钢筋机械连接方案
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案1.引言2.施工前准备3.机械连接接头的安装4.机械连接接头的质量控制5.施工注意事项1.引言钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式,它具有连接快捷、连接强度高、施工简单等优点。
本文旨在介绍钢筋机械连接施工方案。
2.施工前准备在进行钢筋机械连接施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要检查连接件的质量,确保连接件符合设计要求。
其次,需要检查连接部位的钢筋直径、数量和长度等参数是否符合设计要求。
最后,需要对连接部位进行清理,确保连接部位干净无杂物。
3.机械连接接头的安装机械连接接头的安装需要按照以下步骤进行:1)将连接件套在钢筋上,注意连接件的方向和位置。
2)将连接件与钢筋配合好,确保连接件与钢筋之间没有空隙。
3)用扳手或扭力扳手拧紧螺栓,拧紧力矩应符合设计要求。
4)检查连接件的安装质量,确保连接件与钢筋之间无松动。
4.机械连接接头的质量控制机械连接接头的质量控制需要从以下几个方面进行:1)连接件的质量控制:检查连接件的规格、材质和制造厂家等信息,确保连接件符合设计要求。
2)连接件的安装质量控制:检查连接件的安装位置、方向和紧固力矩等参数,确保连接件安装质量符合设计要求。
3)连接部位的质量控制:检查连接部位的钢筋直径、数量和长度等参数,确保连接部位符合设计要求。
5.施工注意事项在进行钢筋机械连接施工时,需要注意以下几点:1)连接件的选择应符合设计要求,不能随意更换或使用劣质连接件。
2)连接件的安装要按照规范要求进行,不能出现安装不牢固或安装位置不正确的情况。
3)施工现场应保持整洁,防止杂物进入连接部位。
4)在进行机械连接接头的拧紧时,应使用扳手或扭力扳手,不能使用电动工具或手动工具过度拧紧。
1.总则1.1 编制目的本文旨在规范钢筋接头的施工工艺,保证钢筋接头的质量,提高工程质量。
1.2 编制依据本文参照国家相关标准和规范进行编制,包括《建筑钢筋加工制作质量验收规范》(GB1499.2-2007)、《钢筋机械连接接头技术规程》(107-2010)等。
钢筋机械连接施工方案
第一节钢筋机械连接施工方案一、钢筋原材料1、材料质量要求(1)钢筋混凝土用钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB13013-1991和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》》GB13014-1991等有关标准的规定。
(2)对本抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;检验所得的强度实测值应符合下列要求:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(3)钢筋进场应有产品合格证,出厂检验报告,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应有标志。
每捆(盘)上还应标有不少于两个标牌并印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标记。
进场时应按炉(批)号及规范分批检验。
(4)钢筋表面不得有裂纹。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过根肋的最大高度。
钢筋的表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
(5)钢筋进场时,应按现行国家有关标准的规定由工程监理工程师旁站抽取试样作力学性能检验,30%见证取样。
(6)焊条、焊剂应有产品合格证,钢筋机械连接件应有产品合格证、试验报告和进场复验报告。
并应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003及《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003相关材料规定要求。
2、作业条件(1)钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。
(2)钢筋的级别,品种和规格严格按设计要求使用。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
(3)钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。
(4)钢筋机械连接操作工和钢筋焊接操作工应具有资质单位签发的操作证。
(5)工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
(6)在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产,试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。
钢筋机械连接方法
钢筋机械连接方法钢筋机械连接是指通过机械方式将钢筋连接在一起,以形成一个稳固的钢筋结构。
这种连接方法通常用于混凝土结构中,以增强混凝土的承载能力和抗震性能。
钢筋机械连接方法有多种,包括螺纹连接、焊接连接、套筒连接等。
下面将详细介绍各种钢筋机械连接方法的特点和应用范围。
1. 螺纹连接螺纹连接是一种常用的钢筋机械连接方法,它通过在钢筋端部加工螺纹,并使用螺纹套筒将两根钢筋紧密连接在一起。
螺纹连接具有连接强度高、施工方便等优点,适用于直径较大的钢筋连接。
螺纹连接的施工步骤包括切割钢筋、加工螺纹、安装螺纹套筒等。
在施工中需要注意加工螺纹的精度和安装螺纹套筒的牢固性,以保证连接的可靠性。
2. 焊接连接焊接连接是将两根钢筋通过焊接的方式连接在一起。
焊接连接具有连接紧密、施工快捷等优点,适用于一些特殊构件的连接。
焊接连接的施工步骤包括清理钢筋表面、预热、焊接等。
在施工中需要注意控制焊接温度和时间,以避免出现焊接质量不良的情况。
3. 套筒连接套筒连接是一种将两根钢筋通过套筒固定在一起的连接方法。
