滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

滤筒式除尘器工作原理

滤筒式除尘器工作原理
滤筒式除尘器是一种常见的空气净化设备，其工作原理主要包括引风系统、过滤系统和清灰系统三部分。

首先，引风系统将带有粉尘的气体通过风机进入除尘器。

气流经过进风口进入预处理室，然后进入主设备区域。

其次，过滤系统是滤筒式除尘器的核心部分。

主要由滤筒组成，滤筒内部是由一系列滤袋组成的滤筒集装箱，每根滤筒都是由一系列布袋叠压而成。

气体通过滤筒时，由于气流的惯性作用和布袋材料的缝隙效应，粉尘被拦截在滤袋的外表面，气体则穿过滤袋进入滤筒内部，这样有效地将粉尘分离。

最后，清灰系统用于除去沉积在滤袋外表面的粉尘。

清灰系统一般包括机械振打和气体反吹两种方式。

机械振打通过振动设备对滤筒进行振动，将粉尘抖落到灰斗中。

气体反吹是通过反向喷吹气流，将粉尘吹落至灰斗。

这样，滤袋表面的粉尘就会被清除，从而保持除尘效果。

总体来说，滤筒式除尘器通过引风系统将带有粉尘的气体引入，经过过滤系统将粉尘分离，最后通过清灰系统除去滤筒外表面的沉积粉尘，从而达到净化空气的目的。

各类除尘方式对比

几种除尘方法的比较2009-11-20 10:10:31几种除尘方法的比较近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-8 0％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

四种除尘器的比较

带电粒子的迁移和沉积带电尘粒在电场力作用下，朝着与其电性相反的集尘极移动。带电尘粒到达集尘极，尘粒上的电荷与集尘极上电荷中和，尘粒恢复中性而沉积在集尘极。颗粒的清除气流中尘粒在集尘级上连续沉积，极板上的尘粒层厚度不断增大。比电阻大的粉尘还容易出现反电晕，影响除尘效率，必须及时清灰。用振打方法（机械、压缩空气）或其它清灰方式（喷淋水）将尘粒层强制破坏，使其落入灰斗。
静电除尘器优点： 1）除尘效率能捕集1微米以下的细微粉尘，除尘效率高。 2）压力损失小。 3）处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿的场合，能连续运转。缺点： 1）设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，投资高。 2）制造、安装和管理的技术水平要求较高。 3）处理效率受处理粉尘浓度影响 4）除尘效率受粉尘比电阻影响。
粘附作用当尘粒半径大于粉尘中心到液滴边缘的距离时，则粉尘被液滴粘附而分离。凝集作用进入湿法除尘装臵气体—般温度较高，可以使洗涤液蒸发；蒸发使尘粒表面上的静电力发生变化，使尘粒发生凝聚作用，形成较大的粒子，利于碰撞作用，从而提高了捕集效率。
文丘里洗涤器原理待处理气体经过文丘里管的喉管时，产生高速气流。液体从喉管接入，高速气流的剪切力使液体分裂为很多细小的液滴，增大了气液接触面。尘粒则和液滴相互撞击和润湿并结成大的颗粒，进入旋风分离器内除去。

Hale Waihona Puke 3、按气体含尘浓度选型对重力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m3以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好，在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3 以下，不加预除出尘器可以使用。

