间接作用式调压器
燃气调压器知识
燃气调压器知识
燃气调压器知识
一、基本概念
1、调压器
自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一压力范围的降压设备。
2、直接作用式调压器
敏感元件感受的力用于直接驱动调节机构
3、间接作用式调压器
敏感元件和调节机构的受力元件是相隔开的，敏感元件所受的力经中间放大环节直到足以驱动调节机构动作
4、指挥器
间接作用式调压器中，用于实现自动调节的辅助调压设备
5、进口压力
调压器进口处，按规定的测压法所测得的压力值
6、出口压力
调压器出口处，按规定的测压法所测得的压力值
7、稳压精度
调压器出口压力偏离额定值的偏差与额定出口压力的比值
8、关闭压力
当调压器流量逐渐减小，其流量等于零时，输出侧所达到稳定的压力值
9、额定流量
在规定的进口压力范围内，当进口压力为P1min，其出口压力在稳压精度范围内下限值时的流量。
二、调压器产品型号组成及含义
RT---燃气调压器
Z----工作原理：Z：直接作用式，J：间接作用式
3----进口压力级制代号
1----出口压力级制代号
/50----公称直径 mm
F----连接方式：F：法兰连接，L：螺纹连接
Q----改进型号：Q：带安全切断阀
三、压力级制代号
例如：RTZ-31/50FQ 代表切断式燃气调压器其中进口压力P1(MPa)：0.2<P≤0.4
出口压力P2(M Pa)：0.001-0.00475
稳压精度：±15。
一间接作用式调压器工作原理
浅谈轴流式调压器的优缺点及意义权竹山穆宁冯明星摘要：调压器是燃气输配系统中最核心的设备之一。
调压器又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式分为杠杆式和直杆式两种。
间接作用式按指挥器分为双向控制式和卸载式两种。
间接作用式按阀体流道性质来分有曲流式和轴流式两种。
轴流式调压器的压力损失和流量损失，是目前所有自力式调压器中性能最好的。
同时也是最复杂的。
代表了调压器的最高设计和制造水平。
轴流式调压器的阀芯阀瓣和阀口受力平衡，设计精巧。
研究轴流式调压器意义重大。
本文集中讨论轴流式的特点。
关键词：轴流式，间接作用式，阀套式结构，指挥器目录 1：调压器基本原理2：调压器分类3：指挥器分类4: 轴流式的原理5：轴流式调压器阀芯阀瓣和阀口的受力分析6：国外常见轴流式调压器的结构、性能、优缺点对比7：结论及总结一：调压器基本原理所谓调压器，简单的说就是把气体压力降低，且要保证在进口压力波动和流量变化时，出口压力保持稳定不变（在精度范围内）。
减压靠的是节流。
简单的说，就是流体从小口径的通道流向大口径的通道，那么压力会降低。
古今中外所有调压器，莫出其类。
出口压力如何保持稳定不变？以直接作用式为例，靠的是反馈机构，将出口压力反馈到皮膜下方，靠弹簧的稳定作用，适当改变阀口开度，从而调节前压到出口端的多少，来控制出口压力的稳定。
（配直接作用式的图）例如：出口压力P2下降，皮膜下方的压力降低，那么弹簧力往下运动，引起阀口开度增大，前压更多的补充到出口，让出口压力P2上升。
这样刚开始下降，后来上升，就实现了出口压力恒定。
反之出口压力P2上升，同理。
由此我们得出调压器工作的核心：1：减压，且稳压，尽可能提高精度。
2：关闭性能。
当气流停止流动时候，阀口前面是高压，阀口后面是低压，要靠阀口和阀瓣实现完全隔离密封。
二：调压器分类调压器又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调压器一般分为直杆式和杠杆式两类。
直杆式杠杆式间接作用式按“指挥器”分为双向控制式和卸载式两种。
举例五种间接作用调压器
举例五种间接作用调压器一、基础概念：间接作用调压器间接作用调压器是一种用来控制和稳定流体压力的装置，其通过间接的方式对流体进行调控，常见的应用场景包括工业生产、石化领域、建筑工程等。
在实际应用中，为了满足不同的需求，需要采用不同类型的间接作用调压器。
本文将介绍五种常见的间接作用调压器，并分析其特点和应用场景。
二、溢流式调压器溢流式调压器是一种常用的间接作用调压器，它通过调节溢流口的开启度来控制流体压力。
当流体压力超过设定值时，多余的流体将通过溢流口排出，从而保持流体压力稳定。
溢流式调压器适用于液体和气体的调压控制，常见的应用场景包括油罐、储气罐等。
三、节流式调压器节流式调压器是通过节流装置来控制流体压力的一种间接作用调压器。
节流装置可以采用孔板、节流阀等形式，当流体通过节流装置时，会产生局部阻力，从而降低流体的压力。
节流式调压器适用于对流量要求较高、压力变化范围较大的场景，如燃气管道。
四、气动调压器气动调压器是一种利用气动力原理进行调压的间接作用调压器。
它通过调节气动驱动装置的工作压力来实现对流体压力的调控。
气动调压器适用于空气动力、气动控制等领域，常见的应用场景包括气动机械、气动输送等。
五、液压调压器液压调压器是一种利用液体力学原理进行调压的间接作用调压器。
它通过调节流体的流动阻力来控制流体压力。
液压调压器适用于液压系统、液压机械等领域，常见的应用场景包括液压冲床、液压工具等。
六、总结间接作用调压器是控制和稳定流体压力的重要装置，不同类型的间接作用调压器适用于不同的应用场景。
在选择和应用时，需要考虑流体性质、压力变化范围、流量要求等因素，并结合实际情况做出合理的选择。
溢流式调压器、节流式调压器、气动调压器、液压调压器是五种常见的间接作用调压器，它们分别通过调节溢流口开启度、节流装置、气动力、液体力学原理来实现对流体压力的调控。
通过合理选择和应用这些间接作用调压器，可以更好地满足流体压力控制的需求。
调压器工作原理及故障分析
• 4、调压器震动
•
1）取压管连接错位或不符合安装要求
•
2）流量过低
•
3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高
•
1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度
•
2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气
•
1）燃气杂质多
•
2）气体压力或流量突然变化干扰
•
3）出口压力高，前压波动大
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平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
2020/4/1
2020/4/1
直接式调压器
2020/4/1
调压器阀芯剖析图
2020/4/1
安全切断阀
2020/4/1
安全放散阀
2020/4/1
