偏差处理培训ppt课件

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《偏差培训》课件

《偏差培训》课件

企业C的多元化团队建设
总结词
团队多元化
详细描述
企业C注重多元化团队建设,通过招聘、培 训和激励等方式,吸引不同背景和技能的员 工,提高团队的多样性和包容性。这种做法 有助于减少群体思维和刻板印象,增强团队 的创造力和创新能力。
企业D的决策模拟平台
总结词
模拟决策环境
详细描述
企业D建立了一个决策模拟平台,通过模拟 真实环境来训练员工进行决策。这种做法可 以帮助员工在实际决策之前充分考虑各种可 能性和风险,提高决策的质量和准确性。同 时,模拟平台还可以用于评估不同决策方案
的优劣,为实际决策提供参考。
06
总结与展望
偏差纠正的重要性和挑战
要点一
偏差纠正的重要性
偏差纠正是指通过一系列措施来纠正个体或组织在思维、 判断和行为上出现的偏差,以提高其决策和行为的准确性 。在许多领域,如医学、金融、法律等,偏差纠正都至关 重要,因为它有助于避免错误和失误,提高决策质量。
要点二
感谢您的观看
THANKS
组织文化和结构的后果
导致组织内部的决策模式僵化,难以适应外部环境变化,影响组织 的竞争力和创新能力。
04
偏差纠正的方法和工具
数据和事实分析
总结词
通过数据和事实分析,可以客观地评估偏差的存在和影响程度,为纠正偏差提 供依据。
详细描述
在进行偏差纠正之前,需要收集相关的数据和信息,通过定性和定量分析,了 解偏差的具体表现和影响范围。数据分析可以帮助我们发现偏差的根源,为制 定纠正措施提供依据。
认知偏差
先入为主
人们往往根据最先接收到 的信息形成印象,对后续 信息产生选择性接受或忽 略。
框架效应
人们对问题的描述方式或 框架产生不同的认知,导 致对问题的解读和处理方 式不同。

《偏差处理与纠正》课件

《偏差处理与纠正》课件
《偏差处理与纠正》PPT 课件
介绍偏差处理和纠正的概念、方法及其应用,确保准确性和可靠性。本PPT为 您详细讲解这一重要主题,帮助您提升工作和学习效果。
偏差处理
概念
偏差是数据分析中常见的问 题,指实际观测值与真实值 的差异。
偏差类型
1. 随机误差 2. 系统误差 3. 环境误差 4. 人为误差
偏差处理方法
产品使用
偏差处理和纠正方法可应用于产 品使用,确保最佳性能和精确度。
总结
本PPT详细介绍了偏差处理和纠正的概念、方法及应用,希望能为您的工作和 学习提供帮助。
1. 等加权反演法 2. 高斯消元法 3. 数据融合
纠正方法
1 概念
纠正是消除偏差的过程,将偏差减少到可接受范围内。
2 常用纠正方法
1. 标定法 2. 矫正曲线法 3. 外推校准法
应用
科学实验
偏差处理和纠正方法在科学实验 中得到广泛应用,提高数据可靠 性。
数据分析
数据பைடு நூலகம்析中的偏差处理和纠正方 法有助于提高数据准确性和可靠 性。

