等离子焊机说明书
台湾电浆等离子焊机说明书
台湾电浆等离子焊机说明书1. 简介•电浆等离子焊机是一种先进的焊接设备，主要用于金属材料的连接和修复。
•台湾电浆等离子焊机采用先进的等离子焊接技术，能够提供高能量密度的热源，实现高质量的焊接效果。
•本说明书将详细介绍电浆等离子焊机的主要功能、使用方法以及注意事项。
2. 主要功能•灵活性：电浆等离子焊机适用于各种金属材料的焊接，包括钢铁、铝、铜等。
•高能量密度：电浆等离子焊机提供高能量密度的热源，能够实现深度焊接和高效率的熔化。
•高精度：电浆等离子焊机具有良好的焊接控制性能，能够实现精确的焊接参数调节和控制。
•焊接速度快：电浆等离子焊机具有高速焊接能力，可大幅提高焊接效率。
3. 使用方法1.准备工作–确保电浆等离子焊机的供电和气源接通，并检查设备是否正常。
–准备焊接材料，确保表面干净平整。
–戴上防护手套和面罩，确保安全。
2.设置焊接参数–根据材料类型和焊接要求，设置适当的焊接参数，如电流、电压和气体流量等。
–可使用设备配备的控制面板或者遥控器进行设置。
3.进行焊接–将焊头对准焊接位置，保持适当的焊接距离。
–按下焊接按钮，开始进行焊接操作。
–根据焊接需要，进行适当的移动焊头或调节焊接参数。
4.完成焊接–焊接完成后，松开焊接按钮，并将焊头从焊接位置移开。
–关闭电浆等离子焊机，并等待设备冷却。
–检查焊接质量，确保符合要求。
4. 注意事项•使用电浆等离子焊机时，务必戴上防护设备，包括防护手套、面罩等，以免受到伤害。
•在使用过程中，避免触摸电浆焊头，以免烫伤。
•在焊接过程中，应保持周围环境通风良好，以防止有害气体积聚。
•使用电浆等离子焊机前，请仔细阅读设备操作手册，了解设备的正确使用方法。
•请勿随意更改设备的电气接线和气源接口，以免影响设备正常工作。
•在长时间使用电浆等离子焊机后，请关闭设备并进行冷却，避免设备过热损坏。
5. 总结台湾电浆等离子焊机是一种高性能、高效率的焊接设备，适用于各种金属材料的连接和修复。
等离子作业指导书
等离子作业指导书一、引言等离子作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指南，确保等离子作业的安全性和高效性。
本指导书适合于等离子切割、等离子焊接和等离子表面处理等相关作业。
二、作业准备1. 设备准备1.1 确保等离子设备处于正常工作状态，包括电源、气源、冷却系统等。
1.2 检查等离子切割刀具或者焊接头是否完好无损，如有损坏应及时更换。
1.3 确保等离子设备的放电间隙和电流参数符合作业要求。
2. 安全准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.2 确保作业区域周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
2.3 操作人员应熟悉紧急停机和应急处理程序。
三、作业步骤1. 等离子切割作业1.1 将待切割材料放置在工作台上，并固定好。
1.2 调整等离子切割刀具的放电间隙和电流参数。
1.3 按照切割路径进行切割，保持刀具与工件的稳定接触。
1.4 完成切割后，关闭等离子设备，清理切割渣和废料。
2. 等离子焊接作业2.1 将待焊接的工件放置在工作台上，并固定好。
2.2 调整等离子焊接头的放电间隙和电流参数。
2.3 将焊接头缓慢挪移至焊接位置，确保焊缝的均匀性和坚固性。
2.4 完成焊接后，关闭等离子设备，清理焊接渣和废料。
3. 等离子表面处理作业3.1 准备待处理的工件，并确保表面清洁。
3.2 调整等离子设备的放电间隙和电流参数。
3.3 将等离子喷枪对准工件表面，均匀喷涂等离子处理剂。
3.4 等离子处理剂干燥后，使用清洁布擦拭工件表面，确保处理效果。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关的等离子作业培训，并具备相关的操作证书。
2. 在作业过程中，严禁随意更改设备参数，必要时应由专业人员进行调整。
3. 操作人员应定期检查设备的维护情况，确保设备处于良好状态。
4. 在作业过程中，如发现设备异常或者作业环境存在安全隐患，应即将住手作业并向上级报告。
5. 严禁在未经许可的情况下将设备用于其他非指定的作业。
等离子焊机使用方法
等离子焊机使用方法
等离子焊机是一种常见的金属焊接设备，它利用高温等离子气体将金属材料熔
化并连接在一起。
在工业生产和制造中，等离子焊机被广泛应用于各种金属制品的生产和维修工作中。
为了正确、安全地操作等离子焊机，以下是一些使用方法的详细说明。
首先，使用等离子焊机前，务必穿戴好相应的防护装备，如焊接面罩、防火服、焊接手套等。
这些防护装备能够有效地保护操作人员免受高温等离子气体和金属溅射的伤害，确保操作人员的安全。
其次，对等离子焊机进行必要的检查和维护。
在使用前，要检查设备的电源线、气源管路、焊接枪头等部件是否完好无损，确保设备能够正常工作。
另外，定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
接下来，调整等离子焊机的工作参数。
根据要焊接的金属材料的种类和厚度，
合理地设置等离子焊机的电流、气体流量、焊接速度等参数，以确保焊接质量和效率。
然后，进行焊接操作。
在进行焊接前，要将工件表面清洁干净，去除油污和氧
化物，以保证焊接接头的质量。
在焊接过程中，要保持焊接枪头与工件的合适距离和角度，控制好焊接速度，保持稳定的焊接电弧，避免产生气孔和烧穿现象。
最后，焊接完成后，要及时关闭等离子焊机的电源和气源，清理焊接残渣和溅
射的金属，将设备放置在干燥通风的地方，做好设备的保养和维护工作。
总之，正确使用等离子焊机需要具备一定的技术和经验，操作人员应严格按照
操作规程进行操作，保证设备的安全和焊接质量。
希望以上使用方法能够帮助到您，提高您在等离子焊机操作中的技术水平和工作效率。
等离子焊机使用说明
