浅谈数码打样色彩管理

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数码打样色彩管理过程与体验

２色彩管理不重视印刷规范化．
我厂的印刷机型复杂，做色彩管理前印刷标准样张时，只是简单地将印刷实地密度控制在本厂原定的密度范
科印网推出海量技术文章数据库依托五刊杂志荟萃万篇文章ＷＷＷ．ｅｉ．ｎｋｙｎｃ
印技２６０田刷术・０１０／
１没有系统学＞￣掌握印刷色彩管理方法．－ｎ－－Ｊ
对数码打样的色彩管理认识不足，认为一切问题都可以通过调整数码打样来解决。当印刷追不上样张时，我们只有被动地调整数码打样曲线，结果是问题此起彼伏。灰色系正常时，其他颜色偏差又大了ｊ紫色像了，红色系又跑了：颜色可以了调子却跳变严重，过渡网不平滑等。
个印刷工艺流程中为控制印刷质量提供了一种行之有效的
技术手段，并在各个环节架起了桥梁，它可以事先控制扫
ＳｒｅＰｏ网点数码打样系统。ｃｎｒｆｅｏ真数码打样投入使用初期，由于技术人员缺乏专业知识
和经验，使我们走入误区，总结原因是多方面的。
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围内．没有考虑不同机型的差异，且很长时间以来仅有
一
的走版纸就追上样张。但由于时间紧，认识不足，准备不
条相对可用的数码打样曲线。这样在用不同的印刷机型ＥＳ产品时，就会出现一台ＥＳ机追样还可以，而另一台ａＵｒａＪｒ￣ＥＳ机样张差别很大的现象，同时，同一台ＥＳ机还会出ａＵｒａＪｒ￣
须首先做好数码打样的色彩管理工作。下面就着重介绍我

