基于虚拟样机技术的机械课程设计平台的开发
基于虚拟样机的机械产品设计与优化
基于虚拟样机的机械产品设计与优化在当今科技快速发展的时代，虚拟样机已经逐渐成为机械产品设计和优化的重要工具。
基于虚拟样机的设计方法不仅能够提高产品设计的效率，还可以降低开发成本和风险。
本文将探讨基于虚拟样机的机械产品设计与优化的意义和方法。
虚拟样机是一种以计算机辅助设计和仿真技术为基础的产品开发工具。
它通过建立真实产品的3D模型，并应用物理仿真和虚拟现实技术，能够在计算机上模拟产品在不同环境和工况下的运行情况。
与传统的实物样机相比，虚拟样机具有成本低、灵活性高等优势。
首先，基于虚拟样机的设计方法能够提高产品设计的效率。
传统的产品设计方法往往需要制作实物样机，并进行实际测试才能验证设计方案的可行性。
这不仅费时费力，还存在很大的不确定性。
而虚拟样机可以在计算机上模拟产品的运行情况，包括结构强度、运动性能等方面的分析。
设计者可以根据模拟结果进行优化，从而节省了重复制作实物样机的时间和成本。
其次，基于虚拟样机的设计方法可以降低开发成本和风险。
传统的产品开发过程中，开发人员需要购买材料、加工零件并进行实物测试，这不仅需要大量的投资，还存在失败的风险。
而基于虚拟样机的设计方法可以在计算机上进行模拟测试，避免了上述开支和风险。
设计者可以通过虚拟样机对产品进行多次优化，降低了故障风险，提高了产品的可靠性。
此外，基于虚拟样机的设计方法还能够提供更多的设计自由度。
在传统的产品设计中，设计师需要考虑物理空间的限制，可能会受到零件加工方式的限制。
而虚拟样机可以将产品的设计和制造过程完全数字化，设计师可以在虚拟环境中灵活调整产品的参数和结构，实现更加创新的设计。
那么，应该如何进行基于虚拟样机的机械产品设计与优化呢？首先，设计者需要建立产品的3D模型。
这包括产品的外观和内部结构，以及各种零部件的尺寸和形状。
设计者可以使用计算机辅助设计软件进行建模，并为每个零部件分配合适的材料属性。
其次，设计者需要应用物理仿真技术对产品进行分析和测试。
基于虚拟样机技术的机械结构设计优化研究
基于虚拟样机技术的机械结构设计优化研究近年来，基于虚拟样机技术的机械结构设计优化研究成为了热门话题之一。
虚拟样机技术指的是通过计算机模拟仿真来代替传统的样机制造和测试工作，从而减少设计成本、加快设计进度和提高设计准确性。
这种技术的核心是虚拟仿真软件，它可以基于计算机模型对机械结构进行力学分析、动态模拟和优化设计，从而探索出最优的结构方案。
在实际应用中，虚拟样机技术已经被广泛应用于机械结构的设计和优化领域，取得了显著的经济效益和社会效益。
具体来说，虚拟样机技术主要涉及机械结构的有限元分析、多体动力学分析、优化设计和虚拟样机制造等方面。
其中，有限元分析是虚拟仿真技术的基础和核心，它可以通过将机械结构离散成若干小单元并建立数学模型，来求解应力、应变、位移等力学响应信息，从而评估机械结构的性能和安全性。
而在多体动力学分析方面，虚拟样机技术可以模拟机械结构在不同工作状态下的运动和振动特性，进而评估结构的稳定性、振动响应、噪声、能耗和寿命等方面的性能。
通过这种方式，可以有效缩短设计周期和提高设计的精度和可靠性。
除此之外，优化设计是虚拟样机技术的重要应用领域之一。
优化设计通过对机械结构进行参数化建模和目标函数的设定，来实现自动化设计和最优化方案的探索。
优化设计可以针对不同的设计要求进行优化，例如结构强度、轻量化、成本、性能等方面的要求，从而给设计带来更多的可能性和选择。
最后，虚拟样机制造是虚拟样机技术的实现路径之一，它通过计算机辅助制造技术和三维打印技术，将虚拟设计转化为实物样机，从而验证方案的可行性和可靠性。
虚拟样机制造可以大大降低实物样机的制造成本和时间，加快设计迭代的速度和有效性，从而提高设计效率和竞争力。
综上，基于虚拟样机技术的机械结构设计优化研究是当前研究的热点和难点，它既是机械工程领域的技术创新，也是产业升级和转型的必要手段。
在未来，虚拟样机技术将继续拓展应用领域，促进机械结构的创新和发展。
虚拟样机技术在机械原理课程设计中的应用
中图分类号 ：Ｇ ２ ． ６２３
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１０－ １６（０９ １ Ｃ ０１一 １ ０９ ９６ ２０）０７（）一 １３ Ｏ
机械原理课程设计能够培养机械类专业学生创新能力，是学 静力学、运动学和动力学分析，输出位移、速度 、加速度和反作
生综合运用机械原理课程所学的理论知识解决实际问题 ，获得工 用力曲线。同学用户在仿真过程进行中或者当仿真完成后，都可 程技术实训的实践性教学环节。长期以来，各个学校来对 “ 机械 以观察主要的数据变化以及模型的运动。这些就像做实际的物理 原理 ”课程设计的教学内容与教学方法进行了不少的改革 ，取决 试验一样。Ａ ＭＳ ＤＡ 的仿真流程如 图２ 所示。
二、Ａ Ａ Ｓ Ｄ Ｍ ￣机械原理课程设计 中应用 机械原理课程设计的内容和步骤如图１ 所示。以机械运动方
案设计与解析法机构设计好机构后 ，可以用ＡＤ ＡＭＳ 进行三维运 动仿真验证机构设计的合理性。
机 械运 动方 案 设 计
自 幕 Ｊ “建挂 ．Ｌ 缱迎接 拇由螬础蹦＿遁础曲 Ｉ ’ ¨ 矧
趣 卜！． 褒结粜 纳 Ｊｏ ！ｆ １ｈ ｇ
／ ＼
图３ 后 处 理 示 倒
犁 檐Ｉ 制 鞋 Ｉｆ 骨 ・ 仿 莱Ｉ 绘 Ｉ ｉ 蛙
＜
＞
三 结束语 ：机械原理课程设计以机械运动方案设计与解析
法机构设计为主 ，用ＡＤＡＭｓ 进行三维运动仿真验证机构设计的 合理性。同学们可以对机构的静力学 、运动学和动力学进行分
了较好的效果。但在课程设计过程中对机械机构的方案进行对 比
分析或变参数分析存在很多局限性，这在一定程度上影响到这 门
