轴承应用知识

合集下载

轴承基础知识(完整版)讲解

轴承基础知识(完整版)讲解

三 轴承代号的意义
后置代号
前置 基本代号
代号
后置代号 12 3 4 5 6 7 8
类型 尺寸 内径 内部 密封 保持 轴承 公差 游隙 配置 其他
代号 系列 代号 结构 结构 架及 材料 等级
成套轴
代号
其材
承分部


三 轴承代号的意义
后置代号-- 内部结构代号
代号
A、B C、D E
含义
示例
1)表示内部结构改变
二 轴承的分类
滑动轴承的分类
• 整体式轴承
剖分式轴承
自动调心式轴承
轴承座 轴承
轴承盖 剖分轴瓦
轴承座
二 轴承的分类
滑动轴承的分类
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进 油口和油沟,以利于润滑油 均匀分布在整个轴径上。
进油孔 油沟
二 轴承的分类 滚动轴承的分类
轴承
滚珠轴承
滚子轴承
注意事项
清洗好的轴承,填加润滑 剂后,应放在装配台上,下面 垫以净布或纸垫,不允许直接 用手拿,应戴手套或用净布将 轴承包起后再拿,避免使轴承 产生指纹锈
对两面带防尘盖或密封圈的轴承,,因在制造 时就已注入了润滑脂,故安装前不用进行清洗
五 轴承的选型
选择轴承的考虑因素
* 载荷的大小方向性质 * 转速快慢 * 不对心的程度 * 运转中的噪音 * 寿命 * 安装和拆卸考虑

6 02 04
2Z
P6 C3
NUP 02 07 E
5 18 40
P5 C2
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6 2 2 03
公差等级为0级; 游隙组为0组;

轴承基础知识(图文详解)

轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 (3)右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。

(完整版)实用轴承基础知识手册

(完整版)实用轴承基础知识手册

第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承知识培训(完整版)

轴承知识培训(完整版)

定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。

一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。

基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。

补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。

一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。

滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。

圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。

在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。

当外圈相对转动时,滚动体即在外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。

滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。

与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。

轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。

★轴承常规分类:按公称外径分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下);(2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承;(4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。

(7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。

按轴承工作的摩擦性质:可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。

滑动轴承不分外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于要求不高或有特殊要求的场合,如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

轴承的基本知识

轴承的基本知识

轴承的基本知识1. 轴承的定义和作用轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件,广泛应用于各种机械设备中。

它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件,使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。

轴承的主要作用包括: - 减少摩擦:通过使用滚动体或滑动面,轴承可以减少零件之间的摩擦,提高机器的效率。

- 传递力量:轴承可以将外部施加在轴上的力量传递给其他部件,实现机械设备的工作。

2. 轴承的分类根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

2.1 滚动轴承滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。

常见的滚动轴承包括: - 深沟球轴承:具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。

- 角接触球轴承:适用于同时承受径向和推力载荷的场合。

- 圆锥滚子轴承:能够承受较大的径向和推力载荷,并具有调整轴向间隙的能力。

- 圆柱滚子轴承:适用于较大径向载荷和一定推力载荷的场合。

2.2 滑动轴承滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。

常见的滑动轴承包括: - 平面滑动轴承:适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。

- 球面滑动轴承:能够在一个球面上既能进行旋转,又能进行倾斜运动。

- 滚柱式液压油膜轴承:利用液压油膜来支撑和传递力量,适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。