目录1.等离子焊接方法简介 (2)1.1简介 (2)1.2等离子电弧 (2)1.3等离子基本焊接方法 (3)2.等离子焊接设备及其主要功能 (3)2.1 PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3)2.2 HP400等离子焊枪 (5)2.3等离子焊接控制电源 (6)2.4 RC-3型冷却水箱 (6)2.5焊接工装 (7)3.等离子焊接方法的主要参数 (8)3.1焊接电流 (8)3.2等离子气流量 (8)3.3焊接速度 (8)3.4喷嘴距离 (9)3.5正面保护气流量 (9)4.等离子焊接操作及其注意事项 (9)5.常见故障及其解决方法 (11)1.等离子焊接方法简介1.1简介等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达0.1~500A，适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。
华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产，以及等离子焊接工艺拟订和更新，并取得了显著的成果。
目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备，并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中，并得到了广大用户的一致好评。
下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例：图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用1.2 等离子电弧等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
自由电弧经过等离子焊枪中的三个压缩：机械压缩，热压缩和电磁压缩后形成等离子电弧，等离子电弧的功率及温度明显高于自由电弧，其功率基本上是自由电弧的两倍。
等离子电弧主要分为三种类型：1.非转移型等离子电弧主要用于非金属材料的焊接。
2.转移型等离子电弧金属材料的焊接一般采用此电弧。
Multiplaz 3500便携式多功能等离子焊接切割机用户手册
Multiplaz 3500便携式多功能等离子焊接切割机用户手册1.前言恭喜成功购买本产品Multiplaz 3500 -- 是使用全球独一的专利技术生产的便携式多功能等离子焊接切割机！1.1 所符合的相关证明本产品符合IEC/EN 60974-1, 60974-7标准的相关要求。
1.2 制造商的责任保修期－当产品包装完好无损坏现象，且按要求正常保存，运输及使用的情况下，本厂提供24个月的售后保修。
需提供保修单,交由具备专业维修设备的维修中心进行检修。
注意!在正常使用及维护的情况下,本产品的使用年限为10年。
1.3 产品储存，运输，使用时的环境与条件产品在使用前,包装漆封完好的情况下可保存在室温在-50到+50之间，湿度为98%(25)的密闭空间内。
产品使用后则需保存在室温至少在0以上的密闭空间内,而如在射枪干燥的情况下,也可在-50以上的温度下保存.使用前产品运输须具备出厂包装,可抗气温-50到+50,湿度98%(25),以及超过12千帕的大气压。
产品使用时周围的气温需在-10到+40之间,月平均湿度在90%(+20),80%(+25),60%(+40) 范围内。
需避免阳光直接照射，避免灰尘沙土，尤其是导电的碎屑。
如果本产品在使用前在室温为零上的房间内摆放超过3小时，可以在气温最低为-30的环境下工作。
1.4 产品使用范围便携式等离子Multiplaz3500设备可切割、焊接以及钎焊接各类黑色金属与有色金属,其中包括合金钢,非合金钢,不锈钢,生铁,铜类,铝及铝合金.产品还可对各类绝缘不燃材料进行切割,包括水泥,混凝土,砖,石棉水泥,陶结块,石英玻璃等等。
本产品工作电源为普通电源.在做焊接时需要添注稀释乙醇酒精,而做切割时则只需添注普通的水.如为达到更轻松维护和延长使用寿命的目的,建议使用含矿物质较少的水源(最好是蒸馏水)。
注意!插座线路的自动保护开关不得低于25A。
1.5输入电V................................................................100-253输入频率,赫兹.Hz.......................................................50-60额定功率瓦特.W (3500)机箱重量,公斤.KG (8)射枪重量(内无液体时),公斤.KG...........................................0,9做工时液体最大损耗,升/小时.L/H.........................................0,25空载电压V,不超过 (68)射枪蒸汽气压, Pa.......................................................0,4-1,2工作周期% (100)机箱尺寸, 长高宽, mm..................................................380*190*140射枪尺寸, 长高宽, mm.................................................205*194*60电源线缆长度,m (2)射枪线缆长度,m (2)绝缘等级..............................................................B1.6 设备及配套用具1. 机箱 ................................................................................................1 台2. 射枪 .............................................................................................2 把3. 保护罩 ............................................................................................2 个4. 多用扳手 ..........................................................................................1 个5. 