课程 的教 学效 果 和学生 的学 习 积极 陛。
机械创新设计中的虚拟样机技术
机械创新设计中的虚拟样机技术引言：随着科技的快速发展，机械创新设计正朝着数字化、虚拟化的方向迅猛发展。
虚拟样机技术作为数字化设计的重要组成部分，可以帮助工程师和设计师在机械创新设计过程中降低成本、缩短时间，并提高产品的可靠性和可持续性。
本文将重点探讨机械创新设计中虚拟样机技术的应用以及对设计过程的影响和优势。
一、虚拟样机技术在机械创新设计中的应用虚拟样机技术是指利用计算机模拟和仿真的方法来生成机械产品的三维模型，并对其进行各种工程分析和测试，以验证设计的可行性和优化产品性能。
在机械创新设计中，虚拟样机技术可以应用于以下几个方面：1. 产品设计和结构优化：通过虚拟样机技术，设计师可以在计算机上创建产品的三维模型，并进行结构优化和功能分析。
这样可以避免传统样机制作过程中的材料浪费和时间消耗，同时提高设计的灵活性和可调性。
2. 工艺规划和生产模拟：虚拟样机技术可以模拟生产过程并进行工艺规划，帮助企业降低成本、提高效率。
通过模拟机械产品的装配、制造和运行过程，工程师可以识别潜在的问题并进行改进，提高产品的质量和可靠性。
3. 故障分析和诊断：虚拟样机技术可以在设计阶段模拟产品的故障情况，并通过分析和诊断来找出问题所在。
这样可以提前预防和解决故障，减少产品的维修和召回成本。
二、虚拟样机技术对机械创新设计过程的影响和优势虚拟样机技术在机械创新设计过程中具有以下几个优势：1. 提高设计效率：传统的样机制作需要大量的时间和资源，而虚拟样机技术可以在计算机上进行模拟和仿真，大大加快了设计的速度和效率。
设计师可以通过快速生成和修改三维模型，迅速得到最佳设计方案。
2. 降低设计成本：传统样机制作需要消耗大量的材料和人力，而虚拟样机技术可以减少这些成本。
设计师可以通过虚拟样机进行多次优化和测试，减少实际制作样机的次数和成本。
3. 提高产品质量：虚拟样机技术可以在设计阶段模拟产品使用过程中的各种场景和负载情况，进行各种分析和测试，从而提前发现和解决潜在问题，提高产品的质量和性能。
虚拟样机技术在“机械原理课程设计”教学中的应用
实践教学环节进行 建设 。
一Hale Waihona Puke 、教 学 现 状 分 析
“ 机 械原 理课 程设 计 ”的任 务是 使学生 更好 地理 解 和掌
握“ 机械 原理”课程 的基本理 论和方 法， 进 一步提高学生查 阅
技术资料 、 绘 制工程 图和应 用计算 机等能力， 特 别是加强培养 学生创 新意识 和分析问题 、 解 决问题 的能力 。 课程设计 实施 基 本要求是按照一个简单机械 系统 的功 能要求 ， 综 合运用所 学知 识， 拟定机 械系统 的运动方 案， 并对其中某些机 构进行分析 和 设｛ 十 ＾ Ⅲ
安 排在学期末最 后１ 周， 若 除去设计准备 和答 辩的时间等， 实 际
工作 日不 到四天 ， 并且学生此 时心思往往不在学校 ， 急于回家， 从 时间跨度来说 学生主动思考和解决 问题 的机会 较少， 完全处
课 程设计 的选 题 主要是插 床或 牛头刨床导杆机 构 的运 动 分析与动态静力分析， 这也是很多高校在 “ 机械原理课程设计” 中的选题 。 设计方 案及参 数往往 已给定 ， 课程设 计过 程中学生 只是 按照设计 说 明书上 的设计 步骤 对拟定 好的执 行机构进 行 运动和动力分析设 计， 没有机械系统 的方 案设计 和机 构的选型 设计。 从 知识层 面上 说 ， 学生缺乏 进行系统设计 创新 的机会和 能力锻炼的机会 ， 也导致了学 生处 于被动的学习状 态。 课程设计 中， 让学生 自主设 计和发挥主观能动性的内容少， 无法激发学生 的创造力， 不利于创新思维和工程实践能力的培养和训练。
关键词 ： 机械 原理课程设计 ； 虚拟样机技术 ； ＡＤ ＡＭＳ ； 教学研究 作者简介： 黄小龙 （ １ ９ ７ ７ 一 ） ， 男， 广西梧 州人 ， 北京信息科技 大学机电工程学院， 高级实验师。（ 北京 １ ０ ０ １ ９ ２ ）
虚拟样机技术在机械设计中的应用
虚拟样机技术在机械设计中的应用摘要：随着科技水平的提高，促进虚拟样机技术在机械设计中的应用。
虚拟样机是实际产品在计算机上的一种表现形式，因此人们也称其为数字样机。
在实际应用之中，虚拟样机技术将会为机械设计开辟一条新的设计思维。
由于虚拟样机技术是把虚拟建模技术与分析技术相结合的，主要还是针对产品在投入使用后的各种工作状况进行动态仿真，从而达到预测产品整体性能的目的。
这样一来，对于产品的改进，以及提高产品各方面的性能都有很大的帮助。
对于机械设计这种对于产品实用性要求较高的设计工程，虚拟样机技术将会发挥比较优良的作用。
关键词：虚拟样机；机械设计；应用引言虚拟样机技术的兴起为机械设计提供了新的设计理念和方法。
虚拟样机技术在机械设计中的应用是指机械设计的初级阶段，设计处于初始阶段，虚拟样机的计算机创建、计算机的机械仿真结果和功能设计都是基于各种模拟实验和试验。
通过虚拟样机技术可以发现设计中存在设计上的缺陷，同时对力学性能进行了改进和优化。
1虚拟样机技术虚拟样机技术是一门涉及多个学科的技术，它以动力学、机械系统运动学、控制离乱和有限元分析等技术为核心，利用计算机图形技术，将产品的各个部件设计、分析、研发等集成一体，从而实现机械设计的数字模型，为工程机械产品的设计、研发和优化等功能提供计算机虚拟现实的平台，所以虚拟样机也被称为数字化样机。
它是一种全新的机械产品设计理念，与传统的仿真技术相比，样机虚拟技术具有两个方面的优势：（1）传统的仿真技术往往是针对产品的某一个子系统进行仿真，而虚拟样机技术更加强调对整个系统的优化。