数码打样色彩管理方案及问题

数码打样色彩管理方案及问题色彩管理的目的就是保证打印出来的颜色和显示器上的颜色一致，尽量减少色差。

那么，如何做到这一点呢？咱们先从硬件设备说起。

一、硬件设备1.显示器：显示器是咱们工作的第一步，得选个好显示器。

要选那种色域宽广、色彩还原度高的显示器，最好还能支持校色功能。

这样，我们在显示器上看到的颜色，才能尽可能地接近打印出来的颜色。

2.打印机：打印机这玩意儿，也是关键。

要选择一款支持色彩管理的打印机，这样才能在打印过程中，尽可能地还原颜色。

打印机的维护也很重要，定期清洗喷头，保证打印质量。

3.纸张：纸张的选择也很关键。

不同的纸张，对色彩的呈现效果是不同的。

要选择适合打印机的纸张，这样才能保证打印出来的颜色效果。

二、色彩管理软件1.校色软件：校色软件是咱们色彩管理的好帮手。

通过校色软件，我们可以调整显示器的色温、亮度、对比度等参数，使显示器显示的颜色更接近真实颜色。

三、色彩管理流程1.校色：在开始工作之前，要对显示器进行校色。

这一步很重要，因为它直接关系到我们在显示器上看到的颜色是否准确。

2.色彩设置：在Photoshop等图像处理软件中，要对色彩设置进行调整。

比如，将色彩模式设置为RGB，色彩空间设置为sRGB等。

3.打印设置：在打印前，要对打印机的色彩设置进行调整。

这一步要根据打印机和纸张的实际情况来操作。

4.打印：打印过程中，要密切关注打印效果，如有色差，要及时调整。

四、常见问题及解决方法1.色差问题：色差是数码打样中常见的问题。

解决方法有：调整显示器和打印机的色彩设置，使用高质量的打印机和纸张，以及定期对设备进行维护。

2.颜色失真：颜色失真是由于打印机或纸张问题导致的。

解决方法有：选择适合的打印机纸张，调整打印机的色彩设置。

3.打印速度慢：打印速度慢可能是由于打印机驱动设置不当导致的。

解决方法：调整打印机驱动设置，提高打印速度。

数码打样色彩管理是一项复杂而细致的工作。

要想做好这项工作，我们需要了解硬件设备、软件设置，以及色彩管理流程。

数码打样色彩管理原理和实施方法

、
实施打印机色彩管理注意
特性，从而建立了色彩管理的基础。
事实上，大多数喷墨打印机并不是
线性的输出状态，一般在总墨量大约为５％时获得最大的颜色密度值，此后，０
事项
概括如下：
剩下的喷墨范剧所表现的色度值平均分
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印技前术
＿鹱ｌ＿ｌ
ｊ｜
法
文／锦芳刘
数茎善裹
样依据，一套数码打样系统包括一台打印机、一套数码打样软件（集成色彩管理功能）和一个测量仪器。在这个过程中，实现色彩管理是数码打样的核心和关键所在。实现数码打样的色彩管理也可以简单归纳为四个步骤：
配，也就是说，打印出来的黄色色块的范围似乎是从０１０％一０％之间平均分配，表现为密度的线性变化，即打印机输入密度值近似等于输出密度值。一个经过线性化校正的打印机得到的Ｐｏｌｒｆｅ比没ｉ有线性化得到的会更理想。
＝、对打印机做基本线性化
１为什么要对打印机做基本线性化．基本线性化决定了纸张和油墨共同作用下的物理特性，优化了打印机的喷
图一喷墨打印机输出状态图
Ｐｏｌ文件；④ 匹配打印机Ｐｏｅ印ｒｆｉｅｒ和ｌｉｆ
刷机Ｐｏｅｒｆ。ｌｉ本文以德国软件商开发的著名数码打样软件ＢｓＳｒｅｐｏｆ例，有ｅｃｅｎｒｏ为ｔ

数码打样技术的操作规范化管理方案

数码打样技术的操作规范化管理方案随着CTP技术的推广，数码打样技术得到了越来越广泛的应用，但在很多中小型企业生产中，因为操作人员对色彩管理及数码打样技术理解的不足，使得数码打样在应用中很容易出现问题，有些业内朋友甚至由此怀疑数码打样的实用意义。

综合分析导致故障的缘由，我们发现大多是因为人为操作不当导致的。

本文在总结实践中常见问题的基础上，对数码打样提出了规范化操作的意见，希望对从事数码打样操作的业界友人带来启发，促进数码打样技术在企业生产中发挥其应有的作用。

为了保证打样样张色彩的稳定性，一个有效的方法就是对打样环境以及操作规程做出规范化的管理。

这是因为数码打样中输出样稿色彩受到纸张、墨水、打样设备等多方面因素的影响，往往外界微小的变化，就能对某一材料或设备运行产生影响。

为了降低这些因素的影响，在总结生产经验及实验结果的基础上，提出以下几点意见。

1.建立标准的颜色环境标准的颜色环境是实施色彩管理的首要条件，是准确观察、测量原稿、打样样张和印刷品颜色的前提。

（1）采用标准光源目前国际公认的观察反射样品的标准光源是5000K（D50）或6500K（D65），它在可见光谱范围内（360～750nm）具有红、绿、蓝三光区能量近乎相等的特性，能较好再现颜色外貌。

