竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护-安全技术交底 - 制度大全
(完整版)灌注桩安全技术交底
(完整版)灌注桩安全技术交底
1. 目的
本文档的目的是对灌注桩施工过程中的安全技术要求和注意事
项进行详细说明，以确保施工过程中的安全性和可靠性。
2. 安全技术要求
2.1 在进行灌注桩施工前，必须对施工现场进行全面的安全评估，并制定详细的施工计划。
2.2 施工人员必须具备相应的资质和证书，并接受必要的培训，了解并遵守相关的安全规范和操作规程。
2.3 施工现场必须设置明显的警示标识，包括指示灌注桩施工
区域、禁止通行区域和安全警示标志等。
2.4 在施工现场周围必须建立围挡，确保非施工人员不得进入
工地进行观察或娱乐活动。
2.5 确保施工现场的道路、设备和机械的稳定和整洁，以减少
事故和伤害的风险。
2.6 施工过程中应严格按照设计要求和技术规范进行操作，不
得随意更改施工方案。
2.7 设备使用前必须进行检查和维护，确保其正常工作和安全性。
2.8 施工人员必须穿戴符合安全规范要求的个人防护装备，包
括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
3. 安全注意事项
3.1 在灌注桩施工过程中，严禁酗酒和吸烟等不良行为，以确
保作业人员的工作意识清醒和集中。
3.2 在操作灌注桩设备时，必须紧固工件和保持手持工具稳定，以防止设备意外滑动或掉落。
3.3 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚，如有必要
应进行通风处理。
3.4 在进行插管和灌浆过程中，必须注意管道的位置和连接状态，确保不发生管道脱落或漏水等问题。
3.5 操作人员必须熟悉紧急停机和紧急逃生等应急措施，并在
必要时及时采取措施保护自身和他人的安全。
3.6 灌注桩施工过程中，必须及时处理产生的废弃物和危险物质，防止污染环境和对人身安全造成威胁。
混凝土灌注桩技术交底
混凝土灌注桩技术交底
一、工程概述
混凝土灌注桩是一种在建筑基础工程中广泛应用的桩基技术。通过在地层中钻孔，然后向孔内灌注混凝土，形成桩基。这种技术的优点包括对地层适应性强、承载力大、沉降小等。为了保证工程质量和安全，提高施工效率，本文将详细介绍混凝土灌注桩的技术要点和注意事项。
二、施工准备
1、现场勘查：在施工前，应对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、地质情况和水文情况等。
2、设计图纸：熟悉并理解设计图纸，包括桩基的形状、尺寸、深度
以及混凝土强度等。
3、材料准备：准备水泥、砂、石、钢筋等原材料，并确保材料质量
符合要求。
4、设备检查：对钻机、搅拌机、泵等设备进行检查，确保设备正常
运行。
5、人员培训：对现场工人进行技术交底和安全培训，确保施工质量
和安全。
三、施工技术要点
1、钻孔：根据设计要求，确定钻孔的深度和直径。在钻孔过程中，应控制钻进速度，保持钻机稳定，并及时排除孔内积水。
2、清孔：钻孔完成后，应清除孔底沉渣和孔壁泥浆，保证混凝土灌注质量。
3、钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋的位置、间距和数量符合要求。在安装钢筋笼时，应确保其垂直度和稳定性。
4、混凝土灌注：在灌注前，应对混凝土进行配合比设计和试拌。在灌注过程中，应控制灌注速度，确保混凝土充分填充桩孔。同时，应采取措施防止混凝土离析和堵管。
5、养护：混凝土灌注完成后，应进行养护，确保桩基强度和稳定性。
四、注意事项
1、在施工过程中，应定期检查钻机、搅拌机等设备的运行状况，确保设备安全可靠。
2、在钻孔过程中，应注意观察地层变化，合理调整钻进参数，防止钻孔偏斜或塌孔。
钢筋混凝土灌注桩施工安全技术交底
电线必须是架空或埋设处理.
