEX 3G
现场式 • 2 扇门式机箱，分析仪的分析部分和电子部分做到气密隔离 • 左，右机箱可分别吹扫 • 分析部分及其管线可最高加热到 130 °C ( 可选 ) • 气路和管线接头材质为不锈钢 ( 型号：1.4571) 或钽 • 吹扫气连接：管径为 10 mm 或 3/8" • 样气输入和输出处及参比气的气连接：用于管径为 6mm 或 1/4"

50 ~ 300 kPa 绝压
50 ~ 150 kPa 绝压 50 ~ 130 kPa 绝压 18 ~ 60 l/h (0.3 ~ 1 l/min) 0 ~ 50 °C < 90% 相对湿度比样气压力高 200 ~ 400 kPa，最高可达 500 kPa
环境温度下，< 30 分钟 ( 两小时以后达到最高精度 ) 1.5~3.5 s ( 与机型有关 ) 0 ~ 100 s，可编程大约 0.5 ~ 2.5 s ( 与机型有关 )
由于在测量地点存在振动并可能因此产生测量误差 ( 噪音 )。所以可额外增加一个传感器 (10) 来作为振动传感器。该传感器中不通过气体，其信号可用来对测量结果进行补偿。
如果样气密度和参比气密度偏差超过参比气密度的 50%，则用于补偿的微流量传感器 (10) 也必须象用于测量的微流量传感器 (4) 一样通入参比气。

西门子热导气体分析仪说明书

■ 应用
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纯气体监测（Ar 中 0~1% 的 H2）保护气监测（N2 中 0~2% 的 He）氢气监测（Ar 中 0~25% 的 H2）合成气体检测（N2 中 0~25% 的 H2）气体生产 - N2 中 0~2% 的 He - O2 中 0~10% 的 Ar 化工应用： - NH3 中 0~2% H2 - N2 中 50~70% H2 木材气化（CO/CO2/CH4 中 0~30% H2）高炉气体（CO/CO2/CH4/N2 中 0~5% H2）酸性转炉气（CO/CO2 中含有 0~20% H2）氢气制冷发电机的监测设备： - 空气中 0~100% CO2/Ar - CO2/Ar 中 0~100% H2 - 空气中 80~100% H2 有可用于潜在爆炸危险区域中（1 区和 2 区）分析可燃和不可燃气体水蒸汽的防爆机型
CALOMAT 6
概述 General
■ 介绍
CALOMAT 6 型热导率气体分析仪主要用于二元气体或准二元气体混合物中氢气或氦气的定量分析。如果其它气体的热导率同体系中残余气体（如 Ar， CO2， CH4， NH3）的热导率差别显著的话，CALOMAT 6 型热导气体分析仪也可用于测定样品中这些气体的浓度。
干扰气体的影响
了解样气组成对确定残余气体中存在的干扰气体对测量的影响是非常必要的。下表给出了 10% 残余气体（干扰气体）对测量零点的影响（以 % H2 计）
部件 Ar 图 5 CALOMAT 6，工作原理图 CH4 C2H6 （非线性响应） C3H8 CO CO2 He NH3 （非线性响应） O2 SF6 SO2 Air （干）零点校正 -1.28% +1.59% -0.06% -0.80% -0.11% -1.07% +6.51% +0.71% -0.18% -2.47% -1.34% +0.25%

ULTRAMAT OXYMAT 6型气体分析仪

原理
1 红外线源，可调
8 参比气室
2 光学过滤器
9 样气出口
3 光束分离器（气体过滤器） 10 检测器，左
4 旋转电流驱动器
11 检测器，右
5 斩光器
12 微流量传感器
6 样气入口
13 光耦合器
7 样气室
14 滑动触头，可调
图2 ULTRAMAT/OXYMAT 6，ULTRAMAT 通道原理图
5
ULTRAMAT/OXYMAT 6 概述
该补偿回路以减小因样气和参比气密度相差太大时产生的振动偏差
• 内部压力传感器校正样气压力在 500~2000hPa 绝压范围内的波动
• 使用硬管气路时，可连接外部压力传感器来校正工艺气在高达 3000hPa 绝压范围内的压力波动
• 参比气接入压力为 3000-4000 hPa 时进行参比气压力监测（可选）
当前量程显示
OXYMAT 通道状态行（显示分析仪状态，可编程）
退出键显示帮助信息
消除键
确认键
图1 ULTRAMAT/OXYMAT 6，控制面板及其图形显示
返回到测量模式
4
ULTRAMAT/OXYMAT 6 概述
ULTRAMAT 通道测量原理
ULTRAMAT/OXYMAT 6 气体分析仪的 ULTRAMAT 通道采用交替红外双光束原理并使用双层检测气室和光耦合器来测量气体。
测量原理基于分子特定的红外光吸收波段。对于不同气体，虽然其吸收波长各不相同，但也可能有部分重叠。这导致产生交叉干扰。ULTRAMAT 6 通道采用以下措施来最大限度的降低这种交叉干扰：
• 滤波气室（分光器） • 带有光耦合器的双层检测气室 • 必要时可使用滤光片

ZJTYJK-SOP-27 OXYMAT 61型氧分析仪操作规程

5.接线（上电）方法
5.1先确220V电源及4-20mA信号线。
5.2先接如220V电源再接入4-20mA信号线。
6.参数设置
6.1分析仪的量程范围，按照气瓶上的个气体纯度设置。(分析仪校验中详讲)
6.2分析仪的输出4-20mA.
7.投用（停用）方法
7.1投用
1.投用前先看参比气是否有开，在未开的情况下禁止开机。
量程
1级密码
参数
1级密码
配置
2级密码
工厂将1级密码和2级密码分别设置为值“111”和“222”
8.零点，再打开零点气压力控制在
0.2MPA，等数值稳定后按确定标定。
8.2量程标定
先确保参比气是开着的，把分析仪前四通阀指向量程，再打开零点气压力控制在
0.2MPA，等数值稳定后按确定标定。
10.4停用时先看是否是长时间停表，如果不是可不做任何措施。
时的中断，参比气也应该继续通入。如果参比气路没有泄漏，那么额外消耗量所引
起的后果就无关紧要。
10.3无论是在投用时还是标定时首先参比气必须是开着的，在未开参比气的情况
下禁止投用，参比气压力设置在0.2MPA~0.4MPA通常设0.3MPA，如果压力过高容
易打坏分析仪内探头，探头类似玻璃片比较容易打坏U6,O6，C6都有同样弱点。
OXYMAT 61型气体分析仪是根据氧的顺磁压力变化原理来工作的
2.安全注意事项
注意在拆装时220V供电，避免造成触电事故。
3.安装方式
先把分析仪放进分析仪柜，把个样气管及气瓶管路接上，在再接上220V电源及
4-20mA。
4.拆卸（更换）步骤和注意事项
4.1先断220V电源及4-20mA信号线。
4.2把分析仪各气源管路拆除，松掉固定螺丝把分析仪抽出即可。