通过对虚拟环境和虚拟征集的整合，通过多种方案对产品进行设计、分析和评估，并不断改进和完善产品的设计方案，直到最终获得一个产品最佳整体性能；（2）传统产品设计液压系统、整机结构和控制系统等各个子系统都是独立设计，是一个串行的过程，他们往往忽略了产品各个子系统的连接与交互，这样的方式有一个非常大的弊端就是产品存在的问题往往到后期才发现，这就造成严重的浪费。
基于虚拟样机的机械工程设计方法研究
基于虚拟样机的机械工程设计方法研究在过去的几十年中，虚拟样机 (Virtual Prototyping) 技术在机械工程设计中得到了广泛应用。
虚拟样机是一种通过计算机模拟来替代实际制造物理样机的方法。
这种方法可以大大降低成本和时间，并提高产品设计的效率和精确度。
本文将探讨基于虚拟样机的机械工程设计方法，并介绍其在不同阶段的应用。
一、建立虚拟样机模型虚拟样机的建模是实现虚拟样机技术的第一步。
在机械工程设计过程中，通过计算机辅助设计软件，可以将产品的外观、结构和性能进行三维建模，使用虚拟样机技术来模拟真实的工作环境。
通过对模型进行分析和测试，可以在设计阶段识别和解决潜在的问题，从而避免在实际制造过程中出现不必要的错误和成本。
二、虚拟样机的动力学仿真虚拟样机还可以进行动力学仿真，即对机械系统在不同工况下的运动和力学特性进行模拟。
通过将各种负载和约束条件应用到虚拟样机模型上，可以获得机械系统的运动轨迹、速度、加速度和力学响应等重要参数。
同时，虚拟样机还可以通过仿真分析来评估不同设计方案的可行性和性能，从而指导工程师进行优化设计和改进。
三、虚拟样机的结构优化虚拟样机不仅可以模拟机械系统的动力学行为，还可以进行结构优化。
结构优化是指通过改变组件的形状、材料和布局，以提高机械系统的强度、刚度和耐久性。
在虚拟样机中，可以使用优化算法并结合有限元分析，来寻找最优的结构设计方案。
这样可以避免制造和测试多个实际样机的时间和成本，同时还能大大提高设计的效率和精度。
四、虚拟样机的流体动力学分析除了机械系统的动力学分析，虚拟样机还可以进行流体动力学分析。
在许多机械系统中，流体的行为对性能起着关键作用。
通过虚拟样机技术，可以模拟不同流体介质的流动、压力分布和阻力特性等。
这对于设计涉及输送、泵送、喷射或润滑等流体系统的机械工程师来说尤为重要。
虚拟样机的流体动力学分析可以预测系统的性能，并帮助改进设计，减少能源消耗和损耗。
五、虚拟样机的人机交互界面随着虚拟样机技术的不断发展，人机交互界面的设计变得更加重要。
基于虚拟样机技术的机械产品开发与验证
基于虚拟样机技术的机械产品开发与验证在当今科技快速发展的时代，虚拟样机技术成为机械产品开发与验证过程中的重要工具。
它利用计算机模拟技术，将真实物理样机转化为虚拟实体，通过仿真和验证，实现产品设计与改进的高效率。
本文将探讨虚拟样机技术在机械产品开发中的应用与优势。
首先，基于虚拟样机技术的机械产品开发能够大大缩短整个产品开发周期。
传统的机械产品开发过程中，需要制造出实物样机进行验证和测试，这不仅花费时间，还需要大量的物料和人力成本。
而虚拟样机技术可以在计算机上模拟出完全一样的产品，通过数值仿真，快速评估产品性能和可行性。
开发人员可以在虚拟环境中对产品进行多种条件下的模拟测试，大大缩短了开发周期，提高了产品开发的速度和效率。
其次，虚拟样机技术还可以减少开发成本。
在传统的开发模式中，制造真实样机需要不少费用，而且在开发过程中，很可能会因为设计问题导致多次返工，增加了开发成本。
而利用虚拟样机技术，可以在设计阶段对产品进行多次优化，减少了开发过程中的试错成本。
通过仿真和验证，开发人员可以发现并解决潜在的设计问题，确保产品在制造之前的最佳状态，从而降低了生产成本。
除了缩短开发周期和降低成本外，基于虚拟样机技术的机械产品开发还可以提高产品的质量。
通过仿真测试，开发人员可以在产品设计阶段识别出潜在的问题，并及时进行修正。
而在传统的开发模式中，这些问题可能需要在实际样机制造后才能发现，从而导致产品质量下降和市场竞争力的降低。
虚拟样机技术的应用可以帮助开发人员在早期阶段就解决问题，确保产品的功能和性能达到预期，提高了产品的质量和可靠性。
此外，虚拟样机技术还为机械产品开发提供了更多的设计可能性。
在虚拟环境中，开发人员可以更灵活地对产品进行各种设计方案的尝试。
通过模拟测试和优化，可以实时评估各种设计方案的效果，选择最优的设计方案进行进一步开发。
这种创新性和灵活性提高了产品开发的创造性和前瞻性，有助于更好地满足市场需求和客户期望。
基于虚拟样机的机械系统设计与验证
基于虚拟样机的机械系统设计与验证引言：随着科技的不断进步，虚拟化技术的应用逐渐渗透到各个领域。
在机械系统设计中，基于虚拟样机的设计与验证成为一种新的趋势。
本文将探讨虚拟样机在机械系统设计与验证中的应用，并分析其优势和挑战。
1. 虚拟样机的概念与原理：虚拟样机，即将机械系统的设计和验证过程转移到虚拟环境中进行。
它通过模拟物理特性、材料特性和工作环境等，实现对机械系统的全面分析。
虚拟样机可以基于计算机辅助设计（CAD）软件开发，使用物理引擎模拟现实世界的物理行为。
2. 虚拟样机在机械系统设计中的应用：2.1. 快速原型制作：通过虚拟样机，设计师可以快速制作原型，并在虚拟环境中测试不同设计方案的性能。
这可以大大缩短设计周期，降低测试和制造成本。
2.2. 效能优化：通过虚拟样机，设计师可以对机械系统的效能进行细致的分析和优化。
例如，可以利用虚拟样机分析能源消耗、力学稳定性等，从而提高系统的效能。
2.3. 能力预测：虚拟样机可以模拟不同工作条件下的机械系统行为。
设计师可以通过模拟验证机械系统的性能，从而预测其在不同工作条件下的工作能力。
这可以帮助设计师在设计阶段就发现潜在问题并予以解决。
3. 虚拟样机的优势：3.1. 成本降低：传统机械系统设计与验证通常需要制造实物样机，并在实验室中进行测试。