滤芯除尘器与布袋除尘器比较.docx

精心整理滤筒除尘器与布袋除尘器比较滤筒除尘器布袋除尘器净化原理采用过滤面积较大的滤筒进行过采用布袋进行过滤粉尘，将粉尘与滤粉尘，将粉尘与洁净空气分开。

洁净空气分开。

除尘器1、净化效率高，对亚微米级的粉尘有1、净化效率中等，对微米级的粉特点99.9%的净化效率；尘有 99.5%的净化效率；2、单个滤筒的过滤面积较大，使整个2、单个布袋的过滤面积较小，使设备的体积较小，占地面积小，设整个设备的体积较大，占地面备重量轻；积大，设备重量重；3、滤筒结构紧凑，使用寿命长；3、布袋厚度薄，使用寿命短；4、设备结构简单，滤筒数量少，使设4、设备结构复杂，布袋数量多，备检修保养方便简单；使设备检修保养复杂困难；5、设备能耗低，运行阻力低；5、设备能耗高，运行阻力高；6、可根据安装实际面积组装成所需6、设备尺寸固定，安装位置由设尺寸的设备；备尺寸确定；7、设备价格中等；7、设备价格中低；8、设备运行费用低，基本不需专人管8、设备运行费用高，需专人管理；理。

9、设备运行存在安全隐患。

9、设备运行稳定、安全、阻燃。

清灰方式灰桶收集、螺旋输送、出灰车等灰桶收集、螺旋输送、出灰车等处理风量1、主风机功率： 7.5kw1、主风机功率： 11kw为2、设备尺寸： 1000×3430×19002、设备尺寸： 2000×1100×800033、设备重量： 1000kg3、设备重量： 1350kg10000m/h的除尘器4、滤筒数量： 12 个4、布袋数量： 35 个参数225、过滤面积： 240m5、过滤面积： 66m6、脉冲阀数量： 6 个6、脉冲阀数量： 10 个7、滤筒规格：Ф350× L6607、布袋规格：Ф120× L5000。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一，主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质，以保障环境和工人的健康。

那么，它的工作原理是什么呢？本文将详细介绍。

一、布袋除尘器的组成部分一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成：1.箱体：布袋除尘器的主体，一般是由钢板焊接而成，质量必须稳定，密封性好，能够承受高速气流的冲击。

2.滤袋：也称为滤筒，是布袋除尘器最核心的部位，通常由纤维织物制成，一端开放，另一端封闭，用以捕获气体中的粉尘、烟气等。

3.喷吹系统：由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成，通常位于滤袋的上方或侧面，用以向滤袋表面喷射高速气流，清除上面附着的粉尘。

4.除灰系统：将被吸附的粉尘卸载，并送入粉尘桶或袋中收集起来，以进行处理或回收。

二、布袋除尘器的工作原理工业排放气体从进风口进入箱体，随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中，气体在滤袋内产生阻力，内部流动发生变化，从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。

随着时间的推移，这些沉积物越来越多，最终将会妨碍气体的正常流动，产生过高的阻力，严重时还会引起出气口堵塞，影响系统的正常运行。

为此，必须对滤袋表面进行清理，使其恢复良好的过滤效果。

这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备：1.喷吹系统：喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流，喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射，气流通过滤袋时，沿着袋壁的表面流动，振动袋壁上附着的粉尘，使其中的杂质从滤袋上疏落下来，与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。

2.除灰系统：其中有两种常见的工作模式：机械式（灰斗式）和气力式（集尘桶式）。

机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载，靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。

气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击，并将其通过管道送入离心式净气器（除尘器）中处理。

总结一下，布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤：1.进入气体被分配到每个滤袋上方。

常用除尘设备有哪几种类型？

常用除尘设备有哪几种类型？1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。

主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。

2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。

4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。

这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。

由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

一、过滤材料与原理上的区别1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上〔俗称龙骨架〕，滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

3、过滤原理外表过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。

袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外外表建立粉尘层维护除尘效率。

二、主要性能比较1、滤筒式除尘器：滤料特性三、经济性的比较四、各自优缺点1、滤筒式除尘器的优点：三新：新滤料〔防水防潮防磨防腐〕、新结构〔硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象〕、新理论〔外表过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部〕。

使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。

滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：1〕滤筒式除尘器外表过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标到达了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2〕滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修〔即使拆换滤筒也极方便〕防止了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3〕滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

4〕滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。

比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可无视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

