大型火电机组的现代控制技术

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火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析

火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析

火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析火电厂300MW机组是现代化火力发电厂的核心设备之一,其集控运行的稳定性和效率直接影响着整个发电厂的运行和发电效率。

在实际运行中,我们发现火电厂300MW机组集控运行存在一些问题,这不仅影响了机组的正常运行,也给发电厂带来了一定的安全隐患。

我们有必要对这些存在的问题进行分析,并提出相应的对策,以确保火电厂300MW机组集控运行的稳定和安全。

一、存在的问题1. 控制系统故障频发火电厂300MW机组的控制系统是整个机组的智能大脑,控制着机组的各个部件和系统的运行。

在实际运行中,我们发现控制系统的故障频发,导致了机组的运行不稳定。

特别是在高负荷运行时,控制系统的故障更为明显,严重影响了机组的发电效率和安全性。

2. 数据监测与采集不准确火电厂300MW机组的运行状态需要通过数据监测与采集系统进行实时监测和采集,以便实时分析和调整机组的运行参数。

我们发现数据监测与采集系统存在不准确的情况,导致了机组的运行参数不能及时反映出来,影响了机组的运行状态和安全性。

3. 自动控制与手动控制不协调在机组的正常运行中,需要实现自动控制和手动控制的协调配合,以确保机组的运行安全和效率。

在实际运行中,我们发现自动控制和手动控制之间存在不协调的情况,导致了机组的运行状态无法得到有效调控,危及了机组的安全性。

二、对策分析1. 提升控制系统的稳定性针对控制系统故障频发的问题,我们需要对控制系统进行技术升级和优化,提升其运行稳定性和可靠性。

可以通过增加备用控制系统、完善故障检测与自我诊断系统等手段,减少控制系统的故障发生,确保机组的稳定运行。

火力发电厂中的热控自动化技术

火力发电厂中的热控自动化技术

火力发电厂中的热控自动化技术摘要:当前科学技术不断的进步,自动化控制系统广泛应用到实践中,对于工业生产以及经营产生积极的作用,可以切实提高火电厂热工运行效率,促进综合效益的提升。

为了能够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势,结合目前的火电厂热工系统的管控要求,寻找全新的发展道路。

因此,本文主要研究火力发电厂热控自动化技术,为我国的火电厂全面的发展和进步产生积极的促进作用。

关键词:火电厂;热工自动化;应用引言:火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统,采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统,考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求,采用专业性的智能化控制方式,确保整个系统可以稳定的运行。

随着现代科学技术不断发展,智能化发展加速,智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来,提高自动化控制水平,对火电厂的全面发展产生积极的意义。

1 热工自动化技术概述随着当前科学技术不断发展,火电厂机组的建设速度加快,要想进行全面的内部控制,确保发电机组可以正常的运行,发挥出各个机组的运行性能,就要采取必要的措施进行发电机组的有效控制。

发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。

在发电厂的热工自动化技术应用之下,可以有效的节约人力、物力以及劳动强度,还能提高机组的运行效率,保证发电厂的供电质量合格。

2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用2.1热工自动化技术自动控制理论的合理应用,就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态,并且按照规定的设计参数开展自动生产。

而热工自动化技术应用下,通过可控化理论、信息技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制,而可以生产阶段参数的调整,达到自动化生产安全性要求,使用较少的资源可以生产更多的电能。

自动控制理论在投入使用后,确保火电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行,达到高效、安全性标准,给企业带来较高的经济效益,也会产生较高社会效益。

火电厂机组集控运行技术管理

火电厂机组集控运行技术管理

火电厂机组集控运行技术管理摘要:目前多数火力发电厂采用集控操作技术,其目标是对内部锅炉和发电机进行集中管理。

微机是火力发电厂的集控操作技术的关键,只要配置相应的软件和硬件设备,就可以实现对火力发电的各种设备的自动控制。

目前我国的电力工业和人工智能技术已取得了很大的发展,很多地方的火力发电厂都将现代工业技术和人工智能技术应用于集中控制运行技术,通过对其进行的研究,可以提高电力系统管理的可靠性和实时性,下面为请见作者对火电厂机组集控运行技术管理的分析。

关键词:火电厂;机组;集控运行;技术管理引言随着我国经济的迅速发展,我国各大工业的发展速度越来越快,对电力的需求量也越来越大。

为提高电厂的运营效率,必须将集中控制技术与煤炭生产管理技术结合起来,将管理控制与网络技术有机地结合起来,从而更好地发挥其优势。

介绍了火力发电厂集中控制技术及操作系统的基础技术及运行环境,对其运行中出现的问题进行了分析,并对其运行中应注意的问题进行了详细的阐述。

1火电厂机组集控运行及其相关技术1.1火电厂机组集控运行长期以来,火力发电厂采用的集中控制技术多采用托母控制,其缺点是采用单一的集中控制技术,而集中控制技术则以单位制机组为主。

每台发电机都有各自的锅炉和蒸汽涡轮,其集中控制和运行使得发电机、锅炉和蒸汽涡轮能够得到统一的管理。

目前,该技术已在火力发电厂得到了广泛的应用。

1.2火电厂机组集控运行的技术集控技术是一种新的集成控制系统,又称 DCS,其自动化程度比较高,并且将在工业生产与发展的框架中加以应用。

集控技术是当今工业生产与操作系统的重要组成部分,它能有效地利用数字化、集成、高自动化等优点。

集中式控制技术是火力发电厂采用的一种控制与控制技术。

它是一种将控制技术与网络技术相结合的技术,对热电厂的特定的生产经营进行集中和控制,并改善整个生产流程的自动化。

2现阶段火力发电厂运行过程中存在的问题2.1锅炉运行的问题锅炉的能耗主要有排烟、灰渣、机械能损失等.排烟热量损耗对能耗的影响很大,排烟温度是最明显的一种,占总热量的4%~8%,排烟温度是影响最大的一种,所以排烟温度越低,就越能减少煤耗,减少污染。

