新QC七大手法讲义与实例
新QC七大手法
KJ法——亲和图法
优点：
从混淆的状态中，采集语言资料，将其 整合以便发现问题； 打破现状，产生新思想； 掌握问题本质，让有关人员明确认识； 团体活动,对每个人的意见都采纳，提高全 员参与意识；
2016-1-8
质检部 杨杰
12
KJ法——亲和图法
培训不够 未追查回复 回复时间长
未定回复时间 部门联 系不够
作业疏忽 报表作业 时间太长
没人专人 送报表
部门距 离太远
资料遗失 未分类
未签收 表格不佳
追踪方式不好
追查表不明确
2016-1-8 质检部 杨杰
关联图法实例3：
睡眠不足 过敏性体质 办公室中很多人感染 经常出入 公共所 流行性傳染 缺乏抵抗力 饮食不正常 缺少运动 外出没有带外套 为何老王感冒 没有注意气象变化 结论: 生活失调 过敏性体质 天气变动很大
2016-1-8
质检部 杨杰
20
关联图法
［原因追求型］：追求结果（问题）的原因，弄清原因和结果的相互关系
通 常 用 的 很 多
结果 原因 结果 原因 结果 原因 结果 原因
原因
结果
原因
原因
结果
结果 （问题）
结果 原因
原因
［目的达成型］：追求实现目的（基本目的）的手段，弄清目的和手段的相互关系
手段 目的 手段 目的 手段 目的 手段 目的 手段 目的 手段 目的 手段 目的 手段 目的 手段
质检部 杨杰
32
系统图法——树图法
应用：
方针展开可形成具体的实施策
●
所有改善问题的展开.
新QC七大手法分析
××不良柏拉图
%
不 良
30
率 25
20
15 10
5
0
A B C D E 其他
100% 84.9% 累 计 影 响 度
QCC七大手法之四：直方图 1、何谓直方图
将某期间所收集的计量值数据（如尺 寸、重量、硬度……等）经分组整理 成次数分配表，并以柱形予以图式化，
以掌握这些数据所代表的情报。
明确问题
缩小问题范围←比较← 层别
原因分析 提出对策与实施
掌握重要要因←比较←层别 对策评价←比较←层别
要因
为何×××不良 评价特性
（2）列出大要因 ①大要因直接部门可依制程分类，亦可
依4M（人、机械、材料、方法）来分类。 ②大要因以 圈起来，加上箭头的大
分枝到横粗线。
评价特性
（3）各大要因，分别记入中小要因 ①利用脑力激荡术，共同研讨。
②依各要因分别细分，记入中要因、小要 因。
③最末端必须是能采取措施的小要因。
不
累
100%
良
70% 计
影
率
响
度
A
B CD
2、柏拉图的由来 经济学家pareto分析国民所得 品管大师juran应用到品管上 品管圈创始人石川馨博士应用到品管
圈活动中
3、特征 （1）以数据为依据分析问题点。
（2）掌握全体不良情形。 （3）掌握重要不良项目（改善的重
点）。
4、作法 （1）决定数据的分类项目。 依查检表不良项目（结果、原因项目）。
材料
再来米
经验不足 30次
女
已婚
男 不懂
矿泉
水质 井水
时间
5:1 水米比 例不对
新QC七大手法
檢查表示例
ÏÄ î ¿ ص µ ã
ÈÆ Õ Ú · ÏÆ ·Ê ý »Á ² ¼· ÖÀ à
第一章 品管七大手法簡介
鑄造不良情況檢查表
ýÔ Ö ìÖ ÊÁ ¿² »Á ¼ ʼ Ö ì¿ Æ 1Ô Â 224 240 151 75 14 704 2Ô Â 258 256 165 80 18 777 ʼ Õ ¯È Ë Ç ¼ ¼È Ë 3Ô Â 356 283 178 90 27 934 XXX XXX
品管新七大手法
前
言
•當前企業應具備品質意識、問題意識、危機 意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法， 在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員 努力之下來滿足顧客要求和社會要求。
•在品質活動中所採用的統計方法，即我們常 講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。
第一章 品管七大手法簡介
v品管七大手法： • 檢查表——收集、整理資料； • 排列圖——確定主導因素； • 散佈圖——展示變數之間的線性關係； • 因果圖——尋找引發結果的原因； • 分層法——從不同角度層面發現問題； • 直方圖——展示過程的分佈情況； • 控制圖——識別波動的來源；
排列圖示例
第一章 品管七大手法簡介
Ï · Æ · Ê ý 4000
废品统计表
ÏÄ î ¿ ·Ö Ç ý ä¸ À ô ¡É Ð °Ñ Û ³É Õ ° äË Æ û ϼ º Æ ÏÆ · ·Ê ý (¼ þ)Æ µÂ Ê (%) Û À¼ ÆÆ µÂ Ê (%) 1746 36.23 36.23 1537 31.89 68.12 913 18.95 87.07 493 10.23 97.3 130 2.7 100 4819 100
六、直方圖 v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推 斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。 v注意幾點： §確定過程特性和計量標準值； §收集資料，必須是計量值資料； §資料針對一個範圍時期收集至少50-100個； §確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界； §作次數分配表；
QC七大手法案例
QC七大手法案例在质量控制领域，存在着七大经典的质量控制手法。
下面将针对这七大手法进行案例分析。
1.石间贴缝剂的控制图案例：建筑工地使用了一种石间贴缝剂，但是出现了频繁的开裂现象。