《gmp偏差处理》PPT课件

《gmp偏差处理》PPT课件

职 责〔续〕
职能部门经理或责任人: –CAPA方案与CAPA流程结合起
来考虑 –批准CAPA方案应用于日常工作 –监测CAPA方案和行动的有效性
CAPA的批准
• 事先定义 –不同来源的CAPA批准人 –CAPA内容变更和延期的批准人 –各来源CAPA的延期允许次数
流程图 第一步
的文件不符合,会导致外观投诉或订单延迟.
偏差处理流程
偏差处理的目的: 确保在制造和与质量相关的程序中出现的
偏差被记录、调查并评估其对产品的影响, 以保持GMP执行的一致性,同时对所采取的 措施进行记录及执行. 适用范围: 适用于工厂所有涉及GMP执行的偏差.包 括: 原料,产品,工艺过程,程序,标准,厂房 设施,环境控制,计量校准,验证过程等.
门保存
CAPA适用于产品生命周期
设计/开发/生产/控制/供应 不适用于:矫正措施,已经采取的
立即纠正的行动
定义
矫正措施〔Remedial action〕:采取行 动立即消除已发现的质量和不符合或其它 不期望的现象. • 纠正行动:消除已发现的不符合和其它不 期望现象的根源所采取的行动,防止重复 出现<recurrence> . • 预防行动:消除潜在的不符合和其它不期 望现象的根源所采取的行动,防止发生 <occurrence>.
职责
管理层:监督执行 • CAPA领导者: –确保记录CAPA –制定CAPA实施计划,考虑职能部门责任人的意见 –评估CAPA带来的影响 • CAPA团队 –提供专业知识、技能及经验,支持领导者 • 质量职能 –确保及时报告重大偏差、改变或未按时完成的
CAPA –同意CAPA方案应用于日常工作 –批准直接影响质量的CAPA

偏差培训

偏差培训

影响评估
偏差分类/ 种类再确

7日为限
调查评估
面谈
调查评估 查看文件
确认设备物料

CAPA系统 确认其它因素
偏差回顾
关外部闭调查
偏差处理&纠正预防措施
听取偏差相关人员对操作过程描述,并针对特定问题进行提问
是否和偏差相关人员描述的一致,是否存在可疑的地方,是否违反SOP
原物因料分是析否正确、是否合格物偏料差、分设类备/是否确认、设备是否进行相关维护
重复发生,对比研究,助于原因的查明
关闭
偏差处理&纠正预防措施
调查评估
对直接涉及的产品或(和)物料质量的影响
因分析 确认
调查评估
影响评估
CAPA系统
对其他产品或(和)物料质量的影响
偏差分类/
种类再对确验证状态的影响

对上市许可文件/注册文件的影响
额外的检验
对产品有效期的影响
关闭
稳定性考察
调查评估
偏差处理&纠正预防措施
调查评估 发现偏差 CAPA系统
关闭
偏差处理&纠正预防措施
偏差
是指偏离已批准的程序、指令或建立的标准的
任何情况。包括任何与产品质量有关的异常情 况报,告如偏物差料、产品分检类验种结类果超标组;建物偏料差、产品 贮紧存急异措常施;设备故初障步;判校断验结果调超查标小;组环境监 测结果超标;客户投诉等;以及与药品相关的
偏差处理&纠正预防措施
识别报告
种类 判断
调组查建评偏估差 调查小组
CAPA系统
质监部组织相关人员成立偏差调查小组 至少应当包括偏差发现部门、QA及相关部门
关闭

偏差处理ppt课件

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涉及偏差的设备
标示
21
步骤3:纠正的制定与审批
纠正的目的: 物料与成品的应急处理 进行风险评估 确定偏差严重等级 决定是否进行质量调查
22
步骤3:纠正的制定与审批
偏差的严重等级
严重偏差:严重的违反GMP,由于使用了不适当的方法和控制手段, 会导致危及产品的安全和功效。检查失败会导致产品召回/停产/ 严重投诉。 重大偏差:指不会直接影响产品的安全和功效,影响产品质量, 在批准继续生产之前需要采取矫正措施。 次要偏差:指不会直接影响产品的质量和功效,但是会对外观上 产生影响。其中包括细微的文件不符合,会导致外观投诉或订单 延迟。
需要评估是否影响产品 产品的质量 产品的安全 有效性 纯度 有关法律法规
4
判断:是偏差吗?
A. 批平衡超限度 B. 验证批半成品含量超限
C. 员工佩戴戒指进行投药 操作
D. 纸盒上机无法撑开
E. 纸盒机故障,纸盒难以 撑开
F. 预防维修计划未能按计 划完成
G. 客户投诉及不良反应
H. 发货时发现纸箱无合格 证
6
《药品生产质量管理规范》
第二百四十七条 各部门负责人应当确保所有人员正确执行 生产工艺、质量标准、检验方法和操作规程,防止偏差的 产生。
第二百四十八条 企业应当建立偏差处理的操作规程,规定 偏差的报告、记录、调查、处理以及所采取的纠正措施, 并有相应的记录。
第二百四十九条 任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在 影响。企业可以根据偏差的性质、范围、对产品质量潜在 影响的程度将偏差分类(如重大、次要偏差),对重大偏 差的评估还应当考虑是否需要对产品进行额外的检验以及 对产品有效期的影响,必要时,应当对涉及重大偏差的产 品进行稳定性考察。