添料钳 ..............................................................................................1 个6. 注液器 ............................................................................................1 个7. 底座 ...............................................................................................2 个8. 顶杆 ..............................................................................................1 根9. 模式II(MODE II)地线钳........................................................................1 个10.专用石墨膏..........................................................................................1 盒11. 滚珠定位器........................................................................................1 个12. 定位器 ..........................................................................................1 个13. 割规 ...........................................................................................1 个14. 配套备件 ........................................................................................1 套15. 环箍 ...............................................................................................1 个16. 背包 .......................................................................................1 个17. 操作手册 ..................................................................................1 本18. 保修服务卡.......................................................................................1 张配套备件1. 电极部分......................................................2 根2. 石英管........................................................3 根3. 电极..........................................................5个4. 喷嘴..........................................................6个5. 弹簧..........................................................2 个6. 钻头..........................................................1支注意!如不按照说明手册要求，违规使用。
等离子焊机使用方法
等离子焊机使用方法等离子焊机是一种常用的焊接设备，它利用高温等离子弧将金属材料进行连接。
在使用等离子焊机时，我们需要注意以下几个方面：1. 设备准备。
首先，确保等离子焊机的电源线和气源线已经连接好，并检查焊接枪头部是否干净，没有杂质。
然后，打开气源开关，调节气源压力，使其符合工作要求。
接着，打开电源开关，待设备预热完成后即可进行操作。
2. 工件准备。
在进行焊接之前，需要对待焊接的工件进行清洁处理，去除表面的油污、氧化物等杂质，以确保焊接质量。
同时，需要调整工件的位置和夹持方式，使其符合焊接要求。
3. 焊接操作。
在进行焊接操作时，首先将焊接枪对准焊接位置，按下扳机，启动等离子弧。
在焊接过程中，需要保持焊接枪头与工件的距离恒定，以保证焊接质量。
同时，需要控制焊接速度和角度，使焊接线条均匀、美观。
4. 安全注意事项。
在使用等离子焊机时，需要注意保护好自己的眼睛和皮肤，避免等离子弧的辐射伤害。
另外，要注意防止气体泄漏和电路短路等安全隐患，确保使用过程中的安全。
5. 后续处理。
焊接完成后，需要对焊接部位进行清理，去除焊渣和氧化物等杂质。
然后进行焊接质量的检查，确保焊接牢固、无裂纹等质量问题。
总结。
等离子焊机是一种常用的焊接设备，通过正确的使用方法和注意事项，可以确保焊接质量和操作安全。
在使用过程中，需要注意设备和工件的准备，掌握焊接操作技巧，并严格遵守安全操作规程。
希望以上内容能够帮助大家更好地掌握等离子焊机的使用方法，提高焊接质量和效率。
等离子焊机使用方法
等离子焊机使用方法
等离子焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、船舶建
造等领域。
它具有高效、精准的特点，能够对金属进行高质量的焊接。
下面我们将介绍等离子焊机的使用方法，希望能够帮助大家更好地掌握这一技术。
首先，使用等离子焊机前，需要进行设备的检查和准备工作。
确保设备处于正
常工作状态，检查焊接枪、电源线等部件是否完好，检查气体供给是否充足。
在进行焊接前，还需要对工件表面进行清洁处理，以确保焊接质量。
接下来，调整等离子焊机的参数。
根据焊接工件的材质和厚度，选择合适的电流、电压和气体流量。
