焊接工艺学实验心得体会

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焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。

记得第一天实训，连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简洁的不同工件。

例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中，最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。

可能一不当心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。

我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀肯定深度后，要分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角度，开头加工锥度角。

一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。

例如：车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。

车槽的时候会显得生硬，特殊是深度槽。

还有就是公差把握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验，特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参与，共分3批，每批为3周时间。

实训中，广阔同学拓宽了学问面，熬炼了工程应用力量，综合素养得到了较大的提高。

同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。

本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步把握数控机床精度检验和维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。

详细表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

大学生焊接实验总结心得体会(精选5篇)

大学生焊接实验总结心得体会（精选5篇）
1. 实验中的焊接技术：通过参与焊接实验，我学会了使用电焊机进行焊接，掌握了电弧焊接、气体保护焊接等不同的焊接技术。

在实验中，我了解到不同的焊接技术适用于不同的材料和场景，需要根据具体情况选择合适的焊接方法。

2. 安全意识的培养：焊接实验需要严格遵守安全操作规程，我学会了正确佩戴焊接面具、手套等个人防护装备，并严格控制焊接电流和电压，以避免意外事故的发生。

实验的过程中，我深刻意识到安全意识的重要性，懂得了安全是焊接实验的首要原则。

3. 合作与沟通：焊接实验通常需要多人合作完成，我深刻理解到团队合作的重要性。

在实验中，我和实验伙伴密切配合，相互帮助，互相提醒，以确保焊接操作的顺利进行。

同时，在实验过程中，我也学会了与实验指导老师进行及时有效的沟通，及时解决实验中遇到的问题。

4. 实践与理论的结合：焊接实验使我深入了解了焊接技术的实际应用，并将之与课堂上学到的理论知识相结合。

通过实际操作，我更加明确了焊接技术中的一些概念和原理，加深了对焊接工艺的理解。

5. 锻炼动手能力：焊接实验是一项需要动手操作的实践活动，对我的动手能力进行了锻炼。

在焊接实验中，我学会了稳握焊枪、精确操作电焊机等技巧，并通过不断实践，逐渐掌握了焊
接的技能。

实验的结果让我对自己的动手能力有了更大的自信和提升。

焊工实习心得体会13篇

焊工实习心得体会13篇焊工实习心得体会13篇焊工实习心得体会1为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力，因为都想多学些课本以外的知识。

下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。

然而，时间过的真快，转眼间，短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。

和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一课车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。

接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。

焊接实训心得体会500通用6篇

焊接实训心得体会500通用6篇焊接实训心得体会500通用6篇焊接实训心得体会500篇1时间过得飞快，转眼间，为期两周的电子工艺实习结束了，带着一丝不舍，我离开了实验室，在这两周里，我有许多收获，学到了许多新知识，新技能，特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻，在工作中，同学们互相帮助，老师悉心指导，学习气氛很浓厚，下面我说一下这两周的心得体会。

第一周，我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理，学会了基本的剥线，电路板焊接等基本知识，在这乏味的一周里，每天不停地剥线，焊接拆装电路板让我们很头疼，这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔，我们要把电阻，铜导线一个一个地拆下来，再一个一个地焊接上去，当时心里真的非常烦，认为这些东西学起来实用性不大，开始剥线的时候老是把线弄断，后来老师教了我们一种方法杠杆原理，我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来，心里又佩服又不服气，老师怎么那么容易就弄好了，可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个，后来我好好地体会了一下，原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小，轻松把线剥开。

接下来就是拆装焊接电路板了，这就更麻烦了，这个前提是要学会使用电烙铁，起初老师说的我都不敢去用，后来自己试了试，感觉还是比较简单的虽然被烫了两下，但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。

在小小的电路板上，几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住，我认为在练习焊接技术的同时，还在练习我们要有耐心的能力，如果没有耐心的话，这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。

在初步学会了焊接之后，老师让我们进行焊接正方体和自由焊接，正方体的焊接很容易，这时就用到了我们前两天剥线的技术了，很轻松，正方体焊接完成，自由焊接我焊接的是摇椅，不过缺点就是不太像。

随后，我们又练习了导线的连接，并且自己制作了网线，了解了网线如何制作出来，还使用了许多过去没接触过得工具，比如老虎钳第一周就这样过去了。

第二周，是把第一周学习的技术运用到实际，我们的任务是做一个充电器和一个收音机。

焊接实训总结（精选11篇）

焊接实训总结焊接实训总结（精选11篇）总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，是时候写一份总结了。

那么你知道总结如何写吗？下面是小编帮大家整理的焊接实训总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

焊接实训总结篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。

实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。

下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会：（一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素质。

具体到当前的工作中包括以下几点：1、防止火灾（实训间内严禁明火），电烙铁在人离开时必须断电。

2 、严防触电。

电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。

准备工作和必要的知识：1、新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。

2 、旧烙铁在使用前应先打磨3、使用电烙铁的注意事项（1）用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。

生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。

（2）工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上（3）焊锡气体有害，应注意；焊锡含铅，应注意洗手。

做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

（二）知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识；3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础；4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。