间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
2020/4/1
三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理：通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时，出口压力P2有 下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压
力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣
p1
p2
久安调压器产品的主要结构及原理
（注：21Q系列 ≤0.2MPa）
出口压力范围 调压精度
P2： 1 ~ 5 KPa δ ： ±10 %
关闭压力 口径系列：
Pb： ≤1.2P2 DN25、DN40、DN50
三.主要结构
压力表
阀体
过滤器 JEON
过滤器盖 进口球阀
切断压力调节 安全切断阀
测压嘴 出口球阀
调压器结构图
RTZ—31(21)Q系列箱式燃气调压器，由进、出口球阀、阀体、主调节器、安全切断阀、压 力表、压力测压嘴、外箱及外箱承架组成（见下图）。
二. 主要技术参数
进口压力范围 出口压力范围
P1： ≤ 0.4 MPa P2： 1 ~ 5 Kpa
5 ~ 15 Kpa
调压精度
δ ： ±10 %
关闭压力
Pb： ≤1.2P2
325
口径系列：
DN50
250 330
155
230
三.主要结构
RTZ–*/50FQ 调 压 器 ， 由 阀 体 组 件 、 调 节 器总成、切断阀、导压管组成。
出口压力设定
4．切断阀的复位
当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解 决后，方能进行复位操作. A．先关闭调压器的进、出口阀门； B．用手将拉杆向外拉出；并确认拉杆已被锁上后 将手松开； D．缓慢开启进、出口阀门。（如开启得太快切断 阀可能再次被切断）
切断动作压力设定
切断阀复位操作
Pag. 7
—— 成都久安输配设备有限公司制造
注：球阀DN25、DN40规格的压力等级为1.0MPa；DN50规格的压力等级为0.6MPa。
Pag. 5
—— 成都久安输配设备有限公司制造
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燃气调压设备知识讲义
间接式(衡量式)工作原理
调压器压力分为三部分,即进 口压力P1、出口压力P2、中 间压力P3，P1的气流经指挥 器调节后降为P3，并将其传 到主调下腔，将主调阀门打 开，气流通过。通过调压器 指挥弹簧设定P2，一旦用气 量发生变化，P2随之变化， 通过信号管在出口管道上拾 取到P2反馈信号，并将其同 时引入主调上腔和指挥器上 腔，与指挥器设定压力进行 比较。
致使切断阀内皮膜下腔压力克服弹簧压 2.切断后仍有压力,阀口关闭不严,更换
力上行造成卡珠移位，使阀杆在弹簧作
或调整
用下，将进气阀口封闭。
3.关闭压力过高,是阀垫变形\卷曲或有
二、设定
异物留于阀口造成关闭不严,应更换或清
出口压力设定
洗
1、将主调节螺栓拧到最松，关闭出口阀， 缓慢打
开一点进口阀使气流通过，慢旋
直接作用式结构图
正常工作时，阀门开 度与流量适应，出口压力 符合规定要求；当流量增 大，或进口压力降低时， 导致出口压力降低，则薄 膜下的燃气压力与膜上弹 簧力失去平衡，弹簧力大 于膜下气体的作用力，使 薄膜向下移动，并通过杠 杆将阀门开大，流量增加， 从而使出口压力升高，恢 复至规定数值。反之，当 流量减少，或进口压力增 大时，压力的自动调节过 程与上述情况相反。当流 量减低到零时，出口压力 达到最大值，从而使薄膜 向上移到最大位移量，使 阀门紧紧关闭，调压器停 止供气。
4、出口压力（P2）不稳波动或喘振 A、当流量小时，气体压力或流量突变。 B、出口阀门开启量过小 C、小阀口处有水珠或异物，阀口部分堵塞。
1、处理方法 A、检查主调，更换阀垫，清洗阀
口
B、更换薄膜 C、更换小弹簧 D、清洗阀杆 E、换“O”型圈 2、处理方法 A、更换 B、清洗 C、换弹簧 3、处理方法 A、缓慢关闭后压阀门 B、转动针型阀 4、处理方法 A.降低波动干扰 B.将出口阀门开大 C.拆开指挥器,清理小阀口
天然气调压器系统的故障分析及排除
天然气调压器系统的故障分析及排除Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为:放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:(1) 放散阀弹簧压力降低，排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上，顺时针旋转至放散停止。
(2) 放散阀弹簧断裂，排除方法：打开放散护盖及压盖，更换弹簧。
(3) 出口压力升高，排除方法：调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过，分析有三种原因:(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法:查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯(一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用)，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 可能切断。
排除方法：重新复位(旋下切断阀护盖，以其内螺纹旋在阀柱上向外拉，直到球承咬合)。
3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
(4) 调压器压力弹簧断裂，排除方法:打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1) 在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法:拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2) 由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
天然气调压器
天然气调压器概述天然气调压器（gas pressure regulator）俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的天然气流量而使出口天然气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。
