细粒级钛精矿造粒试验研究
攀西某超细粒级钛铁矿选矿试验
攀西某超细粒级钛铁矿选矿试验吴雪红【摘要】Grinding products with particle size of -0. 038 mm(usually being called ultra fine ilmenite) are usually dis-carded as slimes in titanium concentrator in Western Panzhihua area. To more efficiently utilize the resource,beneficiation ex-periments were conducted on the deslimed products in this region with particle size of 95% -0. 038 mm,TiO2 content 8. 80%, and harmful element sulfur content 0. 62%. The results showed that:through pre-concentration of one roughing,middlings re-processing by gravity separation using suspension vibration coneseparator,desulfurating by one-stage flotation on the gravity concentrate,and titanium concentration by one roughing,three cleaning,one scavenging and middlings back to the flowsheet in turn process to deal with desulfurated products,titanium concentrate with TiO2 grade of 47. 01% and the recovery rate of 28. 58% were obtained. Therefore,the process of gravity separation by the hanging vibration cone concentrator-flotation can realize the efficient recovery of ultra fine ilmenite.%攀西地区选钛厂对磨矿产品中难处理的-0．038 mm粒级(现场习惯称超细粒级钛铁矿)普遍按矿泥抛弃。
新型捕收剂RST浮选微细粒级钛铁矿
试验用 药 剂 为 捕 收 剂 Ｒ Ｔ、 比 捕 收剂 ＭＯ Ｓ 对 Ｓ 和 苯 乙烯 膦 酸。前 者 为现 场 试生 产 使 用 的捕 收 剂 ， 后 者为 长沙矿 冶研究 院以前研 制生 产的 高选择 性捕 收剂 。其余 药 剂为工业 品 。
攀钢（ 团） 集 钛业 公 司选 钛厂 生 产 上 采用 的螺 旋 一电选 流程只能 回收 ＋０ ０ ５ ｍ 粒 级钛 铁 矿 ， ．４ ｒ ａ 而 占选钛生 产 原 料 ５ ％ 以上 的微 细 粒 级 原科 随 浓 缩 ０ 机溢 流跑掉 。为 了综合 回收这 部 分 宝贵 的 资 源 ， 解 决微细 粒级钛 铁矿 的选 矿 问题 ， 高 选钛 厂 的经济 提 效益 ， 开展 了 以强 磁 一浮选 工 艺 为核 心 回收 微 细 粒 级钛铁 矿 的试验研 究 。钛铁矿 浮选使用 过 的捕收剂 有脂 肪酸类 捕收剂 （ 酸及 其 盐 、 尔油 、 化 石蜡 油 妥 氧 皂 ） 磷酸类 捕收 剂 （ 乙烯膦 酸 、 、 苯 双膦酸 等 ） 羟肟酸 、 类捕 收剂（ 肟 酸 、 羟 水杨 羟 肟 酸 ） 。但这 些 药 剂 分 等 别存 在着选 择性 差 、 剂成本 高 、 药 有毒性 等 问题 。为 了解 决这些 问题 ， 行 了新 型 高 效钛 铁 矿浮选 捕 收 进 剂及其 工艺 的研 究 。采 用 原料 来 源 广 、 成本 低 的塔