OXYMAT61型氧气分析仪

OXYMAT61型氧气分析仪
OXYMAT61采用了先进的光学传感器技术，具有非常高的精度和稳定性。

该传感器使用两个特殊的氧气电极，通过电化学反应来测量样品中的氧气浓度。

这种技术可以确保准确的测量结果，并在长时间使用过程中保持稳定性。

该分析仪还具有高度灵活的功能，可以通过现场可编程的操作面板进行配置。

用户可以自定义测量范围、测量单位、报警设置等。

此外，分析仪还具有数据记录功能，可以存储最多1000个测量数据和报警事件。

此外，OXYMAT61还具有多种数据通信接口，可以与计算机或其他设备进行连接。

这使得数据的传输和分析变得非常方便。

分析仪还配备了标准的模拟输出和数字接口，以便与外部设备集成。

总的来说，OXYMAT61是一种功能强大、精确可靠的氧气分析仪。

它适用于各种领域的氧气测量需求，并提供了灵活的配置和数据通信功能。

无论是在医疗、工业还是环保领域，OXYMAT61都是一个理想的选择。

转炉煤气分析仪工作原理和故障原因分析及处理

转炉煤气分析仪工作原理和故障原因分析及处理论述了转炉抽气式煤气分析仪的工作原理，对出现的故障原因进行分析，提出处理方法并加以实施，生产实践证明是有效可行的，为维护人员提供参考借鉴，提高检修效率。

标签：煤气分析仪；PLC；故障；处理1 前言随着钢铁行业的发展，转炉煤气回收作为节能减排、资源二次利用的有效手段，在企业安全环保和降成本工作中的地位日益突出。

通过煤气分析仪检测烟气中的CO，O2含量，选择C0、O2含量合格的烟气进行回收利用，不但在炼钢过程中实现了节能减排，也创造了可观的经济效益和社会效益。

转炉煤气与空气或氧气混合达到一定比例后遇明火会发生爆炸，爆炸极限范围为12.5%～74.0%。

根据转炉煤气回收的工艺技术条件和安全回收要求，当转炉烟气中的CO≥35%、O2≤2%时，才能保证回收煤气的安全使用。

煤气分析仪测量准确可靠，运行稳定，是转炉煤气安全、高效回收的前提和保证。

2 煤气分析仪工作原理与系统构成2.1 概述昆钢安宁公司炼钢厂4、5#转炉煤气分析仪采用传统抽气式分析仪，能够自动、连续、准确、可靠地分析转炉烟气中CO、O2的含量。

系统采用PLC控制，实现自动采样、排水、过滤器吹扫、故障监测等功能，测量仪表将CO、O2成分含量以标准4～20mA的模拟量信号送至远方煤气回收PLC控制系统，实现转炉煤气的自动回收和放散。

2.2 工作原理煤气分析仪有测量和维护两种工作模式，通过分析仪面板上的操作按钮，可在两种模式之间自由切换。

测量模式下，无需人工干预，通过启动信号即可实现煤气分析仪的自动采样分析。

维护模式下，可以进行CO、O2分析仪表标定，过滤器吹扫，采样泵测试，排水等操作。

转炉下枪吹炼，煤气回收PLC系统发出启动信号，启动煤气分析仪。

分析仪由预备状态进入工作状态，样气经过除尘、脱水、干燥，送入CO、O2分析仪表。

仪表将检测出来的CO、O2含量以标准4～20mA的电流信号送至远方煤气回收PLC系统，作为煤气回收系统的实时显示和连锁控制条件。

OXYMAT 6 氧气分析仪-2014

O2
9
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
10
֖Բഘ෇੨ ၌ୁጎዃ ֖Բഘཚ‫ڢ‬ ᆩᇀ֪ଉ‫ୁྲڦ‬ଉ ‫ߌد‬ഗ ᄣഘ෇੨ ᄣഘ๪ ຩ‫ى‬ၳᆌ ੗Վࣅഽ‫༹ىۉڦ܈‬ ᄣഘࢅ֖Բഘ‫؜‬੨ ց‫׋‬ဣཥዐ‫ڦ‬ၭୁଉ ‫ߌد‬ഗǄ࿮ഘୁǅ
OXYMAT 6 型氧分析仪的工作原理图
5 6
O2 O2 O2 O2 O2
7
8
主要特点
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 四个可自由编程量程，带有零点偏移，所有量程都是线性的所有量程带零点补偿量程识别电气隔离信号输出，输出可选 0/2/4 ~20 mA ( 也可反置 ) 自动量程或手动量程切换；也可远程切换量程仪器标定过程中可存储测量值时间常数在较宽范围内可选 ( 静态 / 动态噪声抑制 ) ；即，分析仪的响应时间可与相应应用相匹配响应时间短长时间漂移小多点测量最多 6 个测量点 ( 可编程 ) 测量点识别用内部压力传感器来校正样气压力波动：波动范围 50~200 kPa 绝压可连接外部压力传感器来校正样气压力在 300 kPa ( 绝压 ) 内的波动（可选）样气监测和 ( 或 ) 参比气监测 ( 可选 ) 监控样气流量 ( 对于 Viton 管型为可选 ) 参比气接入压力为 300-500 kPa 时进行参比气监测 ( 可选 ) 量程自动标定参数化基于 NAMUR 推荐的操作模式两级独立密码设置可避免无意或其它无相关权限人员的输入使用带操作员提示功能的数字膜状键盘可让操作简单化
氧气分析仪
产品目录 • 2014
OXYMAT 6
OXYMAT 6 氧气分析仪
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分析仪校准方法

分析仪校准方法1、本校准方法适用于ZD101系列的OXYMAT 6 1氧分析仪和U23分析仪新进厂、使用中和修理后的校准。

2、概述：ZD101系列的OXYMAT氧分析仪和U23分析仪是转炉煤气回收中煤气安全检测装置的重要仪器，用于在线分析转炉煤气回收过程中 02与CO的含量, 以保证转炉煤气回收的安全可靠进行。

该分析仪采用进口高分辨率电化学传感器研制而成的高精度氧含量分析仪器。

利用氧气的顺磁性，一种气体是参比气、另外一种气体是样气，这两种气体相遇就会产生压力差将会产生气流，将气流信号转变为电信号，根据氧气浓度与电信号成比例的原理而分析工作的。

