废钢加工工艺流程
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适应范围：管状，角，槽，板以及汽车， 船舶，火车等宽厚的结构废钢。
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
3 打包
优点：投资小，占地面积小，操作易学，人工或机械 填料均可。
缺点：工作场地，作业班次制定安全操作规程和维护保 养制度严格，工作后及时清理料箱内杂物。（受道德/诚信 置疑）
适用范围：可加工2mm以下的轻薄料如彩板，轻钢窗等。
缺点: 危险性大，安全风险高，环境污染 大，损耗大，成本高。
适用范围:切割铸余，钢渣坨，包底钢水 或铁水凝固的渣罐等超大，机械设备超厚的 废钢铁。
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
2 剪切(小剪/大剪)
优Βιβλιοθήκη Baidu：废钢损耗小；无污染，无烟尘， 废钢纯净度高。
缺点：大剪操作人员需培训上岗，投资 大，设备维护费用比较高；小剪：加工效率 低，用工多。
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.4 废钢主要来源
建筑行业（新、旧） 报废汽车旧家电拆解业 废旧船舶拆解业 机械制造业 社会回收 进口废五金拆解 进口废钢
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.5
“三多”
废钢经营问题
“三差”
“三乱”
“三缺”
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
“三多”“三差”“三乱”“三缺”
二是物流过程中产生的短缺/损耗/偷窃等。
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.1 废钢加工分选与钢铁用户的需求
炼钢工艺不同，对废钢品级要求不同； 炼钢设备不同，对废钢尺寸要求不同； 钢铁产品质量不同，对废钢成份要求不同。
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.1 废钢加工分选与钢铁用户的需求
转炉炼钢要求废钢堆密度高、装料速度快； 高端产品要求废钢中硫、铜等残余元素低； 电炉冶炼普通型、棒材，对废钢要求低； 转炉废钢比8-17%，一般为15%左右，电炉废钢比
钢铁企业数量众多，集中度低； 技术装备水平参差不齐，结构不合理； 钢铁产品质量整体有待提高； 大型钢铁企业以长流程和板材产品为主； 中小型钢铁企业电炉以普通的型、棒材为主； “多用废钢、精料入炉”理念还未形成共识，对
“高品质、高价格、高成本”与“低品质、低价格、 低成本”关系认识不统一；
100-50%，一般为70%左右； 不同加料方式对废钢要求不一，如料蓝加料与连
续加料，前者关注堆密度、后者更关注尺寸。
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.2 钢铁企业用户关注废钢质量要点
1.放射性、爆炸物、密封容器等危险物品; 2.杂质如炉渣、土砂、塑胶、橡胶制品、油脂等
非铁杂质; 3.厚度、外形尺寸（收得率、堆密度）； 4.磷、硫、合金等残余元素; 5.锈蚀、油漆和镀层等； 6.超长、超大、超重; 7.废钢的资源来源。
1.“三多”：经营企业多、收购网点多、物流环节多； 2.“三差”：产业化程度差、行业集中度差、装备程度差； 3.“三乱”：流通程序乱、行业标准乱、税收政策乱； 4.“三缺”：经营管理人才缺、技术研发人才缺、专业设 备操作人才缺。
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.6 废钢大物流时代已经到来
20世纪“北废南调”、21世纪“南废北调”。 物流影响废钢成本的比重越来越大， 其中：一是直接运输成本；
三、废钢加工工艺
(二)废钢的分选
对回收的一些中小型混合统料废钢，进行初步的分选， 可以提高废钢利用价值；
是废钢加工的有益补充。
三、废钢加工工艺
(三)废钢的拆解
大型结构件的拆解； 报废汽车的拆解； 报废船舶的拆解； 旧厂房的拆解。
三、废钢加工工艺
6.化学分析
从废钢的源头对资源按化 学成分分类，加工，堆放，配 送可为用户提供附加值。
三、废钢加工工艺
其中常用的加工工艺
1. 氧割 2. 剪切 3. 打包 4. 破碎(未来)
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
1 氧割
优点：投入少，方便携带，快捷灵活， 适用性强，操作简便，易学易用。
废钢加工工艺流程
目录
我国钢铁行业及废钢产业发展现状 废钢加工分选与钢铁企业需求 废钢加工工艺
