单层厂房课程设计(等跨)
单层单跨厂房课程设计
单层单跨厂房课程设计
本次课程设计任务是设计一栋单层单跨的厂房，该厂房用途是生
产轻型机械设备，总建筑面积为1000平方米。
以下是该厂房的设计方案。
1.建筑结构
该厂房采用钢骨架结构，其主要材料包括钢柱、钢梁和钢板。
由
于采用钢骨架结构，可以达到较高的强度和稳定性，满足生产设备的
要求。
另外，该建筑结构具有重量轻、施工快、使用寿命长等优点。
2.土建工程
为了确保该厂房的稳定性，对土地进行了填实处理，并进行了地
基加固。
该厂房采用了钢筋混凝土地面和水泥砖墙体，这种结构能够
确保地面平整度和墙体强度。
3.空间设计
该厂房的空间设计非常注重生产流程的顺畅性和生产过程中的安
全性。
该厂房采用标准化工艺流程，从原材料的入库到产成品的出库，
生产流程流畅，仓库、配电室、设备间等功能区分明确，确保了生产过程的顺畅性和安全性。
4.采光与通风
该厂房设计合理的采光与通风系统，能够有效地降低生产过程中的温度和湿度，提高室内通风条件和空气质量。
采用了大尺寸的天窗和通风口，以保证室内采光和通风效果。
本课程设计方案中，元素之间平衡，工艺流程合理，设计科学。
非常好地满足了生产设备的要求。
同时，这种设计方案能够满足建筑施工快、使用寿命长和空间利用率高等方面的要求，为企业的生产提高了生产效率和经济效益。
单层厂房课程设计
单层厂房课程设计
一、单层厂房的基本情况
单层厂房一般指一层构筑物，至多两层除去入口和通风窗或顶棚。
在实际面积上，单层厂房可分为多功能式厂房与简单式厂房。
它们比
双层厂房更经济，也拥有灵活的空间，因此在中小型企业中深受欢迎。
二、单层厂房课程设计
单层厂房课程可分为不同等级，以满足不同企业的需求。
该课程
主要教授如下知识：
1、厂房基本结构情况：介绍厂房的屋架和墙体以及两者的连接方法。
2、厂房夹层的构建与建造：厂房夹层即屋顶和天花板，在此教授
如何安装、设计夹层的结构、受力以及空调系统的布置。
3、厂房围护：本部分教授厂房围护的安装与设计。
常用的覆盖物
有砖、混泥土墙、钢门窗，两者形成了一个完整的外墙体系。
4、厂房设备设计：在此讲解单层厂房里常见的机械设备，如水下桥梁系统，压缩空气系统，空调设备等。
以上就是单层厂房课程的简介，随着越来越多的企业需求，这种课程也越来越多。
企业可以在线学习，也可以到现场参加课程学习，通过练习与知识储备，从而掌握单层厂房建设知识，为企业未来发展提供保障。
单层单跨工业厂房课程设计
单层单跨工业厂房课程设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：《混凝土与砌体结构》课程设计计算说明书设计题目：单层单跨工业厂房课程设计2011年 06 月 15 日一 经设计确定以下做法和相应荷载的标准值：1本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求.跨度为24m,长度为66m ，柱距为6 m 。
选用二台Q=10t 的中级工作制A5桥式吊车,吊车轨顶标高为9.2 m,厂房采用钢筋混凝土装配式结构.2（1）屋面板：选自［G410㈠]，板重: 1.3kN/ m 2嵌缝重:0.1kN/ m 2 (2）天沟板:选自[G410㈢］（3）天沟重(包括水重)：17.4kN/根(4)天窗架：Π形钢筋混凝土天窗架选自[G316］.天窗架及挡风板传到屋架上的重量（5)预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠］，屋架轴线图尺寸如图23所示。
每榀屋架重60。
5kN 。
(6）屋盖支撑：选自［G415㈠］重量为：0.05kN/ m 2 (沿水平面）（7)基础梁:选自[G320］,b ×h=250×450mm, 每根自重：16。
90kN （8)吊车梁：选自［G323㈠］，见图24每根自重：50kN轨道及垫层重：0.6kN/ m9）连系梁与过梁，截面与尺寸见剖面图.(10）柱间支撑：选自[G142。
1］ 二 柱截面尺寸与高度的确定 基础采用单独杯形基础，基础顶面标高为﹣0.6m 柱顶标高为11。
4m ，牛腿顶面标高为7.8m 。
柱子尺寸:a ）、柱子高度：上柱高m m m H U 6.38.74.11=-=下柱高m m m H L 4.86.08.7=+= 柱总高m m m H 0.126.04.11=+=11.10200400200+0.0001400224002008002-21502525150150100400240175017.80011.403004004001-1400150图 25b ）、柱截面尺寸:建议上柱为方形截面，b ×h=400×400mm ，下柱为工字形截面，b ×h ×h f=400×800×150mm,牛腿尺寸、柱下端矩形截面部分高度尺寸见图25.柱截面几何特征值为：251106.1mm A ⨯= 2911013.2mm I ⨯= m kN g /0.41= 25210775.1mm A ⨯=2921038.14mm I ⨯=m kN g /44.42=三 荷载计算 1、恒载（1）屋盖恒载（防水层+隔气层）自重 2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层 33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 2/40.1m kN 屋盖钢支撑 2/05.0m kN 2/2.2m kN天窗架 kN 7.37天沟重（包括水重) 根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值:kNkN kN kN m m m kN G 98.244)4.177.372/5.602/186/2.22.121=+++⨯⨯⨯=（(2）吊车梁及轨道重力荷载设计值:kN m m kN kN G 76.656/8.0502.13=⨯+⨯=）（（3）柱自重重力荷载设计值：上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯==2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ，学荷载标准值为2/2.0m kN ，后者大于前者,故仅按前者计算。
单层厂房课程设计
单层工业厂房结构课程设计计算书一． 设计资料1. 某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m ，柱距为6m ，车间总长度为150m ，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2. 车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN 。