3、技术要求：3.1外观：应标有产品名称、型号、测量范围、制造厂家、出厂编号、出厂日期等。

3.2仪表紧固件无松动、面板显示清晰无叠字、亮度均匀、不应有不亮、缺笔现象，各样气管及接头完好，气密性良好，无破损泄漏。

3.3主要技术指标：供电电源： 220V 50Hz测量范围： O2 ：（0-5）％或（ 0-25）% U23CO：（0－ 100）％ U23O2 ：（ 0-3）％OXYMAT 氧分析仪4、校准条件：4.1校准所用的标准物质：标准样气 :高纯氮： 99.995%; CO： 99.995% ；氧气： 2.88%4. 2环境条件：环境温度：0 — 40 C环境湿度 : 20-80%5．校准项目和方法：5.1外观检查：目测应符合3.1、3.2要求5 .2校准项目：主要对分析仪零点和量程进行校准5 .3校准方法：按仪表说明书及附图要求，连接好必要的样气管路，仪表通电预热2 0分钟5.3.1 西门子 U23 的校准：1、零点校正：接入高纯氮气，按Call键，校对CO的零点，此时界面出现Autocal,自动校正零点，校正完毕后，仪器自动回到主界面。

2、量程校正：在主界面状态下，通量程气( CO 99.995%)校CO的量程具体是按 Enter ---- > Calibration --- > Calibr.IR -- > Chamds(co) ------- ►Enter ____ Startwithrange1+2 _______ 当出现 Enter按 Enter ______ Enter _ ESC3、用空气校对氧气的量程，按call键，校对氧气的量程，此时界面出现Autocal, 自动校正量程，校正完毕后，仪器自动回到主界面。

氧气O2检测仪技术参数

氧气O2检测仪技术参数氧气气体检测仪产品描述：在线式氧气体检测仪,适用于各种环境中的氧气体浓度和泄露实时准确检测，采用进口电化学传感器和微控制器技术. 响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点. 防爆接线方式适用于各种危险场所, 并兼容各种控制报警器, PLC, DCS等控制系统, 可以同时实现现场报警预警, 4-20mA标准信号输出,继电器开关量输出; 完美显示各项技术指标和气体浓度值; 同时具有多种极强的电路保护功能, 有效防止各种人为因素, 不可控因素导致的仪器损坏;氧气气体检测仪产品特性：★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年;★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好;★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障;★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等;★独立气室，传感器更换便捷,更换无须现场标定，传感器关键参数自动识别;★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性;★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器;★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;★具备过压保护,防雷保护,短路保护,反接保护,防静电干扰,防磁场干扰等功能;并且具有自动恢复功能,防止发生外部原因,人为原因,自然灾害等造成仪器损坏;★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能;★PPM,%VOL,mg/m3三种浓度单位可自由切换;★防高浓度气体冲击的自动保护功能;应用场所石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、医药科研、制药生产车间、烟草公司、环境监测、学校科研、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业气体过程控制、锅炉房、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、加气站、地下燃气管道检修、室内空气质量检测、危险场所安全防护、航空航天、军用设备监测等。

激光氧分析仪

西门子在线分析仪器在钢铁行业中的应用1. 引言钢铁行业在我国的国民经济中，占有举足轻重的地位。

作为全球制造业中心，中国的工业化发展的潜力很大，经济的持续增长，会为钢铁行业的发展提供动力。

而今，中国的钢铁行业正经历着兼并重组，淘汰落后产能，优化产业布局，发展循环经济，实现节能减排的过程。

钢铁行业健康稳步的发展，关系重大。

钢铁的冶炼过程实质上是原材料、燃料和成品的流转过程，在流转中伴随着大量气体产生，而在线检测分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控必不可少的关键技术之一。

西门子公司是中国钢铁工业的合作伙伴，一直致力于推动中国钢铁工业自动化水平的不断提高。

西门子分析仪器能够应用于钢铁行业中的炼钢、炼铁及烧结等各个装置，对降低能源消耗、保证生产安全等起着十分重要的作用，还对钢铁企业增大产能，提高产品质量有积极的效果。

2. 分析仪简介西门子分析仪器含盖了气体分析仪的各类产品，可以为客户提供各种各样的解决方案。

西门子分析仪器包括在线色谱分析仪、红外分析仪、氧分析仪、热导分析仪和激光分析仪等。

其中，MAXUM II在线色谱分析仪凭借其强大的功能，可以用于分析测量各种复杂样品中的各个气体组分含量，比如高炉煤气中的CO、CO2、N2、H2，焦炉煤气中的CO、CO2、H2、CH4、O2、N2和微量H2S等。

再加上西门子强大的EZChrom色谱工作站软件，还可以用于实验室分析。

多组分非分光红外分析仪ULTRAMAT 6/23 通过分析被测气体对测量光束的吸收获得被测气体浓度，由于其较宽的光源，可以同时测量CO、CO2、SO2等多个组分。

OXYMAT 6磁压氧分析仪则通过测量含氧混合气的体积磁化率得到混合气中氧气的浓度，快速的响应时间使其能够用于安全控制和优化控制。

激光分析仪LDS 6和SITRANS SL可以在线原位测量，实时获取数据。

较低的维护成本，最低1s的响应时间使其逐步代替部分传统分析仪，成为钢铁行业应用中的新宠。

西门子OXYMAT 61型氧气分析仪氧气浓度测量仪

用一个内置参比气泵泵入大气作为参比气 • 参比气监测参比气连接压力为 3000 ～ 4000kPa • 可选最小测量范围， 2.0% 或 5.0% O2 • 用内部压力传感器来校正样气波动
参比气体
量程
0 ～ ...％ v/v O2 …～ 100％ v/v O2 （满刻度归零 100％ v/v O2）约 21％ v/v O2 （21％v/v O2 下，量程范围内归零）
预处理系统的外部信号） • 六个继电器输出可自由配置（例如：故障、维护请求、维护开
关、超限报警、外部电磁阀） • 两个可编程模拟量输入（交叉干扰校正或外部压力传感器） • 八个扩展的二进制输入和八个继电器输出可用来进行多达四种
标气的自动标定
通讯 • RS 485 为基本配置
选项 • RS485/RS 232 的转接器 • RS485/ 以太网的转接器 • PROFIBUS-DP/-PA 网卡接入网络 • SIPROM GA 软件
（OX1）YM，A另T 一61种中是，样这气两（种5气）体。一参种比是气参经比过气两个（参N2比，气O通2 道或者（空3）气进）入样气室（6）。其中一路参比气在磁场区域（7）和样气相遇。因这两个通道是连通的，所以与氧浓度成正比的压力差使得两路参比气在图 2 中位置 4 处形成气流。微流量传感器（4）感知该气流并将其转变为电信号。
如联需系购人买：此余产经品理欢迎联联系系电重话庆：艾18利28顿02自27动00氧化7 气O分XY析M仪AT 61
19" 机架式
■ 电气连接图
针脚分配（电气连接）
OXYMAT 61， 19" 机架式，针脚分配
7
OXY氧M气AT分6析1 如仪联需系购人买：此余产经品理欢迎联联系系电重话庆：艾18利28顿02自27动00化7

