【工程常用表格】空气断路器安装单元工程质量评定表(例表)
电气设备安装单元工程施工质量验收评定表
电气设备安装单元工程施工质量验收评定
表
1. 施工单位信息
- 施工单位名称:
- 施工负责人:
- 项目名称:
- 项目地址:
2. 安装单元工程信息
- 设备名称:
- 规格型号:
- 安装位置:
- 施工日期:
3. 施工质量验收标准
3.1 安装标准
- 设备的安装是否符合设计要求:
- 安装位置是否合理:
- 安装过程中是否保护设备的外壳不受损坏:
3.2 接线标准
- 设备的接线是否符合电气工程相关标准:
- 接线端子是否牢固可靠:
- 接线标志是否清晰可辨认:
3.3 电气设备运行状态
- 设备接通电源后是否正常运行:
- 设备运行中是否有异常噪声:
- 设备运行过程中是否有异常振动:
3.4 安全保护装置
- 安全保护装置是否正常运行:
- 安全保护装置是否能及时识别并解决故障:- 安全保护装置是否具备报警功能:
4. 评定结果
- 综合上述检查项,评定结果为:合格 / 不合格
5. 施工单位负责人意见
- 负责人姓名:
- 评定签字:
- 评定日期:
6. 监理单位负责人意见- 负责人姓名:
- 监理签字:
- 监理日期:
7. 项目负责人意见
- 负责人姓名:
- 评定签字:
- 评定日期:。
2表639.5六氟化硫(SF6)断路器安装单元工程安装质量验收评定表
2表639.5六氟化硫(SF6)断路器安装单元工程安装质量验收评定表表639.5 六氟化硫(SF6)断路器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果六氟化硫(SF6)断路器外观外观检查主控项目一般项目六氟化硫(SF6)断路器安装主控项目一般项目六氟化硫(SF6)断路器气体的充注及管理主控项目一般项目六氟化硫(SF6)断路器电气试验及操作试验主控项目一般项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求;一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程质量等级为。
(签字,加盖公章)年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求;一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程质量等级为。
(签字,加盖公章)年月日表639.5-1 六氟化硫(SF6)断路器外观单元工程(部分)质量检查表编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准检验结果检验人(签字))主控项目1 外观1.零部件及配件齐全、无锈蚀和损伤、变形;2.绝缘部件无变形、受潮、裂纹和剥落,绝缘良好;3.瓷套表面光滑无裂纹、缺损,瓷套与法兰的结合面粘合牢固、密实、平整;2充干燥气体的运输单元或部件1.气体【六氟化硫(SF6)、氮气(N2)或干燥气体】有检测报告,质量合格;2.其气体压力值符合产品技术文件要求3 操作机构零件齐全,轴承光滑无卡涩,铸件无裂纹、焊接良好一般项目1并联电阻、电容器及合闸试验技术数值符合产品技术文件要求2密度继电器、压力表有产品合格证明和校验报告检查意见:主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。
电气工程质量验收及评定记录-表格
表7.3.1 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表
表7.3.2 (分部工程名称)分部工程质量验收评定表
表7.3.3 (分项工程名称)分项工程质量验收评定表
表7.3.4 单位工程质量验收评定表
表7.3.5(单位工程名称)单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
表7.3.6 (单位工程名称)单位工程设备、材料出厂试验报告及合格
证登记表
表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表
表7.3.8 设备缺陷通知单
表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单
表7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目
高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护平台基础制作安装
真空断路器(接触器)安装与调整
电压、电流(干式)互感器安装(检查)
二次回路检查接线
手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装
(配电装置名称)kV段厂用高压配电装置带电试运行签证
PC、MCC、保安段低压盘柜安装
PC、MCC、保安段低压盘柜安装
35kV及以下干式变压器的安装及检查
(配电装置名称)段厂用低压配电装置带电试运行签证
