供水泵电动机轴承更换

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设备大中修计划

xxxx年度设备大、中、小检修计划

一、大修计划

计划春节、五一、十一假期对全部设备进行一次大修保养，大修内容如下：车间：

1.一挂输送带大小辊子更换轴承。

2.车间全部链条轨道、吊筋、转角轮上下坡道进行更换加油。

3.打毛机、烫锅及其他设备电机更换轴承保养。

4.预冷机轴承、链条更换保养。

5.冷库内风机、电机轴承更换检修。

6.车间全部灯光检修一次。

7.真空包装机全面检查一次。

8.车间所有电盘内电器及线路检修一次。

锅炉房：

1.锅炉除垢。

2.锅炉炉膛密封块检查。

3.清理烟道并且疏通烟筒。

4.检查炉排断裂片情况，并调整炉排轴两端间隙。

5.各部位减速机更换润滑油。

6.清理后集箱残渣余液。

7.供水泵检查轴承、六角轮等。

8.检查鼓风系统轴承及线路。

机房制冷：

1.清理循环泵池杂物及水龙头。

2.检查修理各压缩机、轴瓦、阀座、吸排气弹簧、阀片，缸套垫、缸盖垫、活

塞、气环、油环等主要部件更换。

3.清理冷凝器。

4.水泵房变速箱加油保养并更换轴承。

5.冷却塔各电机轴承加油保养。

6.检修机房一切辅助设备及各电盘元件更换。

厂区供水及污水处理：

1.厂区供水泵房内电盘元件及线路检查。

2.供水泵更换轴承及密封。

3.厂区水井内潜水泵提上来检查保养。

4.各供水管道阀门进行保养更换。

5.清理曝气池污物。

6.毛羽隔离板维修清理。

7.清理干化池并冲刷漏料斗。

8.检查污水泵、风泵各处轴承，保养加油等。

9.清理厂内全部排水沟。

二、中修计划

1.每月的月末30号到下月1号两天时间对车间设备及外围水、电、锅炉进行

一次全面的检修保养，必要时更换各部位零件、轴承及电器元件。

供水设施维护保养计划

****人民医院供水设施维护保养计划

一、目的

为了规范供水设备设施的维修养护工作，确保供水设备设施各项性能良好，延长设备设施的使用寿命，保障院内的医疗和生活用水，后勤服务部特制定本计划。

二、范围

适用于院内所有供水设施。

三、负责人

后勤维修组

四、工作任务

1.水泵的维修养护

供水泵、排污泵，每季度进行一次全面养护。养护内容主要有：检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，应加注润滑油，如有异常摩擦声响，则应更换同型号规格轴承，如有卡住、碰撞现象，则应更换同规格水泵叶轮，如轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴，检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根，清洁水泵外表，若水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷油漆，检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换，检查机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

2.控制柜的维修养护

对控制柜每半年进行一次全面养护。维修养护内容主要有：清洁柜内所有元器件、清洁外壳，务必使柜内无积尘、无污物；检查、紧固所有的接线头，对于锈蚀严重的接线头应更换，检查柜内所有的线头的号码管是否清晰，有否脱落，及时整改，对于交流接触器，应清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒，清除触头表面的污物，不能正常工作的触头应更换；检查复位弹簧是否正常工作，然后拧紧所有紧固件；热继电器的绝缘盖板应完整无损，导线接头有无过热痕迹或烧伤，如有则维修或更换；空气开关在开关闭合或断开过程中，应无卡位现象；中间继电器、信号继电器检查动作是否可靠，信号输出是否正确；信号灯、指示灯是否指示正常，如有偏差应调整或更换；运传压力表信号线接头是否腐蚀，如有则重新焊接或更换。

供水设备中泵的基本构造

长沙中崛供水设备有限公司

供水设备中泵的基本构造

供水设备中常用的水泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是供水设备中常用的水泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在供水设备的水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm 之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

水泵房应急处理方案

水泵房故障应急处理方案

为使水泵房能平安正常运行,保证正常供水,特制定以下水泵房设备在出现故障时的操作举措：

一、当水泵忽然停止工作,造成供水中断时,当班维修人员应立即赶到泵房, 根据以下操作程序进行操作：

1、切断故障水泵的电源.

2、关闭故障水泵的止回阀门.

3、迅速启动备用水泵,如备用水泵的自动开关在手动位置,应立即将开关

打至自动位置.

二、故障原因检查：

1、检查水泵电机是否发热〔超出电机的额定温度60度以上〕.

2、检查电机与泵体接受是否错位,盘根是否损坏.

3、检查电源及电机限制局部是否缺相〔二相火〕,限制元件是否烧坏,机械部位是否卡死.

