申教平工作面管路摆放架

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综采工作面安装支架作业规程(正式)

综采工作面安装支架作业规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________综采工作面安装支架作业规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4375-73 综采工作面安装支架作业规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

(一)、通风系统:1、风量计算:根据《风量计算细则》:安装期间按巷道供风计算风量:Q′采=60×V采×S采×k温=60×0.25×2.5×6.0×1.325= 281(m³/min)式中:Q′采——工作面基础需要风量,m³/min V采——工作面最低风速,取0.25m/sS采——最大净断面积,15.0m²(高 2.5m,宽6m)k温——温度调整系数,27度,取1.325。

9606工作面安装期间的供风量为281m³/min。

2、通风路线:地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→ -500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。

工作面支架安装安全措施(通用版)

工作面支架安装安全措施(通用版)

工作面支架安装安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0249工作面支架安装安全措施(通用版)2313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。

当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。

一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。

压(戗)柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木,压(戗)柱柱头要直接顶到顶板,且钻顶深度不小于100㎜,用木楔背牢。

2、各部绞车之间以及绞车与摘(挂)钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。

在运输过程中,必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人,行人不开车”制度。

严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。

绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到“车过挡关闭”。

3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。

4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。

5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。

工作面回撤支架作业规程

工作面回撤支架作业规程
5)木垛的支设方法 打木垛时先将底板浮煤、浮矸清理干净, 木垛打在实底上,打木垛前先检查顶网及 钢丝绳的完好情况,发现隐患及时处理,并用液柱、戗柱维护顶板,使其不下沉,然后再
打木垛。当拖移的支架后方有足够的空间进行木垛支护时要及时进行木垛支护。在每撤一 个支架后,必须及时维护“三角区” ,即支架拉出 1/3 时及时打木垛(如顶板破碎时必须及 时使用板梁或单体柱对顶板网包进行支护)支架拉出 2/3 时及时打第二垛木垛。
1)打木垛、支单体柱 在 53043 巷与撤架通道连接处打两个 1.5*3.5m 连锁木垛,木垛要直接接顶以维护
顶板。调架前,需局部支设的单体柱及木垛由当班跟班干部现场决定。
2)撤机尾端头架: 从机尾到机头方向回收三架端头支架(由于受机尾端头架顶板高度限制先回收 106# 架再依次回收 107# 、105#),用 764 大链、马蹄(必须穿螺栓并戴满扣)将钢丝绳套
2 、撤架工序: 回收支架的工序:拆支架液管--接临时液管缩护壁、侧护板-- 降架--支架自移及绞车 牵引前移--调向--维护三角区--拖运--拉掩护架。
3 、顶板管理: 1)撤架期间三角区顶板管理:
由于工作面回收支架采用的是用两架支架作为掩护架进行回收支架,因此在掩护架 与老塘侧和煤帮侧的三角区域空间相对增大,为了人员在三角区域内安全支设木垛等作业, 在掩护架与待回撤支架的三角区域内采用两排支护,每排保证一梁两柱支护顶板。
9、撤架前在 53041 巷出带横川向外 15 米处靠西帮及 53043 巷与五盘区东胶带巷口 以西 15m 处靠南帮分别安装两台 2x30KW 风机并接好电源,吊挂风筒布至工作面工溜机 尾处吊,挂高度不得小于 2.3m ,工作面风筒吊挂于支架立柱起吊环上,其余风筒布备用 到位。
四、撤架方法:

煤矿井下超前支护架棚自动升降装置

煤矿井下超前支护架棚自动升降装置

煤矿井下超前支护架棚自动升降装置
设计背景:综采队两巷架设超前棚时一直都是靠人工将π型梁托起,然后在下方打设单体柱进行架棚工作。

这样不仅劳动强度高,工作效率低,而且安全隐患多。

我队队长申教平考虑到这种方式的种种不便因素,经过多次井下实地调研,并结合实际应用设计出了一套托举π型梁的煤矿井下超前支护架棚自动升降装置(见附图)。

设计原理:将两部可折叠型伸缩臂固定在底座上,下部连接一个千斤顶,伸缩臂顶端各焊接一块槽钢以方便放置π型梁,并设计有保护装置,以防升降时π型梁滑落。

操作原理:先人工将两根π型梁放置在该装置的槽钢中,并打上保护。

由架棚工操作装置上的手把使千斤顶升起,伸缩臂在千斤顶的带动下缓缓升起直至接触巷道顶板,然后在下方打设单体柱,单体柱打设完成后再由架棚工操作手把落下千斤顶,同时伸缩臂也随之落下,完成架棚过程。

煤矿井下超前支护架棚自动升降装置
注:。

关于井下临时风水管路吊挂标准的管理规定

关于井下临时风水管路吊挂标准的管理规定

关于井下临时风水管路吊挂标准的管理规定为了进一步加强我矿井下管路吊挂管理,规范现场施工管路吊挂标准,杜绝井下管路吊挂乱、无统一标准的现象,根据《煤矿安全规程》及公司要求,结合我矿实际,特制订本规定。

一、使用范围本规定适用于山西马军峪常信煤业有限公司,井下管路主要包括压风管路、供水管路、排水管路、喷雾管路等;二、一般规定1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧,敷设在同一侧时,应与电缆保持0.3米以上距离,且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持500mm。

2、巷道内管路敷设应满足设备安装检修、行人安全需要,巷道出现冒顶、片帮损坏管路时及时修复;3、巷道内管路,应有用途、管径、长度、流体方向的标识,管路标识应规范清晰。

标识及箭头用白色或红色油漆标注,指示流向。

直线管道30-35米一个箭头,50米一组管理牌,拐弯或过墙两侧均要标注箭头,DN100(4寸)以下的管道,箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸)以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5倍,同一趟管道的的箭头长短、大小要一致;4、每根管路都要有编号,排水管路用字母“PS”表示,压风管路用“YF”表示,供水管路用“GS”表示,直径用DN表示,编号为管子序列号,例如“YF--DN100--88”。

字母数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色与箭头颜色一致。

管子编号统一喷在距管路接口右侧0.8米的位置并便于观看。

5、供风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀,截止阀一律朝上,倾斜30°布置,管路要求密封完好,无跑冒滴漏现象。

6、管路的管径在同一巷道内必须保持同一型号,不得使用不同管径的管路,严禁使用前小后大的管路的管径进行连接。

7、管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要跨越做圆弧处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过度连接,由风水管路引出的支管要和主管路平行布置,拐弯处应用弯头,引出处应用快速接头、法兰固定,严禁用铁丝绑扎,必须用专用的卡箍或吊钩进行吊挂。

工作面悬移支架工程管理制度(5篇)

工作面悬移支架工程管理制度(5篇)

工作面悬移支架工程管理制度为了加强工作面管理,确保安全生产,结合本队实际情况,制订如下管理制度:一、上、下付巷替棚制度1、替棚高度不得低于2m,否则每米罚款____元。

2、替棚正确使用防倒链、平销、铰接梁,不使用或者不正确使用,每处罚款____元。

3、替棚后卸掉的U型钢梁、腿必须运到指定的位置,否则每一根罚款____元/架。

4、替过的棚子必须经过验收员签字,否则按不合格处理,对于不合格的棚子当班返工,对负责人罚款____元。

5、要保持替棚作业场前后20m范围内的卫生清洁,无淤泥、无积水、无浮煤、无杂物、材料码放整齐等,否则罚款____元。

6、工作面的单体液压支柱由余祖华负责,每丢失1根单体柱对余祖华罚款____元。

二、支架工程质量管理制度1、加强工作面工程质量管理,工作面支架必须上尺拉线,顶梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及顶梁不平、不直等罚款____元。

2、工作面片帮超过300mm、空顶300mm,每架罚款____元。

3、工作面必须达到“四直、三平、两畅通”,其中“四直”为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”为溜子平、顶梁平、托梁平;“两畅通”为上、下安全出口畅通。