就地动力控制设备箱体的安装
控制器、按钮及限位开关的安装
(主设备名称编号)电动机带电试运签证
不间断电源(UPS)检查及试运
型钢滑接线支架制作及安装
型钢滑接线安装
滑动软电缆安装
滑线器及撞杆安装
起重机电气装置带电试运
电源箱及控制设备安装
照明管路敷设
照明管路敷设
管内配线及接线检查
照明灯具安装
(分项工程名称)照明回路通电检查签证
电缆支架(桥架)制作及安装
脱硫岛隧道、沟道及管路内电缆敷设
电力(控制)电缆终端头制作安装
电缆防火与阻燃检查。
电线安装单元工程质量评定表
电线安装单元工程质量评定表
1.项目信息
工程名称:
项目编号:
工程位置:
工程负责人:
日期:
2.安装单元工程质量评定
2.1 电线材料选择
材料符合工程设计要求:(是/否)
材料合格证明是否提供:(是/否)
材料外观质量良好:(是/否)
2.2 电线布线和连接
电线布线符合设计要求和规范:(是/否)
电线连接牢固可靠:(是/否)
电线防护措施是否完善:(是/否)
2.3 电线接地
接地电阻符合规范:(是/否)
接地线连接是否牢固:(是/否)
接地防护是否完善:(是/否)
2.4 安全设施
安全警示标志是否完整明确:(是/否)
安全标识是否牢固:(是/否)
安全设施是否易于使用:(是/否)
2.5 施工质量
施工过程是否有记录:(是/否)
施工符合规范要求:(是/否)
施工质量整体评价:(优/良/合格/不合格)
3.结论
对于以上评定内容,经综合评估,该电线安装单元工程的质量评定为:(优/良/合格/不合格)
4.维修建议
针对不合格项,提出维修改进建议:
针对合格项,提出维护保养建议:
5.评定人员
评定人员姓名:
评定日期:
请将表中的项目信息、工程设计要求、规范等根据实际情况填写。
本表用于评定电线安装单元工程的质量情况,以便提供维修和改进建议。
电气设备安装单元工程质量评定表
2
导线连接
导线的材质和截面积符合设计,与设备连接牢固,布线基本顺直。
导线的材质和截面积符合设计,绝缘瓷件无裂纹缺损,线与设备连接牢固,布线基本顺直。
3
调试运行情况
通过一个灌水周期,运行正常
4
保护装置
带电体应有一定的确保护设施,易碎、易伤人的设备应有安全围护。
带电体应有一定的确保护设施,易碎、易伤人的设备应有安全围护。保护装置经测试合格
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合要求,基本项目检查项,全部合格,其中项达到优良
施工单位:
建设(监理)单位:
通辽市土地整理中心制
电气设备安装单元工程质量评定表
填表说明
1、保证项目:如实填写检查记录。
2、基本项目:如实填写检查记录,并用“√”标明质量等级。
3、单元工程质量标准:
合格:保证项目符合质量标准,基本项目检验符合合格质量标准。
型号、规格及额定电压、容量符合设计,其它均符合要求。
2
外观质量
外表面的防锈防腐层完整、无损伤,标识清晰,包装符合规定且配件齐全
3
绝缘
绝缘电阻符合规定
4
接地
带电体必须接地,接地线截面符合要求并按要求防腐,接地电阻值符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
电表箱、刀闸、电表安装
设备应按设计规定的位置和高度安装,并排列整齐,安装稳固
电气设备安装单元工程质量评定表
表Td-7
单位工程名称
单元工程质量评定表填写范例
单元工程质量评定表通常包括以下内容:
1.单元工程名称、部位、施工单位、施工日期等基本信息。
2.单元工程的质量标准,包括质量要求、合格标准等。
3.单元工程的质量检测情况,包括检测项目、检测结果等。
4.单元工程的质量评定,包括合格与否、存在的问题及处理措施等。
以下是一个简单的单元工程质量评定表填写范例:
在填写表格时,根据实际情况填写检测项目、检测结果、合格标准等,并根据评定标准对每个项目进行评定,最后给出总评结论。
如果某个项目不合格,需要填写处理措施。
单元工程质量评定表
单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称起止桩号(高程单元工程名称、部位检验日期年月日项类检查项目质量标准检查记录主控项目1.开挖坡面稳定无松动岩块2平均坡度不陡于设计坡度3.保护层开挖浅孔、密孔、少药量、控制爆破一般项目检测项目设计值允许偏差实测值㎝合格数点合格率%1.坡脚标高±20㎝2.坡面局部超欠挖±2%3.半孔率% 岩性特征实测值检验结果主控项目一般项目共实测点,其中合格点,合格率%单元工程等级评定施工单位年月日单元工程质量等级监理单位年月日单元工程质量等级注:“+”为超挖,“-”为欠挖。
