智能电能表校表和误差分析

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智能电能表计量故障分析及处理措施

智能电能表计量故障分析及处理措施智能电能表是一种基于微处理器技术和通信技术的电能计量设备，具备实时监测、数据记录、远程通信等功能。

由于其具备了自动化、智能化的特性，得到了广泛的应用。

在使用过程中，智能电能表也存在着故障的可能性，因此对于智能电能表的故障分析及处理措施具有重要的意义。

一、常见的智能电能表故障类型及其原因1. 电能表显示异常出现电能表显示异常的原因可能有很多，例如电能表的显示液晶屏幕损坏、电能表内部线路短路等。

可以通过重新连接电源、检查线路等方式进行排查。

2. 电能表读数偏差大电能表读数偏差大的原因可能是电能表内部的电路出现问题，例如电能表计量芯片损坏、电流互感器故障等。

可以通过更换计量芯片、重新校准电流互感器等方式来处理。

3. 电能表通信故障电能表通信故障可能是由于通讯模块故障、通信线路故障等原因导致的。

可以通过更换通讯模块、检查通信线路等方式来解决这一问题。

针对以上几种常见的智能电能表故障类型及其原因，我们可以采取以下的处理措施。

二、智能电能表故障的处理措施1. 定期检测电能表为了及时发现电能表的故障，可以对电能表进行定期的检测，包括对电能表的外观、显示、通信等功能进行检查，确保电能表的正常运行。

2. 加强维护保养对于智能电能表的维护保养非常重要，包括清洁电能表外壳、保持通信线路畅通、定期更换电池等，可以有效的延长电能表的使用寿命。

3. 及时处理故障一旦发现电能表出现故障，应该立即对其进行处理，例如重新连接电源、更换故障部件等，确保电能表的正常使用。

4. 强化管理和监督对于使用智能电能表的单位，应当建立健全的管理制度，加强对电能表的监督，确保其正常运行。

5. 提高技术水平针对电能表的故障处理，需要有一定的技术储备，因此可以组织相关人员参加培训，提高其技术水平，提高对电能表故障的识别和处理能力。

三、结语智能电能表在电力计量领域得到了广泛的应用，然而在使用过程中，其也存在故障的可能性。

数字化电能表校准项目和误差成因分析

数字化电能表校准项目和误差成因分析摘要：随着数字化电能表越来越广泛用于智能变电站电能计量系统，研究一套完备的校准规范变得日趋重要，国内外已先后研究出一些针对数字化电能表检验的方法。

针对数字化电能表校准项目和误差成因进行分析。

关键词：数字化；电能表；校准；误差1、引言随着基于 DL/T860规约建设的智能变电站的不断完善和发展，新一代电子式互感器 + 数字信号接入合并单元及电磁式互感器 + 模拟信号接入合并单元的系统架构逐渐取代传统模拟计量方式。

2、数字化电能表研究背景数字化电能表在这种环境下应运而生，相对于模拟电能表而言，它不包括模拟采样部分，其计量误差主要取决于接收采样值报文能力和电参量计量等因素，计量准确度较之模拟电能表有很大程度提升。

为了保证电能计量的准确性和可靠性以及适应智能变电站整站实施的要求，有必要在新技术条件的基础上建立一套符合智能变电站特点的电能计量系统和检测系统。

国内一些厂商及研究机构对数字化电能表检验方法进行了大量研究，研究产品主要包括现场数字化电能表校验仪和实验室数字化电能表校验仪，现场校验仪可实现数字化电能表在现场合并单元网络报文状态下计量准确度检验。

实验室校验仪研究方法主要包括基于数字化功率源和标准数字化电能表法、基于模拟功率源和模拟标准电能表法等，可测试项目包括基本误差、标准偏差估计、频率影响量、相位影响量、谐波影响量、起动、潜动、走字试验等。

但总体来说，目前行业内对于数字化电能表检验还尚未形成统一的标准。

本文通过分析数字化电能误差产生的原因，阐述了基于数字化功率源和标准数字化电能表法的检验装置的实现原理，并在采样值网络异常状况下进行数字化电能表的计量准确度检验。

3、智能变电站计量系统分析数字化变电站计量系统由前端电磁或电子式互感器采集一次模拟电压、电流后输入合并单元，其中包括保护、测量用电压电流，多路之间通过同步时钟保持信号同步采样，保证采样信号的实时性。

合并单元将模拟量或者 FT3 格式数字量信号转换成符合DL / T860.92 数据报文帧格式并输出给后端设备。

智能电能表计量故障分析及处理措施

智能电能表计量故障分析及处理措施一、智能电能表计量故障的种类1. 数据采集故障智能电能表通过内置的通信模块将用电数据传输至电力信息管理系统，一旦发生数据采集故障，就会导致用电数据不准确、不能实时采集等问题。

2. 计量误差故障智能电能表在计量过程中由于环境、使用等因素会出现计量误差，严重时可能导致用电成本偏高或者计量不准确。

3. 通信故障智能电能表通过通信模块与电力信息管理系统进行数据传输，如果通信模块发生故障，就无法实现远程抄表、在线监测等功能。

4. 功能故障智能电能表还具有一些辅助功能，如需量控制、电能质量监测等，如果这些功能出现故障，也会给用户带来不便。

1. 环境影响智能电能表安装环境对其正常工作至关重要，如果安装环境受到恶劣气候、强磁场等影响，就会导致智能电能表故障。

2. 人为操作不当智能电能表的安装、维护、操作需要专业人员进行，如果操作不当，就容易导致计量故障。

3. 设备老化随着使用时间的增长，智能电能表内部的部件和电子元器件也会出现老化，从而导致设备故障。

1. 数据采集故障处理如果发现智能电能表数据采集不准确或者不能实时采集数据，首先需要检查通信模块是否正常，同时检查设备与电力信息管理系统的连接情况，随后进行相应的修复工作。

