竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护-安全技术交底 - 制度大全
竖井混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与竖井混凝土施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后方可上岗作业。
（2）检查施工方案、施工图纸，确保其符合国家相关标准和规范要求。
（3）审查施工人员的安全操作规程，确保其掌握相关安全知识和技能。
2. 施工现场安全措施（1）进入施工现场，必须按规定佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工现场严禁吸烟、饮酒，不准穿拖鞋进入施工现场。
（3）作业高度2m以上必须搭设操作平台，并有护身栏，不准搭探头板或飞跳，不许站在模板上沿操作，并按规定挂好、系好安全带。
（4）脚手架由专业工种搭设，经验收合格方可使用，不得随意拆改架子、挪移脚手架。
（5）使用吊斗作业时，检查吊斗及吊点吊具是否安全、牢固，作业要有活动范围，以防撞伤、挤伤。
3. 竖井混凝土施工安全操作要点（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（4）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
（6）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
作业人员不得站位于布料杆下方。
（7）使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。
竖井施工技术交底安全交底
竖井施工技术交底安全交
底
Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
JL4、JL4-1井锁口圈梁锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。
钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。
2-3.防护墙
锁口圈梁混凝土强度达到75%后，使用MU10砖配1:水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留米宽的缺口，供施工人员通行。
2-4.土方开挖
待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。
拟采用加长臂开挖竖井，人工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输使用25吨吊车和土斗。
开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。
开挖工序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
班组一份、安全员一份、交底人一份)。
钢筋混凝土灌注桩施工安全技术交底
电线必须是架空或埋设处理.二、灌注桩施工中的安全交底1、修通位置便道，为施工机具、材料运送提供便利，挖掘机工作时要注意周围前后左右施工人员的安全。
2、保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故3、用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证4、各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩5、现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器;防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零;橡皮线严禁破损使用6 、电焊机必须有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好7、焊工必须持证上岗，并且应配置绝缘手套，绝缘靴，防护服等8 、各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米，与明火距离大于10m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固。
9 、旋挖钻机的钻具具有一定的刚度,在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃,钻具安装应符合生产厂家的标准。
10、现场是松散易坍塌地层，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故。
11、埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20公分，还需满足孔内泥浆面的高度要求,在护筒周围不宜站人，护筒埋设好后不施工时上面要加盖板，防止人或工具不慎跌入或掉进孔中。
12 、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。
就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检13、钻孔前，应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上.针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重,以免出现故障，影响我项目部的施工进度计划。
14 、安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正，以免钻孔偏斜,影响我项目部的旋挖桩质量。
灌注桩基础施工-安全技术交底 - 制度大全
灌注桩基础施工:安全技术交底-制度大全灌注桩基础施工:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应及...工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。