单位工程名称单元工程量分部工程名称起止桩号(高程)单元工程名称、部位检验日期年月日项类检查项目质量标准检查记录主控项目1.保护层开挖浅孔、密孔、少药量、控制爆破2.建基面无松动岩块,无明显爆破裂隙3.不良地质处理按设计要求处理4.多组切割的不稳定岩体开挖按设计要求处理一般项目检测项目设计值允许偏差㎝实测值合格数点合格率%1.孔、洞(井)或洞穴按设计要求处理2.基坑(糟)无结构要求或无配筋预埋件等坑(槽)长宽坑(槽)底部标高-10 +20垂直或斜面不平整度20.3.基坑(糟)有结构要求或有配筋预埋件等坑(槽)长宽坑(槽)底部标高0 +20垂直或斜面不平整度154.声波检测(需要时采用)声波降低率小于10%,或达到设计要求声波值以上检验结果主控项目一般项目共实测点,其中合格点,合格率%单元工程等级评定施工单位年月日单元工程质量等级监理单位年月日单元工程质量等级注:根据所在工程需要决定是否采用岩石地基声波检测,不是岩石地基开挖工程必须的检测项目表A.3岩石地下平洞开挖单元工程质量等级评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称起止桩号(高程)单元工程名称、部位检验日期年月日项类检查项目质量标准检验记录主控项目1.开挖岩面或壁面无松动岩块、陡坎尖角,周边无不稳定块体2.不良地质处理符合设计要求3.洞轴线符合规范要求一般项目检测项目设计值允许偏差㎝实测值合格数点合格率%1.无结构要求或无配筋预埋件等底部标高-10 +20径向-10 +20侧墙-10 +20开挖面不平整度152.有结构要求或有配筋预埋件等底部标高0 +20径向0 +20侧墙0 +20开挖面不平整度153.半孔率%岩性特征实测值4.声波检测(需要时采用)声波降低率小于10%,或达到设计要求声波值以上检测结果主控项目一般项目共检测点,其中合格点,合格率%单元工程等级评定施工单位年月日单元工程质量等级监理单位年月日单元工程质量等级注:“+”为超挖,“-”为欠挖表A.4 岩石竖井(斜井)开挖单元工程质量等级评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称起止桩号(高程)单元工程名称、部位检验日期年月日项类检查项目质量标准检验记录主控项目1.开挖岩面或壁面无松动岩块、陡坎尖角、周边无不稳定块体2.不良地质处量符合设计要求3.竖井轴线符合规范要求一般项目检测项目设计值允许偏差㎝实测值合格数点合格率%1.无结构要求或无配筋预埋件等底部标高-10 +20径向-10 +25侧墙-10 +25开挖面不平整度152..有结构要求或有配筋预埋件等底部标高0 +20径向0 +25侧墙0 +25开挖面不平整度153.半孔率% 岩性特征实测值4.声波检测(需要时采用)声波降低率小于10%,或达到设计要求声波值以上检测结果主控项目一般项目共检测点,其中合格点,合格率%单元工程等级评定施工单位年月日单元工程质量等级监理单位年月日单元工程质量等级注:“+”为超挖,“-”为欠挖表A.5 软基和岸坡开挖单元工程质量等级评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称起止桩号(高程)单元工程名称、部位检验日期年月日项类检查项目质量标准检查记录主控项目1.清基取样检查符合设计要求2.基础和岸坡载挖清理坡度符合设计要求3.建基面保护符合设计要求一般项目检测项目设计值允许偏差㎝实测值合格数点合格率%欠挖超挖1.建基面开挖轮廓尺寸坑(槽)长宽坑(槽)底部标高垂直或斜面平整度2.建基面和岸坡处理符合设计要求检验结果主控项目一般项目共实测点,其中合格点,合格率% 单元工程等级评定施工单位年月日单元工程质量等级监理单位年月日单元工程质量等级A.6疏浚单元工程质量等级评定表单位工程名称单元工程量m3分部工程名称部位(起止桩号)单元工程名称检验日期年月日项类检测内容设计标准实测数实测值符合率% 主控项目1.河道过水断面面积㎡㎡2.宽阔水域平均底高程m m3.局部欠挖厚度<0.3m面积<5.0㎡一般项目检测内容设计标准允许偏差检测断面数实测点数合格数点合格率%1.河道横断面中心线± 1.0m河底宽度m +㎝底高程m ±㎝左边坡1: ±右边坡1: ±2.宽阔水域河底底高程m ±㎝检验结果主控项目一般项目共实测点,其中格点,合格率%单元工程等级评定施工单位年月日单元工程质量等级监理单位年月日单元工程质量等级表A.7岩石地基灌浆单元工程质量等级评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称年月日检验日期年月日项类检查项目质量标准各孔检测结果(孔号)主控项目1.钻孔孔深不小于设计孔深2.灌浆灌浆压力符合设计要求灌浆结束条件符合设计要求3.施工记录、图表齐全、准确、清晰一般项目1、钻孔孔序按先后排序和孔序施工孔位偏差≤10㎝终孔孔径帷幕孔不得小于46㎜,固结孔不宜小于38㎜孔底偏距符合设计要求2、灌浆灌浆段位置及段长符合设计要求钻孔冲洗回水清净、孔底沉淀小于20㎝裂隙冲洗与压水试验符合设计要求项类检查项目质量标准各孔检测结果(孔号)一般项目2、灌浆浆液及变换符合设计要求特殊情况处理无特殊情况发生,或虽有特殊情况,但处理后不影响灌浆质量抬动观测符合设计要求封孔符合设计要求各孔质量评定本单元工程共有灌浆孔个,其中优良灌浆孔个,优良率为%单元工程效果检查检查孔压水试验透水率q= Lu(防渗标准为Lu)其他:评定意见单元工程质量等级施工单位年月日监理单位年月日注1:各孔检测结果凡可用数据表示的均应填写数据,当一个灌浆孔有多个灌浆段时,灌浆项类内各检查项目的检测结果可用分数表示,如:“8/11”表示该孔有11个灌浆段,其中8个段合格。