2、袋式除尘器的优点：1〕它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。

2〕除尘效率高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

3〕附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。

4〕能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

除尘器的分类及概念，带你认识不一样的除尘器

除尘器的分类及概念，带你认识不一样的除尘器任宇翔-追光者(韩信李白王者荣耀版).mp33:54来自网络打开今日头条，体验完整音频内容在生活中，当我们需要一样东西的时候，我们要先清楚需要的什么？作用是什么？达到怎样的一个目的？这样你才能找到你需要的物品。

对生产设备的企业而言更需要懂得客户的需求是什么，这就要求每一个设计人员了解和掌握【工业除尘设备的基本分类方法和主要性能】，才能更好进行除尘设备设计，使设计工作更有针对性。

相信你读完下面的介绍以后，会和我当初一样仿佛见到了“新大陆”一样。

伴着有惊喜还有不可思议的表情，怎么可以有这么多。

下面，我们就来了解一下【除尘器】的概念吧。

在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，简介如下。

1.除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器。

2.沉降室：由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使粉尘在自重力作用下与气体分离的一种除尘装置。

也称重力除尘器。

3.干式除尘器：不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器。

4.惯性除尘器：借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。

5.旋风除尘器：含尘气流沿切线方向进入筒体作螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。

6.多管（旋风）除尘器：由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的，具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。

7.袋式除尘器：用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器，也称布袋过滤器。

焦化厂布袋除尘器的应用实景8.颗粒层除尘器：以石英砂、砾石等颗粒状材料做过滤层的除尘器。

9.电除尘器：由电晕极和集尘极及其他构件组成，在高压电厂作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。

10.湿式除尘器：借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。

11.水膜除尘器：含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁，同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所黏附捕集，并从下部锥形体排出的除尘器。

袋式除尘器与滤筒式除尘器比较__

袋式除尘器与滤筒式除尘器比较一．滤料对比滤袋滤料：是三维网状涤纶针刺毡。

延伸率达20%，主要靠纤维纤度阻当粉尘，建立一次粉饼层后提高过滤精度，随着清灰脉冲气流使三维壮结构松弛，粉尘易进入滤料内部。

滤料与粉尘易吸潮。

滤料厚度为2.5毫米。

实际为深层过滤。

+滤筒滤料：用细纱连续长纤维纺粘聚酯热轧无纺布做基布，涂覆高分子微孔塑料烧结膜，延伸率达0.5-2%，主要依靠滤料表面的微孔膜来阻挡粉尘颗粒进入滤料的内部。

烧结膜滤料具有防水性能布易吸潮。

滤料厚度为0.5毫米。

起到表面过滤。

二．过滤元件结构对比滤袋结构：圆柱形滤料展开是平面的，为实际面积。

列如直径150mm*2000mm的面积是1平方。

滤袋形状有园袋和扁袋。

安装时需要另加笼架支撑，安装更换麻烦。

滤筒结构：圆柱形滤料展开是波浪型。

（类似汽车滤芯，滤料硬挺可打摺成波纹状，增加过滤面积）实际面积大。

列如：150mm*2000mm的过滤面积是4—5平方，是滤袋面积的4—5倍。

滤筒形状有园柱型和方型安装时不需要另加笼架，安装更换方便。

三．清灰与过滤精度及设备阻力滤袋除尘器：以往的滤袋除尘器过滤风速设计的偏高，在1.5—2.5m/min，有于迎面速度过高粉尘极易进入滤料内部，造成清灰困难，阻力高常在1200Pa—2000 Pa 滤速高阻力大，且滤料松弛易造成滤料透粉，排放超标。

特别在含湿糊袋的工况超速高阻力易造成滤袋破损。

一般过滤精度大于5微米99.9%。

滤筒除尘器：滤筒式除尘器过滤风速常设计在0.85 m/min以下（根据粉尘的细度定）。

迎面风速低、表面的高分子烧结膜、延伸率低。

在清灰时粉尘难以进入滤料内部，清灰频率低，阻力上升的慢。

阻力常在800-900 Pa.。

过滤精度大于1微米99.9%。

四．除尘器的钢耗与占地对比滤袋除尘器：由于单个滤袋过滤面积小使袋式除尘器壳体外形大，每平方滤料耗钢量在20.5公斤。

滤筒除尘器：由于单个滤筒的过滤面积大，使得滤筒式除尘器壳体外形大，每平方滤料耗钢量在8.5公斤。

除尘器在工业生产中的应用与发展

除尘器在工业生产中的应用与发展摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对除尘器的应用也越来越广泛。

