超微粉碎对食品理化性质的影响分析

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超微粉碎技术及其在食品加工中的应用

科技论坛众所周知，随着现阶段经济的快速发展，作为在社会实际应用中扮演不可或缺的角色的食品加工技术，已经得到国际上诸多相关学者的高度重视。

与此同时，食品加工技术在推动我国经济的发展进程上也显得至关重要。

我们应该清楚的认识到，食品加工技术在我国的社会实际应用中逐渐增加的同时，其最主要的目标是尽可能的为人们提供协调、舒适和优美的良性环境。

在整个建设食品资源的过程当中，做到健康与自然环境在空间上的有机结合显得至关重要，与此同时，更是食品发展的难点以及重点。

相应的，食品加工技术的涉及范围广泛，随之而来的相关技术问题也给食品工作的开展带来了很大的不便。

１超微粉碎概述１．１超微粉体的性质。

研究人员指出，由于颗粒大小向微细化发展，导致孔隙率和物料表面积极大地增加，使得超微粉体具有独特的化学、物理性质。

像超微粉体具有良好的化学活性、吸附性、分散性以及溶解性等。

研究结果显示：许多可食微生物、动植物等原料都能够借助超微粉碎设备加工成超微粉，甚至其不可食部分也能够利用超微化进一步加工而被人体吸收。

微细化的食品具有很强的亲和力、表面吸附力，所以，其具有很好的溶解性、分散性以及固香性。

１．２超微粉碎的形式。

现阶段，微粒化技术涉及到机械法、化学法。

机械粉碎法是制备超微粉体的主要手段，其特点是产量大、成本低，目前已大规模应用于工业生产。

化学粉碎法可以制得微米级、亚微米级或纳米级的粉体，然而应用范围窄、加工成本高以及产量低。

参照粉碎过程中机械的运动形式以及颗粒受力情况，机械法可以分为冲击粉碎、媒体搅拌粉碎以及气流粉碎。

超微粉碎一般分为湿法粉碎与干法粉碎。

湿法粉碎是将原料悬浮于载体液流中进行粉碎，其主要是用均质机或胶体磨粉碎。

此方法能够克服粉尘飞扬问题，同时能够借助离心分离、沉降、淘析等水力分级方法分离出所需的产品。

参照粉碎过程中出现粉碎力的原理不同，干法粉碎又分为自磨式、锤击式、旋转球磨式、高频振动式以及气流式等形式。

实践结果显示，湿法操作比干法操作消耗能量大，且设备的磨损也较严重。

超微粉碎技术及其在食品加工中的应用

超微粉碎技术及其在食品加工中的应用作者：吕晓来源：《科学与财富》2018年第32期摘要：超微粉碎技术是国际性食品加工新技术之一，利用机械设备对物料进行研磨和撞击，将其粉碎至微米级，具有粉碎速度快、原料利用率高、污染小、粉体粒径小且均匀等特点。

文章简单介绍了超微粉碎技术，并结合国内外最新研究成果，对其在食品中的应用做了叙述，最后对超微粉碎技术及其在上述领域中的应用前景进行了探讨。

关键词：超微粉碎技术；食品；加工引言超微粉碎技术是国际性食品加工新技术之一，利用机械设备对物料进行研磨和撞击，克服物料内部凝聚力，将其粉碎至微米级。

随着物料的微细化，其表面积、孔隙率及晶体构型均发生变化，从而赋予超微产品更优的理化特性。

一、超微粉碎技术概述超微粉碎一般是指将3mm以上的物料颗粒粉碎至10～25μm的过程。

研究者认为，由于颗粒大小向微细化发展，所以会导致物料表面积和孔隙率极大幅度地增加，因此超微粉体具有独特的物理和化学性质。

例如，超微粉体具有良好的溶解性、分散性、吸附性及化学活性等，因此超微粉碎技术应用领域十分广泛。

研究表明：许多可食动植物、微生物等原料都可用超微粉碎设备加工成超微粉，甚至动植物的不可食部分也可以通过超微化进一步加工而被人体吸收。

微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力，因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，特别容易吸收消化。

二、超微粉碎的形式及设备目前，微粒化技术分化学法和机械法两种：化学粉碎法能够制得微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体，但产量低、加工成本高以及应用范围窄；机械粉碎法成本低、产量大，是制备超微粉体的主要手段，现已大规模应用于工业生产。

根据粉碎过程中颗粒受力情况以及机械的运动形式，机械法又可分为气流粉碎、媒体搅拌粉碎和冲击粉碎3种方法。

2.1 气流式超微粉碎设备。

气流式超微粉碎是利用气体通过压力喷嘴的喷射产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦等作用来实现对物料的超微粉碎。