电气装置安装工程质量检验及评定规程表格大全
分项工程质量检查评估表工程编号: DL/T5161.1-表分部工程质量检查评估表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表-1**kv 段厂用高压配电装置带电试运签证工程编号: DL/T5161.1-表-2工程编号: DL/T5161.1-表-3工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表程控互换机安装质量检查工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表工程编号: DL/T5161.1-表4.4 高压电器施工质量检查表格六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工程编号: DL/T5161.2-表工程编号: DL/T5161.2-表支柱式六氟化硫断路器安装工程编号: DL/T5161.2-表罐式六氟化硫断路器安装工程编号: DL/T5161.2-表工程编号: DL/T5161.2-表屋外少油断路器旳安装工程编号: DL/T5161.2-表屋内手车式少油断路器旳安装工程编号: DL/T5161.2-表隔离开关旳安装及调整工程编号: DL/T5161.2-表避雷器旳安装工程编号: DL/T5161.2-表工程编号: DL/T5161.2-表工程编号: DL/T5161.2-表。
六氟化硫(SF6)断路器单元工程安装质量验收评定表
工程六氟化硫(SF6)断路器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项目检验结果外观主控项目一般项目安装主控项目一般项目气体的管理及充注主控项目一般项目电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项,全部符合SL638-2013质量要求;一般项目项,与SL638-2013有微小出入的项,所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013的要求,操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为:。
(签字,加盖公章)年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项,全部符合SL638-2013质量要求;一般项目项,与SL638-2013有微小出入的项,所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013要求,操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为:。
(签字,加盖公章)年月日·····························装······················订······················线····························表8.1。
电气工程质量评定表
16~19
26~31
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准
测量人
年月日
施
工
单
位
年月日
︵
建监
设理
︶
单
位
年月日
注适用范围,额定电压3~20kV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。
表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
柜间间隔:2
2.2柜体固定
牢固,柜间连接紧密
2.3与建筑物间距离
应符合设计要求
2.4隔板
完整牢固,门锁灵活,齐全
3
△柜内电气设备安装
符合《规范》和GB50150-91的要求,主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量
4
接地
固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用软铜线接地
5手车
式开关
柜
5.1手车位置
表5.1 20kV及以油断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检验记录
结论
合格
优良
1
一般规定
金属构架安装正确,牢固,质量符合要求。所有部件应齐全,无锈蚀,支持绝缘子或绝缘套瓷伯应清洁,无裂纹、破损,瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮
4.2测量高压熔丝管电阻
与产品原测值相比,应无显著差别
△4.3交流耐压试验
试验标准见GB50150-91第14.0.5条,试验应无异常
【工程常用表格】及以下油断路器安装单元工程质量评定表(例表)
SN3-10/3000
1台
