DCS系统操作岗位作业指导书
DCS系统作业指导书(foxboro)
第一章 I/A Series 系统概述3. I/A Series 的网络结构图1-2 一个简单的DCS 系统配置图我厂详细的FOXBORO 系统网络图DNBIAAWAUXANNUM 操作员键盘DNBI (AW51D )AWPESTGCIOANNUMDNBIAWPP0L 1线ANNUM ACOM01PRINTER LP11PRINTER LP10TERMTT10BCOM01PRINTER LP31PRINTERLP32第1页(AW51D )应用操作站处理机通信处理机(AW51D )操作站处理机巡查房RS232转RS422原用于9期节点总线GCIO 图形控制输入输出MODULE I.D.00010000MODULE I.D.00000100GCIO MODULE I.D.00001000s erial B口s erialPCI 1槽的RJ-45接口RJ-45接口RS423P2P1P2P1中控室打印机Local RepeaterLocal Repeater LocalRepeater2线ANNUM Nodebus E thernet T ransceiver Nodebus E thernet T ransceiver Nodebus E thernet T ransceiver E 50Ω工程师键盘鼠标A口终端机节点总线以态网收发器中继器至第2页COM1COM2注：GCIO 断电10秒再电，ANMUN 全部灯闪一下控制处理机ACP601A1F100A1F300ACP602A2F300DNBI(AW51D )BAWESTGCIO ANNUMDNBI(AW51D )BWPP0LGCIO 中继器E EE E 至第3页9期K70屏(冗余)9期2楼夹层FBIFBI2线和11期公共1线FBI K25.1 屏 K25.2 屏Local RepeaterNodebus E thernet Local Repeater3线ANNUM固相ANNUMT ransceiver Nodebus E thernet T ransceiver 中继器中继器中继器(冗余)A A1F100B A1F200A A1F200BA2F100A A2F100B A2F200A A2F200B接第1页第2页BCOM15OPTIC 光纤1对MOD PCPLC001BCP601E E (AW51D )CAWESTGCIO ANNUM(AW51D )CWPP0LGCIO CCP601E E接第2页4线FCMDNBTDNBTAdapter固相ⅠN46屏 3线和固相FBI光纤转换器OPTIC 光纤转换器TDRDRDTD节点总线k25.3和 k25.5和k25.6屏s erialA口RJ-45接口Adapter5线ANNUM MODULE I.D.00010000MODULE I.D.000001004线ANNUM 注：Adapter是接线盒(冗余)(冗余)B1F100A B1F100BB1F200A B1F200B B1F300AB1F300BC01100A B ABC01100C01200C01200k25.4屏至第4页第3页DNBX(AW51B )AWPPOYGCIOANNUMACOM15RS232转CCP6025线和11期公用FCM 至第5页NOD BUS Extender PLC001RS422RS422转RS232节点总线扩展组件E E k25.7和k25.8屏T ransceiver(冗余)E(冗余)AB C02100A B AB C02100C02200C02200注：1、启动过程中Transceiver RCV 闪烁、PWR 亮2、正常运行时，Transceiver 的XMT 、RCV 闪烁，PWR 亮3、进线有问题，CLN 亮接第3页第4页DNBT(AW51D )DAWPOYDNBT(WP70)DWPP0YGCIOANNUMANNUM第5页DCP601E E10期控制室12期控制室节点总线AdapterAdapterE至第4页E(冗余)NOD BUS Extender 节点总线扩展组件(冗余)ABD01300AB ABD01300D01400D01400D01100A BABD01100D01200D012006. I/A Series 智能自动化系列的硬件应用操作站处理AWAW51 具有应用处理机和操作站处理机的双重功能。
DCS安全操作规程
DCS岗位安全操作规程一、启动DCS系统1、开启控制箱内主电源。
2、逐个开启各元器件的电源。
3、开启电脑，按确定等待1分钟进入程序登录画面，根据操作权限输入用户名及密码，进入DCS系统操作画面。
二、关闭DCS系统1、关闭系统中运行的各个设备2、退出DCS系统操作画面，点击关机，按关闭系统，系统自动退出并关机。
3、关闭电控箱内的各个元器件的电源，最后关闭主电源。
三、注意事项：1、为保证系统正常运行，当班人员要随时注意系统运行情况，检查方法为查看操作界面上有无报警信号，如发现有报警信号应及时处理，如处理不好立即上报有关人员。
2、为防止因误操作造成系统故障，应按规程进行操作，不重进行强行关机。
3、操作时不要去乱改系统内部的各项数据，按照公司领导的各个数据去正常操作。
4、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能，确保安全生产。
在操作电脑上不得干与工作无关的事情。
5、按要求着装，保持控制室内的卫生，注意防水防尘。
6、保证空调设备稳定运行，保证室温变化不小于+5℃/h，避免由于温度急剧变化导致在系统设备上的凝露。