4、测量电机定子线圈的直流绝缘电阻,是否短路或接地；如测得电机已烧坏,应立即向治理处经理汇报,并做好记录.

给排水设备设施治理规定

一、操作程序

1 .启动水泵〔潜水泵〕前的检查

1.1 检查水泵〔潜水泵〕进、出水闸阀是否已翻开,否那么应拧开闸阀.

1.2 排除水泵机组真空筒里面的空气〔如果有的话〕.

1.3 检查电压表、信号灯指示情况.

1.4 手盘水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞.

2 .启动水泵〔潜水泵〕

2.1 合上水泵〔潜水泵〕限制柜〔箱〕电源开关,将转换开关置于“手动〞位置.

2.2 按下启动按钮,水泵〔潜水泵〕启动,注意观察启动电流.

2.3 如果一次不能启动成功,可以再试启动二次,每次应间隔3分钟.如果三次都未启动成功,那么应停下来查找原因,排除故障后才能再启动.

2.4 启动成功后,让其运转5分钟.观察运转电流,听有无异常声响,闻有无异常气味,检查漏水是否严重〔漏水成线〕.

电机常见故障现场分析.5.28

芜湖华亚公司
Y200L2-2 37KW 380V 108036
定子线圈匝间
四、电动机轴承过早损坏
❖ 用户：内蒙古电厂 ❖ 电动机机座号：355和400，4极，电动机。 ❖ 问题：使用六个月至一年后轴承过热，产生
异常响声，各别的抱死，电流增大，将绕组烧毁。更换新轴承后，不足三个月，又出现同类故障。
❖ 用户使用电脑自动采集起动过程中的电流值，并设置保护ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ令来控制断路器动作。
❖ 电脑设置自动采集起动过程中的电流的时间距通电时刻的时间较短，仅有零点几秒。没有躲过浪涌电流时间，所以获得的电流数值较大。
❖ 将采样时间后移2秒后，保护电流设定为额定电流的 10倍，运行正常了。
三相异步电动机堵转电流的定义
如果只变频不变压：
m
Eg 4.44 f1N1KN1
U1 4.44 f1N1KN1
频率升高，磁通减弱，同样的转子电流下，
电磁转矩小，电动机的负载能力下降;频率下降，磁通太强，使铁心饱和，导致励磁电
流过大，从而电机铁芯热损耗增大，其输出效率降，甚至有烧毁电机的可能。上述两
种情况都不允许出现，因此不能只改变一个物理量
解决办法：频率f1和供电电压U1配合调节
变频器并联接触器的电路图
当变频器出现故障短时不可修复但设备还需尽快运行，或设备本身需要较长时间以额定转速运行时，可在变频器两端并联一个接触器，运行时将变频器断开，用接触器连通电动机的电源。

滚筒轴承更换操作方法

1. 准备工具：滚筒轴承、滚珠轴承抽装器、锤子、扳手、橡皮锤等。

2. 先把电机拆下来，取下电机底座，随后便能看到滚筒内的轴承。

3. 用滚珠轴承抽装器将轴承从滚筒中取下。将抽装器的拉手和轴承孔对准，然后用扳手锁住拉手，用锤子轻敲一下抽装器的底部，轴承就会从滚筒内取下来。

4. 使用橡皮锤或其他合适的工具将轴承从滚珠轴承抽装器上移开。

5. 将新的轴承装入滚珠轴承抽装器中，确保轴承与抽装器孔对齐。

6. 然后使用扳手锁住抽装器的拉手，将轴承安装回滚筒轴承孔。

7. 最后的最后，重新安装电机底座和电机，确保转动灵活即可。

需要注意的点：

1. 更换时新轴承应该与旧轴承尺寸相同，并且与滚筒轴承孔内径匹配。

2. 维修时，不可用钢丝球等硬物刮除滚筒内表面，在安装轴承时要注意保持滚筒表面的清洁和光滑。

3. 在安装新的滚筒轴承后，需要仔细调整电机位置和滚筒对中状态，确保滚筒运行稳定平衡。

供水泵站的泵组及变压器常见异常与处理

后严重磨损，都会引起水泵扬程的降低，以增加泵组进水口可处水位高度，这样可以避免气蚀的发生，如果叶轮磨损，则应及
２２１声音异常．．
当运行中的变压器发出连续的、均匀的“ 嗡嗡 ” 响声时。说明变压器此时运行正常，这是因为交流电流通过变压器绕组时，在铁芯中产生周期性变化的交变磁通，随着磁通的变化，引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动而发出的声音，是正
变压器是发电厂、电站以及各大型供水泵站的主要设备变之一。变压器的作用主要用来实现提升或降低工作电压，所以
些异常及其处理方法。泵组是由电机和水泵组成，相互之间由联轴器连接起来，
பைடு நூலகம்
１１泵组的组成．
分为升压变压器和降压变压器，通过升高电压或降低电压来满足用电的需求。在各泵站中，都使用降变压器，到大多以达设备使用要求。但是，如果变压器不能得到很好的管理维护，就会出现耗损大，甚至发生烧坏事故。所以关于变压器的维护
动，橡胶的断裂或者变形，密封面的不洁净等。２２３三相电压不平衡．．（）１三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平