能 价 格 比优 势 。
关键词 ： 捕收 ； 浮选药剂 钛铁矿 ； 浮进工 艺 中图 分 类 号 ： Ｄ ２ ４ Ｔ ９ ３ ７ Ｔ ９４ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ １ ０ １ （９ ２０ ０ ５ Ｏ Ｔ ９ ３ ； Ｄ ２ ＋； Ｄ ５ Ａ １６ — ２ １２ ６ ＞１ ６ ｇ ３
团结奉献铸辉煌 科学创新谱新篇
问题 致使 钛 精矿产质 量指 标 达不 到要 中钛 铁矿 回收工 艺获 得 了国家发 明专
从１ ７ 年 投 产至今， 钢选 钛 厂 ９ ９ 攀
求。整条 生产线运行 了近半个月都没有 利 ； 针对粗粒 钛铁矿 粒度粗 、 质量 大的 经 过３ 年 的艰 苦奋 斗 ， ０ 已成 为全 国钛
吨、 ６ １ ４ ０Ｅ……一 串串数字 ， ２ ８１ ５ １ Ｅ、 凝 得了显著的社会效益 。 研究成 果的成功 聚 了选 钛人 的 集体 智慧和 创 新勇气 。
应 用， 实现 了高效 回收攀枝花钛铁 矿的
他 ５ 综合 回收了次铁矿、 硫钻 提高 １ 日陆续投 入 生 产使 用 ， ０ ０ 月全 最 终， 们以产量较原 流程 提高８ ％以 目标 ； ２ １ 年３
观奖台 Ｉ ｓ ｒａｉｎ ｅｖ ｔ Ｏｂ ｏ
【 Ｊ省科技进步奖一等奖获奖项 目】 ］ Ｉ ［Ｉ
浮选工艺生产线
团结奉献铸辉煌 科学创新谱新篇
本刊记者 叶 蕾 自 “ 五 ”计 划 起 。 家 就 把 攀 此 后 通过 技 术完 善和 改造 ， 细粒 级 六 国 微 西 钒钛 磁铁 矿 资源 综合 利用列 入了重 钛 精 矿 产 量 不 断 提 高 ， ２ ０ 年 形 至 ０６
钛铁 矿的资源综合 面正式 生产。 ”戴向东并不是 对数 字敏 上、回收 率提高 １ ％以上 ， ７ 且钛 精矿生 了资源综合利 用率 ，
５ 吨 ．７ ７４ ％， 感。 之所 以对这些 数字 了如指 学 ， 因 产成 本较 原流程下降９ 元／ 的成 绩交 利用率 由９４ ％提高到１ ．８ 减少了 是 为在 这每 一 个 时间段 中都 有让他 难 以 上了一份 完美的答 卷。
某细粒钛铁矿选矿试验研究
收 稿 日期 ：０ ０— ５—１ ； 回 日期 ：００—０ Ｏ ２１ ０ ０修 ２１ ６一 １
作者简介 ： 王珍 （９ ６一） 女 ， １８ ， 山东省菏泽市人 ， 在读硕 士研 究生 ， 研究方 向 ： 复杂共生矿产资源综合 利用 ， ｍａ ： ａ． Ｅ— ｉ ｗ ｎ ｌ
目前 用 于钛铁 矿 的选矿 方法 主要 有 ： 重选 法 、 浮
１ 矿石性质
１ １ 原 矿 的化 学成 分 及 物 相 分 析 ．
原矿 石属 于 细粒级 钛铁 矿 ， ＴＣ ． ５ 、 Ｆ 含 ｉ２ ７ ％ Ｔ ｅ ４ １ ． １ 。矿石 的 多元 素 分 析 及 钛 物 相分 析 结 果 分 ６４％
ａ ｅ３ ５ ｎｄ ＴＦ ３． ８％ ｗａ ｓ
ｄ ｓｉ ｎ ｅｌ ｍｉ ｇ
钛及钛 合金 是 极 其重 要 的轻 质 结 构 材 料 ， 航 在 空、 天、 航 车辆工 程 、 物 医 学 工 程 等领 域 具 有 非 常 生
重 要 的应用 价值 和广分选 法 。其 中 ， 磁 联合 分选 法主要 包 括重一 浮选 联 合法 、 重一 电选 联 合法 、 强磁一 浮选 法 、 磁一 重选 一 电选法 、 磁一 重选 法 、 级联 合 强 强 分
选矿 法 等 引。也 有 采 用 分 级一 重 选 一 磁 选一 焙 烧
由于 近年 国 内大 型钛 白粉 厂 的建 设 ， 求 提供 要
成 分稳 定 、 量充 足 以及有 害杂 质少 的钛 精矿 ， 数 加之
联合 流程 进行 多 次选 别 ， 铁 、 矿 物得 到分 离 ＿ 。 使 钛 ３ Ｊ
第 ５期
２１ ０ ０年 １ ０月
矿 产 保 护 与 利 用