焊接实习心得体会(13篇)_1

焊接实习心得体会(13篇)焊接实习心得体会1一、实训目的1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。

2）掌握电路的调试方法。

3）掌握555时基电路的原理及应用。

二、实训要求1）元件布局合理、美观，布线合理。

2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。

3）电路运行稳定可靠，调整方便。

4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。

5）可自由发挥增加新的功能。

三、焊接工艺及注意事项在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。

焊接的质量对制作的质量影响极大。

所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。

一、焊接工具（一）电烙铁。

电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点：1．电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

3．电烙铁使用中，不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。

不可乱甩，以防烫伤他人。

4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。

不焊时，应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。

冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

（二）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

1．焊锡。

焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

2．助焊剂。

常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。

使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

实训的焊接心得体会8篇

实训的焊接心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、工作计划、合同协议、心得体会、演讲致辞、条据文书、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as work reports, work plans, contract agreements, personal experiences, speeches, written documents, emergency plans, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!实训的焊接心得体会8篇通过写心得体会，我们可以表达出自己内心的真实想法，优秀的心得体会是可以把积极的思想传递给广大的读者的，以下是本店铺精心为您推荐的实训的焊接心得体会8篇，供大家参考。

焊接实训心得体会（精选8篇）

焊接实训心得体会焊接实训心得体会（精选8篇）我们有一些启发后，可以寻思将其写进心得体会中，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。

那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编为大家整理的焊接实训心得体会（精选8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

焊接实训心得体会1在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。

实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

焊接实训心得体会2通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

焊工实习心得体会15篇_1

焊工实习心得体会15篇焊工实习心得体会1电焊在平时的生活中很常见，以前觉得电焊应该是一件很容易的活，就好比把两个东西黏在一起那样简单。

但听了老师讲了后自己去操作时，才觉得不是一件容易的活，而是一件很难的事。

引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。

我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。

然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。

不过在我反复的学习下终于学会了引弧。

不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。

我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。

我们在学任何技能时都要有足够的耐心焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术，而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。

我在这里非常感谢！！焊工实习心得体会2期盼的焊工实训终于来到，我很激动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了，慢慢的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。

靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板，看着让不舒服，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，1）、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动；2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷使用；在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关；3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线；不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应立即更换；4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用；5）、尽量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作业时，场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进行焊工时应注意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。

优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体会4篇

优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体会优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体会精选4篇（一）在进行焊接工艺学实验的过程中，我学到了很多关于焊接的知识和技巧，也体会到了焊接工艺的重要性和挑战。

以下是我对这个实验的心得体会：首先，焊接工艺学实验让我了解到了焊接的基本原理和工艺流程。

通过观察和实际操作，我明白了焊接是通过加热和熔化金属，然后在熔融金属之间形成金属结合。

不同的金属和焊接材料需要使用不同的焊接工艺，因此掌握不同的焊接技术非常重要。

其次，我学会了如何选择和准备合适的焊接材料。

在实验中，我需要选择合适的焊条和焊丝，并对其进行表面清洁和处理。

这样可以确保焊接材料与被焊接材料的良好粘合，同时还可以提高焊接强度和质量。

此外，实验中我还学会了焊接设备的正确使用和维护。

焊接机有很多调节参数，例如电流、电压和速度等，正确设置这些参数可以有效地控制焊接过程和焊接质量。

同时，我也了解到了焊接设备的常见故障和如何解决这些问题。

最重要的是，通过这个实验，我认识到焊接工艺对于产品质量和安全非常重要。

焊接质量的好坏直接影响到产品的使用寿命和安全性能。

因此，作为一名焊接工艺学的学习者，我需要不断提高自己的技能和知识，以确保我能够胜任焊接工作，并为社会做出贡献。

总的来说，焊接工艺学实验是一次非常有意义的学习经历。

通过实际操作和学习，我掌握了焊接的基本原理和工艺流程，学会了选择和准备合适的焊接材料，掌握了焊接设备的正确使用和维护。

同时，我也认识到了焊接工艺对于产品质量和安全的重要性。

通过不断学习和提高自己的技能，我相信我能够成为一名优秀的焊接工艺学专业人员，为社会做出贡献。

优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体会精选4篇（二）作为一名煤矿工人，我深知煤矿安全生产的重要性。

长期以来，我不断总结经验，积极参与安全培训，不断提高自己的安全意识和安全技能。

下面，我将分享一些我在煤矿安全生产方面的心得体会。

首先，安全是第一位的。

在煤矿工作中，我始终牢记安全第一的原则。

焊接实习心得体会精选15篇

焊接实习心得体会精选15篇焊接实习心得体会1一、实习目的：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备：9kva交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。

五、实习辅料：石笔、ф2.5电焊条。

六、实习步骤：1、看实习图纸。

计算角铁45条2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。

切割时注意：①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段。

货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求。

10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需。

②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度。

10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需。

另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需。

③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8264=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m。

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档。

注意对角线长度相等。

先电焊，尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。

焊接实训体会心得8篇

焊接实训体会心得8篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实训心得体会范文(通用5篇)