这需要大量资金和时间。
而虚拟样机则可以在计算机上进行设计和验证，无需制造实物样机，从而节省开销。
3.2. 设计灵活性：虚拟样机的设计和验证过程可以通过对虚拟模型进行修改和优化来实现。
与实物样机相比，虚拟样机具有更高的设计灵活性，可以随时进行修改。
3.3. 环境友好：虚拟样机无需使用实际材料和能源，不会产生废物和污染。
这符合环境保护的理念，有助于可持续发展。
4. 虚拟样机的挑战：4.1. 模型的准确性：虚拟样机的建模精度直接影响验证结果的准确性。
设计师需要选择合适的物理引擎和建模方法，并进行精细化调整，以确保模型的准确性。
虚拟样机技术在机械设计中的应用与发展
虚拟样机技术在机械设计中的应用与发展随着科技的不断发展，虚拟样机技术已经在许多领域中得到了广泛的应用，尤其是在机械设计领域。
虚拟样机是一种通过计算机模拟和仿真的方式来提前对产品进行测试和验证的技术。
它可以有效地缩短产品开发周期，降低开发成本，并提高产品的质量和竞争力。
首先，虚拟样机技术在机械设计中的应用使得产品开发过程更加高效和精确。
传统的机械设计过程中，需要制造实际的样机来进行测试和验证。
而制作实际样机需要时间和成本，而且一旦样机出现问题，需要重新制作，这将浪费大量的时间和资源。
而虚拟样机技术则可以通过模拟和仿真来代替实际样机，提前发现和解决问题，从而避免了不必要的重复制作和测试环节，节约了时间和成本。
其次，虚拟样机技术可以提供更加全面和准确的设计分析。
在虚拟样机技术的应用中，可以使用各种仿真软件和工具来对产品进行力学分析、热传导分析、流体仿真等。
这些分析可以帮助工程师更好地理解产品的工作原理和性能特点，从而优化设计方案，提高产品的可靠性和性能。
虚拟样机技术还可以有效地支持产品的可视化和交互设计。
通过虚拟样机技术，设计师可以在计算机中创建一个全面的三维产品模型，用户可以通过交互式的方式对产品进行操作和体验。
这样可以让用户更好地理解产品的功能和使用方法，提前发现潜在的问题和不足之处，并对产品进行改进。
这种可视化和交互设计也使得设计师和用户之间的沟通更加便捷和直观，减少了误解和限制。
虚拟样机技术在机械设计中的应用并不仅仅局限于产品开发阶段，它还可以在产品的整个生命周期中发挥作用。
在产品的研发阶段，虚拟样机技术可以帮助工程师提前发现潜在的问题，优化设计方案。
在产品的制造和装配阶段，虚拟样机技术可以模拟和优化制造工艺和装配工序，提高生产效率和质量。
在产品的运营和维护阶段，虚拟样机技术可以对产品的运行状况进行监测和分析，及时发现故障和异常，提供相应的维修和保养建议。
虚拟样机技术在机械设计中的应用已经取得了一定的成就，但仍然有许多挑战和发展空间。
基于虚拟样机技术的机械产品设计研究
基于虚拟样机技术的机械产品设计研究引言：随着科技的快速发展，虚拟样机技术在机械产品设计领域中得到了广泛的应用。
本文将探讨虚拟样机技术在机械产品设计研究中的应用及其优势。
一、虚拟样机技术的概念及原理虚拟样机技术（Virtual Prototyping Technology）是一种基于计算机仿真的技术，它通过对设计产品进行数字化建模、材料仿真、运动仿真等过程，实现对产品性能及行为的模拟与分析，从而避免了传统实体样机制作的繁琐和高成本。
1. 数字化建模：虚拟样机技术基于计算机辅助设计（CAD）软件，将机械产品的形状、尺寸、结构等信息进行数字化建模。
2. 材料仿真：通过对产品所用材料在不同工况下的变形、破坏等行为进行仿真分析，确定产品在实际使用中的稳定性和可靠性。
3. 运动仿真：模拟机械产品在使用中的运动行为，包括受力情况、运动轨迹等，验证产品设计的合理性和可操作性。
二、虚拟样机技术在机械产品设计中的应用虚拟样机技术在机械产品设计中有着广泛的应用，下面将从产品设计优化、成本控制和生产效率三个方面展开讨论。
1. 产品设计优化：虚拟样机技术可以帮助设计师快速进行多次方案验证和优化，通过模拟分析来改进产品的功能性、可靠性、安全性等。
比如，在车辆设计中，虚拟样机技术可以模拟车辆在不同路况下的行驶情况，优化悬挂系统的设计，提高乘坐舒适度和安全性。
2. 成本控制：传统机械产品设计中，制作实体样机的成本较高，而虚拟样机技术可以有效地降低成本。
通过虚拟样机技术，可以在设计阶段及时发现和解决问题，减少了重新修改样机的次数，进一步降低了开发成本。
3. 生产效率：虚拟样机技术可以帮助企业提早介入产品开发流程，加快产品的研发速度。
在产品设计完成后，即可进行虚拟样机的制作，进行模拟测试和优化；一旦样机设计优化完成，就可以直接投入生产。
这种方式不仅节省了开发周期，还提高了生产效率。
三、虚拟样机技术的优势和挑战虚拟样机技术在机械产品设计研究中具有许多优势，也面临一些挑战。
基于虚拟样机技术的机械产品开发方法研究
基于虚拟样机技术的机械产品开发方法研究近年来，随着科技的不断发展，虚拟样机技术在机械产品开发中的应用越来越广泛。
虚拟样机技术是一种通过计算机模拟和仿真的方式，对机械产品进行开发和测试的方法。
它可以有效降低产品开发的成本和周期，提高产品的质量和可靠性。
本文将从几个方面探讨基于虚拟样机技术的机械产品开发方法的研究。
首先，虚拟样机技术可以在机械产品的设计阶段提供强大的辅助工具。
传统的机械产品开发需要依靠实物样机进行测试和验证，这不仅需要大量的时间和资金，而且还可能会损坏原材料。
而虚拟样机技术可以通过建立精确的数学模型，模拟出产品在各种工况下的运行情况。
设计师可以通过虚拟样机对产品进行分析和测试，及时发现潜在的问题，并进行改进。
这不仅可以减少实物样机的数量和使用频率，还能够大大缩短产品的开发周期，提高开发效率。
其次，虚拟样机技术在产品的制造过程中也起到了重要的作用。