2. 计量误差故障处理对于计量误差问题，需要及时对智能电能表进行校验和调整，保证其计量精度。

如果发现有严重误差，建议及时更换设备。

3. 通信故障处理通信故障可能是由于通信模块本身故障或者通信线路问题所致，需要分别对这两种情况进行排查，修复或更换故障部件。

4. 功能故障处理对于智能电能表的其他功能故障，需要进行专业维修，确保设备的各项功能正常运行。

1. 注意安装环境在安装智能电能表时，要选择干燥通风、无强磁场干扰的环境，避免直接阳光照射和潮湿环境。

2. 做好维护工作定期对智能电能表进行维护检查，包括检查通信线路是否受损、清洁设备表面、清理设备周围环境等。

3. 严格操作规程对使用人员进行专业培训，严格遵守设备操作规程，杜绝人为操作不当导致的故障。

智能电能表校表和误差分析

智能电能表校表和误差分析摘要：随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。

社会经济对电力有更高的需求，智能电能表也遭受史无空前的关注。

作为用电设备的基本部分，智能电能表除了可以对设备产生的电能消耗进行计量外，还是采集用电信息和数据传输的重要节点。

本文简单介绍了智能电能表的原理和特征，分析了智能电能表在电网中的具体应用和运行维护，希望提升对智能电能表总体的管控水平，发挥智能电能表技术的最大功效。

关键词：智能电能表；校表；误差分析引言随着集成电路、计算机科学技术和新兴仪表技术的发展，电表领域产生了巨大变化，电能表校表技术也有了很大程度的发展。

从电工式电能表校验装置到电子式再到随后出现的程控式电能表校表设备、智能式电能表校表装置，电能表校验方式越来越多，校表精度也越来越高，降低了人工因素对校验的影响，同时能对数据进行有效处理、传递和显示，很大程度提高了电能表校验的效率。

通过对实际生产出来的问题电能表进行分析可知，电源设计部分容易产生干扰，而电源设计恰恰是智能电表电子电路工作的根本保证。

直流电源的设计直接影响到电能表工作的稳定性和可靠性，设计符合标准要求的电源对于电能表生产有重要意义。

通过对智能电表工作时线性电源电路的原理分析，以及硬件电路设计和软件设计等对降低电能表误差的讨论，设计电能表进行校验，实现电能表的精确测量。

1单相智能电能表的现场检测原理电能表现场检测是基于直接比对法的实负荷检测。

电能表现场校验仪为经过溯源检测的标准计量器具，检测时将其电压线接入线路的电压端，电流钳钳入串过被检电能表的电流出线，校验仪的误差采集器摆放在正确位置，并确保检测仪能接收到电能表的误差信号。

在检测中，校验仪与被检电能表连接在同一个电气位置上，校验仪采样得到的功率会转换成电能脉冲。

与被检电能表的电能脉冲相比，现场校验仪得出的量值有偏差，即为被检电能表的电能误差。

2智能电能表测量误差2.1误差超差大，测量结果的差别不大测量误差超差大，达到50%以上，但连续两次测量结果的差别不大的原因有2种：①现场操作人员设置有误，进而导致结果存在偏差。

电能表校验及误差调整分析

电能表校验及误差调整分析电能表校验及误差调整分析摘要：通信技术和信息技术不断发展和完善，多种新型设备广泛应用到电力行业中，为电力行业创新升级提供了基础条件。

近年来电力企业现代化发展进程日益加快，电能计量仪表需要承担工作内容越来越多，现有电能仪表已经无法继续为电力企业生产和运营提供更加优质服务。

感应型电能表凭借其多功能优势逐渐取代传统电能表主导地位。

本文从电能表校验方式和现存问题展开分析，结合感应型电能表运行工作管理模式，进一步提出调整电能表误差措施，为全面发挥电能表使用价值提供一些参考。

关键词：电能表；校验；误差调整；分析感应型电能表通过将用电客户供电电流和电压实时监督采样，利用专用电能集成电路板，对采集电力信号处理分析并且转化成与电能正相关输出脉冲，结合计数器中数字显示。