气流粉碎机可将产品粉碎得很细，粒度分布范围更窄，粒度更均匀。

超微粉碎技术在食品工业中的应用及发展现状

《食品加工技术》课程论文超微粉碎技术在食品工业中的应用及发展现状学生姓名：学号：任课教师：所在学院：食品学院专业：食品质量与安全2013年11月超微粉碎技术在食品工业中的应用及发展现状摘要：超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。

鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，本文简要介绍了超微粉碎的定义、分类、理论、以及超微粉体的特性，阐述了超微粉碎技术的主要应用领域及其在各个领域的应用情况，并列举了国内外常用或新型的超微粉碎设备，最后提出了超微粉碎技术的发展趋势及需要着重解决的问题。

超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法，已受到普遍关注。

本文对超微粉碎加工的基本原理及其技术特点进行了概述，同时重点介绍了超微粉碎技术在食品工业中的应用情况，其发展前景广阔[1]。

关键词：超微粉碎；食品加工；应用：发展趋势超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。

据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。

值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分[2]。

超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95%通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。

原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。

超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。

传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。

超微粉碎对苹果全粉物化性质的影响

超微粉碎对苹果全粉物化性质的影响陈如，何玲*（西北农林科技大学园艺学院，陕西杨凌 712100）摘要：以苹果为原料，经粗粉碎后超微粉碎不同时间（1、3、5、10、20、30 min ），共得到苹果粗粉和 6 种不同粒径苹果全粉，通过测定其物化性质，并且利用激光粒度仪和扫描电子显微镜对不同的苹果全粉进行粒径测定和结构观察，探究不同时间的超微粉碎对苹果全粉物化性质及微观结构的影响。

结果表明：超微粉碎后，粉体粒径逐渐减小，粒径分布越来越均匀。

与粗粉碎苹果全粉相比，不同时间超微粉碎后苹果粉体的溶胀性、水溶性、持水力、阳离子交换能力均增大，容积密度减小（P ＜0.05）；随着超微粉碎时间的延长，持水力逐渐增大（P ＜0.05），容积密度、溶胀性未发生显著变化（P ＞0.05）；各处理组间水溶性、阳离子交换能力先增大后未发生显著变化。

本实验为苹果深加工提供了参考依据。

关键词：苹果全粉；超微粉碎；粗粉碎；粒径；物化性质Effect of Superﬁne Grinding on Physicochemical Properties of Apple PowderCHEN Ru, HE Ling *(College of Horticulture, Northwest A & F University, Yangling712100, China)Abstract: Superfine grinding of dried apple slices was conducted for different times (1, 3, 5, 10, 20 and 30 min) after rough grinding. The effect of superfine grinding time on physicochemical properties and microstructure of apple powder was determined. For this purpose, the particle size and structure of apple powder were determined by laser particle size analyzer and scanning electron microscope. The results showed that after superfine grinding, the particle size of apple powder became smaller, and the size distribution became more uniform. Compared with rough grinding, the swelling capacity, water solubility, water-holding capacity and cation exchange capacity of superfine apple powder increased, and the bulk density decreased (P < 0.05). With the increase in superfine grinding time, the water-holding capacity increased gradually (P < 0.05), the bulk density and swelling capacity did not significantly change (P > 0.05), and the water solubility and cation exchange capacity first increased and then remained almost unchanged. This experiment may provide useful data for the utilization and deep processing of apple.Key words: apple powder; superfine grinding; coarse grinding; particle size; physicochemical properties DOI:10.7506/spkx1002-6630-201713025中图分类号：TS255.2 文献标志码：A 文章编号：1002-6630（2017）13-0150-05引文格式：陈如, 何玲. 超微粉碎对苹果全粉物化性质的影响[J]. 食品科学, 2017, 38(13): 150-154. DOI:10.7506/spkx1002-6630-201713025. CHEN Ru, HE Ling. Effect of superﬁne grinding on physicochemical properties of apple powder[J]. Food Science, 2017, 38(13): 150-154. (in Chinese with English abstract) DOI:10.7506/spkx1002-6630-201713025. 收稿日期：2016-06-17基金项目：西北农林科技大学2015年度试验示范站（基地）科技成果推广专项（Z222021528）作者简介：陈如（1992—），女，硕士研究生，研究方向为园艺产品贮藏与加工。