XXX水电安装公司 1998年12月18日 检验记录 结论
单元工程名称、部位 项次 检查项目
1
一般规定
金属构架安装应正确,牢固质量符合要 求。所有部件应齐全,无锈蚀,支持绝 缘子或绝缘套瓷件应清洁,无裂纹、破 损,瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形 和受潮 中心距及高度≤±10,预留孔中心≤± 10,基础螺栓中心±2
检查操作机构最低动作电 分闸电磁铁:Un30%<U 分闸131V,合闸205V <Un65% 压 合闸接触器: 在额定操作电压值下进行 操作试验 分合闸操作各3次,断路器 DC220V时,分合3次,动作正常 动作正常 共检验 23 项,其中合格 23 项,优良 23 项,优良率 100 % 检验结果 评定意见 单元工程质量等级 优良
内部清洁,衬套干燥,无损伤, 放油阀畅通。衬垫完好,无渗 油,油漆完好
4 5
△灭弧Байду номын сангаас检查
无变形,绝缘件干燥,安装正确 无变形,漆层完好,RA=1300MΩ RB=1200MΩ RC=1200MΩ 表面清洁,无挫磨,无裂纹,分 合过程无卡阻现象,线行接触 时,0.05mm塞尺塞不进去
优良 优良
提升杆及导向板检查
优良
2
基础部分允许偏差
△L1≤+8,△H≤+6 △φ ≤+9,△L2≤+1
优良
3.1外观检查
3 箱 体 安 装
安装垂直,固定牢固,底座与基础之间 安装垂直,固定牢靠,垫片数≤2 的垫片不宜超过3片,总厚度不应>10, 片,已焊接牢固 各垫片间焊接牢固
△3.2允许偏差 同相各支柱中心线 三相底座或油箱中心线
齐全、紧固,开口销张开 绝缘完好,铁芯动作无卡阻 动作可靠,接点接触良好,无锈蚀
断路器安装工程分项工程质量验收记录表
3、电气连接应可靠且接触良好
□合格□不合格
4、断路器与操动机构联动应正常、无卡阻,分合闸指示正确,辅助开关动作应准确可靠
□合格□不合格
5、密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技术文件要求,电气回路传动正确
□合格□不合格
6、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量符合GB50150规定
□合格□不合格
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员:
施工单位专业技术质量负责人:
年 月 日
建设(监理)单位验收结论:
专业技术负责人:
(监理工程师)
年 月 日
□合格□不合格
4、并联电阻的电阻值电容器的电容值,应符合产品技术文件要求
□合格□不合格
5、绝缘部件瓷件应完整无损
□合格□不合格
8
操
动
机
构
安
装
1、机构固定牢固,外表清洁完整
□合格□不合格
2、电器连接应可靠,且接触良好
□合格□不合格
3、液压系统应无渗油,油位正常;空气系统无漏气,安全阀等动作可靠,压力表指示正确
7、套管应完整无损,表面应清洁
□合格□不合格
表B.0.1断路器安装分项工程质量验收记录表(二)
序号
检验项目
施工单位
检验结果
建设(监理)单位验收结论
7
真
空
断
路
器
安
装
1、真空断路器应固定牢固,外观清洁
□合格□不合格
2、电气连接可靠且接触良好
□合格□不合格
3、真空断路器与操动机构联动应正常、无卡阻,分合闸指示正确,辅助开关动作应准确可靠
序号
22.4空气压缩机安装分项分段工程质量检验批评定表
允许 4 多台机体位置相互差(mm)(注 1) 15
2345 4 3 33 2 3
偏差 5 多台机体标高相互差(mm)
20
4565 5 5 44 4 4
项目
每组垫铁层数
十 1 层一 2 层 3 2 1 1 2 2 2 1 1 2
平 垫 铁 露 出 设 备 底 座 边 缘 10 ~ 6 30mm(mm)
±5
斜 垫 铁 露 出 设 备 底 座 边 缘 10 ~ 15mm(mm)
±5
2211 2 2 12 2 1 2122 2 3 63 3 2
项目
质量情况
质量 1 设备开箱记录 齐全
保证 2 资料 3
设备进场报验 已报验 出厂合格证 齐全
1
铁 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况 位 下,宜靠近基础螺栓。
√
√
√
√
√
√
√
置
相 邻 两 垫 铁 组 的 距 离 宜 为 500 ~ √ √ √ √ √ √ √ 1000mm。
基
设备找正后,同组垫铁各垫铁之间断续焊
2 接牢固(铸铁垫铁可不焊)。
√√√√ √ √
本
螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母 2~4 个4 基础Biblioteka 验记录 复验合格检查 结果
保证项目 基本项目 允许偏差项目
检查 13 项, 合格 13 项 检查 5 项, 合格 5 项, 合格率 100 % 实测 80 点, 其中合格 77 点, 合格率 96 %
评
核
定 工程负责人:
定
等 质量检查员:
等
级 班 组 长:
附表6:安装工程质量检查评分表
3
2
1
0
18
桥架吊筋是否切割整齐(支架裸露吊筋预留长度不宜超过角钢宽度)
3
3
2
1
0
19
桥架是否跨接(防火桥架需铜编织带进行跨接)
3
3
2
1
0
20
桥架穿楼板、墙是否有效防火封堵(桥架与楼板间及桥架内部电缆间隙全部需要采用防火包、防火泥进行封堵)
3
3
2
1
0
21
屋面避雷带支架间距是否符合要求(避雷带水平间距不大于1.0M,转角处间距不大于0.5M,安装高度200㎜)
加权后得分
组长:项目经理:检查人:项目部及班组参与检查人:
3
3
2
1
0
22
屋面避雷带和引下线焊接是否符合要求(避雷带和引下线采用搭接焊,圆钢与圆钢间采用双面焊,搭接长度不小于6倍圆钢直径)
3
3
2
1
0
23
配电箱安装下边是否平齐,配电柜是否有槽钢基础
2
2
1.5
1
0
24
电缆敷设排列整齐、无交叉重叠、标识清晰
3
2
1
0
25
灯具安装标高一致,安装横平竖直
3
3
2
1
0
给排水安装工程
3
3
2
1
0
14
配电箱体是否存在开长孔现象(线管接入配电箱需采用开孔器,不可进行气割长孔)
3
3
2
1
0
15
插座、开关盒预留高度是否符合要求(根据图纸要求,开关高度一般1300㎜,插座高度300㎜)
3
3
2
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表(共有91个表)本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》(SL 638—2013)编制。
本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中,下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定.-—额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程;—-水电站通信系统安装工程;小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类。
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》(以下简称《评定表》)是检验与评定施工质量的基础资料,也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存.因此,对《评定表》的填写,作如下基本规定:1 单元工程划分应符合下列规定:(1)分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位,根据本标准要求,共同划分单元工程。
(2)建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程.(3)划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定,应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求,并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责,其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm)验收评定表一式4份,备查资料一式2份,其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存,其余应由施工单位保存。
4. 《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写,不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰.6.数字和单位。
数字使用阿拉伯数字(1、2、3、…、9、0)。
单位使用国家法定计量单位,并以规定的符号表示(如:MPa、m、m3、t、…)。
表A.0.1单元工程安装质量验收评定表
各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格,检验项目优良标准率为,其中主控项目优良标准率为,单元工程安装质量验收评定等级为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格,检验项目优良标准率为,其中主控项目优良标准率为,单元工程安装质量验收评定等级为:
注4:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据
(签字,加盖公章)年月日
建设单位意见
(合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2:检验项目优良标准率=(主控项目优良数+一般项目优良数)/检验项目总数×100%
注3:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写并签字。具体要求应满足SL176的规定。