近年来，电力行业智能化管理体系建设进程不断完善，感应型电能表受到电力行业广泛关注和应用。

为了最大程度上发挥电能表使用价值和重要作用，电力企业要高度重视电能表校验和误差调整工作，确保电能表处于最佳工作状态。

根据现有感应型电能表校验和误差调整工作进行分析和研究后得出，电能表校验工作仍然存在诸多问题有待解决。

针对这一现状，相关工作人员要全面掌握问题发生原因，采取科学合理解决措施，确保电能表安全稳定运行。

1.电能表校验现存问题电能表校验是电力体系管理主要组成部分，发挥着重要意义。

全面了解和掌握电能表校验流程和方式，严格规范电能表校验操作，是保障电能表运行安全稳定主要手段。

现阶段，感应型电能表校验工作主要参考相关制度规范，例如《感应型电能表检定规程》、《多功能电能表规程》以及《多费率电能表要求规程》等。

校验工作人员严格遵守检定制度和操作说明展开工作，确保电能表校验数据准确性和可靠性。

电能表在电力体系中发挥着越来越重要的作用，但是其校验工作却存在着较大缺陷没有得到改善。

1.1排查电能测量误差电能表误差测量是目前电能表实际使用中急需解决的问题之一，我国电力行业在排查电能误差测量环节主要运用高频脉冲标准预置法。

智能电表的错误调整方法

智能电表的错误调整方法智能电表作为现代电力系统中的重要组成部分，具有高度的精确性和可靠性。

然而，由于各种原因，智能电表可能会出现错误读数或不准确的情况。

本文将介绍智能电表的错误调整方法，以帮助用户及时发现并解决智能电表的问题。

一、错误调整的前提条件在进行智能电表的错误调整前，需要明确以下几个前提条件：1. 确保电表有相应的校准证书，具备合法的计量资质。

2. 确认待调整的智能电表是由合法的供应商提供，并经过认可的电力系统安装。

3. 确保电表的数据传输通畅且没有异常。

二、智能电表的错误调整方法1. 智能电表电压调整方法：智能电表的电压调整是保证电表精确度的关键环节。

在调整之前，应核实电表的额定电压和实际电压是否一致。

若存在误差较大的情况，可以采用专业仪器进行调整，校正电表的电压测量准确性。

2. 智能电表电流调整方法：智能电表的电流调整主要解决电流测量准确性的问题。

在调整之前，应核实电表的额定电流和实际电流是否一致。

若存在误差较大的情况，可以通过专业仪器进行电流调整，确保智能电表的测量结果准确可靠。

3. 智能电表功率因数调整方法：智能电表的功率因数调整主要处理功率因数不准确的情况。

调整方法可根据具体的电力系统要求，通过设置合适的参数进行调整，以确保电表的功率因数测量准确。

4. 智能电表时钟误差调整方法：智能电表的时钟误差可能会导致电能计量不准确。

在日常使用中，用户可以通过与标准时间进行对比，校正电表的时钟误差，或者联系供电部门进行时钟误差的专业校准。

5. 智能电表数据传输异常的处理：智能电表数据传输异常可能会导致电表读数不准确或部分数据丢失。

在面对数据传输异常时，用户应首先检查数据传输线路是否正常连接，是否存在短路、断路等问题。

若问题仍然存在，应联系电力系统供应商解决异常情况。

三、智能电表错误调整的注意事项1. 调整过程中需严格按照操作规范进行，避免误操作导致更大的问题。

2. 若不具备相关专业知识和技术，建议请专业人员进行错误调整，以确保正确性和安全性。

智能电能表误差分析及处理控制措施

智能电能表误差分析及处理控制措施摘要：智能电能表可以通过监控和控制用电量的方式，来进行合理准确分析和精准的控制误差。

通过对智能电能表多个方面的观察，从而分析了智能功率表的组合成份和功能作用，分析了智能功率表的误差来源，并采用了一个科学的测试方法来测试误差，从而总结出了一个有效且高效方法来控制功率表误差和一致性误差。

关键词：智能电能表；误差来源分析；电能表电压采样时的电路；负载电流1、智能电能表的组成和功能作用我们所谓的“智能电能表”，顾名思义是由测量单元、数据处理单元、通信单元等各个小部分组合而成的，它可以准确的计算电能量、高效率的对数据进行处理、24小时的实时监测、自动化的控制系统、信息彼此交互等功能。

电能表最基本的性能指标就是电能计量误差。

由于电能表在测量的过程中，一定程度上会产生一些细微的误差，所以应该有工作人员采取相对应的控制方法，从而达到测量的准确性。

2智能电能表的误差来源2.1智能电能表的功率消耗对计量误差没有影响由于在测量电路过程中使用的测量电流仅是外部负载电流，不包含仪表的工作电源中的电流，所以仪表自身消耗的功耗并不能包括在仪表电荷中。

2.2电流采样过程中电路引起的误差如果我们要测量多个交流电，就必须将多个安培或几十安培转化为的与其同等效力的小信号交流电压，不然我们无法对其进行测量。

直接连接的电子的电能表通常使用锰铜分离板。

2.3电压采样过程中电路引起的误差电压采用电阻张力的方式进行采压，但是为了兼顾电阻的能耗和耐压力，我们一般采用工艺相同、精度相同的多个贴片电阻集进行串联电路。

由于电压分裂的关系，会导致电阻的温度发生变化，从而抵消了采样电压关系的分子和分母，因此我们应该以低成本去使用1%的精密电阻。

2.4计算芯片的过程中引起的误差对传输过程中进行采样测量电路中的交流电压和模拟交流电流信号是测量芯片内与参考源中的参考电压的A/D转换，因此参考源所发生的变化对测量的精准度有很大程度上的影响。

