锚杆锚固剂试验记录 (一)

锚杆拉拔试验规程

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程

1 总则

根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的

锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备

试验的工具与设备主要有：

（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）

（2）钻孔机具。

4 准备工作

4.1 地点的选择

试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂

试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔

用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装

（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；

（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；

（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

水泥锚杆卷式锚固剂

1044 水泥锚杆卷式锚固剂

具有技术配方先进、性能稳定、操作简便、锚固力大及后期强度发展稳定等优良特性，其各项性能指标均满足中华人民共和国行业标准MT219－90《水泥锚杆卷式锚固剂》要求。实心卷式浸水型一、主要技术性能

1、锚固剂类型、规格与特性

规格浸水时间凝结时间/min 抗压强度/MPa 直径/mm 长度/mm 钻孔直径/mm 容重g/cm3 S 初凝终凝0.5h 1h 28d φ36±1225±5 φ42 1.47±0.02 30~90 2~7 6~11 8~12 14~18 ≥52.5φ30±1φ35

φ23±1φ28

2、具有早期强度高、后期强度发展稳定的特性，安装后半小时锚固力大于50kN，锚固剂28d抗压强度大于52.5MPa。

3、本品为浸水型卷式锚固剂，具有操作简便、可靠、凝结时间短等特点，能避免注浆式锚杆的某些缺陷，保证锚杆施工质量。

4、本产品因性能优良，用户可选用端锚和全锚施工应用。选作端锚使用时施工单位必须进行工地试验，以验证端锚长度、锚固力及凝结时间等。

5、本产品可根据用户需要制作不同规格、性能的锚固剂。二、适用范围 1、适用于矿山、水工隧道与地下厂房、公路交通等工程的锚杆支护。 2、可用于紧急情况下的堵漏等特殊施工需要。三、使用说明及注意事项 1、按锚喷设计要求，选择卷式锚固剂直径并检查是否受潮变质。 2、浸泡：使用时要做到单孔设计使用数量一次浸泡，水深≥30cm，一般浸泡时间为30~90sec，应通过试验确定。 3、将浸泡后的锚固剂逐条逐次专用工具装入锚杆孔内并保证填实。 4、本产品开箱使用后应立即将剩余产品包装内袋扎紧以防受潮。批号产品存放应特别注意防潮，如受潮，锚固剂卷筒会变硬，将影响锚固力甚至失效，因此对已受潮锚固剂应通过试验后使用，否则会影响喷质量和施工安全。

锚杆拉拔试验记录表 Word

锚杆拉拔试验记录表

工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口0m至20m)

编号：

锚杆编号

部位

安装时间

同批安装锚杆锚杆

设计

荷载

（KN）

试验结果

设备

检定

备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)

荷载

(Mpa)

荷载

(KN)

位移

(mm)

1# 巷道拱部 1 Φ50钢管

锚杆

2000 68.6 20 106 0 正常

2# 巷道墙部 1 Φ50钢管

锚杆

2000 68.6 20 106 0 正常

3# 巷道墙部 1 Φ50钢管

锚杆

2000 68.6 20 106 0 正常

说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂

2、试验时间：

3、参加人员：试验结论：

符合规范要求

施工单位（签字、章）：技术负责人：

年月日监理工程师（签字）：

年月日

注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。试验结果、结论由参加试验监理工程师填写。

锚杆拉拔试验记录表

工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口20m至40m)

编号：

锚杆编号

部位

安装时间

同批安装锚杆锚杆

设计

荷载

（KN）

试验结果

设备

检定

备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)

荷载

(Mpa)

荷载

(KN)

位移

(mm)