3. 轴承的选型与安装选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。

在选型时,需要考虑以下几个因素: - 轴承的负荷:包括径向载荷、推力载荷和转矩。

- 轴承的工作条件:包括转速、温度、湿度等环境因素。

- 轴承的寿命要求:根据设备的使用寿命要求选择合适的寿命系数。

安装轴承时,需要注意以下几个方面: - 清洁工作区域,并保持手部清洁。

- 使用合适的工具和方法进行安装,避免损坏轴承。

- 注意轴承的定位和对中,确保轴承能够正常运转。

4. 轴承的润滑与维护轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。

轴承相关知识点总结大全

轴承相关知识点总结大全

轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。

滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用,适用于低速高负荷场合。

主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。

滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑,适用于高速轴转和精密传动装置。

主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。

2.按照结构形式的不同,轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。

分离式轴承的内外圈可分离,易于安装和维修,并且能够承受径向和轴向双向载荷。

包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

非分离式轴承的内外圈一体,结构简单,适用于受力方向固定的场合。

包括深沟球轴承、角接触球轴承等。

3.按照用途的不同,轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。

二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。

其结构形式多种多样,适用于不同的机械转动部件。

1.内圈:内圈是轴承的内环,通常安装在主轴上,用于支撑和定位。

其外径与滚动体接触,内径与主轴配合。

2.外圈:外圈是轴承的外环,一般安装在机壳上。

其内径与滚动体接触,外径则与机壳配合。

3.滚动体:滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件,包括滚珠、滚柱、滚子等。

其作用是减小摩擦力,传递旋转力。

4.保持架:保持架用于固定轴承内外圈和滚动体,保持合适的间隙。

其作用是分开滚动体,减小摩擦和损伤。

5.密封圈:密封圈用于封闭轴承内部空间,防止灰尘、水分和污染物的进入,延长轴承使用寿命。

三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用,能够减小机械转动时的摩擦力,并传递旋转力。

其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。

1.摩擦:轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。

在轴承使用过程中,摩擦力会引起能量损耗和热量产生。

2.滚动:轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力,降低摩擦系数,并且分散力量,保证轴承的平稳运行。