7、严禁登陆使用超越自己使用的权限，严禁非专业人员使用外来软盘和光盘，防止病毒侵入。
8、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能，严禁在操作电脑上使用其它软件，不得无故删除、改写、增加、移动电脑上的文件，确保安全生产。
9、严禁私自在DCS电脑上插入U盘、光盘等外部设备。
10、严禁其它设备使用DCS-UPS电源，键盘上不得堆放其它物品。
11、禁止任何未经授权人员操作DCS控制系统。
12、严禁操作人员退出实时监控画面，发现故障及时确认，并通知相关部门处理。
13、保证操作数据的原始准确，有异常情况须在交接班记录上如实填写交接记录，避免类似事故发生。
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）。
DCS(SIS)调试及系统联校作业指导书
DCS/SIS调试及系统联校作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
DCS岗位安全操作规程
DCS岗位安全操作规程1. 前言本文档主要是为了规范DCS（分散控制系统）岗位的相关安全操作，并对岗位人员进行安全教育和培训。
本规程旨在保证生产过程中的安全性和可靠性，提高DCS岗位工作人员安全意识和风险意识，使生产过程得到充分的保障。
2. 适用范围本规程适用于DCS岗位的所有工作人员，包括DCS操作员、管理人员等。
3. 岗位安全操作规程3.1 签到制度DCS操作员每天上岗之前必须到指定地点签到，并将自己的身份证、工牌交给值班负责人进行登记。
下岗时需要将身份证和工牌领回。
3.2 职责分工•DCS操作员：负责监控系统运行状态、及时进行故障处理。
•值班操作员：负责监督DCS操作员的工作、协助处理异常情况。
•安全员：负责检查监控系统是否存在安全隐患、对工作中存在的安全问题进行改进。
3.3 工作流程DCS操作员应按照以下工作流程进行操作：•第一步：认真阅读操作手册，了解当前生产过程和设备运行情况。
•第二步：开启DCS系统，检查系统是否正常启动。
•第三步：监控设备运行状态，查看参数是否在规定范围内。
•第四步：及时处理设备运行过程中出现的异常情况。
•第五步：记录数据、生成报表、并通过指定的应用程序进行数据上传。
3.4 安全注意事项•操作前必须进行安全检查，确保无任何安全隐患。
•严禁在DCS系统内进行未经授权的操作，如删除或修改文件、程序等。
•在操作过程中，发现设备出现异常必须立即停止操作并及时汇报值班主管。
•烟火、酒水等物品严禁带入操作间。
•离岗前必须关闭电脑和外设设备、关机前必须关闭DCS系统。
3.5 突发事件处理当发生重大突发事件时，DCS操作员和安全员需按照以下方法进行应对：•急救处理：当遇到人员受伤、窒息、心脏骤停等情况时，立即呼叫急救人员，并在等待急救人员的到来时，根据现场实际情况进行紧急处理。
•火灾处理：当发现火灾时，立即启动消防设施，同时尽快报警通知值班负责人和消防队员进行处理。
•泄漏处理：当遇到气体、液体、固体等物质泄漏时，立即停止泄漏源，用相应设施进行处理并通知有关领导、值班员和应急机构。
DCS系统作业指导书
新疆新业能源化工有限责任公司DCS控制系统检修作业指导书批准：审定：审核：编制：年月日一、工作目的：使DCS控制系统设备检修后达到预定检修要求。
二、适用范围：本指导书用于公司300MW DCS控制系统的检修。
三、采用标准：四、职责与权限4.1 检验员4.1.1 负责对本检修项目的所有“W”、“H”点进行验收，验证合格后办理签字手续，并填写“W”、“H”验收卡。
4.1.2负责设备（或系统）验收，并填写验收合格证。
4.2工作负责人4.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，改造工作结束后及时整理填写检修记录上交专业专工。
在改造过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。
4.2.2负责填写并办理此次检修工作的工作票。
确认具备开工条件时，方可开工。
工作结束后，负责清理现场。
4.2.3负责设备（工器具）质量验证。
4.2.4负责检修所需设备和材料的质量验证。
4.2.5负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.2.6负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在指导书的“口”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。
4.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验证）申请。
4.2.8负责项目自检并鉴证，对本项目的安全、质量负责。
4.3监护人或安全负责人4.3.1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监护，并对被检修设备安全、工作环境实施监护。
4.4工作人员4.4.1工作人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。
五、作业要求1、人员资质及配备：系统管理员1名：具备熟悉DCS控制系统的DCS工程师担任。
检修工 2名：具备DCS控制系统检修工作经验。
2、检修工具配置3、安全防护设施配置1、配备4台二氧化碳灭火器(10公斤)。