为了解决这个问题，质量控制团队决定采用控制图的方法进行分析。
首先，团队收集了历次开裂情况的数据，并绘制了一个控制图。
通过图表发现，问题出现的频率超出了正常范围，使得团队认识到需要调整施工工艺或更换石间贴缝剂品牌。
2.样本调查的检验案例：一个制药公司经常遇到产品在包装过程中出现错误数量的问题。
为了解决这个问题，质量控制团队进行了样本调查，并对每个批次的产品进行了检验。
通过对少量产品的样本检验，团队发现了一个操作问题，即包装工人在特定条件下容易出现错误。
团队采取了相应的改进措施，有效地解决了问题。
3.矩阵图案例：汽车制造公司在运输过程中出现了多起零部件损坏的事件。
为了解决这个问题，质量控制团队使用了矩阵图来分析该问题的根本原因。
团队按照损坏情况和运输条件等因素绘制了一张矩阵图，通过观察发现了运输路线的问题。
团队进一步调查发现，一些配送商在特定路段上存在巨大的路面不平，导致零部件受损。
公司随后决定更换配送商，避免进一步的质量问题。
4.甘特图案例：家制造公司计划开发一种新产品，但是开发过程中遇到了很多问题，导致项目延误。
为了解决这个问题，质量控制团队使用甘特图来规划项目，并分配资源和时间。
通过甘特图的可视化，团队能够准确地了解项目的进度和关键节点，并针对问题进行相应的解决措施。
这样，公司最终实现了项目按时完成的目标。
5.鱼骨图案例：家电子制造公司的产品在市场上出现了频繁的故障问题。
为了解决这个问题，质量控制团队采用了鱼骨图进行问题分析。
他们将故障问题分为不同的类别，如机械、人为、供应和设计。
通过对每个类别进行细致的分析，团队确定了供应链方面的问题，例如材料质量和供应商选择。
于是该公司决定与合作伙伴进行沟通，并采取改进措施来避免类似问题的再次发生。
新QC七大手法简介
第三章 关联图
三、关联图的特点：
适宜整理原因非常复杂的问题； 容易取得成员的一致意见； 从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问
题；
形式自由，有助于因素之间的连接和转换； 可打破现入为主的观念；
第三章 关联图
四、关联图类型:
多目的型 （两个以上目的）
1
4
2
问题
问题
3
5
问题
6
Y
Y
分散图示例
强正相关
0
X
0
Y
Y
强负相关
X
弱正相关
0
X
0
弱负相关
X
第一章 品管七大手法简介
四、因果图
用于寻找造成问题产生的原因，即分析
原因与结果之间关系的一种方法。
注意几点：
充分组织人员全面观察，从人、机、料、 法、环、测方面寻找；
针对初步原因展开深层的挖掘； 记下制图部门和人员、制图日期、参加人
的创意进行展开。
第四章 系统图
三、系统图的特点
很容易地对事项进行展开； 易于统一成员的意见； 易于整理，手段又一目了然；
第四章 系统图
四、系统图类型：
结构因素展开型
目的
手段 (上一级手段成为下一级手段的行动目的 )
目的
手段
目的
手段
方法展开型
目的
手段
主题
主要类别
主要类别
主要类别
排列图示例
废品统计表
第一章 品管七大手法简介
三、散布图
研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐
标图。
注意几点：
收集足够的数据，至少30对； 横坐标表示数据（原因），纵坐标表示因变量（
QC七大手法详细讲解
目录
CONTENTS
• 特性要因图法 • 柏拉图法 • 层别法 • 查检表法 • 散布图法 • 控制图法 • 直方图法
01 特性要因图法
定义与特点
01
定义
特性要因图法，也称为鱼骨图 ，是一种用于表示因果关系的 图形工具，通过将问题的结果 （特性）与可能的原因（要因 ）关联起来，帮助分析者系统 地研究和分析问题。
使用步骤
1. 确定变量
明确需要分析的两个变量，例如尺寸和不良 率。
2. 收集数据
收集相关数据，确保数据的准确性和完整性。
3. 绘制散布图
将数据绘制在散布图上，通常使用笛卡尔坐标系 。
4. 分析关系
观察散布图上的点分布，分析两个变量之间的关系 。
5. 判断关联性
根据散布图中点的分布情况，判断两个变量是否 具有关联性。
绘制控制图
根据收集到的数据，绘制控制图，包 括中心线、上控制限和下控制限。
监控与分析
在控制图上标记数据点，观察数据点 的分布情况，分析生产过程的稳定性。
异常处理
当发现异常数据点时，及时采取措施 进行调整和改进，确保生产过程的稳 定性和产品质量。
实例分析Βιβλιοθήκη 实例某生产线上生产一种电子元件，通过控 制图法监控其电阻值。
6. 监控与评估
对改进措施的实施效果进行监控 和评估，确保问题得到有效解决
。
5. 制定改进措施
针对关键因素制定相应的改进措 施，并实施。
4. 确定关键因素
根据柏拉图的分析结果，确定对 质量影响最大的关键因素。
实例分析
在某生产线上，产品不合格率较高，通过柏拉图法分析发现，主要原因是 原材料质量不稳定和生产设备老化。
新qc七大手法
陆、过程决定计划法(PDPC)(续) 过程决定计划法 续