通常情况下，较薄的金属材料需要较小的电流和电压，而较厚的材料则需要较大的电流和电压。
同时，还需根据不同的焊接方式（手工焊、自动焊）进行相应的参数设置。
在进行实际焊接时，需要注意以下几点，首先，保持焊接枪与工件的垂直位置，保持适当的距离。
其次，控制焊接速度，避免过快或过慢，以确保焊接质量。
最后，注意保护好自己的安全，避免触碰焊接电弧或气体喷口。
在使用等离子焊机进行焊接时，还需要注意以下几点，首先，避免在潮湿的环
境中进行焊接，以免影响焊接质量。
其次，在焊接过程中，及时清理焊接残渣和飞溅，以免影响下一道焊接工序。
最后，及时更换耗材，保持设备的清洁和维护，延长设备的使用寿命。
总的来说，等离子焊机是一种高效、精准的焊接设备，使用方法并不复杂。
只
要掌握了正确的操作技巧和注意事项，就能够轻松完成各种焊接任务。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地理解和掌握等离子焊机的使用方法，提高焊接质量，确保工作安全。
海宝105等离子说明书
海宝105等离子说明书
1、使用美国HYPERTHER公司生产的HPR130高性能等离子切割系统，切割电流用80安培，切割质量和切割速度都很好如有问题请联络我。
2、如果对切割面垂直度没有特别高的要求，可以采用美国海宝powermax105。
3、要是海宝原装的电极铪丝消耗掉1mm左右要求更换海宝105等离子切割机参数了，国产的消耗件铪丝可以使用到25mm后更换，如果消耗掉1mm以后机器报警割据零部件松动和故障指示灯亮，有可能是割据本体损坏或消耗件尺寸偏差过大常州金阳开元焊割设备有限。
4、如果要是用等离子切割得看等离子的电源是多大的用多大的割嘴火焰切割得看割嘴的大小，切割厚度跟嘴号的大小有关系，跟火的大小没关系没有太具体的参数，但你可以根据你切的板厚和割嘴使用的大小来给出速度火焰你买。
5、哈哈不是什么大问题，有一些参数你没有调好，你根据说明书上面的调弧压不会完全一样的，说明书上面的只是参考大概的你看一下你切割的斜是成平行四边形斜，还是四面都斜如果是像平行四边形那边的斜是割枪斜了吧。
等离子焊机说明书
3.检查等离子水箱中是否有加水，而且加入的水必须为蒸馏水。在加入水之后打开水箱稳压器，开水箱，打开焊接电源及控制电源。
注：打开水箱之后，在水流量计中会有流量显示，如果没有显示，要关电检查原因。
图16水箱界面图17气体及水流量计
4.调节输入合适的工艺参数到控制电源中。
1.能固定钨极与喷嘴之间的相对位置，并要求钨极与喷嘴孔径同心。
2.能水冷钨极及喷嘴。
3.喷嘴与钨极绝缘，以便在钨极与喷嘴间产生非转移弧。
4.采用单独的气路分别导入离子气与保护气。图6 等离子焊枪
等离子喷嘴是等离子焊枪产生等离子弧的关键零件之一，它对电弧直径起机械压缩作用，它是一个铜质的水冷喷嘴。压缩喷嘴的结构、类型、和尺寸决定了等离子弧的性质。
1.等离子焊接方法简介…………………………………………………………2
1.1简介……………………………………………………………………………2
1.2等离子电弧……………………………………………………………………2
1.3等离子基本焊接方法…………………………………………………………3
2.等离子焊接设备及其主要功能………………………………………………3
3.4喷嘴距离………………………………………………………………………9
3.5正面保护气流量………………………………………………………………9
4.等离子焊接操作及其注意事项………………………………………………9
5.常见故障及其解决方法………………………………………………………11
1.等离子焊接方法简介
要进行自动等离子焊接时，正确的操作是十分关键的，错误操作可能导致意想不道严重的后果。在一套等离子自动焊接系统中，从开机到最后的关气，有一定的先后顺序：
必达多功能便携式等离子焊割设备使用说明书
设备的磁场会影响身体内置的医疗部件： 1.起搏器和其他植入医疗器械的配戴者应远离此设备 2.植入式医疗设备配戴者应咨询他们的医生或设备制造商才靠近或操 作弧焊，点焊，刨，等离子弧切割
过度使用可能会导致过热 1.允许使用冷却装置，但是请遵守额定的日常工作周期 2. 如 果 经 常 发 生 过 热 ， 再 次 开 始 焊 接 之 前 要 减 少 工 作 周 期
6 / 51
烫的金属的安全注意事项： 1.焊接材料具有很高的热导率，将导致金属快速加热 2.在同一位置重复的焊接会导致金属变热 3.不要赤手接触烫的焊接区域
烟雾和气体的安全注意事项： 1.焊接产生的烟雾和气体，呼吸这些烟雾和气体会危害你的健康.确保你的 头在烟雾之外，不要吸入这些烟雾。此区域要保持通风和/或使用强制通风 装置来去除电弧焊接产生的烟雾和气体。.如果通风差，佩戴经认可 的空气 呼吸器
8 / 51
熟悉多功能便携式等离子复合设备
1. 功能: 多功能便携式等离子复合设备是专门针对于处理不可燃材料的:
1.切断铸铁，钢材，有色金属及其合金; 2.焊接结构，合金钢，不锈钢，有色金属及其合金; 3.用融合的低温和高温钎焊; 4.有色金属钎焊; 5.在熔炉中溶化少量金属 6.表面的热处理; 7.铸造生产过程的辅助处理; 8.处理有机和无机原点的高融点材料（石英玻璃，玄武岩，石英，花岗岩，大理石， 混凝土，水泥石棉和其它材料）; 9.粉沫溅射/溅镀/喷溅; 10.热氧化; 11.硬化; 12.耐热的材料的处理;; 13.制造和处理玻璃产品; 14.釉应用; 15.化合物的衍生; 16.玻璃纤维切断; 17.去除金属表面的氧化物; 18.从耐热产品的表面和孔内去除/擦洗有机的和其它类型的杂质; 19.擦洗掉铂绘制模具表面和微孔的有机杂质; 20.融化凝结物（混凝土）来降低吸水性; 21.饰品领域
海宝等离子操作手册
海宝等离子操作手册海宝等离子操作手册一、简介海宝等离子是一种先进的切割与焊接技术，通过将高温等离子弧与金属材料相互作用，实现高精度、高速度的切割和焊接。
海宝等离子操作手册旨在为用户提供全面的操作指导，以确保操作者安全、提高工作效率。
二、安全操作1. 确保操作环境安全：使用海宝等离子前，应确保操作环境通风良好，并远离易燃物品。
2. 佩戴个人防护装备：操作者必须佩戴防护手套、护目镜和耳塞，确保人身安全。
3. 检查设备状态：在每次使用前，务必检查设备的电源、气源等是否正常，如发现任何异常，应立即停止使用并联系维修人员。