3.润滑:轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损,降低能量损耗,延长轴承使用寿命。

轴承设计理论知识

轴承设计理论知识

轴承设计理论知识轴承设计是机械设计领域中重要的一个分支,它涉及到机械系统的精度和可靠性。

轴承是一种能够支撑和减少机械系统摩擦和磨损的装置,用于支撑旋转轴的轴颈,并承受由轴上的负载引起的轴向和径向力。

在轴承设计中,需要考虑材料选择、几何形状和尺寸、摩擦和磨损等因素。

本文将介绍轴承设计理论的一些基本知识。

1.轴承材料的选择轴承材料的选择对轴承的寿命、可靠性和性能有重要影响。

常见的轴承材料有钢、陶瓷、塑料等。

钢是最常用的轴承材料,具有较高的强度和韧性,并且相对便宜。

陶瓷轴承材料具有较高的硬度和耐磨性,适用于高速和高温条件下的应用。

塑料轴承材料具有较好的自润滑性和耐腐蚀性。

2.轴承几何形状和尺寸设计轴承的几何形状和尺寸是设计中的重要考虑因素。

常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。

滚动轴承由外环、内环和滚动元件组成,滚动元件可以是滚珠、滚柱或滚针。

滑动轴承由外套、内套和润滑剂组成,套筒之间通过薄膜润滑剂分离。

在轴承尺寸设计中,需要考虑轴承的外径、内径、宽度和轴承孔的准确度等因素。

3.轴承摩擦和磨损摩擦和磨损是轴承设计中需要考虑的关键问题。

摩擦力产生的能量损失和磨损会导致轴承的失效。

减少轴承摩擦和磨损的方法包括润滑、减小载荷和提高轴承表面质量等。

轴承的润滑方式可以是油润滑和脂润滑,润滑剂可以减少摩擦力和磨损,并帮助散热。

4.轴承寿命与可靠性轴承寿命是一个重要的指标,用于衡量轴承的可靠性。

轴承寿命与使用条件、荷载、转速、润滑方式和材料等因素有关。

常见的轴承寿命计算方法有L10寿命和P寿命。

L10寿命是指90%的轴承在正常运行条件下预计寿命不超过特定转数。

P寿命是指90%的轴承在85°C下能够运行一定时间。

5.轴承安装与维护轴承的正确安装和定期维护对于保证轴承的正常运行至关重要。

安装轴承时需要注意对其进行对中、固定和润滑。

轴承的维护包括使用正确的润滑剂、定期润滑和清洗轴承等。

总之,轴承设计理论的掌握对于机械系统的设计和优化具有重要意义。

轴承知识汇总-入门必备行业培训资料

轴承知识汇总-入门必备行业培训资料

轴承型号、代号常识汇总目录1 轴承的底子常识 (1)2 底子代号进口轴承 (2)2.1 底子代号 (2)2.2 后置代号 (2)2.3 前置代号 (3)3 NSK轴承前置代号含义 (3)3.1 深沟球轴承 (3)3.2 调心球轴承 (4)3.3 调心滚子轴承 (4)3.4 圆锥滚子轴承 (4)3.5 圆柱滚子轴承 (4)3.6 角接触球轴承 (5)3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 (5)3.8 推力角接触球轴承 (5)4 NSK后置代号 (5)4.1 INA/FAG轴承〔后置〕代号 (8)4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部布局 (8)4.3 后置代号——密封与防尘 (9)4.4 后置代号—保持架及其材料 (9)4.5 后置代号—无保持架轴承 (11)4.6 后置代号—游隙 (11)5 SKF轴承代号说明: (14)5.1 前置代号 (14)5.2 后置代号 (14)5.2.1 单列角接触球轴承 (15)5.2.2 双列角接触球轴承 (15)5.2.3 圆柱滚子轴承 (15)6 有关轴承公差等级的暗示字母: (21)7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 (22)7.1 后置代号—保持架及其材料 (24)7.2 后置代号—游隙 (26)7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 (26)7.4 后置代号—特殊技术条件 (27)7.5 后置代号—特殊技术条件 (27)7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 (27)7.7 通用配对型FAG轴承 (28)7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 (28)7.9 FAG轴承后置代号—特殊意义的符号 (29)1 轴承的底子常识滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包罗有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。

可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。

角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。

外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。

它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。

2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。

(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。

二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。

2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。

三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。

要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。

这样都可以使轴承的密封性更好。

(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。

调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。

轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。

这样会大大降低轴承的寿命。

(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。

在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。

这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。

加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。

轴承基本知识培训

轴承基本知识培训

绿色制造与环保技术应用
绿色材料
研发和应用环保材料,降低轴承制造过程中的环 境污染。
节能减排
优化生产工艺和设备,降低能源消耗和废弃物排 放,提高资源利用效率。
再制造与循环利用
对废旧轴承进行再制造和循环利用,减少资源消 耗和废弃物产生。
THANK YOU
自润滑。
04
轴承安装、使用与维 护
轴承安装前准备工作
清洁工作区
确保安装区域干净,无尘埃、油 污或其他杂质。
检查轴承
核对轴承型号、尺寸,检查轴承内 外圈、滚动体及保持架等有无损伤 。
准备工具
准备适当的安装工具,如锤子、套 筒、压力机等。
正确安装方法及注意事项
安装方法
01
根据轴承类型和结构,选择合适的安装方法,如压入法、温差
而使轴承温度升高。应检查轴承的磨损情况,及时更换损坏的轴承。
振动过大故障分析
安装不良
轴承安装不良(如轴线不对中、安装面不平整等)会导致 轴承振动增大。应检查轴承的安装情况,确保安装正确、 对中良好、安装面平整。
润滑不良
轴承润滑不良会导致摩擦增大,从而使轴承振动增大。应 检查润滑剂的种类、质量和添加量是否合适,以及润滑系 统是否正常工作。
故障处理
发现轴承异常时,及时停机检查,分析原因并采取相应的处理措 施,如更换轴承或调整工作参数等。
05
常见故障分析与排除 方法
异常声响故障分析
滚道声
滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而发出的一种连续而圆滑的声音。正常的滚 道声应是轻微而均匀的,如果声音过大或不均匀,则可能是轴承内部有损伤或游隙过大。
法或感应加热法等。
安装顺序
02
遵循正确的安装顺序,如先安装内圈或外圈,再调整游隙等。

