混凝土外观质量缺陷的整改方案

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混凝土质量缺陷修补专项方案

一、背景介绍

混凝土由水泥、砂、石料和水混合而成，是建筑工程中常用的材料。然而，在混凝土施工过程中，由于施工操作不当、原材料质量问题或其他因素，常常会导致混凝土质量出现缺陷。这些质量缺陷不仅会影响建筑物的稳定性和耐久性，还会增加维修和维护的成本。为了解决混凝土质量缺陷问题，制定一套混凝土质量缺陷修补专项方案显得尤为重要。

二、主要质量缺陷及修补方案

1.表面裂缝

表面裂缝是混凝土施工常见的质量缺陷之一，主要是由于混凝土在硬化过程中由于内部应力的累积而产生。修补方案如下：

（1）清理裂缝：将裂缝两侧的不牢固的混凝土和杂质清除干净，以确保修补材料的粘结性。

（2）修补材料选择：选择与原混凝土相似的修补材料，例如聚合物修补剂或设备修补材料，以确保修补后的外观与原有混凝土一致。

（3）填补裂缝：使用修补材料填补裂缝，确保修补材料充分填充整个裂缝，并将其压实。

（4）表面修饰：修饰修补后的表面，使其与原有混凝土表面保持一致，提高外观质量。

2.强度不足

强度不足是混凝土常见的质量缺陷之一，往往会导致建筑物的稳定性和耐久性下降。修补方案如下：

（1）表面清理：清理强度不足的混凝土表面，确保修补材料的粘结性。

（2）加强材料选择：选择与原混凝土相似的加强材料，如钢筋或碳纤维布。

（3）加固修补：将加强材料与修补材料结合使用，加强强度不足的混凝土部分，并进行加固修补。

（4）质量测试：修补完毕后，进行强度测试，确保修补的部分符合建筑物设计要求的强度标准。

3.防水问题

混凝土施工如果不注意防水措施，会导致建筑物发生漏水等问题。修补方案如下：

混凝土缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案

Xxx年xx月xxx日浇筑xxx楼屋面造型斜坡，xx月xx日，xx楼拆模时发现，存在孔洞、露筋、麻面等质量缺陷问题。为保证工程质量，便于施工控制，特编制本整改方案。

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《建筑工程质量通病防治》中国建筑工业出版社

二、施工中常见的几种混凝土主要缺陷

在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。

1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。它产生的原因主要有：①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷；

③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。

2、露筋：露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，

水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。

混凝土质量缺陷处理施工方案

xxx工程

混凝土工程质量缺陷

处理方案

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、质量缺陷的现象、原因及预防措施 (2)

1、麻面 (2)

2、蜂窝 (2)

3、孔洞 (3)

4、缝隙夹层（梁板底夹渣） (3)

5、缺棱掉角 (4)

6、露筋 (4)

7、酥松脱落： (4)

8、外形尺寸偏差通病 (5)

四、处理修补方案 (5)

五、处理流程 (7)

六、安全文明施工 (7)

一、工程概况

二、编制依据

1、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）；

2、《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011）；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（2010版）

4、《建筑工程质量通病防治手册》（第五版）

钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的外观和质量，必须在混凝土浇筑过程采取预防措施，浇筑完成后采取相应补救措施。

三、质量缺陷的现象、原因及预防措施

混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、梁底夹渣、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙或柱位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、梁板底面不平等。

1、麻面

现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。

原因：

1）模板表面粗糙或清理不干净；

2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；

3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆；

4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。

混凝土外观质量修补方案

第一章工程概况及修补概述 (1)

1.1工程概述 (1)

1。2建设概况 (1)

1.3结构概况 (2)

1。4修补概述 (3)

第二章编制依据 (3)

第三章修补施工准备 (3)

3。1组织机构 (3)

3.2施工程序 (4)

3.3缺陷检查方法 (4)

3。3.1质量缺陷的评定标准 (4)

3。4修补前准备工作 (7)

3。4.1提高修补施工人员素质和技能 (7)