三、操作步骤1. 开机准备a. 连接电源和气源：将海宝等离子连接到电源和气源，确保供电正常。
b. 检查电源和气源压力：确保电源和气源的压力符合设备的要求。
c. 操作面板设置：按照设备说明书设置相应的操作参数，如功率、流量等。
2. 切割操作a. 材料准备：将需要切割的金属材料放置在切割台上，并固定好。
b. 选择切割模式：根据材料的种类和厚度选择相应的切割模式。
c. 开始切割：按下启动按钮，开始切割操作。
根据需要移动切割头，保持一定的切割速度和方向。
3. 焊接操作a. 材料准备：将需要焊接的金属材料清洁干净，并粘合在一起。
b. 选择焊接模式：根据焊接的材料种类和要求，选择相应的焊接模式。
c. 开始焊接：将焊接头对准焊接位置，按下启动按钮开始焊接操作。
根据需要移动焊接头，保持一定的焊接速度和方向。
四、维护保养1. 定期清洁设备：使用海宝等离子后，应定期清洁设备，清除积聚的金属屑和灰尘，以保持设备的正常运行。
2. 检查设备磨损：定期检查设备的电极和切割头是否磨损，如有磨损应及时更换，以确保切割和焊接的质量。
3. 定期维护：按照设备说明书的要求，定期进行设备的维护保养，如更换滤网、润滑设备等。
五、注意事项1. 不得随意更改设备参数：操作者不得随意更改设备的功率、流量等参数，以免影响设备的正常运行或导致安全事故。
等离子焊机打眼操作方法
等离子焊机打眼操作方法
使用等离子焊机打眼的操作方法如下：
1. 准备材料：等离子焊机、焊锡丝、焊接表面的材料等。
2. 将等离子焊机插入电源，并将电源线连接到焊机上。
3. 打开等离子焊机的电源开关，待焊机预热。
4. 将焊锡丝插入焊机的熔解器口，使其能够顺利送入焊机。
5. 调节焊机的输出功率和电流。
具体的参数需要根据焊接表面材料的性质和焊锡丝的规格来确定，一般需要根据厚度和形状进行调整。
6. 将焊锡丝对准需要打眼的位置，并将其推入。
在焊锡丝进入焊缝的过程中，焊机会产生等离子弧光，从而加热焊接表面和焊锡丝，并使焊锡丝熔化。
7. 在焊锡丝完全熔化后，适当施加压力，使焊锡丝充分填充焊缝，并确保焊接牢固。
8. 等焊接结束后，切断焊锡丝的供给，关闭焊机的电源开关。
9. 等焊缝冷却后，使用刮刀等工具将焊接处打磨平整，使其外观更加美观。
请注意，在操作等离子焊机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护装备，确保自身安全。
此外，根据具体情况，还需要遵循相应的焊接技术规范和操作步骤。
等离子焊机操作规程及设备维修保养
一、等离子焊机操作规程及日常保养操作规程1.打开所有电源及水箱开关,检查是否正常,尤其要检查一下水流量显示表的水位显示是否正常,水温是否达到使用要求。
（水温设定应随季节变化而变化，一般在18。
〜24。
之间。
在等离子焊枪外罩不结水珠的情况下水温越低越好。
）如不正常,严禁焊接.2．检查送丝机构。
包括送丝压轮压力是否正常，送丝导管是否损坏。
3．气体流量是否正常，气路是否漏气。
并检查气体瓶压力,若低于3Mp,则需更换气体.4.焊枪安全保护系统是否正常。
（禁止关闭水箱工作）5．各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。
6．清理压缩空气油水分离器。
7.图像跟踪系统是否正常。
并清理摄像头滤光片。
8．清理衬垫槽里的灰尘、杂物等9.等离子喷嘴离工件3-8mm。
（根据板厚确定相应高度）。
按要求检查等离子喷嘴及TIG钨极的直线度及相对高度.TIG钨极离工件高度4-5mm10.检查程序设置是否正常,程序号是否一致,参数是否正确等.11.第一次开机后,按要求进行模拟运行,检查各动作是否正常.动作包括行走、送丝、滑架上下、左右摆动、气体流量显示等、气囊压力0.5Mp观察气体流量、水流量是否正常12.按要求检查工件装配情况①技术要求间隙W0.5mm.②剪切面应无油、无锈、无水③平面朝上组对.13.如一切正常,开始焊接.焊接过程中,认真观察各参数及等离子对中送丝状况.送丝应处于微滴状过渡.8.如出现异常,则停止焊接待检查正常后,重新进行焊接.严禁野蛮操作,造成设备损坏或焊缝质量下降现象.9.工作结束后,关掉电源开关,等5分钟后关掉水箱和气瓶阀门.10.对焊机及设备进行“5S”工作.备注:注意事项严禁无冷却水焊接等离子严禁脚踩控制电缆在手动行走时,注意焊枪高度,严禁撞损焊枪焊机保养4．各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。
5．清理压缩空气油水分离器。
6.图像跟踪系统是否正常。
并清理摄像头滤光片。
7．清理衬垫槽里的灰尘、杂物等。
10．清理设备上的灰尘。
等离子电焊机切割机使用方法
等离子电焊机切割机使用方法
等离子电焊机切割机使用方法如下：
1. 选取适当的电切割头和切割速度，一般来说，切割钢铁的速度应该在25-30 A 档位之间。
2. 将工件放在切割台上并夹紧。
3. 打开电源开关并调整电压到合适的值。
4. 开始切割前，要将要切割的区域清除杂质，比如切割铁片时必须先将铁锈、油漆等清除干净。
5. 切割时，先接通气体流量。
注：不同的材料对应不同的气体，一般来说，切割钢铁使用氧气，切割铜、铝等金属则使用压缩空气。
6. 放低喷嘴至工件表面，同时开启切割机电源。
7. 控制切割喷嘴与工件保持适当的距离，开始切割。
8. 切割过程中可以调整切割头的位置和速度，以保证切割质量。
9. 切割完成后，关闭电源开关，关闭气源。
10. 维护保养：清洁切割头和电阻片，更换磨损的电极，保证设备的正常使用。
等离子焊机说明书