3.制订研制项目的实施计划。 制订研制项目的实施计划。 制订研制项目的实施计划 4.制定预防制造工序中出现不良因素的措施。 制定预防制造工序中出现不良因素的措施。 制定预防制造工序中出现不良因素的措施 5.找出或选择谈判过程中的对策等。 找出或选择谈判过程中的对策等。 找出或选择谈判过程中的对策等 法的作图程序。 四、PDPC法的作图程序。 法的作图程序 1.首先确定课题 然后召集有关人员进行讨论问题的所在。 首先确定课题,然后召集有关人员进行讨论问题的所在 首先确定课题 然后召集有关人员进行讨论问题的所在。 2.从讨论中提出实施过程中各种可能出现的问题 并一一记录下 从讨论中提出实施过程中各种可能出现的问题,并一一记录下 从讨论中提出实施过程中各种可能出现的问题 来。 3.确定每一个问题的对策或具体方案。 确定每一个问题的对策或具体方案。 确定每一个问题的对策或具体方案 4.把方案按照其紧迫程度、难易情况、可能性、工时、 费用 把方案按照其紧迫程度、 把方案按照其紧迫程度 难易情况、可能性、工时、 等分类,确定各方案的优先程序及有关途径 确定各方案的优先程序及有关途径,用箭头向理想状态 等分类 确定各方案的优先程序及有关途径 用箭头向理想状态 连接。 连接。 5.在实施过程中 根据情况研究修正路线。 在实施过程中,根据情况研究修正路线 在实施过程中 根据情况研究修正路线。 6.决定承担者。 决定承担者。 决定承担者 7.确定日期。 确定日期。 确定日期 8.在实施过程中收集信息 随时修正。 在实施过程中收集信息,随时修正 在实施过程中收集信息 随时修正。
参、亲 和 图 法 (续) 续
三、资料卡片之亲和
归纳“ ”“ 归纳“A”“ B ”的含意 把a、b的含意 、 的含意 统合成“ ” 统合成“A” 把c、d的含意 、 的含意 统合成“ ” 统合成“B”
QC七大手法优秀案例
QC七大手法优秀案例QC（质量控制）七大手法是指质量管理领域常用的七种分析工具和方法，包括直方图、散点图、因果图、检查表、控制图、Pareto图和关系图。
这些手法可以帮助企业识别问题根本原因、分析数据变化趋势、制定改善措施等，提高产品或服务的质量。
下面将介绍几个优秀案例，展示QC七大手法的应用效果。
案例一：直方图在生产过程中的应用某汽车制造厂为了解决汽车发动机噪音问题，使用直方图进行问题分析。
他们收集了发动机噪音数据，在横轴上绘制了噪音水平的等级，纵轴上绘制了频数。
通过直方图的分析，发现噪音主要集中在一个较高的等级，这提示他们发动机噪音问题的主要原因是在生产过程中某个环节存在缺陷。
厂家针对该环节进行了改进，发动机噪音得到了明显改善。
案例二：散点图在市场研究中的应用一家日用品公司通过散点图分析了不同广告投入和销售额之间的关系。
他们将广告投入作为横轴，销售额作为纵轴，每个数据点代表某一期的数据。
通过分析散点图，发现广告投入与销售额之间存在正相关关系。
在此基础上，公司制定了更科学合理的广告投入策略，提高了产品的市场竞争力。
案例三：因果图在质量问题解决中的应用一家电子产品制造厂针对缺陷率偏高的问题，运用因果图进行了分析。
他们将缺陷率作为中心问题，分析了导致缺陷率高的各种可能原因，并将这些原因与根本原因进行了关联。
通过因果图的绘制，厂家发现导致缺陷率高的主要原因是原材料质量不合格、生产设备老化等。
他们采取了相应的改进措施，从根本上提高了产品质量。
案例四：检查表在服务质量管理中的应用一家酒店使用检查表对客房清洁情况进行评估。
他们制定了一份包含各项检查内容的检查表，例如床品整齐度、卫生间清洁度、设施完好度等。
工作人员根据检查表进行客房清洁工作，并将问题记录在表格中。
通过分析表格数据，酒店可以及时了解客房清洁质量，发现问题并做出相应改进，提高服务质量和客户满意度。
这些案例仅是QC七大手法的一小部分应用范例，不同行业、不同领域都可以根据实际情况选择相应的手法进行质量管理和问题解决。
新旧QC 七大手法
一.QC七大手法1.检查表为了能够更加容易地收集数据，简便地整理这些数据预先绘制的表格。
用于为了无遗漏地确认点检查项目、确认项目、记录、调查的内容等进行使用。
（如下图所示）2.图表将数据做成图形，进行视觉上的表现，更容易看出和理解倾向、关系及对比等。
（如下图所示）3.柏拉图将问题按现象和原因进行分类，将数值从大到小的顺序进行排列，通过柱状图和累计曲线可以把握问题的重点项目的图表。
（如下图所示）4.特性要因图将发生问题的结果与可能对其结果产生影响的原因的关系进行归纳，以鱼骨图的形式作成的图表。
（如下图所示）5.直方图将现有数据的范围分成几个区，将该区的宽度作为底边，将进入该区数据数用柱状图表示，可一目了然地看明白偏差的状态。
（如下图所示）6.散点图将对应的两种数据分布在横轴和纵轴，对测定值进行达点的图，可明白项目间是否有无关系。
（如下图所示）7.控制图将特性值按时序顺序画成折线图，根据其特性的变化判断工序是否稳定、有无异常。
（如下图所示）二、新QC七大手法新QC七大手法有：亲合图法、关联图法、系统图法、矩陈图法、PDPC法、箭头图法、矩阵数据解析法7种。
其中，特别说明能灵活运用于工作中常用的亲合图法、关联图法、系统图法、矩阵图法。
1.亲合图法将混沌的问题，将事实、意见、设想，以言语数据的形式进行收集，通过分析其之间的相互亲和性，进行归纳整理，从而引导出解决方法的手法。
（如下图所示）2.关联图法对于目的与手段、原因与结果交织在一起的问题，通过关联图可以找出与此问题有关系的一切要因，从而进一步抓住重点问题并寻求解决对策。
（如下图所示）3.系统图法是针对目的和目标，为了达成的手段和方策按阶段进行展开，寻找到达成目的和目标的具体手段和方策的手法。
（如下图所示）4.矩阵图法要将想要商讨的项目以行和列进行排列，从图中多方面地思考其相互关系的程度，能够把握问题的手法。
（如下图所示）。
新QC七大手法
v可与因果图结合使用；
v目标、方针、实施事项的展开；
v明确部门职能、管理职能；
v对解决企业有关质量、成本、交货期等问
题的创意进行展开。
38
第四章 系统图
三、系统图的特点 v很容易地对事项进行展开； v易于统一成员的意见；
v容易整理，手段又一目了然；
39
第四章 系统图 四、系统图类型：
结构因素展开型
目的 手段
15
第一章 品管七大手法简介
直方图示例
SL=130
与要求相比偏高
Sμ=160
20