智能电能表计量故障分析及处理措施

智能电能表计量故障分析及处理措施
1. 计量误差
智能电能表是一种数字式计量仪表，会因电流信号与电压信号采样间隔时间的差异导致计量误差。

此外，智能电能表内部的运算处理也有可能导致计量误差。

2. 通讯故障
智能电能表的通讯方式一般为RS485传输模式。

当通讯线路出现断路、短路或线路距离过长等情况时，会导致通讯故障。

此外，通讯协议不一致也会导致通讯故障。

3. 电源故障
智能电能表的工作需要稳定的电源供应，当供电电压偏低或电源本身发生故障时，会导致计量精度降低或无法正常工作。

4. 显示故障
智能电能表的显示部分主要由LCD液晶显示屏组成。

当液晶屏出现损坏、背光不亮或显示不清等故障时，将会影响用户的使用体验。

1. 重新校准
对于计量误差较大的智能电能表，需要重新进行校准。

校准过程中需要注意设备的环境温度、湿度等条件，并根据校准结果进行增补或修理。

2. 检查线路
当智能电能表无法通讯时，需要检查通讯线路是否正常。

排查断路、短路、线路距离过长等问题，保证通讯线路畅通。

4. 更换显示屏
当智能电能表的显示部分出现故障时，需要更换液晶屏。

同时，需要注意选择与设备匹配的显示屏，并根据维修流程进行更换。

综上所述，智能电能表是一种高精度、高稳定性的计量设备，但在使用过程中仍有可能发生故障。

针对不同的计量故障，需要采取相应的处理措施。

通过科学合理的维护和管理，可以保证智能电能表的稳定性和准确性，促进电力行业的发展。

电能表计量误差原因分析及措施

电能表计量误差原因分析及措施摘要：电能计量的准确性直接影响着供用电双方的切实利益，提高电能计量装置的准确性，做到公平、公正、合理显得必要。

电能表是电能计量的核心装置，提高电能表计量的准确性，是加强电能计量准确性的重要环节，本文通过对电能表计量误差产生的原因进行分析，发现其中存在的问题，为减小计量误差提出有效合理的建议。

关键词：电能表，电能计量，计量误差，0概述电能计量是供用电双方的结算依据，电能计量的准确性直接关系到供用电双方的切身利益。

电能表是电能计量装置的核心仪表，其计量准确性直接决定着整套电能计量装置的准确性。

为了维护供用电双方的权益，保障双方的公平性。

对电能表计量误差进行分析，并找出其原因，加以解决，对于促进经济发展有很重要的意义。

1电能表计量误差原因分析电能表的误差根据影响因素可分为质量影响、环境影响、参数影响、安装使用影响及电网影响几大类。

1.1电压、电流、温度对计量误差的影响电压、电流、温度、频率变化是影响电能表误差的重要的原因。

当加在电压线圈两端的电压发生变化时，使电能表产生了电压附加误差，简称电压误差；当加载的电流与外内线路的电流不同时，也会使电能表产生电流附加误差，称之为电流误差；当电网频率与电能表的额定频率不同时，将引起电流、电压工作磁通幅值以及它们之间的相位角差的改变，致使电能表产生频率误差；电能表的标准温度规定为﹢20℃，当电能表所处的环境温度与标准温度不同时，将产生附加误差，称之为温度误差[1]。

1.2三相电压不对称造成的误差当三相电压不对称时，将造成电能表中附件的不一致性，在同一个线路，同一个电压和电流通过时，电能表的附件会导致各种不均衡的状况，使转动滑轮运行发生变化。

即使电能表附件一致，只要电压不对称依然存在，滑轮的运转产生一定的变化，绝对值也是不一样的，进而促使电能表误差的存在。

另外，当和电能表同一线路的电压不对称时，转动滑轮力矩和电压抑制力矩随电压成负相关的关系，电能表误差也会依然存在。

电能表使用中的误差分析

电能表使用中的误差分析电能表是国家列入强检目录的计量器具，是四大重点计量器具之一，其准确与否直接关系到千家万户其检定的正确性直接影响到电能表的使用，影响到供电单位或用户的切身利益，我们做检定工作的技术人员必须严厉、认真、科学地对待这个问题。

电能表的基本误差在检定过程中可以确定，但在使用过程中会有很多其他影响误差的因素，下面从几方面简单分析一下：1.运行参数对电能表误差的影响从校表室校出的电能表都是在规程规定的正常条件下测得的误差，实际上，电能表不可能都在规程规定的额定条件下运行。

运行参数如电压、负载、波形等是变化的，这些变化能使电能表产生附加误差。

1.1电压变化对误差的影响。

由于电网的电压通常在90%～105%Ue之间变化，各线路存在着电压降，使加在电能表上的电压U与额定电压Ue 不同，这将引起电压工作磁通不随电压成正比变化，并破坏了电压抑制力矩和补偿力矩与驱动力矩之间原有的比例关系，结果使电能表产生了电压附加误差，此误差由三种误差组成。

1.1.1电压抑制误差：因为电能表转速n和电压工作磁通φu都与电压成正比。

当电压变化时，电压抑制力矩比驱动力矩相对变化大，从而引起电压抑制误差，电压变化越大，引起的抑制误差越大。

1.1.2并联电路非线性误差：在并联电路中，电压非工作磁通φf比电压工作磁通φu大几倍，同时通过的铁芯截面较小，磁阻较大。

当电压变化时，磁通φu比φf相对变化大，驱动力矩比电压变化快，会引起非线性误差。

1.1.3电压补偿误差：补偿力矩和电压的平方成正比，当电压变化时，补偿力矩比驱动力矩的相对变化大，串联电路在轻负载范围的非线性误差和摩擦误差越大，负载电流越小，功率因数越低，电压补偿误差也就越大。

当工作电流接近标定电流时，电压补偿误差相对较小，可忽略。

1.2三相电压不对称时的误差。

当三相电压不对称时将会产生三相电能表误差的变化。

这是因为当三相电压不对称时，各驱动元件不平衡，也就是在相同的电压、电流和功率的情况下，各元件产生的驱动力矩和电流、电压抑制力矩不相等，当一相电压升高而另一相电压降低时，作用在转动元件上的总力矩发生了变化。