3。4。2物质需求 (7)

第四章主要修补方案 (7)

4.1麻面修补 (7)

4.2冷缝 (9)

4.3烂根 (10)

4。4混凝土表面裂缝 (10)

4。5混凝土表面破损修补 (11)

4。6表面起皮和沙石外露的缺陷处理 (11)

4。7蜂窝 (12)

4.8错台、跑模 (13)

4。9露筋 (14)

4.10外形尺寸偏差 (15)

4.11气孔 (15)

第五章混凝土缺陷的预防措施 (17)

5。1通过控制钢筋施工质量预防 (17)

5。2通过控制模板制作安装质量预防 (17)

5.3通过控制混凝土工艺质量预防 (17)

5.3。1混凝土配合比 (18)

5。3.2混凝土浇筑与振捣 (18)

5.3。3养护 (19)

5.3.4拆模和成品保护 (19)

第六章工艺注意事项 (19)

第七章、缺陷修补质量控制 (20)

第八章、安全保障措施 (20)

第一章工程概况及修补概述

1.1工程概述

本工程位于河南省新郑市龙王乡,建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司，设计单位为上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。监理单位为山东泰和建设管理有限公司。施工单位为中铁十八局集团有限公司.

本标段总建筑面积约344089.27平方米。结构类型均为框架、剪力墙结构。本工程建筑的场地类别为Ⅱ级，地下室二层为核6级人防,地基基础设计等级为甲级，安全等级均为二级,建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为标准设防类,本地区抗震设防烈度为7级，桩基采用CFG桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为200mm。本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目，共计住宅楼12栋，商业楼为3栋，地下室(含人防部分）为地下2层，局部为1层。本标段地上最高建筑为33层(建筑高度99.65米）。

混凝土质量缺陷处理施工方案

一、前言

混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如

裂缝、变形等问题。为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。

二、常见混凝土质量缺陷及原因分析

1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、

收缩等原因导致。

2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。

三、混凝土质量缺陷处理施工方案

3.1 裂缝处理

1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进

行抛光处理。

2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防

裂缝再次出现。

3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发

生概率。

3.2 变形处理

1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。

2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑

混凝土。

3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适

当的温度控制。

四、施工注意事项

1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员

和周边环境的安全。

2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土

质量缺陷得到有效处理。

五、结论

混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。

混凝土外观质量缺陷修补方案

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、编制目的 (2)

四、适用范围 (2)

五、修补要求及质量通病原因分析 (2)

六、砼外观质量通病预防措施 (5)

1、通过控制钢筋施工质量预防 (5)

2、通过控制模板制作安装质量预防 (5)

3、通过控制混凝土工艺质量预防 (6)

4、养护 (6)

5、拆模和成品保护 (7)

七、砼外观质量缺陷修补 (7)

1、外观质量缺陷修补程序 (7)

2、修补材料准备 (7)

3、砼外观质量缺陷修补方法 (8)

〔1〕气泡修补 (8)

〔2〕蜂窝、麻面的修补 (8)

〔3〕露筋的修补 (9)

〔4〕外表破损修补 (9)

〔5〕钢筋头外露的缺陷处理 (9)

〔6〕冷缝的缺陷处理 (9)

〔7〕浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 (9)

〔8〕止水缺陷处理 (10)

八、主要修补工艺要点 (10)

1、抹面抗裂砂浆 (10)

2、改性环氧树脂灌浆 (11)

九、砼外观质量缺陷修补注意事项 (12)

十、缺陷修补质量控制 (12)

十一、安全保障措施 (13)

十二、文明施工 (13)

十三、成品保护措施 (13)

一、工程概况

，线路长度11.1274km，主要跨越既有道路有徐庶大道、京港澳高速公路、机场快速路、石武客专，我分部施工任务为双洎河特大桥〔307#～647#墩〕全部下部结构及5联连续梁。