等离子焊机说明书(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1■CAL■本页仅作为文档封面，使用请直接删除口录1............................................................................................................................ 等离子焊接方法简介 (2)1.1简介 (2)1.2等离子电弧 (2)1.3等离子基本焊接方法 (3)2.等离子焊接设备及其主要功能 (3)2. 1 PHOENIX EWA 400DC-P 等离子焊接电源 (3)2. 2 HP400等离子焊枪 (5)2. 3等离子焊接控制电源 (6)2.4 RC-3型冷却水箱 (6)2.5焊接工装 (7)3.等离子焊接方法的主要参数 (8)3」焊接电流 (8)3.2等离子气流量 (8)3.3焊接速度 (8)3.4喷嘴距离 (9)3.5正面保护气流量 (9)4.等离子焊接操作及其注意事项 (9)5.常见故障及其解决方法 (11)1.等离子焊接方法简介1.1简介等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达0.1-500A,适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镇基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。
华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产，以及等离子焊接工艺拟订和更新，并取得了显著的成果匚目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备，并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中，并得到了广大用户的一致好评。
下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例：图2边梁等离子焊接图1操作机等图3边梁等离子焊接的应用2 图4纵环缝等离子焊接的应用1.2等离子电弧等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自山电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
等离子焊机操作规程
等离子焊机操作规程
《等离子焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保工作区域清洁整洁，无杂物干扰。
2. 检查焊机及其配件是否完好无损。
3. 穿戴好防护装备，包括焊接面罩、手套等。
二、操作步骤
1. 开启等离子焊机电源，等待其预热完成。
2. 设置焊接参数，包括电流和频率等。
3. 调节焊枪间距和角度，确保最佳焊接效果。
4. 确定焊接位置和焊接材料，不得在易燃或易爆环境下操作。
5. 开始焊接，注意保持稳定的手部动作。
6. 焊接结束后，关闭等离子焊机电源，并将其内部清洁干净。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中要注意防火防爆，确保周围环境安全。
2. 不得在有风的环境下进行等离子焊接，以免造成意外伤害。
3. 防护装备必须穿戴齐全，严禁裸露皮肤操作。
4. 焊机保养时要求操作人员远离电源，确保安全。
5. 若遇到未知情况或问题，应立刻停止操作并向有关人员求助。
四、维护保养
1. 定期对等离子焊机进行清洁和检查，确保其正常工作。
2. 配件及时更换，以保证焊接质量。
3. 将焊机存放在干燥通风的地方，避免受潮或受阳光暴晒。
通过遵守以上操作规程，可以保证等离子焊机的正常使用，减少事故发生的可能性，确保操作人员的安全和焊接质量。
等离子对焊机使用说明.doc1
操作8.1开机“开机”为开启本机各个组成部分电源，进入操作状态，具有独立电源开关的用电装置有：（1）冷冻式循环供水箱冷冻式循环供水箱接入三相四线供电电源，供制冷系统和水泵系统用电。
“制冷”部分的“工作方式”有“手动”和“自动”两档，当置于“手动”档时，按合自锁按钮开光即开机运转，松开自锁开关即停机。
置于“自动”档时，根据设置的温度范围，自动开机停机。
“水泵”部分设置“启动”和“停止”按钮，控制水泵运转。
（2）控制柜控制柜亦是三相四线供电，通过四芯插头接电，控制柜的内供电是通过接触器控制，接触器通断的电源开关，置于控制柜面板，采用钥匙开关。
（3）接焊电源本机配置的TIG160型非弧电源和ARCZX7-500型转移弧电源，均有单独的电源开关，开机时闭合电源开关。
8.2工作气及冷却水参考数调节8.2.1工作气参考数调节工作气参考数的调节主要是指调节工作气（氩气）的供气压力及调节各工作气的流量。
装置氩气通过减压调节阀粗调供气压力，一般调节到0.3Mpa，在控制柜气路安装板有压力调节阀，再次细调供气压力，一般调节到0.2Mpa，该调节阀起到稳定气压作用。
将面板上屏外“工作方式“装换开关置于”调试“档，触摸屏将话你爱你切换到”供气调试”画面，只要触摸各工作气的虚拟开关，即可接通或关断气源。
接通气源后，可旋动转子流量计调节阀的黑色按钮，调节气流量，顺时针方向为减少，逆时针方向为升高。
流量值（L/min）为浮子在玻璃管上的刻度。
为了便捷提爱杰流量，在各转子流量计的下方安装有手动妞子开关，其作用和“供气调试”画面的虚拟开关一样。
8.2.2冷却水参数调节冷却水参数主要是指供水压力和冷却水温度。
一般供水压力调节到0.3-0.4MPa，出水温度设定到15-200C.在循环供水箱的面板上，分“制冷”部分和“水泵”部分，在“制冷”部分有温度设定和显示的控制器，可以设定供水温度范围，并咋数字表上显示实际温度。
在“水泵”部分，有指示供水压力的压力表。
同利电焊机与等离子一体的说明书
同利电焊机与等离子一体的说明书
1.电焊机在插入电源开始工作之前,要擦干净两个上下电极的接触点,避免漏电短路。
2.开关打开顺序:控制电路转向-焊接电流-调好级别-水源-气源-最后才接通电源。
3.接通电源之后,还要再检查一遍电气线路是否老化破损,操作系统是否正常,外壳是否漏电。
如有问题立即关闭电源进行更换。
4.在进行焊接的同时,要注意保持周围环境的干燥,不能排水量和根据排水温度在温度40°以下进行调节。
5.当电焊过程中发现,引燃管不能产生电弧时,严禁去加大熔断器,闭合引燃电路。
6.焊接结束之后,要立刻切断电源,收拾各个线路,避免不小心合闸造成短路危险。
等离子电弧焊说明书