火力发电厂发电机组集控运行技术分析

火力发电厂发电机组集控运行技术分析

火力发电厂发电机组集控运行技术分析摘要:集控技术系统是新型的控制运转系统,它兼有多方面的功能,如能及时发现设备故障保修,与工作人员能远程监督检测相关设备数据,同时其操作简单,能降低发电厂的人力资源浪费,提高发电厂工作效率等。

因此在实际操作中,应该尽可能保证设备的正常运行,熟悉设备各部件可能出现的问题,及时排查,从而大大提升发电厂的工作效率。

关键词:火力发电厂;发电机;集控运行技术;分析1.火电厂的集控运行简述相比较单一控制形式的运行而言,火电厂的集控运行就是通过不同的管理和控制模式来达到的一种集中控制效果。

在集控运行管理模式下,火电厂内的每一个发电机设备都会与相应的锅炉和汽轮机相配备,以此来获得充分的能源供应,在保障发电设备和与之相配备的设备形成一个统一控制系统的基础上,借助于统一的管理与控制模式来实现火电厂各个机械设备的集控运行,以此来保障各个设备的稳定性和可靠性。

在通过集控运行系统进行火电厂的集控运行过程中,通常会对所有设备进行监测和检查,以此来及时发现各个设备的运行问题,并根据实际问题来进行相应设备的及时调整,提出科学有效的解决方案。

在此过程中,火电厂需要建立一个专业、完整的集控运行监管小组,由检查组长对各项事宜全权负责,安排专业的技术人员对整个系统中的设备做好日常的检修维护,并定期进行全面检修。

具体监管中,应保障值班人员做到全天候值班,对于出现的异常和故障,应及时通知维修人员进行维修。

通过这样的方式,才可以有效保障火电厂的集控运行效果[1]。

2.火力发电厂发电机组集控运行技术的主要特点火力发电站发电机的主要特点是发电机,也称为dcs或DSC。

该系统的诞生也充分适应了现代工业自动化的发展趋势,特别是近年来在许多大型工厂中,越来越多的集中控制操作系统投入使用。

集控操作技术本质上是一种自动化控制技术,主要依靠计算机网络技术将控制指令传送给计算机系统,实现自动化的集中控制。

与传统的管理模式相比,不难看出这种自动化管理模式具有鲜明的智能化、先进的特点,更科学合理的控制模式,能够有效地监督企业的生产。

现代火电机组AGC控制的先进解决方案

现代火电机组AGC控制的先进解决方案

现代火电机组AGC控制的先进解决方案 ——“INFIT”实时优化控制系统成果简介:针对现代火电机组存在负荷升降速率低、关键参数波动大及系统不能很好适应煤种变化等实际问题,本成果通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术,提出了现代火电机组AGC 控制的先进解决方案,研制了AGC实时优化控制装置“INFIT”,实际应用表明:采用“INFIT”后,可以获得如下效益:获得更高的AGC响应速率和调节精度根据机组实际能力,可达到2.0%/min或更高的AGC运行速率和更好的负荷控制精度,使您在将来的电力市场竞争中处于领先地位。

机组运行更加平稳机组运行中主汽压力、主汽温度的波动幅度可被减小至:稳态工况 ±0.1MPa/±2.0℃变负荷工况 ±0.4MPa/±6.0℃使您的机组具有更加稳定、可靠的运行品质。

机组运行中的燃料、给水波动大幅减小通过智能预测算法使机组在AGC运行中的燃料、给水等控制量的波动幅度减小60%以上,对于减小机组设备磨损、延长锅炉金属管材寿命、减少爆管极为有利。

完全消除煤种变化对机组控制品质的影响采用神经网络技术实时校正煤种的热值、制粉延迟的变化,使机组在燃用不同煤种时始终具有良好的控制品质。

具有更好的运行效率通过先进控制算法的应用有效投入再热烟气挡板自动,大幅减少再热减温水量,同时优化机组滑压曲线使其在更加经济的工况点运行,机组运行效率可得到明显提升。

1“INFIT”实时优化控制系统的控制策略及特点要从根本上解决上述问题,应将先进的控制技术如:预测控制、神经网络控制、自适应控制、模糊控制等技术应用到火电机组的优化控制中来。

“INFIT”实时优化控制系统融合了多种国际上最先进的控制技术,是专门为解决上述火电机组AGC控制中难点问题而研发的先进控制平台,相关的新协调控制策略如图1所示。

“INFIT”实时优化控制系统具有以下特点:(1) 采用预测控制技术作为机组闭环控制的核心环节“INFIT”系统在整体控制结构上仍采用前馈+反馈的控制模式,但与常规DCS控制策略不同的是在其在反馈控制部分应用了目前国际上最前沿的解决大滞后对象控制问题的预测控制技术[2],取代了原有的PID 控制。

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要:热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。

随着现代信息技术不断进步,热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密,并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。

并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分,它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。

本文概述了火电厂热工自动化,简述了火电厂热工自动化的应用现状,对DCS应用发展进行了探讨分析。

关键词:火电厂;热工自动化;DCS系统;应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步,火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。

目前,电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。

主要表现在两个部分,一部分,在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变,另一部分,随着火电厂运营系统及总线技术的发展,热工自动化控制系统的完善也充满生命力。

1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量,对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。

热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障,大大降低了电厂工作人员的劳动强度,还提高了机组的工作效率和经济性,从而改善了工作条件和工作环境。

它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。

2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义,它就是一种在火电厂热量发电过程中,人们采用相应的科学技术,使得发电设备的控制系统,在没有技术人员参与的情况下,可以自行控制的技术,从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。

目前在我国火电厂发展的国中,热工自动化技术应用得比较广泛,其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中,如果出现异常的情况,人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制,这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失,保障人们操作人民院的人数安全。