调压器工作原理天然气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间．调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气（从980千Pa降至100千Pa左右），还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内．即做到经它输出的石油气，在炉具火孔处的气压，随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右，因此实际上调压器是一种自动稳压装置．人们习惯地把它称为减压器，是只注意到了它降压的功能，而忽视了它稳压的本领．调压器整个设计之巧妙精细，正是表现在它的稳压本领方面，本文拟在这方面作详尽的说明．它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组成．调压器中间是一块圆形的橡皮膜，它把调压器分为上下两个气室．上气室内有一弹簧，上端连着调节螺盖，下端连着橡皮膜．在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔，使上气室与外界相通，此孔形象地称为呼吸孔．下气室中有一个精黄铜制成的杠杆，总长为5cm左右，转动性能非常灵敏．杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起，左端粘着阀垫，紧扣在进气喷嘴上，对喷出的高压石油气产生阻尼作用．此杠杆左右两端离支点距离为左短右长，是不等臂杠杆．其表现特点为：对杠杆右端作用力的微小变化，势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化．在原理上讲，实现了对力的放大；在效果上讲，增加了对高压气的阻尼作用．为了更清楚地阐明调压器的工作原理，有必要弄清楚这个问题：气体安全燃烧应具备什么条件？固体燃料要安全燃烧，要具备两个条件：一是适量的助天然气体（空气或氧气），二是燃烧物质保持一定的温度（通常高于着火点）．固体燃烧时，已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射，燃烧方向是由外向其中心发展．固体燃烧时发生热膨胀，体积变大，但变化不大，其位移几乎为零．气体燃烧时，已燃部分对未燃部分的传热方式，除了传导和辐射外，增加了对流方式，燃烧方向是由中心向外发展．气体燃烧时发生剧烈热膨胀，其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍，并以较快速度发生位移①．因此仅满足上述的两个条件，是无法使气体安全燃烧的．现代燃烧理论告诉我们，气体安全燃烧还必须具备第三个条件，即维护一定大小的气压差，使天然气的出气速度等于燃烧速度．只有这样，在一定范围内达到动态平衡，火焰就能维持稳定状态，从而实现气体的安全燃烧．若出气压强过大，就会使出气速度大于燃烧速度，造成火焰离开火孔一定距离燃烧，此现象术语叫做离焰．若天然气压强继续上升，火焰将离火孔更远处燃烧，火焰的稳定性②遭到进一步破坏，火焰飘忽不定，直至最后完全熄灭，这种现象叫做脱火．脱火时，天然气会继续外泄，在空气中形成大量的有毒气体或爆炸性气体，极易引发事故；若天然气压强过小，会使燃烧速度大于出气速度，造成火焰会进入火孔继续燃烧，这现象叫做回火．回火时，形成缺氧状态的不完全燃烧，产生大量有毒气体，还会向外溢出石油气，也极易引发事故．经工程技术人员大量实验，不仅证实了气体安全燃烧要维持一定气压差，而且还证实了不同成份的气体，安全燃烧所需要的气压差并不相同．例如：人工煤气，80—100mm水柱；液化石油气，250—350mm水柱．前文提到的2940Pa正是这两个数值的平均值．让我们回到调压器原理上来．当我们打开钢瓶上的角阀（即通气开关）时，高压石油气通过进气管冲开阀垫进入下气室，随着下气室气体的增多，下气室压强就会升高，逼使橡皮膜向上凸起．上气室体积逐步变小，当上气室压强大于大气压时，室内空气从呼吸孔缓慢排出，完成了调压器一次呼气过程．在这一过程中，杠杆右端上移，左端则下压，使进气喷嘴逐步关闭，停止供气，使下气室压强不再上升．当打开天然气炉开关后，由于天然气向外输出，下气室压强变小，橡皮膜下凹，带动杠杆右端下移左端上动，阀垫开启，高压石油气进入下气室．在这一过程中，上气室体积逐渐变大，当它的压强小于外界大气压时，空气从外经呼吸孔进入上气室，完成了调压器一次吸气过程．因此，在炉具燃烧过程中，橡皮膜不停地上凸下凹，阀垫由杠杆带动，也随着不断关闭开启．在整个动态变化中，我们只要保证调压器中的杠杆，它左、右两力臂（注意左短右长的特点）之长，有一个合理的比例，加上橡皮膜与弹簧对杠杆右端，施加一个大小适当的合力，就能让阀垫开启时间远小于关闭时间，并让这两段时间有一个恰当的比值．这个恰当比值，就保证了下气室的气压，始终比上气室大2940Pa左右．对于上气室气压来讲，可近似地认为就是当时外界的大气压值③．这样就使天然气离开火孔处的压强，永远比大气压值大2940Pa左右，天然气在稳定状态下燃烧．这是调压器设计上的第一个精妙之处．第二个精妙之处，表现在呼吸孔的设计上，是那样独具匠心．一是呼吸孔为什么开钻在上阀盖的边沿上？而不是开钻在易于钻孔的其它位置？二是呼吸孔直径为0.8毫m，仅能穿过最小号的锈花针，孔径为什么如此之小？小孔开钻在阀盖的边沿上，是为了让它紧靠橡皮膜．如果下气室气压过大，橡皮膜就向上凸起，立刻堵住呼吸孔，防止了上气室中的空气由呼吸孔向外排出．根据玻意耳特定律可知，被密闭在上气室内一定质量的空气，在体积变小的过程中，其压强不断变大．即是pV=常量．防止了橡皮膜因上下气压悬殊过大而破损，避免了因膜片破损造成石油气外泄事故的发生．呼吸孔直径为0.8毫m，但孔深却在1cm左右，这儿充分应用了流体力学知识．流体在运动时，由于阻滞作用会存在内摩擦力．孔洞面积越小，深度越大，内摩擦力就越大，阻尼效果就明显——每秒流量变小．这样，上气室在呼气和吸气时，有一个较长的时间过程，从而保证了在动态变化中，在石油气增减压强时，不是迅猛增加，也不是迅猛减少，就能让火焰稳定燃烧，体现了动态平衡的调节过程．直接作用式调压器由测量元件（薄膜）、传动部件（阀杆）和调节机构（阀门）组成（图1）。
径流式调压器的特点
径流式燃气调压器的特点一、调压器的分类1，按作用原理分类1.1直接作用式调压器，它是利用出口压力的变化，直接控制驱动器带动调压元件运动，实现压力自动调节的调压器，其作用原理见图一。
