排烟系统施工及调试方案
系统调试施工方案(消防、电气、通风与防排烟)
目录目录 (1)1.编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制人员 (2)1.3调试方案发放范围 (2)2.分部（分项）工程概况 (3)2．1分部（分项）工程设计概况： (3)3．施工部署 (3)3.1施工流水段的划分及施工工艺流程 (3)3.2施工组织 (4)3.3调试准备 (5)4．系统调试主要施工方法 (5)4.1消防系统调试 (5)4.2通风、防排烟系统调试 (13)4.3电气系统调试 (14)5.质量通病的预防控制 (16)5.1消防系统质量通病 (16)5.2通风、防排烟系统质量通病 (18)5.3电气系统质量通病 (18)6．各项管理及保证措施 (20)6.1安全责任制度 (20)6.2安全生产巡检制度 (20)6.3三级安全生产教育 (20)6.4技术交底 (21)6.5施工设备、机具检查验收 (21)6.6其它安全管理规定 (21)贵阳金阳新区大关安置房系统调试方案1.编制说明1.1编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）5、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）6、自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）7、建筑电气工程施工及质量验收规范（GB50303-2002）8、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）9、建筑电气安装工程施工及验收标准（GB50303-2002）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（CE50242-2003）12、建筑灭火器配置设计规范（CE50140-2005）13、《高层民用建筑设计防火规范》[GB50045-1995（2005）]14、《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)1.2 编制人员刘红光1.3调试方案发放范围分公司：商务合约部；机电部：项目部：技术部；商务合约部；机电部：2.分部（分项）工程概况2．1分部（分项）工程设计概况：贵阳市金阳新区黔灵山大道大关安置房工程，建筑总体概况为地下室加塔楼商住形式，总建筑面积21万㎡,消火栓系统用水量：室内20L/s，室外15L/s，火灾延续时间为2小时。
消防排烟工程施工方案
消防排烟工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑的消防排烟工程，建筑总面积为XX平方米，高度为XX米，共XX 层。
建筑内包含办公区、会议室、休息区等不同功能区域。
根据建筑设计规范，本工程需设置完善的消防排烟系统，以确保在火灾发生时，能够及时排出烟雾，保障人员疏散和消防救援的需要。
二、施工准备1.技术准备：在施工前，施工单位应组织技术人员进行图纸会审，了解消防排烟系统的设计要求和技术参数。
同时，应根据施工现场的实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。
2.材料准备：施工单位应根据消防排烟系统的施工要求，提前准备合格的通风管道、排烟风机、防火阀等材料。
3.人员准备：施工单位应组织具有相应资质的工人进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工设备：施工单位应准备足够的施工设备，如切割机、焊接机、螺纹机等，以满足施工需求。
三、施工流程1.通风管道安装：首先进行通风管道的安装，包括吊顶内和走道内的通风管道。
安装时应按照设计图纸进行，确保管道的走向和高度符合要求。
通风管道的连接应采用焊接或法兰连接，并进行密封处理。
2.排烟风机安装：排烟风机是消防排烟系统的重要组成部分，安装时应确保风机的进风口和排风口的方向符合设计要求，并与通风管道连接牢固。
3.防火阀安装：防火阀是消防排烟系统中的关键部件，能够有效防止火势蔓延。
安装时应确保防火阀的启闭功能正常，并与通风管道连接牢固。
4.排烟管道安装：排烟管道应安装在火灾发生区域，以便将烟雾排出。
安装时应按照设计图纸进行，确保管道的走向和高度符合要求。
排烟管道的连接应采用焊接或法兰连接，并进行密封处理。
5.系统调试：消防排烟系统安装完成后，应进行系统调试。
调试内容包括检查风机的运行状态、防火阀的启闭功能、排烟管道的通畅情况等。
调试过程中发现的问题应及时进行整改。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格遵守消防安全规定，确保施工安全。
2.通风管道、排烟风机、防火阀等材料应符合国家消防产品标准，并具有合格证书。
防排烟系统调试方案
防排烟系统调试方案
1、风机的运转试验
首先观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。