与要求相比偏低
15
正常
10
5
过程变动小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
过程变动大 規範 16
第一章 品管七大手法简介
七、控制图
v控制图是用于分析和控制过程质量的一种
v品管七大手法： 检查表——收集、整理资料； 排列图——确定主导因素；
散布图——展示变量之间的线性关系；
因果图——寻找引发结果的原因； 分层法——从不同角度层面发现问题； 直方图——展示过程的分布情况； 控制图——识别波动的来源；
3
第一章 品管七大手法简介
一、检查表（数据采集表） v系统地收集数据和累积数据，确认事实并
对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图 表。 v注意几点： §用在对现状的调查，以备今后作分析； §对需调查的事件或情况，明确项目名称； §确定数据收集人、时间、场所、范围； §资料汇总统计； §必要时对人员进行培训；
4
第一章 品管七大手法简介
检查表示例
铸造不良情况检查表
项目 地点
新QC七大手法
（一）亲和图法 就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法等语言文字资料，通过汇总并按其亲和性（ 就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法等语言文字资料，通过汇总并按其亲和性（相近 分类综合这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的方法。 性）分类综合这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的方法。 （二）头脑风暴法 又称畅谈法、集思法，国内也有称之为“诸葛亮会议” 它是采用会议的形式， 又称畅谈法、集思法，国内也有称之为“诸葛亮会议”。它是采用会议的形式，通过一定方法引导 每个参加会议的人围绕某个中心议题（如某个不良问题），广开言路，激发灵感， ），广开言路 每个参加会议的人围绕某个中心议题（如某个不良问题），广开言路，激发灵感，互相在头脑中掀 起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表见解的一种集体创造性思维的方法。 起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表见解的一种集体创造性思维的方法。 （三）关联图法 所谓关联图，就是对原因——结果、目的——手段等关系复杂而相互纠缠的问题， ——结果 ——手段等关系复杂而相互纠缠的问题 所谓关联图，就是对原因——结果、目的——手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头 把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。 把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。 （四）系统图法 又称树型图或树图。就是把要实现的目的与需要采取的措施和手段系统地展开，并绘制成图， 又称树型图或树图。就是把要实现的目的与需要采取的措施和手段系统地展开，并绘制成图，以明 确问题的重点，寻找最佳措施或最理想的途径。 确问题的重点，寻找最佳措施或最理想的途径。 （五）矩阵图法 从作为问题的事项中，找出成对的因素群，分别排成行和列， 从作为问题的事项中，找出成对的因素群，分别排成行和列，在其交点上表示成对因素间的相互关 确定关键点，是通过多元思考明确问题的方法。 系，确定关键点，是通过多元思考明确问题的方法。 （六）过程决策程序图法 为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或设计方案时，预测可能出现的障碍和问题， 为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或设计方案时，预测可能出现的障碍和问题， 并提出多种应变措施，保证最终目标达成的一种方法。 并提出多种应变措施，保证最终目标达成的一种方法。 （七）箭头图法 利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出 利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系， 影响工程的关系因素，从而进行统筹协调，合理利用资源，不断修改和优化计划， 影响工程的关系因素，从而进行统筹协调，合理利用资源，不断修改和优化计划，提高效率和经济 效益。 效益。
QC七大手法讲义
不 良 數 個
日期 生產數 4月2日 320 4月3日 600 4月4日 790 不良總數 不良率(%) 影響度(%) 累積影響度(%)
抖動 47 100 136 283 16.550 74.87 74.87
异音 17 10 25 52 3.041 13.76 88.62
波形不良 1 5 8 14 0.819 3.70 92.33
種類 毛邊 孔徑小 划傷 生鏽 不良總計
月日
3月18日 18日
3月19日 19日
3月20日 20日
3月21日 21日
3月22日 22日
不良總計
特性值 1.05--1.45 1.45--1.85 1.85--2.25 2.25--2.65 2.65--3.05 3.05--3.45 3.45--3.85 3.85--4.25 合計
*
圈數 裝配位置 溫度設定是否正確 電壓設定是否正確 冷卻水是否正常
.