1# 巷道拱部 1 Φ50钢管

锚杆

2000 68.6 20 106 0 正常

2# 巷道墙部 1 Φ50钢管

锚杆

2000 68.6 20 106 0 正常

3# 巷道墙部 1 Φ50钢管

锚杆

2000 68.6 20 106 0 正常

说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂

2、试验时间：

3、参加人员：试验结论：

符合规范要求

施工单位（签字、章）：技术负责人：

锚杆锚固剂试验报告

一、引言

锚杆锚固剂是一种常用于土木工程和岩土工程中的锚固材料。它通过

将锚杆与土体或岩体牢固地连接在一起，能够提供有效的支撑和固定作用。本试验旨在评估一种新型锚杆锚固剂的性能和适用范围，为实际工程应用

提供参考依据。

二、试验方法

1.试验材料：

-锚杆锚固剂样品

-原材料：水泥、沙子、石灰石粉

- 混凝土试块：尺寸为100mm×100mm×100mm

2.试验步骤：

a.准备锚杆锚固剂样品：按照一定比例混合水泥、沙子和石灰石粉，

搅拌均匀。

b.准备试块：按照标准规定的配合比，制备混凝土试块。

c.进行试验：在试块上预留好锚杆安装位置，将锚杆锚固剂样品填充

至安装位置，并按照工艺要求进行固化处理。

d.试验评估：经过一定时间的固化后，进行锚固剂性能评估，包括抗

拉强度、抗剪强度、锚固长度等指标的测试。

三、试验结果与分析

1.锚固长度测试结果如下表所示：

试验样品编号，锚固长度（mm）

----，-------

1，1200

2，1210

3，1190

4，1220

2.抗拉强度测试结果如下表所示（试验数据仅列举部分）：试验样品编号，抗拉强度（MPa）

----，--------

1，16.2

2，15.8

3，16.0

4，16.5

3.抗剪强度测试结果如下表所示（试验数据仅列举部分）：试验样品编号，抗剪强度（MPa）

----，--------

1，9.6

2，9.2

3，9.4

4，9.8

通过对试验结果的分析可以得出以下结论：

- 锚固长度方面，试验样品的锚固长度稳定在1200mm左右，符合设

计要求。

-抗拉强度方面，试验样品的抗拉强度均值为16.15MPa，满足设计要求。

mt—树脂锚杆第一部分锚固剂

m t—树脂锚杆第一部分

锚固剂

Revised final draft November 26, 2020

M T—2011

树脂锚杆

第1部分：锚固剂

1 范围

MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。

井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。

3术语和定义

下列术语和定义适用于MT146的本部分。

树脂锚杆 resinanchorbolts

以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。

树脂锚固剂 resinsandcapsules

起粘结锚固作用的材料称锚固剂。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

树脂胶泥 resinputty,resinmastic

由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。

固化剂 catalyst

与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。

凝胶时间 geltime

从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。

等待安装时间 settingtime

安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。

树脂胶泥稠度 viscosityofresinmastic

表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。

抗拔力 anti-pullingcapacity

在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

锚固力 anchorcapacity

锚杆拉拔试验规程

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程

1 总则

根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的

锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备

试验的工具与设备主要有：

（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）

（2）钻孔机具。

4 准备工作

4.1 地点的选择

试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂

试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔

用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装

（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；

（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；

（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

锚杆锚索工序记录表

锚杆支护工序质量验收记录表
工程名称：副斜井
检主
部位：
验项目
m
工程量：
质量情况
m
1、杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求 2、树脂和锚固剂、规格、配比、性能、使用量经检验必须符合设计要求检验项目控 1、安装质量
安装牢固，托板紧贴壁面、不松动：锚杆的拧紧扭矩不得小于100N.M
检验项目
m
工程量：
质量情况
m
1、预应力锚索的材质、规格、承载力经检测符合设计要求主 2、金属网、托板、钢带、绑扎、规格、材质经检测必须符合设计要求 3、树脂、锚固剂、规格、锚固方式、使用量经检测必须符合设计要求控检验项目设计值（mm）密贴壁实合格标准
密贴壁面不松动钻孔方向的偏斜角≯3°
施工单位：
锚杆支护施工工序记录表
工程名称：副斜井
检
部位：
验项目
m
工程量：
质量情况
m
1、杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求主 2、树脂和锚固剂、规格、配比、性能、使用量经检验必须符合设计要求逐 1 2 3 4 点 5 检 6 查 7 记录 8 合格率
控检验项目
设计值（mm）
标注规定
测点部位顶左右顶
项
1、安装质量