智能电能表的误差发生原因分析及防范措施

验室管理．２Ｏｌ１（０３）：１３－１５，２９．
在着较大偏差，这也会导致电能表度数与实际用电量的不一致，产生误
检查与管理。第一，电能表易受周围因素影响，故在安装时应避免太阳辐射，尽可能将其安装于表箱内，且要保证有良好的通风条件；特别是
在夏季，应对箱内温度过高的电能表给予通风降温处理，预防温度过高
差；③在环境温度的不断变化下，电能表电流也会发生变化，这也会导
观察电能表、直接进行运行试验、进行转动滑轮测验等。上述方法的实
电能是力企
业与用户对电量进行确认及结算的依据。如果计量产生误差，则意味着
计量数据和实际电量不一致，直接损害到双方的利益。若误差一直存在，
施，需要满足满足较多要求，故工作人员必须保证电能表的性能及运转
在电能工作表的安装与使用过程中，电力工作人员必须进行认真的
二、智能电能表计量误差的产生原因
（一）电压、电流与温度变化
在引起电能表计量误差的重要原因中，电压、电流与温度变化是影响较大的因素之一，具体表现在：① 电能表中加载的电压不等于外内线路的电压，这会使电能表转动滑轮的速度发生改变，由于电压速度的不同，电能表产生误差；②电能表加载的电流不同于外内线路的电流，存
角度的变化而变化，其侧压力与倾斜误差也会更大，但通过的电流若＜标定电流的４０％，此时的计量误差可忽略不计。因此，相关人员应在电能元件与转动滑轮放置的位置时，保证放在电表中心的正确位置，尽量减小滑轮在轴承中的位移，减少倾斜误差。

智能电表误差的研究分析

３误差试验方法
的，真正批量入库的时候没有误差一致性要求，除非在招标技术规范中明确指出了误差一致性要求。《电子式交流电能表检定规程》（ＪＪＧ５９６－２０１２）中没有误差一致性判别要求。４．２误差变差要求误差变差要求指对同一被试样品相同的测试点，在负荷电流为Ｉｂ、功率因数为１和０．５Ｌ的负载点进行重复测试，相邻测试结果间的最大误差变化的绝对值不应超过Ｏ．２％．变差也称回差或迟滞误差，在外界条件不变的前提下，使用同一仪表对某一参数进行正反行程测量，两示值之差为变差。变差反映了仪表检验时所得的上升曲线与下降曲线经常出现的
不重合现象。负载电流升降变差：电能表基本误差按照负载电流从小到大，然后从大到小的顺序进行两次测试，并记录负载点误差；在功率因数为１、负荷电流在０．０５Ｉｂ～变化范围内的情况下，同一只被试样品在相同负载点处的误差变化的绝对值不应超过０．２５％．４．３测量的重复性重复性是指在测量装置在同一工作环境，被测对象参量不变的条件下，输入量按同一方向多次全量程变化时，输入输出特ｆ生曲线的一致程度。用输入、输出特性曲线间最大偏差值ＡＲ与量程ｓ之比的百分数来表示：
３．１误差一致性试验电能表在参比电压、参比电流加载３０ｍｉｎ后，测试同一批次ｎ个被试样品。在参比电压、１００％Ｉｂ、１０％Ｉｂ、功率因数１和０．５Ｌ处，被试样品的测量结果与同一测试点ｎ个样品的平均值的最大差值不应超过一定限值。被试样品应使用同一台多表位校验装置同时测试。３．２误差变差试验电能表在参比电压、参比电流加载３０ｍｉｎ后，在参比电压、Ｉｂ、功率因数ｌ和０．５Ｌ处，对同一样品做第一次测试；在试验条件不变的条件下间隔５ｍｉｎ后，对样品做第二次测试。同一测试点处，两次测试结果的差的绝对值不应超过Ｏ．２％．３．３负载电流升降变差试验电能表在参比电压、参比电流加载３０ｍｉｎ后，按照负载电流从轻载到的顺序进行首次误差测试，并记录各负载点的误差；负载电流在点保持２ｍｉｎ后，再按照负载电流从到轻载的顺序进行第二次误差测试，并记录各负载点误差。同