划傷:4個 划傷:4個 :4
點檢用查檢表
功用
1.可作為數據收集的記錄用紙 1.可作為數據收集的記錄用紙 2.可用為不良發生狀況的記錄或報告 2.可用為不良發生狀況的記錄或報告 3.可使用於不良發生原因的調查 3.可使用於不良發生原因的調查 4.可用來確認作業的實施與否的情況 4.可用來確認作業的實施與否的情況 5.可用來點檢預防不良事故 5.可用來點檢預防不良事故
五 .注意事項 :
1.要因應不同的目的進行不同的層別 要因應不同的目的進行不同的層別: 要因應不同的目的進行不同的層別 在實例1中 若比較三台繞線機繞不同機種時 在實例 中 ,若比較三台繞線機繞不同機種時 的特性,則應按機種進行層別. 的特性 ,則應按機種進行層別 2.必須固定一些不變因素 必須固定一些不變因素 在實例1 必須固定為同一機種進行, 在實例 1 中 ,必須固定為同一機種進行 ,否則沒有意義
QC七大手法案例
一、查检表首先，和质检员一起选定了一个小项目：提高组装车间的直通率。
那么我们需要统计现在组装车间的直通率是多少？在要收集组装车间的不良项目和数量？我们设计了一个表格，每两个小时记录一次各工序的生产数与不良项目及数量。
在这个过程中，给质检员讲解查检表的定义、作用与使用。
二、层别法我们将这些数据输入电脑，然后按工序分开，计算出每个工序的生产数、不良数、不良率，最后计算出直通率。
再按不良项目分类，计算每个不良项目的不良数、不良率。
在这个过程中，给质检将直通率的概念、计算方法；层别法的定义、作用与制作步骤、方法。
三、柏拉图不良项目分成后，将不良项目按数量从大到小的整理，然后计算出总不良数，各不良项目的影响度，累计影响度。
用EXCEL做成柏拉图。
在这个过程中，给质检员讲解柏拉图的定义、作用、制作步骤与分析方法。
得出虚假焊、少算、闭路电压低为前三项不良，合计超过80%。
确定改善这三项不良。
在这里确定了直通率的目标，以及以上三项不良率降低的目标。
四、鱼骨图组织所有质检分析虚假焊、少酸、闭路电压低的原因，在这个过程中讲解鱼骨图的定义、作用、制作步骤。
经分析：虚假焊的原因有：焊工技术不熟练、焊条太粗；少酸的主要原因是加酸机能力不够；闭路电压低因为电池少酸。
五、直方图、控制图继续收集数据：1各焊工的不良率（要求焊工在自己焊接的产品上用专用的颜色做上记号，质检员记录），不同直径焊条的不良率。
2选择一个有代表性的产品，安排连续称量电池的加酸量（按控制图的要求，连续收集150个电池的酸量数据）将收集到的数据按酸量的多少做成直方图，在这里讲解直方图的定义、作用、制作步骤、种类与原因。
使用Xbar-R图（初始能力研究）对加酸机的能力进行分析，在这个过程中，对质检员讲解控制图的定义、作用、种类，Xbar-R图的制作步骤。
六、散点图由于闭路低是由于酸量少造成的，那么酸量和闭路电压的管理是什么？我们将25只电池，在标准酸量的基础上，分别少加或多加1、2、…、11、12克。
新旧QC七大手法
新旧QC七大手法新的七种质量控制工具1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。
主要运用于全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法(Arrow Diagram Method，ADM)箭线图法，又称矢线图法，是网络图在质量管理中的应用。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
二、关联图法(Inter-relationship diagraph)关联图法，是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。
质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。
1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施。
通常，在绘制关联图时，将问题与原因用“○”框起，其中，要达到的目标和重点项目用“”圈起，箭头表示因果关系，箭头指向结果，其基本图形如下图所示。
三、系统图(Tree diagrams)系统图，是指系统寻找达到目的的手段的一种方法，它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入，如下图所示。
系统法可以系统地掌握问题，寻找到实现目的的最佳手段，广泛应用于质量管理中，如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。
四、KJ法(Affinity diagrams)KJ法是日本专家川喜田二郎创造的，KJ是他的名字打头的英文字母缩写。
KJ法针对某一问题广泛收集资料，按照资料近似程度，内在联系进行分类整理，抓住事物的本质，找出结论性的解决办法。
新QC七大手法大量实例
新QC七大手法大量实例新QC七大手法，在质量管理中是至关重要的手法之一，常被用于解决生产问题或改进产品质量。
本文将通过大量实例介绍新QC七大方法：鱼骨图、直方图、帕累托图、控制图、散点图、强关系图与流程图。
首先，介绍“鱼骨图”。
它又被称为因果图，主要用于确定问题的可能原因。
例如，一家汽车制造企业发现车辆出厂后经常出现刹车失灵问题，于是运用鱼骨图方法找出为何刹车频繁失灵。
例如，可能来自人的因素（技术员的技术水平），方法（检修按照旧版手册进行）、环境（工作环境中存在导致零件磨损的尘埃等）等，然后逐个排查，最终找到了问题的症结所在。
其次是“直方图”。
直方图是一种统计图形表示，用于展示数据的频率或分布情况。
以一家鞋厂为例，公司收到许多鞋子尺码不一致的投诉。
这时，公司就可以通过直方图来研究不同尺码鞋子的生产数量，确认是否有数量分布不均导致的尺码出错问题。