锚杆锚固剂试验记录

试验目的：本次试验旨在测试锚杆锚固剂在混凝土中的力学性能和受

力特点，为后续工程施工提供参考。

试验对象：锚杆锚固剂

试验设备：

1.混凝土试块模具

2.砂轮机

3.万能试验机

4.数显应变计

5.混凝土强度检测仪

试验步骤：

1. 混凝土试块制备：按照工程要求，使用混凝土制备试块，试块尺

寸为100mm × 100mm × 100mm。

2.强度检测：对混凝土试块进行强度检测，确保混凝土达到设计强度。

3.锚杆预埋：在混凝土试块中预埋锚杆锚固剂，确保尺寸和位置准确。

4.混凝土凝固：将试块放置在恒温恒湿室中养护，等待混凝土完全凝固。

5.试验准备：将试块固定在砂轮机上，调整至水平位置。

6.试验装置：将锚杆与数显应变计连接，固定在试块上。

7. 施加力加载：使用万能试验机对试块进行施加力加载，加载速率为1mm/min，记录加载过程中的位移和应变数据。

8.抗拉强度计算：根据试验数据计算锚杆的抗拉强度，并进行分析和评估。

试验结果及分析：

1.强度检测：经过混凝土强度检测，试块强度达到设计标准，满足实际工程要求。

2.试验加载过程：在施加力加载过程中，观察到试块内部出现一定的裂纹，但锚杆没有出现任何松动和位移的现象，说明锚固剂的固结效果良好。

3.数显应变计：记录到的应变数据显示，在加载过程中，锚杆周围的应变在逐渐增加，并最终达到一个较稳定的数值。这说明锚杆能够有效地传递外力，并分担载荷。

4.抗拉强度计算：根据试验数据计算得到的锚杆抗拉强度为XXMPa，满足设计要求。

结论与建议：

1.根据试验结果，锚杆锚固剂在混凝土中具有较好的力学性能和受力特点，能够有效固定锚杆，满足实际工程的要求。

锚杆拉拔试验规程

贵州鲁中矿业有限责任公司

贵平煤矿

锚杆拉拔力试验规程

编制人：

技术部：

安全矿长：

生产矿长：

总工程师：

锚杆拉拔力试验规程

1 、编制原因及目的

锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2 、试验工具和设备

试验的工具与设备主要有：

（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）

（2）钻孔机具。

3 、准备工作

1、地点的选择

试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

2 、锚杆、锚固剂

试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

3 、钻孔

用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

4 、锚杆安装

（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；

（3）等待30s后，退下锚杆钻机；

（4）做好标记，以备试验。

4、拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果；当围岩完整稳定；巷道不变形时，可直接对已施工锚杆直接进行检测拉拔力试验。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

树脂锚杆锚固剂检验规程

树脂锚杆·锚固剂原材料检验规程

为了获得稳定可靠的产品质量，向顾客提供更加满意的产品和服务。本单位质检室按MT146.1标准要求负责对原材料，生产过程和终端产品的检验工作，特制定本规程。

所有原材料必须经过检验。未经检验或检验不合格的原材料不得投入使用。本厂不具备检测手段的原材料，必须检验供货方的质检单或合格证并进行小样检验。

1 MG树脂

1.1树脂的质量指标

外观

酸值

mgKOH/g

粘度

25℃

Pa。S

固含量

%

热稳定性

预促进树脂80℃

凝胶时间

25℃

淡黄色粘稠

液体

20±40.45±30%64±3≥24 h10±2min 1.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告。

