主动防护网挂网施工交底
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基坑支护(主动防护网)分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
福建省泉州市东海建筑有限公司
工程名称
宝星依力大楼
项目工程
分部
工程
基坑支护主动防护网
交底部位
主动防护网
日期
交
底
内
容
交底内容:
一、工程概况
本工程5-5段削坡后,对现有岩体进行主动防护网系统。
防护网采用主动防护系统,防护网钢绳锚杆钢筋为φ16,间距4.5m,平均长度14.6m,防护面积初步定为2700m2。
2.2测量放线
放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量),在孔间距允许的调整范围内,尽可能在低凹处选定锚杆孔位;对非低凹处或不能满足系统安装的尽可能紧贴坡面的锚杆孔。
2.3基础施工
该项工作主要是为了保证锚杆的锚固能力,因此,对本身为基岩或坚硬岩土的位置,就具体化为锚杆孔的钻凿,而对不能直接成孔的松散岩土体位置,则可能包括基坑开挖、砼基础浇筑。按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应大于设计锚杆长度5cm~10cm;当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°~30°,以达到同样的锚固效果。
2.8钢绳网铺挂与缝合
从上向下铺设钢绳网并缝合,用φ8钢丝绳作为缝合绳配合U型卡与套环进行固定联结。
三、质量要求
1.锚杆末端必须开凿凹坑,以套环不露出地表为准。
2.锚杆末端凹坑必须用混凝土封闭,且只能用混凝土封闭,不得采用砂浆替代。
3.纵横向支撑绳穿插完毕后必须采取有效措施予以收紧,务必使防护网紧贴岩壁。
专业技术负责人:交底人:接受人:
2.5套环加工及锚头封闭
制作钢丝绳套环,采用50cm长φ16钢丝绳弯曲成环形,连接处用2个U型卡扣上牢。在每一孔位处凿一定深度的凹坑,一般口径20cm,深15cm。将套环悬挂于锚杆尾部弯钩上。锚杆外露套环顶端不能高出地表。用C25细石混凝土封闭凹坑(套环大部露出混凝土,套环与锚杆弯钩连接处必须封闭于混凝土内)。
二、主动防护网施工顺序及工法
2.1清坡
以下两种情况必须要加以考虑:
当坡面上特别是施工人员的活动范围内存在浮土或浮石时,对可能因施工活动引起崩塌、滚落而威胁施工安全的,应清除或就地临时处理。
对坡面上存在的将来发生崩塌可能性很大的个别块孤危石,若崩落可能带来系统的大量维护工作需要甚至超过系统的防护能力,应对其进行适当的支撑加固处理或予以事先清除。
2.6支撑绳安装与调试
为确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表,安装纵横向支撑绳后采用紧线器或手拉葫芦张拉,拉紧后两端各用2~4个U型卡扣与锚杆外露套环固定连接。
2.7格栅的铺挂
拟采用D0/08/150型钢丝绳网(长4.5m,宽4.5m)与S0/2.2/50/型钢丝格栅网从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ8缝合线进行扎结,当坡度小于45。时,扎结点间距不得大于2m,当坡度大于45。扎结点间距不得大于1m (有条件时本工序可在前一工序前完成,即将格栅网置于支撑绳之下)
4.灌注后三天内,严禁进行下一道工序。
四、安全防护措施
1.高空作业时必须采用安全绳,安全带等措施加强作业人员和坡面作业机具的保护。
2.施工作业面脚手架下方设人行通道、并做防护处理,注意下方人全保护措施。
3.注意施工用电安全,处理机械故障时,必须使设备断电、停风;向施工设备送电、送风前,应通知相关的施工人员。
2.4锚杆安装
对直接成孔的锚杆位置,锚杆在注浆前连同注浆管一同埋设,对采用砼基础的地方,锚杆一般在浇筑基础砼的同时直接埋设。
锚杆2φ16L=3000m,插入锚杆并注浆,采用标号M30的砂浆;水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。
4.施工前,应认真检查和处理SNS柔性防护网作业区的危石,施工机具应放置在安全地带。
5.在陡边坡上铺挂各类网时,在铺挂、缝合、固定前应用软绳或φ8钢绳悬挂固定,避免坠落。
五、环保要求
1.废渣、弃土运至指定弃土场内,严禁在施工区随意堆放。
2.必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪声和粉尘污染。