二、编制依据

1〕《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；

2〕《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔TB10424—2010〕；

3〕《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10752-2010〕；

4〕《高速铁路桥涵工程施工技术规程》〔Q/CR 9603-2015〕。

混凝土错台整改措施

篇一：混凝土质量整改措施

质量整改措施

为确保主体结构验收顺利通过，对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改，达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。特制定如下整改措施，，

一、需进行整改的范围二、整改措施

1、砼表面错台：砼表面错台处用剁斧剁平，将凸出部分找平、顺齐，剁出的砼表面要求方正、整齐，剁迹一致，如剁斧石一般，经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。

2、墙柱根部烂根：将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去，洗刷干净，用比原砼高一强度等级的细石砼填补，并捣实。

3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平，飞边凸肋等

3.1较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：1的水泥砂浆抹补齐整并认真养护

3.2对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实，并认真养护。

3.3棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。

4、砼表面麻面，墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。

4.1砼表面麻面的：应在麻面部分浇水充分湿润后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂浆，将麻坑、孔洞砸实抹平压光，使颜色一致，修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。4.2墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠：用刨刀将流坠物铲去，坚硬物用剁斧剁去，用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。

5、砼表面的蜂窝、夹渣。

5.1砼表面的蜂窝处理方法，将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用水冲洗干净，支设模板，洒水冲分湿润后，用1：1半干硬性

混凝土结构外观质量缺陷修补及方案(复合有作业指导)

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混凝土构造外观质量缺陷主要工程包括建造物外部尺寸偏差、外表平整度、外表

蜂窝、麻面、气泡、孔洞〔含模板固定锥孔缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯通浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或者施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经浮现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真发展处理，以使混凝土外观到达设计要求和根本的美观。

为保证混凝土外观最终符合标准要求，工程部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土外表缺陷修补。工程部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观发展检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因发展分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷发展分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，催促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前，由质检科对混凝土外表拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师允许后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师发展验收，并拍照备查。混凝土构造外部尺寸检验由工程部测量队配合质检科检测备案。

质量标准

宽度允许偏差±30mm

允许偏差±20mm

不大于 10mm/2m

不大于 4mm/2m

较高速水流区 V ＞6m/s:局部突起高度≤12mm

普通流速区 V ≤6m/s:局部突起高度≤25mm

混凝土结构外观质量缺陷修补方案及作业指导书

混泥土结构外观质量缺陷修补方案及作业指导书

1.概述

混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。

2.施工程序

为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前，由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。

表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准

表2 混凝土结构裂缝检查判别标准

表3 混凝土结构止水缺陷检查判别标准

3.缺陷修补材料质量控制标准

1.预缩砂浆

水泥:P042.5R硅酸盐水泥；

砼观感质量缺陷整改措施

对整改后的工程进行严格的验收，确保整改结果符合要求。
对整改过程中出现的问题进行总结和分析，找出原因并制定相应的预防措施，避免类似问题的再次发生。
对整改结果进行评估和反馈，为今后的工程提供经验和参考。
05
结论与展望
研究结论
01
02
03
结论一
针对存在的砼观感质量缺陷问题，提出了相应的整改措施，并经过实践验证，措施有效可行。
蜂窝、麻面
总结词
混凝土表面局部出现蜂窝状空穴或小凹坑。
详细描述
蜂窝、麻面产生的原因包括：1) 混凝土配合比不当；2) 模板孔隙未堵严；3) 模板支设不牢固；4) 振捣时间不够或漏振。
颜色不均
总结词
混凝土表面颜色不一致，有深浅差别。
VS
详细描述
颜色不均产生的原因主要有：1) 原材料颜色不均；2) 搅拌不均匀；3) 混凝土配合比不当；4) 脱模剂涂抹不均匀。
颜色不均的整改措施
总结词：涂装掩盖
详细描述：对于颜色不均的问题，可采用涂装掩盖的方法。对颜色不均的部位进行清洁、打磨等处理，然后使用涂料进行涂装，使其达到颜色均匀、一致的效果。涂料可根据要求选择，如乳胶漆、油漆等。
冷缝的整改措施
总结词：灌浆填补
详细描述：对于冷缝问题，可采用灌浆填补的方法。先对冷缝进行清理，然后使用专门的灌浆材料进行填补，使其达到结构完整、密封的效果。灌浆材料可根据实际情况选择，如水泥砂浆、环氧树脂等。在实施灌浆填补时，应注意控制灌浆压力和时间，确保填补效果和质量。