废钢加工与环保、物流 我国废钢加工发展趋势 建立废钢加工配送体系的对策与措施
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.1 钢铁生产工艺流程
钢铁生产工艺流程示意图
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.2 我国钢铁行业现状
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.3 用户对废钢的管理
——标准掌控的差异大，随意性强，使得供应商 顾虑多； ——结算方式主导性强； ——采购决策链过长。
三、废钢加工工艺
火焰切割
（一） 加工 方式
剪切 破碎 打包 压扁 压块 落锤
中/重型废 钢
剪切料/炉
料
成
破碎料
品 废
压块
钢
分类堆放
化学分析 合金含量
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
4 破碎
优点：收到率高，钢水中含p,s量低，冶炼时 炉内受热均匀，空气污染低，对炉内耐火材料的 损耗低等。
缺点：投资较大，装料严格（不得混有易燃， 易爆和毒性液体等），产生杂质多，加工过程粉 尘大，用户对此类资源的认可度不高。
适用范围：汽车薄板，白色家电，报废彩板 等轻薄料。
采购不透明；运作不规范。
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.3 用户分类
——正规钢企：特点：用量大，管理程序多，物流过 程长，受验收政策影响大，成本高；
——铸造业：特点：用量小，标准高（对化学成分亦 有一定要求），成本影响小，价格高；
——小钢铁厂：特点：用量小，废钢比高，对价格影 响大，管理简单，决策快，基本全过程无税，成 本低，价格高；
3.剪切加工
中、小型材 板材
管、棒材
鳄 鱼 剪
移 动 剪
剪
剪切加工
切
料
其它
三、废钢加工工艺
鳄鱼剪与炉料
三、废钢加工工艺
4.打包压块
打
包
边角余料
机
轻薄料 小统废钢
打
打包压块
包
块
其他薄料
三、废钢加工工艺
打包设备与打包块
三、废钢加工工艺
5.落锤加工
落 锤
破碎渣钢
破
碎
废铸铁件
钢
落锤加工
铁
渣铁
炉
料
钢钉模、渣罐等
三、废钢加工工艺
1.火焰切割
重型设备 轧辊/钢轨/管桩
大型结构件 其它如钢丝绳等
氧 气 、 乙 炔
火焰切割
中切 、头 重、 型钢 废轨 钢
三、废钢加工工艺
火焰切割与重废
三、废钢加工工艺
2.破碎加工
破 碎 机
小型材
轻薄料
轿车壳体
破碎加工
破 碎
料
家电外壳
三、废钢加工工艺
破碎设备与破碎料
三、废钢加工工艺
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
3 打包
优点：投资小，占地面积小，操作易学，人工或机械 填料均可。
缺点：工作场地，作业班次制定安全操作规程和维护保 养制度严格，工作后及时清理料箱内杂物。（受道德/诚信 置疑）
适用范围：可加工2mm以下的轻薄料如彩板，轻钢窗等。
缺点: 危险性大，安全风险高，环境污染 大，损耗大，成本高。
适用范围:切割铸余，钢渣坨，包底钢水 或铁水凝固的渣罐等超大，机械设备超厚的 废钢铁。
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
2 剪切(小剪/大剪)
优Βιβλιοθήκη Baidu：废钢损耗小；无污染，无烟尘， 废钢纯净度高。
缺点：大剪操作人员需培训上岗，投资 大，设备维护费用比较高；小剪：加工效率 低，用工多。
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.4 废钢主要来源
建筑行业（新、旧） 报废汽车旧家电拆解业 废旧船舶拆解业 机械制造业 社会回收 进口废五金拆解 进口废钢
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.5
“三多”
废钢经营问题
“三差”
“三乱”
“三缺”
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
“三多”“三差”“三乱”“三缺”
二是物流过程中产生的短缺/损耗/偷窃等。
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.1 废钢加工分选与钢铁用户的需求
炼钢工艺不同，对废钢品级要求不同； 炼钢设备不同，对废钢尺寸要求不同； 钢铁产品质量不同，对废钢成份要求不同。
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.1 废钢加工分选与钢铁用户的需求
转炉炼钢要求废钢堆密度高、装料速度快； 高端产品要求废钢中硫、铜等残余元素低； 电炉冶炼普通型、棒材，对废钢要求低； 转炉废钢比8-17%，一般为15%左右，电炉废钢比