3. 吊车轨顶标高为9.0m 。
4. 建筑地点：哈尔滨市郊。
5. 地基：地基持力层为e 及I L 均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基承载力特征值为f ak =180kN/m 2。
标准冻深为：-2.0m 。
6. 材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm 2)箍筋采用HPB300级。
(270N/mm 2)二. 选用结构形式1. 屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m 2。
2. 屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m ，端部高度为2.3m ，跨中高度为33.5m ，自重标准值为83.0kN 。
3. 吊车梁高度为0.9m ，自重30.4kN ；轨道与垫层垫板总高度为184mm ，自重0.8kN/m 。
4. 柱下独立基础:采用锥形杯口基础。
三、柱的各部分尺寸及几何参数采用预制钢筋混凝土柱轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= ， 吊车梁高m h b 9.0= ， 故牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=--由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1，则基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=，上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400⨯=⨯；下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯。
单层工业厂房课程设计
Huazhong University of Science and Technology单层工业厂房课程设计班级：土木工程1202班姓名：学号：U2012154指导老师：周方圆2015年7月25日目录一、设计资料1、概况某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，厂房总长66.00m，跨车间内分别设有一台Q=20/5t 和一台10t的中级工作制吊车，吊车轨顶标高为8.40m。
跨度18m，柱距6m（端部为5.5m）2、结构设计资料(1) 自然条件：基本雪压 0.7kN/m2基本风压 0.7kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.4m为回填土，1.4m以下为棕黄亚粘土层，该土层f ak =200kN/m2，γm=17kN/ m2，E s=8.9Mpa，4.9m以下为棕红粘土层，该土层f ak =250kN/m2，γm=17.8kN/ m2，E s=8.9Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3、建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4、吊车资料二、结构选型1.屋面板选型活荷载标准值为，基本雪压为，故屋面活荷载按计算。
屋面荷载标准值为：防水层20mm厚水泥砂浆找平层积灰荷载活荷载外加荷载基本组合设计值：。
查询图集04G410-1选用Y－WB－３Ⅲ，其允许外加均布荷载基本组合设计值为，可以满足要求。
板自重标准值为，灌缝重标准值为。
1、屋架选型屋面荷载标准值：防水层20mm厚水泥砂浆找平层预应力混凝土屋面板及灌缝屋面支撑及吊管自重永久荷载总计积灰荷载活荷载可变荷载总计屋面荷载设计值为：6m钢天窗架带挡风板代号为d；单跨两端外天沟代号为B；根据实际屋面荷载设计值在表中屋面荷载设计值为一栏，选取屋架承载能力序号为4。
单层厂房课程设计(好)
第一章．设计资料一．设计题目装配车间双跨等高厂房二．设计任务1.单层厂房结构布置2.选用标准构件3.排架柱及柱下基础设计三．设计内容1.确定上下柱的高度及截面尺寸；2.选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道车接件；3.计算排架所承受的各项荷载；4.计算各种荷载作用下排架的内力；5.柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计；6.绘制施工图；（1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）；（2）基础施工图（基础平面图及配给图）（3）柱施工图（柱模板图；柱配筋图）。
四．设计资料1.某车间双跨等高有天窗厂房，柱距为6m，车间总长为78m，厂房跨度为18m，剖面图见下。
图2-22.吊车每跨设两台中级工作制软钩桥式吊车、吊车起重量及轨顶标高为9.6m。
3.建筑地点北部某城市（基本风压为0.35，f k=120 kN /m2基本雪压0.2）4.工程地质及水文地质条件厂址位于大黑河二级阶地，地形平坦，厂址地形自上而下为耕土层，粘土，中砂，卵石，基岩。
其中耕土层厚约0.5m，粘土层厚约3m，地基承载力标识值为f k=120 kN /m2，为持力层。
厂区地层地下水位较低，且无腐蚀性。
5.建筑材料供应条件建厂使用的钢材、水泥、砖、砂、石、石灰等材料均可按设计要求供应。
6.建筑构造（1）屋面：卷材防水屋面，其做法如下：SBS IV 改性油毡20mm 厚水泥砂浆找平层100mm 厚水泥珍珠岩制品保温层一毡二油隔气层预应力混凝土大型屋面板（2）墙体：240mm 厚清水砖墙，钢门窗。
（3）地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。
7.选用材料混凝土强度为C30。
钢筋一级，二级。
第二章．结构构件的选型与布置一．屋面结构1.屋面板采用全国通用工业厂房结构构件标准图集G410（一）1.5×6m 预应力钢筋混凝土屋面板（卷材防水）。
2.天沟板采用G410（三）1.5×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水天沟板）。
单层厂房课程设计计算书
《单层厂房结构》课程设计任务书一、设计题目某金属装配车间双跨等高厂房。
二、设计内容1、计算排架所受的各项荷载。
2、计算各种荷载作用下的排架内力（吊车荷载不考虑厂房的空间整体作用）。
3、边柱（A、C轴线）及中柱（B轴线）的柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。