提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。
承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。
最新整理竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底
最新整理竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底
编号：
市政施管—;10
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期年月日交底人
交底人职务
交底内容：
1. 混凝土运输前应现场踏勘运输道路，确认安全。
2. 成孔后，应及时吊人钢筋骨架、浇筑混凝土，并连续完成。
3. 施工前应根据工程水文地质、桩长、桩径和现场环境选择钻孔机械。
4. 钻孔前应完成充分的准备工作，保持钻孔和浇筑混凝土施工正常进行。
5. 成孔后未浇筑混凝上前，孔口应设围挡或护栏和安全标志，孔口附近不得堆放重物。
6. 竖井口应设钢筋混凝土围梁，当支护拉和圈梁混凝土达到施工设计规定强度后，方可开挖竖井上方。
7. 当桩长小于25m，桩径800mm～2000mm，里施工现场不具备机械钻孔条件时，可以采用人工挖孔方法施工。
8. 机械钻孔施工应符合下列要求：
(1) 施工现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。
(2) 施工场地应平整、坚实。
钻孔机械使用轨道移位时，轨道应铺设稳固，其坡度、轨距、高差应符合机械说明书的规定，机械就位后应锁紧上轮器。
(3) 现场及其附近有电力架空线路时，作业中必须设专人监护，施工机械与电力架空线路的距离应符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压（kV）。
灌注桩砼浇捣安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与灌注桩砼浇捣施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保灌注桩砼浇捣施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员应穿着合适的劳保服装，不得穿高跟鞋、拖鞋等。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 灌注桩砼浇捣施工安全操作规程（1）施工前，应检查施工设备、材料是否符合要求，确保安全可靠。
（2）施工过程中，严禁酒后上岗、违章操作。
（3）浇捣砼时，操作人员应站在稳固的平台上，防止滑倒。
（4）泵送砼浇捣时，输送管道应连接牢固，不得漏浆。
（5）砼浇捣过程中，严禁将工具、材料等抛掷至下方，以防物体打击事故发生。
（6）浇捣砼时，应确保砼的均匀性和密实性，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 特殊情况下的安全操作要求（1）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应停止施工，确保人员安全。
（2）夜间施工时，照明设备应充足，确保施工区域照明良好。
（3）浇捣砼过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取相应措施。
4. 急救措施（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施制止伤员移动，防止二次伤害，并及时拨打急救电话。
（3）发生中毒事故时，应立即将伤员转移到通风良好处，并进行现场急救。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，不得违章作业。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场各项规章制度，确保自身和他人的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（姓名）七、接受交底人接受交底人：____（姓名）八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
竖井(工作坑)施工通用安全技术交底
竖井(工作坑)施工通用安全技术交底编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 竖井内必需设安全梯或梯道，严禁攀登支撑等上下。
2. 竖井壁在隧（管）道穿过的部位宜施作封门。
封门应实行易于撤除的构造。
3. 竖井接近建（构）筑物时，应对建（构）筑物进展安全验算，并按要求进展加固。
4. 竖井应位于便于设备、材料和渣上运输的地方，竖井范围内不得有架空线路和各种管线穿越。
5. 施作竖井封门上的马头门构造时，在其拱脚处应加大构造尺寸，并实行锚杆等防上沉降的措施。
6. 竖井距铁路和道路、大路路基的距离，应依据路基的安全坡度确定，并应遵守治理单位的规定。
7. 竖井井壁构造与地上、地下建（构）筑物外缘的距离不宜小于2m，与运输道路边缘的距离不宜小于3m。
8. 施工机械、运输车辆距竖井边缘的距离，应依据土质、井深、支护状况和地面荷载阅历算确定，见其最外着力点与井边距离不得小于1.5m。
9. 地质条件差的竖井，当井口或井身子用模筑混凝土分节衬砌时，每节混凝土构造底部应加大尺寸分散压力，防止开挖下层上方时发生沉降。
10. 在施工组织设计中，应依据设计文件、环境条件选择竖井位置。
设计无规定时，应对竖井构造及其底部平面布置进展施工设计，满意施工安全的要求。
11. 竖井施工和使用过程中应随时检查土壁、支护构造的稳定状况，确认安全；发觉安全隐患必需准时处理；遇裂缝、倾斜、变形等危及人员安全时，必需马上撤出井内人员，并实行安全技术措施。
12. 竖井口作业区应符合以下要求：(1) 井口四周2m范围不得堆放材料。
(2) 作业区内应有保持环境卫生和防止污染环境的措施和设施。
(3) 井口作业区必需设围挡，非施工人员制止入内，并建立人员出人竖井的治理制度。
(4) 施工竖井不得设在低洼处，五井口应比四周地面高30cm以上；地面排水系统应完好、畅通。
