化学锚栓施工方案
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学植筋化学锚栓施工方案
化学植筋化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位钻孔清除灰尘注胶--- 植入钢筋养护钢筋螺栓锚固法1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3. 清孔（1）. 钻孔完成后，将孔周围半径0.5 米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）. 若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序, 如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）. 现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4. 钢筋清理（1）. 在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm 。
（2）. 启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
3）. 将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5. 钢筋埋植（1）. 钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学锚栓现场施工方法
化学锚栓施工方案一、施工准备1.工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。
2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3.施工用水、电、及材料机械到位。
4.落实剔凿、拆除等工作量。
二、施工部署1.施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
2.施工顺序：根据合同要求进行施工。
3.工期安排：根据合同要求的工期进行施工。
三、施工方法1．放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3．清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4．化学锚栓清理：1)锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2)将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
5．锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6．成品保护：对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。
7．验收：工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。
四、质量保证措施1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2)钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
化学锚栓施工方案
概述：化学锚栓和植筋工艺一样，可进行灵活的设计，可达到预埋的效果，使结构修改简便、可靠。
一、材料选用品牌采用喜利得化学锚栓M16、M20、M24植入柱体或梁面。
二、选用依据1、国家认可的检测机构所出具的检测报告。
2、中国工程建设标准化协会推荐产品。
3、省建设厅同意在省内工程中应用。
三、粘胶时间（可根据喜利得提供的技术参数）例：如果平均温度是200C，则：1、6分钟，固化时间：50分钟；四、钻孔过程中基材内碰到钢筋的处理办法1、孔深未达到要求深度的，能否打断钢筋，经分析后报委托方决定。
2、较浅部位碰到钢筋的，换位钻孔。
五、施工步骤1、防线定位→钻孔→清孔刷出灰尘→吹出灰尘→孔深验收→锚栓验收→植入化学锚栓。
留有足够的时间让粘合剂固化→抽检试验→提交资料。
六、现场拉拔试验1、在作非破坏性试验时，拉拔力达到设计强度应停止试验，以免锚栓冷拔后变脆及延伸性能改变。
2、试验方法：以每种化学锚栓规格随意抽检一组（一组三根），进行拉拔试验。
七、资料整理：1、孔深隐蔽工程验收纪录：2、锚栓合格证、质保书：3、锚栓检测报告；4、现场拉拔检测报告。
八、质量保证措施：1、因该项目为后置预埋螺杆，所以对几何尺寸要求比较高。
所以要求放线定位就必须精确，及时做好放线验收复查工作。
该项工作应由钢构公司完成；2、成孔后及时进行孔间距、孔深度和清孔情况的检查工作。
符合要求后方可进行化学锚栓植入工作；3、植入化学锚栓40分种内，严禁碰、动螺杆；4、如果在施工过程中遇到不可预见的因素，及时和有关单位联系解决。
宋围钢结构项目化学锚栓施工方案要点
二号、三号楼钢结构项目化学锚栓施工方案编制：审核：批准：陕西建工集团有限公司二〇一六年十一月目录一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2化学锚栓与现场概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)3.1现场作业条件 (2)3.2技术准备 (2)3.3劳动力准备 (3)3.4主要机具 (3)3.5材料要求 (3)四、施工工艺 (5)4.1工艺流程 (5)4.2化学锚栓施工环境要求 (5)4.3操作工艺 (5)五、质量控制措施 (7)5.1质量检查与验收 (7)5.2检验试验 (9)5.3其他说明 (10)六、安全、文明施工 (11)6.1安全注意事项 (11)6.2文明施工 (11)一、工程概况1.1工程概况工程名称：二号楼、三号楼钢结构项目建设单位：西安市浐灞河发展有限公司设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司监理单位：西安茂华工程建设监理有限公司施工单位：陕西建工集团有限公司世园安置房一期工程宋围村项目二号楼、三号楼钢结构项目工程，位于西安市浐灞生态区宋围墙村，欧亚大道以北。