自动控制技术在火电厂中的应用

自动控制技术在火电厂中的应用

自动控制技术在现代大型火力发电厂中的应用综述自动控制技术在现代大型火力发电厂中的应用一.电厂自动化的现状与发展自动化随着电力事业的发展,机组容量的增大,火电厂热工自动化程度不断提高,热工监控范围不断扩大,使得热工自动化设备和系统在火电机组安全经济运行中的作用愈来愈显得重要。

本文简述了电厂热工自动化的基本内容,发展历程,浅析了分散控制系统的成就与现状和电厂热工自动化的发展趋势。

自动化技术是一种运用控制理论、热能工程技术、智能仪器仪表、计算机技术和其他信息技术,对热力学相关参数进行检测、控制,从而对生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理、决策,达到确保安全、增加产量、提高质量、降低消耗、减员增效等目的的综合性高新技术。

二、电厂自动化的基本内容火电厂自动化的范围极其广泛,包括主机、辅助设备、公用系统等的自动化,大致可以分为五个基本内容。

1.自动检测(测量与显示)2.自动调节(模拟量控制)3.顺序控制(开关量控制)4.自动保护三、自动控制技术在现代大型火力发电厂中的应用1. 自动发电控制系统(automatic generation control System,AGC)由于调速器为有差调节,因此对于变化幅度较大、周期较长的变动负荷分量,需要通过改变汽轮发电机组的同步器来实现,即通过平移调速系统的调节静态特性,从而改变汽轮发电机组的出力来达到调频的目的,称为二次调整。

当二次调整由由电网调度中心的能量管理系统来实现遥控自动控制时,则称为自动发电控制(AGC)。

2. 厂级实时监控信息系统(Supervisory Information System in Plant Level,简称SIS)SIS是发电厂的生产过程自动化和电力市场交易信息网络化的中间环节,是发电企业实现发电生产到市场交易的中间控制层,是实现生产过程控制和生产信息管理一体化的核心,是承上启下实现信息网络的控制枢纽。

•实时处理全厂经济信息和成本核算•竞价上网处理系统•实现全厂生产过程监控•实现机组之间的经济负荷分配•机组运行经济评估及运行操作指导3. 单元机组协调控制系统(coordination control system,CCS)协调控制是基于机、炉的动态特性,应用多变量控制理论形成若干不同形式的控制策略,在机、炉控制系统基础上组织的高一级机、炉主控系统。

火电厂集控运行

火电厂集控运行

火电厂集控运行关于火电厂集控运行技术的探讨【摘要】Gai文章通过对火电厂集控运行技术的一些论述,Biao达了自己的一些观点,通过对火电厂集控运Xing的概述、核心技术、控制模式以及运行的注Yi事项,重点介绍了集控技术全面、系统的管Li与监督整个火电厂的作业流程,如何有效提Gao火电厂的自动化程度等等观点和认识,达到Jie能降耗、提高企业的经济效益的目的。

【Guan键词】自动化;火电厂;技术引言Sui着社会经济的不断发展,科技水平的不断进Bu,火力发电已经广泛应用于我们的生活中。

Zai火力发电厂生产、投入运行与停止运行的整Ge过程中,都会受到集控运行系统的严格检测,Tong时还会获得由系统提出的合理性安全控制对Ce。

对于每个值而言,都必须要安排一个值长,Er每台机组都会分别配备主值班员、副值班员Yi及巡检员各一名,这些工作人员共同完成监Kong机组的任务。

在设备生产以及使用的整Ge过程中,值班员都会对其实施24小时不间Duan的监督与控制,但是假如火力发电厂的集控Yun行设备具有非常高的自动化程度,某些岗位Ye是可以省略的。

本人根据多年的工作经验及Ti会,对火电厂集控运行技术进行一些探讨。

1 Huo电厂集控运行的概述在通常状况下,火Li发电厂基本都是采用单独控制技术,选用母Guan制,其中包含的机、电以及炉都是处于彼此Fen离的状态。

与单独控制技术相对而言,集控Ji术主要是选用单元制机组,其中的每台发电Ji都会配备相应的汽轮机以及锅炉,与此同时,Ji控技术还会集中的控制汽轮机、发电机以及Guo炉等设备。

其在集散控制系统当中完成对各Ji组的统一操作,而且各机组彼此间处于相互Fen离的状态,这种控制技术即为集控运行技术。

2 Huo电厂集控运行的核心技术集散控制系统You称为DCS系统,其属于一种综合性的新型Kong制系统,配备此系统的前提条件是企业必须Yao具有非常高的运行与生产自动化程度。

Zai 现代化的工业生产体系里,对比于传统的单Du控制技术,集散控制系统具有更高的集成化Yu自动化程度,这也是其优势的重要体现。

300MW火电机组协调控制系统的设计说明

300MW火电机组协调控制系统的设计说明

目录1.选题背景 (1)1.1 设计背景 (1)1.2 设计任务 (1)2.方案论证 (1)2.1 协调控制系统的功能 (1)2.2 单元机组的运行方式 (2)2.2.1 定压运行方式 (2)2.2.2 滑压运行方式 (2)2.2.3 联合运行方式 (2)2.3 单元机组负荷控制方式 (3)2.3.1 以锅炉跟随为基础的协调控制方式 (3)2.3.2以汽轮机跟随为基础的协调控制方式 (4)2.3.3 综合型协调控制方式 (5)3.过程论述 (5)3.1负荷指令管理部分 (6)3.1.1负荷指令运算回路 (6)3.1.2负荷指令限制回路 (7)3.1.3 负荷增/减闭锁BLOCK I/D (10)3.1.4 负荷迫升/迫降 RUN UP/DOWP (11)3..2机炉负荷控制部分 (12)3.2.1 锅炉主控制器 (12)3.2.2 汽轮机主控制器 (13)4.结果分析 (14)5.总结 (14)6.心得体会 (14)7.参考文献 (15)1.选题背景1.1 设计背景随着电力工业的发展,高参数、大容量的火力发电机组在电网中所占的比例越来越大。