在工业生产过程中，合理应用除尘器，可以起到优化工业生产过程、提高生产效率的作用。

本文首先对常见的烟气除尘技术简介，其次探讨除尘器在工业生产中的应用与发展，以供参考。

关键词：除尘器；工业生产；应用；发展引言供热锅炉为集中供暖的核心设备，为了达到日益严格的环境保护要求，对其烟气净化系统提出了更高的要求。

火电、水泥、煤矿、化工等行业，在生产中极易产生大量粉尘，如果管控措施不到位，不仅对环境造成严重的污染，还易产生安全隐患，严重时发生爆炸事故，影响员工的身心健康。

目前，众多企业多采用通风，增湿、除尘的方式来处理粉尘，达到环保要求，保障员工健康的目的。

1常见的烟气除尘技术简介1.1静电除尘器静电除尘器的除尘过程分为4个阶段。

第一阶段形成高压电场，将空气电离；第二阶段烟气中的粉尘获得离子而荷电；第三阶段荷电粉尘向在电场力作用下向相反的电极电极移动并聚集在电极上；第四阶段将电极上的粉尘通过振打作用或水冲洗（湿式电除尘）清除到灰斗中。

静电除尘器根据清灰方式不同，通常分为干式电除尘器和湿式电除尘器，国内大部分燃煤锅炉采用5电场干式静电除尘后出口粉尘排放可达到30ｍｇ／Ｎｍ3以下。

低低温静电除尘器属于静电除尘器的一种新工艺，其原理是在静电除尘器前烟道安装烟气热回收装置，通过降低电除尘器入口烟气温度，以此降低了设备入口烟气流量和烟气比电阻，从而提高除尘效率。

低低温电除尘器工艺的应用对煤质有一定的要求，通常用于粉尘比电阻高，含硫量低的工况。

采用低低温静电除尘工艺后出口粉尘排放浓度一般可达到20ｍｇ／Ｎｍ3以下。

在燃煤电厂，湿式电除尘通常设置在湿法脱硫后的进一步除尘，通常可达到5ｍｇ／Ｎｍ3以下。

静电除尘器有着阻力小，检修维护工作量小，对烟气温度适应性强等优点。

但对于热电厂来说，常规需要借助湿法脱硫的灰尘协同处理技术，才能达到小于10ｍｇ／Ｎｍ3的烟筒出口排放指标。

滤筒和滤袋除尘器区别是什么

滤筒和滤袋除尘器区别是什么?我们要想了解滤筒和滤袋除尘器的区别，我们得先了解一下什么是滤筒和滤袋除尘器，下边我先给大家来介绍一下滤筒除尘器和滤袋除尘器的组成，滤筒除尘器分别是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置的组成。