原结构为地下两层地下室，地下室施工完毕后，上部结构更改为钢结构。
钢结构部分结构体系为框排架结构，使用年限50年，安全等级二级，耐火等级二级。
建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度8度，场地类别II 类，框架抗震等级三级。
本工程建筑基底面积1278.0㎡，地上4层，工程总建筑面积8187.0㎡，其中地上4705.0㎡，地下3482.0㎡。
建筑高度：15.2m，地下室埋置深度：8m，设计标高：相对标高±0.000等于绝对标高值（黄海系）383.7m。
1.2化学锚栓与现场概况本工程钢结构系地下混凝土结构施工完毕后变更，因1~9轴/A~D 轴区域未提前预埋螺栓，设计采取M24化学锚栓。
10~13轴/A~D轴区域螺栓已预埋，经测量，部分螺栓预埋位置偏差大，须割除后重新采用化学锚栓。
二、编制依据本工程钢结构施工图纸及相关变更本工程施工组织设计《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145－2013）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160－2013）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013三、施工准备3.1现场作业条件化学锚栓施工前应具备的基本条件：(1)基础已经完工，并通过验收。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案化学锚栓施工方案一、方案背景化学锚栓是一种常见的施工技术，旨在通过化学反应将锚栓与混凝土基材连接在一起，提高施工质量和安全性。
本方案旨在介绍化学锚栓施工的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作：确定锚栓的类型、规格和数量，并准备好所需的材料和工具，包括化学锚胶、空心钻机、刷子、吸尘器等。
2. 混凝土表面处理：清理混凝土表面上的灰尘、油污等杂物，确保混凝土表面干净、平整。
3. 钻孔：使用空心钻机在混凝土基材上钻孔，孔径和深度应符合设计要求，并注意保持钻孔的垂直度和平直度。
4. 清洁钻孔：使用吸尘器清洁钻孔内的杂物，确保孔内干净并且无尘。
5. 注浆：使用注射枪将化学锚胶注入钻孔中，确保注浆均匀分布，并避免产生空隙和气泡。
6. 锚固锚栓：在化学锚胶未完全固化前，将锚栓插入钻孔中，并旋转一定角度，使化学锚胶完全覆盖锚栓，确保锚栓与混凝土基材紧密粘结在一起。
7. 固化和验收：等待化学锚胶完全固化后，进行锚栓的验收，并确保锚栓的稳定性和可靠性。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近施工区域。
3. 使用化学锚胶时，应注意防止化学品溅到皮肤上，必要时应使用防护霜。
4. 在使用空心钻机时，应注意维护机器的稳定性，以避免发生意外事故。
5. 良好的通风条件和防护设施有助于减少化学锚胶的气味和有害物质对施工人员的影响。
6. 施工现场应保持整洁，避免杂物和垃圾对施工造成障碍和危险。
7. 严格遵守化学锚栓相关的安全操作规程和使用说明，确保施工的安全性和质量。
四、施工质量控制1. 钻孔的直径、深度和间距应符合设计要求，并通过控制设备和仪器来控制钻孔的准确性。
2. 注浆量应符合设计要求，并注意注射枪的使用方法和注浆的均匀性。
3. 确保化学锚胶与混凝土基材、锚栓之间的粘结强度符合要求。
4. 确保锚栓的稳定性和可靠性，通过验收测试来判断锚栓是否符合相关标准。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
23011201化学锚栓施工方案
化学锚栓施工
一、施工工艺流程
测量放线→切割预留钢筋→地脚螺栓（化学锚栓）安装→支座安装→找平修补
二、施工要点
1、测量放线：根据设计图上标明的管中线位置，分别在预留坑内划出纵横轴线，放出支座控制标高。
2、切割预留筋：对支座预留坑内的钢筋进行切割找平，吹扫清理预留坑内的灰尘、残渣等。
3、地脚螺栓安装：地脚螺栓采用不锈钢化学锚栓，安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将化学锚栓植入预留孔内，每个支座植入4条化学锚栓，施工步骤如下：
（1）根据产品使用说明书和支座螺栓孔，在预留坑内打出相应直径和深度的孔；
（2）使用吹灰机对准孔吹灰2次以上；
（3）使用毛刷清理孔壁灰尘2次以上；
（4）再使用吹灰机对准孔位吹灰直至孔内无灰尘溢出；
（5）植入改性环氧型植筋胶管（胶管内置化学药剂）；
（6）旋入化学锚栓，旋入化学锚栓后仍需不停保持旋转（采用手持电动冲击批）直至化学药剂混合后的颜色变均匀。
4、支座安装：管道支座采用球墨铸铁成品支座（新兴铸管品牌），对准轴线和地脚螺栓，找平后紧固螺母。
5、找平修补：支座安装后，采用与管廊同等标号的混凝土，将预留坑填实找平，与管廊地坪同标高。
低温下化学锚栓如何施工
秋冬天是化学锚栓系列产品销售的淡季，不过淡季归淡季，总归还得用。
一些地区如正儿八经的北方，秋冬季的气温极低，零下三十度也是常有的事，这时候化学锚栓的施工就变得非常困难。