风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：
1.1风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。
1.2风机轴承与电动机温升情况。
可采用半导体表面温度计来测定。
1.3风机基础的振动情况。
这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。
风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。
1.4管道的振动情况。
这种情况一般在金属管道中出现，管道的振动亦可用测振仪来测定。
1.5管道阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。
2.正压送风系统的性能试验
试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。
3.机械排烟系统性能试验
启动机械排烟系统，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量。
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防排烟系统调试方案
防排烟系统调试方案一．目的防排烟系统是一种用于控制和排除火灾烟雾的系统，本方案用于指导防排烟调试的执行。
二．适用范围防排烟系统的调试及其与火灾控制系统的联动。
三．引用规范GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》GB50243-2016 《通风与空调工程施工质量验收规范》四．测定与调整前的检查1.检查风机，风管，风阀等部件安装是否符合施工图要求和设计要求。
2.检查防火阀，排烟防火阀的型号，安装位置，开闭状态，检查电源，控制线路的连接状态，检查各执行机构（阀板动作）是否可靠。
3.检查送风口，排烟口的安装质量，安装位置是否合格，检查风口动作是否可靠。
4.若系统采用砖或者混凝土风道，测试前应检查风道的严密性，内表面是否平整，是否有堵塞，是否有空洞没有封堵，是否有串井（用作其他管井用途），特别要检查竖井与支管结合处是否严密可靠，防火排烟阀是否可靠安装。
五．准备项目1.根据测试内容准备防排烟系统图，平面图2.准备对模拟层进行相关测试的平面图，并标记测点位置，同时编制记录表格。
3.准备“防排烟测试中，无关人员禁止入内”等标志。
4.准备测试用的相关仪器和通讯工具。
（热线风速仪，对讲机）5.测试小组内应该配备消防电气的相关人员，随时与中央监控室联络。
六．机械正压送风系统的测试与调整1.关闭楼梯间的门窗（包括与相邻前室的门，包括消防电梯门），然后打开楼梯间的全部送风口。
2.选择加压送风管道最不利点处的送风口所在的楼层进行模拟火灾，将模拟火灾层和相邻上下层的前室送风阀打开，将其他各层的前室送风阀关闭。
3.启动加压送风风机，测试前室，楼梯间，和避难层的余压值，消防加压送风应该满足走廊<前室<楼梯间，测试楼梯间3~5个点，每点测3次静压值，取平均静压，调整静压值使之满足楼梯间静压设计要求；依此方法测试避难层，走道等的静压值，使压力满足设计要求。
4.同时打开模拟火灾层和其上下层的走道-前室-楼梯的门，分别测试各门洞的平均风速应该符合设计要求。
防排烟防系统工程调试方案
防排烟防系统工程调试方案一、工作内容1、系统设备的调试2、系统设备的性能考核3、系统设备的运行试验4、制定系统设备的技术标准和操作规范5、对调试结果进行分析和评定6、编制调试报告7、技术交底和文件归档二、工作原则1、认真执行设计图纸及设计要求2、逐一排查设备，进行系统调试3、严格按照调试方案进行操作4、严格按规定时间和进度进行调试5、按时交付设备运行试验报告三、技术准备1、调试方案和设计文件2、调试仪器和设备3、操作规程和操作规范4、技术要求和指标5、人员配备和安全防护措施四、调试准备1、明确调试人员和责任分工2、设备准备和线路接通3、校准仪器和设备4、制定调试计划和工作安排5、复核调试数据和记录表格五、调试方案1、设备预调试初次安装设备，进行设备的预调试和检查；2、设备系统调试对设备系统进入联机状态进行检查和调试，使系统能够正常运行；3、设备性能调试对设备的性能参数进行测试和调试，保证设备能够稳定的运行并且达到设计要求；4、运行试验对设备进行运行试验，检查设备运行是否稳定并且符合设计要求；5、技术标准和操作规范制定设备的技术标准和操作规范，明确设备的使用和维护要求；6、调试结果评定和分析对调试结果进行评定和分析，评价设备的性能和稳定性；7、调试报告依据调试结果编制调试报告，并且进行技术交底和文件归档；六、调试步骤1、设备预调试进行初次预调试，检查设备的安装是否符合要求；2、设备系统调试对设备的系统进行调试，逐一排查设备的工作状态和运行参数；3、设备性能调试对设备的性能参数进行测试和调试，保证设备能够稳定的运行并且能够达到设计要求；4、运行试验对设备进行运行试验，检查设备是否能够稳定运行并且符合设计要求；5、技术标准和操作规范制定设备的技术标准和操作规范，明确设备的使用和维护要求；6、调试结果评定和分析对设备的调试结果进行评定和分析，评价设备的性能和稳定性；7、调试报告依据调试结果编制调试报告，并进行技术交底和文件归档；七、调试安全措施1、严格遵守有关安全操作规程和要求；2、配备必要的个人防护装备，进行安全操作；3、设备调试过程中保持清醒的头脑和严谨的态度；4、设备调试过程中加强沟通协作和相互协调；5、设备调试过程中注意设备的稳定运行和延续性；6、设备调试过程中及时报告和处理异常情况八、调试报告1、报告方式输出纸质报告，并将报告归档；2、报告内容报告内容包括设备调试的各个环节和结果评定，调试中的问题和解决方法；3、报告审核报告需经过审核，签字确认后方可报告完成；4、报告存档报告需按照规定进行存档，并按照规定归档。