(5) 不设作业平台的竖井口四周（除梯道出人口外），必需设防护栏杆。
灌注桩施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、钻孔桩基操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须正确佩戴个人安全用品，戴安全帽，穿胶水鞋。
12、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。作业后，应清洗钻杆和冲击钻头上的泥浆。
13、下班时，应将钻头下降接触地面，自动操纵杆放到空挡位置，切断电源锁好开关锁。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔。
14、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻孔桩作业，当风力超过六级或台风时，应将机架放倒在地面上，暴雨后必须进行一次全面检查，发现问题及时处理、及时汇报。
15、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。
交工现场所有设备设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。
4、灌注桩施工作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
5、安装钻机应坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%。钻架应加设斜撑或缆风绳。钻杆10m以上的,不得在地面上接好后一次吊起安装。
9、灌注桩钻孔中，发现坚固螺栓松动时，应立即停机，重新坚固后，方可继续作业。钻孔中应有人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源。
10、灌注桩成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料，要有明显的标志，防止人员坠落。
灌注桩工程施工安全技术交底
灌注桩工程施工安全技术交底1. 引言灌注桩是土木工程中常见的一种基础施工技术，它采用钻孔、灌浆等工艺，将混凝土灌注于孔洞中，以加固土壤并增强地基承载能力。
灌注桩的施工安全至关重要，本文将对灌注桩工程施工安全技术进行详细交底。
2. 施工前安全准备在开始灌注桩施工之前，施工方需进行充分的安全准备工作，以确保施工过程中的人身安全和项目的顺利进行。
2.1 现场安全检查施工方应在施工现场进行全面的安全检查，包括但不限于以下几个方面：•检查施工现场的环境是否符合安全要求，如孔洞是否具备足够的稳定性、道路是否平整等。
•检查施工设备及工具的运行状况，确保其安全可靠。
•检查施工人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
2.2 施工方案和安全措施施工方需编制详细的施工方案，并在其中明确安全措施。
施工方案应包括以下内容：•孔洞开挖和支护方案：明确开挖孔洞的方法、孔洞尺寸、支护结构等，并确保施工人员在操作时的安全。
•灌浆材料选择和搅拌方案：选择合适的灌浆材料，并制定搅拌、运输、灌注等流程，确保施工过程中灌浆材料的安全使用。
•施工设备和工具选择：选择符合要求的设备和工具，并对其进行维护和保养，确保其安全可靠。
3. 灌注桩施工安全流程灌注桩施工的安全流程包括孔洞开挖、支护结构安装、灌浆材料搅拌、灌注等环节。
3.1 孔洞开挖安全要点•确保孔洞开挖区域无人员或设备进入，设置明显的警示标志。
•制定开挖孔洞的合理深度和直径，避免不必要的工程风险。
•采用适当的开挖方法，如钻孔机、挖掘机等，确保开挖过程中的安全。
3.2 支护结构安装安全要点•确保支护结构的稳定性和完整性，避免孔洞塌方或结构失稳。
•安装支护结构时，施工人员要佩戴好个人防护装备，并采取适当的安全措施，如使用支撑杆、拉索等。
3.3 灌浆材料搅拌和输送安全要点•确保搅拌设备的安全可靠，定期检查设备的运行状况，并进行必要的维护和保养。
•搅拌过程中，施工人员要注意操作规程，避免发生搅拌设备故障或其他意外情况。
打灌注桩安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员、相关管理人员二、交底目的为确保灌注桩施工安全，防止各类安全事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品，严格执行各项安全防护措施。
（2）工作时要穿防滑鞋，不准打斗，严禁酒后上岗。
（3）所有施工人员必须熟知本岗位的操作规程，在工作中不违章操作、不违章指挥，不违反劳动纪律。
2. 特种作业人员管理（1）特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作，各工种严格执行本工种的安全操作规程。
（2）新进场的施工人员必须有经过安全教育后，方可上岗，否则不得上岗操作。
3. 施工机械与设备管理（1）机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程，保证设备的技术状态良好，安全设施齐全有效。
（2）外露传动部分必须有防护装置，工作前应进行试运转，正常后方可作业。
4. 电焊作业安全（1）电焊工作业必须持证上岗并佩戴好安全防护用品，遇有六级以上大风或雨天过后不准进行露天作业。
（2）电焊机外壳必须接零保护，严禁电焊工自行接一次侧电源线，电焊机一次侧电源线不应超过2m。
（3）在潮湿的地方施焊时，电焊工应站在干燥的木板上作业，作业完毕或离开岗位时须拉闸断电，盘好把线。
（4）在禁火区进行电气焊作业时，需要办理动火证后方可施工。
5. 钻孔灌注桩施工安全（1）施工场地应平整、坚实，满足钻孔机作业的要求。
（2）相邻桩孔净距不得小于5m，两桩（地下部分）之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。
（3）泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒，埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。