4、绘制施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。
三、设计资料1、金属结构车间为两跨厂房，跨度均为**m。
厂房总长**m，柱距6m。
厂房标高：室内地面±0.000，室外地面-0.450，吊车轨顶标高8.000、10.00，屋架下弦标高10.400、12.400。
2、厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，起重量单学号15/3t、双学号20/5t。
吊车其它参数参见“5~50/5t一般用途电动桥式起重机基本参数和尺寸（ZQ1-62系列）”。
3、建设地点为某城市，基本雪压0.30kN/m2，基本风压0.50kN/m2、0.45kN/m2、0.35kN/m2。
冻结深度1.6m。
厂房自然地坪下0.6m为回填土，回填土的下层 1.8m为均匀粘土，地基承载力特征值f=240kPa，土的天然重度为17.5kN/m3，土质分布均匀。
下层为akf见表格，地下水位-5.5m。
粗砂土，地基承载力特征值ak4、厂房标准构件选用及荷载标准值如下：1)屋架采用21m、18米、24米梯形钢屋架，按《建筑结构荷载规范》附录A“常用构件和材料的自重”，按0.12+0.011L（含支撑，按屋面水平投影面积计算，单位kN/m2；L为跨度，以m计）计算屋架自重标准值（包括支撑）。
屋架侧端高度1.4m，屋架在天窗架侧板处的高度为1.7m。
2)吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900mm，自重标准值29kN/根，轨道及零件自重0.8kN/m，轨道及垫层构造高度200mm。
3)天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34kN（包括自重、侧板、窗扇、支撑等的自重）。
天窗侧板高度2.6m，天窗架坡屋顶高度0.3m。
单层工业厂房课程设计(附内力表,图纸)
《单层工业厂房》课程设计预制混凝土牛腿柱设计姓名：--------------学号：-------------班级：-------------指导教师：----------单层工业厂房预制混凝土牛腿柱课程设计一、设计任务本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求。
跨度为27m，长度为90m，柱距为15 m。
选用二台20/5t软钩吊车，起重机总质量30.5t的A5工作级别桥式吊车，吊车轨顶标高为9.000m，厂房柱采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，采用HRB335级钢筋。
恒载部分：仅计入屋盖自重设计值（6 m=300kN、9 m=450 kN、12 m=600kN、15m=750 kN）、吊车梁自重（轨道及零件重标准值为0.8 kN/m）、柱自重。
纵向维护墙为支撑在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm，双面粉刷，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
二、柱截面尺寸与高度的确定基础采用单独杯形基础，已知轨顶标高为+9.000m，拟室内标高为相对标高零点，室外地坪标高为—0.100m，基础顶面标高-1.100m，柱子插入杯口深度为900mm。
吊车梁采用图12-64（b），高为1.2m，取轨道顶面至吊车梁顶面距离为0.2m，屋架下弦至吊车顶距离0.2m。
查附录12，吊车轨顶至吊车顶部高度为2.3m，柱子尺寸：（1）、柱子高度：从基础顶面算起柱高=11.5+1.1=12.6m；上柱高H U=11.5-7.6=3.9m下柱高H L=12.6-3.9=8.7m柱总高=12.6+0.9=13.5m；（2）、柱截面形式和尺寸：上柱采用矩形截面b x h=400mm x400mm下柱采用I形截面b f x h x b x h f=400x900x100x150.三、柱网及计算单元（1）定位轴线B1：由附表12可查得轨道中心线至吊车端部距离为260mm；B2：吊车桥架至上柱内边缘距离，一般取B2大于80mm；B3：封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离，为400mm;B1+B2+B3=740mm<750mm，满足要求；厂房全长90m，小于所要求的最小变形缝间距100m，无抗震设计要求，结合实际，可不设变形缝。
单层工业厂房课程设计
添加标题
排水方式：重力流、 压力流、虹吸流等
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排水管材：PVC、 PE、铸铁等
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排水管径：根据流量 和流速计算
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排水坡度：根据排水 量和管径确定
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排水检查井：设置位 置、数量和尺寸
添加标题
排水泵站：设置位置、 类型和功率
添加标题
排水水质：符合环保 要求，处理后排放
暖通系统设计
保生产安全
工艺流程管道设计
管道类型：包括供水、排水、供气、供油等 管道布置：根据工艺流程和设备布局进行合理布置 管道材质：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能优良的材质 管道连接：采用焊接、法兰、螺纹等连接方式，保证连接牢固可靠 管道维护：定期检查、清洗、维护，确保管道正常运行
04 厂房结构设计
设计要求
满足生产工艺要求 满足建筑结构要求 满足防火、防爆、防震等安全要求 满足环保、节能、绿色建筑要求 满足经济、美观、实用等设计要求
02 厂房总体布局设计
厂址选择
地理位置：选 择交通便利、 靠近原材料供 应地和产品销
售地的地方
环境条件：选 择环境污染小、 噪音低、通风
良好的地方
土地价格：选 择土地价格合 理、土地使用 权稳定的地方
单层工业厂房课程设 计
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录 /目录
01
课程设计概述
04
厂房结构设计
02
厂房总体布局 设计
05
厂房给排水及 暖通设计
03
厂房工艺流程 设计
06
厂房电气及自 动化设计
01 课程设计概述
设计背景
单层厂房课程设计