2石粉

2.1、验证石粉生产厂的出厂检验报告单及合格证。

2.2、石粉性能指标。

筛通过范围%筛上剩余%规格

80目100目80目60目杂质含量

%

含水率

%

粗石

粉

60目---------50~800~5＜0.8＜0.5细石

粉

100目90~99.970~80--------＜0.8＜0.5 2.3检验

2.3.1粒度检验

2.3.1.1粗石粉用60目和80目筛分上下层筛选，留在80目筛上

的为粗石粉。

2.3.1.2细石粉用100目筛筛选,通过的为细石粉。

2.3.2水分

2.3.2.1仪器：干燥箱、天平(分度值0.1g)

2.3.2.2方法：称取要检验的石粉500g（精确到0.1g），平摊在

300×300mm的敞口铁盒内，放入80℃的干燥箱中烘三小时后取出，放晾后称重（精确到0.1g），按公式计算含水率（&）。

&=（G1-G2）÷G1×100% 式中

& ------含水率

锚杆检测要求

一、拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后0.5 h～4.0 h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

锚杆拉拔力试验记录表

巷道名称：

年月日二、注意事项

1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。

2锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。

3拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。

三、锚杆安装质量检测

1、对锚杆间距、排距、锚杆孔深度、角度，锚杆外露长度质量检测。

2、锚杆托板安装质量检测

锚杆托板安装质量由班组逐排检查，并做好记录；中间或竣工验收时，确定检查点数量。

3 、在每个检查点检测其前一排锚杆托板的安装质量。

4 、锚杆托板安装牢固，基本密贴壁面，不松动的判为合格；锚杆托板安装牢固，密贴壁面，未接触部位楔紧者判为优良。

四、锚杆间距、排距检测：

1 锚杆间距、排距允许偏差为±100mm。

2 锚杆未被喷射混凝土覆盖前，可直接检测；锚杆被喷射混凝土覆盖后，金属锚杆应采用锚杆探测仪探测，并标定其位置。

4. 每个检查点检测呈四边形布置的相邻4根锚杆，量取其间距、排距。

5. 锚杆孔深度允许偏差为0～＋50mm；锚杆方向与井巷轮廓线或岩层层理角度允许偏差为≤15°。

五．锚杆拉力计应符合以下要求：

MT-1461—2011-树脂锚杆-第一部分：锚固剂

MT 146.1—2011

树脂锚杆

第1部分：锚固剂

1 范围

MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。

井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。

3 术语和定义

下列术语和定义适用于MT146的本部分。

3.1

树脂锚杆 resin anchor bolts

以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。

3.2

树脂锚固剂 resins and capsules

起粘结锚固作用的材料称锚固剂。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

3.3

树脂胶泥 resin putty ,resin mastic

由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。

3.4

固化剂 catalyst

与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。

3.5

凝胶时间 gel time

从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。

3.6

等待安装时间 setting time

安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。

3.7

树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic

表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。

3.8

抗拔力 anti-pulling capacity

在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

3.9

锚固力 anchor capacity

MT146.1_2011树脂锚杆第一部分_锚固剂

MT 146.1—2011

树脂锚杆

第1部分：锚固剂

1 范围

MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。

井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。

3 术语和定义

下列术语和定义适用于MT146的本部分。

3.1

树脂锚杆 resin anchor bolts

以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。

3.2

树脂锚固剂 resins and capsules

起粘结锚固作用的材料称锚固剂。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

3.3

树脂胶泥 resin putty ,resin mastic

由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。

3.4

固化剂 catalyst

与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。

3.5

凝胶时间 gel time

从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。

3.6

等待安装时间 setting time

安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。

3.7

树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic

表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。

3.8

抗拔力anti-pulling capacity

在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

3.9

锚固力 anchor capacity

锚杆拉拔试验规程

锚杆拉拔试验规程(总8页)

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树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程

1 总则

根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的

锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备

试验的工具与设备主要有：

（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤）

（2）钻孔机具。

4 准备工作

地点的选择

试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

锚杆、锚固剂

试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

钻孔

用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

锚杆安装

（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；

（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；

（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后～小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。