焊条配方

一,实验目的
焊条一般采用机械的方法制造,但在小型的科研,试 制工作中,为了节省原材料和时间,可采用手工方法制造, 对于定型焊条的机械化生产方式,将通过参观专业化的焊 条厂来了解.通过本试验: 1.掌握手工搓制焊条的技术. 2.熟悉常用的各种药皮组成物,了解配方的调查步骤; 3.了解焊条工艺性能的评定项目及评定方法.
三,实验方法及步骤
5 搓制 将湿混好的湿粉沿焊芯长度方向均匀分布涂在 焊芯上,再用双手使焊芯在玻璃板上轻轻滚动,使药 皮逐渐均匀牢固地粘在焊芯上,注意焊条的一端留出 20mm左右的无药皮夹持端,非夹持端圳出焊芯,不要 形成包头. 6 烘干 搓好的焊条经24小时凉干,然后再放入烘箱内 烘干.结422(E4303):180℃-220℃;结507(E5015): 350℃-400℃,烘干2小时,(不同组别焊条同炉烘干, 各做出标记,以防混乱). 7 检验 烘干后的焊条,需要磨头.检查质量,如药皮 有裂缝,剥落等即为不合格.
二,实验设备,仪器和工具
1. 天平, 2. 瓷钵(带有瓷棒), 3. 玻璃板, 4. 比重计, 5. 焊丝(Ф4,L=400mm) 6. 量筒, 7. 药粉
三,实验方法及步骤
1 将Ф4mm,H08A焊芯用砂纸打磨去锈,校直(每人四 , 根),并用天平称出一根焊丝重量. 2 参考表1的配方,设计J422(E4303),结07 07(E5015)配方, 07 可取Kb=0.45m,计算每种焊条所需药皮总量,为了防 止搓制时药皮粘玻璃板,可留少许干粉,搓制后期逐 渐将全部干粉搓到焊条上. 3 干混 将称出的各种药粉混在一起轻轻搅拌至均匀为 止,要求药粉颜色一致,不得出有块状,粒状存在(注 意不得将干粉撒出). 4 湿混 逐渐加入适量水玻璃,轻轻进行搅拌.(实验 时可一滴一滴加入水玻璃,切不可一次加入过多)直至 可以形成"面团"状.
四,实验报告要求
根据实验,写出焊条的制做过程.
附表 结422,结507电焊条参考配方
钛 白 粉 人 造 金 红 石 8 32 0 钛 铁 矿 还 原 钛 铁 矿 云 母 白 泥 长 石 石 英 大 理 石 白 云 石 中 碳 锰 铁 45 # 硅 铁 0 萤 石 钛 铁
结 422(E43 03)/g
6 15 2 10
0 22 0
0 5 30 12 0 2 5
9 14 0
7 12 0
0 3 3 9
5 7 9 14 12 14 30 50 0 5 6
0
0
结 507(E50 15)/g
5 12 10 20
10 13
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焊条配方设计及焊条制作
一,实验目的 二,实验设备,仪器和工具 三,实验方法及步骤 四,实验报告要求
一Hale Waihona Puke 实验目的自从1904年瑞典建立了世界上第一个焊条厂以来, 焊条已成为手工电弧焊的主要焊接材料.在生产实践 中,对焊条的工艺性能有严格的要求.在试制某种新 品种的电焊条时,除了要求具有良好的工艺性能之外, 还要有良好的力学性能,高的焊接生产率以及价格低 廉等.