说明：1设定元件6信号管线2膜片7阀体3呼吸/排气管线8阀座4调压元件9座垫5驱动器壳体10调节元件图1—直接作用式调压器图例（1+2=驱动器）1.2是间接作用式调压器，也称之为“指挥器控制调压器”。
它是利用出口压力的变化，经指挥器放大后来控制驱动器带动调压元件运动，实现压力自动调节的调压器，其作用原理见图二。
说明：1附件6阀体2指挥器7阀座3驱动器8座圈4执行器壳体9调压元件5信号和控制管线10驱动腔图2-间接作用式调压器2，按失效形式分类2.1失效开启型调压器当调压器主皮膜失效或者移动控制元件所需的驱动力丧失时，其控制元件自动趋于开启的调压器。
2.2失效关闭型调压器当调压器主皮膜失效或者移动控制元件所需的驱动力丧失时，其控制元件自动趋于关闭的调压器。
3，按介质流向分类3.1轴流式调压器调压器设计为轴向密封、调压元件轴向移动调节的调压器，如图三。
图三：轴流式调压器外形示意图3.2径流式调压器调压器设计为径向密封、调压元件径向移动调节的调压器，，如图四。
图四：径流式调压器外形示意图图五：径流式调压器爆炸图从图中我们能清晰的看到，调压器安装在管线后无需拆除，所有内部零件均能轻松的从阀体内拆卸下来，所以它具有无可挑剔的在线维修优势，同时调压器通过两端法兰安装在管线上，一体式阀体结构管道应力不会对调压元件带来不利影响，因此它能适应更多的恶劣条件。
不仅如此，径流式调压器的调压元件为径向安装，元件间导向间隙均匀对称，调压元件能自由平稳的上下运动，故调压精度、稳压特性优异，能轻松地达到稳压精度AC±1%，关闭压力特性SG2±2.5%。
当然由于是径向安装，多数调压元件暴露在介质中，对介质的过滤精度要求较高，JBT11491-2013《撬装式燃气减压装置》规定管线过滤精度不得大于50μm（我们的实际经验应选用不大于20μm 的过滤器），这是径流式调压器的缺点。
调压器工作原理
4.确认出口压力正常后缓慢打开出 口球阀直到全开，供气操作完毕。
5.发现调压箱切断后应关闭前后阀 门然后人工对切断阀进行复位并确 认后端压力正常后从新供气。
定期对调压箱进行巡查保养。每次 巡查的内容包括检漏、核实出口压 力、核实切断压力、核实放散压力 等。
如果发现调压箱出现异常（压力过 高、漏气等）应立即关闭进出口端 阀门并对异常情况进行处理正常后 方可供气。处理不了的问题应做好 标示和异常情况记录并通知技术人 员。
帕)
1bar(巴)=0.1MPa（兆帕）
1mm(水柱) ≈10Pa(帕) U型压力计上压力等于 上下水柱之和。
P
大气压：大气层受地球引力
和气体流动而产生的压强称大 气压。
表压：指以当时当地大气压
为起点计算的压强 。
表压=绝压-大气压
绝压：（绝对压力）相对零
压力而言的压力 。
绝压=表压+大气压力
安装调压箱的墙体应为永久 性的实墙体，其建筑物耐火 等级不应低于二级。
调压箱不应安装在建筑物的门、窗的 上、下方墙上及阳台的下方；不应安 装在室内通风机的进风口墙上。
安装调压箱前，应对调压箱前后管道 进行吹扫确认管道内干净并且对管道 进行了强度试验和气密性试验。调压 装置不应参与强度试验可参与气密性 试验且气密性试验压力不应高于调压 箱使用压力。
调压器的对比分析
闭件的运动由促动器中的皮膜的代表性型号有：
公司
Pietro Fiorentini（飞 Fisher（费舍尔） 奥）
RMG
Tartarini（塔塔 里尼）
型号
Reflux 819
MP
430
Cronos
2. Boot style（隔膜阀型）
这类调压器的阀类似一隔膜阀，其启闭件运动的方向垂直于进出口燃气流动方向。它
以促动器膜片作启闭件，所以也有说它没有促动器。阀座为金属格栅，其阀体与 Globe type 的相同，也是整体式的，内件由顶部（及底部）装入。
各公司的代表性型号有：
公司
Pietro Fiorentini
Fisher
RMG
Tartarini
型号
Aperflux 851
399A
502
/
3. Axial flow（轴流式）
不调压
继续调压
不调压
果
最大进口压力（MPa）
10
10
10
9.93
最大出口压力
9.0
9.0
4.2
4.14
精度等级
2.5 (可至 1) 2.5 (可至 1.5)
2.5
关闭压力等级
10 (可至 2) 10 (可至 2.5)
10
流量范围比
1:1000
1:500
小些
小
响应时间
最快
快
快
流量系数 Cg （以 DN100 为例） 最大规格 DN mm
8000 250
6943 250
8300 200
大
200（ANSI600） 300（ANSI300）
对燃气成分要求
调压器工作原理及故障分析
定期检查
调压器检查步骤： 首先，缓缓关闭出口阀，检查调压器与出口阀之间管线内的压力，若系统操作正常， 出口压力会因关闭而暂时升高，然后渐趋稳定。若出口压力持续升高，则表示调压阀口不
能密闭，造成系统异常。此时，应关闭调压器
.
东莞新奥燃气有限公司
拉杆直接式调压器式
325
230
155
415 595
p1
p2
p1
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东莞新奥燃气有限公司
一、工作原理
平衡阀芯式调压器的工作原理
膜片（M）的动作借阀柱（S）传导至阀（P）， 出口压力借感压管连接在皮膜（M）作用，产生 的力量与弹簧（D）抗衡。皮摸的气体压力欲关 闭阀，而弹簧压力则欲打开阀（故障既启开）。 当没有气流时，弹簧将阀完全打开，当超压 时，调压器关闭，阀垫（Q）与阀（P）是一体的， 确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达 到平衡时，皮膜一阀柱一阀组合保持不动，而出 口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时，出 口压力下降，弹簧的作用大于出口压力作用，阀 即打开，直到恢复出口设定压力为止。当出口压 力增加时，过程相反。 入口压力在平衡室（B）内作用，在各种操 作状况下，皆能精确，完美地平衡开关阀（Q）
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平衡阀芯式直接式调 压器
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拉杆式直接式调压器
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直接式调压器
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调压器阀芯剖析图
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安全切断阀