安全出口长3m、宽1m、高1.8m,否则每项罚款____元。

两架间隙(托梁与顶梁≤30mm,支架与支架≤10mm)没有架缝≤10mm,架子之间高度差超过30mm,否则1处罚款____元,支架高低超过30mm,每处罚款____元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按规定罚款____元,煤清不净,达不到溜子底平,罚款____元。

5、支架柱子明芯子、煤墙700mm,舍帮600mm,否则罚款____元,煤墙明芯子低于500mm,舍帮低于300mm,按死架处理,罚款____元。

6、工作面煤墙支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罚款____元。

7、移架前必须剔顶200mm,否则不准移架。

8、梁头见碴,每处罚款____元。

707综放工作面支架安装工序及安装标准

707综放工作面支架安装工序及安装标准

707综放工作面支架安装工序及安装标准
707综放工作面支架安装工序及安装标准
二、安全措施
1、起吊顶梁过程中,必须有班工长指定专人在支护完好的安全地点观察支柱、倒链、钢丝绳的安全情况,如有异常立即停止作业,并将所有人员撤离现场,待作业现场顶板及支架稳定后,由班长首先检查作业现场的情况并处理好,确保安全后方可继续作业。

2、在起吊前,必须有专人对起吊工器具详细检查,确认安全后方可通知起吊。

3、起吊前必须试吊,试吊高度不得超过100mm,试吊无异常时,所有人员撤到安全地点,方可正式起吊。

4、在顶梁下打木垛时,人员必须站在两侧作业,严禁任何人员进入顶梁下部。

5、对销孔时,严禁将手伸进销孔探摸.
6、在安装顶梁与掩护梁间的销轴时,顶梁下的木垛必须支设平稳、牢固、可靠,同时在支架顶梁前后左右两侧各支设DZ-28单体支柱作为防倒支柱,防倒支柱支设在距顶梁边缘300mm以内。

7、高压胶管必须对号入座,并在安装结束后认真检查无误后再动作支架,以防接错发生误动作或胀破管子伤人。

8、所有管子接头、管子要用塑料包扎保护,防止脏物进入。

9、起吊用的绳扣直径不得低于Φ26mm。

10、其它严格执行《707综放工作面安装施工组织设计》。

综合定额单价通知单。

煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施

煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施

煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施综采工作面计划安装134架支架(除端头架外),其中基本支架128架,上下端头过渡支架6架,从切眼下口开始安装,为后退式安装。

支架安装时第1#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架,其它均为中间架,所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。

一、工前准备1、切眼施工完成后,由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收,验收合格,具备安装条件后方可准备安装。

2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。

3、切眼底板必须平整,安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。

4、切眼上口安全门必须完善可靠,各种工器具必须准备齐全。

5、每班安装前,必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查,确认安全后,方可进行支架安装。

二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150×2000mm的圆木,并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2m长的П型钢梁,将调向绞车松绳,换挂在已装支架前梁的导向轮上。

2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统,然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置,将固定侧护板的螺栓全部卸掉.在卸侧护板螺栓时,副绞车钢丝绳必须张紧,且不得停泵,由经验丰富的支架工操作,确认侧护板手把的伸缩方向后,方可将手把一次打到位,待侧护板螺栓卸掉后,再将手把打到零位,然后将调向支架升起至合适位置,准备调向。

3、待人员撤到安全地点后,副绞车松绳,调向绞车紧绳,使支架偏转45度左右。

4、摘掉副绞车钩头,然后由一名专职支架工进入到支架内,蹲在前后立柱间,左手扶在左前立柱上,右手操作手把,使支架推移框架伸出顶在刮板机框架上,支架受反作用力向后退,同时受重力作用,支架顺П型钢梁下滑到位。