D50为观察幻灯片、原稿、样张和印刷品的标准照明光源，显色指数应在95以上。

（2）营造标准观察环境环境色和背景色的彩度越小越好。

环境色指的是工作者周围的颜色，背景色指观察印刷品背景的颜色，两者均要求为中性灰色，即孟塞尔明度值的中性灰。

另外，应选择昼夜照明没有变化的工作环境。

如果工作区有窗户，应使用窗帘使光线均匀暗淡下去，而且还要避免将工作区设在有强光照射的地方。

2.操作空间保持标准的温湿度在生产操作过程中，人们往往忽视了温湿度对纸张和墨水带来的影响。

温湿度不同特别容易造成纸张含水量、纸张尺寸和表面强度等方面的变化，同时对打样过程中墨水的干燥也带来一定程度的影响。

色彩管理的作用及在数码打样中的应用

Ｊｏｉ文件。Ｄｆｅｒ。ｌ
我厂的数码打样输出设备是Ｈｅｇｊ５０Ｐｏｓｎ￣５０，色彩管理软件为海德堡的Ｐｉ．ｎｅｒｔＯｅ，流程ｎｐ系统为海德堡的Ｐｉｅｄ以￥ｅ — ｉｅｓｎ（ｒｔＲａ￣ＭｔＤｍｎｉ满天星），包含先进的色彩管理技术、Ｐ色彩ｎｉａｏｓ
管理流程、ＩＩ彩管理流程及数字打样色彩管理流程。ＮＰＲ色
具体色彩管理流程如下：
第一步：采用数码打样打印ｌ测试条，测量后生成ｌ文件。Ｔ８ＣＣ第二步：对ＣＦＴ进行线性化，输出含有ｌ的测试条和一些有代表性的图像。Ｔ或ＣＰＴ８ ‘
设备使设备标准化。
为此，需要引入一个与设备特征无关的色空间，这就是ｃＥＡＢ间，在扫描仪的校准ｌＬ空
中，以曲线的形式使设备特征标准化。同时设备的ＲＢＧ数据被转换成ＬＢ间并存储在ＩｃＡ空Ｃ文件中在扫描过程中文件被激活，图像的标准数据在Ｌ空间生成。在监视器的校准中，同样要ＡＢ生成ＩＣＣ文件，图像显示时文件激活，标准的ＬＢ间转换￣ＲＢ间。在印刷过程中输出ＩＣＡ空ＪｉＧ空Ｃ文件实现ＬＢ间到打印或胶印过程ＣＹ空间的转换。Ａ空ＭＫ
随着印刷技术的发展，数字化将贯穿于印刷工艺的各个环节，Ｔ、数码印刷等高新技术ＣＰ得到广泛应用。数码打样正是从制版到印刷实现数字化流程的中间环节，它不仅为用户提供了

远程数码打样的色彩管理实施

数字技术
■ 宁波城市职业技术学院陈伟
远程数码打样的色彩管理实施
远程数码打样除了具备数码打样的技术优势之外，更加缩短了样张传送时间．提高了工作效率。远程数码打样的核心技术是色彩管理系统。由此本文将探讨远程数码打样的色
本例远程数码打样系统软硬件配置如
ＥｓｎＳｙｓＰＯ４０喷墨打印机ＥｓｔｌＲ００墨打印机ｐｏｔｌＲ００ｕｐｏＳｙｓＰＯ４０喷ｎｕ
表１所示。ＢＳＲｍｏｅｒｏ远程数码打样ＥＴｅｔｐｏｆ
远程数码打样可分为远程软拷贝打样和远程硬拷贝打样。其中，远程硬拷贝打样是通过客户端远程传输数字文件在服务器端进行数码打样．以打印机模拟印刷机色域，达到打样与印刷的色彩一致的目的。本文的内容也是围绕远程硬拷贝打样来阐述的。远程数码打样系统涉及显示器扫描仪、打印机印刷机等多种设备，这些不同类型的设备．甚至是同一类型不同
彩管理实施。
对色彩精确性具有完全的控制，确保最终输
出数据与原始校样一致。
在两端数据信息进行传输之前，用户端
对数码打样系统进行色彩管理的过程是由后
往前推进的一旦数码打样的参数固定下
远程数码打样的核心——色彩管理

数码打样之色彩分析

更广。
刷幅面一致，但通常制作的页面文件是单页的，如果直接打印必然造成纸张的浪费和打印效率
的降低，因此要由专门的拼版软件进行拼大版和
折手的操作。拼版软件可以是独立的，也可以是内置在打样软件中的一个功能，既可以对Ｒ前的ＩＰ
存在较大差别。传统打样主要通过控制实地密度和网点值的方法实现对色彩的
控制，而数码打样则采用色彩匹配的色
彩控制方法来实现印刷色域同打印色域的一致即建立ＩＣＰｏｉ。数码打样的Ｃｒｆｅｌ
用计算机图文信息控制成像装置，使喷嘴中的墨水在一定压力下喷出，直接在承印材料上成像。打印设备影响数字打样输出效果的主要因素是打印头的工作情况。打印头能够达到的打印精
数码打样系统的构成
关键，主要包：Ｉ、色彩管理软件、拼大版软件￣ＲＰ等．完成页面的加网、页面的拼合、油墨色域与
｝Ｅ墨水色域的匹配。ＴＩＳ（）Ｒ。Ｒ的任务是解释页面描述结果，１ＩＩＰＰ有Ｒ前打样￣Ｒ后打样两种方式，后者是目前数ＪＰ３ＰＩＩ码打样发展的主流．采用Ｒ后的数据进行数码打ＩＰ样的优点在于保证了打样数据同输出制版数据的
ＰＩＩＵＬＹ＆ＳＡＤＲＩＴＮ聚焦标准ＲＴＧＱＡＩＮＮＴＴＮＡＤＡＩＺＯ
色彩分析
文／胡蕾