2、室内无电磁干扰，空气中的微尘应无传导性。
微粒浓度应达到二级标准。
室内的温度应保持在19-23摄氏度，温度变化率（5摄氏度/H，湿度保持在35%-50%之间）3、准备好防静电袋，防静电手环、鞋套等。
DCS控制系统操作指南
菜单
Righ hierarcgy widonw call Upper windows call Left hierarcgy widonw call History call forward History call backward
注释 同类窗口后翻 调用上级窗口 同类窗口前翻 历史窗口前翻 历史窗口后翻
第6页
操作面板如下图示：
相关符号含义：
数据项目：PV：测量值；SV：设定值；MV：阀位输出值 操作模式：MAN：手动；AUT：自动；CAS：串级 报警状态：NR：正常，其他符号为报警
第7页
改变SV、MV值的方法：
1. 双击SV/MV数据项区域调出改工变位对号话框数据项目 当前值
工具栏 趋势笔号和颜 工位 工位注 趋势数值和单
数据轴
时间轴
工具栏注释
序 号
功能注释
1
硬件拷贝 （无效）
2
响应（无效）
3
趋势笔分配
4
停止/继续
5
缩短时间轴
6
拉长时间轴
7
缩小数据轴
序号
8
9 10 11 12 13 14 15
功能注释
加大数据轴
显示笔号 显示参照 恢复显示 保存趋势数据 读取趋势数据 显示停/启钮 显示重设钮
级别 日期 时间
状态
报警信息显示区
工具栏功能说明：
打印输出按钮。 报警响应按钮：消除报警声。 高级别报警按钮：按下后只显示高级别报警。 当前值显示按钮：按下后同时显示报警点的当前值。 停/启按钮：停止/启动报警刷新。 过滤对话框调用按钮。
第5页
趋势组图
DCS操作员手册
HC900 DCS操作员手册目录一．系统概述二．操作员软件（Station）介绍三．流程图操作四．细目画面操作五．报警汇总操作六．事件操作七．趋势组操作八．操作组操作九．附录(流程图)一、系统概述本装置DCS采用的是美国HONEYWELL公司的HC900系统，HC900作为一个混合控制器，既具有DCS连续控制的优点，又具有PLC（可编程控制器）逻辑控制的优点，主要用于中小型的连续控制和逻辑控制领域，其上位机组态软件采用的是HONEYWELL 的PLANTSCAPE R400系统。
HC900 DCS的结构如下图一：（图一：HC900 DCS结构）MTBE装置采用了3个HC900控制，其中1＃和2＃控制器是一对冗余的控制器，采用外部继电器进行切换，主要用于带控制的仪表回路；3＃控制器是不带冗余的控制器，用于不带控制的仪表回路的调节和显示。
由于冗余控制器的切换采用的是外部继电器的切换，因此，每一个带控制的仪表回路都采用了两个仪表位号（A和B），这样就要求工艺操作员不能直接在细目画面或操作组画面修改参数，必须在流程图画面下修改参数。
而且由于软件本身的缺陷，权限设置有问题，这就要求操作员不能随意的修改细目画面的其它参数。
配备了两台操作站，同时兼做工程师站，采用奔4 CPU，21寸的纯平显示器，操作系统为WINDOWS 2000英文专业版。
同时配置了一台激光打印机，用于流程图和历史趋势的打印。
HC900控制器与操作站之间采用以太网方式进行连接，即通过三个HUB和五类双绞线组成一个星型网络结构，采用的是MODBUS/TCP协议进行数据通讯。
其组态软件包括控制器组态软件Hybrid Control Designer；数据库组态软件Quick Builder；流程图组态软件Display Builder；操作站软件Station。
工艺操作人员主要在Station软件中对现场仪表设备进行监控。
二、操作员软件（Station）介绍1、Station软件界面整体结构见图二：（图二：Station软件界面整体结构）2、菜单介绍：View Menu：Control Menu：Action Menu：3、工具条介绍：4、状态条介绍5、命令区介绍直接在命令区（Command Zone）输入命令后回车。
DCS(SIS)调试及系统联校作业指导书
DCS/SIS调试及系统联校作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
DCS操作说明
一个调节回路棒状图标，用鼠标左键双击阀位数字框使数字框底色变 蓝，或左键单击阀位数字框，用操作员键盘的上升与下降键，调到要达 到的阀位值，即完成阀位的调节。
自动控制下的设定值调节：在调节回路切到自动时，控制回路的被 调参数设定值可根据实际要求进行调节。
控制分组：可从中查阅有关调节或可调整参数的信息，在操作权限许可 的情况下，可对调节或调整参数进行修改操作。并可从控制分组画面直 接进入调整画面。作用：将相关仪表放在同一个画面，同时进行操作。
调整画面：点击该键查看被选中位号的调整画面；
趋势图：趋势曲线画面：可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲 线画面最多可记录8个参数的变化趋势。每条曲线可单独查阅，以便更 清楚的查阅。时标可左右移动，以便查阅允许记录长度内某一时间某一 参数的当时值（即查阅历史记录数据）, 参数记录时间间隔可以根据用 户情况而定。
系统：点击该键可进行一些系统设置（打印设置、报警声音设置、主操 作站设置）。
报警确认：点击该键确认报警；
消音：点击该键可消除报警声音；
查找位号：点击该键进入位号查找画面；
打印画面：点击该键进行打印；
退出系统：点击该键进入退出画面；
载入组态：点击该键进入监控起始画面；