超微粉碎技术对苍术粉体理化性质的影响

ｉｏｍｅｅａｕｅｏｏｒｔｍｐｒｔｒ．ｎｒｏｔｍｐｒｔｒｒｌｗｅｅｅａｕｅＲｅｓｔｅｔｃｎｌｇｆｈａｉｅｃｏｕｌｓＴｈｅｈｏｏｙｏｒｆｃｍｍｉｕｉｎｍａｅｖｌｔｌｉｌｓ．８ｕｎｎｔｏｋｏａｉｏｌｏｅ１５％ｅ８
ｔｅｆｅｐｗｄｒｏＡｔａｔｌｄｓｔｅｉｆａｅｂｏｐｉｎｓｅｔａｏｈａｉｅｅｍｍｉｕｉｎｈｖｏｃａｇ．ｏｅｅａｕｅｈｉｏｅｆｎｒｃｙｏｅ，ｎｒｒｄａｓｒｔｏｐｃｒｆｕｒｆｏｈｎｎｔｏａｅｎｈｎｅＬｗｔｍｐｒｔｒ
ｐｏｅｔｓｏｔｅｉｆｕｎｅｏｍｐｒｔｒｏｖｌｔｅｏｌｒｃｙｏｉｏｔｎｒｐｒｉｆＡｔａｔｌｄｓｐｗｅ．ｅｔｄｓＴｏｉｖｓｉｔｈｎｅｃｆｔｇｌｅｅａｕｅｔｏａｉｉ，ａｔｌｄｎｃｎｅｔｌＡｔ
ａｄｔｅｐｙｉａｎｈｍｉａｒｐｒｉｓｏｒｃｙｏｅｏｅ，ｒｃｙｎｅｈｒｆｎｏｅｓｐｅｒｄｂｉｒｔｏｌｎｈｈｓｃｌｄｃｅｃｌｏｅｔｅｆＡｔａｔｌｄｓｐｗｄｒａｐＡｔａｔｌｄｓｕａｉｅｐｗｄｒｗａｒｐａｅｙｖｂａｉｎｍｉｌ
ｃｎｔｃｉｎａｄＫｅａｏａｏｉｓＭｉｉｔｆｄｃｔｎＣａｇｈ００，ｈｎｏｓｒｔｎｙＬｂｒｔｒｅ，ｎｓｒｏｕａｉ，ｈｎｓａｕｏｖＥｏ４１０６Ｃｉａ

超微粉碎对小麦粉品质特性影响的研究

应用。粉碎是小麦研磨制粉过程中最为重要的工
作不同面食制品的质量要求Ｊ。另外，在超微粉碎过
程中，受外界作用力的影响，小麦粉颗粒会产生表面结
构的变化，即小麦粉颗粒表面的粗糙度有所增加，甚至
出现微孔和裂缝，同时伴随着晶格畸变、晶态转化等现象的发生，使得小麦粉中破损淀粉含量、吸水量均显著
选取优质强筋小麦样品，采用布勒实验磨粉机进行研磨制粉，再利用气流粉碎机对小麦粉进行超微粉碎处理，
得到６种不同粒度的超微粉碎小麦粉样品，分析超微粉碎小麦粉品质及面团流变学特性（粉质参数）。结果表
明：随着小麦粉粒度的减小，湿面筋含量、干面筋含量、降落数值均显著降低，破损淀粉含量、沉淀值、吸水量均
网络出版时间：２０１５—１ｌ一１８２２：５１：３６
网络出版地址：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｎｋｉ．ｎｅｔ／ｋｃｍｓ／ｄｅｔａｉｌ／１１．２８６４．ＴＳ．２０１５１１１８．２２５１．００２．ｈｔｍｌ
艺环节之一。研究表明，采用不同制粉工艺磨制的小麦粉，其粒度存在显著差异＿４］。小麦粉粒度大小的变化对其理化特性、面团加工特性及面制品品质均有
一
定的影响。。。目前，常规小麦制粉工艺制取的小麦

超微粉碎技术及其在食品加工中的应用

超微粉碎技术及其在食品加工中的应用超微粉碎技术是一种通过高速旋转的锤子、刮板或者磨盘等微观荷载对物料进行多次撞击、剪切和象牙塔等力学作用，使其达到纳米或亚微米级的粉碎效果的一种技术。