分析仪OXYMAT61

2General 2Application 3Design4Mode of operation 5Reference gases,cross-interferences Versions – Wetted parts 6Communication 819“ unit8Connections, assembly 9Gas paths10Electrical connection 12Technical data 13Dimensions14Ordering data OXYMAT 6115Spare parts 15Documentation16Conditions of supply and deliveryOXYMAT 61Gas Analyzers for the Determination of OxygenOXYMAT 61 GeneralThe OXYMAT 61 gas analyzers are based on the paramagnetic alternating pressure method and are used to measure oxygen in gases.Application examplesMeasurement of O2•For boiler control in firing systems•In safety-relevant areas•As a reference variable for emission measurements according to TA-Luft, 13. and 17. BImSchV•In the automotive industry (engine test systems)•Warning equipment•In chemical plants•In ultra-pure gases for quality monitoring.Special characteristics•Four freely-parameterizable measuring ranges, also with zero offset, all measuring ranges linear•Electrically isolated signal output selectable as 0/2/4 to 20 mA (also inverted)•Autoranging or manual range switching possible; remote switching is also possible•Storage of measured values possible during adjustments •Time constants selectable within wide limits (static/dynamic noise suppression); i.e. the response time of the analyzer can be matched to the respective application•Simple handling using menu-based operation•Short response time•Low long-term drift •Reference gas supply external (N2, O2 or air, approx.3000hPa) or (option) via an incorporated reference gas pump (ambient air)•Two operation levels with separate access code to prevent un-intentional and unauthorized inputs•Internal pressure sensor for correction of pressure variations in sample gas in the range 700 to 1200 hPa (absolute)•Automatic range calibration can be parameterized •Operation based on NAMUR Recommendation•Field bus connection (option)•Monitoring of sample gas (option)•Monitoring of reference gas with reference gas connection 3000 to 4000 hPa•Different smallest spans (2.0 % or 5.0 % O2), depending on version•Customer-specific analyzer options such as e.g.:-Customer acceptance-Tag labels-Drift recording•Simple analyzer exchange since electric connections are easy to remove•19“ unit with 4 HU for installation in swing frame•19“ unit with 4 HU for installation in cabinets, with or without slide rails•Front panel for service can be hinged down(e.g. for laptop connection)•Internal gas paths: flexible tube made of Viton•Gas connections for sample gas input and output and for ref-erence gas: pipe diameter 6 mm or 1/4"•Sample chamber made of stainless steel (type No. 1.4571).OXYMAT 61GeneralDisplay and control panel•Large LCD panel for simultaneous display of:-Measured value (digital and analog displays)-Status line-Measuring ranges•Contrast of LCD panel adjustable using menu•Permanent LED backlighting•Washable membrane keyboard with five softkeys•Menu-based operation for configuration, test functions,calibration•User help in plain text•Graphic display of concentration trend; programmable timeintervalsFig. 1OXYMAT 61, membrane keyboard and graphic displayDisplay ofstart-of-scale and full-scale values Keyboard to enter valuesCLEAR keyto deleteinputs Status line for displayof analyzer status(programmable)Two code levelsaccording to NAMUR(maintenance andspecialist level)Easy operation withmenu controlusing five softkeysDisplay of currentmeasuring rangesESC keyto abort inputsINFO keyfor help in plain textMEAS keyto return tomeasurement mode ENTER keyto acceptinput valuesLED backlit graphic display and membrane keyboard with noticeable click Display of concentrations as numbers and bargraph Inputs and outputs•Six binary inputs freely configurable (e.g. for range switching, processing external signal from sample conditioning)•Six relay outputs freely configurable (failure, maintenance re-quest, maintenance switch, limit alarm, external solenoid valves)•Two analog inputs programmable (correction of cross-interfer-ences, external pressure sensor)•Extension with eight additional binary inputs and eight addi-tional relay outputs for automatic calibration with up to four cal-ibration gasesCommunication•RS 485 present in basic unit (connection at the rear)Options•AK interface for the automotive industry with extended func-tions•Converter to RS 232•Linking to networks via PROFIBUS-DP/-PA interface •SIPROM GA software as service and maintenance toolOXYMAT 61GeneralIn contrast to almost all other gases, oxygen is paramagnetic. This property is utilized as the measuring principle by the OXYMAT 61 gas analyzers.Oxygen molecules in an inhomogeneous magnetic field are drawn in the direction of increased field strength due to their paramagnetism. When two gases with different oxygen concen-trations meet in a magnetic field, a pressure difference is pro-duced between them.In the case of OXYMAT 61, one gas (1, Fig. 2) is a reference gas (N 2, O 2 or air), the other is the sample gas (5). The reference gas is introduced into the sample chamber (6) through two channels (3). One of these reference gas streams meets the sample gas within the area of a magnetic field (7). Because the two channels are connected, the pressure, which is proportional to the oxygen concentration, causes a cross flow. This flow is converted into an electric signal by a microflow sensor (4).The microflow sensor consists of two nickel grids heated to ap-prox. 120 ºC which form a Wheatstone bridge together with two supplementary resistors. The pulsating flow results in a change in the resistance of the Ni grids. This results in a bridge offset which depends on the oxygen concentration in the sample gas.Because the microflow sensor is located in the reference gas stream, the measurement is not influenced by the thermal con-ductivity, the specific heat or the internal friction of the sample gas. This also provides a high degree of corrosion resistance because the flow sensor is not exposed to the direct influence of the sample gas.By using a magnetic field with alternating strength (8), the effect of the background flow in the microflow sensor is not detected, and the measurement is thus independent of the instrument ori-entation.The sample chamber is directly in the sample path and has a small volume. The microflow sensor thus responds quickly, re-sulting in a very short response time for the OXYMAT 61.Vibrations frequently occur at the place of measurement and may falsify the measured signal (noise). A further microflow sen-sor (10) through which no gas passes acts as a vibration sensor. Its signal is applied to the measured signal as compensation.Fig. 2OXYMAT 61, mode of operationO 22O 2OXYMAT 61General■Reference gasesTable 1Reference gases for OXYMAT 61■Correction of zero error / Cross-interferencesConversion to other temperatures:The zero errors mentionned in Table 2 must be multiplied with a correction factor (k):•with diamagnetic gases:k = 333 K / (θ [°C] + 273 K)•with paramagnetic gases:k = [333 K / (θ [°C] + 273 K)]2(all diamagnetic gases have a negative zero error).