ＣＯＮＳ ＥＲＶＡＴＩ ＯＮ ＡＮＤ ＬＩ ＡＴ ＯＮ ＵＴＩ Ｚ Ｉ ＯＦ ＮＥＲＡＬ ＭＩ ＲＥＳ ＯＵＲＣＥＳ
钛精矿中二氧化钛含量的测定方法
钛精矿中二氧化钛含量的测定方法
钛精矿中二氧化钛含量的测定方法可以采用以下步骤：
1.将钛精矿样品研磨成粉末，并筛选出粒径为100目的样品。
2. 在50 mL的锥形瓶中，取出0.5 g的钛精矿样品，加入10 mL的
氢氧化钠溶液（浓度为10 mol/L），并用搅拌棒搅拌10 min。
3.将混合物转移至25mL的量筒中，用去离子水定容至25mL，并搅拌
均匀。
4. 取出2 mL的溶液，放入50 mL的锥形瓶中，加入10 mL的盐酸溶
液（浓度为5 mol/L），并搅拌均匀。
5. 加入一滴甲基橙指示剂，用氢氧化钠溶液（浓度为1 mol/L）进
行滴定，直至溶液由橙色变为黄色，记录滴定所需的氢氧化钠溶液的体积。
6.根据钛精矿中二氧化钛和氢氧化钠反应的化学计量关系
（TiO2+2NaOH→Na2TiO3+H2O），计算出钛精矿中二氧化钛的质量百分含量。
上述方法是钛精矿中二氧化钛含量的一种常用测定方法，但具体操作
过程和条件可能因不同的实验室和研究目的而有所差异，需要进行调整和
优化。
同时，注意安全操作，避免接触有毒化学品和高温高压条件。
振动流化床中微细粒级钛精矿的传热特性
钛精矿是生产钛 白粉的原料…。它存在于钛钒
磁铁矿 的尾 矿 中 ， 经过 粉碎 、 浮选和 干燥 等加工过 程
题。提出了采用振动流化床干燥钛精矿的新工艺 ， 以期实现高效节能干燥。 在振 动流化床 中， 物料在气流和振激力 的双重 作用下处 于流化状态， 在床 内设置了内加热构件 ， 利 用 内加热构件与钛精矿流化层 间很高的传热速率向 床层迅速补充热量， 以满 足干燥过程对 热量 的大 量 需求＿。这一干燥工艺具有能耗低、 ２ Ｊ 对块状物料分 散好、 操作简便等优点 ， 是一 种高效节 能干燥新技 术＿ 。在测定微细粒级钛精矿振动流化床与浸没 ３ Ｊ 水平管间的传热系数的基础上 ， 分析 了传热过程 的 影 响因素 ， 出 了优 化的操 作条 件 。 得
Ⅷ ．４Ｎ ３ ｏ１ （０２ ０ 一 ４４３ １０ －０７２ ｛ ）１ Ｏ４ ７ ３ ） Ｏ
振 动 流 化 床 中微 细粒 级 钛 精 矿 的传 热 特 性
蔡 宁， 叶世超
（ 四川 大 学 化 学 工 程 学 院 ， 四川 成 都 ６０ ６ ） ￣ｏ５
ｈ ｕ ｏ１０ 她 ｐｔ ０ ０Ｗ 。 ‘ ～ ， ｈ ｐｏｉｅ ａ ａ ａ ｌ ｎｏ ａ ｏ ｍ Ｋ ｗ ｒｖ ｓ ｌ ｂ ｆ ｍ ｔ ｎ ｄ ｖ ｕ ｅｉ ｒ ｉ
ｆｒ ｈ ｅ ｉ ｆ ｌ ｅ ｉ ｉｎ ｒ ｒｏ ｍｅ ｉ — ａ ｔ ｌ ． ｏ ｅ ｄ ｓｇ ｏ Ｉ ｆ ｃｅ ｔ ｉ ｆｉ ｎ ｔ ｆ ｔ ｎ ａ ｄ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｐ ｒ ｃｅ ｉ ｓ Ｋｅ ｏ ｄ ： ｌ ｍ－ ｕｄ ｚ ｄ ｂ ｄ ｉ ｎ ｔ ： ｅ ｔ ｒｎ ｆｒ ｄｙ ｎ ｙ ｒ ｓ ｖ ｂ ｆ ｉｉｅ ｅ ；ｌ ｉ ｈ ａ ａ ｓ ； ｒｉ ｇ ｌ ｍｅ ｅ ｔ ｅ
钛含量极低复杂难选的钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿研究
7
2
矿石性质
（3）硫化物 硫化物的矿物种类很多，主要是磁黄铁矿，占硫化物总数的80％以 上。其次为黄铜矿、黄铁矿、镍黄铁矿等，其他矿物含量很少。 （4）脉石矿物 脉石矿物主要由斜长石、橄榄石、辉石（普通辉石、透辉石、异剥 辉石）组成。结晶程度好，多为半自形-自形晶，少数为他形晶。呈单体 或集合体出现，粒度较大，一般为1～5mm。脉石矿物间隙常被铁钛氧化 物充填，形成典型的海绵陨铁结构。在脉石与铁钛氧化物接触处往往形 成黑云母化、绿泥石化、蛇纹石化、高岭石化以及伊丁石化。总脉石中 主要成份铁、钛含量为：TFe 9.83％，TiO2 0.57％。
10
2
矿石性质