接着是“帕累托图”，常常被用于识别问题的重要性和优先级。
例如，食品生产公司因质量问题每月被投诉10次，他们以投诉为基础，根据投诉的内容和频次，制作出帕累托图，以此找到最主要的问题，并优先解决。
“控制图”则用于监控生产过程的稳定性和预测过程的未来表现。
以手机生产为例，工艺工程师发现存在一定比例的电池连接不良的产品，使用控制图后，经过一段时间监测，发现每次新供应商送来的电池初次使用时都会出现连接问题，于是修正了接收电池流程，问题得以解决。
接下来是“散点图”。
如果制造业工程师想要研究两个变量之间的关系，散点图将会是理想的工具。
例如在汽车生产中，如果想研究汽车重量与燃油消耗之间的关系，就可以使用散点图，从而获得更清晰的理解。
倒数第二的是“强关系图”，它主要用于细化鱼骨图中提出的因素，以找出问题的根本原因。
例如，在电脑生产中发现电脑死机的问题，首先使用鱼骨图找出可能的原因，然后利用强关系图来细化这些原因，最终找出问题的根源。
最后是“流程图”。
流程图主要用于视觉化流程，以发现可能的改进之处。
(品管工具QC七大手法)新QC七大手法讲义与实例
（品管工具QC七大手法）新QC七大手法讲义与实例新QC七大手法壹、何谓新QC七大手法(N7)1.是管理的工具，以往应用于QC以外的领域。
2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发表。
3.有别于QC7手法，是整理语言资料的工具。
4.将语言情报用图形表示的方法。
5.新QC七大手法为‧亲和图法(KJ法)‧关连图法‧系统图法‧矩阵图法‧PDPC法‧箭形图法‧矩阵数据解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。
2.管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。
3.很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题理解、共识，且产生具体可执行方案(图)。
4.QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适应将来更复杂的发展，所以需要新QC手法。
5.图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。
︵乔哈利之窗︶由自己壹人(壹部门)来从事，不管多么努力也仅知道和的部份，壹人是不行的。
由大家来做，加上且使得的部份变得明白，所以要利用小组来运作活用。
不断地使用新QC手法，即能激发创意、创造力，的部份就也能领悟出来。
最初着手之际，即使是小组运作也仅了解的部份，如此也行。
第壹次仅将脑海中所想的予以揭穿即算了事。
图问题解决需要集合全员的智能图使用新QC手法和未使用之情形比较(关连图)问题解决程序简表当我们观察到……或发现……时例如：人员出勤率93％确认且定义问题 WHAT,WHEN,WHEREW HO,HOW,FOWMUCH这现象是否正常？ 跟标准或目标比较的差异(偏离程度)？ 其差异是否不该存于？人员出勤率的目标为95％低了2个百分比，而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常情况。
分析原因 WHY为什么会发生异常？请假人数太多设定改善目标 且形成解决方案如何改善异常？ 如何控制发生异常的原因处置：问题发生立即采取的措施*公布人员出勤情况治标：解决问题的手段*强化请假管制 治本：避免问题再发生的方法*加强员工向心力QC创意发想的技法 解析上，掌握问题的技法图N7和Q7(含统计方法)的关系图2、亲和图法壹、何谓和图法所谓亲和图法，就是针对不很清楚的问题，从浑沌状态中，将所收集到的语言资料，根据其间的类似性、亲和性来分析，将问题明确化。
新QC 七大手法
蔡先生，在幾年前就看準了「休閒與觀光農業」這條路，所以投資大量資本，經營自家的「上好觀光休閒農場」，然而，市場需求 。
蔡先生與農場合夥人、僱用的工作人員等，想要一起製作一份改善「農場遊客不穩定」系統圖。
們找出了既定目標的限制條件及相關因素，如下：
t → 什麼事情：客源不穩定 n → 何時發生：平常日，寒、暑假 → 和誰有關：遊客 re → 在那發生：上好觀光休閒農場 → 為何發生：取消或不來 many → 發生數量：平時/週末的遊客數
★ 將「新QC七大手法」之各項手法整理成表並附圖形說明如下：
【手法一】親和圖法（Affinity Diagram） 【大 意】由繁入簡 【用途說明】 針對一件大家想認清的事實做情況分析。 適用於：討論未來問題，或未曾經驗過的問題.還不知道下一步的情況時。
˙將平常農友們口語的對話，或個人的想法，變成具體的文字，並進行整理
p.25
圖二
茶餐品質問題關聯圖
p.26
◆專家的話
當問題發生時，個人力量有限，因此「關聯圖法」需要藉由許多專業的幹部或有共同關係者共同 合作，以廣泛、深入且有效的共同討論模式，尋求問題的解決之道。使用「關聯圖法」擁有自由表達 的特點，再加上沒有圖形製作上的限制，因此開放思考的轉變及應用對策的展開都變得很容易，可加 速對品質管理上的改善活動運作。
解決流程，預防問題再度發生為主題；第三輯「品質管理(QC)手法」是以傳統品 質管理七大手法之介紹為主題；本年度所推出之第四輯「新品質管理(新QC)手法」 則以新品質管理七大手法之介紹為主，著重在整體問題數值資料取得前的管理手 法，其與「品質管理(QC)手法」皆為提供處理數據型資料的極佳工具。此系列之 推出，其目的乃期待農產品品質管理之觀念與做法能落實於基層農業從業人員， 提昇國產農產品之競爭能力。 如一個人開著他的愛車，徜徉在馬路上，雖然速度快慢全掌握在他的手中，但 如果沒有一條平坦、通暢的道路供他行駛，怎能悠哉地享受一路的順暢與愉悅？ 這就好比現今的台灣農業發展，雖然農民都盡心盡力地努力生產、運銷，政府 也有心協助輔導，但如果缺乏「品質管理」的觀念與確實的做法，就無法以快 樂、暢然地行駛在永續農業的這條道路上。 本手冊的編撰，承蒙財團法人中國生產力中心顧問群，提供企業經營管理理 論與實務面的協助；本會培訓的農業經營管理顧問專家們亦提供許多寶貴意 見，玆值手冊付梓，特併致謝。