化学锚栓的施工温度化学锚栓系列产品的固化主要和胶体有关，其中化学药剂管是配套高强化学锚栓出货的，而注射式植筋胶则是配套倒锥形锚栓和定型锚栓出货的。
笔者查阅了多家公司的化学药剂管（包）的固化温度和时间，发现当温度低于-5~-10℃时，锚固基本都会失效；而注射式植筋胶也差不多，低于-10~-15℃时均不能凝固直至失效。
而且冬天施工时二者的凝固速度都比较慢，在接近临界温度时，注射式植筋胶完全固化的时间可能要6-8天，严重影响施工进度。
图1.化学锚栓安装示意图如何快速的施工化学反应的时间很难改变，这就决定了化学锚栓系列产品不适宜在低温下使用这一特性。
为了高效施工，我们只能寻找相应的替代方案。
在了解化学锚栓和机械锚栓的区别后，我们知道机械锚栓无需使用胶黏剂即可完成锚固这一特性是其可替代化学锚栓在冬日施工的最主要原因。
但是想要找替代方案就需要考虑多方面因素，不止是简单更换产品即可。
①需考虑受力效果。
受力效果是决定安全性能的主要因素，只有满足相应的设计值才能投入使用。
②需考虑成本问题。
项目的预算是一定的，更换材料后预算需重新核算，在合理的预算范围内才能被审批，超出预算反而很难通过。
③需解决其他问题，如更改方案后如何获得业主方或者设计方的认可等。
这里提供2种替代方案：一是使用扩孔型锚栓（自扩底锚栓和后扩底锚栓）代替，这不是完美方案，因为大规格的化学锚栓无法替代，而且扩孔型锚栓的价格比化学锚栓高出不少，项目预算上要增加不少，但好在扩孔型锚栓的受力总体上好于化学锚栓。
二是使用膨胀锚栓或混凝土自攻锚栓，因为规范上不允许承重结构上使用膨胀锚栓和混凝土自攻锚栓，所以使用时要严格按照规范上来，膨胀锚栓的价格比较低，但承载力方面和化学锚栓有差距，如果承载力可以满足设计要求，那么用这两种锚栓也是不错的选择，更换方案获得通过的概率也比较大。
隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法(2)
隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法一、前言：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法是一种用于隧道内接触网吊柱的基础固定的先进施工技术。
通过使用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点：1.可靠性高：通过采用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高固定效果，使其在隧道运行过程中不会出现松动或脱落的情况。
2.施工便捷：化学锚栓施工工法与传统的固定方式相比，施工过程更加简单、快速，节约了施工时间和人力成本。
3.抗震性能好：化学锚栓具有良好的抗震性能，能够在地震等自然灾害发生时保持吊柱基础的稳定性。
4.适应性强：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法适用于各种不同类型和规模的隧道，具有广泛的应用范围。
三、适应范围：1.该工法适用于需要固定吊柱基础的隧道工程，包括铁路隧道、公路隧道、地铁隧道等。
2.适用于各种困难施工条件，例如隧道深埋、地质条件复杂、施工空间狭小等。
四、工艺原理：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法采取了以下技术措施：1.前期准备工作：包括确定施工区域、制定施工方案、组织人力和机械设备等。
2.吊柱基础建设：通过预埋锚栓和化学锚栓的方式，将吊柱基础牢固地固定在地下，在施工过程中注入合适的化学材料，使化学锚栓与周围土体形成牢固的结合。
3.质量控制：对施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保化学锚栓的施工质量符合设计要求。
五、施工工艺：1.在确定施工区域后，进行地质勘察，并制定详细的施工方案。
2.在施工区域进行挖掘工作，形成吊柱基础的基坑。
3.预埋锚栓，将锚栓固定在基坑内的混凝土中，使其与基础紧密连接。
4.施工过程中，根据设计要求，配制化学锚栓所需的化学材料，并按照规定的比例进行注入。
5.等待化学锚栓固化，进行最终的质量检验，确保工程质量达到设计要求。
西成高速铁路隧道内化学锚栓定测安装施工工法
西成高速铁路隧道内化学锚栓定测安装施工工法西成高速铁路隧道内化学锚栓定测安装施工工法一、前言西成高速铁路是连接西安和成都两个重要城市的高速铁路，其中设有多个隧道。
为了确保隧道的稳定和安全，在施工过程中需要采用适当的工法来进行锚固和定测。
本文将介绍一种适用于西成高速铁路隧道的化学锚栓定测安装施工工法。
二、工法特点该工法采用化学锚栓进行固定，具有以下特点：1. 强度高：化学锚栓能够提供较高的拉伸和抗剪强度，确保隧道的固定和稳定。
2. 耐久性好：化学锚栓具有良好的耐候性和抗腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下长期使用。
3.安全可靠：经过严密的质量控制和检测，化学锚栓的品质可靠，施工后能够保持长时间的稳定性。
4. 施工效率高：化学锚栓的安装过程简单快捷，能够提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于各类隧道的固定和稳定，能够满足西成高速铁路隧道的施工需求。
四、工艺原理工法通过将化学锚栓注入隧道壁岩中，形成牢固的支撑，从而实现隧道的固定和稳定。
施工工艺主要包括以下几个方面：1. 前期准备：根据设计要求，选定适当的化学锚栓，准备所需的施工材料和机具设备。
2. 预埋孔钻探：根据设计要求，在隧道壁岩中钻探孔洞，准备安装化学锚栓的位置。