数码打样色彩解析

一２－７●
上述色彩特性的大量色块信息的过程，而输出的色标文件就是根据上述特性来设计制作的。
２．打印机色彩特性与印刷机色彩特性的比较打印机和印刷机都是基于ＣＭＹＫ四色减色空间工作的，其颜色表现方法是基本相同的。但是由于二者使用的纸张、油墨或墨水特性的差别导致其色彩特性有较大差异。图１为ＪａＰａｎＷｅｂｃｏａｔｅｄ代表的印刷机色域以及ＥＰｓｏｎ７０００打印机的色域。从图中可以看出，打印机的色域要远远大于印刷机色域，而且几乎能够包含其所有的色彩范围。３．数码打样与色彩管理数码打样的目的在于模拟和预测印刷品的最终表观效果，实现纸张．油墨以及印刷适性等多方面的匹配。然而由于数码打样与印刷所采用的成像方式以及印刷材料的不同，导致其色彩特性存在较大差异。因此需要建立色彩管理系统．实现打样与印刷色彩的匹配。 ①色彩管理系统的组成ａ．ＰＣＳ特性文件。连接颜色空间，给每一个颜色一个明确的ＣＩＥＸＹＺ或ＣＩＥＬＡＢ数值，这些数值不依赖于复制颜色时所使用的具体设备，而仅取决于实际看到的颜色的感觉。ｂ．特性文件。特性文件用来描述设备的ＲＧＢ或ＣＭＹＫ控制信号与那些信号所实际产生的颜色之间的关系，明确定义ＲＧＢ或ＣＨＹＫ数值所对应的ＣＩＥＬＡＢ或ＣＩＥＸＹＺ数值。ｃ．ＣＭＭ。ＣＭＭ（色彩管理引擎）是一个小程序．用来完成ＲＧＢ或ＣＭＹＫ数值转换的计算工作。ＣＭＭ与包含在特性文件里的颜色数据共同完成转换工作。ｄ．再现意图，是处理色域外颜色的方法．即在源设备空间中可以实现而在输出设备的色空间中无法复制的颜色。在ＩＣＣ色彩管理规范中包含四种不同的再现意图：感知的和饱和度的再现意图使用色域压缩方案，即把源设备色空间的饱和度降低，使颜色能够与目的设备的色域吻合；相对色度和绝对色度再现意图则使用色域裁减方案，即将所有超出色域的颜色直接剪切掉，用与它们最接近的颜色来代替。 ②数码打样的色彩管理色彩管理包括３个步骤，即设备校准．设备特征化与色彩转换，对数码打样系统实施色彩管理也要遵循这３个步骤。首先要对设备进行校正，其目的在于稳定设备的工作状态．而且还要保持打印机的输入输出的线性关系。

数码打样的色彩控制

对其做特生化文件ＰｏｆｒＰｏｉ．以便让Ｓｅｐ３ｒｏｅｒｆｌｅｈｒａ４通过
Ｉ８／色度标准样．Ｔ７３通过测量、转换．生成ＰｏｆＰｏｉ。ｒｏ￣ｒｆｅｌ随后．在ＣｌＴｎ的Ｇｍ面板中检视Ｐｏｆｒｆｌ的ｏｒｕｅａｍａｏｒｏｅＰｏｉｒｅ
模拟印刷标准样豹工艺过程。
ＰＤ文件中．并将Ｐ此设为默认值．这样在打印前端发来Ｐ文件时．它便会ｓ用它较大豹Ｐｏｆｒｏｅｒ
Ｐｏｉ打样色彩空ｒｆｌｅ
首先．有一张非常标准的印刷大样所谓标准．即耍在标准豹印刷条件下印制．墨路各色相的密度都完全各符台印刷标准数据．差不大于００而且大样要包括ｌ误．２Ｔ８／色度标准样．ＩＯ０７３Ｓ３０和ＩＯ０Ｓ４０等打样标准测试样及１级的灰阶梯尺。然后用ＧｅａｃｅｈＳｅｔｓａ９ｒｔｇＭａｂｔ豹ｐｃｒｃｎｏ
载到Ｓｅｐ３豹ｈｒａ４
调用各种ＯｔｕＰｏｉｕｐｔｒｆｅ数据和其本身的ＰｏｆｒＰｏｉｌｒｏｅｒｆｅ来ｌ真实模拟各类标准印刷条件下的印刷效果。在一年多的实际生产中我们公司豹数码打样得到了印刷界豹肯定和广大客户豹认可。下面．就简单介绍一下Ｓｅｐ３ｈｒａ４打样机
稳定性十分高。我们都知道打样豹目的是为印刷真实再现原稿的色彩层次提供权威的跟色取样，而保证印刷复制原稿的准确从性从原稿到扫描成电子文件．到输出印版直至印刷成品，都可利用Ａｆ的ＣｌＴｎ色彩管理软件和精确的电ｇａｏｏｕｅｒ子色度测量仪．对扫描仅．印刷机等输＾输出设备做相应的特性化文件．即Ｉｕｒｆｅ（ｎｔＰｏｉ输Ａ特性文件】和ＯｔｕｐｌｕｐｔＰｏｉ输出特件）ＩＣ文件．ｒｆｃ【Ｉ性文的Ｃ从而保证色彩层发得到最大限度的准确还原。对于Ｓｅｐ３ｈｒａ４打样机，同样可