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新Q C七大手法主讲人: 郑琳锋先生中国生产力中心( 非卖品)财团法人中国生产力中心专供训练课程使用新QC七大手法壹、新QC7之意义与发展贰、亲和图法参、关连图法肆、系统图法伍、矩阵图法陆、箭形图法柒、PDPC法捌、矩阵数据解析法玖、总结壹、新Q7之意义与发展一、何谓新QC七大手法(N7)1.是管理的工具，以往应用于QC以外的领域。
2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发表。
3.有别于QC7手法，是整理语言资料的工具。
4.将语言情报用图形表示的方法。
5.新QC七大手法为‧亲和图法(KJ法)‧关连图法‧系统图法‧矩阵图法‧PDPC法‧箭形图法‧矩阵数据解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。
2.管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。
3.很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题理解、共识，并产生具体可执行方案(图)。
4.QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适应将来更复杂的发展，所以需要新QC手法。
5.图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。
图问题解决需要集合全员的智能图使用新QC手法与未使用之情形比较(关连图)问题解决程序简表当我们观察到……或发现……时 例如：人员出勤率93％这现象是否正常？ 跟标准或目标比较的差异(偏离程度)？其差异是否不该存在？人员出勤率的目标为95％低了2个百分比，而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。
为什么会发生异常？请假人数太多如何改善异常？如何控制发生异常的原因处置：问题发生立即采取的措施*公布人员出勤状况治标：解决问题的手段*强化请假管制 治本：避免问题再发生的方法*加强员工向心力图N7与Q7(含统计方法)的关系图贰、亲和图法一、何谓和图法所谓亲和图法，就是针对不很清楚的问题，从浑沌状态中，将所收集到的语言资料，根据其间的类似性、亲和性来分析，将问题明确化。
二、亲和图法的使用时机(1)讨论未来问题时。
(2)讨论未曾经验之问题时。
(3)针对以往不太注意的问题，而从新的角度来重新评估时。
三、亲和图的制作方法，进行步骤(1)决定主题。
(2)针对主题来进行语言资料的收集。
(3)重新确认，修正语言资料。
(4)语言资料卡片化。
(5)卡片的汇集、分群。
(6)制作亲和卡。
(7)卡片的配置排列。
(8)完成亲和图。
四、亲和图例图某建设机械制造业─「今后企业环境将如何」图亲和图参、关连图法一、何谓关连图法关连图的概念图对于各种复杂性原因缠绕的问题，针对问题将原因群展开成1次、2次原因，将其因果关系明朗化，以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。
1.关连图法的适用范(1)制造工程的不良对策。
(2)市场的抱怨对策。
(3)业务改善。
(4)QA、QC的方针展开。
2.关连图的型式(1)中央集中型图中央集中型关连图(2)单方向集中型图方向集中型关连图(3)关系显示型图不画出问题点之关连图(4)多问题点型图具有多数问题点关连图二、关连图的制作方法之进行步骤1.确认目的。
2.问题探讨。
3.制作关连图。
(1)制作原因卡。
(2)排列卡图 将因果关系较强之卡片加以整理图 依因果关系排列问题点问题点(3)决定一次原因图问题点与1次原因(4)订出卡片之因果关系。
(5)制作关连图。
(6)看关连图。
4.修正图形。
5.圈出重要项目。
6.重要项目的具体实施计划。
7.关连图的再修订。
图就题目「为何落下物品会引起灾害」所作成的关连图图主题「为何没有成为……」之关连图的制作以亲和图法来找出问题主题：金兴制铁厂的标准化问题点是什么图亲和图法与关连图法的组合肆、系统图法一、何谓系统图法系统图法系为达成目标或解决问题，以「目的一手段」做有系统的展开，以寻求出最适当手段的方法称之。
二、系统图的二种型态目的的确认图 系统图之思考方式目 的手 段目 的手 段 目 的手 段 目 的手 段系统图「N7手法(新QC7大手法)企业内普及)图对策展开型系统图图构成要素展开型系统图客户要求品质展开系统图三、系统图的制作步骤(1)设定问题成目标(以粗字笔写在卡片上)。
(2)记入所设定目标的限制条件。
(3)第一次展开，讨论出达成目的的手段。
(4)第二次展开。
(5)制作实施手段的评价表。
(6)作成系统图(将卡片与评价表贴在大纸上并确认关系)。
(7)填入完成此系统图的履历。