■Versions – Wetted partsMeasuring range Recommended reference gasReference gas pressureRemarks0 to . . . % v/v O 2N 23000 to 4000 hPa(absolute)The reference gas flow is set automatically to 5 to 10 ml/min. . . to 100 % v/v O 2(suppressed zero with full-scale value 100 % v/v O 2)O 2Around 21 % v/v O 2(suppressed zero with 21 % v/v O 2 within the span)Airatmospheric pressure with internal reference gas pumpResidual gas(concentration 100 % v/v)Zero deviation in % v/v O 2 absoluteResidual gas(concentration 100 % v/v)Zero deviation in % v/v O 2 absoluteOrganic gases Inert gases Acetic acid CH 3COOH-0.64Argon Ar -0.25Acetylene C 2H 2-0.29Helium He +0.331,2 butadiene C 4H 6-0.65Krypton Kr -0.551,3 butadiene C 4H 6-0.49Neon Ne +0.17iso-butane C 4H 10-1.30XenonXe-1.05n-butane C 4H 10-1.261-butene C 4H 6-0.96Anorganic gases iso-butene C 4H 8-1.06Ammonia NH 3-0.20Cyclo-hexane C 6H 12-1.84Carbon dioxide CO 2-0.30Dichlorodifluoromethane (R12)CCl 2F 2-1.32Carbon monoxide CO +0.07Ethane C 2H 6-0.49ChlorineCl 2-0.94Ethylene C 2H 4-0.22Dinitrogen monoxide N 2O -0.23n-heptane C 7H 16-2.4Hydrogen H 2+0.26n-hexane C 6H 14-2.02Hydrogen bromide HBr -0.76Methane CH 4-0.18Hydrogen chloride HCl -0.35Methanol CH 3OH -0.31Hydrogen fluoride HF -0.10n-octane C 8H 18-2.78Hydrogen iodide HI -1.19n-pentane C 5H 12-1.68Hydrogen sulphide H 2S -0.44iso-pentane C 5H 12-1.49Oxygen O 2+100Propane C 3H 8-0.87Nitrogen N 20.00PropyleneC 3H 6-0.64Nitrogen dioxide NO 2+20.00Trichlorofluoromethane (R11)CCl 3F -1.63Nitrogen oxide NO +42.94Vinyl chloride C 2H 3Cl -0.77Sulphur dioxide SO 2-0.20Vinyl fluorideC 2H 3F -0.55Sulphur hexafluoride SF 6-1.051,1 vinylidene chloride C 2H 2Cl 2-1.22WaterH 2O-0.03Table 2Zero error due to diamagnetism or paramagnetism of residual gases with nitrogen as the reference gas at 60 °C and 1000 hPa absolute(according to IEC 1207/3)Standard Options Gas path19“ unitFlowmeterMetering pipe FloatFloat limit Elbows Duran glassDuran glass, black Teflon Viton with hosesNipple HoseSample cellStub sample cell Restrictor O-ringsHose coupling SS, type No. 1.4571VitonSS, type No. 1.4571SS, type No. 1.4571PTFE (Teflon)VitonPolyamide 6Pressure switchMembrane EnclosureViton PA 6.3TOXYMAT 61General■Communications facilitiesThe gas analyzers of series 6, ULTRAMAT 6, OXYMAT 6/61, ULTRAMAT/OXYMAT 6 and CALOMAT 6, as well as the ULTRAMAT 23 offer the following communications facilities:•Serial RS 485 interface present as standard with internal com-munications bus (ELAN) which permits communication be-tween the analyzers and – with multi-channel analyzers – from one channel to the other via the serial interface even without a PC for e.g. information on the process gas pressure and com-pensation of the influences of interfering gases.•SIPROM GA , a software tool especially for servicing and main-tenance tasks. All functions of the analyzers, whether an indi-vidual device or where several are networked together, can be remote controlled and monitored using SIPROM GA.•PROFIBUS-DP/-PA is the leading field bus on the market. All Siemens gas analyzers are suitable for PROFIBUS whenequipped with an optional plug-in card (retrofitting also possi-ble) and satisfy the binding "Device profile for analyzers" de-fined by the PNO (PROFIBUS user organization). Central access to the analyzers in the system is possible using the SIMATIC PDM operator software.Fig. 3Typical design of an RS 485 networkItem Designation 1Computer2RS 485 ↔ RS 232 converter with RS 232/RS 485 cable 3RS 485 bus connector with jumper 4Analyzers 5RS 485 cable 6RS 485 bus connector 7RS 485 network 89-pin SUB-D plug 9Option: RS 485 repeater49■Interface parameters■Ordering informationOrder No.■SIPROM GAApplication: communications software for remote maintenance and servicing of Siemens process gas analyzers; max. 12 ana-lyzers with up to 4 components each.Functions: display and saving of all analyzer data, remote oper-ation of all analyzer functions, parameter and configuration set-tings; comprehensive diagnostics information, remotecalibration; online help; cyclic saving of measured values and status on hard disk and exporting to commercially available application programs, downloading of new software.Hardware requirements: PC/laptop; min. 486DX-66 with8 MB RAM, hard disk with min. 10 MB vacant capacity; vacant COM port: RS 232 or RS 485, max. distance 500 m. Larger dis-tances using repeater.Software requirements: Windows 95/98 or NT (4.0 or higher).■ Ordering informationOrder No.Level RS 485Baud rate 9600Data bits 8Stop bit 1Start bit 1ParityNoneNo echo modeInterface description (German)C79000-B5200-C176RS 485/RS 232 converter C79451-Z1589-U1SIMATIC cable/bus cable 6XV1 830-0EH10SIMATIC bus connector 6ES7 972-0BB11-0XA09-pin SUB-D plug6ES7 972-0BB11-0XA0Repeater(see also Catalog CA 01 or IK PI)6ES7 972-0AA01-0XA0SIPROM GA softwareGerman/English selectable during installation, comprising 3 diskettes (3.5"),with installation instructions, software product certificate and registration formS79610-B4014-A1Firmware retrofitting sets for older analyzers:ULTRAMAT 23(prior to SW version 2.06) All languagesC79451-A3494-S501ULTRAMAT 6(prior to SW version 4.1)•German •English •French •Spanish •ItalianC79451-A3478-S501C79451-A3478-S502C79451-A3478-S503C79451-A3478-S504C79451-A3478-S505OXYMAT 6(prior to SW version 4.1)•German •English •French •Spanish •ItalianC79451-A3480-S501C79451-A3480-S502C79451-A3480-S503C79451-A3480-S504C79451-A3480-S505OXYMAT 61General■PROFIBUS-DP/-PAFig. 