单层厂房课程设计计算书一、厂房结构选型与布置根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图所示：厂房平面布置图厂房剖面图1、厂房中标准构件选用情况(1)屋面板采用 G410（－）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.5kN／m2。
屋面各层构造见下图。
SBS改性沥青卷材或高分子复合防水卷材（二毡三油上铺小石子，去掉2%找坡，以20mm厚水泥砂浆找平层计算）等；做法示意如下：(2)天沟板采用G410（三）标准图集中的JGB77-l 天沟板，板重标准值为2.1kN ／m 。
(3)天窗架采用G316中的门型钢筋混凝土天窗架CJ-03，自重标准值为2x36kN ／每榀，天窗端壁选用G316中的DB9-3，自重标准值2x60kN ／每榀（包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗电动启动机、消防栓等）。
(4)屋架采用G415（三）标准图集中的预应力混凝土折线形屋架，屋架自重标准值106kN ／每榀。
(5)吊车梁采用G425标准图集中的先张法预应力混凝土吊车架YXDL6-8，吊车梁高1200mm ，自重标准值45kN ／根，轨道及零件重1.5kN ／m ，轨道及垫层构造高度200mm 。
（6）基本风压：ω＝0.49kN/m2，地面粗糙度按B 类。
（7）地质条件：车间所在场地，地坪下1.0m 内为填土，填土下层4.5m 内为均匀亚粘土(液性指数Il>0.85)，无软弱下卧层；未经深宽修正地基承载力特征值取fak ＝185kN/m2，地下水位为-5.0m ，无腐蚀性。
（8）屋面活荷载的取值：按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012取不上人屋面活载， （9）排架柱及基础材料选用情况 A:柱混凝土：取C25；B:钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HRB235级钢筋。
C:基础混凝土：采用C20，垫层采用C10；钢筋：采用Ⅰ级钢筋。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计学号： 姓名： 一、工程名称 钻石加工厂装配车间二、 设计资料某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长66米，柱距6米； ① 建筑地点：成都市郊区（家所在地）② 车间所在场地，地坪下0.8米内为填土，填土下层3.5米内均质亚粘土，地基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位-4.05米，无腐蚀性。
基本风压20/35.0m kN W =，基本雪压20/25.0m kN S =。
屋面活荷载为0.5kN/m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：主要承重构件选型表四、排架的荷载计算1．排架计算简图的确定(1)确定柱高。
吊车梁顶标高=轨顶标高—轨道构造高度=12.2—0.2=12.0m牛腿标高=吊车梁顶标高—吊车梁高=12.0-1.2=10.8m柱顶标高=14.4m上柱高H u=柱顶标高--牛腿标高=14.4—10.8=3.6m全柱高H=柱顶标高—基顶标高=14.4--（-0.5）=14.9m下柱高H l=H--H u=14.9-3.6=11.3m,λ= H u/H=3.6/14.9=0.24（2）初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸，取上柱b×h=500mm×400mm, 下柱b×h×h f=1500mm ×1000mm×200mm,截面尺寸如图所示。
（3）参数计算 上柱： 493102.133********1mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱：36/150254 -650100121650400121900400121I 3333L ⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=410102.532mm ⨯=比值： 0.0841==l u I In排架计算简图如图（6） 2．荷载计算 (1)恒载计算。
单层厂房课程设计
单层厂房课程设计计算书院系：土木工程学院班级：土木10-1班设计者：王荣学号： 1015020101指导教师：林莉设计时间： 2013-05-25目录一、设计项目二、设计资料三、计算简图四、荷载计算（标准值）1、恒荷载2、屋面活荷载3、吊车荷载4、风荷载五、内力分析1、剪力分配系数的计算2、恒荷载作用下的内力分析3、屋面活荷载作用下的内力分析4、吊车竖向荷载作用下的内力分析不考虑厂房整体空间工作5、吊车水平荷载作用下的内力分析（不考虑厂房整体空间工作）6、风荷载作用下的内力分析六、内力组合七、柱截面设计1、柱的纵向钢筋计算2、柱的吊装与运输验算3、柱的裂缝宽度验算4、牛腿设计八、基础设计一、 设计项目某金工车间，单跨无天窗厂房，跨度为24m ，柱距为6m ，车间总长度150m ，中间设置一道温度缝；厂房的横剖面图如下图所示：二、 设计资料1、建设地点：哈尔滨市某厂区。
2、自然条件：（1）基本风压：2/6.0m kN 。
（2）屋面均布活荷载标准值：2/5.0m kN 。
（4）地质条件：地基持力层为e 及L I 均小于0.85的粘性土（弱冻胀土），承载力特征值kPa f ak 180 。
（5）抗震设防烈度：6度。
3、建筑平面：车间长度为150m ，柱距为m 6；车间跨度为24m 。
4、建筑剖面：单跨等高排架，室内外高差0.15m ，柱牛腿顶标高7.9m ，轨道顶标高9.0m ，上柱顶标高11.5m 。
5、吊车系统计算参数：（1）吊车：设有两台20/5t ，双钩电动桥式吊车，工作级别均为4A ，桥架跨度m L K 5.22=， 宽度B=5.55m ， 轮距m K 4.4=， 最大轮压标准值kN P k 215m ax,=， 大车质量t m 0.321=， 小车质量t m 8.72=。
（2）吊车梁： 采用预应力钢筋混凝土等截面薄腹吊车梁，梁高0.9m ， 自重标准值为30.4kN 。
（3）轨道：高为0.184m ， 轨道及连接件自重标准值为m kN /8.0。
单跨单层厂房课程设计
单跨单层厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单跨单层厂房的基本结构及其功能。
2. 学生能够了解厂房设计中的关键参数，如跨距、层高、柱距等，并明确其对厂房稳定性和使用功能的影响。