三类轴承知识点总结

三类轴承知识点总结

三类轴承知识点总结
轴承是机械设备中常见的零部件,用于支撑和减少机械摩擦。

根据不同的工作
方式和用途,轴承可以分为三类:滚动轴承、滑动轴承和滑滚轴承。

下面将对这三类轴承进行详细总结。

1. 滚动轴承:
滚动轴承是最常见的一种轴承类型。

它们包括球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚
子轴承。

滚动轴承通过滚动元件(球体或滚子)来减少摩擦和支撑载荷。

滚动轴承具有较低的摩擦系数和较高的转速能力,适用于高速运转的机械设备。

球轴承适用于较轻载荷和较低速度的情况,而圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承适用于承受较大径向和轴向载荷的情况。

2. 滑动轴承:
滑动轴承通过润滑剂形成润滑膜,减少摩擦和磨损。

它们包括滑动面轴承和滑
动圆锥面轴承。

滑动轴承在低速和重载应用中表现出色,可以承受较高的冲击载荷。

但相对于滚动轴承,滑动轴承有较高的摩擦损失,故不适用于高速运转的设备。

3. 滑滚轴承:
滑滚轴承(也称为滑动滚动轴承)结合了滚动轴承和滑动轴承的特性,以达到
更好的性能。

滑滚轴承包括圆柱滚子滑动轴承和圆锥滚子滑动轴承。

滑滚轴承结构复杂,但能够在高速和重载条件下提供较低的摩擦和较高的可靠性。

总结:
在机械设备中,轴承起着支撑和减少摩擦的重要作用。

根据不同的工作方式和
用途,我们可以将轴承分为滚动轴承、滑动轴承和滑滚轴承三类。

滚动轴承适用于高速运转,滑动轴承适用于低速和重载,而滑滚轴承结合了滚动轴承和滑动轴承的
特性,提供了更好的性能。

了解这三类轴承的特点和应用场景,有助于正确选择和维护轴承,确保机械设备的正常运行。

轴承的基本知识大全

轴承的基本知识大全

轴承的基本知识大全轴承的基本知识大全一、轴承的定义与分类轴承是机械设备中常用的元器件之一,用于支撑并减少机械系统中运动部件的摩擦,以及降低运动部件的能量损耗。

轴承的分类主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

二、轴承的结构与组成轴承的主要组成部分包括外环、内环、滚动体、保持架等,不同类型的轴承组成有所不同。

同时,轴承的材质、制造工艺、精度等方面不同,会影响轴承的性能和可靠性。

三、轴承的性能指标轴承的性能指标包括轴承的额定负荷、额定寿命、旋转精度、噪声、摩擦损失等多个方面。

这些指标对轴承的应用范围和性能要求有着极大的影响。

四、轴承的安装与维护正确的轴承安装和定期的轴承维护,对于轴承的寿命和运行效果有着至关重要的作用。

在安装和维护过程中,需要遵守一系列的安装规范,以及注意细节和维护周期。

五、轴承的应用与发展趋势轴承在各个领域的应用越来越广泛,例如工业机械、汽车、航空航天等。

同时,随着科技的进步和工业需求的不断发展,轴承的结构、性能和制造工艺等方面也在不断更新和改进。

六、轴承的故障与预防方法轴承可能会发生多种故障,如磨损、裂纹、断裂等,需要及时发现和预防。

轴承故障的原因可能与材料、制造工艺、安装、维护等方面有关,因此,预防轴承故障需要注意多个方面的因素。

七、轴承的环保与可持续发展轴承制造和使用过程中会对环境产生一定影响,同时,环保和可持续发展也成为了轴承制造企业和使用者需考虑的重要问题。

在轴承制造和应用过程中,应尽力减少对环境的污染和浪费,不断促进轴承的可持续发展。

总之,轴承作为机械设备中相当重要的部件之一,对于机械系统的稳定性、可靠性和性能有着至关重要的作用。

因此,对于轴承的基本知识和发展趋势的认识,以及轴承的正确安装、维护和预防故障的重要性,都需要得到足够的重视和关注。

