冬期施工技术要点说明

冬季施工技术要点

十四号线各标段在今年冬季施工包含土方工程、围护工程、暗挖工程和结构工程，因此冬施期间，重点应放在喷射混凝土和预拌混凝土防冻害工作方面，确保混凝土受冻前的强度增长，做好保温、测温工作，如出现强度增长缓慢等异常，应及时采取补救措施，对进行冬施的项目，要提前做好各项工作。项目部各级管理人员应引起高度中时，尽职尽责地落实冬施各项工作。对于冬季施工期间新开工程，应按照通知要点做好施工准备工作。

三、地区冬期施工气温特点及阶段划分

按照规规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温-3℃时，也应按冬期施工规定执行。根据地区历年气温记录，每年11月15日到次年3月15日为冬施期，历时4个月。为便于管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段:

1、初冬阶段施工：平均温度为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬到12月中旬，次年2月中旬到3月中旬约为70天，此阶一般可采用低蓄热法施工。

2、严冬阶段施工: 平均气温-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬到次年二月上旬约50天，此阶段一般可采用高蓄热法施工。

3、寒流阶段施工：平均气温-8℃左右，最低气温可达-15℃以下，每年约4-5次，计20天左右，除采用高蓄热法施工外，可临时加强

保温和暖棚法施工，延长保温时间并可采取增温措施。不能满足要求时，建议暂时施工避开寒流。

4、低温施工阶段:当大气最低气温低于+10℃后，即应采取相应的增强措施，通常称之为低温施工阶段。该温度区一般为10月初至11月15日，次年的3月15日至4月上旬。

冬期施工转入常温施工的界限是：当室外平均气温连续五天高于5℃时，解除冬期施工。进入冬期施工及冬期施工转入常温施工的具体日期，可与委托的实验室联系，听取实验室的通知。

四、冬期施工准备及要求

1、各标段根据在施工程的总体进度计划确定冬施项目及进度，提前制定冬期施工计划，并报送各总监办审批。考虑到冬施技术质量管理的难度及尽量减少冬施项目，尤其尽量避免在严冬期间进行明挖结构施工。

2、各标段要针对各自所承建的工程特点、施工部位，编制切实可行的《冬期施工方案》，主要包括（1）编制依据；（2）工程概况：简要介绍工程情况，重点阐述冬季施工项目，部位、主要工程量及预计施工时间；（3）冬期施工部署：冬期施工领导小组、施工组织、劳动力及进度安排；（4）冬期施工准备：技术准备、材料设备计划、施工现场准备（5）冬期施工主要施工方法措施:包括各种加热保温措施、主要分项工程技术措施、结构混凝土测温及养护方法、混凝土热工计算、现场热源供应方式等；（6）冬施质量、安全、消防保温及环保等管理措施；（7）附图。

3、做好冬期施工特殊工种的培训

（1）各单位应组织有关技术员、试验员、掺外加剂人员及施工人员学习冬施规程和上级部门的冬施文件要求。

（2）测温工必须经过培训，合格后方可上岗。

4、冬施物资、设备计划应在11月初完成。

5、冬施物资、设备应在11月中旬前进场。

6、大气测温自11月1日开始。

7、采用商品混凝土的单位，应优先选用具有封闭料仓和蒸汽养护设备的搅拌站。冬施混凝土供应应签订书面合同，合同中明确相关技术要求，容包括：材料要求（尤其是外加剂的品种性能及混凝土抗冻性能要求）、混凝土到达现场的温度、塌落度、混凝土罐车供应数量、混凝土出罐温度的测量及其它相关要求。

8、现场外露水管、地泵泵管、消防立管宜采用50mm厚岩棉包裹，地下消防栓采用阻燃草帘覆盖保温；在施建筑物门窗洞口、现场搅拌站进出口宜采用保温帘或阻燃草帘防风保温；地泵房、水泵房墙顶棚宜采用50mm厚聚苯板粘贴保温。

9、生活区应做好取暖防冻措施。

10、各单位应在12月5日之前对冬施准备工作进行自查完善，项目处在近期将进行冬施检查。

五、主要分项工程冬期施工技术要点

各施工单位应参照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）制订相应的技术措施，主要分项工程冬期施工技术要点如下，未尽事宜参

见该规程。

（一）土方、护坡及桩基施工

1、在冬期开工的基础工程，开槽后的基坑应及时覆盖保温材料，保温材料必须符合环保和阻燃消防要求。对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工，在拟施工的部位应将表层翻松耙平，其厚度宜为25-30cm，并覆盖保温草帘。

2、凡垫层与上部基础结构施工不能连续进行时，必须考虑负温对地基的冻害影响，在基础工序未进行前，保温层一般不揭去，防止地基受冻而影响承载力。

3、应尽量压缩工序的流水间隔，缩短基槽在大气的暴露时间。

4、冬期挖方应按规放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落，对于喷锚护坡的工程要注意护坡后土体的受冻，特别是含水较高的土质，应及时覆盖保温棉，切实做好防冻措施，不准在受冻边坡土体上喷锚作业。

5、桩基工程：施工前做好土壤防冻保温，防止桩位土壤受冻。

（二）混凝土工程

1、采用商品混凝土，提前对供应单位就材料、配比、混凝土的进现场的温度等提出要求（技术合同）。实地了解供应单位冬季混凝土的质量保证措施，要求混凝土运输车合理调配，选择合适运输路线，以缩短运输时间（考虑堵车时间）。

2、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的中含

量应符合现行标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。各类外加剂的使用，要符合现行国家标准--《混凝土外加剂应用技术规》的规定。（地下工程必须考虑碱骨料反应）

3、采用的大模板和柱模板，应在背面镶填5cm厚阻燃聚苯板，并做可靠固定，无法满足要求时，应根据计算结果覆盖草帘被。

4、墙顶部混凝土外露面（保温的薄弱环节），因密布竖向钢筋，可采用塑料编织布缝制小袋，装聚苯板泡沫颗粒覆盖。

5、严格控制拆模和拆除保温时间，模板及保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6、加强混凝土进场的检验和测温工作，不符合质量要求的混凝土禁止使用。

7、模板积雪严禁用水冲，必须采用手工清理和气泵吹净。

大雪防尤为重要，特别是对底板、顶板钢筋绑扎期间的防雪工作。

8、混凝土冬期施工测温应符合以下要求

（1）要认真检查到场混凝土的温度，对低于设计温度的混凝土要采取补救措施。

（2）要检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

（3）冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定（室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止）