3. 学生能够掌握厂房设计中涉及的简单几何计算和力学原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，完成单跨单层厂房的初步设计方案。
2. 学生能够通过实际测量、计算和绘图，提高对厂房结构的认识，培养空间想象能力。
3. 学生能够运用专业软件或手工绘图方法，准确表达自己的设计思路。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对建筑设计的兴趣，激发创新意识，提高审美观念。
2. 学生能够认识到建筑设计与现实生活的紧密联系，增强社会责任感和环保意识。
3. 学生通过团队协作完成课程设计，培养沟通与协作能力，学会尊重他人意见。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在让学生将所学理论知识运用到实际厂房设计中，提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
学生特点：学生为初中年级学生，具有一定的空间想象能力和几何知识基础，但对实际工程问题了解较少。
教学要求：教师应注重引导学生将理论知识与实际设计相结合，关注学生的个体差异，提高学生的实践操作能力，同时关注学生在课程中的情感体验和价值观培养。
通过分解课程目标为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 厂房结构概述：介绍厂房建筑的基本类型、结构组成及其功能。
- 相关教材章节：第一章第一节2. 单跨单层厂房设计原理：讲解单跨单层厂房的跨距、层高、柱距等关键参数的设计原则。
- 相关教材章节：第二章第二节3. 厂房结构计算：引导学生学习厂房结构中的简单几何计算和力学原理。
- 相关教材章节：第三章第一节4. 设计方案制作：指导学生运用所学知识，完成单跨单层厂房的初步设计方案。
- 相关教材章节：第四章5. 实践操作：组织学生进行实地测量、计算、绘图，培养学生的空间想象能力和实践操作能力。
- 相关教材章节：第五章6. 软件应用与手工绘图：教授学生使用专业软件或手工绘图方法，表达自己的设计思路。
单层单跨工业厂房课程设计
单层单跨工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层单跨工业厂房的基本结构及其功能，包括厂房的墙体、屋面、地面、门窗等组成部分。
2. 学生能够了解工业厂房设计中的相关标准与规范，如防火、防水、通风等。
3. 学生掌握工业厂房建筑材料的选用原则及建筑构造要求。
技能目标：1. 学生能够运用AutoCAD等绘图软件绘制单层单跨工业厂房的平面图、立面图和剖面图。
2. 学生能够根据设计要求，合理选择建筑材料，并进行初步的工程量计算。
3. 学生具备分析和解决工业厂房建设中常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发其创新意识和实践能力。
2. 学生能够认识到工业厂房建设对社会经济发展的重要性，增强社会责任感和职业使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程设计，培养良好的沟通能力和团队协作精神。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，通过实际操作，让学生掌握工业厂房设计的基本知识和技能。
学生特点：高二年级学生，已具备一定的建筑基础知识，具备基本的绘图和计算能力。
教学要求：结合实际工程案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
在教学过程中，注重引导学生主动探究、积极思考，培养其创新意识和实践能力。
通过课程目标的分解与实现，为后续的工业建筑设计学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合课本，主要包括以下几部分：1. 工业厂房概述- 厂房的定义、分类及功能- 单层单跨工业厂房的特点及应用2. 单层单跨工业厂房结构体系- 墙体、屋面、地面结构及设计要求- 门窗、通风、排水系统设计3. 工业厂房建筑材料及构造要求- 常用建筑材料的选择与应用- 建筑构造要求及规范4. 单层单跨工业厂房设计原理- 设计流程及方法- 建筑布局与空间组织5. AutoCAD绘图软件在工业厂房设计中的应用- 软件操作技巧及绘图规范- 平面图、立面图、剖面图的绘制6. 工程量计算及预算- 工程量计算方法- 预算编制及分析7. 案例分析与讨论- 实际工程案例介绍- 分析讨论，提出解决方案教学内容安排与进度：第一周：工业厂房概述，了解厂房的基本概念及分类第二周：单层单跨工业厂房结构体系，学习厂房的结构及设计要求第三周：建筑材料及构造要求，掌握建筑材料选择及构造规范第四周：设计原理及AutoCAD绘图，学习设计方法及绘图技巧第五周：工程量计算及预算，学会编制预算及分析第六周：案例分析与讨论，提高解决实际问题的能力教学内容与课本紧密关联，注重科学性和系统性，旨在培养学生具备工业厂房设计的基本知识和技能。
单层厂房单跨课程设计
单层厂房单跨课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单层厂房单跨结构的基本概念，掌握其结构特点及设计要点。
2. 学生能够掌握单层厂房单跨结构的受力分析，包括梁、柱的内力计算及荷载组合。
3. 学生能够了解单层厂房单跨结构的施工图绘制方法，包括平面图、立面图、剖面图等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成单层厂房单跨结构的设计计算。
2. 学生能够运用CAD等绘图软件，绘制出清晰、准确的施工图纸。
3. 学生能够通过课程学习，提高工程实践能力，为未来从事相关工作打下基础。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑结构工程的兴趣，激发他们的求知欲和探索精神。
2. 培养学生的团队协作意识，使他们学会在团队中共同解决问题，提高沟通与协作能力。
3. 培养学生具备工程职业道德，使他们认识到工程质量对社会的重要性，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为专业实践课，强调理论联系实际，注重培养学生的动手能力和实践操作技能。
学生特点：学生具备一定的建筑结构基础知识，但实践经验不足，需要通过本课程的学习，提高实践能力。
教学要求：教师需采用案例教学、分组讨论、实践操作等多种教学方法，引导学生主动参与，确保课程目标的实现。
同时，注重过程评价与成果评价相结合，全面评估学生的学习成果。