偏差处理程序培训资料ppt课件

偏差处理程序培训资料ppt课件

偏差主要指整个过程中偏离预期的结果的活动。
• 如果发生在生产过程中,比如物料的异常,生产过程中设备的异常,收率超过规定范 围等等。而发生在检验中的,首先要填写OOS,根据实际情况,调查,究竟是检验仪 器,人为方面的原因,还是取样,还是样品本身的问题。所以偏差不能真正区分为生 产偏差和检验偏差,而仅仅是按照影响因素的严重程度或主要环节进行管理.
• 生产过程工艺条件发生偏移、变化。 • 水质:停止生产→检查饮用水源→检查饮用水管道→检查纯化水制水设备及记录→检
查纯化水管道→取样复检→根据查出的原因制定处理措施→处理。 • 空调净化:空气洁净度偏差按《洁净区洁净度偏差处理程序》执行;温湿度:停止生
产→检查冷水机组和空调器→根据查出的原因制定处理措施→处理。 • 工艺卫生等:停止生产→检查人员、物料、工艺设备管道、工用器具等→取样复检→
差报告表》 上,并上交质量部QA。QA质量管理员根据需要将《偏差报告表》复印
数份送相关部门留存(如偏差的出现及处理影响了某批次产品的正常生产,《偏差
报告表》应放在相应的批生产记录中),原件由QA室归档保存,并建立《偏差处理
台账》。
相关事宜
• 若调查发现偏差发生不仅影响当批的产品,还有可能与其前后生产批次有关,则必须 立即通知质量部经理,采取措施停止相关批次的放行,直至调查确认不受其影响后方 可放
• 凡是预防措施涉及永久性变更的,就需按变更控制的要求进行变更。同时根据需要进 行必要的培训和/或验证。
• 对于无需调查、或纠正和预防措施都已确定的偏差,还应当记录相关物料的处理意见, 是继续生产,还是返工、废弃或作其它处理。
相关文件

《偏差报告表》

《偏差处理台账》

《洁净区洁净度偏差处理程序》

偏差培训课件

偏差培训课件
生产、贮藏、产品分发,会影响已验证的设备或工艺。
偏差的分析:是通过审核批生产记录、批检验记录、现场 考察、人员询问等方式,研究偏差产生的原因,随之展开实验 室调查、生产过程调查和相关批次的质量追溯,进行偏差性质 的分析和质量造成影响的评估并决定放行与否,同时探索更优 化的工艺条件、生产、质量管理流程的过程。
偏差调查与处理
质量风险管理
1、变更控制 2、偏差调查与处理 3、质量回顾与分析 4、纠正与预防 5、确认和验证
偏差调查与处理
什么是偏差 为什么要进行偏差调查
偏差处理的程序 偏差处理中常见问题
偏差调查实例分析
(一)什么是偏?
1、偏差的定义 偏差是指对批准指令或规定标准的偏离。 凡已经发生的,可能对药品质量产生负面影响
剂、溶液等情况 • 样品保管不当,发生了混淆、变质等情况
2、常见偏差的分类
取样 • 由取样造成的品种或批号混淆、取样量错误等情
况 • 由取样工具、方法不当引入的对原辅料、样品的
污染、损失、损坏等情况 • 取样时发现样品包装、外观性状、状态标识有异
常等情况
2、常见偏差的分类
确认或验证 • 确认或验证方案未经审核、批准等情况 • 确认或验证实施未按原方案进行等情况 • 确认或验证结果不符合规定等情况 • 确认或验证报告未经审核、批准等情况 • 验证结果未确认工艺规程和操作规程等情况
表面微生物不合格等情况 • 温度、相对湿度、压差不符合规定等情况 • 高效过滤器泄露试验未按要求进行等情况
2、常见偏差的分类
检验 • 超标准结果,包括任何单个值不符合已建立的质
量标准等情况 • 检验设备超出可接受的校验限度等情况 • 出现违反机器操作程序及检验程序等情况 • 试剂、溶液的配制错误或使用了错误的样品、试