套筒连接具有构造简单、施工方便等优点,适用于一些对连接精度要求不高的场合。
套筒连接的施工步骤包括安装套筒、填充胶粘剂、固定等。
在施工中需要注意选择合适的胶粘剂和严密的固定方法,以确保连接的牢固性。
总的来说,钢筋机械连接方法各有特点,可以根据实际情况选取合适的连接方式。
在施工中需要注意控制连接的精度和质量,以确保连接的可靠性和稳定性。
同时,还需要严格按照相关规范和标准进行施工,以确保连接的安全性和可靠性。
另外,在选择钢筋机械连接方法时,还需要考虑工程的实际情况和要求。
比如,如果工程对连接的精度和可靠性要求较高,可以选择螺纹连接;如果工程对施工速度有较高要求,可以选择焊接连接;如果工程对连接的精度要求不高,可以选择套筒连接。
除了以上介绍的连接方法外,还有其他一些钢筋机械连接方法,比如扣件连接、机械锚具连接等。
这些连接方法各有特点,可以根据实际情况选取合适的连接方式。
钢筋工程机械连接施工方案
钢筋工程机械连接施工方案一、施工准备工作施工准备工作是确保施工顺利进行的基础,包括人员、机械设备、材料、施工图纸等的准备工作。
1. 人员准备:(1)施工人员必须持有国家规定的相应证书,并具有一定的施工工作经验;(2)施工人员需严格按照施工方案和安全操作规程进行作业,确保施工质量和安全。
2. 机械设备准备:(1)需要准备的机械设备包括钢筋连接设备、搅拌机、起重机、机械搅拌设备等;(2)机械设备需要在施工前进行检查和维护,确保设备的正常运转。
3. 材料准备:(1)钢筋连接所需材料包括钢筋、连接套筒、连接螺纹套筒等;(2)材料需要进行质量检验和验收,符合施工要求后方可使用。
4. 施工图纸准备:(1)对于钢筋连接工程,需要准备相关的施工图纸和设计资料,用于指导施工工作;(2)施工图纸应具体明确连接部位的尺寸、数量、材质等要求。
二、施工工序及方法钢筋工程机械连接的施工工序是按照先后顺序进行的,每个工序都要严格按照施工方案和设计要求进行,确保施工质量和安全。
1. 钢筋连接工序:(1)首先根据设计要求对待连接的钢筋进行检查,确保钢筋的表面无损伤和防锈处理;(2)使用相应的机械连接设备对钢筋进行连接,连接后要进行拉力测试,确保连接的牢固性和安全;(3)连接完成后,对连接部位进行防锈处理和保护,确保连接部位不会受到外界环境的侵蚀。
2. 施工方法:(1)钢筋连接采用机械连接设备进行操作,按照设备操作说明书进行施工;(2)连接工序中需要注意安全操作规程,确保作业人员的人身安全;(3)当遇到特殊情况时,需及时停止作业并向技术负责人报告,确保施工过程中的安全和质量。
三、安全措施及注意事项在钢筋工程机械连接施工过程中,安全是最重要的,施工人员需要严格遵守安全程序和操作规范,确保施工过程中的安全。
1. 安全措施:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员和周围人员的人身安全;(2)作业人员应着装整齐,戴好安全帽、安全鞋和手套等劳保用品;(3)施工设备和机械设备应经常进行检查和维护,确保设备的安全运行。
钢筋机械连接工程施工方案
钢筋机械连接工程施工方案一、施工前准备1. 获得相关资质和执照在进行钢筋机械连接工程施工前,首先需要获得相关的资质和执照,包括建筑工程施工总承包资质和特种作业操作资质等。
2. 现场调查与布局在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对施工现场进行调查和布局规划,确保施工现场的安全和顺畅施工。
3. 人员培训与分工为了保障施工工作的顺利进行,需要对相关人员进行培训,包括机械操作人员、安全人员、监理人员等,确保他们具备相应的技能和知识。
4. 材料准备在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对所需的材料进行准备,包括钢筋连接器、连接器螺栓、连接器套筒等,确保施工工作的进行。
5. 安全防护措施在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对施工现场进行安全防护措施的设置,包括设置警示标志、安全通道、安全网等,确保施工过程的安全。
6. 施工方案确认在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对施工方案进行确认,包括施工工艺、施工方法、施工步骤等,确保施工工作的顺利进行。
二、施工工艺1. 预埋套筒及焊接处理在进行钢筋机械连接工程施工前,首先需要对预埋套筒进行处理,包括检查套筒的位置和尺寸是否符合要求,需在预埋套筒上焊接连接钢筋。
2. 钢筋连接器安装将钢筋连接器按设计要求的布置位置和数量进行安装,采用专用工具和机械进行连接器螺栓的紧固,确保连接牢固。
3. 钢筋连接器的固定将连接器套筒套入预埋套筒内,并严格按照要求进行连接器套筒与预埋套筒之间的密贴工作和套筒的固定工序。
4. 工艺检查在进行钢筋机械连接工程施工过程中,需要进行工艺检查,包括焊接质量的检查、连接器固定质量的检查等,确保施工质量。
5. 竣工验收在钢筋机械连接工程完成后,需要进行竣工验收,包括对连接器的质量进行检查、结构的稳固性进行检查、连接效果进行测试等,确保工程质量符合设计要求。
三、施工安全1. 安全教育在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对相关人员进行安全教育,包括施工安全知识、安全操作规程等,确保施工过程中的安全。
钢筋机械连接方案
目次1 编制参考标准及规范 (3)2 施工准备 (3)3 施工工艺 (3)4 质量标准 (5)5 施工中的基本规定 (7)6 成品保护 (7)7 安全环境与职业健康措施 (7)8 质量记录 (7)9 附表................................. 8~101 编制参考标准规范及相关要求1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T14991.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB130141.3 《钢筋等强度剥肋滚压直罗纹连接技术规程》Q/YJ16-20011.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1071.5 《滚轧直罗纹钢筋连接接头》JG1631.6 本工程设计图纸相关要求及规定①本工程≥20mm 以上钢筋采用机械连接,接头错开50%,错开距离不小于La,且≥500,采用搭接接头的钢筋,搭接长度45d,接头错开50%,搭接接头中心距离应为1.3La。