二、教学内容1. 单层厂房单跨结构概述：包括厂房结构分类、单跨结构特点、应用范围等，对应教材第1章内容。
2. 单层厂房单跨结构设计原理：讲解梁、柱的内力计算方法，荷载组合及设计原则，对应教材第2章内容。
3. 单层厂房单跨结构设计计算：包括梁、柱的截面尺寸选择，材料强度计算，稳定性校核等，对应教材第3章内容。
4. 单层厂房单跨结构施工图绘制：介绍施工图的种类、绘制方法及注意事项，对应教材第4章内容。
5. 单层厂房单跨结构案例分析：分析典型工程案例，使学生了解实际工程中的设计要点和施工技术，对应教材第5章内容。
6. 实践操作：组织学生进行单层厂房单跨结构设计计算和施工图绘制，提高学生的实际操作能力。
某单层单跨厂房课程设计
某单层单跨厂房课程设计一、教学目标本课程旨在使学生掌握单层单跨厂房的基本概念、结构设计原理和施工技术，培养学生具备分析和解决实际工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•掌握单层单跨厂房的定义、分类和应用；•理解厂房结构的设计原理，包括承重体系、支撑系统、屋面和地面结构等；•熟悉厂房施工的基本工艺和流程。
2.技能目标：•能够运用所学知识对单层单跨厂房进行结构设计和施工方案制定；•具备分析和解决厂房工程中遇到的结构和技术问题的能力；•能够熟练使用相关设计软件和施工设备。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对工程安全的重视，增强社会责任感和职业道德意识；•培养学生的创新精神和团队合作能力，提高学生解决实际问题的积极性；•增强学生对建筑行业的兴趣，为学生今后的职业发展奠定基础。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.单层单跨厂房的基本概念：介绍厂房的定义、分类和应用，使学生了解厂房在建筑领域的重要性和地位。
2.结构设计原理：讲解厂房结构的设计原理，包括承重体系、支撑系统、屋面和地面结构等，使学生掌握厂房结构设计的基本方法。
3.施工技术：介绍厂房施工的基本工艺和流程，包括基础施工、柱梁施工、屋面施工等，使学生了解厂房施工的实际情况。
4.工程案例分析：分析实际工程案例，使学生学会将理论知识应用于实际问题，提高学生的分析和解决实际工程问题的能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握单层单跨厂房的基本概念、结构设计原理和施工技术。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生学会将理论知识应用于实际问题，提高学生的分析和解决实际工程问题的能力。
3.实验法：学生进行实地考察和实验，使学生了解厂房施工的实际情况，提高学生的动手能力和实际操作技能。
4.小组讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队合作能力和创新精神，提高学生解决实际问题的积极性。
单层厂房课程设计跨度15米
单层厂房课程设计跨度15米本文将对单层厂房课程设计的目的和内容进行简要介绍。
该课程设计旨在帮助学生了解和掌握单层厂房在跨度为15米时的设计和施工要点。
单层厂房是工业建筑中常见的一种建筑形式，具有广泛的应用。
在设计单层厂房时，合理的跨度设计是其中一个重要因素。
本课程设计以跨度为15米为例，通过教授相关的理论知识和实际案例，旨在让学生理解跨度设计的原理和方法。
该课程设计的内容包括以下几个方面：单层厂房的概述：介绍单层厂房的定义、功能、结构形式和施工特点等。
跨度设计原则：介绍单层厂房跨度设计的基本原则和设计考虑因素，包括荷载标准、结构形式选择、材料选用等。
结构设计：详细介绍跨度为15米的单层厂房的结构设计方法，包括荷载计算、结构选型、梁柱设计等。
施工要点：介绍跨度为15米的单层厂房在施工过程中需要注意的要点和技术措施，包括基础施工、钢结构安装、屋面和墙体施工等。
通过本课程设计，学生将能够掌握单层厂房跨度为15米时的设计和施工要点，为今后从事工业建筑设计和施工提供基础知识和技能支持。
注意：本文仅为课程设计大纲的简要介绍，具体内容需根据课程要求和实际情况进行进一步详细研究和编写。
本文详述单层厂房课程设计的跨度要求，包括15米的设计要点和限制条件。
本文介绍了单层厂房课程设计的主要内容和步骤，包括结构设计、材料选择、建筑构件设计等。
结构设计结构设计是单层厂房课程设计的核心内容之一。
在设计过程中，需考虑到跨度为15米的要求，选择合适的结构形式，如梁式结构、桁架结构或拱式结构等。
同时，还需计算和确定结构荷载、支撑形式、房屋稳定性等设计参数。
材料选择材料选择是单层厂房课程设计的重要环节之一。
在选择材料时，需综合考虑结构强度、耐久性、成本和施工方便性等因素。
常见的材料包括钢材、混凝土、玻璃等。
根据实际需求和设计要求，选择合适的材料进行使用。
建筑构件设计建筑构件设计是单层厂房课程设计的具体操作步骤之一。
包括柱、梁、墙体等构件的尺寸设计、连接方式设计以及防水、保温等方面的考虑。
单层厂房屋课程设计
单层厂房屋课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单层厂房的建筑特点、结构类型及其功能布局。
2. 学生能够掌握单层厂房在设计过程中需考虑的工程技术要求和安全规范。
3. 学生能够了解单层厂房在工业发展中的应用及其对经济发展的影响。
技能目标：1. 学生能够运用图纸分析单层厂房的平面布局和空间结构，提高空间想象能力。
2. 学生能够通过案例研究，学会单层厂房的设计方法和评价标准，提高解决问题的能力。
3. 学生能够结合实际需求，提出单层厂房的优化方案，提升创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到单层厂房在工业发展中的重要作用，培养对我国工业建设的热爱和自豪感。
2. 学生能够关注单层厂房建设中的环保、节能问题，树立绿色发展的价值观。
3. 学生能够在团队合作中发挥个人优势，培养沟通协作能力和集体荣誉感。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点和教学要求，以实际案例为载体，引导学生掌握单层厂房的相关知识，提高学生的空间想象和创新能力，同时培养其正确的情感态度价值观。