大容量机组的汽轮发电机和锅炉都是采用单元制运行方式。

所谓单元制就是由一台汽轮发电机组和一台锅炉所组成的相对独立的系统。

单元制运行方式与以往的母管制运行方式相比,机组的热力系统得到了简化,而且使蒸汽经过中间再热处理成为可能,从而提高了机组的热效率。

单元机组的协调控制系统(Coordinated Control Systen简称CCS)是根据单元机组的负荷控制特点,为解决负荷控制中的外两个能量供求平衡关系而提出来的一种控制系统。

从广义上讲,这是单元机组的负荷控制系统。

它把锅炉和汽轮发电机作为一个整体进行综合控制,使其同时按照电网负荷需求指令和部主要运行参数的偏差要求协调运行,即保证单元机组对外具有较快的功率响应和一定的调频能力,对维持主蒸汽压力偏差在允许围。

1.2 设计任务本设计要求通过运用过程控制的基本概念、基础理论与方法,根据大型火电机组的实际生产,对火电机组的过程控制系统进行分析,设计出原理正确,功能较为全面的300MW火电机组协调控制系统。

火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理

火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理

火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理发布时间:2021-11-08T03:15:42.038Z 来源:《中国电业》2021年第17期作者:张明杜应刚赵艳斌[导读] 科学作为第一生产力,可以带动社会经济的发展,同时也可以促进国家经济的发展张明杜应刚赵艳斌华能沁北发电有限责任公司河南济源 459012摘要:科学作为第一生产力,可以带动社会经济的发展,同时也可以促进国家经济的发展。

目前正处于科技创新的时代,对于火力发电厂在运行中所使用的集控系统,目前具有强大的优势。

火力发电厂所使用的传统工作形式目前已经淘汰,所以对于技术又展开了全新的改革以及完善。

网络技术充分融合到火力发电厂的运营中,对其操作可以展开集中控制,使用先进技术可以保障发电厂能够安全运行,同时也为发电厂节约了能源以及资源,为其获得更高的效益。

关键词:火力发电厂;集控系统;运行技术;管理引言:经济的快速发展,目前电力企业也需要不断提升管理的能力,在管理中首先要充分利用高科技技术与网络技术,共同展开合作,保证可以对电力设备进行集中控制。

火力发电厂目前需要具备较高的水准,尤其是在安全生产方面,首先要保证人员的安全,其次要保证设备的安全,可促使企业能够获得更多的利益。

火力发电厂目前在控制方面主要使用了集中控制,同时构建较完善的集控系统。

一、集控运行技术的概括集控运行系统也被称之为集教控制系统,这种系统大多会应用于大型工业生产专业。

目前集控运行技术会充分融合高科技技术,达到对生产可以展开统一控制。

目前现代工业所使用的流水线,一般会融合自动化以及集成化,其实这都是集控技术,但属于被淘汰的一种技术。

现代集控系统在工作时主要是依靠处理器,可以将通讯技术,计算机技术以及控制技术相结合。

对于火电厂在生产时的具体操控可以使用。

集控运行技术,提升自动化进程,管理技术主要根据火电厂的具体情况而定,要有较完善的管理方案,适当提高生产效率。

二、集控运行系统的环境条件集控运行系统自身的需要较好的环境条件给与支持,其中包含外部环境以及内部环境,尤其是在外部环境中,还需要具备更多有限的条件,例如计算机控制系统以及控制室等都会给予相应的支持。

火电厂综合自动化系统

火电厂综合自动化系统

火电厂综合自动化系统一、引言随着科技的不断进步和电力需求的日益增长,火电厂的综合自动化系统在电力生产中发挥着越来越重要的作用。

本文将探讨火电厂综合自动化系统的概念、构成、优势以及发展趋势。

二、火电厂综合自动化系统的概念火电厂综合自动化系统是指通过先进的自动化技术和设备,对火电厂的各个生产环节进行实时监控、调节和控制,以达到提高发电效率、保障电力生产安全和降低运营成本的目的。

三、火电厂综合自动化系统的构成火电厂综合自动化系统主要包括以下几个部分:1、监控系统:对火电厂的各个生产环节进行实时监控,包括锅炉、汽轮机、发电机等设备的运行状态,以及蒸汽、燃料、水等介质的参数。

2、控制系统:根据监控系统提供的信息,对各个生产环节进行自动调节和控制,以保证电力生产的稳定性和安全性。

3、管理系统:对火电厂的各项运营数据进行统计、分析和优化,以提高发电效率、降低运营成本。

4、维护系统:对火电厂的设备进行定期维护和检修,以保障设备的正常运行。

四、火电厂综合自动化系统的优势火电厂综合自动化系统的应用,带来了以下优势:1、提高发电效率:通过自动化技术和设备的运用,可以更精确地控制发电过程,提高发电效率。

2、保障电力生产安全:自动化系统的实时监控和控制系统可以及时发现并处理异常情况,保障电力生产的安全。

3、降低运营成本:自动化系统的优化控制和智能管理可以降低人力成本,提高运营效率,从而降低运营成本。

4、促进节能减排:通过精确的控制和优化,可以降低燃料消耗和污染物排放,有利于节能减排。

五、火电厂综合自动化系统的发展趋势随着科技的进步和电力行业的发展,火电厂综合自动化系统将朝着以下几个方向发展:1、智能化:利用人工智能、大数据等先进技术,实现设备的智能诊断、智能控制和智能管理。