二、灌注桩施工中的安全交底
1、修通位置便道，为施工机具、材料运送提供便利，挖掘机工作时要注意周围前后左右施工人员的安全。
2、保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故
3、用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证
4、各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩
5、现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器;防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零;橡皮线严禁破损使用
6 、电焊机必须有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好
7、焊工必须持证上岗，并且应配置绝缘手套，绝缘靴，防护服等
8 、各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米，与明火距离大于10m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固。
9 、旋挖钻机的钻具具有一定的刚度,在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃,钻具安装应符合生产厂家的标准。
10、现场是松散易坍塌地层，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故。
11、埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20公分，还需满足孔内泥浆面的高度要求,在护筒周围不宜站人，护筒埋设好后不施工时上面要加盖板，防止人或工具不慎跌入或掉进孔中。
12 、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检
竖井施工安全技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：
关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
17、在喷碌施工中，应按设计参数要求，建立严密的检验制度，确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求；确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题，也是安全问题。此外，应经常检查，及时修补混凝土的空鼓、剥落部分，消除隐患。当发现已喷区段的
围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该段区增设加强锚杆，其长度不宜小丁原锚杆长度的倍。
18、当发现量测数据有不正常变化或突变，井壁或地表位移值等丁或大丁
允许位移值，井壁或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝，均应视为危险警告信号，必须立即通知现场作业人员撤离现场，向值班人员报告，待制订处理措施后
才能继续施工。
19、不论是网片安装还是碌喷射，必须严格按设计和规范要求施作，保证
施工质量，以质量保安全。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
灌注桩砼浇捣安全技术交底模板
一、交底对象
本次交底对象为参与灌注桩砼浇捣施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的
为确保灌注桩砼浇捣施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容
1. 施工现场安全注意事项
（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员应穿着合适的劳保服装，不得穿高跟鞋、拖鞋等。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 灌注桩砼浇捣施工安全操作规程
（1）施工前，应检查施工设备、材料是否符合要求，确保安全可靠。
（2）施工过程中，严禁酒后上岗、违章操作。
（3）浇捣砼时，操作人员应站在稳固的平台上，防止滑倒。
（4）泵送砼浇捣时，输送管道应连接牢固，不得漏浆。
（5）砼浇捣过程中，严禁将工具、材料等抛掷至下方，以防物体打击事故发生。
（6）浇捣砼时，应确保砼的均匀性和密实性，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 特殊情况下的安全操作要求
（1）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应停止施工，确保人员安全。
（2）夜间施工时，照明设备应充足，确保施工区域照明良好。
（3）浇捣砼过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取相应措施。
4. 急救措施
（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施制止伤员移动，防止二次伤害，并及时拨打急救电话。
（3）发生中毒事故时，应立即将伤员转移到通风良好处，并进行现场急救。
四、交底要求
1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
竖井(工作坑)施工通用安全技术交底
竖井(工作坑)施工通用安全技术交底
编号：
市政施管-10
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年月日
交底人
交底人职务
交底内容:
1. 竖井内必需设安全梯或梯道，严禁攀登支撑等上下。
2. 竖井壁在隧（管）道穿过的部位宜施作封门。封门应实行易于撤
除的构造。
3. 竖井接近建（构）筑物时，应对建（构）筑物进展安全验算，并按要求进展加固。
4. 竖井应位于便于设备、材料和渣上运输的地方，竖井范围内不得有架空线路和各种管线穿越。
5. 施作竖井封门上的马头门构造时，在其拱脚处应加大构造尺寸，并实行锚杆等防上沉降的措施。
6. 竖井距铁路和道路、大路路基的距离，应依据路基的安全坡度确定，并应遵守治理单位的规定。