②机械连接接头等级为A 级。
③钢筋的检验标准值应符合现行国家标准GB50204。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 凡参预接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。
2.1.2 做好技术交底2.2 材料准备2.2.1 材料的品种规格的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
2.2.2 质量要求:(1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或者挠曲,不得用气割下料。
(2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或者合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。
②成品罗纹套筒应由产品合格证;两端罗纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。
2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直罗纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)2.2.4 作业条件:①钢筋端头罗纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。
钢筋连接方法
钢筋连接方法钢筋连接是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
在建筑结构中,钢筋连接的质量和可靠性直接影响着整个建筑物的使用寿命和安全性。
因此,选择合适的钢筋连接方法是至关重要的。
本文将介绍几种常见的钢筋连接方法,以及它们的特点和适用范围。
首先,我们来介绍机械连接法。
机械连接法是利用机械装置将钢筋连接在一起的方法,常见的机械连接装置有螺纹套筒连接、扭剪连接等。
螺纹套筒连接是将两根钢筋分别套入两个螺纹套筒中,然后通过螺纹连接起来的方法。
这种连接方法适用于直径较大的钢筋,连接牢固,但施工难度较大。
扭剪连接是将两根钢筋用特殊的扭剪套筒连接在一起,这种连接方法适用于直径较小的钢筋,连接简单方便,但承载能力较低。
其次,焊接连接法是利用焊接设备将钢筋连接在一起的方法。
焊接连接法连接牢固,适用于各种规格的钢筋,但需要专业的焊接工人和设备,施工难度较大。
而且焊接连接容易受到环境条件的影响,如潮湿、温度等,需要特别注意防护措施。
另外,粘接连接法是利用专用的胶粘剂将钢筋连接在一起的方法。
粘接连接法施工简便,适用范围广,但需要严格控制胶粘剂的质量和施工工艺,以确保连接的牢固性和可靠性。
最后,螺栓连接法是利用螺栓将钢筋连接在一起的方法。
螺栓连接法适用于各种规格的钢筋,连接牢固可靠,但需要特殊的螺栓和螺母,施工成本较高。
综上所述,钢筋连接方法有机械连接法、焊接连接法、粘接连接法和螺栓连接法等几种。
在选择钢筋连接方法时,需要根据具体的工程要求和条件进行综合考虑,选择合适的连接方法。
同时,在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保连接的质量和可靠性。
希望本文对大家有所帮助,谢谢阅读。
钢筋机械连接施工方案
工程钢筋机械连接施工方案编制:职务:职称:审核:职务:职称:批准:职务:职称:公司年月目录第一节、工程概况: (1)第二节、编制依据 (1)第三节、钢筋的连接形式 (2)第四节、施工准备 (2)第五节、施工工艺 (2)第六节、质量标准 (5)第七节、成品保护 (7)第八节、电渣压力焊 (8)第九节、质量标准 (8)第十节、施工安全管理的保证 (10)第十一节、做好防暑降温用品搭棚 (11)第十二节、施工防暑降温应急预案 (12)第十三节、防暑小知识 (13)第一节、工程概况:1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。
基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类。
建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。
1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图第二节、编制依据2.1、《施工组织设计》2.2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—2002)2.3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)2.4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)2.5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004)2.6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商.第三节、钢筋的连接形式第四节、施工准备4.1、套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。
4.2、主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。
4.3、凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。
4.4、作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案一、引言钢筋机械连接是现代混凝土结构施工中常用的一种连接方式。
与传统的焊接和搭接相比,钢筋机械连接具有连接可靠、施工简便、工期短等优点。
本文将介绍钢筋机械连接施工的基本步骤、材料要求以及注意事项,以期提供一套完整的施工方案。