2、集成化:将监控、控制、管理等功能集成到一个系统中,实现信息的共享和协同工作。

3、远程化:通过互联网和物联网等技术,实现远程监控和控制,提高工作效率和降低运营成本。

分析火电机组脱硝自动控制系统优化

分析火电机组脱硝自动控制系统优化

分析火电机组脱硝自动控制系统优化1. 引言1.1 背景介绍火电机组作为燃煤发电的主要形式,是我国电力行业的重要组成部分。

随着环保政策日益严格,对火电厂的排放标准也越来越高。

脱硝技术作为减少氮氧化物排放的重要手段,被广泛应用于火电机组中。

脱硝自动控制系统作为脱硝工艺的关键部分,对脱硝效果和运行稳定性具有重要影响。

目前,我国火电机组脱硝自动控制系统存在一些问题,如控制精度不高、调节灵活性不够、响应速度较慢等。

这些问题导致脱硝效率不够高,运行成本较高,影响了火电厂的经济运行和环保指标的达标情况。

优化火电机组脱硝自动控制系统是当前亟待解决的问题。

通过对现有系统的分析和改进,提高系统的稳定性和精准度,进而提高脱硝效率,降低运行成本。

优化火电机组脱硝自动控制系统的过程是一个不断调整和改进的过程,需要不断地实践和验证。

本文旨在分析火电机组脱硝自动控制系统的优化方案及其效果,为火电行业的环保和经济发展提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了提高火电机组脱硝自动控制系统的效率和稳定性,减少运行成本,降低对环境的影响。

通过对现有系统存在的问题进行分析,找出优化的方案,从而实现系统性能的提升。

通过对优化方案的实施和效果验证,验证方案的可行性和有效性,为火电行业提供更加先进和可靠的脱硝自动控制系统技术支持。

整体研究的目的是为了推动火电行业向更加环保、高效、可持续的方向发展,为保护环境、减少污染做出贡献。

2. 正文2.1 火电机组脱硝系统简介火电机组脱硝系统是为了减少燃煤电厂排放的氮氧化物(NOx)而设计的系统。

在燃煤过程中,煤中的硫和氧会在高温燃烧的过程中生成硫化物和氧化物,这些物质会导致大气污染和酸雨的形成。

为了降低这些有害物质的排放,脱硝系统应运而生。

脱硝系统主要由脱硝反应器、氨水喷射器、氨水槽、氨水泵、浆液搅拌器等组成。

烟气中的NOx会在脱硝反应器中和氨水反应生成无害的氮气和水,从而减少NOx的排放量。

目前市场上的脱硝系统已经相当成熟,但随着环保标准的不断提高,现有系统仍存在一些问题,比如能耗较高、操作复杂、排放效率不高等。

火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析

火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析

火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析摘要:近年来,随着社会的高速发展,各个企业对电力项目的需求也在不断增加,越来越多的用户受益于火力发电。

因此,本文就火电厂主、辅控制系统DCS一体化进行阐述,并结合目前 DCS系统的实际情况,给出具体的实现策略和建议。

火电厂主、辅控制系统 DCS一体化是火电厂实现全自动化系统应用的必然趋势,也是提高电厂整体监控水平和提高企业综合竞争能力的必然选择。

关键词:火电厂;主辅系统DCS一体化;控制改造分析前言:火电厂集成了电力工程与机电一体化的综合控制技术,随着信息技术的迅速发展,火电厂主辅系统DCS一体化控制利用效率越来越高,并且使得火电厂的核心装置操作水平,以及经济效益显著提高。

1 DCS相关概述DCS是一种分布式控制系统,对于集中式控制系统而言,是一种新型计算机控制系统。

分散型控制系统推动了大规模集成电路技术取得了巨大的进步,而在火电厂中,也发生了革命性的变革。

同时也引进了分布式控制系统技术。

并且经过我国的不断的研究,以及各个行业的市场需要和对产品的市场定位,很多企业都了解了分布式控制系统技术,并运用在监控系统中[1]。

2 DCS系统在火电厂应用的必要性DCS系统(分散控制系统)是现代化电力工业的一个重要的控制系统,也是现代化火电厂不可或缺的一部分。

通过集成化的自动化管理,DCS系统能够在火电厂的集中监控、分散控制方面带来巨大的优势。

工艺系统的纳入DCS一体化能够有效地提高火电厂的自动化水平。

DCS系统在大规模生产的电力工业中必不可少,将工艺系统与DCS系统相结合,可以更好地实现各种生产工艺的机器化和自动化控制。

DCS系统带来的数据统一、集中监控、分散控制不仅可以大大提高生产效率,还可以实现快速响应和准确的控制。

DCS系统能够收集、处理、传输和保存各种相关数据,从而有效地优化生产流程和操作控制。

集中控制和运行人员大集控也是DCS系统的一大优势。

生产过程中,DCS系统能够对各种设备、测量仪表等进行多点控制和集中管理,同时通过大数据的分析和处理,为运维人员提供实时的监测和报警机制,以便于及时地响应和处理各种故障。

厂级AGC在大型火电机组上的应用

厂级AGC在大型火电机组上的应用

二 、单机 A GC与厂级 A GC的优缺 点 比较
1 .由于受短期 负荷预测能力的限制,中调A C G 送
至 发 电厂 的 指 令 常 常 在 很 短 的周 期 内呈 现 往 复 波 动 的
4 .单机A C G 调度时 ,当某台机组的重要辅机如风 机等出现 的异常及事故不能作 出及时响应,只能等 中

厂级 AGC的概念 和功能
厂级A C G 系统是建立在电网能量管理系统 (M ) E S 和
而全 厂A C G 系统 能根据 每台机组 的供 电煤耗进 行 负荷分配 ,实现 了节 能调度。某 电厂在厂级A C G 系统试
运 期 间 , 对 节 能 效 果 做 过 统 计 , 1 8  ̄ 试 运 行 期 间 6 d时
息 ,对机 组可 能 出现 的异常 及事 故作 出及 时 的响应 ,迅
速分摊调整其它机组的负荷指令,减少和消除总负荷指
令与全厂实发负荷的偏差 ,保证了发电调度的安全性。
厂级 负荷优化调度方式下 ,可以让少数机组承担变负 荷任 务,可避免机组负荷的频繁调整 ,从而减少设备
寿命损耗,提高机组运行经济性 。
( )根据 机 组 主 辅机 状 态 自动 设 定 负荷 上 下 3
限 ,并具 有避免长期 停 留在 临界负荷 ( 启停 磨煤 如 机 )附近的能力 。
过D S C 组态选择 主备I 0 / ;另一方式是只 设置 一个I O / 站 ,在 站 中配置冗 余的I 0 / 模块 ,并在 站 中进行主备
分配 。
( 2)接 收 中 调 负荷 调 度 计 划 ( 点 负荷 曲 9 6 线 ),在满足 负荷响应快速性要求的 同时实现机组间
负荷 的 经济 分 配 。