7. 竖井井壁构造与地上、地下建（构）筑物外缘的距离不宜小于2m，与运输道路边缘的距离不宜小于3m。
8. 施工机械、运输车辆距竖井边缘的距离，应依据土质、井深、支护状况和地面荷载阅历算确定，见其最外着力点与井边距离不得小于1.5m。
9. 地质条件差的竖井，当井口或井身子用模筑混凝土分节衬砌时，每节混凝土构造底部应加大尺寸分散压力，防止开挖下层上方时发生沉降。
10. 在施工组织设计中，应依据设计文件、环境条件选择竖井位置。设计无规定时，应对竖井构造及其底部平面布置进展施工设计，满意施工安全的要求。
11. 竖井施工和使用过程中应随时检查土壁、支护构造的稳定状况，
确认安全；发觉安全隐患必需准时处理；遇裂缝、倾斜、变形等危及人员安全时，必需马上撤出井内人员，并实行安全技术措施。
12. 竖井口作业区应符合以下要求：
灌注桩工程施工安全技术交底
灌注桩工程施工安全技术交底
1. 引言
灌注桩是土木工程中常见的一种基础施工技术，它采用钻孔、灌浆等工艺，将混凝土灌注于孔洞中，以加固土壤并增强地基承载能力。灌注桩的施工安全至关重要，本文将对灌注桩工程施工安全技术进行详细交底。
2. 施工前安全准备
在开始灌注桩施工之前，施工方需进行充分的安全准备工作，以确保施工过程中的人身安全和项目的顺利进行。
2.1 现场安全检查
施工方应在施工现场进行全面的安全检查，包括但不限于
以下几个方面：
•检查施工现场的环境是否符合安全要求，如孔洞是否具备足够的稳定性、道路是否平整等。
•检查施工设备及工具的运行状况，确保其安全可靠。
•检查施工人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
2.2 施工方案和安全措施
施工方需编制详细的施工方案，并在其中明确安全措施。
施工方案应包括以下内容：
•孔洞开挖和支护方案：明确开挖孔洞的方法、孔洞尺寸、支护结构等，并确保施工人员在操作时的安全。
•灌浆材料选择和搅拌方案：选择合适的灌浆材料，并制定搅拌、运输、灌注等流程，确保施工过程中灌浆材
料的安全使用。
•施工设备和工具选择：选择符合要求的设备和工具，并对其进行维护和保养，确保其安全可靠。
3. 灌注桩施工安全流程
灌注桩施工的安全流程包括孔洞开挖、支护结构安装、灌
浆材料搅拌、灌注等环节。
3.1 孔洞开挖安全要点
•确保孔洞开挖区域无人员或设备进入，设置明显的警示标志。
•制定开挖孔洞的合理深度和直径，避免不必要的工程风险。
•采用适当的开挖方法，如钻孔机、挖掘机等，确保开挖过程中的安全。
混凝土灌桩交底文库
4.操作工艺
工艺流程：
清孔→固定钢筋笼并挂线绳校正→商品混凝土倒运→混凝土灌筑→振捣→保护帽安装→保护帽浇筑→铁抹子收光→3天后拆除保护帽
每组支架10根桩
5．质量标准
6、安全交底
1、登高的设施必须安全可靠，放稳并有专人监护。
2、山坡施工时，要穿好防护鞋，扎好裹腿。
3、雨、雾天不应施工作业。
4、在陡坡、光滑地段作业时，应先采取防滑措施。
5、风力5级（含5级）以上时，不得施工。
灌注桩安全技术交底
灌注桩安全技术交底
灌注桩安全技术交底（钻【冲】孔灌注桩、微型桩）
一、钻（冲）孔施工
1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。
2.同时钻（冲）孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分)之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。
3.泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。
4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
5.旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填
并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下最少4m。
6.护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位 2.0m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。
7.钻孔作业应符合下列要求：
(1)施工厂地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工职员禁止入内。
(2)钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。
混凝土井安全技术交底模板
一、交底对象
全体参与混凝土井施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间
（具体时间）
三、交底内容
一、安全意识教育
1. 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家及地方有关安全生产的法律
法规。
2. 施工过程中，必须严格执行操作规程，严禁违章作业。
二、施工前准备工作
1. 施工前，应熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序及安全注意事项。
2. 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通。
3. 检查施工机械、设备、材料等，确保其完好、安全。
三、施工过程中的安全措施
1. 混凝土井施工过程中，必须遵守以下安全规定：
（1）井口周围应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）井口作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）井口作业人员应定期检查井口周围环境，发现异常情况立即报告并采取措施。（4）井口作业人员应严格按照施工方案进行操作，严禁擅自更改施工工艺。
2. 混凝土浇筑过程中，应遵守以下安全规定：
（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其安全可靠。
（2）浇筑过程中，应严格按照施工方案进行操作，严禁违章作业。
（3）浇筑过程中，应确保浇筑高度、速度、坍落度等符合要求。
3. 井口作业人员应遵守以下安全规定：
（1）井口作业人员应定期检查井口周围环境，确保无安全隐患。