通过对产品进行虚拟装配和模拟制造，可以在生产之前发现和解决可能出现的问题，提前优化产品的制造流程和工艺参数。
此外，虚拟样机技术还可以帮助企业建立数字化工厂，实现生产过程的智能化管理和控制。
通过虚拟样机技术，企业可以对生产线进行仿真和优化，提高生产效率和质量，降低成本和资源的浪费。
再次，虚拟样机技术在产品维护和售后服务中也有不可忽视的作用。
通过建立虚拟样机模型，可以对产品进行故障诊断和预测，提前发现并解决潜在的问题。
同时，虚拟样机技术还可以提供产品的操作和维护指南，帮助用户更好地使用和保养产品。
这不仅可以提升产品的可靠性和使用寿命，还能够降低售后服务的成本和工作量。
最后，虚拟样机技术在机械产品开发中所带来的好处是显而易见的，但是它也面临一些挑战和局限性。
首先，虚拟样机技术的应用需要高度的专业知识和技术支持，这对于一些中小型企业来说可能存在一定的难度。
其次，虚拟样机技术在模拟实际情况时可能存在一定的误差，这需要设计师和工程师在建模过程中进行合理假设和调整。
基于虚拟样机的机械装备设计与测试技术研究
基于虚拟样机的机械装备设计与测试技术研究随着科技的不断发展，虚拟样机（VSE）技术作为一种新兴的设计和测试手段，逐渐得到了广泛的应用。
本文将探讨基于虚拟样机的机械装备设计与测试技术，并阐述其在实践中的优势和应用前景。
一、虚拟样机概述虚拟样机是利用计算机技术创建的一种虚拟仿真环境，以代替传统的实物样机。
通过虚拟样机，设计师可以在计算机上进行各种设计和测试工作，从而提高装备的设计效率和测试准确度。
虚拟样机技术涵盖了多个方面，如虚拟仿真、虚拟设计和虚拟测试等。
二、虚拟样机在机械装备设计中的应用1. 设计验证与优化：传统设计方法需要制作实物样机，进行实际测试。
而基于虚拟样机的设计可以通过计算机仿真实现，大大减少了制造成本和时间。
设计师可以在虚拟环境中对装备进行多次优化，同时验证设计方案的可行性。
2. 装备结构仿真：利用虚拟样机技术，可以对机械装备的结构进行仿真。
通过建立装备的三维模型，并模拟不同工况下的受力情况，设计师可以提前发现并解决潜在的设计问题，从而避免在实际物理样机中出现的错误。
3. 运动学分析：虚拟样机可以对机械装备的运动学进行准确的分析。
通过在虚拟环境中模拟装备的运动轨迹和力学特性，可以帮助设计师优化装备的传动链路和结构设计。
4. 系统控制：利用虚拟样机，可以对机械装备的控制系统进行模拟和调试。
设计师可以在虚拟环境中测试不同的控制算法和参数，从而优化装备的自动化程度和性能。
三、虚拟样机在机械装备测试中的应用1. 性能测试：虚拟样机可以对机械装备的性能进行模拟和测试。
通过建立装备的数学模型，并模拟不同的工况和负载情况，可以评估装备的动力性能、静态特性和工作精度等指标。
2. 故障诊断：虚拟样机可以模拟机械装备的故障情况，帮助工程师进行故障诊断和维修。
通过在虚拟环境中模拟装备的故障现象和状态，可以准确判断故障原因并提供相应的解决方案。
3. 可靠性评估：通过虚拟样机，可以对机械装备的可靠性进行评估。
机械设计制造中的虚拟样机技术应用探索
机械设计制造中的虚拟样机技术应用探索虚拟样机技术在机械设计制造领域的应用探索在机械设计制造领域，虚拟样机技术是一项日益重要且创新的工具。
通过使用虚拟样机技术，设计师和制造商能够在物理样机制造之前进行全面的仿真和测试，加速产品开发周期并提高产品质量。
本文将探索虚拟样机技术在机械设计制造中的具体应用和优势。
首先，虚拟样机技术可以在产品设计早期进行全面的仿真和验证。
传统的机械产品开发过程中，制造商通常需要制作实际的样机进行测试，这不仅费时费力，而且成本高昂。
虚拟样机技术通过使用计算机辅助设计（CAD）软件和仿真软件，能够完整地模拟产品的性能、功能和交互方式。
设计师可以在虚拟环境中修正和优化设计，节约了宝贵的时间和资源。
其次，虚拟样机技术可以通过模拟真实环境来测试产品的性能。
在机械设计制造过程中，产品的性能测试是至关重要的一环。
虚拟样机技术可以模拟真实的环境和加载条件，通过对产品进行力学仿真、热仿真、流体仿真等多种仿真测试，有效降低了产品开发过程中的风险。
例如，在模拟动力机械的设计过程中，虚拟样机技术可以帮助设计师检测产品在高温、高压等极端条件下的工作情况，确保产品能够稳定运行。
此外，虚拟样机技术还可以用于产品生产过程的优化。
在机械制造过程中，生产效率和生产质量是制造商关注的重要问题。
虚拟样机技术可以模拟整个生产流程，并通过优化生产参数和工艺，提高生产效率和质量。
例如，在汽车制造过程中，通过使用虚拟样机技术，制造商可以对生产线进行布局和优化，确保生产线的平衡和高效运作。
另外，虚拟样机技术还能够提供更好的协同设计和远程合作的平台。
传统的机械设计制造过程通常需要设计师和制造商之间的频繁沟通和交流，这往往会导致信息传递的不准确和延迟。
虚拟样机技术通过在线协同设计和远程合作平台，使设计师和制造商能够实时共享设计文件、测试结果和反馈意见，从而快速解决问题并提高工作效率。
虽然虚拟样机技术在机械设计制造中有着广泛的应用前景，但仍然存在一些挑战和障碍需要克服。
浅析虚拟样机技术在机械工程设计中的有效应用
浅析虚拟样机技术在机械工程设计中的有效应用随着计算机技术的不断发展和应用，虚拟样机技术在机械工程设计中得到了越来越广泛的应用。
虚拟样机技术是指通过计算机软件在计算机环境中演示和模拟机械产品的运行状态，以达到预测和优化机械产品性能、降低制造成本、缩短产品开发周期和提高产品质量的目的。
本文将从虚拟样机技术的优势、应用领域、开发工具和实际案例四个方面来浅析虚拟样机技术在机械工程设计中的有效应用。
一、虚拟样机技术的优势虚拟样机技术能够以非常低的成本在计算机环境中进行演示和模拟机械产品的运行状态，使产品的功能性和性能始终在开发过程中就得到了有效的检验和优化。