火电厂中的单元机组集控运行

火电厂中的单元机组集控运行

火电厂中的单元机组集控运行摘要:随着社会的发展和科技的进步,火电厂是人类和社会电力需求的主要来源。

文章的目的是通过对热电联产机组运行集中控制的探讨和分析,改进热电联产热能技术,提高热电联产集中控制技术的效率,提高热电联产机组运行的效率,使火电厂能更好地满足人民日益增长的用电需求。

关键词:火电厂机组集中控制课题探讨1 中央单元运行控制技术1.1 火电厂及机组集中控制技术火力发电厂简称火电厂,其发电原理主要是煤等可燃物充分燃烧产生蒸汽,蒸汽带动汽轮发电机组工作,从而将动能转化为电能。

热电联产机组运行集中控制技术主要是一种新型的综合控制技术,即自动运行的DCS(分布式控制系统)管控系统。

该技术可以在火电厂开发、生产、运营过程中及时有效地控制生产线,充分发挥其卓越的管控作用。

将现代网络信息技术引入对热电联产机组运行的集中控制,不仅可以保证生产模式的自动化,而且对热电联产管理模式的改进也有很大的贡献。

火电厂区块运行集中控制技术主要由数据与信息通信、安全防御和控制优化集中三部分组成,相互关联、相辅相成。

1.2 集中控制技术的控制手段火电厂机组集中控制技术基本上是一种集中控制技术,主要用于火电厂发电所必需的机械设备的集中控制和管理:锅炉、汽轮机、发电机、各种辅机等,控制火力发电厂的日常能源需求。

为了满足火电厂对蒸汽的需求,保证汽轮机发电机组正常发电,对煤等燃料和水量的实时监测、跟踪和调整是必不可少的。

热能的产生,需要将火电厂机组运行集中控制所涉及的机械装置作为一个完全统一的整体来处理,以提供更优化、更高效的运行控制系统。

因此,集中控制管理、自动化运行管理和程序化运行管理是火电厂机组运行集中控制技术的重要措施。

2 火电厂机组运行集中控制存在的问题2.1 过热汽温度系统的控制问题在热电联产机组集中控制和运行过程中,超超临界锅炉过热汽温的调节方式一般有三种:增减给水量或给煤量、过热一二级减温水调整和调整燃尽风左右偏差。

火力发电厂发电机组集控运行技术

火力发电厂发电机组集控运行技术

火力发电厂发电机组集控运行技术摘要:在火力发电厂发电过程中,通过利用集控运运行技术可以有效降低能源消耗,提升发电厂的工作效率。

在实际运用过程中,管理人员需要充分了解控制运行系统,并充分掌握其运行模式,做好系统化的管理工作,为火力发电提供更多的技术保障。

关键词:火力发电厂;发电机组;集控运行技术1集控运行技术1.1集控运行技术集控运行系统(DCS)是指当前经济社会背景下,相关大型工业企业在生产环节之中,为满足生产需求而形成的自动化生产系统。

集中运行系统与传统的控制系统相比,该系统具有着较为显著的先进性,在实践之中,集中运行控制系统通过采用相关的处理器技术,来对当前工厂生产之中的各个环节进行全面地控制、监控和掌握,并科学地对相关环节进行操作,这极大地提升了各个过程操作的精确性,相对传统的措施而言,无论是在效率还是在质量方面均有较大提升。

同时集控运行系统与当前技术条件下的通信技术和CONTROL控制技术相结合,从而能够让相关工业企业在生产过程中,充分地对生产中相关设备的负荷和功能等进行监督和控制,最终保证了对工厂生产环节操作的快捷和高效,这些特点在对生产过程的安全性有着较高要求的电力企业之中,显得尤为重要。

1.2集控运行技术的优势在火力发电厂的发电机组集控技术,是现阶段一种新出现的电控系统,在控制发电机组时,主要就是依靠集控技术中的强大处理器,相比于以往的电控系统有着很强的优势性,因此一经出现,就在火力发电厂中得到大范围的使用。

发电机组集控系统中的处理器能够在设备运行时,对所有系统进行严格的监控,并且对设备运行过程能够进行科学化、合理化地处理,对整个发电机组进行分散性的控制,提高了控制的能力。

同时随着人们对集控技术的不断研究与深入,目前的集控技术能够实现与计算机技术、网络技术进行融合,更好地使集控系统管理发电机组,同时也推进了集控技术的发展。

此外,在集控技术的应用中,还能降低发电机组运行时的消耗,提高发电量,并且操作简单、性能好等,最大限度地帮助火力发电企业提高生产效率。

超级电容储能耦合火电机组调频

超级电容储能耦合火电机组调频

超级电容储能耦合火电机组调频超级电容储能耦合火电机组调频1. 背景介绍在现代社会中,能源供应的稳定性至关重要。

电力系统中的调频是为了保持供需平衡而采取的一种重要措施。

火电机组作为电力系统中的主要发电设备,能够提供大量的电力供应。

然而,火电机组的调频能力有限,且调频速度相对较慢。

为了弥补这一缺陷,并提高电力系统的调频性能,超级电容储能技术被引入到火电机组中,形成了超级电容储能耦合火电机组调频系统。

2. 超级电容储能耦合火电机组调频的原理超级电容储能系统由大容量的超级电容器和相关电子器件组成。

在火电机组调频过程中,超级电容储能系统吸收多余的电能并储存起来。

当电力系统的负荷突然增加时,超级电容储能系统能够迅速释放储存的电能,以满足需求。

相比之下,火电机组的响应速度较慢,需要一定时间来调整发电功率。

3. 超级电容储能耦合火电机组调频的优点超级电容储能耦合火电机组调频系统具有以下几个优点:3.1 提高调频响应速度——超级电容储能系统能够在毫秒级别内响应负荷变化,大大提高了电力系统的调频能力。