轴承基础知识及管控点

轴承基础知识及管控点

轴承基础知识及管控点1.引言1.1 概述摘要轴承是工业领域中常用的机械元件之一,广泛应用于各种机械设备中。

它的作用是在运动过程中减少动力损耗和摩擦,同时支撑和定位旋转轴。

了解轴承的基础知识和掌握关键的管控点对于保障机械设备的正常运转和延长使用寿命具有重要意义。

本文将首先对轴承的定义和分类进行介绍,以便读者对轴承的基本概念有更清晰的认识。

其次,我们将详细探讨轴承的工作原理,包括轴承如何通过滚动或滑动方式减少运动中的摩擦力和损耗。

然后,我们将重点关注轴承管控的两个重要方面,即温度控制和润滑控制。

这两个方面在轴承的正常运行和寿命方面起着至关重要的作用,我们将介绍它们的作用机制和常见的管控方法。

通过本文的阅读,读者将能够全面了解轴承的基础知识,包括轴承的定义、分类和工作原理。

同时,读者还将了解到轴承管控的关键点,特别是在温度和润滑方面的控制方法和重要性。

最终,我们希望读者能够通过掌握这些知识和技巧,有效地运用于实际工作中,提高机械设备的运行效率和稳定性。

1.2 文章结构文章结构:文章的整体结构分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分在文章的开头,主要包括概述、文章结构和目的。

首先,我们会简要概述轴承基础知识及其管控点的重要性和应用领域。

接着,我们会介绍文章的整体结构,包括各个章节的内容和组织方式。

最后,我们会明确文章的目的,即通过本文的阐述,帮助读者全面了解轴承基础知识并掌握管控重点。

正文部分是文章的核心,主要包括轴承基础知识和轴承管控点两个主题。

在轴承基础知识部分,我们将介绍轴承的定义和分类,并详细解释轴承的工作原理。

通过对这些基础知识的了解,读者可以对轴承的功能和作用有更深入的理解。

而在轴承管控点部分,我们将重点介绍轴承在使用过程中的温度控制和润滑控制。

这些管控点的掌握将帮助读者更好地管理和维护轴承,延长其使用寿命和性能。

结论部分是整篇文章的总结和强调。

我们将对轴承基础知识进行总结,概括轴承的基本特点和工作原理。

《轴承知识培训》PPT课件

《轴承知识培训》PPT课件
定期检查轴承的磨损情况,如有磨损应及时更换。
定期清洗轴承及相关部件,保持清洁干燥。 定期添加或更换润滑剂,确保轴承润滑良好。
05 常见故障类型及原因分析
磨损故障
磨粒磨损
由外界硬质颗粒或轴承表面上的 硬突起物在摩擦过程中引起的表
面材料脱落现象。
粘着磨损
由于摩擦表面的显微凸起或异物 使摩擦面受力不均,在润滑条件 严重恶化时,因局部摩擦生热, 易造成摩擦面局部变形和摩擦显
制造工艺流程简述
原材料准备
01 选用合适的钢材,进行化学成
分检验和力学性能试验。
锻造
02 将钢锭加热至一定温度后进行
锻造,以改善钢材的内部组织 和力学性能。
热处理
03 对锻造后的钢材进行退火、正
火、淬火等热处理,以获得所 需的组织和性能。
车削加工
04 将热处理后的钢材进行车削加
工,去除表面缺陷和氧化皮。
外圈
与轴承座或箱体孔配合,起支 撑作用。
滚动体
在内外圈之间滚动,承受载荷 并传递运动。
保持架
将滚动体均匀隔开,避免相互 碰撞和摩擦。
轴承分类及特点
滑动轴承
利用滑动摩擦原理工作的轴承,结构简单, 成本低廉,但摩擦系数大,易磨损。
滚动轴承
利用滚动摩擦原理工作的轴承,摩擦系数小, 效率高,承载能力强。
深沟球轴承
准备好所需的安装工具 和设备,如锤子、扳手 、压力机等。
04
确保安装场地干净、整 洁,避免灰尘和异物进 入轴承内部。
正确安装方法和步骤
01
02
03
04
将轴承安装在轴上或座孔中, 注意方向和位置。
使用专用工具或设备对轴承进 行均匀加压,避免局部受力过