偏差处理内容 ppt课件

偏差处理内容 ppt课件
to Pharmaceutical CGMP Regulations (FDA, Sep.2006) Chinese GMP 基本原则 管理层承诺 健全的沟通氛围 有效的管理体系,明确的职责描述
9
任何无法解释的偏差(包括理论收率超过主生产 批报和内控所规定的最高或最低标准),或者某 批成品或其中某组份超标都必须进行彻底调查, 不论该批是否已被释放。调查应延伸至与此超标 或偏差相关的同产品其他批次及其他产品。要求 有书面调查报告,并包含结论及跟踪行动。
法规/指南 21 CFR (FDA, Effective Date: September 29, 1978, Revised as of April
1, 2001)
EU GMP ( European Commission, Jan.26,2007) ICH Q10 药品制造质量体系(Step 3, May 2007) Guidance for Industry Quality Systems Approach
Any unexplained discrepancy (including a percentage of theoretical yield exceeding the maximum or minimum percentages established in master production and control records) or the failure of a batch or any of its components to meet any of its specifications shall be thoroughly investigated, whether or not the batch has already been distributed. The investigation shall extend to other batches of the same drug product and other drug products that may have been associated with the specific failure or discrepancy. A written record of the investigation shall be made and shall include the conclusions and follow-up.

偏差处理培训课件

偏差处理培训课件
定期汇总偏差处理情况,向上级部门 或相关方报告。
偏差处理培训与沟通
培训内容
偏差处理流程、识别与评估方法、处理措施等。
沟通机制
建立跨部门沟通机制,确保信息畅通,协同处理问题。
02
偏差概述
偏差定义Байду номын сангаас分类
偏差定义
偏差是指在规定条件下,实际结果与预期结果之间的不一致 性。
偏差分类
根据偏差的性质和影响程度,偏差可分为系统偏差、随机偏 差和粗大偏差。
对生产过程的影响
偏差可能导致生产过程失控,影响生产效率和成本。
对质量管理体系的影响
偏差可能暴露质量管理体系的缺陷,需要进行改进和完善。
03
偏差识别与记录
识别方法与技巧
01
02
03
掌握偏差定义
明确偏差概念,理解实际 工作与标准、规范、计划 之间的差异即为偏差。
提高观察能力
保持敏锐观察,关注细节 ,发现潜在问题,及时采 取措施。
行业发展趋势预测
法规政策变化
新技术应用
关注国内外相关法规政策的动态,预测对 偏差处理要求的影响。
探讨新技术如人工智能、大数据等在偏差 处理中的应用前景。
供应链管理优化
质量文化建设
研究供应链管理的新理念、新方法,提升 偏差预防和处理能力。
强调企业质量文化在偏差处理中的重要性 ,预测其未来发展趋势。
持续改进方向和目标设定
感谢观看
策划依据
包括企业历史偏差数据、类似项目经验、行业标准与法规要求等。
策划步骤
明确策划目标、建立策划团队、收集与分析数据、识别潜在偏差原因、制定预防措施方案、评估措施有效性、确 定实施计划。
执行过程中注意事项