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安全放散阀
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切断阀复位操作
间接作用式调压器(穆1)
标题：浅谈间接作用式调压器的作用原理和设计原理及国内外常见产品的结构性能优缺点对比分析前言：调压器是燃气输配系统中最核心的设备之一。
调压器又分为直接作用式和间接作用式两种。
我们在前一篇论文中探讨了直接作用式的结构原理以及国内外常见的直接作用式调压器结构对比，优缺点比较。
今天我们同样来浅谈间接作用式调压器的作用原理、设计原理和各型调压器结构分析对比。
由于间接作用式调压器结构复杂，相对理解困难一些。
因此，本篇文章尽可能用更浅显的文字来说明，而避开更多的专业术语堆砌。
目录1：调压器设计的核心是什么2：间接作用式调压器的工作原理3：间接作用式调压器的设计原理4：指挥器的放大增益倍数的意义5：与直接作用式的力作用放大的比较6：国内外常见间接作用式调压器的结构、性能、优缺点对比一：调压器工作和设计的核心是什么调压器，简单的说就是把燃气压力降低，且要保证进口压力波动和流量变化时，出口压力在精度范围内稳定不变。
压力降低靠的是节流效果。
简单的说，就是流体从小口径的管道流向大口径的管道，那么压力会降低。
（配图）出口压力恒定不变，简单的以直接作用式为例来归纳，靠的是反馈机构，将出口压力反馈到皮膜下方，靠弹簧的稳定作用，适当改变阀口开度，从而调节进口压力到出口端的多少，来控制出口压力的稳定。
（配直接作用式的图）例如：出口压力P2下降，皮膜下方的出口压力降低，那么弹簧力往下运动，引起阀口开度增大，前压更多的补充到后压，让出口压力P2上升。
这样刚开始下降，后来上升，就实现了出口压力恒定。
反之出口压力P2上升，同理。
由此我们得出调压器工作的核心：一：减压，且稳压。
二：关闭性能。
当气流停止流动时候，阀口前面是高压，阀口后面是低压，要靠阀口和阀口垫实现完全密封。
那么调压器设计的核心就是：一：通过各种设计提高精度。
二：通过各种结构，更有效的实现关闭。
本篇文章后面的论述无不是围绕以上两个核心来展开的。
二：间接作用式调压器工作原理探讨之前，必须先看看直接作用式调压器的原理。
天然气场站的调压方法研究
㊀２０２１年㊀第２期Ｐｉｐｅｌｉｎｅ㊀Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ㊀ａｎｄ㊀Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ２０２１㊀Ｎｏ ２㊀收稿日期：２０２０－１２－１８天然气场站的调压方法研究李㊀宁（国家管网集团天津天然气管道有限责任公司，天津㊀３００４５０）㊀㊀摘要：为研究目前常用天然气调压器的优缺点和选用原则，分析了直接作用式调压器和间接作用式调压器的结构特点，总结了国内天然气场站常用的一种调压系统的结构和功能，并选取某天然气样本参数，对调压过程中的热值变化做了计算，最后预测智能化㊁多功能天然气调压器是发展方向㊂关键词：天然气；调压方法；调压器中图分类号：ＴＥ８㊀㊀㊀文献标识码：Ａ㊀㊀㊀文章编号：１００４－９６１４（２０２１）０２－００４２－０５ＰｒｅｓｓｕｒｅＲｅｇｕｌａｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄＲｅｓｅａｒｃｈｏｆＮａｔｕｒａｌＧａｓＳｔａｔｉｏｎＬＩＮｉｎｇ（ＰｉｐｅＣｈｉｎａＴｉａｎｊｉｎＧａｓＰｉｐｅｌｉｎｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｄｉｓｃｕｓｓｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｓｅｌｅｃｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆｎａｔｕｒａｌｇａｓｐｒｅｓｓｕｒｅｒｅｇｕｌａｔｏｒｓｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｄｉｒｅｃｔａｃｔｉｎｇｖｏｌｔａｇｅｒｅｇｕｌａｔｏｒａｎｄｉｎｄｉｒｅｃｔａｃｔｉｎｇｖｏｌｔａｇｅｒｅｇｕｌａｔｏｒｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｆｕｎｃｔｉｏｎｏｆａｐｒｅｓｓｕｒｅｒｅｇｕｌａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｉｎｄｏｍｅｓｔｉｃｎａｔｕｒａｌｇａｓｓｔａｔｉｏｎｓｗｅｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ，ｔａｋｉｎｇａｎａｔｕｒａｌｇａｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｓａｓａｍｐｌｅ，ｔｈｅｃａｌｏｒｉｆｉｃｖａｌｕｅｃｈａｎｇｅｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｒｅｇｕｌａｔｉｎｇｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｓｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｉｔｉｓｐｒｅｄｉｃｔｅｄｔｈａｔｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔａｎｄｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｎａｔｕｒａｌｇａｓｐｒｅｓｓｕｒｅｒｅｇｕｌａｔｏｒｉｓｔｈｅｆｕｔｕｒｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｄｉ⁃ｒｅｃｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎａｔｕｒａｌｇａｓ；ｖｏｌｔａｇｅｒｅｇｕｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓ；ｖｏｌｔａｇｅｒｅｇｕｌａｔｏｒ０㊀引言相对于其他化石类能源，天然气具有多方面优点㊂陆地长距离天然气输送多采用大口径㊁高压力管道方式［１］㊂在天然气场站，为安全有效进行天然气交接，须保证天然气压力平稳㊁安全纯净㊂调压器作为场站天然气压力控制㊁紧急切断的关键装置，作用十分重要㊂目前，国内关于天然气调压器的理论分析及设计研究不深入，相关资料较少㊂本文总结了常用的天然气调压器结构，分析了工作原理，并