了解色彩管理和数码打样

了解色彩管理和数码打样色彩管理是指在图像处理中控制和保持一致的颜色输出的过程。

在数码打样过程中，色彩管理起着至关重要的作用。

色彩管理的目的是确保图像在不同设备上显示出一致的色彩。

不同设备（如显示器、打印机、扫描仪等）对颜色的理解和呈现方式存在差异，因此在图像处理中需要借助色彩管理来进行校准和调整，以确保最终输出的图像色彩与原始图像尽可能一致。

在数码打样中，色彩管理是至关重要的。

数码打样是在纸张或其他材料上输出图像的过程，包括打印机、墨盒、墨粉、纸张等多个环节。

每个环节对色彩的处理都会影响最终输出的效果，因此需要进行色彩管理来保证色彩的准确性和一致性。

首先，色彩管理需要对设备进行校准。

通过对设备的调整和校准，可以确保其对颜色的理解与标准色彩空间相一致。

常见的标准色彩空间包括sRGB和Adobe RGB等，不同的设备可以选择不同的色彩空间进行校准。

其次，色彩管理需要对图像进行转换。

在打样过程中，会使用不同的色彩空间和打印模式，因此需要将图像从原始色彩空间转换为目标色彩空间，并根据目标设备的特性进行调整。

这样可以确保图像在不同设备上呈现出一致的色彩效果。

最后，色彩管理还需要考虑环境因素的影响。

例如，光线的条件、显示器的亮度和对比度等都会对色彩的呈现产生影响。

因此，在色彩管理中需要考虑这些因素，并进行相应的调整和校准，以确保色彩的准确显示。

综上所述，色彩管理在数码打样中起着至关重要的作用。

通过对设备进行校准、对图像进行转换和考虑环境因素的影响，可以确保最终输出的图像色彩准确、一致，并符合预期效果。

色彩管理的应用使得数码打样成为可能，为各种领域的设计和创作提供了重要的支持。

色彩管理和数码打样在现代科技和创作领域中具有广泛的应用。

随着数码技术的发展和应用场景的丰富多样，对色彩的准确控制和管理成为一个重要的需求。

下面进一步探讨色彩管理和数码打样在不同领域中的应用和影响。

在印刷和出版行业中，色彩管理和数码打样是不可或缺的工具。

色彩管理在数码打样系统中的实施

Ｐｂｉｉｇ＆Ｐｉｔｇ２０／ｕｌｈｎｓｒｉ０６４ｎｎ
出数码打样系统一般由数码打样输出设备和版数码打样软件两个部分组成，采用数字色彩管理与
印
与色彩控制技术高保真地使印刷色域同数码打打样系统的核心，主要包括ＲＰ色彩管理软件、Ｉ、拼大版软件等，以完成页面的数字加网、页面的拼合、油墨色域与打印墨水色域的匹配等工序。数码打样系统中的色彩管理，是以软件的方
量好、速度快、重复性好等远优于传统打样的特点逐步被广大业内人士看好。但同时也有很多用
户质疑数码打样利用喷墨设备来模拟印刷效果，是否能满足打样最基本的要求？数码打样的颜色
是否与实际的传统印刷颜色一致？本文就如何在数码打样系统中成功地实施色彩管理进行分析，
图１从输入设备的色空间转换到输出设备色彩空间的过程
希望能够探索出一些适合实际生产需要的数码
打样控制方法与手段。
００
一
注：Ｌ表示颜色亮度（或相对于参照白的亮度）ａ；指
颜色的红—值，ｂ指颜色的黄一蓝值。
、
数码打样系统色彩管理的应用原理
线在理想的状态下，该是直线型的。通过输出应
能够印制出真正代表印刷色域空间的Ｉ８／的训Ｔ７３色标图，也唯有此，才能得到最精确的印刷特性化文件，实现真正意义上的数码打样。
为了要让印刷机等设备印制出标准的Ｉ８Ｔ７３色标图，必须进行印刷操作系统的标准化作／