该技术具有高效、低能耗、无污染等优点，被广泛应用于化工、能源、环保、材料等领域。

近年来，随着食品工业的不断发展，超微粉碎技术也开始在食品加工行业中得到越来越广泛的应用。

超微粉碎技术在食品加工中的应用主要体现在以下方面：
1.首先，超微粉碎技术可以对食品原料进行细致的分解和粉碎，获得高质量、高效率的原料粉末。

这种粉末具有高度均匀性、高度活性和更好的口感和感官性质，可以用于制作各种食品、保健品和药品等。

2.其次，超微粉碎技术还可以帮助食品加工企业提高生产效率和降低生产成本。

由于使用超微粉碎技术可以快速并有效地处理大量的原料，从而节省了生产时间和成本，提高了生产效率和经济效益。

3.最后，超微粉碎技术还可以为食品加工企业提供更多的创新机会和产品差异化优势。

由于使用该技术可以精确地控制产品的粒度和活性，因此可以生产出更多的高品质、高价值的特殊食品和中间体，以满足不同消费者的需求和市场需求。

总之，超微粉碎技术在食品加工行业中的应用给企业带来了很多机会和创新空间，未来有望成为食品工业中的一项重要技术，相信它将在未来的发展中有着更广泛的应用前景。

超微粉碎对小米粉理化特性的影响

ＷａｎｇＷｅｉｈａｏ，ＺｈａｎｇＬｉｌｉ，ＬｉＷｅｎｊｉｅ，ＣａｏＬｏｎｇｋｕｉ（ＮａｔｉｏｎａｌＣｏａｒｓｅＣｅｒｅａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒ，ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＢａｙｉＡｇｉｒｃｕｌｔｕｒａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｄａｑｉｎｇ１６３３１９）
ｓｕｐｅｒｉｆｎｅｇｒｉｎｄｉｎｇ，ａｎｄｈｅｔｄｉｆｅｒｅｎｃｅｗａｓｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ（Ｐ＜０．０５）．
第２７卷第５期农垦大学学报
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＢａｙｉＡｇｉｆｃｕｌｍｒａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ
ｗｅｒｅｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｂｙｔｈｅｓｕｐｅｒｆｉｎｅｇｒｉｎｄｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｔｈｅｒｅｓｕｈｓｓｈｏｗｅｄｗｈｅｎｔｈｅｓｕｐｅｒｆｉｎｅｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｗａｓｓｍａｌｌｅｒ，ｔｈｅｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ
ｏｆｌｆｏｕｒｗａｓｇｒｅａｔｅｒａｎｄｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｐａｓｔｅｗａｓｌｏｗｅｒ；ｗｈｅｎｔｈｅｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｗａｓ３５．８７｝ｘｍ，ｔｈｅｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙｗａｓ１１．２％（ａｔ１００℃ ），

超微粉碎对食品理化性质的影响分析

96超微粉碎对食品理化性质的影响分析Effect of Ultrafine Crushing on Physical and Chemical Properties of Food◎ 栗亚琼（漯河食品职业学院，河南漯河 462300）Li Yaqiong(Luohe Vocational College of Food, Luohe 462300, China)摘要：超微粉碎是指将物料粉碎至10～25 μm 的过程，其粉碎程度比一般粉体更高，具有良好的界面活性和表面积，尤其是在生物利用率方面具有显著优势。

超微粉碎使得颗粒尺寸更小，食品材料的物理性质、化学性质与功能特性得到了显著提升，因此在各类生产领域得到了广泛应用，本次研究也主要针对食品理化性质进行分析。

关键词：超微粉碎；食品；理化性质Abstract ：Ultrafine comminution is the process of material comminution to 10～25 μm. Its degree of comminution is larger than that of ordinary powder. It has good interfacial activity and surface area, especially in the aspect of biological utilization. Ultra-fine grinding reduces the size of particles, and improves the physical, chemical and functional propertiesof food materials. Therefore, it has been widely used in various fields of production. This study also focuses on the analysisof physical and chemical properties of food.Key words ：Ultrafine comminution; Food; Physical and chemical中图分类号：TS201.2在现代食品工业快速发展的背景下，人们对于食品的要求不断提升，除了注重食品营养成分之外，还比较注重食品中的营养成分功效、摄入过程控制、食品口感等。

超微粉碎锥栗淀粉的理化性质变化_谢涛_杨春丰_亢灵涛_唐正辉_高娟

超微粉碎锥栗淀粉的理化性质变化谢涛，杨春丰，亢灵涛，唐正辉，高娟（湖南工程学院化学化工学院，湖南湘潭 411104）摘要：研究了超微粉碎对锥栗淀粉理化性质的影响。

实验结果表明，随着超微粉碎时间的延长，锥栗淀粉颗粒的粒径、结晶度、膨胀度、糊化温度范围、糊化焓减小，溶解度与酶解率增加；当超微粉碎达到60 min后，淀粉颗粒粉碎达到极限，其结晶结构全部被破坏成为无定形结构，从35 ℃左右开始糊化，至62 ℃左右时已完全糊化，溶解度将近60%，α-淀粉酶的酶解率超过70%。