硫化物中的黄铁矿为非磁性矿物，其比磁化系数很小。 磁黄铁矿有两种，一类磁性强，一般磁铁可吸引，其比磁化系数大 于1100，另一类为弱磁性，比磁化系数在300左右。 黄铁矿属于抗磁性矿物，其比磁化系数在5左右。 脉石矿物中斜长石为非磁性矿物，其他均为电磁性矿物，其中，按 磁性大小的顺序为，橄榄石＞普通辉石＞普通角闪石。同一种矿物中由 于内部铁钛氧化物包体及分离析出物数量的不同，其磁性差异较大，随 铁的含量增加而增强。 橄榄石比磁化系数 136.32～792.97 平均值288.59 中～拉长石比磁化系数 1.81～14.97 平均值5.07 总脉石比磁化系数 26.66～132.20 平均值48.31
11
2
矿石性质
3.53 4.83 4.63 4.91 4.55 3.33 2.68 3.45
（2）主要矿物的比重 白马全矿区矿石平均比重 钛磁铁矿平均比重 钛铁矿平均比重 硫化物平均比重： 黄铁矿 磁黄铁矿 脉石： 普通辉石 中－拉长石 橄榄石
12
2
矿石性质
（1）选铁尾矿中钛铁矿的含量较低，为3%-4%，为四大矿区中最低
钛铁矿浮选研究及生产实践进展
１ ９ ． ２ ３ ％ 的矿 石得 到 Ｔ ｉ Ｏ ２ 品位 ４ ８ ． ２ ７ ％， 回 收率 ７ ２ ．
９ ６ ％ 的钛 精矿 。董 宏 军 等 首 次研 究 了 Ｓ Ｈ Ａ 对 细
粒钛 铁矿 的 浮选 ， 在 较佳 ｐ Ｈ条 件 下 ， 分 别用 Ｓ Ｈ Ａ与
用一 粗 四精 中 矿 顺 序 返 回 的 闭 路 流 程 ， 由含 Ｔ ｉ Ｏ
矿 石 的“ 贫、 细、 杂” ， 微细粒级 （ Ｐ 柏＝ ３ ８ Ｉ ｘ ｍ） 钛 铁 矿 资 源 的 回收 利用 越 来 越受 到重 视 ， 强化 微 细 粒 钛 铁
矿 的浮选 研 究及 工程 应用 对 于提高 我 国钛 资源 的利
溶液化 学及 微细粒级浮选优化调控是 目前工业生产及试验 研究 的重点 方 向之一 。因此针对 钛铁矿浮选 复杂 的溶液 化学环境 ， 开展 了 ｐ Ｈ值 ， 矿物表面金属离子溶 出等 的相关研究 。工业生产设备 大型化 、 流程简化 以及
扩 能提 产是当前 国内钛铁矿选矿生产实 践的主要趋势 。 关键词 ： 钛铁矿 ； 浮选 ； 工业生产 ； 进展
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ０ － ６ ５ ３ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ０ ２
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ５ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ６ ５ ３ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ １ １ — ０ ４
・
１ ２・
矿产综合利用
２ ０ １ ３矩
１ ７ ． ８ ０ ％时 ， 可获得精矿 Ｔ ｉ Ｏ ４ ７ ． ４ ２ ％， 作 业 回收 率
超轻质钛合金材料的制备及其力学性能测试
超轻质钛合金材料的制备及其力学性能测试一、引言随着工业技术的不断发展，人们对材料性能的要求也越来越高。
超轻质钛合金材料因其独特的物理和化学性质，成为了研究热点。
在这篇文章中，将介绍超轻质钛合金材料的制备方法，以及对其力学性能进行的测试方法。
二、超轻质钛合金材料的制备方法1. 冶金制备方法超轻质钛合金材料的制备方法主要分为冶金法、粉末冶金法和电化学法。
其中，冶金法是最常用的制备方法之一。
在冶金制备方法中，通常采用熔炼法和热处理法。
首先，将纯钛和适量的合金元素（如铝、钒等）混合均匀，然后将其加热至高温熔融状态。
待材料冷却后，再进行热处理，以获得所需的超轻质钛合金材料。
2. 粉末冶金法制备粉末冶金法制备超轻质钛合金材料的过程相对复杂，但具有更高的制备精度。