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
消防工程排烟工程施工方案
消防工程排烟工程施工方案一、项目概况消防工程排烟系统是建筑物内部烟雾排放的一种重要通风系统，主要用于消防通风和通风降温，提供疏散过程中的安全通道与生存空间。
排烟工程施工需要结合建筑物的结构、布局和功能需求，通过合理的设计和施工，确保在发生火灾等紧急情况下，烟雾可以快速排出建筑物，为人员的疏散和消防工作提供必要的条件。
二、施工前准备1. 安全生产准备：确保施工现场的安全防护设施完善，施工人员接受了相关的安全培训，并佩戴好必要的安全防护用品。
2. 工程资料准备：收集完整的排烟工程设计图纸和施工方案，对施工过程中需要使用的材料和设备进行核对和采购。
三、排烟系统施工流程在施工排烟系统时，一般包括以下几个主要步骤：1. 管道安装：按照设计要求，对建筑物内部各个区域进行测量，确定排烟管道的走向和尺寸，然后进行管道的加工、连接和安装。
2. 风机与送风口安装：在需要设置排烟风机和送风口的位置，进行风机和送风口的安装，确保其安装牢固并且通风效果良好。
3. 消防门安装：在消防设备出口、通道等位置，安装防火门和防烟门，保证在火灾发生时，能够有效地隔离烟雾传播。
4. 配电及控制系统安装：将排烟系统的配电线路和控制系统进行布线和连接，确保整个系统可以稳定运行并且灵活可控。
四、施工注意事项1. 施工质量要求：按照国家有关标准和规范的要求进行排烟系统的安装和调试，确保系统的正常运行和排烟效果良好。
2. 安全防护措施：在施工现场严格执行相关的安全生产规定，保证施工人员的人身安全。
3. 施工进度控制：做好施工进度的计划和控制，确保工程能够按时交付使用。
4. 环保和节能要求：在排烟系统的设计和安装中，要考虑环保和节能的要求，选择符合要求的材料和设备，减少能源的消耗和对环境的影响。
五、施工验收及保养1. 施工验收：在排烟工程施工完成后，要对整个系统进行严格的验收，检查系统的各个部分是否符合设计要求，是否有漏气、电路短路等问题。
2. 保养维护：对排烟系统进行定期的保养和维护，检查各个部件的工作状态和性能，发现问题及时进行处理，确保排烟系统的长期稳定运行。
排烟系统施工方案
排烟系统施工方案一、项目背景与概述随着城市的发展和建筑的高层化，火灾防控工作变得尤为重要。
在建筑设备中，排烟系统作为消防工程的重要组成部分，对迅速疏散烟雾、保护人民生命财产安全起到了重要作用。
本施工方案旨在对一座建筑中的排烟系统进行详细设计和施工，确保系统的功能正常运行。
二、施工目标1.提供高效的烟雾排放和防尘功能，确保烟雾不对建筑和人员造成危害；2.满足当地消防技术标准及相关法律法规的要求，确保建筑的消防安全；3.实现系统的自动控制和报警功能，确保系统的可靠性和实用性；4.优化系统的设计方案，提高资源利用效率，降低施工成本。
三、施工程序1.施工筹备阶段：确定施工范围、编制排烟能力计算、评估系统所需材料及设备等；2.施工准备阶段：准备施工人员、确定施工时间、制定施工计划和施工方案；3.施工实施阶段：进行安装系统的设备、接通管道、维护系统；4.施工验收阶段：对排烟系统进行功能和安全性测试，确保系统达到设计要求。
四、施工内容1.设计火灾区域的排烟区域和排烟通道，确定排烟口的位置和数量；2.安装、调试和保养烟雾传感器、排风机、排烟阀门等设备；3.安装和连接排烟风管，确保管道的密封性和连接的可靠性；4.安装自动控制系统和报警装置，确保系统的可靠性和准确性；5.进行系统的综合测试，验证排烟系统的功能和安全性；6.检查系统的维护手册和操作说明书，确保系统的易维护性；7.编制系统的运行和维护计划，并进行培训。
五、施工要求1.施工人员必须持有相关从业资格证书，具备一定的专业技术和经验；2.施工必须符合国家有关消防技术标准和相关法律法规的要求；3.施工现场必须按照安全管理制度执行，确保人员和设备的安全；4.施工过程中，必须采取科学的施工工艺和正确的操作方法，确保系统的质量；5.施工完成后，必须进行系统的功能和安全性测试，并填写相应的施工报告。
六、施工成本估计根据项目的具体情况和设计要求，对施工成本进行综合评估。
施工成本包括材料采购费用、设备安装费用、人力成本、施工管理费用等。
排烟风机安装调试方案
排烟风机安装调试方案前言排烟风机是建筑物中重要的安全设备之一，安装和调试工作必须专业和谨慎，以确保设备能够正常运作。
本文将介绍排烟风机的安装和调试方案，以帮助您更好地进行相关工作。