这使得系统能够更快地实现供需平衡,减少供电不稳定对用户的影响。

3.2 降低火电机组负荷波动——超级电容储能系统的引入,可以在火电机组调频过程中吸收多余的电能。

这样一来,火电机组的负荷波动可以被降低,有效减少机组的损耗和磨损。

3.3 增加火电机组运行的灵活性——超级电容储能系统可以根据电力系统和火电机组的实际情况,灵活地调整储能容量和释放速率。

这使得火电机组在应对负荷变化时更加灵活,减少了过调和欠调的情况。

4. 个人观点和理解超级电容储能耦合火电机组调频系统的引入对于电力系统的稳定运行具有积极的意义。

作为一项新兴技术,超级电容储能系统在提高电力系统的调频能力方面具有巨大潜力。

通过提高调频响应速度和减少火电机组负荷波动,该系统能够有效地提高电力系统的供电质量和稳定性。

然而,超级电容储能耦合系统的应用还面临一些挑战。

超级电容储能系统的成本较高,需要进一步降低成本以提高其在电力系统中的普及率。

火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理 杨国辉

火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理 杨国辉

火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理杨国辉发表时间:2018-06-25T17:08:29.033Z 来源:《电力设备》2018年第5期作者:杨国辉[导读] 摘要:火电厂的稳定运行对于现阶段电能的持续生产和供应有着积极的作用,因此重视火电厂运行的技术革新,促进其现代化发展的现实价值巨大。

(宁夏能源铝业有限公司临河发电分公司宁夏银川 750411)摘要:火电厂的稳定运行对于现阶段电能的持续生产和供应有着积极的作用,因此重视火电厂运行的技术革新,促进其现代化发展的现实价值巨大。

从具体分析来看,火电厂为了实现运行控制的自动化强化和灵活性提升,积极的利用集控系统代替传统的运行控制。

从集控系统的具体效果发挥来看,其在自动化控制方面的效果显著加强,电厂控制的灵活性也有了显著的提升,过去系统中的一些滞后性问题得到了有效的解决。

简言之,集控系统使得火电厂的运行实效和安全性显著的增加,因此认识此种技术并强化利用,做好相应的管理现实意义巨大。

关键词:火力发电厂;运行;集控系统;运行技术;管理;分析1导言随着社会的进步与科学技术的不断发展,我国对电力的需求量也越来越大,原有的电力系统也在新形势的要求下进行了多次升级换代,在原有管理系统越来越无法满足生产力要求的条件下,先进的集控系统运行技术应运而生。

该系统在能源的开发和管理方面运用了先进的现代网络技术,不仅使能源的开发和管理得到有效控制,还可以在很大程度上降低电力生产的成本,并有效提高电厂的安全管理,是现阶段实用性较强的电厂管理模式。

2集控系统运行技术概述火电厂作为我国重要的发电场所,其运行的稳定和持续对电力生产有着重要的意义。

就目前的分析来看,在传统的火电厂控制运行中主要采用的是单独控制的方式,即以母管制的方式将炉、电、机进行分开控制。

这种分开控制的方式在现代化的控制中实效性明显减弱,所以电厂在控制革新中积极的采用了集控系统进行控制。

就集控系统的具体分析来看,其能够实现对炉、电、机的集中式管理,极大的提升了控制的统一性。

火电机组实用智能优化控制技术

火电机组实用智能优化控制技术

火电机组实用智能优化控制技术摘要:随着科学技术的快速发展,智能优化控制已经成为了火电机组未来优化发展的必然趋势。

同时,通过智能优化控制技术的有效利用还可以降低硬件改造成本,将机组潜藏的节能潜力充分挖掘出来,具有周期短、投资低以及节能效果明显等优势。

然而,通过对实际情况进行分析可以发现,目前相应智能优化控制技术的应用还有一定的问题存在,对其作用发挥造成了非常大的消极影响。

鉴于这种情况,本文首先对智能控制技术进行了简单介绍,然后对几种目前常用的火电机组实用智能优化控制技术进行了深入探究,希望可以为其作用发挥起到一定的指导借鉴作用。

关键词:火电机组;智能优化;实用控制技术随着时代的快速发展和社会的不断进步,人们的环保理念也随之出现了显著提升,常用的燃烧煤种也越来越多,这也给火电机组工作展开带去了新的挑战。

在这种背景下,要想有效提升火电机组工作效率,降低能源消耗,相关工作人员必须要转变自身的工作理念,通过智能优化控制技术的有效利用对火电机组进行优化,这样才可以在节约能源的同时,进一步提高其工作效率,为相关工作的顺利展开起到更大的推动作用。

所以,本文展开火电机组实用智能优化控制技术探究有着重要的现实意义。

一、智能控制技术分析智能控制是以人工智能和自动控制为基础产生的新兴交叉学科,通过智能控制方法的有效利用可以切实解决像是现代控制技术以及经典反馈控制等传统控制方法难以有效解决的复杂问题。

同时,智能控制这一概念是由Mendel与Leonde两人在上个世纪60年代中后期提出的,并且该理论自此以后获得了突飞猛进的发展,而且被广泛应用到了各行各业,然而,到现在为止,相关专家学者在智能控制定义、理论以及结构等方面的描述还不符合系统性的要求。

另外,从控制类型入手进行分析可以得出,智能控制技术主要由模糊控制、神经网络控制、学习控制、仿人智能控制、专家控制、分层递阶控制以及其余混合型方法等几部分组成,而且要想将其作用充分发挥出来完成对火电机组的优化,相关人员应该综合考虑实际需要以及现代传统控制技术展开工作,这样才可以将智能优化控制技术的作用更大程度的发挥出来,为生产工作的顺利展开做出更大的贡献。