轴承知识——精选推荐

轴承知识——精选推荐

轴承知识1.主轴承的作⽤是什么?轴承是汽轮机的⼀个重要组成部件,主轴承也叫径向轴承。

它的作⽤是承受转⼦的全部重量以及由于转⼦质量不平衡引起的离⼼⼒,确定转⼦在汽缸中的正确径向位置。

由于每个轴承都要承受较⾼的载荷,⽽且轴颈转速很⾼,所以汽轮机的轴承都采⽤液体摩擦为理论基础的轴⽡式滑动轴承,借助于有⼀定压⼒的润滑油在轴颈与轴⽡之间形成油膜,建⽴液体摩擦,使汽轮机安全稳定地运⾏。

2.轴承的润滑油膜是怎样形成的?轴⽡的孔径较轴颈稍⼤些,静⽌时,轴颈位于轴⽡下部直接与轴⽡内表⾯接触,在轴⽡与轴颈之间形成了楔形间隙。

当转⼦开始转动时,轴颈与轴⽡之间会出现直接摩擦。

但是,随着轴颈的转动,润滑油由于粘性⽽附着在轴的表⾯上,被带⼊轴颈与轴⽡之间的楔形间隙中。

随着转速的升⾼,被带⼊的油量增多,由于楔形间隙中油流的出⼝⾯积不断减⼩,所以油压不断升⾼,当这个压⼒增⼤到⾜以平衡转⼦对轴⽡的全部作⽤⼒时,轴颈被油膜托起,悬浮在油膜上转动,从⽽避免了⾦属直接摩擦,建⽴了液体摩擦。