操作记录一览：可查阅到相应操作站的所有操作记录信息；
调节方法为：用鼠标左键双击设定值图标，再点击数字框，使数字 框底色变蓝，或左键单击设定值数字框，用操作员键盘的上升与下降 键，调到要达到的控制设定值，即完成设定值的调节。
调节阀调节的另一方法是：在控制分组回路控制画面中进行手动/自 动切换、手动调节和控制回路参数修改，并可在控制分组画面（回路控 制）中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面，在工程师权限下对调 节回路的参数进行修改。
DCS安全操作规程
DCS岗位安全操作规程一、启动DCS系统1、开启控制箱内主电源。
2、逐个开启各元器件的电源.3、开启电脑，按确定等待1分钟进入程序登录画面，根据操作权限输入用户名及密码，进入DCS系统操作画面。
二、关闭DCS系统1、关闭系统中运行的各个设备2、退出DCS系统操作画面，点击关机，按关闭系统,系统自动退出并关机。
3、关闭电控箱内的各个元器件的电源，最后关闭主电源。
三、注意事项：1、为保证系统正常运行，当班人员要随时注意系统运行情况,检查方法为查看操作界面上有无报警信号，如发现有报警信号应及时处理,如处理不好立即上报有关人员.2、为防止因误操作造成系统故障,应按规程进行操作，不重进行强行关机。
3、操作时不要去乱改系统内部的各项数据，按照公司领导的各个数据去正常操作。
4、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能，确保安全生产。
在操作电脑上不得干与工作无关的事情.5、按要求着装，保持控制室内的卫生，注意防水防尘。
6、保证空调设备稳定运行，保证室温变化不小于+5℃/h,避免由于温度急剧变化导致在系统设备上的凝露。
7、严禁登陆使用超越自己使用的权限，严禁非专业人员使用外来软盘和光盘,防止病毒侵入。
8、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能,严禁在操作电脑上使用其它软件,不得无故删除、改写、增加、移动电脑上的文件,确保安全生产。
9、严禁私自在DCS电脑上插入U盘、光盘等外部设备。
10、严禁其它设备使用DCS-UPS电源，键盘上不得堆放其它物品.11、禁止任何未经授权人员操作DCS控制系统。
12、严禁操作人员退出实时监控画面，发现故障及时确认,并通知相关部门处理。
13、保证操作数据的原始准确,有异常情况须在交接班记录上如实填写交接记录，避免类似事故发生。
DCS系统操作手册
DCS系统操作手册1、系统界面。
打开系统时，系统界面如下：上部为菜单栏，分别为“系统菜单”，“前一副”，“后一副”，“图形管理菜单”，“工程师功能菜单”，“综合功能菜单”，“历史趋势菜单”，“显示表格菜单”，“显示日志菜单”，“系统名称显示”，“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。
菜单栏以下为报警栏，可显示10条报警，以点说明方式显示，超过10条报警时，滚动显示。
下部为状态栏，显示系统登录级别、权限位置，还有服务器属性。
中间为工作区，主要的操作、显示等工作的区域。
2、操作员系统登录打开系统进入DCS操作界面时，默认系统运行的操作权限为监视级，即只能进行观察，不可以进行任何操作，操作人员只有登录到操作员级别以上，方可进行各种操作。
登录操作员时要注意，要根据权限位置，登录操作员的用户名不同。
权限位置在系统下侧偏右端，如显示“操作员级权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”，登录的级别为操作员级。
目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。
选择“工程师工程功能菜单”—＞“登录”，登录界面如下：登录操作员时：，权限1对应的操作员登录的用户名为ops，没有密码。
权限0对应的操作员登录的用户名为ops0，没有密码。
登录到操作员后，可对系统进行基本操作，添加趋势，查看报警等。
3、趋势查询操作画面上有各种数据显示点，右键单击该点，选择点趋势，可查看该点的趋势画面。
注意：趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。
点趋势画面如下：上侧，分别显示该点的点名，时间间隔。
时间间隔可以输入从1~60的整数，单位是秒，时间间隔是趋势曲线变化的时间率，即输入5秒，曲线5秒钟变化一次。
趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态，选择跟踪，曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新，选择历史则曲线不再变化，而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用，每推一次即翻一页。
趋势显示的方式分为“曲线”和“数字”两种，选择数字，则点的趋势以数据方式显示。
DCS操作说明书
本文导语说到DCS的操作，不少化工人都关心应该从哪儿学起？实际应用中应该注意哪些问题？其实，DCS是现场施工的平面体现，真正要学还是应从现场学起，然后和DCS 的操作界面对应起来。
首先要有扎实的理论基础知识，然后才能结合DCS的操作方案来很好地调整或控制现场。
比如：理解反应时，针对不同的反应，理解温度、压力、流量、组分含量、分布等对反应的影响，多个控制手段，分清主次，弄清各个参数对反应影响的大小，如何调到最优等。