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大型火电机组的现代控制技术
自动化是现代化的重要内涵和标志。

建立在微处理器基础上的新一代工业过程自动控制系统——分散控制系统DCS(Distributed Control System)为工业自动化提供了强有力的软件、硬件平台。

一、大型火电机组自动控制系统
1.数据采集系统(DAS,Data Acquisition System)
凡配备有计算机的机组,一般都包括DAS,其基本功能主要有数据采集,生产过程显示,报表打印,异常数据报警,数值计算,历史数据存储等。

随着信息系统网络的发展,DAS信息可以方便地与厂级或网级管理信息系统MIS(Managementlnformation System)相联,提高了信息处理的自动化水平,为现代化企业管理奠定了基础。

2.单元机组协调控制系统(CCS,Coordinated Control System)
锅炉和汽轮发电机组组成单元机组运行时,锅炉和汽轮发电机组共同适应电网负荷变化的需要,又共同保持机组安全稳定运行的控制系统被称为单元机组协调控制系统,简称CCS。

3.汽轮机数字电液控制系统(DEH,DigitalElectro-Hydraulic Control System)
DEH是以微机装置作为数字控制器,通过电液转换驱动液压执行机构的汽轮机控制系统。

主要由电源、液压执行机构和危急遮断系统组成,用以将来自调节系统及汽轮机保护系统的电信号转换成对汽阀的操作调节作用。

4.顺序控制系统(SCS,Sequence Control System)
顺序控制是按照规定的时间或逻辑的顺序,对多个终端控制元件进行一系列操作的控制方式。

它的作用取决于前面某些操作的执行结果或生产过程中某些条件的实现。

顺序控制在火电厂中用于煤粉制备系统、输煤系统、补给水处理系统、循环水系统等辅助系统及主要辅机控制。

5.炉膛安全保护监控系统(FMS,Boiler Burner Management System)
它是用来保证锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停、切投,并能在危急工况下,迅速切断进入锅炉膛的全部燃料,保证锅炉安全,防止爆燃等破坏性事故发生的安全保护和顺序控制装置。

各种不同类型的炉膛安全保护监控系统的功能并不完全相同,其主要功能有安全功能、操作控制功能和火焰检测功能。

二、大型火电机组先进控制技术
(1)系统网络的标准化。

早期的DCS厂家多采用自己的数据通信网络,不同DCS系统互不兼容且开放性差。

随着计算机网络技术的发展和标准化,各DCS 厂家几乎普遍地采用了国际标准化的网络,系统的开放性和不同系统之间的兼容性得到加强。

(2)系统软件及设备的通用化。

目前市场上广泛采用的Intel芯片、PCI总线和Win—dowsNT平台,即所谓的WinTel体系结构,为系统的互联和升级提供了基础,也为DCS选用成熟的商用软件和自主开发提供了平台。

(3)组态语言标准化。

过去DCS的组态语言均按照自己的标准设计,近年来,许多DCS厂家引用了国际电工委员会制定的编程标准,使编程组态功能更强,易于移植和用户掌握。

(4)系统结构开放化。

当今的DCS更多地考虑了系统向下(与智能化仪表)和向上(与上一级综合自动化系统)接口的能力。

便于用户根据应用需要灵活地构成系统,共享数据资源。

三、先进控制策略及其应用
(1)极点配置最优控制。

最优控制所研究的中心问题是选择怎样的控制规律,在系统由初始状态转移到终端状态时,系统的性能与品质在某种意义下是最优的。

(2)自适应与自整定控制。

自适应控制和自整定控制是一种适用于过程时变特性的控制策略。

当过程特性参数变化或干扰特性变化时,能够实时地调控控制器参数和控制策略,维持控制品质一定意义的最佳。

(3)预测控制。

预测控制的基本策略是模型预测滚动优化和反馈校正。

其显著特点是对模型精度要求不高,适应于大迟滞或非最小相位系统,比传统的最优控制、自适应控制更适应于类似大型火电机组这样的复杂工业过程。

(4)模糊控制。

1974年英国学者首先把Fuz2y理论用于锅炉和汽轮机控制。

之后的20多年里.模糊集理论和模糊控制成为控制领域发展最为迅速、应用最为广泛的一门崭新学科。

(5)神经网络控制。

神经网络是由大量简单的神经元以一定的方式连接而成的。

它们之间广泛的连接使得整个神经网络具有复杂的非线性特性,为非线性系统的建模提供了有效的方法。

(6)专家系统。

在大机组控制中,专家系统应用的一类重要内容有故障诊断专家系统、操作指导专家系统、事故分析专家系统以及分析、评估、规划等专
家系统。

另一类应用是专家控制,即根据过程输入(连续过程或离散事件),经专家系统处理,给出输出结果,实施控制作用。

(7)鲁棒控制。

鲁樟控制的目的是要设计出在所有希望的操作条件下都具有良好性能的控制器,这一点尤其符合过程控制的要求。

(8)变结构控制。

变结构控制是利用高速开关变更控制结构,以适应受控过程的非线性特性,是一种可用来处理非线性问题的理论方法。

变结构控制理论与工程应用是实现全程控制的有效方法和途径。

(9)统计质量控制。

统计质量的基本内容包括保证生产的安全与正常运行,对生产的全过程进行综合统计分析,以及在此基础上确定最佳运行方式和各子回路的最优设定值。

(10)综合智能控制。

所谓综合智能控制就是有机地把智能控制和现代控制方法结合起来,形成一种综合的智能控制系统,以发挥各先进控制方法优势。

对于大型火电机组这样的复杂大系统而言,按照分级控制的系统结构,建立在智能协调、局部优化基础之上,有针对性地采用经典的和先进的控制策略,构成综合智能控制系统,已成为主要的发展趋势。

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