色彩管理在印前打样的意义——浅析软打样与数码打样的对比

刷的重要组成部分，其特有的稳定性可以为整个印刷工艺提供标准，为印刷质量的提高提供有力保障。数码打样技术完全由数字化控制，改变了以往复杂的印刷
控制，并使打印机获得的样张与传统印刷样张一致。由于数码
印刷可以再不断改良，从尺寸的使用程度和技术的发展来看，
的检查。
色的支持能力也越来越完善，如专业的数码打样系统可以为例专色的叠印和陷印、专色透明度的控制、专色层次过渡等凹印
工艺中经常碰到的问题提供很好的解决方案。
使用软打样检查单个页面的完善度和精确性并不困难。在送它们到直接制版（Ｔ）机之前，屏幕上检查处理过的书ＣＰ在
发展，打样不再局限于在印前通过专Ｉ的印刷打样机打样，开、－３
始应用专用材料（如重氮材料）或打印机来进行版式打样与彩
色打样，并向专业数码打样方向发展。目前，国内的数码打样系统主要通过色彩管理软件来模拟彩色印刷的分色原理与工艺
数码打样的优点主要包括以下几点：不需输出胶片或制 ① 作印版滚筒，在缩短生产周期的同时，还能降低成本。②基于喷墨技术制作的样张通常质量更稳定。③数码打样是数字化印
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印前技术
翡黼瓣翳鞭—黼鞠黼一镩鞠黜躐蠢嘲辑
技术专栏
色管在前样意彩理印打的义
浅析软打样与数码打样的对比
文，谭青
＿ｒ印刷过程中，印刷打样是非常重要的一个环节，而随
．
然而，安装和维护一套高精度的软打样系统是很难的，尤

基于CGS数码打样软件ColorTuner的打印机色彩管理

技术专栏印前技术_墓子C G S 数码打鮮软件_C olorTuner 的打印H I 笆锻篇理文/洪亮安永祥孙常歌p -i -,于印刷业现在大多采用喷墨打印机作为数码打 bd样机进行数码打样，因此本文主要讨论喷墨打印机输出设备的色彩管理问题。

打印机色彩管理系统的引进有两种方式，一种是与专业的色彩管理软件（如Pr of i l emaker 、U P r o f i l e r 、 EF 1 Fiery X F 、Oris Col or Tune r 、GMG CoIorProof^P ) 相捆绑，色彩管理完全由软件方来完成，打印机只是做简单的输出；另一种方式是打印机本身集成了色彩管理系统，色彩管理是由打印机来完成的。

不论是哪种方式，都是为了输出准确的颜色，也就是人们常说的需要打印出的颜色与印刷出的颜色一致或与屏幕看到的颜色一致，这一过程就是色彩管理的最终目标 —所见即所得。

Oris Co l o r Tu n e r 是德国C G S 公司出品的专业数码打样系统。

这一完整的打样系统，结合了色彩管理、高速、高精度输出三大优势。

它包括设置向导、自动色彩匹配和自动打印机校准，全部运行于一个基于网络的环境中，提供能在世界任何地方进行的色彩匹配作业控制和输出。

本文重点介绍如何使用Oris Col or Tuner 3.1专业色彩管理软件对打印机进行色彩管理。

Oris ColorTuner 实现数码打样中的色彩管理，主要按照五大步骤：基本打印机设置、打印机校准、颜色校正、专色校正、色彩特性文件应用（匹配打印机P r o f i l e 和印刷机P r o fi 1 e ) 〇双击桌面图标Oris C o l o r T u n e r ,以启动程序。