二、基本步骤1. 钢筋加工:在进行钢筋机械连接之前,首先需要对待连接的钢筋进行加工。
主要包括检查钢筋尺寸是否符合设计要求、修整钢筋表面等。
加工完毕后,应将钢筋清理干净,确保无水泥渣或油污。
2. 安装连接套筒:连接套筒是钢筋机械连接中的关键零部件。
在施工过程中,需要根据设计要求将连接套筒正确安装在待连接的钢筋上。
安装时应注意连接套筒的位置和方向,确保其与钢筋的连接线与设计要求一致。
3. 施工准备:在钢筋机械连接施工之前,需要清理连接部位的杂物,并严格按照设计要求进行标定。
同时,还需备好施工必备的工具和材料,如扳手、扭力扳手、螺栓、螺母等。
4. 连接钢筋:在进行钢筋机械连接时,应按照设计要求将连接套筒正确安装在待连接的钢筋上。
通过旋拧螺栓和螺母,将连接套筒紧密地固定在钢筋上。
连接过程中应确保连接套筒与钢筋之间没有间隙,并保持连接工具的稳定。
5. 检查连接质量:连接完成后,应进行连接质量的检查。
主要包括检查螺栓和螺母是否紧固、连接套筒是否与钢筋之间有间隙、连接套筒是否与钢筋成一体等。
如发现连接质量存在问题,应及时进行修复并重新检查。
三、材料要求1. 钢筋:使用的钢筋应符合相关标准,且应经过质量检查合格。
钢筋的直径、长度等应满足设计要求。
2. 连接套筒:连接套筒应选用具有良好机械性能的材料制成。
连接套筒的品牌和质量应符合相关标准,并具有合格证明。
3. 螺栓和螺母:所选用的螺栓和螺母应具有足够的强度和耐腐蚀性能。
其规格和品牌应符合设计要求,并具有合格证明。
四、注意事项1. 施工前应仔细查阅相关设计图纸和技术规范,确保施工过程符合设计要求。
2. 在进行钢筋机械连接时,应注意工人的安全。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案钢筋机械连接施工方案一、工程概况该工程为一栋多层建筑的钢筋混凝土结构施工,涉及钢筋机械连接施工。
本方案旨在保证施工质量、提高施工效率,确保施工过程的安全。
二、施工原则1. 按照国家相关建筑规范和标准执行施工。
2. 严格按照施工图纸和技术要求进行施工,确保钢筋机械连接的准确性和稳定性。
3. 加强施工现场管理,做好安全防护工作,确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 设备准备:将所需要的钢筋销槽机、钢筋倒虫机等机械设备检查完好,并调试至正常工作状态。
2. 施工准备:将施工现场清理整洁,确保施工环境安全。
设置必要的道路标识并进行安全警示。
3. 钢筋销槽:使用钢筋销槽机对需连接处的钢筋进行销槽处理,保证钢筋的质量和准确性。
4. 钢筋倒虫:使用钢筋倒虫机将倒虫头套入销槽处,通过旋转倒虫头使得钢筋连接牢固。
5. 锚固处理:对已连接的钢筋进行固定,使用固定套筒进行锚固处理,确保钢筋连接的牢固性。
6. 检验验收:对已连接的钢筋进行质量检验,并按照相关技术要求进行验收。
四、安全措施1. 施工区域设置警示标志,限制非相关人员入场。
2. 施工现场悬挂警示牌,明确施工区域和安全要求。
3. 施工人员必须佩戴安全帽,穿戴安全防护服,并接受相关培训和考核。
4. 严格按照机械设备的操作规程进行操作,确保施工过程的安全。
5. 施工现场设立专人负责安全管理,定期检查施工现场的安全状况并进行安全培训。
五、质量控制1. 施工人员必须按照施工图纸和技术要求进行操作。
2. 施工设备必须经过检测和调试,确保其工作正常。
3. 钢筋连接处必须经过质量检验,保证其稳定性和可靠性。
六、总结在钢筋连接施工中,正确使用钢筋机械连接设备,按照相关技术要求和施工图纸进行施工,根据安全要求进行安全防护,最大程度保证施工质量和施工效率的提高。
同时,严格按照施工步骤和安全措施进行施工,确保施工过程的安全性和质量的可控性。
钢筋机械连接工程施工方案
一、编制依据1. 国家现行设计及施工验收规范、规程、规定及标准;2. 建筑工程质量标准及操作规程;3. 建筑工程施工质量验收统一标准;4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范;5. 混凝土结构工程施工质量验收规范;6. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》;7. 《建筑物抗震构造详图》;8. 《钢筋混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》;9. 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》;10. 《钢筋机械连接通用技术规程》;11. 建设部《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定;12. 《建筑法》及国家有关法令法规;13. 省市现行施工工艺标准。
二、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,主要结构形式为剪力墙结构。
工程包括地下车库、主楼、裙楼等部分。
地下车库基础为钢筋混凝土框架结构,主楼为剪力墙结构,裙楼为框架结构。
三、施工工艺1. 钢筋加工:钢筋加工应按照设计要求进行,确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合要求。
加工过程中,应对钢筋进行表面处理,去除锈蚀、油污等。
2. 钢筋连接:钢筋连接采用机械连接方式,包括直螺纹连接、套筒连接等。
具体连接方式如下:(1)直螺纹连接:适用于直径不大于32mm的钢筋,采用钢筋直螺纹套筒机械连接。
(2)套筒连接:适用于直径大于32mm的钢筋,采用钢筋套筒机械连接。
3. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、绑扎长度、绑扎质量等符合要求。
4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应对钢筋进行定位、加固,确保混凝土浇筑过程中钢筋位置不变。
混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止出现离析、蜂窝等现象。