滤袋是袋式除尘器运行过程中最重要的部分，一般圆筒型滤袋都是垂直地悬挂在除尘器中。

滤袋的面料和滤袋的设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。

含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

可以这么说滤筒是在滤袋的基础上改进而来的，滤筒的选在材料种类多样，款式规格多(长度，直径大小众多)，安装方式也多样化可以根据实际情况选择合适的滤筒。

所以基本上现在很多项目是以滤筒为主，当然也有些工况滤筒替代不了滤袋的，比如高温的工况，粉尘浓度特别大的工况。

所以具体选择哪种还是要根据具体工况来选型。

实际上滤袋和滤筒的效果是一样的,都可以达到99.5%以上.除尘器主要是要设计合理才能达到理想的效果.下面给您看看布袋式和滤芯式的对比:布袋的优势:1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损;2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰;3：后续长期运用维护费用较低;4：过滤效率高滤袋的劣势:1：布袋的过滤面积较小.2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.3：首次投入成本较大;滤筒的优势:1：首期投入成本较小;2：设备体积较小,占地面积小;3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式.滤筒的劣势:1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.如果您说的效果不好应该是多方面的原因,如风量过小或太大;过滤面积太小;风机的压力太小;清灰方式等等都会导致效果不好.在处理相同风量的情况下，滤筒除尘器的体积小、安装更为方便，过滤精度因为其使用滤材基材的限制，比一般的布袋要高一些。

滤筒除尘器工作原理

滤筒除尘器工作原理
滤筒除尘器是一种常见的空气净化设备，工作原理如下：
1. 进风污染物：污染空气通过进风口进入滤筒除尘器。

2. 捕集颗粒物：在滤筒除尘器内部，空气通过一系列排列紧密的滤筒。

滤筒通常由纤维材料制成，具有细小的孔隙。

这些孔隙足够小，可以捕集和过滤掉大部分颗粒物，如灰尘、花粉、细菌和烟雾颗粒等。

3. 大颗粒物沉降：较大的颗粒物由于惯性作用和重力作用，在滤筒内部沉降到滤筒底部。

这些大颗粒物通常被称为惯性沉降物。

4. 过滤细颗粒物：较小的颗粒物通过滤筒的表面过滤，并被滤筒内部的纤细纤维捕集。

这一过程被称为捕集过滤。

5. 干净空气流出：经过滤筒的过滤作用后，空气中的颗粒物减少，干净的空气流出滤筒除尘器的出风口。

通过以上工作原理，滤筒除尘器可以有效地去除空气中的颗粒物，提供干净的空气。

滤筒除尘器广泛应用于各种空气净化场合，包括办公室、家庭、工厂等。

四种除尘器的比较

05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本低、维护方便，适用于处理大风量、中等浓度的粉尘。缺点是除尘效率相对较低，对细粉尘处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤其对细粉尘有良好的处理效果，适用于处理小风量、高浓度的粉尘。缺点是设备结构复杂，需要定期清理和维护，且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影响较小。

除尘系统的两种过滤式除尘器的对比

除尘系统的两种过滤式除尘器的对比来源：吸尘器哪个牌子好除尘系统的两种过滤式除尘器的对比除尘系统中最常见采用的除尘设备主要有袋式除尘器和滤筒式除尘器，主要运用于净化厂房的粉尘污染问题，下面本文要简述的就是这两种除尘器在结构、性能及使用特点上的对比：第一、袋式除尘器是一种主要用于干粉尘清洁的高效除尘器，借组多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。

袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20到50um之间，表面起绒的滤料约为5到10um之间。

新使用的滤袋在过滤1um粉尘的时候，除尘效率通常只有40%左右。

当含尘空气在通过滤料时，会因为纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，粉尘被阻留在滤料上，形成初层。

同滤料相比，由灰尘形成的多孔的初层具有更高的除尘效率。

因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。

但是随着滤袋上面集尘层的变厚，滤袋的两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，设备单位时间的处理气体量减小。

同时，空气通过滤料孔隙的速度加快，导致设备除尘效率下降。

因此，袋式过滤除尘器在运行过程中，要定时地进行清灰，将滤袋中的集尘层清除，在清灰过程中不要过度的对滤袋进行清灰或是清灰周期过短，以免破坏滤袋的灰尘初层，导致除尘设备的总体除尘效率下降。

袋式除尘器对微细粉尘效率可达99%以上，但此种设备不适宜用于吸收含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。

空气的含尘浓度大于10g/m3时，最好增加预净化除尘装置。

其除尘优点：除尘效率高，对于0.1um的粉尘，效率高达99%以上；适应性强，使用灵活，可用多种工业厂房车间；结构简单，维护简单容易维修和保养；工作稳定，便于回收粉尘等等。