当超微粉碎达到75 min时，更多的细微粒子发生团聚，粒径为0~5 μm的细微颗粒明显减少，而粒径大于25 μm的大颗粒增加。

超微粉碎既破坏了淀粉颗粒的表观结构，也破坏了其结晶结构，使之变成了无定型态，大大改善了其糖化、酒精发酵特性；锥栗淀粉经60 min 超微粉碎处理后，其免蒸煮的液化-糖化发酵工艺发酵96 h的酒精产量达到13.64%，而直接糖化发酵工艺发酵108 h后酒精产量也可达12.32%。

关键词：锥栗淀粉；超微粉碎；理化性质文章篇号：1673-9078(2014)6-121-125Changes of Physicochemical Properties of Superfine Grinding Starch fromCastanea henryiXIE Tao, YANG Chun-feng, KANG Ling-tao, TANG Zheng-hui, GAO Juan(College of Chemical Engineering, Hunan Institute of Engineering, Xiangtan 411104, China) Abstract: Effects of superfine grinding on physicochemical properties of Castanea henryi starch were studied. The results demonstrated that along with prolonging the superfine grinding time, particle diameters, crystallinity degrees, dilatations, gelatinization temperature ranges and gelatinization enthalpies of C. henryi starches decreased, while their solubilities and enzymatic hydrolyzation rates increased. When the superfine grinding time was up to 60 min, starch granules were shattered to limit, their crystalline structures destroyed and all became amorphous structures; the gelatinization temperature range was from 35 to 62℃℃, solubilities were close to 60% and enzymatic hydrolyzation rates were beyond 70%. Moreover, when the superfine grinding continued to 75 min, more fine particles got together, particle size of 0~5 μm decreased significantly, while particle size greater than 25 μm increased. Superfine grinding destroyed the apparent structure and crystalline structure of starch granules. Therefore, the saccharification and alcohol fermentation ability of superfine grinding starch could be greatly improved. With C. henryi starch superfine grinded for 60 min as material, its alcohol concentration reached 13.64% after 96 h using liquefaction and saccharification fermentation technology, while direct saccharification fermentation technology only achieved 12.32% after 108 h.Key words:Castanea henryi starch; superfine grinding; physicochemical properties淀粉颗粒是一个由排列高度有序的结晶区与排列疏松的非晶区（无定形区）组成的多晶体体系，它主要通过淀粉分子间的氢键形成结晶结构[1~2]。

粉碎技术在食品工业中的应用

粉碎技术在食品工业中的应用作者：范如意，李丽华，李金婵，卢晓莉，韩美娜，朱宏来源：《现代食品》 2018年第15期超微粉碎技术在化工、电子、煤炭、矿产工业等方面已得到广泛开发和应用[1]，但关于该技术如何应用在食品领域的研究则起步较晚，总体水平与发达国家相比有一定差距。

超微粉碎技术是21 世纪的十大科学技术之一，该方法主要是通过物理手段改变物质的特性。

在超微粉碎过程中，由机械力产生的化学效应，影响物料的物理状态和化学构成，进一步改变其理化性质。

该项技术的主要特点是产品颗粒的粒径极小、比表面积剧增，细胞破壁率提高，从而改善物料的理化性质（分散性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等），扩大物料的应用范围，强化物料的使用效果，是食品行业中一种理想的加工手段。

1 超微粉碎技术的应用超微粉碎技术的原理是利用机械或流体动力的方式克服固体内部凝聚力使之破碎，使物料的粒径达到10 ～25 μm 的超微米水平[2]，引起其化学构成、理化性质的改变，同时促进原料中营养物质的释放，显著提高其吸收利用率[3]。

1.1 超微粉碎在食品材料中的应用在谷物应用中，Rosa[4] 使用超微粉碎技术改善麸皮抗氧化的应用价值，Niu M[5] 研究超微粉技术对全麦香气和面条产品的特性影响，郭武汉利用气流式超微粉碎机研究超微粉碎处理对花生蛋白功能特性的影响，显示超微粉碎技术对花生蛋白功能特性具有显著改善作用。