偏差处理培训课件

偏差处理培训课件

对员工进行定期培训,提高员 工的技能水平和质量意识。
建立激励机制
建立激励机制,鼓励员工积极参 与质量改进活动,提高员工的工 作积极性和责任感。
提供技术支持
为员工提供技术支持和指导,帮助 员工解决生产过程中遇到的技术难 题和质量问题。
加强质量监督和管理
制定严格的质量标准和检测程序
明确产品质量要求和检测程序,确保产品质量符合标准。
04
偏差预防措施
加强生产过程控制
制定严格的工艺流程和操作规程
01
明确生产过程中的每个环节和细节,确保员工了解并遵循工艺
流程和操作规程。
定期检查和审核
02
对生产过程进行定期检查和审核,确保生产过程中的偏差得到
及时发现和纠正。
建立生产过程数据监测和记录体系
03
对生产过程中的关键数据进行实时监测和记录,以便对生产过
02
数据清洗
03
数据分析
04
结果解释
05
解决方案制定
收集相关数据,了解数据 的基本特征和分布情况。
对数据进行预处理,去除 异常值、缺失值和重复数 据等。
采用合适的统计方法对数 据进行分析,以确定是否 存在偏差。
根据分析结果,解释偏差 存在的原因以及偏差的大 小。
根据偏差类型和大小,制 定相应的解决方案,如修 正数据、重新采集数据等 。
Hale Waihona Puke 程进行全面跟踪和评估。优化工艺和操作流程
完善工艺设计
针对生产过程中出现的偏差,优化工艺设计,提 高生产效率和质量稳定性。
简化操作流程
简化操作流程,减少操作环节和难度,降低员工 操作失误的概率。
引入自动化设备
引入先进的自动化设备,减少人工操作,提高生 产效率和产品质量稳定性。

偏差管理制度培训课件

偏差管理制度培训课件
举例
1. 24小时之内报告。 2. 25个日历日完成调查,批准。 3. 纠正预防措施(CAPA)完成后,实施情况及实施结果报告经本部门经理签字,交QA确认,关闭。 4. CAPA如不能按期完成,一次延期、变更或取消申请并阐述原因和风险评估,需QA批准。 5. 每周质量会议讨论根本原因,跟踪偏差处理进程。 6. 每月管理层质量会议,回顾当月偏差。 7. 每年偏差回顾,是风险管理,培训计划,质量改进计划的基本数据。
偏差的调查
要回顾的文件至少包括 –批记录、清洗记录、设备维修记录及预防维修记录 –涉及的产品/物料/留样 –评价对此前/后续批号潜在的质量影响 –相关的SOP、质量标准、分析方法、验证报告、产品年度回顾报告、设备校验记录、预防维修计划、变更控制 –投诉趋势、稳定性考察结果趋势、曾经发生过的类似不符合事件趋势 –必要时访问或审计供应商
不能在利益风险评估中做出正确判断,缺乏作出保护性决策的技巧
技术
缺乏肢体灵活性
失误
什么都不缺,倒霉
5 个“为什么”
问题: 车间地面发现油污 5个为什么: 为什么地面有油污? 因为其上方一管道连接处的垫圈渗漏 为什么垫圈渗漏? 最近购买的一批质量不好 为什么购买质量不好的垫圈? 因为该供应商的报价最低. 为什么采购部门采购报价最低的垫圈? 因为公司高级管理层要求尽可能关注经费的使用
制定CAPA
两个非常重要的定义: 纠正措施: 消除现存的不符合、缺陷或者其它不利因素的根源所采取的措施,避免再次发生的措施 预防措施: 消除潜在的不符合、缺陷或者其它不利条件的根源所采取的措施,目的是预防再次发生,改善质量趋势。
事件: 发现仓库温度超标 纠正措施: 发现并解决温度超标的根本原因以防止 再次发生 预防措施: 密切监控并定期回顾仓库温度以及时发现任何不良趋势,并采取措施以预防发生温度超标