等离子电弧切割或焊接注意事项：高温强光等离子电弧比相同功率的电弧的温度、弧光强度更高更亮！设备参数本设备的输出电压：200-575V输出电流：1档：0.5-15A2档：5-150 A电流30A以下，可进行微束等离子弧焊电流更大，可焊接非金属或陶瓷而将焊炬换成割炬，可切割非金属或陶瓷等离子气0.5-3.0 scfh保护气体5-30 scfh冷却水容量：2加仑约7.6L主机面板介绍图1 主机前面板1、电源开关机按钮On按钮激活所有系统电路，Off按钮关闭所有系统电路2/3、保护气和等离子气图2 主机前面板5 （等离子火焰）非转移弧开关按钮ON按键表示采用默认的参数SET按键表示进行的以下的参数调整：●非转移弧电流预览●电流限值●焊接电流预览●气体流量率设定6 非转移弧电流调整通过改锥旋转，电流从2-15A。
7 非转移弧电流预览能预览到设定的电流，实时的电流显示在On按钮下边。
8 焊接电流电压预览总共有三个旋转位显示电流、电压情况。
PREVIEW下边显示焊接主电流设定值。
VRC上边显示实时焊接电压。
中间一行显示实时焊接电流。
9 LED显示屏LED显示屏显示实时的电压电流等信息。
10 显示屏下方指示灯图3 工作状态指示灯AC指示灯绿灯亮表示电源正常工作，灯不亮代表无电源输入TEMP温度指示灯绿灯了表示所有温度正常，红灯亮代表电源或冷却系统温度过高,非转移弧将熄灭。
GAS气流指示灯绿灯表示等离子气和保护气正常，灯不亮表示无气体输入。
COOL冷却指示灯绿灯亮表示传热和冷却正常，红灯亮表示冷却剂的导热水平太高需要更换。
红绿闪烁表示冷却泵停止运行。
（如果冷却剂导热不好也会导致系统停机）PILOT非转移弧指示灯绿灯表示非转移弧正在燃烧DC指示灯绿灯表示正在进行焊接图4 主机前面板11 焊接电流大小调节旋钮可以调节电流0.5-15A或者5-150A，按13-RANGE档位按键就可以实现在各自档位调节所需电流。
只有在REMOTR/PANEL开关切换到PANEL模式才能进行操作，即需要取得面板调节权限。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.等离子焊接方法简介 (2)简介 (2)等离子电弧 (2)等离子基本焊接方法 (3)2.等离子焊接设备及其主要功能 (3)PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3)HP400等离子焊枪 (5)等离子焊接控制电源 (6)RC-3型冷却水箱 (6)焊接工装 (7)3.等离子焊接方法的主要参数 (8)焊接电流 (8)等离子气流量 (8)焊接速度 (8)喷嘴距离 (9)正面保护气流量 (9)4.等离子焊接操作及其注意事项 (9)5.常见故障及其解决方法 (11)1.等离子焊接方法简介简介等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达~500A，适合于厚度在~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。
华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产，以及等离子焊接工艺拟订和更新，并取得了显著的成果。
目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备，并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中，并得到了广大用户的一致好评。
下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例：图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用等离子电弧等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
自由电弧经过等离子焊枪中的三个压缩：机械压缩，热压缩和电磁压缩后形成等离子电弧，等离子电弧的功率及温度明显高于自由电弧，其功率基本上是自由电弧的两倍。
等离子电弧主要分为三种类型：1.非转移型等离子电弧主要用于非金属材料的焊接。
2.转移型等离子电弧金属材料的焊接一般采用此电弧。
3.联合型电弧主要用于电流小于30A以下的微束等离子焊接。
等离子基本焊接方法按焊缝成型原理，等离子焊接有两种基本的焊接方法：小孔型等离子焊接及熔透型等离子焊接。
1.小孔型等离子焊接利用小孔效应实现等离子焊接的方法称为小孔型等离子焊接。
小孔型等离子焊接的主要优点在于可以单道焊接厚板，板厚的范围：~9mm。
小孔法一般用于平焊。
由于小孔法产生较为对称的焊缝，焊接横向变形小。
2.熔透型等离子焊接焊接过程只熔透工件，但不产生小孔效应的等离子焊接方法。
当离子气较小，弧柱受压缩的程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应，焊缝成形原理与氩弧焊类似。
主要用于薄板焊接及厚板多层焊。
2. 等离子焊接设备及其主要功能完整的自动等离子焊接设备包括焊枪、控制电源、焊接电源、水箱和焊接工装等，各种设备在等离子焊接的过程中发挥着自己不同的作用。
PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源华恒公司完整的引进了德国EWM公司生产的PHOENIX EWA400DC-P等离子焊接电源，PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源以其卓越的性能为等离子焊接的稳定奠定了基础。
其本身采用先进IGBT的逆变技术，满足了电源具有陡降或垂降特性的要求，电源具有电流递增和电流衰减等功能，为等离子焊接制定合理的工艺提供了保障。
PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源的主要技术参数如下表：表 1.技术参数图5PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源焊接电源5～400A暂载率（20℃）400A 45%300A 100%空载电压92V输入电压3×380V（-25%～+20%）输入频率50/60Hz熔断器3×25A最大输出功率29Kva维弧电流5～25A（预备值10A）焊枪冷却方式水冷防护等级1P23电源尺寸725×350×840mm电源重量55kgPHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源与普通的焊接电源相比具有其先进的性能特点：数字化等离子逆变焊接电源独特的移动小车结构，移动方便；合理的模块化设计，维护方便可在网路电压波动很大的情况下工作数字电路系统保证了高质量环缝的重现性一元化调节焊接参数，只需选定焊接材料、材料厚度、钨极直径、焊接形状，焊机将自动提供优化的焊接参数气体通过检查采用了"定时"和"不定时"两种方式维弧电弧通过专门的显示灯显示，维弧电流可调范围5A-25A（出厂时设定在10A）通过焊接的专家系统或EWM的软件程序TETRIXPCT300（可选），用户可很方便地设定自己的专用焊接参数带有计算机接口，可实现与计算机联网；带有遥控接口，可与送丝机配套使用适用于各种高低合金钢、镍、铜、钛、锌及其合金材料，以及特殊金属的焊接HP400等离子焊枪等离子焊接时产生等离子电弧并用以进行焊接的工具称为等离子焊枪。