安装方案1. 确定设备的安装位置安装前，需要根据建筑物的具体情况确定设备的安装位置。
一般情况下，排烟风机的安装位置要与建筑物的防火分区及疏散通道相匹配。
此外，还需要考虑承重问题，以及设备的维护和保养成本等因素。
2. 安装支架和连接管道安装支架和连接管道是排烟风机的主要安装部件。
在安装前，需要确保支架和管道的质量符合要求。
同时，还需要注意安装的高度和角度等细节问题，以确保连接的质量和稳定性。
3. 安装电线和控制系统安装电线和控制系统是排烟风机的关键步骤。
在安装前，应仔细查看电线和控制系统的接口是否一致。
安装过程中，需要保证电线的接地和绝缘等安全问题，以及控制系统的正确安装和调试。
调试方案1. 正确启动设备调试之前，需要确保设备已在正确的位置上，支架和管道已经稳固安装。
之后，需要逐一检测设备的各项安全指标，包括电气接地和绝缘等安全问题。
启动设备时，应严格按照设备的操作说明进行，以免出现操作失误或设备故障等问题。
2. 调整设备的运行状态设备的运行状态直接关系到排烟效果和运行效率。
在调试过程中，需要根据设备的负荷、电流、功率等指标，对设备进行逐一调整和测试。
此外，还需要对空气流量、温度和湿度等监控数据进行实时监测和分析，以确保设备在最佳的运行状态下工作。
3. 提供必要的维护和保养指导设备的维护和保养是排烟风机运行的关键。
在调试结束后，需要提供必要的维护和保养指导，指导使用人员定期检查和维护设备的质量，同时还要定期更换电气设备和控制系统等部分，确保设备的质量和功效。
结论在排烟风机的安装和调试过程中，需要专业的人员进行操作和监控，并且需要遵守相关的安全法规，以确保设备的正常运行和使用。
在方案的实施中，还需要为设备的维护和保养提供必要的指导和资料，确保设备在长期运行中不断提升质量和效能。
消防排烟工程施工方案
消防排烟工程施工方案一、施工前的准备1. 确定施工单位和相关人员，包括工程经理、安全员、施工队长等。
2. 制定施工计划和施工方案，包括工期、施工程序、质量控制等内容。
3. 确定施工现场的布置和操作区域，包括施工设备、材料堆放区等。
4. 确保施工人员具备相关的资质和技术能力，做好安全培训和技术培训。
5. 准备施工所需的材料和设备，包括排烟系统的管道、风机、控制设备等。
二、施工流程1. 测量布置在施工现场进行测量，确定排烟系统的管道布置和风机安装位置。
根据设计图纸和要求进行布置，并标记好管道的走向和连接位置。
2. 施工准备安装施工标志和安全警示标志，做好现场的安全防护措施。
开展施工前的安全检查和技术交底，明确各岗位责任和施工程序。
3. 装配安装首先进行排烟系统的管道安装，包括管道的切割、连接、固定以及密封等工作。
确保管道的连接牢固、无漏风，并符合设计要求。
然后进行风机、控制设备等设备的安装，包括连接电路、测试运行等工作。
4. 联合试验完成管道和设备的安装后，进行排烟系统的联合试验。
检查和调试系统的各个部分，确保排烟系统的正常运行，包括风机风量、管道密封性、控制设备的操作等。
5. 防腐保温完成排烟系统的安装和联合试验后，进行系统的防腐保温工作。
根据设计要求进行防腐处理和保温材料的安装，确保系统的长期稳定运行。
6. 完成验收完成系统的安装和防腐保温后，进行系统的验收和整体检查。
根据设计图纸和规范要求进行验收，确保排烟系统的质量符合标准，并能够正常运行。
7. 竣工交接完成系统的验收后，填写竣工手续和相关资料，进行竣工交接。
将排烟系统的相关资料和技术文件进行整理和归档，交由相关部门保存。
三、施工中的安全与质量控制1. 施工中严格执行安全操作规程，做好安全防护和安全培训工作。
2. 严格按照设计和施工规范要求进行施工，确保排烟系统的质量和可靠性。
3. 严格执行施工程序和质量验收标准，对施工过程进行监督和检查。
4. 做好施工记录和技术资料的整理和归档工作，以备后续使用和维护。
防排烟系统调试方案
防排烟系统调试方案防烟排烟系统调试在系统施工完成及与工程有关的火灾自动报警系统及联动控制设备调试合格后进行，由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
系统调试包括单机调试和联动调试。
一、单机调试1、防火阀、排烟防火阀的调试（1）进行手动关闭、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，关闭应严密；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内阀门应联动关闭；（3）阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室；（4）阀门关闭后应能联动相应的风机停止。
2、送风口、排烟阀（口）的调试（1）进行手动开启、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，远距离控制机构的脱扣钢丝连接应不松弛、不脱落；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内阀门应联动开启；（3）阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室；（4）阀门开启后应能联动相应的风机启动。