《偏差管理培训》PPT课件

《偏差管理培训》PPT课件

缺陷的原因
就导致缺陷的原因而言,通常包括但不限于: • 程序或要求缺陷,包括:没有规定或要求的描 述不充分、与法规有差异、不具有可操作性等。 如:缺乏设备维护程序、生产操作指导描述不 清晰等。 • 没有按要求执行,包括:培训或人员资格确认 不充分、缺乏资源等。如:工艺参数设计与控 制手段不匹配、偏差调查没有发现根本原因、 未按批准的程序进行取样或检验等。
小结:生产过程常见偏差
1. 2. 3. 4. 投料量与标准量不符合 生产过程工艺参数超出标准规定,如时间、温度、压力等 收率超出标准范围,高出或低出 中控检验结果不符合预定标准
5.
设备故障
小结:偏差如何报告
1. 2. 报告人:偏差发现者 报告给:直接主管(直接主管不在时可越级报告或直接 向QA报告) 3. 空白偏差报告:向直接主管或QA领取
• • • • • • • 偏差报告 检验过程中、环境监测过程中出现了超标数据 消费者投诉、产品的召回 自查或政府检查 出现报废批、返工批 验证、确认失败 风险评估
发现超标数据
来料: 与供应商联系发生的原因,以及需要采取的措施 加工的半成品、成品: 首先在试验室进行调查,是否试验室错误造 成,如不是,与生产部、工程部一起调查产生的原因,确定可以对
4.
5.
其他:在批记录中记录
如有必要,可采取紧急措施(紧急措施应同时记录)
举例
• • • 产品名称:MOXIFLOXACIN HCL 产品批号:BXCE0G7 21 偏差简述:计划员在做产品订单时,误将数字 “0” 错输入为字母 “O” ,导致 来源于SAP系统的大箱标签的产品批号也发生了错误。经检查,批 生产记录、小盒上所打印的批号是正确的。 • • • 原因分析:SAP中所下订单的批号中数字 "0" 被错输为字母 "O"。 是否造成产品缺陷:否 该偏差是否影响到其它批次的产品:否

偏差处理培训讲解共27页文档

偏差处理培训讲解共27页文档
偏差处理培训讲解
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 ห้องสมุดไป่ตู้同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
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偏差处理培训
了解GMP对偏差的要求; 增加基层管理人员对偏差的认识; 建立基层管理人员识别偏差的意识和能力; 增强基层管理人员对偏差所采取整改的能力; 根据培训知识,在日常生产中开展偏差处理。







2010版GMP关于偏差的要求 第一百九十五条 应当尽可能避免出现任何偏离工艺规程或操作规程的偏差。一旦出现偏差,应 当按照偏差处理操作规程执行 第二百四十七条 各部门负责人应当确保所有人员正确执行生产工艺、质量标准、检验方法和操 作规程,防止偏差的产生。 第二百四十八条 企业应当建立偏差处理的操作规程,规定偏差的报告、记录、调查、处理以 及所采取的纠正措施,并有相应的记录。 第二百四十九条 任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在影响。企业可以根据偏差的性质、范 围、对产品质量潜在影响的程度将偏差分类(如重大、次要偏差),对重大偏差的评估还应当考 虑是否需要对产品进行额外的检验以及对产品有效期的影响,必要时,应当对涉及重大偏差的产 品进行稳定性考察。——我公司对返工的产品做稳定性考察的必要性。 第二百五十条 任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等的情况均 应当有记录,并立即报告主管人员及质量管理部门,应当有清楚的说明,重大偏差应当由质量管 理部门会同其他部门进行彻底调查,并有调查报告。偏差调查报告应当由质量管理部门的指定人 员审核并签字。 企业还应当采取预防措施有效防止类似偏差的再次发生。 第二百五十一条 质量管理部门应当负责偏差的分类,保存偏差调查、处理的文件和记录。

4.如果企业在程序中对生产过程中可能出现的不同正常情况及其预先确定的操作方法进行了描 述,则此种情况的出现就应视为正常操作的一部分,即不属于偏差。 例: a.我公司DHA和ARA毛油在水花碱炼完成后,进行水洗时有时会出现乳化,需要用盐破乳; b.辅酶Q10碱洗水洗过程分层时发生少部分乳化或中间层偏多等; c.发酵过程中起泡现象。 5.有效识别、调查偏差的前提