4Basic structure of a PROFIBUS systemThe term "Field bus" describes a digital communications system with which distributed field devices in a plant are networked together via one single cable, and connected at the same time to programmable controllers or to a process control system. PROFIBUS is the leading field bus on the market. ThePROFIBUS-DP version is widely used for production automation because of its high transmission rate for relatively small data quantities per device, whereas PROFIBUS-PA particularly takes into account the features required for process engineering, e.g. large data quantities and application in potentially explosive atmospheres.User benefits can be found in the extremely high potentials for cost savings in all areas of the plant, covering configuring and commissioning, operation and maintenance, and up to later plant extensions.Operation of the gas analyzers from a control system or separate PC is possible using the SIMATIC PDM (Process Device Man-ager) operator input tool which is software executing under Win-dows 95/98/NT and which can also be incorporated into the SIMATIC PCS 7 process control system. This permits clear dis-play of both the incorporation of devices into the system and the complex parameter structure of the analyzers, permitting opera-tion to be carried out simply by clicking.The PROFIBUS user organization (PNO) is an independent inter-national institution, and represents the interests of many vendors and users. In addition to services such as consultation, trainingand device certification, its prime task is the further develop-ment, standardization and promotion of the PROFIBUS technol-ogy. The definition of a binding functionality for a device class in a profile is a prerequisite for the uniform response of devices from different vendors, the so-called interoperability. The profile for analyzers was defined as binding at the end of 1999, thus guaranteeing the interaction of all PROFIBUS-based devices in a plant.This profile defines the functionality of the analyzers in a block model: e.g. the physical block describes the measuring proce-dure, analyzer and vendor names, serial number and operating state (operation, maintenance). Various functional blocks con-tain the execution of specific functions such as the processing of measured values or alarms. The transducer blocks describe the functionality of the actual measuring procedure and its con-trol, e.g. preprocessing of a measured value, correction of cross-interferences, characteristics, measuring ranges as well as switching and control procedures. Protocols define the data transmission between the stations on the bus. A differentiation is made between cyclic and acyclic services . Cyclic services are used to transmit time-critical data such as measured values and statuses. The acyclic services permit the scanning or modifica-tion of device parameters during operation.All gas analyzers of Series 6, ULTRAMAT 6, OXYMAT 6/61, ULTRAMAT/OXYMAT 6 and CALOMAT 6, as well as theULTRAMAT 23 are suitable for PROFIBUS when fitted with the optional plug-in card (retrofitting also possible, see Ordering in-formation).OXYMAT 6119" unit■Gas and electrical connections ArrayFig. 5OXYMAT 61, 19" unit, gas and electrical connections shown at top, gas preparation (external) shown at bottomOXYMAT 6119" unit■Internal gas paths, gas flow diagrams, basic layoutFig. 6Gas path OXYMAT 61 with integrated reference gas pumpFig. 7Gas path OXYMAT 61 with reference gas connection 3000 to 4000 hPaOXYMAT 61 19" unit■OXYMAT 6119" unit■Siemens Catalog Extract PA 10 · October 2001 11OXYMAT 6119" unit■Technical dataGeneral data OXYMAT 61Measuring ranges4, switchable internally and exter-nally; autoranging is also possible Smallest possible measuringspan 1)2 % v/v or 5 % v/v O2Largest possible measuringspan100 % v/v O2Measuring ranges with suppressed zero Any zero point is possible between 0 to 100 % v/v as long as a suitable reference gas is usedEMC interference immunity(E lectro M agnetic C ompatibility)According to standard requirements of NAMUR NE21 (05/93);CE identification EN 50081-1,EN 50082-2Electrical safety According to EN 61010-1 Degree of protection IP 40 according to EN 60529 Position of use (unit)Front panel vertical Dimensions (unit)see Fig. 10Weight (unit)Approx. 13 kgPower supplyPower supply (see rating plate)100 to 120 V AC (rated range 90 V to 132 V), 48 to 63 Hz or 200 to 240 V AC (rated range 180 V to 264 V), 48 to 63 HzPower consumption (unit)Approx. 37 VA Gas inlet conditionsPermissible sample gas pres-sure 700 to 1200 hPa (with pressurized reference gas),atmospheric (with internal reference gas pump)Sample gas flow18 to 60 l/h (0.3 to 1 l/min) Sample gas temperature0 to 50 °CSample gas humidity< 90 % RH 2)Time responseWarm-up period With ambient temperature< 30 min 3)Response time (T90) 3.5 sDamping(electric time constant)0 to 100 s, programmableDead time (purging time of gas path in analyzer at 1 l/min)Approx. 0.5 to 2.5 s depending on versionTime for internal signal pro-cessing< 1 sPressure correction rangePressure sensor, internal700 to 1200 hPa absolute Measuring response 1)Output signal fluctuation< 0.75 % of smallest possible mea-suring range specified on ratingplate with an electronic time con-stant of 1 s (corresponds to ± 0.25 %with 2 σ)Zero drift< 0.5 %/month of smallest possiblemeasuring span specified on ratingplateMeasured-value drift< 0.5 %/month of respective measur-ing span 1)Referred to 1000 hPa absolute sample gas pressure, 0.5 l/min samplegas flow and 25 °C ambient temperature.2)RH: relative humidity.3)Maximum accuracy achieved after 2 hours.4)Dew point must not be fallen below.5)With air (100 hPa) as reference gas, a correction of the atmosphericpressure fluctuations is only possible when the sample gas is vented to ambient air.Repeatability< 1 % of respective measuring span Linearity error< 1 % of respective measuring span Influencing variables 1)Ambient temperature< 0.1 % [% O2] /1 K referred to thesmallest possible measuring spanaccording to rating plateSample gas pressure 5)Without pressure compensation:< 2 % of measuring span/1 %change in pressureWith pressure compensation:< 0.2 % of measuring span/1 %change in pressureResidual gases Deviation in zero point correspond-ing to paramagnetic or diamagneticdeviation of residual gas(see Table 2, page 5)Sample gas flow< 1 % of smallest possible measur-ing span according to rating platewith a change in flow of 0.1 l/minwithin the permissible flow range Power supply< 0.1 % of output signal span withrated voltage ± 10 %Electric inputs and outputsAnalog output0/2/4 to 20 mA, floating;max. load 750 ΩRelay outputs 6, with changeover contacts, freelyselectable, e.g. for range identifica-tion; loading capacity:24 V AC/DC/ 1 A, floatingAnalog inputs2, designed for 0/2/4 to 20 mA, forexternal pressure sensor and correc-tion of influence of residual gas (cor-rection of cross-interference) Binary inputs6, designed for 24 V, floating, freely-selectable, e.g. for range switching Serial interface RS 485Options Additional electronics with 8 binaryinputs and 8 relay outputs, e.g. fortriggering automatic calibration;additional electronics forPROFIBUS-PA and PROFIBUS-DP Ambient conditionsPerm. ambient temperature-30 to +70 °C during storage andtransport,+5 to +45 ºC during operation Permissible humidity< 90 % RH 2) as annual average,during storage and transport 4)Siemens Catalog Extract PA 10 · October 2001 12OXYMAT 6119" unit■Siemens Catalog Extract PA 10 · October 2001 13Siemens Catalog Extract PA 10 · October 200114OXYMAT 6119" unit■Ordering dataOrder No.1)Customer acceptance: ½ day at factory in presence of customer.The following work is carried out: comparison of analyzer with ordering data; linearization check (zero, mid-point value and full-scale value);reproducibility check with calibration gas (recording in each case on XT recorder, logging of results). 