（2）井口作业人员应佩戴防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）井口作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
四、应急救援措施
1. 施工过程中，应制定应急救援预案，明确应急救援的组织、人员、设备、物资等。
2. 井口作业人员应熟悉应急救援预案，掌握应急救援措施。
混凝土灌注桩安全技术交底
混凝土灌注桩安全技术交底
一、引言
混凝土灌注桩是一种常见的基础工程技术，广泛应用于建筑和桥梁等工程中。在进行混凝土灌注桩施工时，很重要的一点是确保施工过程中的安全。本文将围绕混凝土灌注桩施工中的安全技术进行详细交底，以确保工程施工时的安全性。
二、施工前的准备工作
在进行混凝土灌注桩施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的安全。
2.1 工地布置
在施工前，需要对工地进行布置。首先，要确保工地周围的环境安全，移除任何危险物品或障碍物。其次，要根据施工计划设置安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
2.2 施工设备与材料检查
在施工前，需要对施工设备和材料进行检查。确保设备处于良好工作状态，没有任何故障。此外，对使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保其符合施工要求。
2.3 人员培训与安全会议
在施工前，需要进行人员培训并召开安全会议。培训内容包括施工过程中的安全注意事项、紧急情况处理方法等。在安全会议中，对施工人员进行安全交底，确保每个人都清楚工作中的安全责任。
三、灌注桩施工中的安全技术
混凝土灌注桩施工是一个复杂的过程，需要注意一些特殊
的安全技术。
3.1 基坑开挖安全
在进行混凝土灌注桩施工前，首先需要进行基坑开挖。在
这个过程中，需要注意以下安全技术：
•遵守挖掘机操作规范，确保挖掘机稳定运行；
•在挖掘斜坡或者挖掘垂直墙壁时，要及时支护土方，防止坍塌；
•必要时采取防护措施，如喷洒水，以减少扬尘。
3.2 钻孔与清孔安全
钻孔是混凝土灌注桩施工中的重要环节，需要注意以下安
全技术：
•确保钻机安全操作，包括固定钻机，防止滑移，保证操作平稳；
桩基工程混凝土施工安全技术交底
桩基工程混凝土施工安全技术交底
一、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
二、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
三、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
四、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
五、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
六、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
七、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。
八、灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。
九、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。
十、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
十一、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。
十二、吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
十三、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
桩基混凝土工安全技术交底
桩基混凝土工安全技术交底
一、前言
桩基混凝土工程是工程建设中非常重要的一部分。桩基混
凝土工程施工，必须严格遵守安全技术规定，做好各项工作，以确保工程施工安全。因此，桩基混凝土工安全技术交底是非常必要的。
二、桩基混凝土工程施工安全注意事项
1.周边环境安全
桩基混凝土工程施工，必须确保周边环境安全。施工现场
应统一管理，实现人员、机械、材料等的分类存储、分类使用，杜绝杂乱无章的现象。
2.工作场所安全
桩基混凝土工程施工的工作场所必须符合安全标准，必须
注意以下事项：
•施工区域周边应设置警示标志，标明施工区域及高度限制，禁止任何人员和车辆在施工区域内进出。
•施工现场应设置防护栏杆，确保人员和车辆不会误入作业区域。
•施工现场应设置防坠安全设施和安全网，确保高空作业人员的安全。
•施工现场应统一配备严格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，避免受伤。
3.施工机械与设备安全
桩基混凝土工程施工必须按照机械设备的厂家操作要求进
行操作，保证每一台设备的安全有效。必须重视设备的安全使用，防止设备故障对施工造成危害。
4.材料与质量安全
桩基混凝土工程施工的材料必须符合国家工程建设标准。
施工方必须严格按照标准进行严格把关，确保施工材料的质量合格。
5.人员安全
桩基混凝土工程施工的人员必须配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保每个人员的人身安全。
三、桩基混凝土工程施工的安全措施
1.勘察设计阶段
桩基混凝土工程施工前，必须进行勘察设计，确保施工的
可行性、准确性和安全性。勘察设计阶段必须做好以下工作：
•全面了解施工场地的地质条件，查明地下水、土层、地基等情况。
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竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护:安全技术交底-制度大全
竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护:安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.混凝土运输前应现场踏勘运输道路,确认安全。2.成孔后,应及时吊人钢筋骨架、浇筑混凝土,并连...