电能表计量错误分析

电能表计量错误分析电能表是用于测量和记录电能消耗的仪表，它在电力行业中发挥着非常重要的作用。

电能表也会存在一定的测量误差，导致用户和电力公司之间产生争议。

本文将对电能表计量错误进行分析，并探讨可能的原因和解决方法。

一、电能表计量错误的种类电能表计量错误主要包括示值误差和影响误差两种类型。

示值误差是指电能表读数与实际电能消耗之间的差异，而影响误差则是指外部环境、电路负载等因素对电能表测量结果的影响。

这两种类型的计量错误都会对用户和电力公司造成损失，因此需要及时发现和解决。

1. 设备老化：随着电能表使用时间的增长，其内部零部件会出现老化和磨损，导致测量精度下降，从而产生示值误差。

2. 外部干扰：外部电磁场干扰、温度变化等因素都会对电能表的测量结果产生影响误差。

3. 电路故障：电能表所连接的电路存在故障或不良接触时，会导致电能表读数不准确。

4. 恶性竞争：一些不法商家为了谋取私利可能会进行篡改电能表的行为，从而导致计量错误。

以上这些都可能是导致电能表计量错误的原因，需要通过专业的检测和分析来找出具体的问题所在。

1. 定期维护：定期对电能表进行维护和校正，确保其测量精度和稳定性。

2. 环境检测：对电能表周围的环境进行检测，排除外部因素对电能表测量结果的影响。

3. 电路检测：对连接电能表的电路进行检测，发现问题及时进行修复和更换。

4. 技术升级：采用先进的电能表技术，提高测量精度和抗干扰能力。

5. 加强监管：加强对电能表市场的监管，打击恶意篡改和偷电行为。

以上这些方法都是解决电能表计量错误的有效途径，能够保障用户和电力公司的权益，并提高电能表的使用效率和安全性。

电能表计量错误不仅会造成用户和电力公司之间的争议，也会对电能市场的正常运行产生不利影响。

对于用户来说，计量错误会导致电费支出过高或过低，影响经济利益和公平性；对于电力公司来说，计量错误不仅损害了公司形象，还会导致电力资源的浪费和管理成本的增加。

解决电能表计量错误是非常紧迫和必要的。

智能电能表计量故障分析及处理措施

智能电能表计量故障分析及处理措施智能电能表是一种集电能测量、数据采集、远程通讯、数据处理和管理于一体的智能化电能计量设备。

它能够实现对用户用电量的精确测量和数据的远程传输，为电力企业提供了有效的管理手段。

随着智能电能表的普及应用，一些故障问题也开始逐渐显现。

本文将介绍智能电能表的常见故障及处理措施，以及提高其可靠性和稳定性的方法。

一、智能电能表常见故障及分析1. 能量计量误差智能电能表一般采用电子式测量技术，其计量误差主要有两种情况：一是在额定负荷下计量误差超过国家标准规定的允许范围；二是在低负荷下计量误差较大。

造成计量误差的原因有：智能电能表的感应线圈损坏或老化、电能表的芯片故障、电能表的有功电能和无功电能误差、电能表的构造、电路设计和制造工艺不良等。

2. 通信故障智能电能表具有远程通信功能，与电力企业的数据中心进行数据的收发和信息交互。

通信故障会导致数据的错误传输和丢失，从而影响用电管理和计量。

通信故障一般是由于通信模块故障、通信线路故障、通信协议不兼容等原因引起的。

3. 防窃电功能失效智能电能表还具有防窃电功能，但由于盗窃电力手段不断升级，导致部分智能电能表的防窃电功能失效，无法正常检测和处理盗窃电力行为。

二、智能电能表故障处理措施1. 能量计量误差处理对于智能电能表的计量误差，应及时进行检测和校准。

一般情况下，可以通过更换感应线圈、芯片升级或更换、设计合理的电路等措施来解决。

2. 通信故障处理通信故障的处理需要综合考虑通信模块、通信线路和通信协议等因素。

可以通过检测和更换通信模块、维护通信线路、调整通信参数等方式来处理通信故障。

3. 防窃电功能失效处理针对智能电能表防窃电功能失效的问题，应当采取有效的预防和处理措施。

可以结合视频监控、智能预警系统等手段，对智能电能表进行监控和管理，及时发现并处理盗窃电力行为。

三、提高智能电能表可靠性和稳定性的方法1. 强化质量管理通过加强生产和制造流程中的质量管理，严格把控检测环节，确保生产出的智能电能表质量稳定可靠。

智能电度表计量误差的原因分析

智能电度表计量误差的原因分析摘要：自九十年代起，智能电度表逐渐进入市场，目前，已在电能计量仪表中占有一定的份量，国内外的生产厂家数目日益增多。

由于电度表是计费的依据，关系到供电单位和用电者的权益，所以双方对于计量误差都很重视，因此加强智能电度表计量误差的原因分析具有重要意义。

本文围绕智能电度表计量误差分析了原因和改善措施。

关键词：智能电度表；计量；误差近年来，我国电力事业发展十分迅速，电网规模不断扩建，全国范围内实行电力城网、农网改造，使得电度表数量迅速增大，抄表的工作量就会越来越大，在电网改造过程中实现自动抄表是非常必要的，因此，智能电度表得到了广泛的应用。

智能电度表的稳定性和准确性受到供电企�I的关注，对于科学合理的用电家庭计划和保证电力体系的稳定安全运作有直接的影响，所以，为了提升智能电度表产品质量和正常运行工作状态，供电企业需要定期对智能电度表实行周期性检测，认真分析和总结电能计量误差及其产生的原因，为提升电能计量水平提供有效保障。

一、智能电度能表简介智能电度表是由检测、数字信息治理和通讯等等单元组合而成的一种全新电子式电度表，具备电能量测量、数字信息治理、同步监测、自动操控、信息交流等等性能，可以对于不同季节、时区以及节假日为用户提供多套费率并且记载用电负荷曲线，协助改善客户用电质量，制定完好的客户家庭用电计划。

与此同时，具有电量记忆、电价查找、余额报警、智能扣费以及信息远程传输等等高科技化特质性能，防止人工抄表错误以及电费赊欠情形的出现，完成了用电客户了解和诚信指数，对于电力企业更好地做好供电服务有着指导性意义。