经验人士说，熟读DCS操作手册是第一步，因为这些是经验总结，而后根据实际操作慢慢理解消化。
小7接着上次DCS的介绍，今天来说DCS系统的操作方法。
本文列举的是河南某化工公司离子膜烧碱项目的DCS操作说明。
一、总体说明1.系统软件本规程所涉及的操作均在操作站上实现，系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。
系统的所有操作均在Advantrol软件下实现。
2.本规程提及的术语1）注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。
2）警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。
3）危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。
3.操作员操作职责1）监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2）随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
3）系统授权运行参数的更改。
4.系统异常情况处理1）DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手自动切换无法操作等情况，应联系DCS 维护人员进行维护，同时立即到现场操作。
2）出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动。
3）出现阀门执行机构，回路输出卡件等故障现象，应改为现场操作。
4）出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动，并更换故障卡件，检查确认故障消除后方可再次投入自动。
5）DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。
重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。
DCS上电作业指导书(模板)
DCS上电作业指导书（模板）热控专业>DCS上电及系统恢复方案>作业指导书1.编制依据1.1××××××××电厂工程分散控制系统（DCS）设备技术协议；1.2制造厂×××××××××××产品说明书；1.3有关设计图纸、资料（包括设计修改）；1.4国内的有关规程、规范：1.4.1《××××××××××》；1.4.2《火电施工质量检验及评定标准（试行）》第六篇热工仪表及控制装臵篇，第十一篇调整试运篇；1.4.3《电力建设及施工验收技术规范》热工仪表及控制装臵篇（SDJ279－90）；1.4.4《电气装臵安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172－92）；1.4.5《火力发电厂计算机监视系统设计技术规定（试行）》（NDGJ91－89）；1.4.6能源部基工（1992）90号《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试暂行规定（试行）》；1.4.7《计算机场地技术要求》（GB9361－88）。
2.作业任务2.1工程概况××××××××××××电厂工程位于×××××的××××××，×××××××××××。
电厂本期建设规模为×××××××××××××发电机组。
DCS系统操作岗位作业指导
DCS系统操作岗位作业指导书一、适用范围：DCS系统操作岗位二、职责：1、严格遵守作业指导书及安全操作规程，保证操作结果达到规定的技术指标并确保安全生产。
2、负责本岗位紧急停车及事故处理，并及时汇报到班长、车间主任、公司应急救援指挥部。
3、负责本岗位的现场管理，维护好本岗位设备，搞好环境卫生，保证清洁文明生产。
4、停车期间发现不正常情况应及时处理，并汇报到班长、车间主任、处理难度大时及时上报车间经理。
5、做好原始记录工作并保证原始记录及时、完整、准确、清洁。
三、工作程序:（一）本系统有三个操作站（其中一个工程师站）和两个服务器组成。
此规程所涉及的操作均在操作站实现。
（二）系统功能操作：1、本计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能为一体的综合性系统。
系统为和利时公司的MACS 4 DCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面。
2、各操作站根据口令登录本岗位，操作员通过鼠标和键盘的操作，来控制本岗位范围内的设备，进行合理的工艺控制操作和监视相关数据的变化。
登录后绝对不允许修改登录密码。
（三）操作站注意事项：1、系统开停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
2、操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。
特别注意：为保证系统的正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他软件，否则将可能造成严重的后果。
3、系统的UPS电源为DCS操作站的专用电源，严禁作为他用。
4、本公司对操作人员规定了三种权限，规定如下：（1）监控站：主要进行观察数据，原则上不进行操作，特殊情况列外。