编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 混凝土运输前应现场踏勘运输道路,确认安全。2. 成孔后,应及时吊人钢筋骨架、浇筑混凝土,并连续完成。3. 施工前应根据工程水文地质、桩长、桩径和现场环境选择钻孔机械。4. 钻孔前应完成充分的准备工作,保持钻孔和浇筑混凝土施工正常进行。5. 成孔后未浇筑混凝上前,孔口应设围挡或护栏和安全标志,孔口附近不得堆放重物。6. 竖井口应设钢筋混凝土围梁,当支护拉和圈梁混凝土达到施工设计规定强度后,方可开挖竖井上方。7. 当桩长小于25m,桩径800mm~2000mm,里施工现场不具备机械钻孔条件时,可以采用人工挖孔方法施工。8. 机械钻孔施工应符合下列要求:(1) 施工现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。
(2) 施工场地应平整、坚实。钻孔机械使用轨道移位时,轨道应铺设稳固,其坡度、轨距、高差应符合机械说明书的规定,机械就位后应锁紧上轮器。(3) 现场及其附近有电力架空线路时,作业中必须设专人监护,施工机械与电力架空线路的距离应符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1120~4060~110220距离(m)垂直方向1.53456水平方向11.5246(4) 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒。护简内径应较孔径大20cm;护筒顶应高于周围地面30cm以上;护简埋深,粘性土不宜小于地面下1.5m;砂性土应将扩筒周围不小于50cm和筒底以下50cm范围换填粘性上并夯实。(5) 除能自行造浆的土层外,均应选用性能合格的种土或符合环保要求的材料制备泥浆;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;现场应设泥浆沉淀池,废泥浆渣应妥善处理,不得污染环境等。(6) 严禁人员进人孔内作业;钻孔应连续作业,建立交接班制度,并形成文件。(7) 作业时,人员应位于安全处,不得靠近钻杆。禁止人员触摸运行中的钻杆、钻具。钻具悬空时,禁止下方有人。(8) 钻孔中因故停钻时,必须将钻具提三孔外置于地面上,关机、断电,并应保持孔内护壁措施有效;孔口应采取防护措施。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:(9) 钻孔过程中,应随时检查钻渣,并与地质剖面图核对,发现异常应及时采取措施或调整钻进方法,保持正常钻进。
(10) 钻孔作业中,发生塌孔和护商周围冒浆等故障时必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理确认安全后,方可继续作业。(11) 同时钻孔的两孔间距和钻孔与未达到设计或施工设计规定强度的灌注桩的间距,应根据工程地质、水文地质、孔深、地面荷载、现场环境等状况而定,且不宜小于5m。9. 钢筋骨架施工应符合下列要求:(1) 吊装钢筋骨架应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。(2) 钢筋骨架分节长度超过10m时,吊装时应采取竖向临时加固措施。(3) 在钢筋骨架纵筋之外应设不小于Φ16的钢筋箍加固,其间距不宜大于2.5m。(4) 钢筋骨架人孔后进行竖向焊接时,起重机不得松绳、摘钩,且操作人员不得离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格方可松绳、摘钩。
10. 需现场拌和混凝土时,现场混凝土搅拌站搭设应符合下列要求:(1) 现场应设废水预处理设施。(2) 搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3) 搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4) 搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。(5) 搅拌站的作业平台应坚固、安装稳
固并置于坚实的地基上。(6) 搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。
(7) 搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。(8) 搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合安全用电的具体要求。(9) 现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,周围应设围挡。
(10) 现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。(11) 施工前应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。11. 浇筑水下混凝上应符合下列要求:(1) 水下混凝土必须连续浇筑,不得中断。(2) 浇筑混凝上应由作业组长指挥,按技术规定吊拔导管。(3) 浇筑混凝土必须支搭作业平台,其结构应依施工荷载,经计算确定。
(4) 桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快浇筑水下混凝上。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:(5) 使用混凝土泵车时,遇电力架空线路,应符合安全用电相关要求。(6) 发现导管进水或阻塞、埋管、坍孔等情况应及时处理;坍孔严重应回填重钻。(7) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)风以上等恶劣天气不得进行水下混凝土施工。(8) 导管应采用机械吊装。吊装导管时必须由信号工指挥,非作业人员不得进人吊装区。导管在护筒中就位后,必须临时固定牢固方可摘钧。(9) 混凝土运输车辆进人现场后,必须设专人指挥;卸料时,指挥人员必须站位于车辆侧面,车轮应挡掩牢固。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员行政助理工作内容行政文员工作职责经理助理工作职责
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