二、智能电度表计量误差的原因表计使用不正确。

采用三相三线二元件电度表计量三相四线系统的有功电能。

A、B、C三相都可与零线构成单相回路，由于负荷不平衡，产生了零序电压，在零线中就有零序电流流过，很难满足三相电流之和为零的条件。

三相四线三元件电度表中性线电阻太大产生的计量误差。

有些计量点虽然采用了三相四线三元件电度表计量，但因某种原因中性线断开或施工时不注意，使中线电阻和接触电阻过大，也会造成计量误差。

电能表计量错误分析

电能表计量错误分析电能表是电能计量的核心设备，是电力系统中最重要的电力计量仪表，用于测量电能量并记录。

在日常使用中，我们会发现电能表所计量的电量与实际使用的电量存在一定误差，这种误差称为计量误差。

本文主要讨论电能表计量误差的分析和判断。

一、误差来源及影响因素1. 电能表本身的结构和性能问题。

电能表的结构和性能直接影响着其测量精度，如电能表的测量元件精度、传动机构严密性等。

2. 电路参数的变化。

在实际使用中，电路参数经常会发生变化，如电路电阻、电感、电容等，这些变化都会对电能表的测量精度产生影响。

3. 环境因素的影响。

环境因素如温度、湿度、电磁干扰等也会对电能表的测量精度产生影响。

4. 国家标准和检定方法的问题。

国家标准和检定方法的制定与调整直接影响着电能表测量精度的准确性。

二、误差的分类1. 精度等级误差。

精度等级是指电能表的测量准确度等级，通常以等级数字和测量误差限表示，如二级电能表误差限为±0.5%。

精度等级误差是指电能表所测量的电能误差与精度等级误差限之间的差值。

2. 可读误差。

可读误差是指电能表读数的误差，特别是在读数较小时的误差，如偏移误差、反向误差、虚读误差等。

3. 阻抗误差。

阻抗误差是指在表计测量中，由于测量元件本身具有一定的阻抗而对测量结果产生的影响。

4. 波动误差。

波动误差是指电流、电压不稳定时造成的涨落误差。

5. 非正弦误差。

非正弦误差是指电路的电压和电流具有非正弦波的形式，例如电压和电流的谐波等。

三、误差的检测与判断1. 直接检定法。

直接检定法是指通过实际使用情况下的电量测量检查电能表的测量误差。

2. 比较检定法。

比较检定法是指将被校表与已知精度的校准器进行比较，以检查电能表的测量误差。

3. 数字式电能表自检法。

数字式电能表可通过自检功能检查本身的测量误差。

4. 直接对比法。

直接对比法是指将同一电路上或不同电路上的电能表检验结果进行直接对比。

通过以上的检测方法，可以判断出电能表的测量误差，进一步判断是否合格。

简析智能电能表检定误差数据稽查

科技创新31简析智能电能表检定误差数据稽查谢灿卫（广东省恩平市质量技术监督检测所，广东恩平 529400）摘要：随着智能电网技术在供电系统中的广泛应用，智能电能表的普及率不断提升，其工作稳定性、便捷性使其在实际工作中发挥了巨大作用。

然而，智能电能表依然存在负载电流混用、修约值不符合规定等误差问题，并导致数据缺失、检定误差的出现，因此需要采取数据稽查手段找出智能电能表的检定误差，并分析其产生的原因，通过有针对性的优化手段，使智能电能表的各种检定数据符合相关的规定，实现数据的标准化、促进计量专业管理精益化、营销大数据分析便利化的要求，保障智能电能表的可靠性。

关键词：智能电能表；检定误差；标准；计量；超差1 智能电能表的误差来源 1.1 智能电能表功耗不影响计量误差智能电能表仅通过外部负载电流检测计量电路，而忽略了电表工作电源的电流，因此电表本身的功耗是不计入电表计量电量内的。

1.2 电流采样电路引起的误差在测量交流电流时，需要将交流电流转变为等效的小信号的交流电压才能测量。

直接接入式电子式电能表一般采用锰铜分流片。

1.3 电压采样电路引起的误差智能电能表采用的是由多个相同工艺和精度的贴片电阻串联形成的电阻分压，由此会造成因电阻的温度变化而出现取样电压关系式的分子和分母相互抵消。

1.4 计量芯片引起的误差智能电能表内的计量芯片如讲量精度不足，会导致对于检定数据的影响。

1.5 影响量引起的误差智能电能表受电压、电流、电磁环境和温度差异等因素的影响，都可能引发误差，这些因素即是诱发智能电能表误差数据的影响量。

2 稽查分析依据根据国家检定规程JJG596-2012《电子式交流电能表》，以及企业标准Q/GDW1364-2013《单相智能电能表技术规范》、Q/GDW18272013 (三相智能电能表技术规范》中关于智能电能表误差限制和相关数据的要求，对企业标准规定的智能电能表有功功率误差限值的情况进行了整理，详情见下表：表1 直接接入电能表（2级单相和1级三相）有功功率误差限值% 负载电流功率因数误差限值（有功功率） 0.05Ib≤I＜0.1Ib ±0.9 0.1Ib≤I≤Imax 1±0.6 0.1Ib≤I＜0.2Ib ±0.90.2Ib≤I≤Imax 0.5L·0.8C±0.6特殊要求 0.25L ±2.10.2Ib≤I≤Imax 0.5C ±1.5表2 经互感器接入三相电能表（0.2S、0.5S 和1级）有功功率误差限值%出厂误差极限（有功功率）负载电流功率因数 0.2S 级 0.5S 级 1级0.01Ib≤I＜0.05Ib 1 ±0.24 ±0.6 -0.21Ib≤I＜0.05Ib 1 - - ±0.90.05Ib≤I≤Imax 1 ±0.12 ±0.3 ±0.60.02Ib≤I＜0.1Ib ±0.3 ±0.6 -0.05Ib≤I＜0.1Ib - - ±0.9 0.1Ib≤I≤Imax 0.5L 0.8C ±0.18 ±0.36 ±0.6特殊要求 0.25L ±0.3 ±0.6 ±2.10.1Ib≤I≤Imax 0.5C ±0.3 ±0.6 ±1.53 数据抽取本文分析数据来源是通过SG-MDS 平台对各公司2017、2018年间各批次智能电能表进行抽取检查，在不同负载电流和功率因数下，对不包含拆回表和人工台体等检定数据的自动化流水线首次检定且结论为合格的电能表最新一次修约后的检定误差数据进行了8485个批次、7.27亿条检定误差数据的抽取后获得。