点击窗口左上角“添加打印机”按钮（如图1所示）或“文件/添加打印机”命令，弹出打印机设置向导对话框（如图2所不），点击“下一步”按钮，以进行打印机相关设置。

数码打样的色彩管理解决方案

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数码印艺
ｉｌ爨 ’ 糕
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天津科技大学包装与印刷工程学院
刘霖
黄岩
Байду номын сангаас
数码打样的色彩管理
解决方蓬案
。
ＣｏｏｎｇｍｅｔｏｕｉｎｇｔｌｒｏｎｌｒＭａａｅｎｌｔｓｏＤｉｉｏｆｇＳｏｔａＰｉ
色范围及效果、四色网点叠印密度各异，因此要将数码打
样效果和不同的纸张油墨及印刷方式对应起来，应建立输出特性文件。（）于数码打样机种类繁多，它们对同一彩色文件２由输出的色彩是不同的．色彩表现力有很大差别，需要实施色彩管理使不同的数码打样效果去对应印刷色彩。（）码打样与模拟打样的色域不同．一般比模拟打３数样色域大．因此必须将色域以外的颜色映射到模拟打样的
。０氍码尉杂卷【汀订ｉｃ２耆印州中征叭卜ｏ生征＿蝴
／ｒＩｌ＿舾
蔫
—
＿
２。第２０８期ｄｐ３年９
维普资讯
＿ｌＴ瓣ＤＰ数Ｅ略ｉ印ＧＧ艺码１
术所要求的尺度匹配，呈色剂的光谱特性和复制特性与其模拟的印刷工艺并不等同，基于这个原因．应对数码打样系统进行色彩管理．使数码打样能够再现印刷机的成像特性。为了模拟印刷机的复制特性，必须对所有数码打样系

浅析色彩管理在数码打样中的应用

的必要性的分析，接着从打印机的保养维护、重新线性化角度进行了数码打样系统的维护探讨。【关键词】数码打样技术；色彩管理；保养维护；线性化
０引言
随着数码打样技术的发展以及ＣＴＰ技术的不断普及。色彩管理在工作流程中的作用显得更加重要。在印刷过程中大家最为关心的就是颜色复制的稳定性和一致性希望在不同的生产加工阶段，在不同的设备上所显示出的颜色稳定由于编辑图像的过程中会使用不同的应用软件和设备．而各种设备表现颜色的原理和色域是不同的，这就需要有一个标准来对色彩进行统一管理
１数码打样进行色彩管理的必要性
１．１数码打样技术的介绍近年来．数码打样技术已成为印前领域中的一项热门技术。数码打样指的是不使用任何模拟方式．直接使用彩色打印机将彩色桌面系统所制成的页面数据以样张的形式输出，对印前的图像页面质量进行检查．印刷工序与用户可以此作为参照与签字付印的依据。计算机直接制版技术与数码印刷近年来发展迅速，同时也拓展了数码打样的应用范围．它是基于数字出版印刷系统，根据相应的生产标准与规范，对出版印刷生产过程中的页面图文信息进行恰当的处理，不采取任何模拟手段．直接使用彩色打印机将相关页面数据以样张的形式输出，对最后的印刷效果进行模拟．对图像页面质量进行检查，印刷工序与用
科技・探索・争鸣
Ｓｃ科ｉｅｎｃｅ＆技Ｔｅｃｈ视ｎｏｌｏｇｙ￥Ｖ９ｉｓｉｏｎ
－
浅析色彩管理在数码打样中的应用
黄卿（南充职业技术学院，四川南充６３７１３１）

数码打样进行色彩管理的必要性

一、数码打样进行色彩管理的必要性和传统的打样相比较，数码打样具有图像再现性好，对人员的素质要求比较低，输出的速度比较快，系统成本比较低等优势，越来越受业内人士的青睐。

然而和实际的印刷过程相比较，其仍存在一些方面的问题。

专色打样。

虽然很多数码打样系统支持专色，但是对于超出打印机色域范围的专色实际上是用CMYK四色表示的，其类似于印刷中使用CMYK来调配专色，和印刷使用的专色不完全相同。

网点的结构。

除少数数码打样软件，如EFI Colorproof、GMG Colorproof与BlackMagic 支持彩喷真网点打样之外，基本使用调频网点或无网点的染料升华技术，然而印刷通常采用调幅网点进行颜色再现，这就会导致在加网的过程中潜在的鬼影故障非常的难检出，印刷操作人员必须在印刷的过程中使用色调匹配控制法检查印刷质量。

颜色匹配。

由于数码打样一般采用高光纸或者半高光纸、哑光纸，并且比印刷纸要白，使用的墨水的光谱特性和印刷墨水的光谱特性也不一致，致使数码打样与印刷所能再现的颜色范围不一样，前者的色域一般要比后者色域要大，因而它们的颜色匹配程度需要接受进一步的考验。