-24-问题原因对策WHY(1) WHT(2) WHT(3)输入错误输入人员疏忽 1.仔细核对检核表2.利用计算机自检核功侦错3.加强人员教育训练4.订定赏罚标准新进人员不熟悉 1.举办新进人员2.降低人员流动率承办员交接不清 1.建立代理制度填错单据、字段 1.加强人员教育训练2.审核者从严审查3.订定赏罚标准单据书写错误填写不清楚 1.业务员须取得客户详细交易资料2.单据书写不清楚者予以退回汇率换算错误 1.加强人员教育训练2.订定赏罚标准计算机档案错误计算机程序不适用 1.依实际需要修改计算机程序档案资料错误 1.定期寄发客户数据检验2.客户资料异动时，立即通知计算机中心修正客户倒闭客户经营不善客户受景气影响1.加强客户信用调查2.必要时采现金交易3.随时掌握，瞭客户营运状况改变付款方式延长票期改变单价1.加强与客户沟通，使其了解公司收款方式2.出货前即订立买卖付款合约3.要求客户依合约付款客户作业疏忽客户忘记验收 1.出货后随时提醒客户验收2.必要时，向客户承办员之主题反应要求更改发票客户要求更改发票 1.出货前先与客户沟通2.依税法规定随货送发票，并要求客户承认销售状况不良产品竞争力低 1.了解销售不良原因，并加以改进而拒收经销商销售能力差 1. 慎选经销商订单问题客户下错订单客户取消订单客户变更订单1.加强与客户沟通，了解原因并加以改进2.划分损失承担责任*：表最重要因素规格不符品牌不符出货前未先确认1.出货前，先确定客户所需规格品牌2.先以样品要求客户测试销售退回与折让原因对策图发票因素客户因素规格品牌因素销货退回与折让订-25-伍、矩阵图法一、何谓矩阵图法利用二元性的排列，找出其相对因素，探索出问题之所在、问题形态；也可从二元性关系中，获得解决问题的构想。
二、矩阵图类型L型、T型、Y型、X型、C型等类型矩阵。
三、矩阵图法实施步骤1.决定事象的组合2.决定图别类型3.决定各组之要素4.矩阵图之作成5.关连表示方法决定(◎，○，△)6.考虑对应与关连7.符号之记入图矩阵图法的概念L 型矩阵图T 型矩阵图Y 型矩阵图 X 型矩阵图X,Z对应的L型矩阵图C型矩阵图C型矩阵图的展开图型P型矩阵图的概念图四、矩阵图例图 任务分担之矩阵图(L 型)之制作矩阵图「外观不良原因追究T型矩阵」图印刷用交叠污染不良应因寻求矩阵(T型矩阵)职权一览表××课利用关连图法探索原因图关连图法、系统图法与矩阵图法的组合最高阶层的讨论部门讨论 预测案各项目考虑本身部门现况、未来情况，做具体的案，用亲和图法、关连图、系统图等加以整理。
最高阶层预测案项目◎，○，△可用以表示关连，也可以表示提案重要度图 预测案设定步骤例陆、箭形图法一、何谓箭形图法1.PERT(Program Evaluation and Review Technique)2.决定最适日程计划之方法3.箭形图法使用时机‧为了使多项工作有效率地进行 ‧进度管理与调整‧掌握整体计划，显示各项工作之相互关系 4.箭形图常用符号(1)结点与结点编号(Event 或9Node) 一对策或实施事项的起始点或终图 9iji ＜j(2)作业，实施事实(Job, Activity)设计图面作成 5119(日)1116 16(3)虚作业(Dummy)------------→11 时间为0之作业，表示须完成结点 才进行11，系用来协助表示作业间先后相互关系。
(4)结点日程(Node time)最快结点日程→1616 ←最慢结点日程最快结点日程(Earliest node time)：从结点i 开始的作业，不管如何，最快也需这一天才能开始的日程，以tLi 来表示。
最慢结点日程(Latest node time)：在结点i 终了的作业，不管如何，最慢也必需在这一天完了的日程，以tEi 来表示。
结点日程之应用最能发挥箭形图法之优势。
4.日程的计算(1)最快结点日程的计算箭形图的出发点(结点i)的最快结点日程是为0t i E =0设结点j 是一个后接作业的结点时，其最快结点日程t i E 可以下式求出t t D i E i E i j =+在此t i E 是结点j 的先行结点i 的最快结点日程，D ij 是作业(i 、j)的所要日数。
结点j 是两个以上之后接作业的结点时，其最快结点日程tEj 依下式求出t m a t D j E i E i j =⨯+()(2)最慢结点日程的计算箭形图的最终点(结点n)的最慢结点日程，与其结点的最快结点日程同值，即t t n L n E =结点i 是一个作业的先行结点时，其最慢结点日程tLi 是以下式求出t t D i L j E i j =-在此t j L 是结点i 之后接结点的最慢结点日程，D ij 是作业(i 、j)的所要日数。
结点i 是两个以上先行作业结点时，其最快结点日程以下式求出t t D i L j L i j =-m i n()二、箭形图法实施步骤1.决定主题2.列举必要作业，实施事项3.将各作业卡化4.将卡片做先行、并行、后续之时间顺序排列，有必要可增减卡片5.作网络图6.计算结点日程7.绘出关键路线三、箭形图例「建筑QC房屋)钉外墙2外装修整1基础工事2 骨架组立4建材装置3内部修整2检查交付1配管工事2内壁作业2内壁涂漆2电路配线1图「建筑QC房屋」之箭线图-40-图某工厂水电供应工程-41-日程计算表柒、PDPC法一、何谓PDPC法1.Process Decision Program Chart「过程决定计划图法」2.事先预测防患未然之手法3.PDPC法使用时机‧事项进展中给予预测，判断各种问题‧为回避重大事故发生‧充实计划，以免措手不及4.二种型态‧逐次展开型‧强制连结型二、PDPC法实施步骤1.逐步展开型(1)明确起点与最终目标(2)作达成目标之乐观步骤(3)考虑、预想步骤中可能发生之不好结果、现象(4)提出解决对策(5)逐项展开(6)实施过程中，用新情报，重复(3)～(5)步骤至达成目标为止2.强制连结型(1)明确最初状态、最终预期结果(2)考虑、预想欲达到最终结果可能发生之重大事故(3)作图图标发生重大事故之经过(4)提出解决对策PDP之作成卡片9三、PDPC法例-45-主题：○○○○○○○○○○○Yes图PDP的制作图钓1㎏以上鱼」的PDPC捌、矩阵数据解析法一、何谓矩阵数据解析法1.又称为主成份分析法，是多变量解析法中的一个方法。