2)Drift recording: an XT recording is supplied when the analyzer is delivered:zero drift with 48 hours continuous operation and sensitivity drift (largest measuring range) with 6 hours continuous operation.3)Standard setting:Measuring range 1: 0 to smallest possible spanMeasuring range 2: 0 to 10 %Measuring range 3: 0 to 25 %Measuring range 4: 0 to 100 %.OXYMAT 61 gas analyzer19“ unit for installation in cabinets7MB2001-- 7 7 A 0 0 - 7 7 7 7Gas connections for sample gas and reference gas Piping with outer diameter 6mm 0Piping with outer diameter ¼"1Smallest possible span O 22 % Reference gas pressure 3000 hPa C 2 % Reference gas supply with internal pump D 5 % Reference gas pressure 3000 hPa E 5 % Reference gas supply with internal pump FPower supply100 V to 120 V AC, 48 to 63 Hz 0200 V to 240 V AC, 48 to 63 Hz 1Sample gas monitoringWithoutA With (incl. flowmeter and pressure switch) D Additional electronics WithoutA Autocal function•With additional 8 binary inputs/outputsB •With serial interface for the automotive industry (AK)D •With additional 8 binary inputs/outputs and PROFIBUS-PA interfaceE •With additional 8 binary inputs/outputs and PROFIBUS-DP interface FLanguage German 0English 1French 2Spanish 3Italian4Further versionsPlease add …-Z “ to Order No. and specify Order code Order code Interface converter from RS 485 to RS 232A11Slide rails (2 rails)A31Set of Torx tools, socket spannerA32TAG labels (customer-defined inscriptions)B03Damping element for sample gasB04Customer acceptance (in factory before delivery) 1)Y01Drift recording 2)Y03Measuring range in plain text, if different from standard setting 3)Y11Retrofitting setsOrder No.Interface converter RS 485 / RS 232C79451-Z1589-U1Autocal function with 8 binary inputs/outputsC79451-A3480-D511Autocal function with 8 binary inputs/outputs and PROFIBUS-PA A5E00057307Autocal function with 8 binary inputs/outputs and PROFIBUS-DPA5E00057312OXYMAT 61Spare parts■Ordering data Spare partsDescription Qty Order No.Analyzer sectionMeasuring cell•SS, type No. 1.4571, without flow-type compensation branch1C79451-A3277-B535•O-ring4C79121-Z100-A32•O-ring4C71121-Z100-A159Measuring head1C79451-A3460-B525Restrictor for sample gas path2C79451-A3480-C10Reference gas path•3000 hPa, 6 mm (set of parts)1A5E00118833•3000 hPa, ¼" (set of parts)1A5E00118834Reference gas supply (pump, restrictor, pressure switch, hose)1A5E00114838Flowmeter1C79402-Z560-T1Pressure switch (sample gas)1C79302-Z1210-A2ElectronicsFuse•0.63 A / 250 V (220-V version)2W79054-L1010-T630•1.0 A / 250 V (110-V version)2W79054-L1011-T100LC-display1W75025-B5001-B1Adapter board LCD/keyboard1C79451-A3474-B605Front panel with keyboard1A5E00105014■Catalog extract Order No.OXYMAT 61Gasanalysengeräte für dieBestimmung von Sauerstoff(German)E86060-K3510-B171-A1OXYMAT 61Gas Analyzers for thedetermination of oxygen(english)E86060-K3510-B171-A1-7600OXYMAT 61Analyseurs de gaz pour la détermination d’oxygène (French)E86060-K3510-B171-A1-7700■Manual OrderNo.OXYMAT 61Gasanalysengerät für IR-absor-bierende Gase und Sauerstoff(German)A5E00123066OXYMAT 61Gas Analyzers for IR-absorbingGases and Oxygen(english)A5E00123067OXYMAT 61Analyseurs de gaz pour lamesure de composants infra-rouges et d’oxygène(French)A5E00123068OXYMAT 61Analizzatori per i gas assorbentiraggi infrarossi ed ossigeno(Italian)A5E00123070OXYMAT 61Analizadores para gases absor-bentes de infrarrojo y oxígeno(Spanish)A5E00123069Siemens Catalog Extract PA 10 · October 2001 15Subject to General Conditions of Supply and Delivery for Products and Services of the Electrical and Electronics Industry and to any other conditions agreed upon with the recipients of catalogs.The technical data, dimensions and weights are subject to change unless otherwise stated on the individual pages of this catalog extract.The illustrations are for reference only.The General Conditions for Software Products for Automation shall apply to software products.Internet and World Wide Web (WWW)You can find information on the Automation and Drives Group in the World Wide Web at the addresshttp://www.ad.siemens.de/automationYou can select the home page of the gas analyzers and then access the gas analyzers by selecting …Products & Solutions“, …Process Automation, Test and Measurement Systems“, …Products, Systems and Solutions for Process Automation“, …Process Analytics“ and …Products“ orby directly entering the Internet address Export regulationsThe products listed in this catalog/price list may be subject to European/German and/or US export provisions.Any export requiring approval is therefore subject to authoriza-tion by the relevant authorities.For the products listed in this catalog/price list, the following ex-port regulations must be adhered to in accordance with current-ly valid regulations.AL Number of the German export listProducts with a code other than "N" must be ap-proved for export.The export codes of the respective data mediummust also be adhered to for software products.Goods labeled with "AL not equal to N" are sub-ject to European or German export authorizationwhen being exported out of the EU.ECCN Number of US export list(Export Control Classification Number).Products with a code other than "N" require ap-proval for re-export to certain countries.The export codes of the respective data mediummust also be adhered to for software products.Goods labeled with "ECCN not equal to N" aresubject to US reexport authorization.Even without a label, or with label "AL: N" or "ECCN: N", authori-zation may be required due to the final whereabouts and pur-pose for which the goods are to be used.The AL and ECCN export codes specified in our confirmations, delivery notes and invoices apply.Subject to change without prior notice.7Siemens AGAutomation and Drives GroupProcess Instrumentation and Analytics D-76181 KarlsruheGermany Order No.: E86060-K3510-B171-A1-7600 Printed in GermanyKG K 0801 5.0 SR 16 En / 11524416Siemens Catalog Extract PA 10 · October 2001。