等离子焊枪结构比TIG焊枪更为复杂，压缩喷嘴是等离子焊枪的关键部件。
等离子焊枪结构要有以下几个特点：1.能固定钨极与喷嘴之间的相对位置，并要求钨极与喷嘴孔径同心。
2.能水冷钨极及喷嘴。
3.喷嘴与钨极绝缘，以便在钨极与喷嘴间产生非转移弧。
4.采用单独的气路分别导入离子气与保护气。
图6 等离子焊枪等离子喷嘴是等离子焊枪产生等离子弧的关键零件之一，它对电弧直径起机械压缩作用，它是一个铜质的水冷喷嘴。
压缩喷嘴的结构、类型、和尺寸决定了等离子弧的性质。
图7 等离子喷嘴喷嘴孔径dn和孔道的长度l0是等离子喷嘴的两个重要尺寸，常以l/dn来表示压缩特征，称为孔道比，常用的孔道比如下表：表2 喷嘴孔道比喷嘴孔径dn/mm孔道比l/dn华恒公司生产的喷嘴的孔径有两种：ф和ф，孔道比为，为了能保证每次定位的孔道比相同，专门生产了钨极高度调整块如图所示。
如果不采用钨极定位块来定位，孔道就很难保证相同，这样就会产生相同的参数焊接出不同的焊缝，给焊接工艺的制定带来困难。
图8 钨极调整块等离子焊接控制电源除焊接电源提供电流以外，焊接工装如行走小车、十字滑架和送丝等动作均由焊接控制电源来控制，电源如图所示。
根据现场工况，可选用不同功能的控制方式，控制功能如下：提前送气和滞后停气直流/脉冲电流横梁小车运动图9 焊接控制电源送丝运动弧长控制横摆功能参数存储：70组可分区间：10个RC-3型冷却水箱RC-3型冷却水箱是一种高效节能的冷却设备，主要用于进行等离子焊接时起到冷却焊枪的作用，它的水箱容量大，冷却效果好。
性能特点：等离子焊接电源不可缺少的理想配套设备，是等离子焊接结果100％重现性的有效保证主要控制冷却水的温度，从而保证了冷却水对等离子电弧压缩的挺度由法国生产的高效冷凝器、德国EBM风扇电机、进口温控器和德国EWM水检测传感器及水箱等组成容量大，冷却能力强图10RC-3型冷却水箱电子调温，温度调节范围广数字显示设定温度和实际温度可设定两次除霜周期的间隙时间，以时间控制除霜主要技术参数：电源额定电压1×220V 50Hz额定负载冷却能力3389W（在±15°条件下）水箱容量85升温度调节范围-5℃～+30℃焊接工装华恒公司生产的专机包括：HL系列、HWH系列、HCJ系列、HB系列、LMX 系列等，并且可以根据客户的产品形式设计出不同的专机构造。
等离子焊接应用在HL系列和HCJ系列中的比较广泛，其构造如图所示：图 11 HL系列专机图12 HCJ系列专机3. 等离子焊接方法的主要参数等离子焊接的形式如图所示，在等离子焊接过程中主要的参数有焊接电流、等离子气流量、焊接速度、正保气流量和喷嘴的距离，其中最主要的是离子气流量和焊接电流以及焊接速度。
图13 等离子焊接示意图焊接电流在等离子焊接过程中，和其他电弧焊接一样，焊接电流增加，等离子弧穿透能力增加。
焊接电流总是根据板厚或熔透要求来选定的，电流过小，不能形成小孔，电流过大，又将因小孔直径过大而使熔池金属坠落。
此外，电流过大还可能引起双弧现象。
因此，在焊枪及喷嘴结构选定后，电流只能限定在一定的范围之内，而这个范围和其他焊接参数如等离子气流量和焊接速度等参数有关，在其他参数选定之后，焊接电流和另一可变参数的关系为如：焊接速度增加，相应的焊接电流也要加大；焊接速度降低，焊接电流要减小。
等离子气流量增加，焊接电流要减小；等离子气流量减小，焊接电流要增加。
等离子气流量在等离子焊接过程中，等离子气是一个重要的焊接参数，因为等离子焊接与TIG焊不同之处在于获得了等离子气流也就是在3万℃的极高温度下，利用电离化气体发射一种能贯穿电弧的气体流，从而产生等离子，所以电弧的穿透力大小与之有着密切关系。
等离子气流量增加，可使等离子流力和穿透力增大，在其他条件不变的条件下，为了形成小孔，必须需要足够的离子气流量，但是离子气流量过大也不好，会使小孔直径过大而不能保证焊缝成型。
在喷嘴孔径确定之后，等离子气流量大小视焊接电流和焊接速度而定，三者之间存在适当的匹配关系。
焊接速度焊接速度也是影响小孔效应的一个重要参数。
在其他条件一定时，焊接速度增加，焊缝的热输入减小，小孔直径亦随之减小，最后消失。
反之，如果焊速太低，母材会过热，背面焊缝会出现下陷甚至熔池泄露等缺陷。
焊接速度和焊接电流以及等离子气流量之间是相互影响的，它们之间的关系就不在赘述。
喷嘴距离喷嘴和工件之间的距离对其它参数的影响与TIG焊相比不是很敏感，因为等离子电弧的挺度好，TIG焊的扩散角是45º，而等离子焊接的为5º，基本上是圆柱形。
距离过大，熔透能力降低；距离过小则造成喷嘴被飞溅物粘污，一般取3-8mm。
图14 扩散角正面保护气流量正面保护气流量应与等离子气流量有一个适当的比例，离子气流量过小而保护气流量太大会导致气流紊乱，将影响电弧的稳定性和保护效果。
正面保护气一般取15-30L/MIN。
4. 等离子焊接操作及其注意事项要进行自动等离子焊接时，正确的操作是十分关键的，错误操作可能导致意想不道严重的后果。
在一套等离子自动焊接系统中，从开机到最后的关气，有一定的先后顺序：1.在进行等离子焊接之前，要先磨好钨极，根据电流的大小来选择合适的钨极形状。
然后装好钨极，并调节好钨极内缩量及钨极与喷嘴压缩孔同心。
同心度的调节情况要看高频火花的分布情况来决定，一般要看到高频火花均匀的分布在钨极的四周就可。
图15 调节好的等离子焊枪2.打开各种保护气的调节器及压缩空气气阀。
3.检查等离子水箱中是否有加水，而且加入的水必须为蒸馏水。
在加入水之后打开水箱稳压器，开水箱，打开焊接电源及控制电源。
注：打开水箱之后，在水流量计中会有流量显示，如果没有显示，要关电检查原因。
图16 水箱界面图17 气体及水流量计4.调节输入合适的工艺参数到控制电源中。