与此同时，国内印刷厂所使用的油墨是日本油墨标准，而印刷机械大部分却是欧洲的，加上我国南北气候上的差异比较大，从而造成数码打样和实际的印刷不可以很好地配合。

由于这些方面的问题，要使数码打样的色彩和印刷完全匹配就必须对数码打样系统进行色彩管理。

通过色彩管理系统调用特定的纸张与油墨组合下的打样设备以及印刷机特性文件来进行两者之间的颜色匹配，使打样设备输出的样张能模拟最终的印刷效果。

二、色彩管理在EFI Colorproof XF 4.0数码打样解决方案中的实施，下面以EFI Colorproof XF 4.0数码打样解决方案为例来说明数码打样色彩管理的具体实施。

1、建立标准的颜色环境稳定的颜色环境使观察原稿颜色、打样样张以及印刷品颜色的效果一致。

因而颜色环境的标准化是实施色彩管理的首要条件，其包括观察环境的标准化与环境光源的标准化两个方面。

数码印刷中的色彩管理

所见即所得 ” 。就是原稿通过不同的方式和设备输出可以得到相同的结果，并且在显示器上可以预测出印刷效果。而要
实现这一点，需要通过色彩管理，使色彩表现的各个环节都
色表现让自己满意的那种。解决此矛盾只有让客户理解这～差异并帮助客户校准显示器，以将显示差异缩小到最小程度。
所以．我们要定期维护和在更换部件后调整设备（要的清必
洁更换和色彩的线性化），使之始终在恒定的状态下工作。另外，还要注意按照要求保证设备外部和内部的环境，这样就会减少因为设备问题影响印品质量的情况。设备的稳定性可以从两个角度看：同一文件连续印刷的稳定性和同一文件不定期印刷的稳定性，重点是后者。数码印刷设备在某些技术上确实取得了越来越大的进步．但要很好地与色彩管理相配合，其稳定输出的性能是一项重要指标。最简单的办法就是对同一文件在同一设备上用同一种纸张进
行不同时间间隔的测试，从几小时几天到几周不等，而且
质量和技术含量的一项内容越来越被设备厂商所重视甚
至有的厂商将用于办公型彩色打印机配上价格不菲的打印
服务器也堂而皇之地谈起了色彩管理。更为可悲的是，众

浅谈数码打样的色彩管理

浅谈数码打样的色彩管理来源: 高术科技发布日期: 2004-08-18 浏览次数:目前国内很多印刷企业已经成功地应用了数码打样技术。

引进数码打样不只是简单地添加一台彩色输出设备和一套软件，而是借助数码打样引进了色彩管理技术，并建立适合印刷企业的工艺匹配参数。

同时也为企业未来选择计算机直接制版机（CTP）做好准备。

应用数码打样，从短期看，是解决印刷企业在色彩管理方面质量不稳定的问题；从长期看，是为企业未来技术更新打下坚实的基础。

很多欧美印刷企业在采用计算机直接制版之前，也大都要先使用数码打样技术数个月，来使整个印刷工艺色彩管理稳定和提高。

一套完整的数码打样系统包括色彩管理软件、彩色输出设备、色彩测量仪器和色彩管理方案四个部分。

数码打样的色彩管理技术实际上就是彩色输出设备纸墨的色彩空间与印刷纸墨的色彩空间的色彩匹配过程，通过实现不同的色彩转换来达到彩色输出设备与印刷颜色的一致性、数据的安全性、色彩转换的准确性和色彩质量的稳定性。

采用数字技术，建立数码打样的色彩管理，还能够促进生产工艺的标准化、规范化和数据化。

“一次RIP，多次输出”是数码打样必须具有的特性，其原因是打样就是要检查印刷前工序是否正确，预示印刷结果供用户签样，并为印刷提供参考样张。

因此，在整个输出过程中，数据的安全性至关重要，递交给彩色输出设备、激光照排机或直接制版机的数据必须一致，因而采用RIP 后数码打样软件是现在的主流技术。

数码打样系统通常采用喷墨打印机为彩色输出设备，如EPSON 或HP 公司的大幅面喷墨打印机。

由于打印机使用的专用打样纸张、墨水和印刷油墨有很大的差异，在视觉效果上也不同。

所以数码打样软件必须如图1所示，设定黄品青黑四色的最大实地密度值，对彩色输出设备的墨量进行限定。

彩色输出设备的线性化调整是确保打样表现色彩质量的重要因素，即四色实地密度和灰平衡。

通过色彩管理软件，如高术Blackmagic，能够直接驱动爱色丽或格灵达- 麦克贝斯等多种系列反射密度计和分光光度仪，在线采集数据并自动产生四色线性化曲线，如图2 所示。