随着花生蛋白粒度的减小，溶解度、起泡性、乳化性都有不同程度的改善，而对花生蛋白持油能力无显著影响，对持水能力有一定程度的副作用[2]。

杨丽等人研究了超微粉碎的温度和时间对葡萄籽粉的理化性质的影响，分析超微葡萄籽粉中的总酚、单宁等成分的含量以及其抗氧化性，确定最佳处理工艺。

结果显示，随着粉碎时间的延长，葡萄籽粒径呈下降趋势，当粉碎温度为-30 ℃且粉碎时间为75 min时，葡萄籽粉的粒径达到最小值。

不过，粉碎时间显著影响葡萄籽超微粉中的单宁和总酚的含量，而粉碎温度则与单宁、总酚的含量没有明显相关性。

膳食纤维理化特性及组成成分的影响

表２膳食纤维的组成成分
％
２．２米糠纤维的粒径测定结果表３为膳食纤维粒径的测定结果。米糠膳食纤
维在进行超微粉碎之前，用粉碎机进行了预处理，测
得其平均粒径ｄ（ｏ，５）为２０９．９９６岫，比表面积为
０．０７８ｍ２／ｇ。超微粉碎２０ｍｉｎ后，粉体的平均粒径急剧降低，ｄ（Ｏ，５）达到３９．０１３“ｍ。之后，随着粉碎时间的延长，膳食纤维的平均粒径不断减小，颗粒的比表面积不断增大，当粉碎时间达到１２０ｒａｉｎ时，其平均粒径ｄ（Ｏ，５）减小到１０．４６１¨肌，比表面积增加到０．７４８ｍ２／ｇ，较处理前提高了１０倍。这为其进一步测定膳食纤维的理化特性提供了理论依据。
魈靶避雷爨女
图１持水力、膨胀力和持油力的测定结果
由图ｌ可以看出，随着超微粉碎时间的延长，膳食纤维的持水力、膨胀力、持油力不断提高，这是因为随着粒径的降低，膳食纤维致密的组织结构被疏松，颗粒的比表面积、表面能和孔隙率提高；并且在超微粉碎作用下部分细胞破碎，纤维素和半纤维素中更多的亲水性基团暴露出来，颗粒与水的接触面积、接触部位增多，其分散性增强，因而持水力、膨胀力和持油力均有明显提高＂Ｊ。但是随着粉碎时间的延长，即在图１中的９０—１２０ｒａｉｎ时，增加幅度较小且趋于平缓。这是由于纤维粉体细胞群减少、裂片增加，且膳食纤维长链减少、短链增加，细胞结构破损，使得纤维对水分和油的束缚力减弱。２．４超微粉碎对膳食纤维阳离子交换能力的影响（见图２）
持水力＝（沉淀质量一干品质量）／干品质量
１．３．８阳离子交换能力的测定∞１将样品浸入
Ｏ．１ｍｏｌ／Ｌ盐酸溶液中，４８ｈ后用蒸馏水去除过量
的酸，用１０％的硝酸银溶液鉴定不含有氯离子为
止，冷冻干燥。准确称取０．２０５ｇ处理过的干燥样

超微粉碎技术及其设备在食品行业中的效用

ＰＯＷＤＥＲ－４３超微粉碎技术及其设备在食品行业中的效用超微粉碎技术是近几十年发展起来的一门新技术。

目前已成功的应用于化工、医药、机械等许多行业。

特别是采用振动方式生产的超微粉碎产品，具有粉碎粒度细，产品无分极，生产过程全密闭，无污染，营养成分无损失等优点，特别适合于对卫生质量、感官质量要求特别严格的食品行业。

超微粉碎技术和设备所具有的优势和特性，其在食品行业中的应用必将会更广泛。

１、食物资源经超微粉碎后营养价值利用率提高小麦麸皮、燕麦皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有丰富的维生素、微量元素等，具有很好的营养价值，但由于常规粉碎的纤维粒径大，影响食用的口感，从而使消费者难以接受。

通过超微粉碎技术对纤维的微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性，从而使食物资源得到了充分的利用，而且丰富了食品的营养。

果皮、果核经超微粉碎可以转变为食品。

蔬菜在低温下磨成微粉膏，既保存了全部的营养成分，纤维质也因微细化而增加了水溶性，口感更佳。

一些动植物体的不可食部分如骨、壳（蛋壳）、甲、虾皮等、也可以通过超微化而成为易被人体吸收利用的钙源和甲壳素。

各种畜、禽鲜骨中含有丰富的蛋白质和脂肪、磷脂质、磷蛋白，能促进儿童大脑神经的发育，有健脑增智之功效。

鲜骨中含有的骨胶原（氨基酸）、软骨素等，有滋润皮肤防衰老的作用。

鲜骨中还含有维生素Ａ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ１２等营养成分，钙、铁等在鲜骨中的含量也极高，如鲜猪骨中含有复合磷酸钙盐、脂质和蛋白质等主要成分。