循环水泵电动机上轴承过热原因分析及处理

发布时间：2022-06-20T08:48:03.377Z 来源：《福光技术》2022年13期作者：王晓明

[导读] 本文从实际出发对电厂循环水泵电动机轴承温度升高产生原因之一进行分析。以引起同行的注意和借鉴使其在工作中少走些弯路。

大唐长春第三热电厂吉林长春 130103

摘要：本文通过对我厂循环水泵电动机上轴承过热原因分析及处理，来阐述轴承温度升高直接影响电动机的运行。而高压电动机在火力发电厂非常重要。火力发电厂生产过程中的主要设备（如风机、水泵、输煤皮带等大型设备）都是由高压电动机来带动，高压电动机的运行情况直接影响机组的负荷，严重时会造成机组非正常停运。但高压电动机由于长时间运行，会出现各类故障。轴承发热温度升高不进行控制和处理，高压电动机将出现故障之。为了防止高压电动机出现故障，保证设备正常运行，就要查找出电动机温度升高原因，及时进行修理，高压电动机轴承的运行温度就会得到有效的控制。保证了机组的安全运行

关键词：电动机轴承温度

前言

随着科技的进步，高压电动机在火力发电厂应用越来越广泛，同时高压电动机在运行中轴承温度升高，间接威胁机组的安全运行。该问题困扰着检修人员和电厂的生产管理者，本文从实际出发对电厂循环水泵电动机轴承温度升高产生原因之一进行分析。以引起同行的注意和借鉴使其在工作中少走些弯路。