车载型膜分离制氧机高原实地应用效果评价

车载型膜分离制氧机高原实地应用效果评价颜泽栋;单帅;申广浩;刘娟;谢康宁;景达;罗二平【摘要】目的:测试高原车载型膜分离制氧机在高原低氧环境下的性能指标,并评价其抗缺氧效果.方法:在海拔3866 m,分别对4台车载型膜分离制氧机的富氧浓度、流量以及产出气体的温湿度进行连续测试,并征集26名受试者,在静息状态下分别检测使用制氧机前后的血氧饱和度(SpO2)和心率(HR),并进行对照.结果:制氧机的产氧体积分数为(26.7±0.8)％,富氧流量为(5.4±0.4)L/min,与环境空气温湿度比较,产出气体温度升高了(4.3±1.4)℃、湿度增加了(15.5±2.1)％.静息状态下,使用制氧机后,受试者SpO2明显升高(P＜0.01),HR明显降低(P＜0.05).结论:车载型膜分离制氧机性能稳定、抗缺氧效果显著,同时使用方便、舒适性好.【期刊名称】《医疗卫生装备》【年(卷),期】2016(037)010【总页数】3页(P13-15)【关键词】膜分离;制氧机;高原【作者】颜泽栋;单帅;申广浩;刘娟;谢康宁;景达;罗二平【作者单位】710032西安,第四军医大学生物医学工程学院;710032西安,第四军医大学生物医学工程学院;710032西安,第四军医大学生物医学工程学院;710032西安,第四军医大学生物医学工程学院;710032西安,第四军医大学生物医学工程学院;710032西安,第四军医大学生物医学工程学院;710032西安,第四军医大学生物医学工程学院【正文语种】中文【中图分类】R318.6;TH777我国高原辽阔，高海拔地区约占国土面积的1/6，对长期驻守或急进高原官兵来说，其低压、低氧的大气特点会引发低氧血症，造成神经组织和感觉机能受损、记忆力下降等，特别是在长时间、高强度和极端气候条件下更加突出[1]。

未来高原边境作战预警时间短，要求作战部队由低海拔地区急速跃迁至高海拔地区作战，其机动距离和跃迁海拔之大极易使官兵罹患急性高原病，造成非战斗减员[2]。

氧氮氢分析仪原理

氧氮氢分析仪原理
氧氮氢分析仪是一种用于测定气体样品中氧氮氢含量的仪器。

它主要由样品进样系统、分析系统、检测系统和数据处理系统等部分组成。

在使用氧氮氢分析仪进行分析时，首先需要将待测样品引入仪器内，然后通过一系列的分析和检测过程，最终得到氧氮氢的含量数据。

氧氮氢分析仪的原理是基于化学分析和物理检测的原理。

首先，样品进样系统将气体样品引入仪器内，然后在分析系统中，氧氮氢分子会与特定的试剂或催化剂发生化学反应，生成特定的化合物。

这些化合物会通过检测系统进行检测，根据检测结果可以计算出氧氮氢的含量。

在氧氮氢分析仪的分析系统中，常用的方法包括气相色谱法、光谱分析法和化学分析法等。

气相色谱法是利用气相色谱柱对气体样品进行分离和检测，通过不同组分在柱上的保留时间来确定氧氮氢的含量。

光谱分析法则是利用氧氮氢分子在特定波长下的吸收或发射特性进行分析。

而化学分析法则是利用化学反应来确定氧氮氢的含量。

在检测系统中，常用的检测方法包括红外吸收检测、荧光检测和化学发光检测等。

这些方法能够对生成的化合物进行高灵敏度、高精度的检测，从而得到准确的氧氮氢含量数据。

最后，在数据处理系统中，氧氮氢分析仪会对检测到的数据进行处理和分析，得出最终的氧氮氢含量结果。

数据处理系统通常采用计算机软件进行数据处理，能够实现数据的存储、分析和报告生成等功能。

总的来说，氧氮氢分析仪的原理是基于化学分析和物理检测的原理，通过样品进样系统、分析系统、检测系统和数据处理系统等部分的协同作用，实现对氧氮氢含量的准确测定。

这种仪器在环境监测、工业生产和科研实验等领域具有重要的应用价值。

氧气分析仪原理

系统测量原理1．OXYMAT6氧气分析原理氧气具有顺磁性。

OXYMAT通道正是利用氧气的这一特性来进行氧气浓度测量的。

在不均匀磁场中，氧分子由于其顺磁性，会朝着磁场力增强的方向移动。

当氧气浓度不同的两种气体在同一磁场中相遇时，它们之间将会产生一个压力差。

对于OXYMAT通道，一种气体（17，下图1）是参比气（N2, O2 或者是空气），另外一种就是样气（21，下图）。

参比气从双通道（19）进入到样气室中（22）。

其中一种参比气流在磁场区域内（23）与样气相遇。

因为双通道是连在一起的，所以与氧气浓度成比列关系的压力将会产生一个气流。

微流量传感器（20）测得该气流并将它转变为一个电信号。

微流量传感器包含有两个被加热到大约120°C的镍格栅，这两格镍格栅与两个补充电阻一起构成一个惠斯通电桥。

脉冲气流会导致镍格栅电阻发生改变，这就会导致在电桥中生成一个取决于样气氧气浓度大小的偏移量。

因为流量传感器是位于参比气流中的，所以测量不会受到样气热导率、温度或内部磨擦的影响。

因为流量传感器没有受到样气的直接影响，所以这也就让它具有了高度的防腐蚀性。

通过改变磁场的强度（24）来使微流量传感器的背景气流作用不被传感器检测到，因此仪器摆放的方向也就对测量没有影响。

因为样气室是直接置于样气路中并且体积小，所以OXYMAT 通道的响应时间非常短。

如果测量地点出现频繁的振动，则就会使测量信号出现错误（噪音）。

所以就应图1使用另外一个无气体流过的微流量传感器（26）。

该传感器被用作振动传感器并且它的信号与测量信号相连以对测量信号进行补偿。

如果样气的密度与参比气的密度之差超过参比气密度的50 %，那么补偿的微流量传感器（26）就应像测量传感器一样用参比气进行吹洗。

对气体分析系统维护的一些认识：这些建议只是对刚刚接触气体分析的人士，对气体分析系统的内行来说这些可能是早就知道和认识到的知识：1.对分析系统的维护量来说，主体分析仪表维护较少。

OXYMAT 6 气体分析仪安全手册说明书

General Safety Instructions......................................................................................... 6 2.1 Safety-instrumented system .......................................................................................6 2.2 Safety Integrity Level (SIL) ..........................................................................................8
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