四、质量标准1. 钢筋加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求;2. 钢筋连接质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定;3. 钢筋绑扎质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定;4. 混凝土浇筑质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
钢筋机械连接作业指导书范本
钢筋机械连接作业指导书范本1. 引言本作业指导书为钢筋机械连接作业的详细指导,主要包括连接前的准备工作、机械连接的步骤、连接后的验收和注意事项等内容。
请操作人员在使用前仔细阅读本指导书,确保操作安全并达到良好的连接效果。
2. 准备工作在进行钢筋机械连接作业之前,需要进行以下准备工作:2.1 检查设备和工具确保连接所需的设备和工具完整、正常工作。
其中包括:•钢筋连接机械设备•钢筋切割设备•气动工具•手动工具(如扳手、锤子等)•安全防护设备(如手套、安全帽、护目镜等)2.2 检查钢筋材料检查使用的钢筋材料是否符合要求,包括钢筋的类型、规格和质量等。
2.3 阅读使用说明书阅读钢筋连接机械设备的使用说明书,了解设备的操作步骤、安全事项和维护方法。
2.4 确定连接位置和数量根据设计图纸和实际需求,确定连接的位置和数量。
3. 机械连接步骤3.1 切割钢筋根据连接位置和要求,使用钢筋切割设备将钢筋切割成相应的长度。
3.2 清理钢筋使用刷子等工具清理钢筋表面的灰尘、污垢和锈蚀物。
3.3 准备连接套筒选择适当型号的连接套筒,根据要求将套筒安装到钢筋连接机械设备上。
3.4 确定套筒位置根据连接位置,将连接套筒正确放置在待连接的钢筋上,并确保套筒与钢筋的接触面充分。
3.5 进行连接按照钢筋连接机械设备的操作步骤,将连接套筒和钢筋进行连接,确保连接牢固。
3.6 验收检查连接的牢固性和质量,确保连接符合要求。
4. 连接后的验收和注意事项4.1 验收标准根据设计要求和相关规范,对连接的牢固性、尺寸、位置等进行验收。
4.2 检查连接是否牢固使用适当的工具或仪器,检测连接的牢固性。
4.3 注意事项•操作人员应穿戴好安全防护设备,并遵守相关操作规程和安全事项。
•操作人员应熟悉钢筋连接机械设备的使用方法,并按要求进行操作。
•在作业过程中,注意周围环境的安全和整洁,防止事故发生。
•完成作业后,及时对设备进行保养和维护,确保设备的正常使用。
钢筋的机械连接方式
钢筋的机械连接方式钢筋的机械连接方式是在建筑和土木工程中常用的一种连接方式,它能够有效地将钢筋连接在一起,提供结构的稳定性和强度。
下面将介绍几种常见的钢筋机械连接方式。
1. 搭接连接搭接连接是最常见的钢筋连接方式之一。
在搭接连接中,两根钢筋的端部重叠在一起,并通过钢筋焊接或螺纹连接来增强连接强度。
这种连接方式适用于直径较小的钢筋,常用于混凝土梁和柱的连接。
2. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的钢筋连接方式,它通过在钢筋上加工螺纹,然后使用螺纹套筒将两根钢筋连接在一起。
螺纹连接具有较高的连接强度和可靠性,适用于较大直径的钢筋以及对连接强度有较高要求的结构。
3. 焊接连接焊接连接是将钢筋通过焊接的方式连接在一起。
焊接连接可以分为电弧焊接和气焊两种方式。
电弧焊接是通过电弧产生高温,使钢筋熔化并连接在一起;气焊则是通过火焰加热使钢筋熔化,并使用焊条进行连接。
焊接连接具有连接强度高、稳定可靠的特点,广泛应用于各种结构中。
4. 扣件连接扣件连接是一种常用的钢筋连接方式,它通过使用特殊的扣件将两根钢筋连接在一起。
扣件连接具有安装简便、拆卸方便的特点,适用于需要频繁拆卸和更换的场合,如临时支撑和脚手架等。
5. 拧钉连接拧钉连接是一种简单而常用的钢筋连接方式。
它通过将钢筋的端部插入预先钻好的孔洞中,然后用钢筋拧钉将其固定。
拧钉连接适用于连接较小直径的钢筋,如墙体和地板等。
除了以上常见的机械连接方式,还有一些特殊的连接方式,如角钢连接、卡口连接等。
这些连接方式在特定的工程需求下有其独特的应用。
需要注意的是,在进行钢筋的机械连接时,应严格按照设计要求进行操作,确保连接的强度和稳定性。
同时,连接部位的钢筋应进行清理和防锈处理,以确保连接的质量和寿命。
钢筋的机械连接方式是建筑和土木工程中常用的连接方式之一。
通过选择合适的连接方式,可以有效地将钢筋连接在一起,提供结构的稳定性和强度。
在实际应用中,应根据具体的工程需求和设计要求选择合适的连接方式,并进行正确的操作和施工,以确保连接的质量和安全性。
钢筋笼对接机械连接施工要点
钢筋笼对接(机械连接)施工要点一、适用范围:桩基、墩柱。
二、连接方式:直螺纹套筒(机械连接);套筒规格:6cm。
三、钢筋笼如下图所示:四、钢筋笼加工要点:1、按照图纸长度下料,钢筋一长一短为一组,将接头错开。
2、钢筋丝头加工:将上图1号钢筋笼的所有钢筋按加长丝头加工,如上图(6cm),2号钢筋笼所有钢筋按3cm丝头加工,如上图。
3、将套筒(6cm)逐根拧至加长丝头一侧,如上图钢筋对接前。
4、每组钢筋头对齐后将套筒拧至3cm一侧,使一组钢筋连接成为一整根,并依次将所有钢筋一一连接,如上图钢筋对接后。
5、将对接好的钢筋按设计加工成钢筋笼。
6、找钢筋笼的一组钢筋,做好标记,如上图所示:都标记为1号钢筋。
7、将全部套筒拧至加长丝头一侧,钢筋笼至此将分为1号、2号两节。
五、钢筋笼运到施工现场后,二次对接要点(以桩基钢筋为例):1、将2号钢筋笼下放到桩基孔内,在孔口固定平稳,确保钢筋笼处于竖直状态。
2、起吊1号钢筋笼,尽可能处于竖直状态,找到做好标记的1号钢筋,对齐后将套筒拧至3cm一端,直至拧紧套筒(此步骤极为重要)。
3、调整1号钢筋笼竖直度,尽可能将所有钢筋接头一一对齐,然后以1号钢筋为中心,依次向两边将对齐的钢筋套筒全部拧至3cm一端,直至拧紧。
个别钢筋头未对齐的暂放,先不拧套筒。
4、能对齐钢筋全部连接完成后,稍稍调整吊起的1号钢筋笼,使剩余的钢筋头对齐,然后一一拧紧。
至此1号、2号两节钢筋笼又对接成一个整体。
5、下放钢筋笼直至满足施工要求。
六、桩基声测管安设(根据钢筋笼同为两节安设):1、将声测管第二节与2号钢筋笼按设计要求绑扎,且要对应的绑扎到一根钢筋上,一定要绑扎牢固。
长度要达到1号、2号钢筋笼接头部位的,长短相错的中间位置即可(此位置便于施工)。
2、找到1号钢筋笼中与第二节钢筋笼声测管所对应的钢筋,然后将第一节声测管分别与找出的对应钢筋一一绑扎。