3、活动挡烟垂壁的调试（1）手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验，挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止，下降高度符合设计要求；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内挡烟垂壁应联动下降到设计高度；（3）挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防控制室。
4、自动排烟窗的调试（1）手动操作排烟窗按钮进行开启、关闭试验，排烟窗动作应灵敏、可靠，完全开启时间应符合设计；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内排烟窗应能联动开启；（3）排烟窗完全开启后，状态信号应反馈到消防控制室。
5、送风机、排烟风机的调试（1）手动开启风机，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响；（2）核对风机的铭牌值，并测定风机的风量、风压、电流和电压，其结果应与设计相符；（3）在消防控制室手动控制风机的启动、停止；风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防控制室。
6、机械加压送风系统的调试根据设计模式，开启送风机，分别在系统的不同位置打开送风口，测试送风口处的风速，以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)的余压值，分别达到设计要求。
排烟 工程施工方案
排烟工程施工方案一、项目名称及概述项目名称：排烟工程施工方案项目概述：排烟是建筑物中一项重要的消防设施，能够有效地帮助排除火灾中产生的烟雾，保障人员和财产的安全。
排烟工程将通过机械通风和自然通风的方式，将火灾产生的烟雾迅速排出室内，保持室内空气的清新，阻止烟气扩散，从而避免二次伤害和扩大灾害面积。
本项目施工方案将围绕排烟工程的施工计划、施工流程、施工图纸和验收标准等方面进行详细阐述，以确保工程施工过程安全高效、达到预期效果。
二、施工单位及人员安排施工单位：XX建筑公司项目负责人：张三施工人员：根据工程需求，临时聘请电气工程师、机械工程师、安全员和施工工人等。
三、施工前的准备工作1. 施工前的勘测和设计在正式施工之前，需要进行现场勘测和设计工作，了解建筑物结构、通风系统设置和消防设施布置等情况，依据此基础进行具体的排烟工程设计，并制定详细的施工方案。
2. 物资和设备的准备根据施工需要，提前准备好所需的施工物资和设备，包括通风设备、管道材料、电气设备和工具等。
3. 安全措施和施工计划在施工前需制定详细的安全施工计划，确保施工期间人员和设备的安全，预防意外事件的发生。
4. 环境保护和清理工作进行施工前的环境保护工作，制定临时施工用地，清理建筑工地周边环境，保持施工区域的整洁和安全。
五、施工过程和流程1. 施工流程（1）确定施工区域和施工范围，设置好临时施工区域标志。
（2）进行基础设施的施工，包括排烟设备的固定和支架的安装等。
（3）进行通风管道和电气设备的铺设和连接工作。
（4）安装排烟设备和附件，并进行电气连接和调试。
（5）进行系统的联调和整体调试工作，保证设备的正常运行。
（6）进行验收工作，符合相关标准和规定后，进行竣工验收。
2. 施工要点（1）装置管道时，要遵守相关规范，确保系统无渗漏和稳定运行。
（2）排烟设备的安装和设置需要遵循相关电气要求，保证设备的安全性。
（3）施工过程中需要注意环保，避免对周边环境造成污染。
排烟系统施工及调试方案
(1）按设计要求吊装或安装在基础上.吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根,安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工,基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。
（2）屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫,并用垫铁找平找正.
2.4、《档案馆建筑设计规范》JGJ25—2000J21—2000
2.5、《通风与空调工程施工质量验收规范》50243—2002
2。6、培训中心排烟系统图纸SL010—567C-TI
2.7、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2
3
3。1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程.
3。2、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工.
折角平直，圆弧均匀，两端面平行,无翘角，表面凹凸不大于5mm.测定孔,检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固.