5、支架工在操作支架时,一定要蹲稳抓牢,且身体任何部位不得伸出支架外,防止发生意外。

单体柱摆放架

单体柱摆放架

可拆卸式单体柱摆放架
设计背景:以前单体柱摆放架形式固定而且单一,不易携带和组装,稳定性差,整齐度不高,容易造成安全隐患。

我队队长申教平经过现场调研,专门设计了新式的可拆卸、易组装伸缩式单体柱摆放架。

设计原理:此摆放架底座为14#槽钢,在槽钢上均匀焊接50的角铁,用于单体柱防滑,一端焊接50的圆钢,圆钢上可以插上二寸钢管,钢管上套上活动的摆放架,可以根据需要决定单体柱摆放层数(附图)。

使用方法:使用时,将单体柱摆放在角铁支架的凹槽里,每层摆放5根单体柱,摆放一层后套上一层活动的摆放架,设计层数6层。

使用情况说明:此装置具有可拆卸,便于运输,节省空间,摆放稳固,摆放量大,安全系数高等优点,使单体柱的使用和存储更加方便有序。

可拆卸式单体柱摆放架
注:。

综采工作面安装支架安全措施

综采工作面安装支架安全措施

综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。

由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。

二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。

2.临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。

3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。

4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。

5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。

6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。

7.安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。

8.在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。

(二)第一架液压支架的安装1.先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。

2.第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。

3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好。

4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0.2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。

5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。

室内管道支架及吊架ppt课件

室内管道支架及吊架ppt课件

A、B、C型支架尺寸表(单位:mm)
工艺要义叙述
顶爆螺栓安装图中图A示意将顶爆螺栓放入孔中,图B示意将螺栓连同通丝杆下拉 ,
同时旋转紧固螺帽将螺栓固定。
77
保温管道支架
适用范围
支架A适用于热水、空调冷却水和防结露 给排水管道;支架B适
用于空调冷却水保温管道。
78
保 温 管 道 支 架 A
79
保温管道支架
规格表
工艺要义叙述 (1)木托一般选用反腐防虫木质,并浸泡沥青以防变形或虫蛀,公称直径大于
600mm的水平管可选用聚胺脂替换木托以增加强度。 (2)扁铁码由扁铁及螺栓焊接而成或采用成品码均可。
80
管道弯头辅助支座工艺标准
适用范围 :适用于需要支撑的立管弯头部分的支座。
81
管道弯头辅助支座工艺标准
汽凝结水、压缩空气管道和低温管道安装,宜适用于管道会产生横向和 纵向垂直作用力的位置。
60
U 型 托 导 向 支 架 限 位
61
U型托导向支架(限位)
规格表
62
钢结构上管道支架
适用范围 适用于管道支架不能直接焊接在钢结构上时。
63
钢 结 构 上 管 道 支 架 A
64
钢 结 构 上 管 道 支 架 B
不同材质接触的处理
适用范围 A适用于支架与管道不同材质的安装,B适用于铜管与钢管、钢管与
不锈钢管、不锈钢与钢套法兰的镀锌螺栓连接时的安装,C适用于不 同材质的水箱与基础安装。 工艺核心要义叙述 当管材和管码材质不同时,U型管码必须套上透明胶管, 管材与支架之间采用不含氯橡胶板隔离。
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与 管 道 不 同 材 质 的 支 架 安 装 形 式
88

2024年综采工作面的现场安全管(三篇)

2024年综采工作面的现场安全管(三篇)

2024年综采工作面的现场安全管综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用,以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。

(1)工作面支护。

①检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于50。

②支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶。

③支架是否完好,支架无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。

④支架是否采用编号管理。

(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。

①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上平巷净断面就砂小于10m2,下平巷净断面应不小于12m2;人等道宽试验不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。

②巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。

③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。

④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌。

⑤巷道维修有无专人负责。

(3)安全出口。

①是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。

②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过150时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。

(4)采煤作业。

①采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。

②采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。

③采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。

④采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否安全关闭。

⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。

(5)液压支架移架。

①检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。

2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项(三篇)

2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项(三篇)