通过分解课程目标，使学生在学习过程中达到具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 单层厂房概述- 厂房的定义、分类及其功能- 单层厂房的发展历程及现状2. 单层厂房建筑特点与结构类型- 建筑风格、构造及材料- 结构类型及其特点- 单层厂房的平面布局与空间组织3. 单层厂房设计要求与安全规范- 工程技术要求及设计原则- 建筑安全规范及标准- 节能环保及可持续发展4. 单层厂房案例分析- 国内外典型单层厂房案例介绍- 案例分析与评价方法- 设计创新与优化方向5. 单层厂房设计实践- 设计任务书及要求- 设计步骤与方法- 团队合作与成果展示教学内容以教材为基础，结合课程目标，按照由浅入深、理论与实践相结合的原则进行组织。
本章节教学内容共分为五个部分，每个部分明确指出教材的章节和具体内容，以便教师制定详细的教学大纲和进度安排。
单层厂房课程设计
单层厂房课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括：1.知识目标：学生能够理解单层厂房的定义、分类、结构特点和应用领域；掌握单层厂房的设计原则和设计流程。
2.技能目标：学生能够运用所学知识，分析和解决实际工程中的单层厂房设计问题；能够熟练使用相关设计软件，进行单层厂房的设计和计算。
3.情感态度价值观目标：培养学生对工程技术的热爱和敬业精神，提高学生对单层厂房设计和施工的兴趣，培养学生团队协作和沟通交流的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.单层厂房的定义、分类和结构特点：介绍单层厂房的基本概念，分析不同类型单层厂房的结构特点和应用领域。
2.单层厂房的设计原则和设计流程：讲解单层厂房设计的基本原则，阐述设计流程的各个环节，包括前期调研、方案设计、结构设计、施工图设计等。
3.单层厂房的设计案例分析：分析具体的设计案例，让学生了解单层厂房设计中的实际问题和解决方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：教师讲解单层厂房的基本概念、设计原则和设计流程，引导学生掌握相关知识。
2.案例分析法：通过分析具体的设计案例，让学生了解单层厂房设计的实际应用，提高学生的实际操作能力。
3.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得和设计经验，培养学生团队合作和沟通交流的能力。
4.实验法：安排学生进行单层厂房设计的实验课程，让学生动手操作，巩固所学知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，展示单层厂房的设计案例和图片，增强学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备计算机、设计软件和相关实验设备，为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估本节课的评估方式包括：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答和小组讨论的表现，以考察学生的学习态度和积极性。
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教师批阅：目录课程设计任务书 (1)平面示意图 (3)剖面图 (4)课程设计计算书：第一章柱截面尺寸确定 (5)第二章荷载计算 (6)1、恒载 (6)2、屋面活荷载 (7)3、风荷载 (7)4、吊车荷载 (8)第三章排架内力分析 (10)1、恒载作用下排架的内力分析 (10)2、屋面活荷载作用下排架内力分析 (11)3、风荷载作用下排架内力分析 (13)4、吊车荷载作用下排架内力分析 (15)第四章内力组合 (21)第五章柱截面设计 (24)1、上柱配筋计算 (24)2、下柱配筋计算 (25)3、柱的裂缝宽度验算 (26)4、柱箍筋配置 (27)5、牛腿设计 (28)6、柱的吊装验算 (28)第六章基础设计 (29)1、作用于基础顶面上的荷载计算 (29)2、基础尺寸及埋置深度 (30)3、基础高度验算 (31)4、基础底板配筋计算 (33)课程设计心得体会 (37)教师批阅：单层厂房结构课程设计任务书一、工程名称：某厂装配车间，采用装配式钢筋混凝土双跨等高排架。
二、设计资料：1、地点：长沙市2、每跨跨度：均为18m；总长90m，柱距6米，中间不设伸缩缝；3、每跨设两台吊车，中级工作制，轨顶标高为9m；4、基本风压：0.5 kN/m2；基本雪压：0.35 kN/m2；5、自然地坪下0.5m内为填土，填土下层4m内为中砂（承载力设计值为250kN/m2）；底下水位-4.5，无腐蚀性。
6、根据生产工艺要求，车间平面图如1-1，车间内设两台Q=300/50KN吊车，均为中级工作制，车间剖面图如1-27、屋面构造：改性油膏SBS防水层：0.15 kN/m220厚水泥砂浆抹平：0.4 kN/m2100厚加气混凝土隔热：0.6 kN/m2大型屋面板（含灌缝重）： 1.4 kN/m2屋盖支撑：0.06 kN/m2= 2.61 kN/m2墙面做法：240双面清水墙： 4.56 kN/m2钢窗：0.45 kN/m28、构件选用构件名称标准图集选用型号重力荷载标准值屋面板G410（一）1.5m×6m预应力混凝土屋面板YWB-2ⅣYNBT-1Ⅳ1.4 kN/m2天沟板G410（三）1.5m×6m预应力混凝土屋面板（卷材防水天沟板）TGB68-1（内）TGB77-1（外）2.4 kN/m2每块自重2.02kN/m2积水荷载0.6kN/m2天窗架G316 CJ9-01（中）CJ9-01（端）27kN天窗端壁G316 DB9-3 43kN 天窗侧板G316 CB-1 6kN屋架G415（三）预应力混凝土折线型屋架（跨度18m）YWJA-30-CC79.5kN/榀0.05 kN/m2（屋盖钢支撑）轨道连接G325（二）吊车轨道联结详图0.80 kN/m吊车梁钢筋混凝土吊车梁45kN基础梁G320 JL-3 17kN9、材料：柱：C20，纵筋Ⅲ级，箍筋I级基础：C20，钢筋Ⅱ级10 、分组数据：跨度：18m×18m基本风压：0.5 kN/ m2轨顶标高：9m吊车：Q=300/50kN柱砼等级：C20教师批阅：教师批阅：教师批阅：Q = K NQ = K N剖面图A 组单层厂房结构课程设计任务书第一章柱截面尺寸确定由设计资料可知吊车轨顶标高为9m，每跨吊车布置型号为300/50KN。
当厂房跨度为18m时，吊车跨度L K=18-0.75×2＝16.5m，查得轨顶以上高度H=2.6m,考虑吊车行使所需空隙尺寸h1=200mm，故柱顶标高为9+2.6+0.2=11.8m,取柱顶标高为11.8m，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m，又吊车梁高度h b=1m, 故：柱的总高度H=11.8m+0.5m=12.3m 取12.3m 下柱高度H l=9m－1m－0.2m+0.5m=8.3m 取8.3mm上柱高度H u=12.3m-8.3m=4.0m 取4.0m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可确定柱截面尺寸，见表一。