对比了性能㊂１㊀调压器作用由于长输天然气管道大部分设计为高压力㊁大口径㊁大流量，而分输用户的系统中压力较低，所以在向用户交接时需要对天然气做降压处理，使分输的气体压力与用户系统中的压力相匹配［２］㊂有的天然气场站利用球阀节流对天然气进行调压，但球阀节流时，阀芯球面作为节流的主要部件，极易因气流冲刷磨损导致故障㊂调压器是一种能根据上游压力和流量变化，通过调节气流保持出口压力稳定在设定范围的设备［３］㊂调压器利用气体本身的压力差作为工作能源控制气体的通断和节流㊂调压器可以控制下游气体压力，还具有紧急情况下的安全关断功能㊂调压器选用合理能够使天然气场站系统保持安全稳定和经济高效运行［４］㊂天然气调压器根据工作原理分为直接作用式和间接作用式［５］㊂２㊀直接作用式调压器直接作用式调压器由皮膜和阀体等部件组成，通过作用在皮膜上的压力变化，来控制阀门进行调节［６］㊂调压器除调节系统压力，还须控制出口流量㊂下游气量需求较小，调压器阀瓣收缩，开度变小降低流速；下游气量需求增大，阀瓣开度增加，气体流速升高㊂如图１所示，当下游压力的设定值升高或降低，皮㊀㊀㊀㊀㊀第２期李宁：天然气场站的调压方法研究４３㊀㊀膜发出的信号与给定值的差值使传动装置发出位移信号，阀门根据位移信号进行启闭动作㊂图１㊀直接作用式调压器工作原理图直接作用式调压器的调压方程见式（１）：ｐ２＝ＦＡ（１）式中：ｐ２为调压器下游压力，Ｐａ；Ｆ为设定的弹簧力，Ｎ；Ａ为皮膜有效面积，ｍ３㊂由式（１）可知，下游压力与弹簧力成正比，所以可通过调节弹簧力对调压器进行设定㊂直接作用式调压器具有结构简单㊁反应迅速㊁成本较低等优点，但调压精度较低㊁压力控制范围窄㊁流通能力较小，目前多用于城市燃气用户压力调节㊂按照阀体结构不同，直接作用式调压器可分为单皮膜式和双皮膜式㊂２．１㊀单皮膜直接作用式调压器单皮膜直接作用式调压器只有１个主调皮膜，结构如图２所示㊂当用户气量需求增大或上游压力减小，此时皮膜下方受到的力小于上方受到的力，阀瓣下降，阀门开度增加，气体流速增大，下游压力稳定到设定的初始值㊂反之，当用户气量需求降低或上游压力增大，阀门开度减小，流速减小，下游压力稳定㊂图２㊀单皮膜直接作用式调压器结构简图单皮膜直接作用式调压器阀杆受力见式（２）：ｐ０Ａ０＋ｐ１Ａ１＋Ｇ＋Ｆｒ＝ｐｉＡ１＋ｐ１Ａ０（２）式中：ｐ０为皮膜上部空间的空气压力，Ｐａ；Ａ０为皮膜的有效面积，ｍ３；ｐ１为调压器皮膜不受到压力时的关闭压力，Ｐａ；Ａ１为阀口面积，ｍ３；Ｇ为活动组件所受重力，Ｎ；Ｆｒ为活动组件运动产生的摩擦力，Ｎ；ｐｉ为调压器上游的气体压力，Ｐａ㊂２．２㊀双皮膜直接作用式调压器双皮膜直接作用式调压器设有主调皮膜和平衡皮膜，结构如图３所示㊂平衡皮膜能平衡阀口垫片上受到的力，控制下游压力㊂当上游压力升高时，阀口垫片受到的力增加，平衡皮膜受到向上的气体介质压力升高㊂因为平衡皮膜的有效面积与阀口近似相等，皮膜受到的力和阀口垫片上的力相互平衡，上游压力的波动对下游压力没有影响，下游压力保持稳定㊂图３㊀双皮膜直接作用式调压器结构简图主调皮膜主要起监控下游压力的作用㊂当下游压力增大，主调皮膜下方受到的力减小，皮膜下降，使调压器开度增加，过气量升高，下游压力稳定在设定值㊂反之，当下游压力减小，主调皮膜下方受到的力增大，皮膜向上升，使调压器开度降低，过气量下降㊂双皮膜直接作用式调压器使用安全性好，体积小，质量轻［７］㊂双皮膜直接作用式调压器阀杆受力见式（３）：ｐ０Ａ０＋ｐｉＡ１＋Ｇ＋Ｆｒ＋ｐ１Ａ２＝ｐ１Ａ１＋ｐ１Ａ０＋ｐｉＡ２（３）式中：ｐ０为主调皮膜上部空间的空气压力，Ｐａ；Ａ０为主调皮膜的有效面积，ｍ３；ｐｉ为调压器上游的气体压力，Ｐａ；Ａ１为阀口面积，ｍ３；Ｇ为活动组件所受重力，Ｎ；Ｆｒ㊀㊀㊀㊀㊀４４㊀ＰｉｐｅｌｉｎｅＴｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔＭａｒ ２０２１㊀为活动组件运动产生的摩擦力，Ｎ；ｐ１为调压器皮膜不受到压力时的关闭压力，Ｐａ；Ａ２为平衡皮膜的有效面积，ｍ３㊂３㊀间接作用式调压器间接作用式调压器也称为指挥器控制式调压器，多用于大流量或需要精确控制压力的情况㊂当调压器下游压力升高或降低时，经过指挥器的调节，主调压器皮膜下方受到的力发生变化，同时主调压器开度发生变化，下游压力逐渐恢复直至稳定㊂间接作用式调压器操作简单，压力控制精度高，广泛应用于大型天然气场站［８］㊂间接作用式调压器根据结构不同分为双向控制式和卸载式，按流道不同分为轴流式和曲流式㊂３．１㊀双向控制式调压器和卸载式调压器双向控制式调压器是一种较典型的指挥器控制系统㊂当下游压力发生变化时，调压器皮膜产生位移，气体介质经过指挥器皮膜后进入调压器皮膜后方㊂调压器预先设定一个负载压力，当出口压力下降较小时，在指挥器控制下，负载压力增大，阀芯开始运动，保持出口压力在设定的范围㊂双向控制指挥器调压器下游压力的变化同时对指挥器皮膜和调压器皮膜产生影响，具有阀芯反应灵敏㊁压力控制精度高㊁压力设置范围大㊁流通能力强等优点㊂卸载式间接作用调压器压力控制范围大，流通能力较大，但压力控制精度较低㊂当调压器下游压力下降，下游压力降低将通过指挥器使负载压力减小，从而导致调压器皮膜开启，调压器前㊁后部气体压力逐渐平衡，下游压力升高直至稳定㊂当负载压力下降时，调压器前部的气体通过固定节流器补充负载压力㊂阀瓣的运动由入口压力和负载压力的相对大小决定，当调压器终止调压时，负载压力与入口压力相等，阀门全关㊂３．２㊀轴流式调压器与曲流式调压器３．２．１㊀轴流式调压器轴流式调压器上游高压端流道与下游低压端流道在同一轴线上，气体介质在阀腔内流态稳定，流向均匀㊂与传统的Ｓ型流道结构调压器不同，气体在阀腔内轴向流动，基本没有流动死角，流向变化较小，阀体结构承压性能好㊂相比其他调压器，轴流式调压器可实现低压差㊁大流量调节，具有密封性好㊁流通能力大㊁调压稳定㊁使用寿命长等优点，广泛应用于天然气场站㊁区域调压站和燃气轮机供气系统等㊂常见的轴流式调压器有ＡＦＶ型和ＦＬ型㊂３．２．１．１㊀ＡＦＶ型轴流式调压器ＡＦＶ型轴流式调压器由笼罩㊁阀体㊁Ｏ型环等构成，主要控制元件为柔性筒㊂没有应力作用时，柔性筒包裹在笼罩上，此时阀体处于关闭状态㊂当柔性筒外侧压力降低至低于进口压力，此时进口压力作用于柔性筒内表面使其膨胀离开笼罩，阀体开启㊂通过控制柔性筒外侧的压力可实现控制阀体的开度㊂气体经过节流进入阀腔，提供一个负载压力，通过指挥器的调节，负载压力与皮膜前方受到的压力逐渐平衡㊂皮膜后方压力升高或降低时，通过指挥器的调节，负载压力逐渐与皮膜后方压力相平衡，使调压器下游压力保持在稳定范围㊂通过指挥器可实现调压器出口压力设置㊂当针型阀关闭时，柔性筒外侧压力与调压器进口压力相等，调压器处于关闭状态㊂当针型阀打开时，在节流元件两侧产生压力差，柔性筒随压差增大开始膨胀，针型阀开度越大，套筒膨胀越大㊂节流元件处于最小设定开度时，压差较大，阀体开启较快，此时气体完全充满控制室的时间较长㊂节流元件处于最大设定开度时，作用相反㊂ＡＦＶ型调压器在实际应用中多为两台串联同时使用，一台作为工作调压器，另一台作为备用或监控调压器㊂ＡＦＶ型调压器皮膜较易损坏，不支持在线维修，但具有体积小㊁流通能力大㊁噪声低㊁操作方便等优点㊂３．