主要在冶金、化学、陶瓷、水泥、制药厂、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。

第二、滤筒式除尘器工作原理：设备电机带动风机工作后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体，进入箱体后的气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经的粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离，而沉降到盛灰抽屉中，小颗粒的细微尘粒会被滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被阻留于滤芯外壁，被净化后的空气经过风机由出口排出。

滤筒除尘器与袋式除尘器性能的比较分析

滤筒除尘器与袋式除尘器性能的比较分析唐胜卫【摘要】This paper briefly introduced the application background and development history of the bag filter and the filter cartridge dust collector, and illustrated the structure characteristics and working principle of thetwo kinds of dust collector. The main factors that affect the performance of the bag filter and the existing problems were presented in this work. The results of the comparison showed that the major advantage of the bag filter was high dust removal efficiency, especially for the fine dust treatment could achieve the ideal effect. The advantages of the cartridge dust collector were mainly manifested in the low pres-sure loss, high dust removal efficiency, low power consumption, low operation and maintenance costs. In addition, the filter me-dia had a long service life due to the low filtration velocity. However, because of its pleated type structure, the dust cleaning was relatively difficult.%简要介绍了袋式除尘器和滤筒除尘器的应用背景和发展历史，说明了两种除尘器的结构特点和工作原理。

滤筒式除尘器介绍

滤筒式除尘器介绍滤筒式除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备，用于清理空气中的颗粒物和固体颗粒。

它被广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、食品等行业，有效净化工作环境，保护员工的健康。

本文将对滤筒式除尘器的工作原理、结构组成、工作过程和应用领域等方面进行详细介绍。

滤筒式除尘器的工作原理是通过滤筒过滤的方式来除去空气中的颗粒物。

它采用了一种类似于喷鼻子的原理，将含有颗粒物的空气通过滤筒，在滤筒表面形成一层过滤层，固体颗粒被固定在滤筒表面。

而干净的空气则通过滤筒进入器内，最终排放到室外。

滤筒式除尘器的结构主要由滤筒、滤筒骨架、进气口、排气口、清灰装置等组成。

滤筒是除尘器的核心部件，多采用耐高温、耐腐蚀的滤筒材料制造，如玻璃纤维、化学纤维和合成纤维等。

滤筒骨架用于支撑滤筒，通常由金属材料制成，如钢材、不锈钢等。

进气口和排气口分别用于将含颗粒物的空气引入和排放出器内。

清灰装置则用于清理滤筒上的固体颗粒，一般采用震动清灰或脉冲清灰方式。

滤筒式除尘器的工作过程通常分为过滤阶段和清灰阶段。

在过滤阶段，含有颗粒物的空气进入器内，通过滤筒过滤，固体颗粒被固定在滤筒上形成过滤层，而干净的空气通过滤筒进入出气室，最终排放到室外。

当滤筒上的过滤层积累到一定厚度时，会导致风阻增大，影响除尘器的过滤效果，因此需要进行清灰操作。

在清灰阶段，清灰装置会启动，通过震动或者脉冲方式将滤筒上的固体颗粒震落或破碎，然后通过排灰装置将固体颗粒排出除尘器。

滤筒式除尘器的应用领域非常广泛。

在矿山行业中，滤筒式除尘器可以清理矿石破碎时产生的粉尘，保障工人的健康。

在冶金行业中，它可以清理钢铁厂高炉煤气中的颗粒物，减少环境污染。

在化工行业中，滤筒式除尘器能够净化化工厂废气，防止污染物对环境和人身体的危害。

在制药和食品行业中，它可以清理生产过程中产生的微小颗粒，确保产品的质量和安全性。

此外，滤筒式除尘器还可以应用于电力、水泥、陶瓷、橡胶等行业。

总之，滤筒式除尘器是一种非常重要的工业除尘设备，通过滤筒过滤颗粒物，保障工作环境和员工的健康。