表一柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm 面积/mm2惯性矩/mm2自重/（kN/m）A，C 上柱矩400×500 2.0×10541.67×108 5.0 下柱I400×1000×100×150 1.9×105247.6×108 4.94B 上柱矩500×600 3.0×10590×1087.5 下柱I500×1200×100×150 2.4×105477×108 6.0仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图一所示教师批阅：教师批阅：第二章荷载计算1.恒载（1）屋盖恒载改性油膏SBS防水层：0.15 kN/m220厚水泥砂浆抹平：0.4 kN/m2100厚加气混凝土隔热：0.6 kN/m2大型屋面板（含灌缝重）： 1.4 kN/m2屋盖支撑：0.06 kN/m22.61 kN/m2屋架重力荷载为79.5kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×（2.61 kN/m2×6m×18m/2+79.5/2）=216.83kNA、C柱：e i=h5/2-150=100mm(与上柱中心线的偏心矩)(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值G3=1.2 ×（45kN+0.80 kN/m×6m）=59.76kN（3）柱自重重力荷载设计值A，C柱上柱G4A=G4C=1.2×5 kN/m×4.0 m =24.0kN下柱G5A=G5C=1.2×4.94 kN/m×8.3 m =49.20kNB柱上柱G4B=1.2×7.5kN/m×4.0m =36.0kN下柱G5B=1.2×6kN/m×8.3 m =59.76kN各项恒载作用位置如图二所示。
2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为0.5 kN/m2，雪荷载标准值为0.35 kN/m2，后者小于前者，故仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为：Q1=1.4×0.5 kN/m2×6m×18m/2=37.8kNQ1的作用位置与G1作用位置相同，如图二所示。
3、风荷载风荷载标准值按式（2.5.2）计算，其中ω0=0.50kN/m，βz=1.0，μz根据厂房各部分标高（剖面图）及B类地面粗糙由附表5.1确定如下：柱顶（标高11.8m）μz=1.0504檐口（标高14.1m）μz=1.1148屋顶（标高15.6m）μz=1.1532Μz如图所示，则由式（2.5.2）可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为：ω1k=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.0504×0.50kN/m2 =0.420kN/m2ω2k=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.0504×0.50kN/m2 =0.210kN/m2则作用于排架计算简图（图三）上的风荷载设计值为：q1 =1.4×0.420 kN/m2×6.0m=3.528kN/mq2 =1.4×0.210 kN/m2×6.0m=1.764kN/mFw=γQ[（μs1+μs2）μz h1+（μs3+μs4）μz h2] βzω0B=1.4×[(0.8+0.4)×1.1148×2.3+(-0.6+0.5)×1.1532×1.5]×1.0×0.5×6=12.196kN4、吊车荷载由表2.5.1可得300/50kN吊车的参数为：B=6.050m,K=4.6m，g=117kN, Q=300kN, F p,max=270kN, F p,mim=50kN.根据B及K，可算得吊车当梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值，如图四所示。
（1）吊车竖向荷载由式（2.5.4）和（2.5.5）可得吊车竖向荷载设计值为：D max=γQ F p,max∑y i=1.4×270kN×(1+0.758+0.233)=752.60kND min=γQ F p,min∑y i =1.4×50kN×(1+0.758+0.233)=139.37kN（1）吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力按式（2.5.6）计算，即T= 1/4α(Q+g)= 1/4×0.1×(300 kN+117kN)=10.425kN作用于排架柱上的吊车横向水平荷载设计值按式（2.5.7）计算，即Tmax=γQ T∑y i =1.4×10.425×1.991=29.06 kN第三章 排架内力分析该厂房为两跨等高排架，可用剪力分配法进行排架内力分析。
其中柱的剪力分配系数ηi 计算，结果见表二。
表二 柱剪力分配系数柱别 n=I u /I l λ=H u /H C 0=3/[1+λ3(1/n-1)] δ= H 3/C0EIl ηi = (1/δi )/(∑1/δi )A ，C 柱 n=0.168 λ=0.325 C 0=2.564δA =δC=1.575×10-11H 3/EηA =ηC=0.252B 柱 n=0.189 λ=0.325C 0=2.615 δB =0.802×10-11H 3/EηB =0.4951.恒载作用下排架的内力分析恒载作用下排架的计算简图如图五a 所示。
图中的重力荷载G ----及力矩M 是根据图五确定的，即G ----1=G 1=216.83 kN ；G ----2=G 3+G 4=59.76 kN +24kN =83.76 kNG ----3=G 5A =49.20kN ；G ----4=2G 1=433.66kNG ----6=G 5B =59.76kN ；G ----5=G 4B +2G 3=36kN +2×59.76 kN =155.52kNM 1=G ----1e 1=216.83kN ×0.1m=21.683kN ·mM 2=(G ----1+G ----4A )e 0-G 3e 3=(216.83kN +24kN)×0.25m-59.76 kN ×0.25m=45.268kN ·m由于图五a 所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。
柱顶不动铰支座反力Ri 可根据表2.5.2所列的相应公式计算。