电能表使用中的误差分析

电能表的基本误差在检定过程中可以确定，但在使用过程中会有很多其他影响误差的因素，下面从几方面简单分析一下。

1.运行参数对电能表误差的影响从校表室校出的电能表都是在规程规定的正常条件下测得的误差，实际上，电能表不可能都在规程规定的额定条件下运行。

运行参数如电压、负载、波形等是变化的，这些变化能使电能表产生附加误差。

1.1电压变化对误差的影响；由于电网的电压通常在90％～105％Ue之间变化，各线路存在着电压降，使加在电能表上的电压U与额定电压Ue不同，这将引起电压工作磁通不随电压成正比变化，并破坏了电压抑制力矩和补偿力矩与驱动力矩之间原有的比例关系，结果使电能表产生了电压附加误差，此误差由三种误差组成。

1.1.1电压抑制误差；因为电能表转速n和电压工作磁通φu都与电压成正比。

当电压变化时，电压抑制力矩比驱动力矩相对变化大，从而引起电压抑制误差，电压变化越大，引起的抑制误差越大。

1.1.2并联电路非线性误差；在并联电路中，电压非工作磁通φf比电压工作磁通φu大几倍，同时通过的铁芯截面较小，磁阻较大。

当电压变化时，磁通φu比φf相对变化大，驱动力矩比电压变化快，会引起非线性误差。

1.1.3电压补偿误差；补偿力矩和电压的平方成正比，当电压变化时，补偿力矩比驱动力矩的相对变化大，串联电路在轻负载范围的非线性误差和摩擦误差越大，负载电流越小，功率因数越低，电压补偿误差也就越大。

当工作电流接近标定电流时，电压补偿误差相对较小，可忽略。

1.2三相电压不对称时的误差；当三相电压不对称时将会产生三相电能表误差的变化。

智能电能表误差分析及控制措施

Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·143·文章编号：2095－6835（2015）01－0143－02智能电能表误差分析及控制措施肖华辉（广东省湛江市质量计量监督检测所，广东湛江 524000）摘要：智能电能表可以监测和控制电能的使用情况，分析并控制其误差问题。

阐述了智能电能表的组成和功能，从多个方面分析了智能电能表的误差来源，然后采用科学的误差试验方法，总结出了控制电能表误差和一致性误差的有效方法。

关键词：智能电能表；误差来源；电压采样电路；负载电流中图分类号：TM933.4 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2015.01.1431 智能电能表的组成和功能智能电能表由测量单元、数据处理单元、通信单元等组成，具有电能量计量、数据处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能。

电能计量误差是电能表最基本的性能指标。

2 智能电能表的误差来源2.1 智能电能表功耗不影响计量误差由于计量电路所用的检测电流只是外部负载电流，并不包含电表工作电源的电流，所以电表本身的功耗不包含在电表计量的电量内。

2.2 电流采样电路引起的误差要测量几安培乃至几十安培的交流电流，必须要将其转变为等效的小信号交流电压，否则无法测量。

直接接入式电子式电能表一般采用锰铜分流片。

2.3 电压采样电路引起的误差电压采样采用电阻分压，考虑到电阻的功耗和耐压，一般采用多个相同工艺和精度的贴片电阻串联。

由于分压关系，电阻的温度变化使取样电压关系式的分子和分母相互抵消，因此，要采用低成本、精度为1%的电阻。

2.4 计量芯片引起的误差计量电路采样输入的交流电压和电流交流模拟信号是在计量芯片内与基准源参考电压比较中实现A/D 转换的，因此，基准源的变化对计量精度的影响极大。

基准源参考电压需要足够稳定。

2.5 影响量引起的误差影响量是相对于参比条件的变化引起的附加百分数误差。

智能电表校表和误差分析

智能电表校表和误差分析摘要：随着我国经济的不断进步，科技得到了飞速发展，智能电能表顺势而生，并且得到了供电企业广泛使用，使企业和用户得到了双重经济效益，在智能网中有着重要位置。

然而，智能电能表在校表过程中也常常会出现一些问题，引起智能电表的误差，因此我们应及时发现这些问题，并采取相应的措施，从而使智能电能表得以正常运行。

关键词：智能电表；校表；误差分析；检定1智能电表简介智能电表是智能电系统地终端，除了具备普通电表的电量计量功能外，还具有数据处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能。

智能电表一般由测量单元、数据处理单元、通信单元等组成，其工作原理是电表集成电路通过对实施采样的电流和电压信息进行处理并转换成与电能形成正比的脉冲输出，系统单片机控制把脉冲处理为电量在显示屏上显示，如图1。

图1 智能电表构成原理图在通关根据生产实际要求，它支持双向计电、阶梯式定价、分时段定价和峰谷式定价等多种方案。

考虑到电表计量误差对电力营销有一定影响，所以在计量电表时，务必要做好误差抑制，尽量减小，甚至消除电表计量误差，确保电表计量的精确性。

若计量误差过大，会给用电用户和电力企业造成经济损失。

因此在电表计量中，一定要保证计量的准确性，减少计量误差。

2智能电表校表项目2.1直观检查和通电试验在检测智能电能表时，首先要检查外观标志，铭牌标志清晰性较强，并且检查智能电能表液晶显示屏上的数字和外观，确保字符完整没有明显损坏。

进行通电检查时，要详细检查液晶显示屏，依据显示屏的出错代码判读是否出现电能表是否故障和故障原因，在进行试验项目和电能表校时工作。

2.2基本项目在测试基本检定项目前，要先测试基本误差试验，在具体实施中，当鉴定装置电压出现报警信号时，要对电压功能进行检查，对电流插针和插孔进行逐一检查。

当没有检查出问题但报警持续时，要使用万能表测量电阻通断，及时找出开路的电表。

而且在进行具体检定时，频繁切换电流档位时，检定装置很容易出现报警现象，同时电流切换过大时，也很容易出现报警信号。