（4）护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料，现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理。
（5）护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m，砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土。
混凝土灌注桩安全技术交底
混凝土灌注桩安全技术交底一、引言混凝土灌注桩是一种常见的基础工程技术，广泛应用于建筑和桥梁等工程中。
在进行混凝土灌注桩施工时，很重要的一点是确保施工过程中的安全。
本文将围绕混凝土灌注桩施工中的安全技术进行详细交底，以确保工程施工时的安全性。
二、施工前的准备工作在进行混凝土灌注桩施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的安全。
2.1 工地布置在施工前，需要对工地进行布置。
首先，要确保工地周围的环境安全，移除任何危险物品或障碍物。
其次，要根据施工计划设置安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
2.2 施工设备与材料检查在施工前，需要对施工设备和材料进行检查。
确保设备处于良好工作状态，没有任何故障。
此外，对使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保其符合施工要求。
2.3 人员培训与安全会议在施工前，需要进行人员培训并召开安全会议。
培训内容包括施工过程中的安全注意事项、紧急情况处理方法等。
在安全会议中，对施工人员进行安全交底，确保每个人都清楚工作中的安全责任。
三、灌注桩施工中的安全技术混凝土灌注桩施工是一个复杂的过程，需要注意一些特殊的安全技术。
3.1 基坑开挖安全在进行混凝土灌注桩施工前，首先需要进行基坑开挖。
在这个过程中，需要注意以下安全技术：•遵守挖掘机操作规范，确保挖掘机稳定运行；•在挖掘斜坡或者挖掘垂直墙壁时，要及时支护土方，防止坍塌；•必要时采取防护措施，如喷洒水，以减少扬尘。
3.2 钻孔与清孔安全钻孔是混凝土灌注桩施工中的重要环节，需要注意以下安全技术：•确保钻机安全操作，包括固定钻机，防止滑移，保证操作平稳；•钻孔过程中要及时清理孔内土层，以保证孔内的工作空间；•使用合适的工具和设备清洁孔内，防止堵塞影响施工进度。
3.3 钢筋绑扎安全钢筋绑扎是混凝土灌注桩施工中的关键步骤，需要注意以下安全技术：•使用质量可靠的工具和设备进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固；•绑扎过程中要注意钢筋的正确位置和方向，确保满足设计要求；•绑扎过程中要注意自身和他人的安全，避免发生意外。
竖井施工技术交底、安全交底
技术交底记录（表式C2-5）编号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路～翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程部位名称竖井工序名称竖井施工施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月13日交底内容：1. 工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土 + 对焊槽钢支撑的联合支护方式。
工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。
顶进坑与接收坑的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。
2.工作坑施工2-1. 地下管线调查经核实综合管线图和现场调查，现况竖井位置无地下管线。
2-2锁口圈梁及挡土墙施工根据测量放线开挖竖井。
外侧1m～1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。
主筋使用12根C25的螺纹钢，箍筋使用C12的钢筋，间距300mm，混凝土强度C30，混凝土保护层厚40mm。
JL4、JL4-1井锁口圈梁锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。
钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。
2-3.防护墙锁口圈梁混凝土强度达到75%后，使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。
2-4.土方开挖待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。
拟采用加长臂开挖竖井，人工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输使用25吨吊车和土斗。
开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。
开挖工序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10米以外，堆积高度不得大于1.5米。
灌注桩工程施工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩工程施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩工程施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.进入现场必须遵守安全六大纪律。
2.钻孔中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3.钻孔时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开，并及时处理。
4.人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
并密切注意孔壁的稳定性，在确保安全的情况下方可继续工作。