“偏差”定义: 2010版GMP没有给出明确定义,但对偏差有描述: 第二百五十条 任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等的情况均 应当有记录,并立即报告主管人员及质量管理部门,应当有清楚的说明,重大偏差应当由质量管 理部门会同其他部门进行彻底调查,并有调查报告。偏差调查报告应当由质量管理部门的指定人 员审核并签字。 企业还应当采取预防措施有效防止类似偏差的再次发生。 在ICH Q7A中有明确定义: “偏差——偏离已批准的程序(指导文件)或标准的任何情况。” 1.“标准”:指各类质量标准、检测标准方法;在我公司,因标签采用批准的模板印刷,所以如印 刷标签/打印标签与批准模板不一致时(客户指定除外,属于非标类标签),也属于偏离标准的偏 差,这里的标准是狭义的概念。 2.“程序”:指生产类活动文件(即生产操作SOP)和非生产类活动文件(如仓储管理、标识管理 等与质量管理有关SOP); 3.“偏离”:并未对偏离的程度大小做明确规定,因为只要偏离标准和程序就是偏差,偏离程度的 大小与是否为关键偏差没有任何关系。
例如: 关键偏差——投错误的料、已完成包装的标签内容与产品不一致等; 中等偏差——投料量错误(未导致不合格或不是导致产品发生不合格的根本原因)、物料不平衡、中间检 验数据丢失导致记录无法填写、中间产品不合格、产品标签描述内容不全、收率等; 微小偏差——样品标识丢失、使用前发现仓库送了错误的物料、生产现场不够清洁、定点定置(本区域不 该出现的出现了)等。
7.其他辅助分类 除了根据偏差对产品质量影响程度进行分类外,还可以建立其他的辅助分类系统,便于 员工对偏差的识别,如:

分类号 01 02 03 04
偏差分类 产品污染和交叉污染 中间控制缺陷 人员偏差 设备/仪器故障 例如产品中引入了外来杂质 中控项目检查超出标准要求


例如调换岗位时未经培训考核即上岗、人员操作不规范等。 例如生产中设备故障停机;例如仪表超出校准有效期
6.偏差等级 GMP对偏差等级划分层次不做规定,可以是Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类,可以是重要、中等、微小;也可以 是重要、次要。
注意:偏差分类标准漏洞, 例如:一些企业将偏差分为重要偏差和次要偏差,并做简单定义: 重要偏差:与产品质量相关的偏差,对产品质量有影响; 次要偏差:与产品质量无关的偏差,对产品质量没有应影响。 但现实中经常会出现可能对质量有影响但无法证实的情况,这些企业为了回避调查,将这些偏差统统列 为次要偏差。

培训——所有与生产、质量相关的人员都应当接受偏差管理的培训; 经验——对生产环节的熟悉程度和对生产工艺的熟悉程度。
“如何理解”,例如: a.质量保证部在进行51-140401批辅酶Q10产品放行时,发现两个浸膏(一)记录中的收率分别为77%和82%, 而该批记录中没有任何关于偏差的记录。 由此可以判定现场员工和车间管理人员不知道:物料平衡超标属于偏差。
注:程序和标准一般都应相结合出现,可以说没有标准就谈不上偏差,这里是广义的标准。 例:在下面两个条件下判定偏差: a.程序规定每5天清洁一次,清洁时要用干燥的洁净抹布等;这里的“5天”和“干燥”就是标 准(广义概念); b.程序规定定期清洁,清洁时用抹布等; 问题:QA上周一检查时某设备内表面有物料残留/水迹,本周一检查该设备内表面又发现有物料 残留/水迹,经询问调查发现从上周一至本周一期间根本没有做清洁或使用湿抹布进行擦拭。

偏差处理程序》(编号:KWS02ZL0916) 关键偏差:违反法规或公司质量政策;危及产品安全及产品形象;导致或可能导致产品质量受到 某种程度的影响,以至产品整批报废或产品收回等后果。 中等偏差:导致或可能导致产品质量受到某种程度的影响,造成返工、重新加工等后果;严重违 反SOP事件。 微小偏差:不会对产品的质量、安全、有效性产生影响的事件。
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