注意绑扎要点:声测管下口用挂钩挂住,挂钩如上图所示,下口高度要比1号、2号钢筋笼长短相错的中间位置高出20/30cm即可。
钢筋机械连接的施工方案设计
机械连接接头施工方目录1总则 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.4人员要求 (1)1.6原材要求 (1)2、接头等级的选定 (2)3、型式检验 (2)4施工工序 (3)4.1钢筋下料 (3)4.2钢筋加工 (3)5施工质量要求 (5)5.1加工要求 (5)5.2丝头加工质量 (6)5.3丝头外观质量 (6)5.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (6)6施工注意事项 (7)7成品保护 (8)8施工现场接头的检验与验收 (8)9、质量保证措施 (11)10安全及环保措施 (12)钢筋机械连接施工方案1总则1.1编制目的编制滚轧直螺纹钢筋连接施工方案的目的就是为了更好的指导施工生产,提高功效,使现场作业人员能够规范施工。
1.2编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)1.3适用范围本方案适用于张承高速承德段五合同段桥梁薄壁空心墩工程所采用的滚轧直螺纹钢筋连接施工。
1.4人员要求加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训,经考核合格后方可进行上岗操作,人员应相对稳定。
1.5主要设备滚轧直螺纹机、管钳扳手、扭力扳手(10级)、切割机、量规(牙形规、环规、塞规)。
1.6原材要求1.6.1钢筋原材所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。
(每批数量不得大于60t)。
其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。
对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。
实验合格之后才能使用。
严禁使用不符合要求的原材。
1.6.2连接套(套筒)钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。
钢筋机械连接技术规程全套
钢筋机械连接技术规程一、施工准备1•材料及主要机具:⑴钢筋:钢筋力学性能试验合格,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
套筒有检验报告。
(2)主要机具:钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
2.人员:参加滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗。
二、施工工艺1.工艺流程:钢筋下料一钢筋丝头加工f钢筋弯折成型f成品保护f钢筋连接2•钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。
3•钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割,必须用无齿锯下料,确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或弯曲现象。
4•钢筋丝头加工:丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,钢筋规格应与滚丝器调整一致,加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致,。
有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长,在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头,并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。
丝头参考加工尺寸(mm)见表1。
5•钢筋滚轧螺纹加工时,采用水溶性切削润滑液,不得使用油性切削液,且不得在没有润滑液的情况下加工。
6•钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头,按要求在指定地点码放整齐,并标识清楚钢筋规格。
7•钢筋的连接时将密封盖保护帽回收,并且丝头与套筒要保持干净。
8.所选用的钢筋与套筒规格必须一致。
9.用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧,使两钢筋丝头接头在套筒中央位置相互顶紧,钢筋丝头上应有两道标记线,钢筋连接时,应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记,便于检查验收。
10.当丝头加工完毕后,进行钢筋弯折段的加工。
11.依据钢筋翻样单及现场实际情况,将需进行弯折的钢筋加工成型,保证弯折的高度及弯折端头的平直。
12.弯折加工时,注意保护好丝头,套好套筒。
13•连接梁端钢筋接头时,应先将直螺纹套筒及锁母拧到长丝的一边,待另一根钢筋对准后再反向退回,同时用螺母相向拧紧。
钢筋机械连接方案
钢筋机械连接方案一、质量要求①钢筋连接A、主控项目:纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
B、一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不大于50%;.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不大于50%;直接承受动力荷载的结构构什中,不采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不大于50%。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
钢筋机械连接方案
一、适用范围图书馆工程 25以上的Ⅲ钢筋。
二、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