5.开挖和成孔后的桩孔要及时加盖或回填，以防人员坠落。
6.每班工作前，应检查工、夹、索具是否安全可靠，并做好交接班工作。
7.钻机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器（一箱、一机、一闸、一漏电、），机械严禁带病运转。
8.钻机移位时，必须要有专人指挥。
锚桩必须安全可靠，不准强拉强拖，以防钻机倾倒。
9.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
10.应加强防护措施，确保地下管道（线）及外场道路的安全、完好。
11.做好文明施工，确保场地的整洁，严防泥浆外泄，严禁泥浆直接排入下水道。
12.开孔时必须有开孔通知书。
补充作业指导内容：云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
灌注桩施工安全技术交底
灌注桩施工安全技术交底一、引言灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
然而，由于施工过程中存在一定的风险，为了确保施工的安全性，必须进行全面的安全技术交底。
本文将重点介绍灌注桩施工过程中的安全技术要点，以及有效预防和处置事故的方法。
二、前期准备1.施工前的勘探工作在进行灌注桩施工之前，必须进行详细的勘探工作，了解地质情况、地下水位、地下管线等信息。
这些信息对于确定施工方案、选择施工机械和工具等都至关重要。
2.安全防护措施在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，警示员应及时提醒人员注意安全。
同时，施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
三、施工过程中的安全技术要点1.深基坑防护对于较深的灌注桩基坑，必须进行相应的支护和封闭。
常见的支护方法包括土工格栅、地钉和混凝土梁柱等，目的是确保基坑的稳定性和防止塌陷。
2.施工机械的安全操作在使用施工机械之前，必须进行全面检查，确保机械设备的正常运行。
操作人员应熟悉机械的使用方法和操作规程，并且严禁超过机械设备的负荷限制。
3.桩身伸入地下的安全控制在灌注桩施工过程中，桩身伸入地下的过程存在一定的风险。
为了确保施工人员的安全，必须控制好伸桩速度，并设置相应的安全警示措施。
同时，应注意监测振动和沉降情况，及时采取措施防止事故的发生。
4.混凝土浇筑过程中的安全技术要点混凝土浇筑是灌注桩施工过程中的关键步骤之一。
在浇筑前，必须检查模板的支撑和固定情况，确保模板牢固可靠。
同时，浇筑时要均匀分布，避免堆积和漏浇，以免影响桩的质量和稳固性。
在浇筑过程中，应妥善安排混凝土输送和搅拌设备，确保人员安全。
5.施工现场管理灌注桩施工现场必须进行有效的管理，包括人员配备、施工工艺控制、施工机械维护等。
在施工过程中，应及时清理施工现场，确保通道畅通，避免杂物堆积导致安全风险。
四、事故预防和处置方法1.应急方案和演练在灌注桩施工前，必须制定详细的应急预案，明确各类事故的应对措施。
竖井混凝土灌注桩支护安全技术交底
竖井混凝土灌注桩支护安全技术交底1. 引言竖井混凝土灌注桩（以下简称桩）是一种常用的地基处理方法，用于提供土体的稳定性和承载能力。
在进行桩支护施工时，安全问题是十分重要的，必须严格遵循相关技术规范和操作规程，保障施工人员的安全。
本文旨在交底竖井混凝土灌注桩支护安全技术，包括施工前准备、施工过程中的注意事项及应急措施等内容。
2. 施工前准备在进行竖井混凝土灌注桩的支护施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工的安全性和顺利进行。
具体工作如下：2.1 地质勘查和设计分析在施工前，必须进行地质勘查和设计分析，确定土层特征、地下水位等信息，评估灌注桩的设计参数，为施工提供可靠的依据。
2.2 设计合理的支护方案根据地质勘查和设计分析结果，制定合理的支护方案。
支护方案应考虑施工过程中的安全措施，如支撑结构的选择、桩身材料的选用、桩基坑的防水等。
2.3 安全技术措施的制定根据支护方案的要求，制定相应的安全技术措施。
包括施工人员的安全教育培训、危险源辨识与控制、现场防护设施的设置等。
2.4 周边环境的清理在施工前，对施工场地周边的杂物和障碍物进行清理，确保施工空间的整洁和通畅。
3. 施工过程中的注意事项在竖井混凝土灌注桩的支护施工过程中，需注意以下事项：3.1 基坑的安全控制施工现场必须设置合理的基坑围护结构，以确保施工作业的安全性。
基坑围护结构应符合相关技术规范的要求。
3.2 施工人员的安全教育与监督施工前，对施工人员进行相关安全教育，提高其安全意识和操作技能。
施工中要有专人监督，确保施工按照规范进行。
3.3 设备与工具的安全使用使用设备和工具时，必须按照操作规程进行，确保设备和工具的安全使用。
定期维护和检修设备，保证其正常运行。
3.4 现场防护设施的设置现场必须设置符合要求的防护设施，如施工围挡、安全网、防坠落设施等。
保障施工现场的安全，防止人员、物体坠落事故的发生。
3.5 桩灌注过程的监控桩灌注过程中，要进行实时监控，掌握灌注桩的实际情况。
竖井压浆混凝土桩支护安全技术交底
竖井压浆混凝土桩支护安全技术交底1. 前言竖井在工程建设和城市发展中有着重要的作用，然而由于其施工环境狭小、高度深、工作面狭窄、作业人员集中等特殊条件，施工安全问题引起了人们的高度关注。
混凝土桩支护是竖井施工中一种常用的支护方式，由于施工和使用不当，可能会带来严重的安全事故。
因此，正确掌握竖井压浆混凝土桩支护技术是保障施工安全的关键。
2. 安全前提在开展竖井施工前，应对工程现场进行认真勘测，掌握竖井区域的地质情况、地下水位、地形地貌等情况，以及附近建筑物、管线等设施的分布情况，排查对施工存在的危险因素，制定合理的安全预防措施。
3. 施工要求3.1 前期准备3.1.1 竖井的开挖竖井开挖应按照标准施工，同时注意加强支护，在施工过程中加强对土质结构、地下水位等因素的监测和控制。
3.1.2 桩的测量标记混凝土桩在施工前必须按照设计的尺寸要求进行测量标记，保证桩的准确水平。
3.2 压浆注入3.2.1 浆液的配置浆液应按照混凝土设计配合比的要求，严格按照操作规程进行浆液配置。
特别是在夏季和高温天气中施工，需要增加防止浆液凝结的措施。