虚拟样机技术利用现代计算机技术可以对各种物理现象进行多学科仿真，包括机械的力学分析、动力学分析、流体力学分析、热力学分析等等，不仅提高了机械产品的设计质量和可靠性，并且可以通过实际操作来验证机械产品的结构和性能，提高了产品开发的效率，降低了产品开发成本。
虚拟样机技术广泛应用于机械设计、工程仿真、模拟建模、制造过程优化等领域。
针对机械设计，通过虚拟样机技术可以设计出具有良好功能性和性能的机械产品，提高产品的质量和竞争力。
而在工程仿真方面，利用虚拟样机技术可以精确模拟机械产品的运行状态，预测产品的运行情况和生命期，并且可以针对产品存在的问题进行优化和改进。
虚拟样机技术还可进行模拟建模，帮助机械制造厂优化产品生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
在制造过程优化方面，通过虚拟样机技术，可以优化机械产品的制造流程，避免制造中产生的重大缺陷，提高生产率和产品质量，以及减少流程中的人员伤害事故等问题。
目前，虚拟样机技术的应用主要通过计算机辅助工程（CAE）软件实现。
CAE软件提供了多种仿真功能，包括结构力学分析、动力学分析、流体力学分析和热传输分析等等，可以方便地进行各种工程仿真。
常用的CAE软件有ANSYS、ABAQUS和SOLIDWORKS等。
这些软件提供了多种仿真模块和工程分析工具，并且可以用于模拟复杂的机械系统。
基于虚拟样机技术的机械装备研发与设计
基于虚拟样机技术的机械装备研发与设计随着科技的不断进步，虚拟样机技术正逐渐成为机械装备研发与设计领域的重要工具。
这项技术能够帮助工程师们在产品设计和开发的早期阶段进行快速模拟和验证，从而提高机械装备的质量和效率。
本文将从理论基础、应用场景和市场前景三个方面，探讨基于虚拟样机技术的机械装备研发与设计。
虚拟样机技术的理论基础虚拟样机技术的核心是计算机仿真技术。
通过建立准确的数学模型和力学模拟算法，可以对机械装备进行快速、真实的物理仿真。
这项技术的实现需要计算机科学、力学学科和工程设计的有机结合。
同时，还需要大量的实验数据和对机械装备运行过程的深入理解，以保证模拟结果的准确性和可靠性。
基于虚拟样机技术的机械装备研发与设计的应用场景在机械装备研发与设计中，虚拟样机技术有广泛的应用场景。
首先，它可以用于机械装备结构优化。
通过虚拟样机技术，工程师们可以对不同结构参数进行优化设计，并通过模拟计算得出最佳设计方案。
其次，虚拟样机技术还可以用于机械装备的性能预测。
通过模拟和仿真，工程师们可以提前了解装备在不同工况下的工作状态，从而优化装备的性能和工作效率。
此外，虚拟样机技术还可以用于故障诊断和维修指导。
通过建立虚拟故障模型，工程师们可以模拟不同故障情况下的装备运行状态，并提供详细的维修指导，提高故障排除效率。
基于虚拟样机技术的机械装备研发与设计的市场前景虚拟样机技术的出现为机械装备研发与设计带来了巨大的变革和机遇。
首先，它能够大大缩短产品开发周期，提高设计效率。
传统的样机制造和测试需要耗费大量的时间和资源，而虚拟样机技术可以在数字环境中进行快速迭代，大大加快了新产品的推出速度。
其次，虚拟样机技术还能够降低产品开发成本。
传统的样机制造和测试需要大量的材料和设备，而虚拟样机则可以大大降低这些成本，并减少人力投入。
此外，虚拟样机技术还可以提高产品的可靠性和稳定性，降低后期维修和运营成本。
然而，虚拟样机技术也面临一些挑战和难题。
基于虚拟样机技术的机械课程设计平台的开发
ＳＩＣ ＆Ｔ Ｈ ＬＧ ＣＮＥ Ｅ Ｎ ＯＹ Ｅ Ｃ０
墨圆
基于虚拟样机 技术的机 械课程设计平台的开发
何 苗 （ 四川信 息职 业技术 学院 四川广 元 ６ ８ １ ） ２ ０ ７ 摘 要： 基于 网络的 机械设 计基 础课程 设 计是采 用网络 技术 和虚 拟样 机技术 的课 程设 计指 导平 台 ， 它具有 实效 性 ， 互通性 ， 直观性 ， 快 速性 。 其典 型的特 点是建立 完整 的减速 器虚拟样 机模 型 ， 示参数 关 系， 行装 配结 构分 析 ， 学生 以直观 的感觉 ， 于理 解掌握 。 圆 标 进 给 便 在 柱齿轮 减速 器分 阶段 设计 方法基 础上 ， 将设 计 步骤 的文本 与相应 的三 维实体模 型整合 以形 成新颖 的设 计指 导 书， 通过 网络技 术实现课 程设 计 的远程 服 务 。 关键 词 ： 齿轮 减速 器 虚拟样机 三维实体 远程服务 中 图分 类 号 ： Ｐ３ Ｔ ９ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： ７ —３ １ ２ １ ） （） ２ ３ ２ １ ２ ９ （ ０ １ １ ｂ －０ ０ －０ ６ ７ ０ 对 随 着 时 代的 发 展 ＣＡＤ 术 也 不 断 的 完 那 样 理 想 ， 原 因 是 多 方面 的 ， 导 设计 的 惜 惜相 关 ， 我 们的 学 习和 生活 产生 深 远 的 技 其 指 善， 对于 先 进工 具 的运 用 本可 以 保证 我们 课 方法 和 手段 是重 要 的环 节 。 ｌ ２ 世纪 是知 识 经 影 响 。 因此 ， 网络技 术 ， 将 计算 机辅 助设 计技 程设 计 质量 的提 高 ， 而 结果 却 不是 预 期的 济 的 时 代 ， 是 互 连 网 的时 代 ， 然 也 网络 同我 们 术 和机 械设 计 理论 与 方法 融 合在 一起 ， 创建 个全 新 的课 程 设计 指导 平 台 ， 将对 提 高 必 课 程 设 计 的 绘 图 质量 和 培 养 我 们 的 用 它 们 可 以 将 网 页 元 素 利 和 如文 本和 图像 等 内 容 根据 需 要 放 在 恰 当 的 位 置 。 且 对 站 点进 行 规 划 ， 并 设计 出合 理 的 格局 ， 层是 网页 内容 的 容 器 ， 用 层可 以 利 控 制对象的位 置和内容 ， 可以 实 现 网 页 对 象的 重 叠 和 立体 化 特 殊化 效 果…， 现 网 页 实 动 画 的交 互 。 富 网页 的 内 容 。 丰 通过 对 这 一 系列命令的掌握有助于页面的开发 。