三、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直、端头弯曲、马蹄形严重的要切去,不得用气割下料。
四、质量要求1.钢筋直螺纹连接工程质量要求应符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:2.丝头加工尺寸(mm)3.接头的百分率不受限制,但宜避开框梁的梁端、柱端箍筋加密区,当无法避开时,接头百分率不应大于50%。
五、施工工艺(一)工艺流程:预接:钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验现场连接:钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验(二)钢筋丝头加工:1.按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2.按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
3.调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋和滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
(三)钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
(四)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
(五)钢筋端部平头应采用台式砂轮切割机进行切割。
(六)连接钢筋注意事项1.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;2.所连接钢筋规格必须与连接套筒规格一致;3.连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;4.连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用笔作出标记,以防遗漏;5.力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
(七)检查钢筋连接质量接头外观检查应随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行检验,检验结果应符合下列要求:1.检查接头外观质量应有外露有效螺纹,且单边外露有效螺纹不得超过2P。
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3#楼工程钢筋机械连接
施
工
方
案
建筑有限公司
2013年5月1日
目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工准备 (2)
4、钢筋连接施工要点 (4)
5、质量要求和检验 (5)
6、连接钢筋注意事项 (7)
7、成品保护 (8)
8、安全措施 (8)
9、环保措施 (8)
钢筋机械连接施工方案
1.编制依据
1、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》
2、天津武清意瑞广场3#楼工程设计说明及相关施工图纸。
3、《钢筋焊接验收规范》(JGJ18-2003)
4、《钢筋机械连接技术规范》(JGJ-2010)
5、《建筑施工手册》缩印本(第四版)
6、《建筑03G101-1》图集
7、国家现行有关规范、标准、规程。
8、有关的国家方针、政策;
2.工程概况
2.1 工程总概况
工程名称:3#楼工程
建设单位:置业投资有限公司
工程地点:
设计单位:设计院
2.2 建筑设计概况
3#楼,位于开发区前进道以北,。
本工程地下一层,地上三层,局部四层,基础形式为承台与筏板基础,框架结构。
南北长156.4米,东西长80.75米,地下防水等级为一级,屋面防水等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级为乙类建筑±0.000相当于大沽标高6.800m,剪力墙墙截面宽度±0.00以下300mm,400mm宽, ±0.000以上框架柱为800mm、700mm宽等,地下结构层高4.1m,5.8m地上结构层高5.1m,总建筑面积44331.3m2。
基本概况:
本工程设计要求钢筋为HPB300(A)、HRB400(C),采用直螺纹套筒连接,
钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。
本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:C 16mm、C 18mm、C 20mm、C 22mm、C 25mm、C 32mm钢筋,钢筋机械连接要符合《JGJ107-2010钢筋机械连接技术规范》要求。
3、施工准备
(一)机械设备准备
1、钢筋滚轧直螺纹套丝机4台、限位挡铁4个、螺纹环规4套、力矩扳手及普通扳手20把等,钢筋切割机2台。
(二)人员准备
1、参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可上岗操作,工班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。
每组工人2~3人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外)
(三)技术准备
1、技术员要熟悉图纸,做好技术交底
三、钢筋丝头加工要点
(一)工艺流程
钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用
操作要点:
1.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用
2.剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。
4.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
5.丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。