3. 注浆固化：在钻探好的孔洞中注入化学锚栓胶浆，使其固化为牢固的锚固体。
4. 定测监测：完成化学锚栓的安装后，进行定测监测，确保锚固体的稳定性和安全性。
5. 后期处理：完成定测监测后，对施工现场进行清理和整理，保持隧道环境的整洁和安全性。
五、施工工艺1. 前期准备：根据设计要求，选用符合规范要求的化学锚栓和胶浆，准备好所需的施工材料和机具设备。
2. 预埋孔钻探：根据设计要求，在隧道壁岩中进行孔洞钻探，确保孔洞的尺寸和位置符合要求。
3. 注浆固化：使用注浆管将化学锚栓胶浆注入孔洞中，确保胶浆充满整个孔洞，并使其固化为锚固体。
4. 定测监测：在化学锚栓固化后，进行定测监测，检测锚固体的拉伸和剪切力，确保其稳定和安全。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案ﻫ一、施工准备1。
工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题,详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商. ﻫ2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
ﻫ3. 施工用水、电、及材料机械到位。
ﻫ4. 落实剔凿、拆除等工作量。
ﻫ二、施工部署1。
施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料.2．施工顺序：根据合同要求进行施工. ﻫ３。
工期安排：根据合同要求的工期进行施工. ﻫ三、施工方法1．放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
ﻫ2.钻孔: ﻫ钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。
ﻫ3.清孔: ﻫ用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入. ﻫ4.化学锚栓清理：ﻫ1）锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
２）将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作,请监理验收.ﻫ5.锚固:将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内,注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准.根据植入深度（12d～１５d，d为锚栓的直径)在处理好的锚栓除锈端做明显标记，然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出.ﻫ6.成品保护：ﻫ对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。
７.验收:工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收.四、质量保证措施ﻫ1）严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工.2）钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。
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化学锚栓施工方案
一、施工准备
1. 工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。
2. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3. 施工用水、电、及材料机械到位。
4. 落实剔凿、拆除等工作量。
二、施工部署
1. 施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
2. 施工顺序：根据合同要求进行施工。
3. 工期安排：根据合同要求的工期进行施工。
三、施工方法 1．放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2．钻孔：
钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥3．清孔：
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4．化学锚栓清理：
1) 锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2) 将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
5．锚固：
将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6．成品保护：
对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。
7．验收：
工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。
四、质量保证措施
1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3) 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。
4) 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
5) 锚栓锚固工作完成后，经自检合格后，报请甲方验收。