首先，通过机械合金化方法制备出合金粉末。
然后，在高温下将粉末进行烧结，使其颗粒结合成块状。
最后，通过热处理降低材料的密度，并获得所需的超轻质钛合金材料。
3. 电化学制备法电化学制备法是一种相对简单的制备方法。
它通过在电解液中进行电解，从而在电极上沉积出所需的超轻质钛合金材料。
这种方法具有制备速度快、成本低等优点，但缺点是制备材料的尺寸受限制。
三、超轻质钛合金材料的力学性能测试方法1. 材料密度测试超轻质钛合金材料的密度测试是评估材料性能的重要指标之一。
通常使用测量气体法（如氩气置换法）进行导热系数测量，从而得出材料的实际密度。
此外，还可以通过比重法进行密度测量。
2. 力学性能测试超轻质钛合金材料的力学性能测试主要包括强度测试、硬度测试和韧性测试等。
强度测试可以通过拉伸试验来评估材料的抗拉强度、屈服强度和延伸率。
硬度测试则可以通过维氏硬度试验或洛氏硬度试验来评估材料的硬度。
韧性测试可以通过冲击试验来评估材料的韧性和抗冲击性能。
3. 微观结构分析通过扫描电子显微镜（SEM）观察超轻质钛合金材料的微观结构，可以了解材料的晶粒尺寸、晶界分布以及可能存在的缺陷和夹杂物等。
-38μm粒级钛铁矿高效回收试验研究
尾 矿 中含 有 部分 的钛 磁铁 矿 ， 了强 磁选 的顺 利进 行 ， 为
在 强 磁 选 前 进 行 了 弱 磁 选 除 铁 ， 得 了 产 率 为 获 ５ １ ％ 、 品位 ４ ． ９ 的铁精 矿 。 ．０ 铁 ２３％ 钛 铁矿 和脉 石矿 物 的工 艺 性 质 说 明 ， 用 强 磁选 采 能 够有 效 的抛弃 大量 的脉 石 矿 物 ， 钛 铁 矿 得 到 有效 使
矿 回收 困难 ， 量 的 一 ５ ｍ 粒级 物 料 作 为矿 泥 直接 大 ４ 丢弃 ， 造成选 钛 厂总 回收率 低 ， 大量 资源被 浪费 。
细粒及 微 细粒钛 铁矿 浮选 困难是 细粒 特有 的物理 化 学性 质所 决定 的。细粒 矿物 质量小 、 比表面积 大 、 比
合 回收利用 具有 重要 意义 。 。 。
物， 这部 分硫 不 除 去 将 会 进 入 钛 精 矿 中 ， 响精 矿 质 影 量， 并且 会使 精矿 含 硫 量超 标 ， 因此 ， 浮钛 之 前 先 进行 脱硫 作业 。脱 硫后 再 进 行 一粗 四精 一 扫 的 浮钛 作 业 ，
开 路试验 流 程如 图 １ 示 ， 验结 果见 表 ５ 所 试 。
Ａ ｓ ａ ｔ ｘ ｅｉ ｎａ ｓ ｄ ｎｂｎ ｆ ｉｔ ｎｏ ｍｅｉ （一 ８Ｉ ｗ ｔ ａ ｅｄｇａｅｏ ．６ ＴＯ ａ ａｒ ｄｏｔ ｂ ｔ ｃ ：Ｅ ｐ ｒ ｔｌ ｔ ｙｏ ｅ ｅ ｃ ｉ ｆｌ ｎｔ ｒ ｍｅ ｕ ｉ ａｏ ｉ ｅ ３ ｍ） ｉ ｅ ｒｄ ｆ １ ％ ｉ２ ｓ ｒｅ ｕ ， ｘ ｈ ｆ ９ ｗ ｃ ｉ ａ ｄｔｅｒｓｌ ｄｃｔ ｔａ， ｄ ｐｉｇａｃｍ ｉｅ ｏ ｓｅｔ ｆ ｉ — ｔ ｓｙｍ ｇ ｅ ｃｓｐ ｒｔ ｎ ＨＩ ）ａｄｆ ｔ ｉｎ ｎ ｕｔ ｉ ｉ ｅ ｈ ｔ ａｏ ｔ ｏ ｂｎ ｄｆ ｗ ｈｅ ｏ ｇ ｉ ｅ ｉ ａｎ ｔ ａａ ｏ （ ＭＳ ｎ ｏａ ｏ ， ｈ ｅ ｓｎ ａ ｎ ｌ ｈｈｎｎｔ ｉ ｅ ｉ ｌ ｔ ｉ ｅ ｉ （一 ８ ｍ）ｃｎｂ ｆ ｃｉ ｌ ｒｃｖｒｄ ｎｉ ｎｔ ｃ ｎｅ ｔ ｔ ｗｔ ａＴＯ ｏｔｎ ｏ ４ ．９ ａ ｄａｒｃｖｒ ｌ ｎｔ ｍ ｅ ３ ａ ｅｅ ｅｔ ｅ ｏ ｅｅ ．Ａ ｍｅｉ ｏ ｃｎｒ ｅ ｉ ｉ ２ ｎｅ ｔ ｆ ４ ８ ％ ｎ ｅ ｏｅｙ ｆ ｖ ｙｅ ｌ ｅ ａ ｈ ｃ
云南某钛铁矿选矿厂工艺改进及建议
石 的矿物 分选 相对 较易 。
含量 ／ ％
０ １ ．７
０ ３ ．２
００１ ．９
００ ８ ．９
０ １ ．８
＜０ １ ．
２ ３ 原 矿粒 度筛析 结果 ．
渣３
Ｆ ２ Ｏ螺旋分级机 Ｇ１ｆ ｉ
啪 嚣 ；
／
隔渣 ｌ
： — 一 ——
渣 渣４
： ｉ
精 — ｆ— 田 螺 溜 （组 旋●１ ） 槽６
Ｌ——兰