焊接实训心得体会范文（通用5篇）焊接实训心得体会范文（通用5篇）我们得到了一些心得体会以后，可以寻思将其写进心得体会中，这样有利于我们不断提升自我。

到底应如何写心得体会呢？以下是收集整理的焊接实训心得体会范文（通用5篇），希望对大家有所帮助。

焊接实训心得体会1实习起初，我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用，以及焊接技术的要领，及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，我们谨小慎微、认真练习，不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

在不断练习的过程中，焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想，更多的是要我去做，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培养和锻炼我的实际动手能力，使我成为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。

焊接工艺心得7篇

焊接工艺心得7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实习心得体会12篇

焊接实习心得体会12篇焊接实习心得体会1自c年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。

在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。

由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。

为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。

到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。

同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。

九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。

目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。

还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。

近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。

同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

焊接工实验总结心得体会3篇

焊接工实验总结心得体会3篇焊接工实验总结心得体会1实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。

钳工实习：主要学习了钳工在机械制造维修中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤：1、引弧（接通电源。

把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动，注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项：1、注意实习环境的通风2、注意用电安全3、注意设备的使用安全4、使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）注意事项：一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块：金工实习。

虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫，但是心情却是异常的平静，那是一种成大功后的平静，像丰收了累累硕果一样充实而满足。

焊接实习的心得体会精选(10篇)

焊接实习的心得体会精选(10篇)为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高焊接：一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

特别注意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。

工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))公式：I(A)=K_D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度(保持电弧的长度)4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。

未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。

不准赤手接触导电部分，防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。

焊接实习心得体会

焊接实习⼼得体会焊接实习⼼得体会（通⽤8篇）我们得到了⼀些⼼得体会以后，可以寻思将其写进⼼得体会中，这样可以记录我们的思想活动。

那么好的⼼得体会是什么样的呢？以下是⼩编为⼤家整理的焊接实习⼼得体会，希望能够帮助到⼤家！焊接实习⼼得体会篇1 在焊装车间的见习已经⼀个多⽉了。

实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员⼯的悉⼼关怀下，顺利地进⼊到了实习⾓⾊，并取得了⼀定的⼼得。

五⽉四号去报到，第⼆天培训专员就带我们到车体⼀⼚观摩两天。

刚开始⼀进去车间，就被这种恶劣的⼯作环境给吓到。

当时⼼⾥在想着，要不要打退堂⿎。

在旁边⼜同⼀批⼀起进来的同学抱怨着。

后来冷静想了下，既然来了就好好⼲上⼀场，就当是磨练下⾃⼰的意志⼒。

也还是有收获的。

过了第⼆天，跟我同⼀批进来的⼥⽣全都当了逃兵，就剩下我⼀个⼥⽣，⼼⼜开始动摇了。

可冷静思考下来竟然别⼈都能⽣存下去我照样也可以。

观摩两天结束，我们⼜接着培训。

公司就给我们安排安全培训和⽣产培训，主要说：安全培训是在⽣产中注意安全，⼯作前穿好⼯作服带好⼯作帽，检查所有⼯具是否齐备，有⽆损坏，观察周围环境并熟悉⼯作环境。

⽣产培训是在⽣产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排，我还是⽐较幸运被分到车体⼆⼚，⽐⼀⼚的环境优越了许多。

按照⼯段的安排，我在焊装侧围A班的034⼯位见习。

第⼀天的⼯作，跟着⽣产线的师傅学习⼯作操作。

当第⼀次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第⼀感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫！实习岗位⼯作的顺序：必须要戴安全帽，长袖⼯作服，护腕，眼睛，劳保鞋。

⽣产前，第⼀要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣；平衡器是否操作灵活；电器元件是否破损；⽓管⽔管是否破损等等。

随着汽车⼯业的发展，汽车车⾝焊装⽣产线也在逐渐向全⾃动化⽅向发展，为了赶上国际⽔平，在提⾼产量的同时，要求努⼒提⾼汽车制造质量。

众所周知，实现⾃动化的前提是零部件的制造精度要很⾼，希望焊接变形最⼩，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越⾼。

焊接实习心得

焊接实习心得焊接实习心得（通用14篇）当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，可以将其记录在心得体会中，这样可以不断更新自己的想法。

那么心得体会怎么写才能感染读者呢？下面是店铺帮大家整理的焊接实习心得，欢迎大家分享。

焊接实习心得篇1时间过的很快，来到山东多功能厂已经十多天啦。

我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。

这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。

还记得刚来多功能厂的时候，工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。

首先想来说说关于工厂的布局感想，整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。

从外观上看，这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求；从环境方面来说，工厂外面绿化的比较好，每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情，并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。

其次，我想说说关于工厂设备的一些感想。

第一次进入车声焊装车间的时候，映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊（这个名称是在说明书上看到的啦），这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋，后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。

在车间，我们看到的千千万万个零部件，从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。

从此，我不得不佩服工业力量的伟大。

同样，焊装车间的普通电焊、co2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子，从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。

接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。

第一，从这七天中对于公司的tps生产管理模式有了切身的体会，汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。

第二，车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观，福田在安全方面也做的比较好，在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查，主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产，我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查，上班期间安全员的巡查，下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。