③法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后 刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边平整,应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6—9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板.风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7-11mm。要求风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象.风管外观质量应达到
排烟系统施工方案
排烟系统施工方案排烟系统是建筑物的一个重要组成部分，它的主要作用是及时将烟雾排出建筑物，保证人员的生命安全。
下面是一个排烟系统施工方案的示范，共700字。
一、项目概述本项目为某商业建筑排烟系统的施工任务。
二、施工内容1. 安装排烟通风风机：根据建筑物的平面布置和需要排烟的区域确定排烟通风风机的数量和位置。
2. 配置排烟管道：根据建筑物的空间结构，选择合适的排烟管道材质和尺寸，并进行合理的布置。
3. 安装排烟阀门：根据排烟系统的设计要求，安装排烟阀门，以便控制烟气的流动方向和路径。
4. 确定主控制系统：配置主控制系统，包括传感器、控制面板等设备，用于监测大楼内烟雾浓度和控制排烟系统的运行。
5. 连接电力和信号线路：将排烟系统的设备与建筑物的电力和信号线路连接起来，确保设备正常运行。
三、施工流程1. 施工前期准备：确定施工方案，编制施工计划，并准备所需材料和设备。
2. 安装排烟通风风机：根据设计要求选定通风风机的数量和位置，进行安装和调试。
3. 配置排烟管道：根据建筑物的结构和建筑要求，进行排烟管道的选择、制作和安装。
4. 安装排烟阀门：根据排烟系统的设计要求，安装排烟阀门，调试其控制功能。
5. 确定主控制系统：配置和安装主控制系统的设备，确保其与排烟系统的其他设备正常连接。
6. 连接电力和信号线路：将排烟系统的设备与建筑物内的电力和信号线路连接，并进行测试。
7. 系统调试和验收：对排烟系统进行全面的调试，确保其正常运行，并进行验收测试。
四、安全措施1. 工作人员必须持有相关证书和培训，在合理时间内工作，避免疲劳工作。
2. 工地上必须摆放明显的安全标志，提醒人员注意工地安全。
3. 工作场所必须保持清洁，严禁乱堆杂物，防止跌倒和滑倒的事故。
4. 工人必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
5. 遵守相关的交通规则和操作规程，确保工地的交通秩序和工作的安全。
6. 在排烟系统施工的过程中，必须注意烟气的分布和排放，以免影响周围建筑的正常生活和工作。
消防排烟系统施工方案
消防排烟系统施工方案一、项目概述消防排烟系统是建筑物中的一项关键系统，用于排除火灾现场烟雾，保证人员安全撤离和救援工作的顺利进行。
本施工方案旨在确保消防排烟系统的设计、安装和调试工作达到国家相关标准，并提供详细的施工过程和工艺要求。
二、施工流程1. 设计准备阶段在施工前，需要详细了解建筑物的结构和功能，与建筑师、消防设计师、建筑工程师等相关方面进行充分的沟通和协调。
同时，根据设计要求和现场情况，确定排烟系统的类型、布置和连接方式。
2. 材料准备阶段购买所需的排烟系统材料，并进行质量检查与验收。
确保材料符合国家标准，并具备良好的耐火性能和排烟效果。
3. 安装过程3.1 排烟风机安装根据设计方案和施工图纸，将排烟风机安装在预定位置上。
确保风机安装牢固、平稳运行，并与电源进行正确连接。
3.2 排烟口布置根据建筑物的布局和烟气产生的位置，在楼层和房间内设置排烟口。
排烟口应布置在易排烟方向上，保证烟雾能够顺利排出建筑物外部。
3.3 管道铺设根据设计要求和施工图纸，铺设排烟系统的管道。
管道应保持水平、平整，并安装好支撑架和固定件。
同时，管道与风机、排烟口的连接要紧密，无漏风现象。
3.4 电气连接将排烟系统的电气设备连接到电源系统，确保电气线路可靠，并按照相关标准进行接地和防护措施。
4. 调试与验收在完成安装工作后，进行系统的调试和功能测试，确保排烟系统可以正常运行。
同时，与相关部门进行联调测试，并出具消防合格证明。
三、施工要求1. 施工人员应具备相关技术资质和安全知识，并按照相关施工规范和标准操作。
2. 施工过程中需做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场要保持整洁，材料堆放有序，避免对其他施工工序的干扰。
4. 使用的材料和设备应符合国家标准，必要时可以委托第三方进行检测和评估。
5. 完成施工后，进行系统的调试和功能测试，确保排烟系统可以正常运行，并与相关部门进行验收。
四、施工安全措施1. 施工人员应严格按照操作规程和安全手册进行操作，并佩戴必要的个人防护设备。
机械防排烟系统施工方案
机械防排烟系统施工方案一、施工准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要点。
同时，对施工人员进行技术交底，确保所有参与施工的人员都清楚自己的任务和责任。
此外，还应对施工现场进行勘查，了解现场实际情况，确保施工顺利进行。
二、材料与机具本工程所需的材料主要包括风管、风机、阀门、法兰等，所有材料应符合国家相关标准和设计要求。
机具方面，应准备电焊机、切割机、卷扬机、吊装设备等必要的施工机具，确保施工过程中的各项作业能够顺利完成。
三、作业条件为确保施工质量，作业现场应具备以下条件：施工场地平整、清洁，无杂物堆放；施工用电、用水设施完善，满足施工需求；作业环境符合安全要求，如设置警示标志、安全围挡等。
四、风管及部件预制风管及部件应按照设计图纸进行预制，预制过程中应注意控制尺寸精度，确保接口严密、法兰平整。
预制完成后，应进行质量检验，合格后方可进行后续安装工作。
五、风管及部件安装风管及部件的安装应按照设计图纸进行，安装过程中应确保风管的水平度和垂直度，法兰连接应紧密、牢固。
安装完成后，应进行密封性检查，确保系统无泄漏。
六、风机设备安装风机设备的安装应按照设备说明书和设计图纸进行，安装过程中应注意控制设备的水平和垂直度，确保设备运行平稳。
安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常声响等。
七、单机试运转系统安装完成后，应进行单机试运转，检查各设备的运行情况，如发现异常情况应及时处理。
试运转过程中应做好记录，为后续调试提供依据。
八、联动调试与验收单机试运转合格后，应进行联动调试，检查系统各部分之间的配合是否协调、功能是否完善。
调试过程中应注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。
调试合格后，应进行系统验收，确保系统满足设计要求和使用功能。
九、质量保证措施为确保施工质量，应采取以下措施：施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工要求；施工过程中加强质量检验和控制，确保各项作业符合规范和设计要求；施工完成后进行质量检查和验收，确保系统质量合格。
通风防排烟施工方案
通风防排烟施工方案通风防排烟是建筑工程中重要的安全措施之一，其主要目的是保障建筑内空气质量，预防火灾等事故的发生。
以下是通风防排烟施工方案的内容：一、施工准备工作1. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工序、施工人员安排等。
2. 根据建筑设计图纸和相关规范，确定通风防排烟系统的需求和功能。
3. 购买和准备相应的通风防排烟设备和材料。