：ＭＹ Ｏ２ Ｑ￣ Ｘ４ Ｏ ０
ＭＱＹ ０ Ｘ２ ０ 、 Ｏ ９ ０ ４ ！ ０ ／ 球麝机 Ｖ
Ｔａ ． Ｓ ｒ ｅ ａ ａｙ ｉ ｅ ｕｌｓｏ ａ ｏ ｅ ｐ ｒｉ ｌ ｉｅ ｂ３ ｃ ｅ ｎ ｎ ｌｓｓｒ ｓ ｔ ｆｒ ｗ ｒ ａ ｔｃｅ ｓｚ
经显微 镜 和电子 探针 、ｘ射线衍 射分 析查 明原 矿矿 物类 型 主 要 有 ３种 ：金 属 氧 化 物 ，金 属 硫 化
ＡＢＳＴＲ ＡＣＴ ： Ｔ ｅｄｅ ｓｎ ｒｃｓ ｆｔａ ｉｍ ｒ ｆ ｎ ｒｓｉｇｐａ ｔｉ ｎ ａ ｒｖｎ ｅＷａ ｅｅ ｒｈ ｄｉ ｈ ａ ｅ ． ａｔｒ＆ｌ－ ｈ ｒｓｉｇｐｏ ｅｓｏ ｔｎｕ ０ｅｏ ｅｄｅ ｓｎ ｌｎ ｎＹｕ ｎ ｎｐｏ ｉｃ Ｓｒｓａｃ ｅ ｎｔｅｐ ｐ ｒ ｆｅ ｉ ｉ ｏ ＇ ａ
含 量／ ％
１ ．５ ２ ０
矿 物
石英 蛇
、 金 红 石 锆 石
合 计
含 量／ ％ １． ７ １０
２ ２ 多元 素分析 ．
原矿 多元 素分析 结果见 表 ２ 。
钛系吸附剂 造粒技术-概述说明以及解释
钛系吸附剂造粒技术-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：钛系吸附剂是一种具有高效吸附性能的吸附剂，在工业领域有着广泛的应用。
随着工业生产的不断发展，对吸附剂的要求也越来越高，因此制备高质量的钛系吸附剂成为了工业生产中的重要课题。
随着技术的不断进步，纳米材料的制备技术也受到了广泛关注。
钛系吸附剂的制备中，采用造粒技术可以使其具有更好的机械性能和稳定性。
因此，钛系吸附剂的造粒技术成为了研究的热点之一。
本文将就钛系吸附剂的特点、造粒技术的介绍以及在钛系吸附剂中的应用进行探讨，旨在深入了解钛系吸附剂造粒技术的优势和未来发展趋势。
1.2 文章结构:本文将首先介绍钛系吸附剂的特点，包括其在吸附过程中的优势和特性。
接着将详细介绍钛系吸附剂的造粒技术，探讨各种造粒技术的原理和应用情况。
最后，将重点讨论造粒技术在钛系吸附剂中的应用，探讨其在实际生产中的推广和应用效果。
通过对各个方面的分析和讨论，旨在探索钛系吸附剂造粒技术的发展前景和对环境保护和产业发展的促进作用。
内容1.3 目的本文旨在深入探讨钛系吸附剂的造粒技术，介绍钛系吸附剂的特点以及造粒技术的原理和方法。
同时，将重点分析造粒技术在钛系吸附剂中的应用，探讨其在工业生产中的实际应用效果和优势。
通过本文的研究，旨在为相关领域的研究人员和工程师提供参考和借鉴，推动钛系吸附剂造粒技术的进一步发展和应用。
论": {}}}}请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 钛系吸附剂的特点钛系吸附剂是一种重要的功能材料，具有以下特点：1. 高吸附性能：钛系吸附剂具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附气体、液体或溶液中的目标组分，具有良好的吸附性能。
2. 良好的化学稳定性：钛系吸附剂具有优异的化学稳定性，可以在恶劣的环境条件下保持良好的吸附性能，不易受到化学腐蚀。
3. 高热稳定性：钛系吸附剂具有高热稳定性，能够在高温条件下保持其吸附性能，适用于高温吸附分离过程。
会理白草选钛厂选钛工艺优化试验研究
行 优 化 和技 术 改 造 已势 在 必 行 。
我 们在对 所取 选钛 原矿 进行 矿 物鉴 定 、 多 元 素 分 析 、 度 筛 析 的 基础 上 ， 对 其 矿 石 粒 针 性质 的特 点 ， 行 了全粒 级重 选 ， 、 进 粗 细分 级
选 钛 原 矿 中金 属 矿 物 以 钛 铁 矿 为 主 ， 其 次 是 赤 褐 铁 矿 ， 量 钛 磁 铁矿 ， 余 为 脉 石 矿 少 其
２ ＋ ７ １ ＋ １ ２ ＋ ５ ７ ９ ２ ８ ９ ０ ６ ９ ＋９
８
０ ２ ０ ０ ３ ０ ０１ ０ ０ ＋１ ＋ ３ ＋ ４ ．
２ ３ 粒 度 筛 析 ． 原 矿粒 度 筛析 结果
拉级 产 率