２．１．２㊀ＦＬ型轴流式调压器ＦＬ型轴流式调压器是双向控制调压器，使用指挥器二级调压降低进口压力不稳定带来的扰动，第一级调压不可调节，主要作用为使进口压力降低保持稳定，实际通过设定第二级调压来设定出口压力㊂进口压力通过指挥器第一级调压后压力相对稳定，经过指挥器第二级调压转换为负载压力，使调压器皮膜一端关闭，皮膜另一端的出口压力与主阀弹簧相平衡㊂ＦＬ型轴流式调压器可在线维修㊁皮膜穿孔仍能继续供气㊁安全性好㊂㊀㊀㊀㊀㊀第２期李宁：天然气场站的调压方法研究４５㊀㊀３．２．２㊀曲流式调压器曲流式调压器反应灵敏度不高㊁阀体厚重㊁动力要求较高㊂受流道结构影响，气体介质在曲流式调压器的流道内多次改变流向，流态不稳定，且阀瓣或阀口的行程随调压器口径的增大而变长㊂４㊀直接作用式调压器与间接作用式调压器的对比通过分析总结，对直接作用式调压器和间接作用式调压器的特点做如下对比，见表１㊂表１㊀两种调压器的对比设备指标直接作用式调压器间接作用式调压器稳压精度等级高低关闭压力等级高低阀系数低高反应速度快慢最大工作压力低高流量调节范围小大出口压力低高㊀㊀由表１可知，直接作用式调压器和间接作用式调压器的各项性能指标不同，在实际生产中，不同环境条件适用的设备类型不同，调压器的选用要充分考虑实际生产对各项指标的具体要求㊂５㊀天然气场站调压系统的设置大型天然气场站对设备精密程度和生产安全性能要求较高，在调压设备的选用上多采用具有压力调节和紧急关断功能的撬装设备㊂ＧＢ５０２５１ ２００３对天然气场站压力控制和安全设施提出了详细的技术要求，国内天然气场站的调压设施都参照ＧＢ５０２５１ ２００３设置㊂工作调压阀㊁监控调压阀和安全切断阀串联组成的调压系统在国内大型天然气场站已得到实际应用［９］㊂工作调压阀采用电动控制，可实现远程操作，具有压力调节和流量控制功能㊂正常情况下监控调压阀全开，在工作调压阀发生故障时监控调压阀自动启动，将气体介质压力调节至正常范围㊂安全切断阀正常情况下全开，压力升高至预先设定的数值时该阀自动关闭，以防止紧急情况的发生㊂监控调压器和紧急切断阀采用自力式调压器，设备压力出现异常时均可自动启动，保障系统的可靠性和安全性［１０］㊂６㊀调压过程中的热力学分析天然气调压过程中会发生热量损失，由于高压气体流经调压器发生节流效应，一般情况下产生冷效应㊂在此利用某天然气样本参数，通过计算对调压过程中的热力学变化进行简要的分析㊂环境温度Ｔ０＝２９３Ｋ，天然气样本定压比热ｃｐ＝２．２２３ｋＪ／（ｋｇ∙Ｋ），调压器进口压力ｐｉ＝７ＭＰａ，出口压力ｐｏ＝２．５ＭＰａ，调压器进口流速ｖｉ＝１ｍ／ｓ［１１］㊂当不考虑宏观动能和位移时，稳流天然气的焓见式（４）：Ｅｘ，ｈ＝（Ｈ－Ｈ０）－Ｔ０（Ｓ－Ｓ０）（４）式中：Ｅｘ，ｈ为焓，ｋＪ；Ｈ为焓，ｋＪ；Ｈ０为环境状态下气体的焓值，ｋＪ；Ｓ为熵，ｋＪ／Ｋ；Ｓ０为环境状态下气体的熵值，ｋＪ／Ｋ㊂对于稳流气体，系统变化可近似为０，平衡方程为Ｅｘ，ｈ，ｉ＝Ｅｘ，ｈ，ｏ＋ＥｘＬ（５）式中：ＥｘＬ为损失，ｋＪ；ｉ表示调压器进口；ｏ表示调压器出口㊂效率为ηｅｘ＝１－ＥｘＬ／Ｅｘ，ｈ，ｉ（６）式中ηｅｘ为效率，％㊂平衡方程为Ｅｘ，ｈ，ｉ，ＴＶ＝Ｅｘ，ｈ，ｏ，ＴＶ＋ＥｘＬ，ＴＶ（７）式中ＴＶ表示调压器㊂由于调压前后气体焓值近似相等，损失为ＥｘＬ，ＴＶ＝Ｅｘ，ｈ，ｉ，ＴＶ－Ｅｘ，ｈ，ｏ，ＴＶ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀＝（Ｈｉ，ＴＶ－Ｈｏ，ＴＶ）－Ｔ０（Ｓｉ，ＴＶ－Ｓｏ，ＴＶ）㊀㊀＝Ｔ０（Ｓｏ，ＴＶ－Ｓｉ，ＴＶ）（８）计算结果如表２所示㊂表２㊀不同调压器入口温度下的计算结果入口温度／Ｋ出口温度／Ｋ熵值／（ｋＪ㊃（ｋｇ∙Ｋ）－１）焓值／（ｋＪ㊃ｋｇ－１）损失／ｋＪ效率／％２８３２６１．２３５．２９５９２９５７．３３１４０．１３３１１７７．５６６８７３０３２８４．５３５．４９９８７１０１２．９４１４４．２５２６９７６．９０６７３７㊀结论天然气场站调压设施的设备性能和工作状态直接影响是否能为用户提供压力稳定㊁安全可靠的天然㊀㊀㊀㊀㊀４６㊀ＰｉｐｅｌｉｎｅＴｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔＭａｒ ２０２１㊀气，常用的调压器型号较多，设备特点不同㊂在选用调压器时须根据实际气质㊁压力要求㊁工作状态㊁应用环境等条件选择，同时须考虑不同种类调压器工作时介质的热力学变化，不断调试找出设备最合适的设定值，保证调压设施的正常运行㊂通过对常用的调压器进行总结对比，可以预测：未来的天然气场站调压设施将向着更加智能化㊁安全化发展，单一结构的调压器将逐渐被功能更全的调压设备取代；调压设备将向着生产成本更低㊁应用环境更广的方向发展，未来的设备可选范围将增大㊂参考文献：［１］㊀杨鹏博．天然气管道输送与管理［Ｊ］．化学工程与装备，２０１８（４）：６９－７０．［２］㊀王树立，赵会军．输气管道设计与管理［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００４：５８－６９．［３］㊀段常贵．燃气输配［Ｍ］．北京：中国建筑工业出版社，２００１：１５８－１５９．［４］㊀刘瑶，位亚鹏，邢琳琳，等．基于声发射技术的燃气调压器故障诊断［Ｊ］．管道技术与设备，２０１８（６）：２５－２８．［５］㊀郑安涛．燃气调压工艺学［Ｍ］．上海：上海科学技术出版社，１９９４．［６］㊀国家质量监督检验检疫总局．城镇燃气调压器：ＧＢ２７７９０ ２０１１［Ｓ］．北京：中国标准出版社，２０１２．［７］㊀周粉兰，沈卫东，宋亚东，等．双薄膜直接作用式燃气调压器（箱）的设计［Ｊ］．煤气与热力，２００７，２７（２）：１３－１６．［８］㊀金永功．指挥器控制式调压器的压力遥控［Ｊ］．上海煤气，２００７（３）：１４－１５．［９］㊀尹凌霄，郑萍萍，董伟．天然气调压站调压器失效实例分析［Ｊ］．管道技术与设备，２０１６（１）：５８－６０．［１０］㊀王建国．橇装式调压装置在天然气管道站场的应用［Ｊ］．管道技术与设备，２００９（２）：３８－４０．［１１］㊀ＭＩＳＣＨＮＥＲＪ，ＢＥＳＰＡＬＯＶＶＩ．ＺｕｒＥｎｔｒｏｐｉｅｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎｉｍＲａｎｑｕｅ⁃Ｈｉｌｓｃｈ⁃Ｒｏｈｒ［Ｊ］．ＦｏｒｓｃｈｕｎｇＩｍＩｎｇｅｎｉｅｕｒｗｅｓｅｎ，２００２，６７（１）：１－１０．