二、施工工序及措施1. 安装通风管道：根据建筑的结构和功能需求，合理安排通风管道的布局和大小，并确保通风管道与建筑结构的安装牢固可靠。
2. 安装风机：根据建筑面积和需求，选用合适的风机，并按照相关标准和规范要求安装风机，并进行必要的接线和测试。
3. 安装排烟设备：根据建筑的功能和需求，安装合适的排烟设备，如排烟风罩、排烟窗等。
4. 安装温度和烟雾探测器：根据建筑设计要求，安装温度和烟雾探测器，以提供及时的报警和监测功能。
5. 安装控制系统：根据建筑需求，安装通风防排烟系统的控制系统，以实现手动和自动控制功能。
6. 进行系统测试和调试：在施工完成后，对通风防排烟系统进行测试和调试，以确保系统正常运行和达到设计要求。
7. 进行最终验收和整改：完成施工后，进行通风防排烟系统的最终验收，并进行必要的整改和调整。
三、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护口罩等个人防护装备，并遵守相关安全规范和操作规程。
2. 施工现场需设置明显的警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
4. 施工过程中，应随时检查和维护施工设备的安全性能，确保其正常运行。
通过以上的施工方案和安全措施，可以有效地实施通风防排烟系统的施工工作，提高建筑的安全性能，确保建筑内部空气质量和人员安全。
防排烟系统调试方案
防排烟系统调试方案（1）注意事项：①系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行。
②风机的相序一定要准确，如反向要及时进行相序调换，常时间反相运行将对电机产生不良影响。
③风机入口出的防火阀在调试时一定要全部打开，切记防火阀关闭状态下长时间启动风机。
④排烟（送风）系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑤送风系统应在末端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑥可通过调节双层百叶风口的叶片来调节风量及风压的均衡。
⑦安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的牢固性，防止风口坠落。
⑧调试分两部分：设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）通风系统风量的测定与调整①首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。
②开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。
③开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作。
④系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。
按动压（或流量）等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。
调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值一致。
风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记。
⑤风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。
测试次数不少于3～5次。
（3）系统功能：①启动风机，控制功能应正常。
②风机启动后运转平稳，叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响。
③风机控制柜仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠。
④能自动和手动启动相应区域的送风阀、送风机、排烟阀、排烟风机，并反馈信号。
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目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工程序与工业流程5、施工方法6、施工安全技术措施7、施工计划8、人员组织9、施工工机具1、工程概况本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂；1.1、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为4.2米，二层层高为4.5米；C区为一层建筑，层高为4.5米，建筑总高度为9.85米至10.4米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规要求，B区超过40米走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m³/1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外；1.2、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为10.2米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。
2、编制依据2.1、《采暖通风与空气调节设计规》 GB50019—20032.2、《建筑设计防火规》 GB50016—20062.3、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—20012.4、《档案馆建筑设计规》 JGJ25—2000J21—20002.5、《通风与空调工程施工质量验收规》 50243-20022.6、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI2.7、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T23、施工准备3.1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。
3.2、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。
3.3、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。
3.4、施工图纸、技术资料准备齐全；3.5、所用材料、设备报验完毕；3.6、做好安全、技术交底及培训；4、施工程序与工艺流程：4.1、施工程序该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装；④单机试运转、设备试运转及联合调试。
5、施工方法5.1、风管制作预留预埋（1）风管管材选择及连接方式：风管选材表风管法兰及螺栓规格（mm ）（2）制作要求：①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m 为宜。
矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
风管弯管处要设导流叶片。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。
咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm 。
要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。