3.汽轮机主轴承主要有哪⼏种结构型式?汽轮机主轴承主要有四种:⑴圆筒⽡⽀持轴承。

⑵椭圆⽡⽀持轴承。

⑶三油楔⽀持轴承。

⑷可倾⽡⽀持轴承。

4.固定式圆筒形⽀持轴承的结构是怎样的?固定式圆筒形⽀持轴承⽤在容量为50~100MW的汽轮机上。

轴⽡外形为圆筒形,由上下两半组成,⽤螺栓连接。

下⽡⽀持在三块垫铁上,垫铁下衬有垫⽚,调整垫⽚的厚度可以改变轴⽡在轴承洼窝内的中⼼位置。

上轴⽡顶部垫铁的垫⽚可以⽤来调整轴⽡与轴承上盖间的紧⼒。

润滑油从轴⽡侧下⽅垫铁中⼼孔引⼊,经过下轴⽡体内的油路,⾃⽔平结合⾯的进油孔进⼊轴⽡。

由于轴的旋转,使油先经过轴⽡顶部间隙,再经过轴颈和下⽡间的楔形间隙,然后从轴⽡两端泄出,由轴承座油室返回油箱。

在轴⽡进油⼝处有节流孔板来调整进油量⼤⼩。

轴⽡的两侧装有防⽌油甩出来的油挡。

轴⽡⽔平结合⾯处的锁饼⽤来防⽌轴⽡转动。

轴⽡⼀般⽤优质铸铁铸造,在轴⽡内部车出燕尾槽,并浇铸锡基轴承合⾦(即巴⽒合⾦),也称乌⾦。

轴承销售必须知道的知识

轴承销售必须知道的知识

轴承销售必须知道的知识轴承是一种常见的机械零件,广泛应用于各种机械设备中。

作为轴承销售人员,了解轴承的相关知识是非常重要的。

下面是一些轴承销售必须知道的知识:1. 轴承类型:了解不同类型的轴承,包括滚动轴承和滑动轴承。

滚动轴承包括球轴承、滚子轴承和圆锥滚子轴承等,而滑动轴承包括液体润滑和干摩擦两种类型。

2. 轴承尺寸:掌握不同尺寸的轴承规格,包括内径、外径和宽度等参数。

这些参数对于选择合适的轴承至关重要。

3. 载荷能力:了解不同类型和尺寸的轴承所能承受的最大载荷。

这对于客户选择适合其应用需求的合适轴承至关重要。

4. 转速限制:了解不同类型和尺寸的轴承所能达到的最高转速限制。

这对于客户选择适合高速运转设备的合适轴承至关重要。

5. 轴承材料:了解不同材料的轴承,包括钢制轴承和陶瓷轴承等。

不同材料的轴承具有不同的特性和适用范围。

6. 轴承润滑:了解不同润滑方式,包括油润滑和脂润滑。

了解如何选择合适的润滑方式以及如何正确进行轴承润滑。

7. 轴承安装与维护:了解正确的轴承安装方法和维护技巧,包括正确的安装间隙、紧固力矩和定期检查等。

这有助于延长轴承的使用寿命并提高设备性能。

8. 市场趋势:了解当前轴承市场的趋势和发展动态,包括新技术、新材料和新应用等。

这有助于销售人员更好地了解市场需求并提供更好的销售建议。

以上是一些轴承销售必须知道的知识。

通过深入学习和了解这些知识,销售人员可以更好地为客户提供专业的咨询和服务,并帮助他们选择合适的轴承以满足其需求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

圆柱滚子 滚针
圆锥滚子
SKF 可靠系统
SKF滚动轴承的材料
轴承环和滚动元件
淬火钢
碳铬钢含有大约 • 1% 碳,和 • 1.5 %铬
表面硬化钢
铬镍合金钢及锰铬合金钢含有 •大约0,15 %碳
SKF 可靠系统
热处理
优点
马氏硬化
成本低 可使用固定器件减少形变 结构坚固 自动尺寸稳定性 压缩剩余表面压力 最高的压缩剩余 表面压力
SKF 可靠系统
内部游隙
径向游隙
轴向游隙
SKF 可靠系统
轴承的基本知识
C1 - 小于C2游隙 C2 - 小于常规游隙 (CN, C0) - 常规游隙 (一般不标出) C3 - 大于常规游隙 (“标准”) C4 - 大于C3游隙
– 提高25到60%的利润 – 减少30%的维修成本
SKF 可靠系统
远古时代的轴承
SKF 可靠系统
古代轴承的复原图
SKF 可靠系统
轴承的变革
1972
1907
1919
1939
1995
1900
1950
2000
SKF 可靠系统
轴承的基本功能
• 承受、传递负荷 • 辅助作用
– 轴支撑 – 轴定位
SKF 可靠系统
0,06 毫米
0/-2,5 µm
0/-15 µm
0/-12 µm
0/-9 µm
SKF 可靠系统
精度等级
精度等级:美国与世界的等级设定
ABEC ISO 1 普通 3 P6 5 P5 7 P4 9 P2 – 一般来说,轴承的精度级别不超过配合精度的一级以上 – 如配合不良的部件,即使采用更高精度的轴承也没有好 处
轴承的热稳定性等级
稳定性 级别 SN S0 S1 S2 S3 S4 运行温度 硬度 HRC 59 到 63 58 到 62 57 到 61 56 到 60 54 到 58 50 到 54
高达120°C (248 °F) 高达150°C (302°F) 高达200°C (392°F) 高达250°C (482°F) 高达300°C (572°F) 高达350°C (662°F)
圆柱
滚子轴承
圆锥 滚针 球面
SKF 可靠系统
负荷承载能力
负荷承载能力表示 为基本额定动载荷
SKF 可靠系统
相对极限速度之比较
r/min
油润滑速度级别
油脂润滑速度级别
SKF 可靠系统
轴承术语
Байду номын сангаас
SKF 可靠系统
保持架功能
• 分隔和引导滚动体
– 也称为分隔器.
• 基于应用要求的广泛材料系列
SKF 可靠系统
+
+
良好的边际润滑性能

SKF 可靠系统
运行温度 < +120 °C
窗式冲压钢保持架 +
重量轻 高强度 无运行温度限制 高度防震抗加速
+ +
+
SKF 可靠系统
对不良润滑敏感
窗式黄铜保持架
+ + +
强度极高 极高的防震抗加速性能
适合与循环油润滑相关的 超高速运转

SKF 可靠系统
相对(非常) 昂贵
密封结构:防尘盖
SKF 可靠系统
非接触式密封
RZ
SKF 可靠系统
接触式唇型密封
RS1
SKF 可靠系统
工厂偍供的轴承润滑油
SKF 可靠系统
滚动轴承是一种精密产品
µ有多大?
人的一 根头发
普通 精密轴承 高精度轴承