6.存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。
(二)丝头加工质量控制
1.钢筋端头平切。
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。
2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。
螺纹的直径靠设备本身来保证。
检验方法见下表。
3.用挡铁定位控制丝头长度。
螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
使用方法如下图
(三)丝头保护
加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
四、钢筋连接施工要点
(一)工艺流程
施工操作要点:
钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。
作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。
施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,接头拧紧力矩不应小于下表的规定。
(二)质量控制
接头施工质量控制:1. 螺纹外露不超过2P;2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值,须达到规定力矩值;3.对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏拧现象。
(三)常用钢筋接头型式
下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法:
正反丝扣型接头连接施工标准型接头连接施工
异径型接头连接施工
五、质量要求和检验
1 质量要求
①.丝头:外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。
标准型套筒的几何尺寸单位:mm
丝头加工尺寸要求单位:mm
②.套筒:套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。
③.连接:连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置,偏差不大于2p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢
筋端面顶紧。
2 质量检验
检查钢筋连接质量:
检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
3、直螺纹接头试验及抽检
同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头
为一验收批进行检验和验收,不足500个接头也为一验收批,每一批取3个试件作单向拉伸试验,加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。
检查标准应符合表2中的规定。
每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次,并剔除不合格产品。
自检合格的丝头,再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验,以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10%,且不得少于10个,按表2作钢筋丝头质量检查。
如有一个丝头不合格,应加倍抽检,复检仍有不合格丝头时,即应对该批全数检查,不合格的丝头应切去重新加工,经再次检验合格后方可使用。
已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。
表2 丝头检验标准单位:mm
项目
量具名称要求
外观质量目测
牙形饱满,牙顶宽度0.6mm,秃牙部分累
计长度不应超过一个螺纹周长。
丝头长度卡尺
钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头
卡板检测,标准型接头的丝头长度公差为
+1p,见图2.
螺纹中径
通端螺纹环
规
止端螺纹环
规
通环规能顺利旋入整个有效扣长度,而止
环规旋入丝头的深度不大于3p(p为螺距)。
见图3.
六、连接钢筋注意事项:
1、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
2、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
3、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
4、连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
七、成品保护
1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
浇筑混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。
八、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。
机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
九、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。
将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。
并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。
浇筑混凝±时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。
如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
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