3.锚杆末端凹坑进行混凝土施工时,注意保护现场,防止破坏环境。
GD2301003
施工单位
福建省泉州市东海建筑有限公司
工程名称
宝星依力大楼
项目工程
分部
工程
基坑支护主动防护网
交底部位
主动防护网
日期
交
底
内
容
交底内容:
一、工程概况
本工程5-5段削坡后,对现有岩体进行主动防护网系统。
防护网采用主动防护系统,防护网钢绳锚杆钢筋为φ16,间距4.5m,平均长度14.6m,防护面积初步定为2700m2。
2.2测量放线
放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量),在孔间距允许的调整范围内,尽可能在低凹处选定锚杆孔位;对非低凹处或不能满足系统安装的尽可能紧贴坡面的锚杆孔。
2.3基础施工
该项工作主要是为了保证锚杆的锚固能力,因此,对本身为基岩或坚硬岩土的位置,就具体化为锚杆孔的钻凿,而对不能直接成孔的松散岩土体位置,则可能包括基坑开挖、砼基础浇筑。按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应大于设计锚杆长度5cm~10cm;当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°~30°,以达到同样的锚固效果。
2.8钢绳网铺挂与缝合
从上向下铺设钢绳网并缝合,用φ8钢丝绳作为缝合绳配合U型卡与套环进行固定联结。
三、质量要求
1.锚杆末端必须开凿凹坑,以套环不露出地表为准。
2.锚杆末端凹坑必须用混凝土封闭,且只能用混凝土封闭,不得采用砂浆替代。
3.纵横向支撑绳穿插完毕后必须采取有效措施予以收紧,务必使防护网紧贴岩壁。
专业技术负责人:交底人:接受人:
2.5套环加工及锚头封闭
制作钢丝绳套环,采用50cm长φ16钢丝绳弯曲成环形,连接处用2个U型卡扣上牢。在每一孔位处凿一定深度的凹坑,一般口径20cm,深15cm。将套环悬挂于锚杆尾部弯钩上。锚杆外露套环顶端不能高出地表。用C25细石混凝土封闭凹坑(套环大部露出混凝土,套环与锚杆弯钩连接处必须封闭于混凝土内)。
二、主动防护网施工顺序及工法
2.1清坡
以下两种情况必须要加以考虑:
当坡面上特别是施工人员的活动范围内存在浮土或浮石时,对可能因施工活动引起崩塌、滚落而威胁施工安全的,应清除或就地临时处理。
对坡面上存在的将来发生崩塌可能性很大的个别块孤危石,若崩落可能带来系统的大量维护工作需要甚至超过系统的防护能力,应对其进行适当的支撑加固处理或予以事先清除。
2.6支撑绳安装与调试
为确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表,安装纵横向支撑绳后采用紧线器或手拉葫芦张拉,拉紧后两端各用2~4个U型卡扣与锚杆外露套环固定连接。
2.7格栅的铺挂
拟采用D0/08/150型钢丝绳网(长4.5m,宽4.5m)与S0/2.2/50/型钢丝格栅网从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ8缝合线进行扎结,当坡度小于45。时,扎结点间距不得大于2m,当坡度大于45。扎结点间距不得大于1m (有条件时本工序可在前一工序前完成,即将格栅网置于支撑绳之下)
4.灌注后三天内,严禁进行下一道工序。
四、安全防护措施
1.高空作业时必须采用安全绳,安全带等措施加强作业人员和坡面作业机具的保护。
2.施工作业面脚手架下方设人行通道、并做防护处理,注意下方人全保护措施。
3.注意施工用电安全,处理机械故障时,必须使设备断电、停风;向施工设备送电、送风前,应通知相关的施工人员。
2.4锚杆安装
对直接成孔的锚杆位置,锚杆在注浆前连同注浆管一同埋设,对采用砼基础的地方,锚杆一般在浇筑基础砼的同时直接埋设。
锚杆2φ16L=3000m,插入锚杆并注浆,采用标号M30的砂浆;水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。
4.施工前,应认真检查和处理SNS柔性防护网作业区的危石,施工机具应放置在安全地带。
5.在陡边坡上铺挂各类网时,在铺挂、缝合、固定前应用软绳或φ8钢绳悬挂固定,避免坠落。
五、环保要求
1.废渣、弃土运至指定弃土场内,严禁在施工区随意堆放。
2.必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪声和粉尘污染。
3.锚杆末端凹坑进行混凝土施工时,注意保护现场,防止破坏环境。