机械系统虚拟样机技术的研究与开发
机械系统虚拟样机技术的研究与开发李葆珍太原中云工程项目管理有限公司山西太原 030006摘要：机械系统虚拟样机技术,是指在机械系统的设计开发过程中,综合应用相关的先进技术手段,在计算机上建造出机械产品的模型,并对该机械系统整体在投入运行后的工作情况进行分析研究的一种高新技术手段。
关键词：机械系统虚拟样机技术动力学引言：机械领域的虚拟样机技术发展迅速，并将以迅猛的势头逐渐取代传统的机械设计、试验和研究方法。
本文首先简单阐述了虚拟样机技术，以及一款虚拟仿真软件，然后重点阐述了这款应用仿真软件对工程机械进行优化设计的内容，以及一些机械产品设计中的具体应用。
一、虚拟样机技术所谓虚拟样机技术，就是在制造真实样机之前，以计算机虚拟现实的研究平台为基础进行工程机械产品的设计研发，其依托的核心理论基础是多体动力学、现代控制理论等等，同时利用计算机、三维图形处理、信息集成等技术，把需要设计的工程机械产品的分散的零部件的有关分析信息结合在一起，从而建立起工程接卸产品的数学模型，并且针对产品应用中的工况开展仿真分析，从而对该产品的整体性能、使用性能等进行科学的预测，再进行系统的细节上的整改优化。
虚拟样机技术已经被应用于工程机械产品仿真设计开发的整个过程，是一个面向系统的技术设计，其中包括数字样机，包括功能虚拟样机，还包括虚拟工厂仿真，这三个方面有效地结合，从而实现了工程机械产品样机从实体向虚拟的有效转化。
虚拟样机技术为虚拟工程机械产品的开发提供了非常强大的技术支撑。
基于虚拟样机技术设计开发工程机械产品的基本流程可以分为以下四个步骤：第一步是，先建立起工程机械产品的开发模型，利用现有的知识对开发过程进行分析改进;第二步是，利用上一环节得到的模型，建立起产品的数字化、仿真和分析模型;第三步是，运用仿真和分析工具对产品模型进行功能和性能分析;第四步是，根据仿真和分析得出的结果，对虚拟样机产品的各方面性能进行综合评估改进。
与传统的基于物理样机的方法比，它具有更多的优点。
基于虚拟样机技术的机械原理课程设计教学探索
作者 简 介 ： 王
湘 （９ １）女 ， １ ７ 一 ， 广西 玉林 人 ， 西 大 学讲 师 ． 广
维普资讯
３６ ４
广西 大学 学报 （ 自然 科 学 版 ）
平 ， 证 了教 学 效 果 ， 学 生 的 创 新 和 动 手 能 力 得 到 了锻 炼 ． 保 使 关 键 词 ： 械 原 理 ； 程 设 计 ； 学 改 革 ； 拟 样 机 技 术 机 课 教 虚
中图 分 类 号 ： Ｈｌ ２ Ｔ ｌ 文献 标 识 码 ： Ａ
１ 传 统 机 械 原 理课 程 设 计 存在 的问题
培养和 提高 学生 的创 新思 维 能力是 高等 教育 改革 的一项重 要 任务 ． 械 原理 是 机 械类 专业 必 修 的 机
一
门重要 的技术基 础课 ， 它是 研究机 械 的工作 原理 、 构成 原理 、 计 原理 与方 法 的一 门学科 ， 设 特别 是机 械
原理 课程 中关 于机 械运 动方 案 的设计 是机 械工 程设 计 中最具 有创 造 性 的 内容 ， 培养 学 生 的创新 设计 对
文章 编 号 ： ０ １ ７ ４ （ ０ ７ 增一 ３ ５０ １０ —４ ５ ２ ０ ） ０ ４ —３
基 于 虚 拟 样 机 技 术 的机 械 原 理 课 程 设 计 教 学 探 索
王 湘
（ 西 大 学 机械 工 程 学 院 ， 西 南 宁 ５ ０ ０ ） 广 广 ３ ０４
摘 要 ： 析 了传 统 机 械 原理 课 程 设 计 存 在 的 问 题 ， 过 实 例 阐 明在 课 程 设 计 中 通 过 运 用 Ａ ＭＳ软 件 对 机 构 分 通 ＤＡ 进 行 运 动 学 和 动 力 学 分 析 ， 先 进 的计 算 机 技 术 应 用 于 传 统 的教 学 中 ， 新 了设 计 手 段 ， 高 了课 程 设 计 水 将 更 提
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基于虚拟样机技术的机械课程设计平台的开发摘要:基于网络的机械设计基础课程设计是采用网络技术和虚拟样机技术的课程设计指导平台,它具有实效性,互通性,直观性,快速性。
其典型的特点是建立完整的减速器虚拟样机模型,标示参数关系,进行装配结构分析,给学生以直观的感觉,便于理解掌握。
在圆柱齿轮减速器分阶段设计方法基础上,将设计步骤的文本与相应的三维实体模型整合以形成新颖的设计指导书,通过网络技术实现课程设计的远程服务。
关键词:齿轮减速器虚拟样机三维实体远程服务
随着时代的发展CAD技术也不断的完善,对于先进工具的运用本可以保证我们课程设计质量的提高,然而结果却不是预期的那样理想,其原因是多方面的,指导设计的方法和手段是重要的环节。
21世纪是知识经济的时代,也是互连网的时代,网络同我们惜惜相关,对我们的学习和生活产生深远的影响。
因此,将网络技术,计算机辅助设计技术和机械设计理论与方法融合在一起,创建一个全新的课程设计指导平台,必将对提高课程设计的绘图质量和培养我们的设计能力起到积极的作用。
通过创建三维实体模型并结合二维视图及详细的注解,图文并貌,利于我们理解。
目前在国内外该项课题还处于开发阶段,该指导系统的建立必将极大的提高机械类学生的绘图能力,为其以后的发展打下坚实的基础。
1 网络平台的构建
1.1 构建平台的关键技术
Dreamweaver技术,它提供可视化编辑,能够快速、高效地创建和发布极具表现力和动感效果的网页,具备强大的站点管理特性。