常见混凝土结构工程外观质量缺陷整改措施

应进行剔除。。
6、裂缝
现象：混凝土结构面存在缝隙从砼表面延伸至砼内部。主要原因： 1)曝晒或风大，水分蒸发过快，出现的塑性收缩裂缝； 2)混凝土塑性过大，成型后发生沉陷不均，出现的塑性沉陷裂缝； 3)配合比设计不当引起的干缩裂缝； 4)骨料级配不良，又未及时养护引起的干缩裂缝； 5)模板支撑刚度不足，或拆模工作不慎，外力撞击的裂缝。处理方法：小蜂窝，将表面冲洗干净后，用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一级细石混凝土填塞捣实。
7、裂纹
混凝土施工裂缝的修补 1)混凝土微细裂缝修补
①用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内； ②注射时宜在干燥、有阳光的时候进行；裂缝部位应干燥，可用喷灯或电风筒吹干；在缝内湿
气逸出后进行； ③注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内，缓慢注入；使缝内空气向上逸出，粘结剂在
缝内向上填充。 2)混凝土浅裂缝的修补
①顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成V形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝； ②用毛刷将V形槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯为或电风筒吹干； ③用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶泥压填在V形槽上，反复搓动，务使紧密粘结； ④缝面按需要做成与结构面齐平，或稍微突出成弧形。 3)混凝土深裂缝的修补
做法是将微细缝和浅缝两种措施合并使用：①先将裂缝面凿成V形或凹形槽；②按上述办法进行清理、吹干；③先用微细裂缝的修补方法向深缝内注入环氧或甲凝粘结剂，填补深裂缝；④上部开凿的槽坑按浅裂缝修补方法压填环氧胶泥粘结剂。

质量缺陷处理方案

第一章混凝土外观质量缺陷检查计划

根据项目部要求，制定关于XXX工程混凝土外观质量缺陷检查计划，检查计划根据各个施工区域的实际完成时间进行安排，主要含三个部份的混凝土外观质量缺陷检查计划

一、板面混凝土浇筑完成且终凝后，由质检员、主管工长、该区域负责施工员、劳务负责人进行混凝土外观缺陷检查，检查完成后填写混凝土外观质量缺陷排查表，由质检员留存并上报技术负责人复查，技术负责人复查后签字确认，技术负责人确认后上报项目经理签字确认留存。

二、墙、柱等混凝土构件拆模完成后，由质检员、主管工长、该区域负责施工员、劳务负责人；检查完成后填写混凝土外观质量缺陷排查表，由质检员留存并上报技术负责人复查，技术负责人复查后签字确认，技术负责人确认后上报项目经理签字确认留存。

三、梁板模板拆除完成后，由质检员、主管工长、该区域负责施工员、劳务负责人；检查完成后填写混凝土外观质量缺陷排查表，由质检员留存并上报技术负责人复查，技术负责人复查后签字确认，技术负责人确认后上报项目经理签字确认留存。（模板拆除过程全程跟踪检查，每天形成记录）