一般是将鲜骨煮、熬之后食用，实际上鲜骨的营养成分绝大部分没有被人体吸收，造成了资源的浪费。

利用超微粉碎技术，将鲜骨多级粉碎加工成超细骨泥或经脱水制成骨粉，既能保持９５％以上的营养成分，而且营养成分又易被人体吸收，吸收率可达９０％以上。

鲜骨是肉类加工厂的大宗副产品，大多以低价处理出售。

因此，将鲜骨制成富钙产品，既具有营养意义，又具有经济效益。

超微粉碎技术涵盖了食品行业的大部分环节，超微粉碎设备也在食品行业有新的市场开拓点。

超微粉碎处理对麦麸粉功能及结构特性的影响

超微粉碎处理对麦麸粉功能及结构特性的影响作者：余青陈嘉浩王寅竹王海滨金伟平胡依黎来源：《粮食科技与经济》2020年第02期[摘要]：以麦麸皮为原料，经普通粉碎（1、3min）和超微粉碎（10、30min）两种处理方式得到4种不同粒径大小的麦麸粉，测定其功能及結构特性。

探究了普通粉碎和超微粉碎两种处理对麦麸粉基本成分、持水性、持油性、吸水溶胀性、水溶性和阳离子交换能力以及微观结构方面的影响。

结果表明：超微粉碎与普通粉碎相比，处理后麦麸粉粉体的持水性、持油性、吸水溶胀性、水溶性、阳离子交换能力均显著升高（P<0.05）;超微粉碎后麦麸粉的粒径减小，粉体变得更加均匀;傅里叶变换红外光谱显示超微粉碎后麦麸粉中O-H等官能团的位置发生小幅度迁移，峰形略有变宽、吸收峰强度增加，但主要成分及结构未发生改变;DSC分析显示热稳定性增强。

本研究旨在为小麦加工方式的拓展及麦麸的有效利用和富含膳食纤维食品的开发提供理论依据。

[关键词]麦麸;膳食纤维;超微粉碎;功能特性;结构特性中图分类号：TS20 文献标识码：A DOI：10.16465/431252ts.202002我国是小麦生产大国，小麦在餐桌上是食用率最高的粮食谷物。

麦麸是小麦面粉加工中的主要副产品，是麸皮和少量胚及胚乳组成的混合物，约占小麦籽粒重量的20%[1]。

麦麸的年产量可达千万吨以上，其含有丰富的膳食纤维、蛋白质、脂质、维生素（VB1、VB2、VE）、矿物质、低聚糖、酚类化合物等。

因此，麦麸具有较高的营养价值[2]。

但是，我国每年85%以上的麸皮用作酿造酒曲、制醋、酿制酱油、饲料生产的廉价原料等，极少做进一步深加工和再利用，在一定程度上造成了大量资源的浪费[3]。

随着经济物质生活发展和消费水平的提高，人们的饮食和消费习惯也发生变化，摄入食物的结构日益精细，导致膳食纤维摄入量越来越低，容易引起肥胖等身体疾病。

如果将小麦麸皮进行物理方式的改性处理，不仅能改善其口感，还可作为辅料添加到普通食品中或制成可补充膳食纤维的功能性食品。

超微粉碎对谷朊粉理化特性及功能特性的影响

超微粉碎对谷朊粉理化特性及功能特性的影响
张慧;卞科;万小乐
【期刊名称】《食品科学》
【年(卷),期】2010(031)001
【摘要】利用气流粉碎机对谷朊粉(WG)进行超微粉碎,对制备的8种不同粒径的谷朊粉的理化和功能特性进行研究.结果表明:粉碎过程中,随着谷朊粉平均粒径的减小,大量水分损失;在500目以下谷朊粉的吸水率随粒径的减小而增大,在500～900日之间吸水率随粒径的减小而减小,超过900目吸水率基本保持不变;谷朊粉的白度值、起泡性能、乳化性能、持水力以及持油力随粒径的减小都有不同程度的提高.实验结果表明谷朊粉经超微粉碎处理能改善它的某些特性,而且不同粒度的谷朊粉的理化特性、功能特性也有一定的差异.
【总页数】5页(P127-131)
【作者】张慧;卞科;万小乐
【作者单位】河南工业大学粮油食品学院,河南,郑州,450052;河南工业大学粮油食品学院,河南,郑州,450052;河南工业大学粮油食品学院,河南,郑州,450052
【正文语种】中文
【中图分类】TQ93
【相关文献】
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3.谷朊粉对不同淀粉糊化特性和质构特性的影响 [J], 熊柳;张兆丽;吕传萍;孙庆杰
4.谷朊粉对蔬菜挂面粉质特性、质构特性及微观结构变化的影响 [J], 陈春旭;杜传来;郑海波;郭元新
5.超微粉碎对4种杂粮粉理化性质及功能特性的影响 [J], 王博;姚轶俊;李枝芳;王立峰
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超微粉碎技术及其在食品工业中的应用