它是目前最好的网页设计软件,支持两种主流浏览器,并且支持最新的网页设计技术,是非计算机专业人员编制课件的理想选择。
布局、框架式是网页设计中重要的定位技术。
利用它们可以将网页元素和如文本和图像等内容根据需要放在恰当的位置。
并且对站点进行规划,设计出合理的格局,层是网页内容的容器,利用层可以控制对象的位置和内容,可以实现网页对象的重叠和立体化特殊化效果[1],实现网页动画的交互。
丰富网页的内容。
通过对这一系列命令的掌握有助于页面的开发。
Fireworks图像处理技术,使用“套索”工具选取不规则图像像素进行移动,然后使用“魔术棒”工具和“切片”工具进行图片的处理,再结合图像编辑工具的功能进行图片的整合,以达到所需的图片效果。
按钮制作技术,按钮是网页中最常见的元素,是实现交互的重要手段,它的最大功能就是引导用户链接到不同地址,从而加强人机交互功能,进而丰富网页的表现力。
创建按钮需要多帧画面完成,它包含5个选项卡,释放、滑过、按下、按下时滑过、活动区域,在每个选项卡中对按钮进行编辑,达到动态的效果。
Fireworks用于制作小巧迷人的图片和按钮,从而增添网站的可观赏性。
Flash动画技术,Flash是网页中不可缺少的元素,它有很强的吸引力,简单的动画效果为站点添加了活力元素,因此它占据重要的地位,熟练掌握其中的命令,有助于快速的创建出高品质的影片。
如GotoAndStop和GotoAndPlay命令,该命令用于跳转到动画的某一帧播放或停止。
该按钮是导航的关键动作脚本,没有它就不能实现各个场景的跳转。
时间轴特效,时间轴特效可以很方便的实现一些特殊的动画效果,如对象变形、扩展变换、投影效果。
对文本、图形运用时间轴特效后,Flash将自动将这些对象转换成影片剪辑。
通过动画的整合,将产生独特的效果。
1.2 网络课件开发的流程
(1)分析教学对象,明确教学目标开发网络课程,首先要分析教学对象的特征和需求,明确网络课程的教学目标。
(2)突出课程特色,确定教学功能作为完整的网络课程,应具有通常所要求的一般模块和栏目。
但根据每门网络课程的教学对象和教学目标不同,可以突出网络课程某方面的特点,并在教学功能上有所体现。
(3)设计教学模块,建立系统结构确定网络课程的主要教学模块,建立各模块之间的关系．从而形成网络课程的系统结构。
(4)划分栏目内容,设计屏幕版面将每一教学模块划分成若干个栏耳,并规划好它们在屏幕上的具体位置。
(5)编写脚本卡片,收集素材资料根据具体情况,详细说明每一屏幕的呈现方式和链接关系,编写成脚本卡片,并收集有关的素材资料。
(6)不断充实完善,登记上网发布对片段模型不断充实和完善．并完成整门网络课程的开发．经技术测试后,申请注册,上网发布。
2 减速器虚拟样机的构建
2.1 构建模型的工具
通过对三维CAD/CAM软件分析选择,发现在众多的三维CAD/CAM系统中,美国PTC公司的Pro/ENGINEER产品最为合适,其最大特点主要体现在两个方面:界面的简洁和功能的强大。
界面的简洁大大提高了系统的可用性和易用性,简化了使用菜单管理器菜单的数量和菜单的层次,减少了鼠标单击次数,使设计更加轻松和容易。
功能的更新大大强化和增加了设计能力。
2.2 构建虚拟样机的关键技术
参数化模型的建立,复杂曲面的创建,高级命令的掌握,特征冲突的解决,零件特征的交接干涉解决等,熟练运用这些技能可以快速的建立三维实体模型,提高工作的效率。
如渐开线圆柱齿轮零件的三维设计过程。
在创建实体模型的过程中,除了用到基础的实体创建命令外,还要用到Pro/ENGINEER中的“参数”、“关系”、“从方程创建曲线”等
高级命令[2]。
在构建的虚拟样机模型上生成二维视图的线条,使抽象的参数关系直观化,使人易于理解,并掌握。
如图1所示。
图1中:△1,△2分别为大齿轮顶圆和齿轮端面与机体内壁之间应留有的间隙,以免铸造机体时的误差造成间隙过小甚至齿轮与机体相碰。
△1(≥1.2δ),△2(≥δ),δ为箱座壁厚[3]。
3 系统的实现
首先建立站点,并进行测试,创建本地的站点完成后,需要上传到Internet上,形成真正的站点以供人浏览,再构建远程站点,设置具有对远程服务器的访问权,获得与ISP相应的权限。
然后登陆FTP主机,建立连接后按要求完成站点的上传,实现其网络的运行[4]。
最终系统界面如图2所示。
4 结语
基于网络的虚拟样机机械设计课程设计指导系统摆脱了传统教学在时间、空间上的局限,实现了师生分离的教与学,同步或异步的教学方式满足了学习者随时随地的学习要求,更能满足学习者的学习自主性、个性化要求。
在良好的导航系统的引导下,学习者在学习过程中可以根据需要选择相应支持信息或进入不同的节点浏览相关的内容,使教学形式更灵活,教学内容更加丰富。
基于虚拟样机的参数设计参照方便学生理解掌握减速器的设计中的重难点,使抽象参数关系直
观化,便于理解。
网络中强大的多媒体表现形式和处理技术,使教学具有多向演示、模拟生动的显著特性,通过第一视觉的感官,达到教学的良好效果,突破了传统的教学方式,有利于提高教学的成效,起到良好的指导作用。
参考文献
[1] 杨颖,张永雄．中文版Dreamweaver+Flash+Photoshop网页制作从入门到精通(CS4版)［M］．北京:清华大学出版社,2010(11),1.
[2] 王咏梅．Pro/ENGINEER Wildfire4.0中文版机械设计案例教程[M]．北京:清华大学出版社,2009,5．
[3] 柴鹏飞,王晨光.机械设计课程设计指导书(第2版)［M］．北京:机械工业出版社,2009(2),1.
[4] 李睦芳．Dreamweaver CS4+ASP动态网站开发从基础到实践［M］．北京:机械工业出版社,2010,4．。