③法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。
风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰径等几何误差应在规。
所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
④风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
5．2、风管系统安装主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为：（1）支、吊架选择及制作安装：根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规要求。
加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。
吊架敷设的间距和选用材料见下表。
每层水平风管吊架如下图。
管井立管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架，然后将吊杆固定在支架上，注意抱箍位置应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防止产生冷桥。
为了防止送、回风立管在管井中晃动，用∠30×30×3角钢紧固，每三付吊架之间安装一固定支架。
水平风管吊架示意图支吊架制作要求≤1800mm 矩形φ12 L40×40×4 3m/付≤1825mm 矩形φ16 L40×40×4 3m/付防排烟系统风管的平整度控制在10mm之，钢板拼接处应采用交叉焊，加固角钢及法兰角钢应采用点焊，以控制过热变形（2）风管安装：控制风管平整度在10mm之，钢板拼接处应采用交叉焊，加固角钢及法兰角钢应采用点焊，以控制过热变形。
按预制的编号，按系统逐一组对，用葫芦整体吊装。
组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。
同时保证管段平直。
（3）部、配件及软管安装：部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。
其中防火阀、排烟阀和消音器的安装应注意安装方向，防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。
风口的安装，应保证其外表美观。
风口与风管的连接应严密、牢固。
边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。
风口水平安装其水平度的偏差不应大于3‰，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2‰。
软接量大是本工程的又一大特点，使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管碰头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。
（4）风管严密性试验风管严密性检测按规要求作漏光法检测。
漏光法检测：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
风管漏光检测法风管系统漏光检测应采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。
漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。
然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。
5.3、通风机、排烟风机安装工艺流程图（1）按设计要求吊装或安装在基础上。
吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。
（2）屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。
落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。
（3）通风机与风管连接的进出口安装150～200mm晴纶帆布软接头，排烟风机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。
（4）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。
风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
5．4、单机试运转、设备试运转及联合调试（1）准备工作设备试运转在通风空调工程安装完毕，所有设备安装、风管及部件安装等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规与工程质量检验评定标准有关要求，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。
通风调试中涉及的所有设备，各系统均应挂牌标识其名称、流向。
通风设备所在地的土建施工应已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
（2）系统调试主要程序：（3）调试原则：①部件到组件，最后到主机； ②先手动后自动，先点动后连续；③先无负荷后有负荷；④做到上道不合格，下道工序不试车。
风机与新风机组的初次启动均应先点动,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋工程各系统外观检查设备单机试运转无负荷联合试运转的测定带负荷的综合性能的测定风管系统严密性检验 各类调节装置是否正确牢固，调节灵活通风机安装及传动是否正确 系统油漆是否符合设计要求风管、管道、设备安装的正确性 设备减震器使用效果的观察 通风机试运转系统与风口的风量平衡 风机风量、风压及转数的测定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调转方向是否正确。
风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，等风机正常运转后再测量电动机的运转电流，并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流。
风机运转时可借用金属棍查看轴承有无杂声，风机运转一定时间后，应测量轴承温度是否过高。
要求滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过75℃，厂家有具体要求的应按其要求执行。
风机运转正常后，对风机转速进行测定。
联合试运行时各工种应协调配合，调试时必须使用正式的电源，由电气专业人员负责维护，各调试小组应有专人负责与其他工种配合事宜。
6、施工安全技术措施6.1、参加施工的各级人员需经过安全技术交底及三级安全教育，并经考核合格后方可施工，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并遵守施工现场各种安全、文明施工的要求，设立专人负责监督检查。
6.2、各工种必须严格按本工种的规程、规施工。
6.3、如管件下方有电器柜或其它设备，严禁借助踩踏，并做好防护措施，防止掉落物件掉入设备中；6．4、施工现场严禁吸烟，值班人员严禁打瞌睡。
6.5、接电源时应有专业电工进行；6．6、安装进行前应严格按照安全体系中的要求进行检查，及辨认危险源及进行防护措施；6.7、安装完毕，做好工完场清；七、施工计划具体施工计划按照安装施工计划进行。
八、人员组织九、施工工机具。