（2）操作站：可以更改气动阀阀位输出和相关设定值设定等有限数据，以本岗位的泵的起、停。
本操作适合于合格的DCS操作人员。
（3）工程师站：可以修改P、I、D和其他一些参数。
对系统进行维护，改变操作人员的权限和修改口令以及其他一些特殊功能。
本权限适合于DCS系统维护人员。
DCS系统作业指导书 (112RK - 1011883 - A1)
Q/GDDTPC国电电力大同发电有限责任公司/大同第二发电厂企业标准版本/修改：A/0Q/GDDTPC.107.CK.01.SB-2009#9、10机组DCS系统作业指导书（试行）2009-07-15 发布 2009-08-01 实施大同第二发电厂、大同发电有限责任公司发布前言为进一步加强我厂/公司DCS系统检修工作的规范性、标准化，强化设备检修现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把DCS系统检修现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证我厂/公司的可靠运行。
本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。
本作业指导书附录A为规范性附录。
本作业指导书由厂/公司标准化管理委员会提出。
本作业指导书由电控车间起草并负责解释。
本作业指导书由电控车间归口管理。
本作业指导书主要起草人:陈瑞本作业指导书审查人：李远本作业指导书审核人：朱世仁本作业指导书批准人：郝春林本作业指导书于2009年7月15日首次发布。
本作业指导书的版本及修改状态：A/0.目录1范围32引用文件33修前准备43.1准备工作安排43.2人员要求43.3备品备件53.4工器具63.5危险点分析63.6安全措施63.7人员分工74DCS系统设备检修流程图75作业程序和作业标准(试验记录见附录A)85.1开工85.2检修电源的使用85.3检修内容和工艺标准 (13)5.4 DCS系统主要卡件指示灯说明（附表）155.5竣工276验收记录287作业指导书执行情况评估29附录A（规范性附录）30DCS系统检修作业指导书1范围1.1本作业指导书适用于国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司#9、#10机组电控车间所负责的DCS 系统的全部检验。
1.2本作业指导书规定了DCS系统的检修内容、试验及检修过程中相关工作的安全要求及相应措施。
2019-dcs操作指导书-范文模板 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==dcs操作指导书篇一：DCS操作规程DCS 操作资料前言所谓集散控制系统（即DCS，英文名称为Distributed Control System）,其含义是利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统，是一种新型的过程控制系统。
这个系统以多台微型计算机分散应用与过程控制全部信息通过通信网络由上位计算机监控，实现最佳化控制；通过ＣＲＴ装置，通信总线键盘，打印机等装置又能高度集中地操作、显示和报警。
整个装置继承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点，并且克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一，人／机联系差的缺点，可以方便地用于工业装置的生产控制和经营管理。
本《操作规程》是针对《某化工厂磷酸装置CENTUM CS3000 DCS控制系统》所做的，主要介绍了DCS系统使用方法，就正确使用该DCS系统向操作人员提供了指导性意见。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现。
系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。
特别注意：为保证系统正常运行，不允许在操作站计算机上安装运行其它与该系统无关的软件，否则将可能造成严重后果。
网络CENTUM CS 3000 可以连到V net 或以太网。
图1-6 CENTUM CS3000的网络连接图1． V网（V-net）V net 是可以连接象FCS、HIS、BCV 和CGW 站的10Mbps 实时控制总线，它可以双冗余的，有两种类型的电缆:（1）YCB111 电缆：连接除了HIS 以外的站，最大距离500m（2） YCB141 电缆：连接HIS ，最大距离185m，YCB111 电缆和YCB141 电缆可以由电缆转换器单元或总线转发器连接，当这两种电缆混合使用，最大长度按如下计算：YCB141 电缆长度+YCB111 电缆长度×0.4≤185m2. 以太网（Ethernet）HIS与ENG、HIS 与上位机可以由以太网连在一起；上位计算机和个人计算机在以太网上可以访问CENTUM CS 3000 系统上的信息和趋势数据，以太网也也用于从HIS 发送趋势数据文件到上位机。
DCS仪表岗位工作手册
规章制 度管理
**车间生产一线准（工作标准）
第4页共4页
与其他岗位的工作联 系及协同责任
一级事 项