2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项一、支架的就位安装1、准备所需物料:小单体支柱若干、道木等接顶木料、1.2m长的专用掩车板2块、3T及5T葫芦6个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、尖锥、大锤、钎子棍、40T 链子及配套的连接环6套、Φ24.5mm的绳套子1四根,16T的卸扣5个,16T的单串铁滑车2个,施工前准备好以上物料。

2、施工前检查施工地点的安全情况:施工前,检查好施工地点顶帮支护是否符合要求,有无悬露的危岩悬矸,已经安装好的支架是否达到初撑力,供液管路是否接好,各U型卡是否卡接到位,支设的单体支柱是否挂好防倒钩、接顶严实、迎山有力、柱鞋链子是否挂起,钢板是否完好。

3、人员配备:不少于5人,由班组长以上管理人员负责。

4、方法:后退式安装法。

5、卸架:用机尾20T稳车将支架运输至安装支架用的钢滑板前0.2m时停止(安装支架用的钢滑板为长×宽×厚=2200×xx×20mm的专用钢板,钢板放在支架预计安装地点。

切眼内24kg/m的轨道距离已安装好的支架2-4m,且轨道头为齐头轨道。

),检查支架稳定可靠后,使用40T链子及配套的连接环将平板车连接到前部运输机与支架连杆相连的孔上,然后使用工作面调架用的20T稳车配合16T的单串铁滑车、Φ24.5mm的绳套子或40T链子连接到支架上。

拆掉固定底座的6条螺栓,使用机尾20T稳车及工作面20T稳车配合,将支架平稳的卸在钢板上。

拿掉平板车两侧的掩车板,待机尾20T稳车与平板车连接好后,解掉平板车与前部运输机之间的链子,使用机尾20T稳车将平板车运至机尾的平车场处。

(在安装支架处,提前安装好2个可以移动的电铃用于与稳车进行信号联系,电铃安设上方侧10m处。

)安全注意事项:(1)使用稳车拉移时,需用低速档,缓慢拉移,严禁死拉硬拽,拉移前,检查好各连接装置是否牢固可靠;拉移时,所有人员躲到护网等可靠的掩护体后的安全地点。

综采_综放工作面回撤通道贯通侧铺网优势

综采_综放工作面回撤通道贯通侧铺网优势

综采/综放工作面回撤通道贯通侧铺网优势发布时间:2022-07-22T02:00:29.746Z 来源:《工程建设标准化》2022年6期作者:张二军[导读] 在综采/综放工作面贯通时,许多煤块会随着采煤机的推采涌到回撤通道贯通侧的垛式支架立柱中间及两台垛式支架之间,导致贯通侧部分垛式压力表及安全阀的损坏,同时也给矿方清理浮煤工作增加难度及工作量。

张二军陕煤集团神南产业发展有限公司陕西神木 719300摘要:在综采/综放工作面贯通时,许多煤块会随着采煤机的推采涌到回撤通道贯通侧的垛式支架立柱中间及两台垛式支架之间,导致贯通侧部分垛式压力表及安全阀的损坏,同时也给矿方清理浮煤工作增加难度及工作量。

关键词:综采工作面、回撤通道、垛式支架、贯通侧、铺网、在综采/综放工作面贯通时,许多煤块会随着采煤机的推采涌到回撤通道贯通侧的垛式支架立柱中间及两台垛式支架之间,导致贯通侧部分垛式压力表及安全阀的损坏,同时也给矿方清理浮煤工作增加难度及工作量。

应用此项工艺可以有效的保护垛式支架零部件不被损坏,同时也可以降低矿方清理浮煤的难度及工作量。

在此之前的做法是在垛式支架安全阀及压力表的位置焊接一个保护罩或者在两根立柱之间捆绑3-4层枕木,这样做可以减少垛式支架附属件的损坏,但是在综采/综放工作面贯通时,仍然有大部分煤块掉落到垛式支架区域内及两排垛式支架之间,这样给后期的清浮煤工作带来了较大困难,同时也增加了工作量及生产成本。