3.2.2 注浆方法（1）桩头压注：注浆应先由二次支管注入桩体中部，再沿壁压注桩头；（2）管道压注：注浆过程中掌握好管道口的防漏与调整，管道要竖直并且不得弯曲。
3.2.3 注浆压力注浆压力应根据混凝土强度等级确定，施工过程中应合理控制注浆压力，避免过高浆液流量过大降低浆液强度而使桩的质量降低。
3.3 桩的立场桩立场必须保持垂直，未有效处理场地时，腐蚀性土壤和地下水的腐蚀过程都会影响桩的立场，导致桩身位移，可能引起严重安全事故。
4. 施工注意点4.1 安全设施施工现场应做好安全设施，如提示标识、安全警示线、安全网等。
4.2 采用科学的施工方法施工过程中应采取科学的施工方法，如注浆时间、浆液流量、浆液浓度等都需要严格控制。
4.3 加强施工质量管理在施工过程中必须严格按照设计要求、施工规范执行，如发现质量问题应及时纠正，确保施工质量达标。
井桩砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保井桩砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与井桩砼浇筑施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持有有效操作证方可上岗。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用个人劳动保护用品。
（3）酒后、身体不适者严禁进入施工现场。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通。
（3）施工过程中，严禁高空抛物，防止物体打击事故。
3. 井桩砼浇筑安全（1）浇筑前，应检查井桩基础、模板、支架的稳定性，确保无安全隐患。
（2）浇筑过程中，专人负责指挥，确保浇筑顺序、浇筑速度和浇筑高度符合要求。
（3）使用泵送设备浇筑时，应确保输送管道连接牢固，防止漏浆。
（4）浇筑过程中，应严格控制坍落度，确保砼质量。
（5）浇筑过程中，严禁在井口、井壁等部位停留或攀爬。
4. 机械设备安全（1）泵送设备、搅拌机等机械设备在使用前应进行检查，确保设备完好。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
（3）机械设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
5. 应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
（3）事故发生后，应迅速报告相关部门，并积极配合调查处理。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
3. 施工现场应保持良好的沟通，确保信息畅通。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，防止污染环境。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握相关内容。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
灌注混凝土桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌注混凝土桩施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉灌注混凝土桩施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
（3）施工前应对施工机械、设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）施工过程中，施工人员不得擅自离岗，确保施工现场安全。
（3）施工机械操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁酒后操作。
（4）施工过程中，施工人员应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料。
3. 灌注混凝土桩施工要点（1）桩基成孔后，应尽快安放钢筋笼进行混凝土灌注，减少成孔的闲置时间。
（2）混凝土拌制应严格按照配合比进行，确保混凝土强度和质量。
（3）混凝土灌量应满足充盈系数大于1的要求，保证桩身成型。
（4）桩身内设钢筋笼，纵筋（通长配置）6 12，箍筋6200，且沿桩身每隔2m设一道12焊接加劲箍筋，桩顶1500mm范围内采用箍筋6100。
（5）桩身采用C30砼，桩设计入土深度不小于5m，以试桩结果为准。
4. 施工现场管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道和危险区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置卫生设施，确保施工人员身体健康。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的急救药品和器材，确保发生意外时能及时进行救治。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
（3）施工现场应制定应急预案，确保发生突发事件时能迅速有效地进行处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保施工人员充分了解和掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
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竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护:安全技术交底-制度大全
竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护:安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.混凝土运输前应现场踏勘运输道路,确认安全。
2.成孔后,应及时吊人钢筋骨架、浇筑混凝土,并连...