4.1成立考核小组 4.2参照车间规定执行 ●作风正派，办事公平公正，一视同仁 4、经济考核 4.3对本班组人员依据经济责任制进行检查、考核 ●奖惩分明 、奖惩。 4.4认真贯彻执行各项规章制 度，抓好劳动纪律。 ●每月3次安全学习，安全员认真记录 ●每月一次民主生活会，工会小组长记录 ●每月一次政治学习会学习内容符合工厂要求 1、副班活动 1.1副班学习 ●遇重大事情，召开临时会议遇重大事情 当班安 ●每次学习1-2小时 全活动 ● 诚恳听取参与班会领导讲评意见 2.1按要求编写演练方案，现场实施 2、反事故演练 ●每月1次，每次不少于1个小时，有演练方案 3.1认真贯彻执行各种安全规程 ●细化管理 3、抓好安全生产 3.2拒绝违章指挥 ●熟读化工安全生产各级禁令 3.3不违章指挥他人工作 1.1开车前对系统安全进行认可 ●严格按照开停车操作规程进行，不得漏项 1、计划开停车 1.2与工艺、现场仪表班及时沟通 ●合理安排人员 1.3做好紧急预案 2.1配合工艺解除、恢复联锁 ●保证24小时有人值班 处理异 2.2第一时间查找停车原因及时排除故障 2、非计划停车 ●保持电话畅通 常情况 2.3配合工艺及时开车 ●随叫随到 2.4将经济损失降到最低 3.1启动停电紧急预案 ●消除事故隐患 3、突发停电事故 3.2会同有关部门和专业技术员，对事故进行调查 ●缩短开车时间 、分析并积极组织抢修。 一级、二级事项可以看做将员工岗位工作职责进行分类、细化。
**车间生产一线班长岗位工作手册
第1页共4页
DCS仪表岗位职责精细化表格
编制单位：仪表车间 一级事 二级事项 项 三级事项（工作程序和内容） 1.1打扫控制室、整理班组内务 量化及考核标准（工作标准） ●消气防设施、工器具完好，主控制室内温、湿度 、环境符合控制室管理要求，现场及操作室符合“ 5S”要求。 ●按照规定格式和内容，详细记录当班工作情况， 下班主要任务及注意事项。对重大操作、异常情况 应详细记录时间、地点、装置名称、过程和当班处 理情况。 ●交接班记录一律采用仿宋体，用钢笔（蓝黑墨 水）填写，保持书写整洁清晰，严禁在记录本上填 写与生产无关的内容，严禁撕页。 ●严禁做虚假记录，不准超前记录。原始记录的填 写必须与巡检同步进行(主控记录与监控时间同步、 交接班记录与交接班时间同步)，不得提前或延后记 录。原始记录内容不得进行涂改，遇填写错误需修 改时，必须由记录者本人在原文字上进行涂改，并 签名确认。 ●按规定签写交接班人姓名。 ●对巡检发现的当班人员确实无法处理的问题，进 行确认，及时处理。 与其他岗位的工作联 系及协同责任
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一、适用范围：DCS系统操作岗位
二、职责：
1、严格遵守作业指导书及安全操作规程，保证操作结果达到规定的技术经济指标并确保安全生产。
2、负责本岗位紧急停车及事故处理，并及时汇报到班长、车间主任、公司应急救援指挥部。
3、负责本岗位的现场管理，维护好本岗位设备，搞好环境卫生，保证清洁文明生产。
4、停车期间发现不正常情况应及时处理，并汇报到班长、车间主任、值班调度室、处理难度大时及时上报副总经理、总经理。
5、做好原始记录工作并保证原始记录及时、完整、准确、清洁。
三、工作程序:
（一）本系统有三个操作站、两个服务器和一个工程师站组成。
此规程所涉及的操作均在操作站实现。
PC机操作站为液氯汽化、光气合成、KL540车间，煤气岗位。
（二）系统功能操作：
1、本计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能为一体的综合性系统。
系统为和利时公司的MACS 3 DCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面。
2、各操作站根据口令登录本岗位，操作员通过鼠标和键盘的操作，来控制本岗位范围内的设备，进行合理的工艺控制操作和监视相关数据的变化。
登录后绝对不允许修改登录密码。
（三）调节阀（PID）操作：
1、调节阀设置有计算机手动和自动两种工作方式。
2、计算机的手动是指操作员在计算机上直接对各调节阀开或关的调节。
3、计算机的自动是指根据测量值和给定值的偏差进行自动调节，使测量值保持在允许范围内。
（目前有些阀门还不能进行自动调节，还要在组态里进行改造）。
4、手动或自动切换时，下部有绿色条显示你选择的状态。
仪表中PV代表测量值、SV代表设定值、AV代表阀位值。
（四）操作站注意事项：
1、系统开停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
2、操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。
特别注意：为保证系统的正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。
3、系统的UPS电源为DCS操作站的专用电源，严禁作为他用。
4、本公司对操作人员规定了三种权限，规定如下：
（1）监控站：主要进行观察数据，原则上不进行操作，特殊情况列外。
（2）操作站：可以更改气动阀阀位输出和相关设定值设定等有限数据，以本岗位的泵的起、停。
本操作适合于合格的DCS操作人员。
（3）工程师站：可以修改P、I、D和其他一些参数。
对系统进行维护，改变操作人员的权限和修改口令以及其他一些特殊功能。
本权限适合于DCS系统维护人员。
5、两台电脑是系统服务器，决不可以同时退出DCS系统。
6、为防止出现意外情况，切不可在电脑上进行其他不相关的操作，比如听歌、看电影等。
7、为防止在某一画面停留时间过长显示器显示不太正常，可时常切换画面。
8、切换画面不宜太快太频繁。