四、混凝土外观质量缺陷排查表需注明检查问题、整改时间期限、整改措施、人员安排等相关情况。

第二章混凝土外观质量缺陷修补措施

一、混凝土外观缺陷的分类

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2022可将混凝土外观质量缺陷按照下表进行分类

名称现象严重缺陷普通缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土包

裹而外露

纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆

而形成石子外露

混凝土质量缺陷处理专项方案

一、缺陷的初步鉴定

1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。

1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工

程结构和安全的影响程度。

二、处理方案的确定

2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。

2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。

三、处理方法的选择

3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。

3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、

喷涂防水材料、封堵等。

3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉

子等。

3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护

和耐久性。

四、方案实施和监测

4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和

工期等。

4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。

4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得

到彻底解决。

五、经验总结和改进

5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。

5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和

减少质量缺陷的发生。

六、建立质量管理体系

6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。

6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。

6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。

通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效

率和效果，保证建筑工程的质量和安全。同时，建立健全的质量管理体系

混凝土外观质量缺陷的整改方案

响应阳五高速投资管理公司2010年5月17日下发的《关于加强全线混凝土外观质量的通知》(阳五工发[2010]30号)，进一步加强施工现场混凝土施工的外观质量，切实解决高速公路施工中的混凝土施工质量通病，提高混凝土结构的耐久性、安全性及美观性，我阳五高速A1-1合同段项目部与J1监理办一起于2010年5月18日、19日对本标段内所有的混凝土结构物、大桥高墩、预制T梁及桥面系混凝土的外观质量进行了统一排查，并针对检查中发现的各种问题制定了相对应

的整改措施。

一、质量管理小组

建立由项目经理为组长的外观质量管理小组，全面负责项目质量通病防治工作，从项目领导层抓起，层层分解质量责任，层层落实质量职责，确保施工质量

组长：

组员：

职责：负责阳五高速A1-1标混凝土外观质量通病的防治活动的组织和实施，制定本标段检查并落实各项质量保证措施，督促其整改，总结防治经验。

二、质量管理制度

《公路工程质量检验评定标准》

《A1-1项目质量管理手册》

山西省交通厅相关文件要求

阳五高速公路管理公司相关文件要求

三、质量管理重点及措施

3.1质量管理责任表

3.2外观质量问题及处理方法

本次检查过程中发现了部分涵洞墙身表面平整度差、沉降缝不顺直，部分勾缝脱落等不良现象，桃河特大桥墩柱及预制T梁存在不同程度的蜂窝麻面、错台、痕迹及色差现象，现针对混凝

土外观质量的不同问题，整改如下：

3.2.1砼麻面

现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。

原因分析：

1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

砼质量缺陷修补专项施工方案

一、编制说明

1、编制依据

国家与河南省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定：

验收标准

2、编制范围：本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进行编制，适用于所有楼号。

二、工程概况

本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进行了技术交底，施工中也进行了钢筋模板检查，但仍然难以避免出现混凝土外观缺陷的质量通病，因此制定该修补方案，适用于

本工程所有楼号混凝土结构的外观缺陷修补。

三、主要质量缺陷

1、露筋

2、缝隙、夹层

3、缺棱掉角

4、裂缝

5、帐模

6、麻面及孔洞

四、主要质量缺陷防止措施和修补方案

1、露筋

（1）、现象

钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。（2）、原因分析

浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。

混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；

结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。

木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

（3）、预防措施

浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。

受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行

钢筋的混凝土保护层厚度（mm）表2-5

砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。

混凝土质量通病整改措施

篇一：混凝土质量通病整改处理方案

混凝土质量通病

整改处理方案

工程名称：集美滨水小区４＃地块号楼

编制单位：厦门中宸集团有限公司日期：年月日

混凝土质量通病整改处理方案

我公司承建的集滨水小区４＃地块号楼层～层框架砼拆模后，经监理及我公司质检部门检查，发现由于混凝土施工时漏浆造成个别混凝土构件出现蜂窝、麻面和小范围的露筋等现象（具体部位详见附表），经现场复核研究拟采用以下处理方案，请监理单位给予审核。

一、质量缺陷情况―――麻面：

1、现象：混凝土表面局部缺浆粗造，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

2、处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。

二、质量缺陷情况―――露筋：

1、现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露。

2、处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣各铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋部位较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净并充分湿润，用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

三、质量缺陷情况―――蜂窝：

1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土局部疏松，表面缺少混凝土

净浆，石子间出现空隙，形成石子外露。

2、处理方法：混凝土有小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。