超微粉碎技术及其在食品工业中的应用摘要:超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法,已受到普遍关注。

本文对超微粉碎加工的基本原理及其技术特点进行了概述,同时重点介绍了超微粉碎技术在食品工业中的应用情况，其发展前景广阔。

关键字：超微粉碎食品加工应用超微粉碎是七十年代以后为适应高新技术的发展需要而派生出的一种物料加工新技术。

通俗的讲就是将物料粉碎到10um 以下进行研究和应用.而一般的粉碎技术只能使物料粒径达到 45um 左右，当物料被加工到10um以下后，微粉体就具有巨大的比表面、空隙率和表面能，从而使物料具有高溶解性、高吸附性、高流动性等多方面的活性和物理化学方面的新特性[1］。

通过超微粉碎后的材料已被世界誉为“21世纪新材料”，而这种新的物料加工方法将推动我国食品科学的快速发展，从而给人类的生活带来深远影响。

在国外,美国、日本市售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟鳖粉、海带粉、花粉和胎盘粉等，多是采用超微粉碎技术加工而成[2］;而我国也于20世纪90年代将此技术应用于花粉破壁,随后一些口感好、营养配比合理、易消化吸收的功能性食品（如山楂粉、魔芋粉、香菇粉等)应运而生。

1 技术简介及原理1。

1 定义及分类超微粉碎一般是指将3mm以上的物料颗粒粉碎至10μm～25μm[3]以下的过程。

物料粉碎是用物理的方法克服物料内部的结合力使其达到一定粒度的过程。

目前，超微粉碎技术分化学法和机械法两种.化学粉碎法能够制得微米级亚微米级甚至纳米级的粉体，但产量低，加工成本高,应用范围窄。

机械粉碎法产量大，成本低，是制备超微粒粉体的主要手段。

现在工业生产中大多用此法。

根据粉碎过程中颗粒的机械运动形式及受力情况，机械粉碎法可分为冲击粉碎气流粉碎和媒体搅拌粉碎等3种方法.1.2 加工设备超微粒粉碎设备按其作用原理可分为气流式和机械式两大类，气流式粉碎设备是利用转子线速度所产生的超高速气流，将产品加速到超高速气流中，转子上设置若干交错排列的,能产生变速涡流的小室，形成高频振动，使产品的运动方向和速度瞬间产生剧烈变化。

超微粉碎对红米理化性质和加工特性的影响

超微粉碎对红米理化性质和加工特性的影响傅茂润;赵双;曲清莉;代红飞;陈庆敏【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2013(039)004【摘要】采用超微粉碎技术加工红米,对超微红米粉的理化性质和加工特性进行了研究,以期改善红米的加工适用性.结果发现,随着红米粉粒径的减小,粉体的堆积密度、溶解度逐渐增大,糊化温度降低；冻融稳定性、酶解性质、高温持水能力、透明度、沉降性能和流动性得到显著改善.这表明超微粉碎技术可以改善红米粉的粉体性质和加工特性.在制作冷冻和冷藏食品时,红米超微粉可作为主料,但在制作速溶和方便食品时,则适合用做辅料.【总页数】5页(P96-100)【作者】傅茂润;赵双;曲清莉;代红飞;陈庆敏【作者单位】齐鲁工业大学食品与生物工程学院,山东济南,250033;齐鲁工业大学食品与生物工程学院,山东济南,250033;齐鲁工业大学食品与生物工程学院,山东济南,250033;齐鲁工业大学食品与生物工程学院,山东济南,250033;山东农业工程学院食品科学系,山东济南,250001【正文语种】中文【相关文献】1.超微粉碎对糯米理化性质和加工特性的影响 [J], 傅茂润;陈庆敏;刘峰;王秋霜;王晓2.湿法超微粉碎程度对白蕉鲈鱼鱼骨架浆理化性质及内含成分的影响 [J], 陈雄;余以刚;张友胜;曾萍;张晓元3.超微粉碎对咖啡果皮理化性质、结构及吸附能力的影响 [J], 罗白玲;刘敦华;董文江;胡荣锁;龙宇宙;陈治华;蒋快乐4.超微粉碎对4种杂粮粉理化性质及功能特性的影响 [J], 王博;姚轶俊;李枝芳;王立峰5.湿法超微粉碎程度对白蕉鲈鱼鱼骨架浆理化性质及内含成分的影响 [J], 陈雄;余以刚;张友胜;曾萍;张晓元因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。