粗 选 流 程 ， 选 采 用 ＸＣ 重 Ｌ一 ７ ４型 ５ ０螺 旋 ０
第 ２ ７卷
第 ３期
攀 枝 花 科 技 与 信 息
（ 第 ７ 总 ０期 ）
原矿 多 元素 分 析结 果
元 素 ＴＦｅ Ｔｉ ２ Ｏ Ｓ Ｏ２ ｉ Ａ１ ３ ２ Ｏ Ｃａ Ｏ Ｍｇ Ｏ Ｖ２ Ｏｓ Ｃｒ
表 ２
Ｐ２ Ｏｓ Ｃｏ Ｓ
含量 （ ）
矿 。 ２ １ 矿 物 鉴 定 ．
２ １ １ 物组 成 ．． 矿 （ １ 表 ）
磁 性 较 强 的 矿 物 ， 特 征 与 攀 枝 花 矿 区 矿 石 其
相 似 ， 其 中 的 固 体 分 解 物 如 片状 钛 铁矿 ， 但 条
状 钛 铁 晶 石 、 铝 尖 晶 石 比攀 枝 花 矿 区 矿 石 镁 少 得 多 ， 更 微 细 ， 以可 以 推 测 其 纯 矿 物 含 且 所
（ ｍ） （ ） ａ ｒ
高 选 钛 指 标 ， 为 从 大 量 重 选 中矿 中 生 产 合 并 格 钛 精 矿 找 到 了 出路 ， 值 得 在 白 草 选 钛 厂 是
攀钢密地选钛厂4万吨微细粒级选钛工程浮选尾矿治理
攀钢密地选钛厂4万吨微细粒级选钛工程浮选尾矿治理陈朝春;谢泽君
【期刊名称】《矿产综合利用》
【年(卷),期】2002(000)001
【摘要】简要介绍了攀钢密地选钛厂微细粒级4万t选钛工程的基本工艺流程,较详细地分析了所设计的尾矿处理设备不能达到生产要求的原因,并从理论和实践上提出了解决问题的具体措施.
【总页数】4页(P12-15)
【作者】陈朝春;谢泽君
【作者单位】四川大学化工学院,四川,成都,610065;四川大学化工学院,四川,成都,610065
【正文语种】中文
【中图分类】TD926.4
【相关文献】
1.攀钢密地选钛厂实现全粒级有效回收初探 [J], 唐华楼
2.攀钢密地选钛厂细粒级钛铁矿回收工艺的研究与实践 [J], 谢泽君;伍娟娟;张国平
3.攀枝花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究 [J], 周建国;王洪彬;王黎
4.高梯度磁选—浮选选别攀枝花选钛厂微细粒级钛铁矿试验研究 [J], 张铟;洪家凯
5.攀钢选钛厂具备18万吨微细粒级钛矿干燥能力 [J],
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引 言
积增 大 ， 团块 密度 提高 ， 到 生球 ， 得 生球通 过
低温干燥脱 除水分 ， 到强 度可 以满 足冶 炼 得
近年来 ， 随着我 国钛工业 的发展 ， 对钛渣 钛渣要求 的干燥 球 团 Ｊ 。在造 球法 中， 由于
的需求量不 断增 大 ， 以攀 钢为 代表 的企 业纷 氧化 的温度较高 ， 一般在 １０ ｏ 以上 ， ０ ０Ｃ 需有煤
２％； ５ 固化剂为灰 白色 固体 ， 为有机 复合膨润 考虑 ： 攀枝 花微 细粒 级钛 精矿 是钒 钛磁 铁 ①
比例 ／ ％
‘ １ ． ５６ １． ２８ ４． ４５
１． ３４ １． ２８
工序参数 上全 面优 化 ， 适应钛 精矿 成 球 的需
要。②钛精矿球团用于攀钢电炉冶炼钛渣，
纷新建钛渣 电炉 ， 扩大钛渣 生产能力 ， 对钛精 气 、 炭等 作为热 源 ， 耗较 大 ； 据攀 枝花 焦 能 依
矿资源的争夺 日趋激烈 。
加， 攀枝 花地 区的钛精 矿粒度变细趋势 明显 ，
钛渣生产厂 的周 边情 况 ， 择压 球 法较 为适 选
影 响球 团成 球 率 和 抗 压 强 度 的 因素 较
随着选钛工艺 的进步 和钛精 矿产能 的增 宜 。
直接进入 电炉 冶炼 时 ， 易 导致 能量 损失 和 多 ， 中主要 因素有 ： 料 的天然性 质 、 容 其 原 粘结
冶金安全事故 ； 同时由于其粒度过 细 ， 物料 剂性质 、 物料混 合效果 、 型压力 大小 、 辊 成 压 透气性差 ， 会造 成 冶炼 过程 中泡 沫渣 严重 等 转速 、 干燥制 度等 。考 察压 制球 团的两个 Ｊ 异常工况增加 ， 使冶 炼工 艺不 顺 和技术 指 主要指标是成球率 （ 致 通常 ｉ８ ％ ） ＞ ０ 和球 团抗压 标很差 ， 必须经过制粒处理方可使用 。