单元工程安装质量验收评定表
表A.0.1
单元工程名称
单元工程名称
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日~年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量(见表A.0.2-1)
2
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量(见表A.0.2-2)
安装单位
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表6.3
空气断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 升压变电站 其Hale Waihona Puke 电气设备空气断路器安装,X间隔
单元工程量 施工单位 检验日期
1组断路器 XXX水电安装公司 1998年9月8日 检验记录 结论
单元工程名称、部位 项 次 检查项目
质量标准
1 一般规定
所有部件应齐全完好。绝缘件清洁,无损伤和变形, 绝缘良好。瓷件清洁无裂纹,高强度瓷套不得修补, 部件齐全完好。绝缘件绝缘良好。 瓷套与金属法兰间的粘合应牢固、密实,法兰粘合面 瓷件无裂纹,各阀及压力表经校验 平整,无外伤或砂眼。△安全阀、减压阀及压力表应 合格 经校验合格
合格
4 阀门系统的安装
活塞、套筒、弹簧、胀圈等零部件完好、清洁。活塞 零部件完好,活塞动作灵活,橡皮 动作灵活,无卡阻,弹簧符合产品要求。橡皮垫圈无 垫圈弹性良好,排气管、孔畅通 变形、裂纹,弹性良好。各排气管、孔畅通
优良
5 △灭弧室的安装
触头零件应紧固,触指镀银层完好,弹簧压力适中。 灭弧室尺寸及活塞行程符合产品要求。并联电阻值应 活塞行程、并联电阻符合产品规定 符合产品规定,并联电容值应不超过出厂值的±5% 。并联电容偏差值≤+5%,tgδ 。介损值tgδ (%)≤0.5,内部应无断线,接线接触 (%)≤0.5 良好
合格
2 许偏差(mm)
基础或支架安装允 中心距及高度≤±10;预留孔中心≤±10;预埋孔螺
栓中心线≤±10
9.0mm;8.5mm;9.0mm
优良
3 断路器底座安装
三相底座相间距离误差<±5mm。安装应稳固。支持 瓷套的法兰面应水平,三相联动的相间瓷套法兰面应 相间误差+4mm,法兰面水平,密 在同一水平面上。橡皮密封无变形、开裂,密封垫圈 封无变形 压缩量不应超过其厚度的1/3
9800MΩ /A,9500MΩ /B, 9600MΩ /C
优良
△测量每相导电回 电阻值应符合产品技术要求(150μ Ω /相) 路电阻
130μ Ω /A,131μ Ω /B, 131μ Ω /C
优良
测量分、合闸电磁 11 铁线圈的绝缘电阻 绝缘电阻≥10MΩ ;直流电阻应符合产品要求 及直流电阻 测量支持瓷套及每 12 个断口的直流泄露 符合产品技术要求(标准10μ A) 电流
动作程序及配合时间应符合产品要求(分闸最大
分闸最大:18.5m/s 刚合:10.0m/s 合闸最大:18.6m/s
优良
15
△测量主触头分、 符合产品技术要求(合闸:0.05,分闸:0.305) 合闸同时性
合闸:0.05s 分闸:0.29s
优良
测量操作机构分合 分闸电磁铁:Un30%<U<Un85% 16 闸电磁铁最低动作 合闸接触器:Un30%<U<Un80% (额定电压为220VDC) 电压
合格
测 量 人
张仁英
施工 单位
黄志波
建设 (监理) 单位
廖刚坚
注:适用范围:额定电压≤330KV者,以KW1-110空气断路器一组安装为例。
优良
6 传动装置安装 7 操作机构安装 8 接地
各部件连接可靠,活动部分动作灵活,正确无卡阻
连接可靠,动作灵活,无卡阻
优良 优良 优良
安装应符合《规范》要求。空气管道系统在额定气压 漏气量在24h内为5.1% 下,在24h内压降不超过10%
应牢固,接触良好,排列整齐
接地牢固,接触良好
9 阻 10
测量提升杆绝缘电 符合产品技术要求(6000MΩ )
分闸:176V 合闸:165V
优良
17 操作试验
在额定操作电压(气压)下进行分合闸操作各3次, 断路器动作正常
动作正常
优良
检验结果
共检验 17 项,合格 17 项,其中优良 12 项,优良率 70.0 % 评 定 意 见 单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合或基本符合 质量标准。试验结果优良。
10MΩ ,与产品值比较,无明显差 别
合格
8.0μ A/A,8.0μ A/B,7.9μ A/C
优良
13 △工频耐压试验
试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验应无异 常(标准180kV,1min)
外施电压180kV,时间1min,试验 无异常
优良
△测量主、辅触头 18.5+2.0m/s,刚合9.5~12.0m/s,合闸最大19.0± 14 分合闸配合时间 1.5m/s)