钢铁企业数量众多，集中度低； 技术装备水平参差不齐，结构不合理； 钢铁产品质量整体有待提高； 大型钢铁企业以长流程和板材产品为主； 中小型钢铁企业电炉以普通的型、棒材为主； “多用废钢、精料入炉”理念还未形成共识，对
“高品质、高价格、高成本”与“低品质、低价格、 低成本”关系认识不统一；
100-50%，一般为70%左右； 不同加料方式对废钢要求不一，如料蓝加料与连
续加料，前者关注堆密度、后者更关注尺寸。
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.2 钢铁企业用户关注废钢质量要点
1.放射性、爆炸物、密封容器等危险物品; 2.杂质如炉渣、土砂、塑胶、橡胶制品、油脂等
非铁杂质; 3.厚度、外形尺寸（收得率、堆密度）； 4.磷、硫、合金等残余元素; 5.锈蚀、油漆和镀层等； 6.超长、超大、超重; 7.废钢的资源来源。
1.“三多”：经营企业多、收购网点多、物流环节多； 2.“三差”：产业化程度差、行业集中度差、装备程度差； 3.“三乱”：流通程序乱、行业标准乱、税收政策乱； 4.“三缺”：经营管理人才缺、技术研发人才缺、专业设 备操作人才缺。
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.6 废钢大物流时代已经到来
20世纪“北废南调”、21世纪“南废北调”。 物流影响废钢成本的比重越来越大， 其中：一是直接运输成本；
三、废钢加工工艺
(二)废钢的分选
对回收的一些中小型混合统料废钢，进行初步的分选， 可以提高废钢利用价值；
是废钢加工的有益补充。
三、废钢加工工艺
(三)废钢的拆解
大型结构件的拆解； 报废汽车的拆解； 报废船舶的拆解； 旧厂房的拆解。
三、废钢加工工艺
6.化学分析
从废钢的源头对资源按化 学成分分类，加工，堆放，配 送可为用户提供附加值。
三、废钢加工工艺
其中常用的加工工艺
1. 氧割 2. 剪切 3. 打包 4. 破碎(未来)
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
1 氧割
优点：投入少，方便携带，快捷灵活， 适用性强，操作简便，易学易用。
废钢加工工艺流程
目录
我国钢铁行业及废钢产业发展现状 废钢加工分选与钢铁企业需求 废钢加工工艺
废钢加工与环保、物流 我国废钢加工发展趋势 建立废钢加工配送体系的对策与措施
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.1 钢铁生产工艺流程
钢铁生产工艺流程示意图
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.2 我国钢铁行业现状
二、废钢加工分选与钢铁企业的需求
2.3 用户对废钢的管理
——标准掌控的差异大，随意性强，使得供应商 顾虑多； ——结算方式主导性强； ——采购决策链过长。
三、废钢加工工艺
火焰切割
（一） 加工 方式
剪切 破碎 打包 压扁 压块 落锤
中/重型废 钢
剪切料/炉
料
成
破碎料
品 废
压块
钢
分类堆放
化学分析 合金含量
三、废钢加工工艺
常用的加工方式优劣分析：
4 破碎
优点：收到率高，钢水中含p,s量低，冶炼时 炉内受热均匀，空气污染低，对炉内耐火材料的 损耗低等。
缺点：投资较大，装料严格（不得混有易燃， 易爆和毒性液体等），产生杂质多，加工过程粉 尘大，用户对此类资源的认可度不高。
适用范围：汽车薄板，白色家电，报废彩板 等轻薄料。
采购不透明；运作不规范。
一、我国钢铁行业及废钢产业发展现状
1.3 用户分类
——正规钢企：特点：用量大，管理程序多，物流过 程长，受验收政策影响大，成本高；
——铸造业：特点：用量小，标准高（对化学成分亦 有一定要求），成本影响小，价格高；
——小钢铁厂：特点：用量小，废钢比高，对价格影 响大，管理简单，决策快，基本全过程无税，成 本低，价格高；
3.剪切加工
中、小型材 板材
管、棒材
鳄 鱼 剪
移 动 剪
剪
剪切加工
切
料
其它
三、废钢加工工艺
鳄鱼剪与炉料
三、废钢加工工艺
4.打包压块
打
包
边角余料
机
轻薄料 小统废钢
打
打包压块
包
块
其他薄料
三、废钢加工工艺
打包设备与打包块
三、废钢加工工艺
5.落锤加工
落 锤
破碎渣钢
破
碎
废铸铁件
钢
落锤加工
铁
渣铁
炉
料
钢钉模、渣罐等
三、废钢加工工艺
1.火焰切割
重型设备 轧辊/钢轨/管桩
大型结构件 其它如钢丝绳等
氧 气 、 乙 炔
火焰切割
中切 、头 重、 型钢 废轨 钢
三、废钢加工工艺
火焰切割与重废
三、废钢加工工艺
2.破碎加工
破 碎 机
小型材
轻薄料
轿车壳体
破碎加工
破 碎
料
家电外壳
三、废钢加工工艺
破碎设备与破碎料
三、废钢加工工艺