Ｐ ＡＮＺ ＨＵ ＨＩ Ａ
Ｓ Ｉ—Ｔ ＣＨ＆Ｉ Ｆ Ｃ Ｅ Ｎ ＯＲＭＡ １ １ ＯＮ
・
工 程技 术 ・
细粒 级 钛 精 矿 造粒 试 验 研 究
韩可喜
攀钢 集 团研 究院有 限公 司
摘 要 针对攀枝花细粒级钛精矿无法直接入炉冶炼钛渣的情况 ， 了钛精矿压球及干 进行
燥试验 ， 考察了水分含量、 混料时间、 压力、 持压时间、 粘结荆加入量、 干燥制度等对球 团成球率 及抗压强度的影响 ， 得到 了细粒级钛精矿的较佳压球及干燥工艺参数。
２ １ 年 ０１
第 ３ 卷 ６
第４ 期
攀枝花科技与信息
（ 总第 １７ ） ０期
粘结剂 ￣ Ｆ０ ， ． １２ 粘结 剂 由主剂 Ｄ和 固化 剂 Ｆ Ｄ
压球工艺 流程如图 １ 所示 。
组成 ， 剂 为 棕 色 液 体 ， 机 物 含 量 约 为 主 有
土。 表 １ 攀 枝花微 细粒级 钛精 矿粒 度组成
展不同因素对球 团指 标 的影 响研究 ， 到适 碎率 的增 加 ， 此 进 行不 同水 分 含量 试 验 。 得 为 ．％ ２ 合压制攀 枝 花 微 细粒 钛 精 矿 球 团较 佳 的参 当水分含量在 １５ ～ ％时生球成球率仅为 数。
２ 试 验结果与讨论
２ １ 球 团含 水 量 的控 制 ．
而钛渣 电炉的原料输送 系统存在着倒运次数
多、 落差 大的特点 ， 了球 团需有较高 的强 决定
度。③ 电炉冶炼的产品有钛渣和半钢两种，
要求粘 结剂 中要 尽量 少非 钛铁 杂质 的 引入 。
≥０ １ ４ ．５
０ ９ ．
合计
１ｏ ０ ０ ．
④球 团的强度 指 标 、 渣冶炼 工 艺及 球 团制 钛
还原剂
验机 ； 干燥烘箱及马弗炉 。
１ ３ 试 验 方 法 ．
钛 精矿
粘 结剂
水
成品 球
图 １ 压球 工 艺流程 示意
过压球 机后大 于 ５ ｍ球 团重 量 与 总物 料重 增加压球机 辊皮 粘料 现象 及延 长 干燥 时 间 ； ｍ
量 的比值 ） 。本试 验通过 在工 业生 产线 上开 水分过低 ， 导致 球 团的成 球率 的下 降及 破 会
目前对粉 矿造 粒 的方法 主要 有 两种 ， 即
强度 （ 通常 ≥１０ Ｎ 。 ５０ ）
笔者针对攀 枝花 细粒 钛精 矿 的特 点 ， 研
造球法和压 球法 ， 中造 球法 是 目前铁精 矿 究 了不 同因素对球 团成球 率及抗压强度 的影 其
造粒 的主要方法 。造球法 主要是将 铁精矿与 响 ， 了攀 枝花 细粒 级钛 精矿 压制 球 团 的 获得 粘结剂混合 润磨 后 经造 球机 造球 ， 经过 干燥 较佳工艺参数 。
造成本 之间需综合考虑 。 球 机 ； 力 试 Ｙ Ｄ５ × ３ 压
综 合上 述分析 ， 试验着 重考察两个 指标 ，
即在压球 成本 合 理 的范 围 内， 精矿 球 团应 钛 具有较 高的强度 ， 较高 的成球率指标 （ 物料通
７ ％ ， 团破 碎严 重 ， 明水 分不 足 ； ５ 球 证 当水 分
粒 径 范 围／ ｍ ｍ
＜０ ０ ８ ． ３ ０ ０ ５ —０ ｏ ８ ．４ ．３ ０ ０ ４ —０ ０ ５ ．７ ． ４
０ ．１—０． ４ ０７ ０ ５ —０ ．１ ４ ．１
在整个 压球 技术 中， 以下 因素需 综合 有
矿选铁 尾矿经 过再 选 得到 的 ， 主要 矿相 为 钛 磁铁 矿 ， 属于最难成球 的矿物之一 ， 需在压球
设备及试验方法 和氧化焙烧得到氧化球 团供 炼铁使用 。压球 １ 试验原料、
法是指 混 合 物 料 通 过压 制 装 置 在 外力 作 用 １ １ 试验原料 ． 下， 使颗粒 向着 自己有利 的方 向位移 ， 从而 发
５ ２
攀枝花微 细粒 级钛精 矿 ， 为攀 钢选 钛 厂
生填充孔 隙 和重新 排 列 ， 颗粒 直接接 触 面 外销钛精矿产品， 使 其粒度组成见表 １ 自制 。