标准 P6 P5 SP P4A UP 0/-7 µm PA9A PA9B 公差级别
SKF 可靠系统
预期收获
• 您会理解到:
– 在您的应用中提高轴承寿命 – 增加机器可靠性 (运转寿命更长) – 降低成本
• 减少一次维修获得三大好处
– 结果:提高客户满意度
• 内部客户:更多的净利润 • 外部客户:更好的质量、更快的服务、最优的成本
SKF 可靠系统
现有的维护操作
• • • • 在北美一半的工厂实行被动式维修 三分之一实行预防性维修 六分之一实行预测性维修 一项研究表明策略性资产管理政策可:
贝氏硬化
表面硬化
表面坚硬、内质柔软 可防止裂纹的产生
缺点
马氏硬化
表面裂纹蔓延的风险最高
贝氏硬化
比马氏硬化的成本稍高 硬度级别较低
表面硬化
时间消耗较大、成本较高
SKF 可靠系统
轴承的热稳定性
直径变化 (µm/100 mm)
马氏硬化
贝氏硬化
小时
200 °C (392 °F) 时的保持时间
SKF 可靠系统
轴承维护与服务
SKF 可靠系统
SKF纵览
SKF 可靠系统
SKF的名称?
代表什么?
SKF 可靠系统
SKF的名称
Svenska Kugellager Fabriken 瑞典轴承制造商
SKF 可靠系统
总体目标
轴承在旋转机械中的安装技巧及 维护的必要技能
SKF 可靠系统
具体目标
• • • • • • • • • • 了解基本滚动元素轴承的概念 识别需要更换的轴承 如何选择正确的轴承拆卸方法 确定相关组件的使用性 选择正确的轴承安装方法 正确安装并润滑轴承 已安装轴承的维护 普通轴承问题的故障解决 轴承根本原因失效分析 轴承的日常维护介绍
轴承负荷
径向负荷 联合负荷
轴向负荷
SKF 可靠系统
轴承的工作原理
(书与桌实验)
直尺
铅笔
SKF 可靠系统
轴承的工作原理 (书与桌实验)
SKF 可靠系统
滚子和球的滚道接触
SKF 可靠系统
轴承组成
(深沟球轴承)
密封件 外环
滚动元件 保持架
内环 密封件
SKF 可靠系统
滚动体的类型
滚珠 球面滚子 (对称形) 球面滚子 (非对称形)
SKF 可靠系统
硬化过程:硬化效果
马氏硬化 标准应用
标准轴承
贝氏硬化 重型负荷轴承
球面滚子轴承
钢化 超重型负荷轴承 (+ 冲击负荷)
大型轴承
特殊应用
带有配合游隙的轴承(轧钢机)
表面硬化 特殊应用
轮毂单元、旋转环
SKF 可靠系统
不同热处理的效果
马氏硬化材料 (穿透淬火) 延展压力50 – 100 MPa 60 HRC 59 HRC 贝氏硬化材料 (穿透淬火) 压缩压力50 – 100 MPa 59 HRC 58 HRC
表面硬化材料 压缩压力200 – 400 MPa 60 HRC 35 HRC
: 延展压力
: 压缩压力
SKF 可靠系统
轴承接触角
单列
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子 联合负荷
球面滚子
径向负荷
SKF 可靠系统
轴承术语
内径表面 外径 内径
外径表面
SKF 可靠系统
球轴承和滚子轴承系列
球轴承
深沟 角接触 自调心
+
保持架的功能
• 防止与滚动元件的直接接触,使 摩擦和热量生成降到最低 • 引导滚动体
• 提供润滑空间
• 在安装或卸装可分离设计的轴承 时,固定滚动元件
SKF 可靠系统
保持架材料
SKF 可靠系统
保持架类型
尼龙保持架
窗式冲压钢保持架
黄铜保持架
SKF 可靠系统
尼龙保持架 + +
重量轻
弹性强
良好的滑动性能
相关文档
最新文档