作者简介：李宁（１９８６ ），工程师，主要研究方向为天然气管道运行管理与工程建设㊂Ｅ⁃ｍａｉｌ：ｎｉｃｋｌｌｅｅ＠１２６．ｃｏｍ（上接第３６页）（１）原油中的杂质和腐蚀性气体是钢质管道产生腐蚀的主要因素，所以对原油的前期处理至关重要，对于进入库站区油罐㊁管道运输或储存的油品，应进行油品化验分析，增加腐蚀性杂质含量等检测项目，尽可能降低腐蚀介质对管道的影响㊂（２）在站内管道工艺流程中要尽量减少和避免管内原油长期静置㊁不流动㊂定期活动静置管道，保证其与相同工艺管道的运行频率一致，至少每个月都有足够的运行时间，避免管内沉积物和沉积水的产生㊂（３）在生产运行中，加强对管线的检测，完成年度检查各项检测项目，定期完成对高风险段的检测，确保管线正常运行㊂４ 结论某输油站内原油管道的腐蚀失效主要原因为静置管道在原油沉积水环境下造成的电化学腐蚀㊂针对该类腐蚀行为，运行单位需要定期检查，提高相关管道运行频率，避免管内原油长期静置，还要加强对管输原油的腐蚀性介质成分及含量进行前期化验检测，从腐蚀源头减小腐蚀发生的可能性㊂参考文献：［１］㊀杨涛，寇子健．国内油气管道腐蚀检测技术研究进展［Ｊ］．当代化工研究，２０２０（１４）：１５８－１６０．［２］㊀艾志久，范钰玮，赵乾坤．Ｈ２Ｓ对油气管材的腐蚀及防护研究综述［Ｊ］．表面技术，２０１５，４４（９）：１０８－１１５．［３］㊀胡丽华，常炜，余晓毅，等．ＣＯ２分压对碳钢海底管道ＣＯ２／Ｈ２Ｓ腐蚀的影响［Ｊ］．表面技术，２０１６，４５（５）：５６－６１．［４］㊀王金刚，李新义，高英．长输管线氯离子腐蚀行为研究［Ｊ］．石油机械，２０１４，４２（６）：１１３－１１８．［５］㊀孔韦海，艾志斌，胡盼，等．Ｌ３２０原油输送管道静置段的腐蚀机理［Ｊ］．腐蚀与防护，２０１９，４０（７）：５０２－５０６．［６］㊀黄贤滨，倪广地，张艳玲，等．原油输送管道内腐蚀现状及最新研究进展［Ｊ］．材料保护，２０１７，５０（１０）：７０－７２；８１．作者简介：刘保余（１９６９ ），教授级高级工程师，博士，研究方向为油气储运设备设施检验检测㊂。
调压器的分类
第三部分调压器的分类、常用术语与技术要求第一节调压器分类调压器的种类较多，可以从适用压力、用途、作用原理上加以区分。
一、按压力划分为了明确表示调压器的压力性能，根据调压器的进口压力与出口压力的级别加以区分，分为：①低—低压；②中压A —低压；③中压B —低压；④中压A —中压B；⑤高压—中压A；⑥高压—中压B；⑦超高—高压。
二、按用途划分按用途或供应对象加以区分，分为：1. 区域调压器用于供应某一地区的居民用户或企事业单位用户的调压器，称为区域调压器。
在三级制供气城市中，一般为高—中压、中—低压调压器。
2. 专用调压器调压器的设置是专供某一单位的特殊需要而设置，如玻璃厂、冶炼厂等大型工业用户，他们一般需要高于区域供应压力的气源，因此必须为它们设置专用调压器。
3. 用户调压器用户调压器是一种小型调压器，一般用于一幢楼或一户居民。
这主要用于高、中压供气系统。
民用液化石油气的减压阀也是一种用户调压器。
拥护调压器一般分为高—低，中—低压两种。
三、按作用原理划分调压器按不同作用原理分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调压器只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口压力变化来对阀门进行移动和调节。
敏感元件就是传动装置的受力元件，，使调节阀门移动的能源是被调介质。
通俗讲，直接作用式调压器就是直接依靠调压器薄膜所感受的出口压力的变化，来移动阀门和进行调节。
使阀门移动和调节的能量，是被调燃气的压力。
间接作用式调压器是当出口压力变化时没，使操纵机构（指挥器）动作，接通能源（或给出信号），使调节阀门移动。
它的敏感元件（即感应出口压力的元件）和传动装置（即受力动作并进行调节的元件）是分开的。
通俗讲，间接作用式调压器就是多了一个指挥器部分。
指挥器与调压器结果相似，也由阀门、皮膜、弹簧等组成。
指挥器的作用是放大出口压力P升高或2降低的信号，从而加快调压器的动作，提高调压器的精度和灵敏度。
1. 直接作用式调压器有①液化石油气减压阀②小流量的用户调压器2. 间接作用式调压器有①雷诺式调压器② T型调压器③活塞式调压器④自力式调压器⑤曲流式调压器⑥衡量式调压器⑦轴流式调压器四、调压器的型号编制原则调压器的型号编制按以下原则：1. 燃气调压器名称用汉语拼音字头表示2. 调压器产品型号组成含义①产品型号分为两节，中间用“—”隔开②第一节前两位符号“RT”代表城镇燃气调压器，第三位代表工作原理：“Z”为直接作用式，“J”为间接作用式。
燃气调压器工作原理
燃气调压器工作原理燃气调压器（gas pressure regulator）俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调压器工作原理图图1直接作用式调压器（如上图1），该调压器中调压弹簧作用的力直接作用在皮膜上,通过调节弹簧的压缩长度来调节出口压力。
皮膜上腔是调压弹簧，下腔气压来自调压器出口端气压（P2），弹簧的作用力是通过下腔气压（P2）来平衡的,当用户用气量增大时，出口压力下降，同时皮膜下腔内压力降低，由于调压弹簧的作用，皮膜向下移动，并通过阀杆带动阀瓣向下移动，使调压器阀口开度增大，出口压力增加，平衡弹簧的作用力，从而保证用气。
当出口用气量减小时，其作用与上述过程相反；当出口停止用气时，阀瓣还处于打开状态，由于进出口压差的原因，出口端气压上升，皮膜下腔内压力增加，带动阀杆及阀瓣向上运动，直到阀瓣和阀口成关闭状态，此时，出口端气压保持稳定。
进口气压（P1）分别作用在调压器的平衡皮膜和阀瓣上，P1作用在两个相反的方向，从而消除进口气压的波动对出口压力的影响。
平衡直接影响关闭性能，当进口气压向上的力小于向下的力时，关闭压力增加；反之，则相反。
间接作用式调压器工作原理图图2间接作用式调压器，由指挥器和主阀两部份组成（如上图2）。
启动时调节指挥器控制弹簧，使指挥器阀口打开，P1经该阀口节流降压成为负载压力P3，P3作用在大皮膜上，经顶杆传递使主弹簧压缩，主阀口被打开，输出气流P2，同时P2又反作用在大皮膜和指挥器皮膜上使主阀口和指挥器阀口呈关闭趋势。
调节指挥器控制弹簧，将P2 调至设定值，此时P2和主弹簧作用在大皮膜上的力与P3作用在其上的力处于平衡状态；以及P2和指挥器控制弹簧作用在指挥器皮膜上的力也处于平衡状态；P1 流进指挥器的气流量与经指挥器节流开关流出的气流量一致，指挥器阀口、主阀口开度一定，输出 P2稳定。
当下游负载增大P2降低时，平衡被破坏，指挥器阀口、主阀口开度增大，流量增大，P2升高到设定值，调压器又处于平衡状态；当下游压力P2升高时，其调压过程与之相反。