经过多年的探索与积累,创新性的提出了此项工艺,此项工艺在陕煤集团红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司及其他矿井都得到了有效的推广,通过应用发现,该项技术优势突出,解决了综采/综放工作面在贯通时带来的一系列问题,有效的保证了职工安全及设备安全,降低了职工的劳动强度。

图一该项技术应用前回撤通道垛式支架布置情况(平视图)以×××煤矿15211综采工作面回撤通道支护为例进行说明,回撤通道内垛式支架布置:从靠机头密闭开始,贯通侧布置ZZ12000/22/46垛式支架28台(排间距1000mm);副帮侧从靠机头密闭开始首先布置ZZ12000/22/46垛式支架27台(排间距800mm);各联巷口支护ZZ12000/22/46型垛式支架2台,共布置5个联巷。

2024年使用支架的注意事项(2篇)

2024年使用支架的注意事项(2篇)

2024年使用支架的注意事项1、工作面支架管理严格采用(四条线挂线管理,即:定量平直一条线、托梁平直一条线、前柱一条线、后住一条线。

)2、、升柱时要特别注意观察顶梁间隙(间隙不得小于50mm,否则安全小将被切断),同时注意观察相邻支架的高度,所升支架与相邻指甲盖度基本相同即可。

3、支架使用时,液压支柱原则上应与顶梁垂直,以免损坏支柱销及柱顶座。

4、支架前移时必须使支柱脱离浮煤,严禁拖着支柱向前移,以免损坏支柱销及柱顶座。

5、支柱出现问题及故障必须及时维修,不得带病作业。

6、移架时,如阻力过大不得强行移架,要先查清原因,带处理好后再前移支架。

7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、洁净无杂质、无色无味。

8、泵站应放置在顶板完整或顶部封闭且煤尘较小的硐室内,且过滤网按要求放在葙口处,以防止外来杂物进入泵箱,污染乳化液。

9、必须采用合格的M-10乳化油,按有关要求配置浓度。

乳化液箱内要保持足够的乳化液并坚持每月清洗一次。

10、当泵站的乳化液减少时应及时补充,并达到规定比例。

否则应停止使用。

11、开泵前要认真检查高压泵管、接头及U型卡子,防止脱落伤人。

12、不准在工作面拆装操作阀零件,不用的接口必须用堵封闭并上好U型卡子。

13、液压部件或胶管的安、拆,要保持清洁,必须用乳化液将管道中洗干净,以防杂质进入系统内,造成液压元件损坏。

携带的胶管两端必须封填好。

14、更换液压部件或胶管时,高压管路截止阀要关好,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。

15、更换液伏部件或胶管时,其高压液的出口不许对着人和自己,以免误操作伤人。

16、安装前阀体内应保持有机油防锈。

为防冻死,冬季室外存放或运输途中必须将液压件内残留乳化液排净。

17、系统内过滤器每班清理一次,液压系统其它零部件拆卸后必须清洗干净方可安装。

18、用注液枪注液时,必须将注液口的赃物冲净,不能将赃物带到阀内(液压缸、支柱和阀内进入赃物是造成泄漏的主要原因之一)。

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申教平工作面管路摆放架
发明人:申教平潞安集团王庄煤矿
一、项目背景:
工作面各种管路较多并且路线长,导致管路吊挂乱,不统一,不均匀,严重影响了工作面的质量标准化建设。

为了实现工作面管路吊挂整齐,我队队长申教平精心研制了一种非常简单并且实用性极强的管路摆放架。

二、项目介绍:
此摆放架用废旧槽钢和锚杆制作而成,统一制作成一个标准,分为5层,可以摆放5趟各种管路,而且可以很好的分类摆放,摆放后效果非常明显,工作面管路实现了统一标准摆放,无需铁丝吊挂。

三、使用效果:
1、管路吊挂整齐划一,效果明显
2、制作材料简单实用,废旧材料再利用
3、安装简便实用性极强,推广价值高
四、附图:。

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