9、弹出单线趋势图或者PID操作时，记得先退出当前单线趋势图或PID，然后再打开另一个单线趋势图或PID或切换到别的画面，否则容易引起因画面来不及关闭，从而造成系统内存释放不足而死机。
10、调节PID时，不要操之过急，要耐心操作。
在调节阀手动切入自动时，要等系统运行相对平稳时再切入。
如测量值变化剧烈时，应切入手动进行控制。
11、站与站之间要保持紧密的联系，发现问题和异常，自己不能解决的要及时互相协调和沟通，并和相关负责人或调度取得联系，切不可擅自操作，以免造成不良影响和后果。
（五）DCS操作员岗位职责：
1、严格执行本岗位操作规程，安全技术规程和各项规章制度。
服从班组长领导及工作安排，负责本岗位的工作安排及DCS操作所有指挥工作。
2、积极参加安全卫生活动，学习安全卫生技术知识，认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。
3、认真学习本岗位及相关岗位业务知识，掌握DCS操作要领，不断提高自身操作水平，确保安全生产。
4、严格执行工艺指标，精心操作，及时优化调节工艺参数，认真如实做好原始记录。
时刻监视DCS系统的运行，预防可能产生的危险。
随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，并做好记录，出现异常情况及时解决并上报班组长，不能解决的要上报班组长、生产调度直至车间主任等有关领导。
5、根据生产情况，听从调度指挥，积极配合做好系统生产调节工作。
6、操作人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作。
7、操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面，擅自修改参数（系统授权运行参数的更改除外），随意删除报警，趋势信息；发现故障，及时确认，并联系相关部门处理。
8、操作人员严禁修改计算机系统的配制，严禁任意增、删、移动或拷贝硬盘上的文件和资料，禁止插装可移动磁盘或外设。
9、严禁在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无关的用电设备。
严禁在操作站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。
10、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，生产系统是否稳定。
认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
11、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。
12、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向上一级领导报告。
（六）DCS巡检员岗位职责：
1、严格执行本岗位操作规程，安全技术规程和各项规章制度。
服从班组长领导及工作安排，负责本岗位的工作安排及DCS巡检所有工作。
2、积极参加安全卫生活动，学习安全卫生技术知识，认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。
3、认真学习本岗位及相关岗位业务知识，积极掌握各种安全知识和技能，不断提升应变处理突发事件的能力。
4、严格执行工艺指标，精心操作及检查，认真如实做好原始记录。
准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况和各种事故苗头，将事故消灭在萌芽中，并做好记录，出现异常情况及时解决并上报班组长，不能解决的要上报班组长、生产调度直至车间主任等有关领导。
5、根据生产情况，听从调度和控制室指挥，积极配合做好系统生产调节工作。
6、巡检人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作。
按时巡回检查，密切联系控制室，发现问题及时汇报处理。
7、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，生产系统是否稳定。
认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
8、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。
9、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向上一级领导报告。
（七）DCS画面工艺参数报警处理操作流程：
流程作业者处理说明
DCS操作员发现报警位置
DCS操作员1．分清报警操作站
2．明白报警发生于哪个装置3．确定报警位号
DCS操作员1．观察上下流程参数变化，分析产生报警的原因2．按生产工艺要求迅速采取有效措施
3．仔细关注报警参数的变化趋势
4．观察上下各关联岗位工艺参数变化情况
现场员工1．到达现场，看仪表参数
2．分析原因，随时与DCS操作员保持联系3．按照操作员发出的请求配合操作
4．及时报告DCS控制室及相关人员
DCS操作员现场员工1．操作员告知现场人员采取的处置方法
2．现场操作员按工艺操作法配合DCS操作员处置3．观察处置后的实际情况
4．及时沟通信息
DCS操作员现场员工1．DCS操作员处理结果2．报警发生和消除时间3．处理措施
4．报警类型
DCS操作员
班长
按档案管理的要求保存。