1 电动机简介

1.1电动机型号

我厂循环水泵电动机是湘潭电机股份有限公司生产，共计4台

1号循环水泵电动机和3号循环水泵电动机型号相同铭牌是：

1.2电动机轴承介绍

供水系统操作规程

1.0目的

为规范供水系统的操作程序，明确供水系统的巡视维护要求，确保供水系统的操作正确、规范，巡视维护合理有效，系统正常运行。

2.0适用范围

适用于物业服务中心工程部对供水系统的操作和巡视维护。

3.0职责

3.1工程部运行值班人员负责供水系统的操作、巡视维护，并按要求填写运行、巡视记录；

配合并监督外包维保单位（如有维保单位）对水池清洗消毒工作。

3.2工程部负责人负责供水系统运维工作的指导、监督、检查；对外包维保单位（如有维

保单位）的工作成果进行综合验收。

3.3服务中心负责人负责供水系统运维执行情况的检查、考核，并就工程部对外包维保单

位（如有维保单位）的监督工作进行检查、考核。

4.0内容

4.1消火栓泵、喷淋泵

4.1.1手动启动

4.1.1.1检查电机电源是否正常，水泵及电机转动部件是否灵活。

4.1.1.2合上主电源回路的空气开关和控制电源开关。

4.1.1.3将工作方式拨至“手动”位置。

4.1.1.4按下要启动水泵的启动按钮，水泵运行状态反馈到主控屏。

4.1.2自动启动，水泵运行状态反馈到主控屏。

4.1.2.1将工作方式分别拨至“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”。

4.1.2.2发生火灾时，消火栓箱内的消防按钮玻璃被打破（模拟演示时，将按钮拆卸），

信号反馈到主控屏，同时启动消火栓泵，并将水泵运行状态反馈到主控屏，扑灭

火灾后消防主机复位，消火栓泵停止运行并处于待命状态。

4.1.2.3发生火灾时，喷淋管末端的喷淋头因温度超过68～70℃而爆裂开（模拟演示时将

试水阀门打开），喷淋头开始喷水，水流指示器（水流开关）动作，将所在区域的

水泵房应急处理方案

水泵房应急处理方案(总9

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水泵房故障应急处理方案

为使水泵房能安全正常运行，确保正常供水，特制定以下水泵房设备在出现故障时的操作措施：

一、当水泵突然停止工作，造成供水中断时，当班维修人员应立即赶到泵房，按照以下操作程序进行操作：

1、切断故障水泵的电源。

2、关闭故障水泵的止回阀门。

3、迅速启动备用水泵，如备用水泵的自动开关在手动位置，应立即将开关打至自动位置。

二、故障原因检查：

1、检查水泵电机是否发热（超出电机的额定温度60度以上）。

2、检查电机与泵体接受是否错位，盘根是否损坏。

3、检查电源及电机控制部分是否缺相（二相火），控制元件是否烧坏，机械部位是否卡死。

4、测量电机定子线圈的直流绝缘电阻，是否短路或接地；如测得电机已烧坏，应立即向管理处经理汇报，并做好记录。

给排水设备设施管理规定

一、操作程序

1．启动水泵（潜水泵）前的检查

检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀。

排除水泵机组真空筒里面的空气（如果有的话）。

检查电压表、信号灯指示情况。

手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。

2．启动水泵（潜水泵）

合上水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关置于“手动”位置。按下启动按钮，水泵（潜水泵）启动，注意观察启动电流。

如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动。

启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重（漏水成线）。

电动机更换轴承步

• • • • • • • • •
10.拆卸电机风扇罩和风扇叶。 11.拆卸电机轴承压盖和大端盖。 12.检查轴承间隙。 13.拆卸轴承。 14.更换新轴承（热装） 15.加脂、安装电机大端盖和轴承压盖 16.转动电机转子检查是否转动灵活。 17.安装电机风扇叶和风扇罩。 18.电机引线接线、摇测电缆和电机对地绝缘并记录。
• 19.拆卸票封票。 • 20.通知生产单元电动机送电、试运。 • 21.电机试运、测量电机运行的振动值和温度值并记录。 • 22.安装电机与泵的中间联轴节。 • 23.电机投入热备用。
电动机更换轴承步骤
1.到生产车间开拆卸作业票。 2.填写HSE作业指导卡。 3.电机停电、验电、抽屉拉至试验位置、挂标识牌 4.准备工具ຫໍສະໝຸດ Baidu液压捋子、风扇捋子、撬棍、铜锤、挡线圈钳子、兆欧表、套筒工具、个人工具、测振仪、测温仪。 5.将轴承准备好。 6.做好拆卸前的检查和记录。 7.拆卸前做好标记。 8拆除电机引线。 9.拆卸电机与泵的中间联轴节。

恒压变频供水的保养

恒压变频供水设备如何保养

变频恒压供水设备日常使用中如何维护和保养？

1、设备在投入运行前应对系统进行清理，吹扫，以免杂质进入泵体造成设备损坏。

2、水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运转，也不应该在性能曲线中驼峰处运行，更不能空运转，当轴封采用盘根密封时允许有10~20滴/min的泄漏。

3、运行时轴承温度不得高于75摄氏度。

4、水泵在每运行500小时时应对轴承进行一次加油。

5、设备长期停运应采取必要措施，防止设备玷污和锈蚀，冬季停运应采用防冻，保暖措施。

6、运行设备应视水质情况实行前期排污。

水泵房机电维修员每3个月应对变频恒压供水设备进行一次清洁、保养。

（一）、机械部分：

1.电动机维修保养：

①用500V兆欧表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5兆欧以上，否则应烘干处理或修复；

②检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承；

③检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；

④清洁电动机外壳；

⑤检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

2.水泵维修保养：

①检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承；

②转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；

③清洁水泵外表；

④如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

注意：水泵采用机械密封，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出。

3.检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。

供水设备维修保养制度

1、检查

(1）每月检查水表一次，发现有问题的应及时更换或修理。

（2)每月检查闸阀、止回阀、开关是否灵敏，密封是否完好。

2、维护保养

(1）水泵每周轮换运行。

（2)水泵轴承每季加油一次；电动机轴承每年加油一次(没有油标的加黄油）。（3）水泵每半年保养一次，对磨损零件及时进行更换。

（4）每年清洗水箱/池一次。

3、水泵运行完好的质量指标.

(1）连接部分要求螺丝、垫圈、锁子齐全、完整、紧固。每一个放水阀、星形环完好.

（2）仪表方面，要求电流表、电压表、压力表齐全准确。

（3）出水阀门、逆止阀、进水闸门齐全完好,盘根密封良好，合乎要求。(4）泵体各部分连接严密，不漏油。

（5）油图齐全，油质合格，油量适中，不漏水。

（6）轴承温度不得超过65℃,运转不得有异声和异常震动。

（7）电机温升不超过名牌规定，绝缘电阻要符合要求。

（8）过流及欠压保护要齐全。

（9）接线齐全，导电良好,接地合格。

（10）设备无油垢、无积尘，机房无积水、无杂物，工具、材料配件存放整齐,油料要加盖。

（11）有技术档案和供、排水图。