编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 混凝土运输前应现场踏勘运输道路,确认安全。
2. 成孔后,应及时吊人钢筋骨架、浇筑混凝土,并连续完成。
3. 施工前应根据工程水文地质、桩长、桩径和现场环境选择钻孔机械。
4. 钻孔前应完成充分的准备工作,保持钻孔和浇筑混凝土施工正常进行。
5. 成孔后未浇筑混凝上前,孔口应设围挡或护栏和安全标志,孔口附近不得堆放重物。
6. 竖井口应设钢筋混凝土围梁,当支护拉和圈梁混凝土达到施工设计规定强度后,方可开挖竖井上方。
7. 当桩长小于25m,桩径800mm~2000mm,里施工现场不具备机械钻孔条件时,可以采用人工挖孔方法施工。
8. 机械钻孔施工应符合下列要求:(1) 施工现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。
(2) 施工场地应平整、坚实。
钻孔机械使用轨道移位时,轨道应铺设稳固,其坡度、轨距、高差应符合机械说明书的规定,机械就位后应锁紧上轮器。
(3) 现场及其附近有电力架空线路时,作业中必须设专人监护,施工机械与电力架空线路的距离应符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1120~4060~110220距离(m)垂直方向1.53456水平方向11.5246(4) 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒。
护简内径应较孔径大20cm;护筒顶应高于周围地面30cm以上;护简埋深,粘性土不宜小于地面下1.5m;砂性土应将扩筒周围不小于50cm和筒底以下50cm范围换填粘性上并夯实。
(5) 除能自行造浆的土层外,均应选用性能合格的种土或符合环保要求的材料制备泥浆;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;现场应设泥浆沉淀池,废泥浆渣应妥善处理,不得污染环境等。
(6) 严禁人员进人孔内作业;钻孔应连续作业,建立交接班制度,并形成文件。
(7) 作业时,人员应位于安全处,不得靠近钻杆。
禁止人员触摸运行中的钻杆、钻具。
钻具悬空时,禁止下方有人。
(8) 钻孔中因故停钻时,必须将钻具提三孔外置于地面上,关机、断电,并应保持孔内护壁措施有效;孔口应采取防护措施。
会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:(9) 钻孔过程中,应随时检查钻渣,并与地质剖面图核对,发现异常应及时采取措施或调整钻进方法,保持正常钻进。
(10) 钻孔作业中,发生塌孔和护商周围冒浆等故障时必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理确认安全后,方可继续作业。
(11) 同时钻孔的两孔间距和钻孔与未达到设计或施工设计规定强度的灌注桩的间距,应根据工程地质、水文地质、孔深、地面荷载、现场环境等状况而定,且不宜小于5m。
9. 钢筋骨架施工应符合下列要求:(1) 吊装钢筋骨架应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。
(2) 钢筋骨架分节长度超过10m时,吊装时应采取竖向临时加固措施。
(3) 在钢筋骨架纵筋之外应设不小于Φ16的钢筋箍加固,其间距不宜大于2.5m。
(4) 钢筋骨架人孔后进行竖向焊接时,起重机不得松绳、摘钩,且操作人员不得离开驾驶室。
骨架焊接完成,经验收合格方可松绳、摘钩。
10. 需现场拌和混凝土时,现场混凝土搅拌站搭设应符合下列要求:(1) 现场应设废水预处理设施。
(2) 搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
(3) 搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
(4) 搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。
(5) 搅拌站的作业平台应坚固、安装稳
固并置于坚实的地基上。
(6) 搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。
(7) 搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。
(8) 搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合安全用电的具体要求。
(9) 现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,周围应设围挡。
(10) 现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
(11) 施工前应对搅拌站进行施工设计。
平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
11. 浇筑水下混凝上应符合下列要求:(1) 水下混凝土必须连续浇筑,不得中断。
(2) 浇筑混凝上应由作业组长指挥,按技术规定吊拔导管。
(3) 浇筑混凝土必须支搭作业平台,其结构应依施工荷载,经计算确定。
(4) 桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快浇筑水下混凝上。
会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:(5) 使用混凝土泵车时,遇电力架空线路,应符合安全用电相关要求。
(6) 发现导管进水或阻塞、埋管、坍孔等情况应及时处理;坍孔严重应回填重钻。
(7) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)风以上等恶劣天气不得进行水下混凝土施工。
(8) 导管应采用机械吊装。
吊装导管时必须由信号工指挥,非作业人员不得进人吊装区。
导管在护筒中就位后,必须临时固定牢固方可摘钧。
(9) 混凝土运输车辆进人现场后,必须设专人指挥;卸料时,指挥人员必须站位于车辆侧面,车轮应挡掩牢固。
会签栏参加单位(部门,班组)参加人员行政助理工作内容行政文员工作职责经理助理工作职责
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