联轴器与离合器教案教材

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第十一章(1)离合器与联合器教案

第十一章(1)离合器与联合器教案

第十一章离合器与联轴器

一、教学目标

通过本章的学习,让学生了解离合器与联轴器的作用;使学生掌握离合器的种类、结构及操作要领;掌握联轴器的类型及应用场合。

二、教学基本要求

1.掌握离合器的分类与构造

2.掌握离合器间隙的概念及保留此间隙的原因

3.掌握联轴器的应用条件及种类特点

三、各节教学内容及学时分配

第一节离合器功用与原理,计划0.5学时。

第二节离合器构造,计划1学时。

第三节联轴器,计划0.5学时,总计2学时。

四、重点与难点

1.重点

(1)离合器的类型及特点。

(2)离合器间隙概念及离合器间隙的作用。

(3)联轴器的功用及类型特点。

2.难点

(1)离合器的实际操作要领及操作过程。

(2)采用不同压紧装置的离合器的工作特点。

(3)联轴器的结构和工作原理。

五、内容的深化和拓宽

1.离合器分离时要迅速、干脆;结合时要平顺、柔和。讲解离合器的操作时应与车辆的平稳起步及离合器的磨损联系起来。

2.讲解联轴器的作用时,应和实际车辆的传动系联系起来,不同类型的联轴器都应用在哪些车辆上。

六、教学手段及注意内容

1.以教师讲解为主,辅以多媒体中的动画演示或到实验室中对实物进行实际观察,建立学生的形象思维;中间穿插情景教学模式,设置故障现象,引发学生积极思考,适当提问,以加深学生对某些重点知识的理解。

2.讲解扭转减振器的作用时,应先分析扭转振动产生的原因,这样便于同学们的理解。

七、主要参考书目

[1]《拖拉机汽车学》下册(车辆底盘与理论),高连兴主编,中国农业出版社,2009

[2]《汽车拖拉机学》第二册(底盘构造与车辆理论),李文哲主编,中国农业出版社,2006

机械设计基础(机工版)教案:联轴器和离合器

机械设计基础(机工版)教案:联轴器和离合器
2.能看懂联轴器、离合器和制动器的内部结构,找出它们之间的区别。
【难点分析】
1.联轴器与离合器之间的区别。
2.如何根据工作条件选用合适的联轴器、离合器或制动器。
【教学方法】
结合立体图或课件讲授内部结构,或请同学分析立体结构图,教师与学生互动。最后归纳。
【学生分析】
1.立体图形的视觉效果比较好,容易看得懂,学生可能兴趣好些,如果能让学生自己来分析,效果可能更好。
2.在结构上各有不同,但功能是一样的,要根据工作场合选择最简单经济而寿命又长的装置。
3.制动器一定要安全可靠,切实达到使用要求。
教学反思
通过本次课学习,引导学生在选用联轴器时,应考虑哪些主要因素,选择的原则。以教材相关内容为例,鼓励他们试叙述比较固定式联轴器和无弹性元件联轴器的特点,这个环节很有意义。
1.了解联轴器,离合器和制动器在机器中的功用及各自工作特点。
2.了解常用的联轴器、离合器和制动器的结构特征。
四.教学要求
1.能够认识联轴器、离合器和制动器的功用与工作特点。
2.熟悉常用的几种联轴器、离合器和制动器的结构。能够区分联轴器和离合器。
教学重点与难点
【教学重点】
1.熟悉联轴器、离合器和制动器的功用及特点。
3.制动器制动器是保证机器安全运转的重要组成部份,尤其是交通机械更显得特别重要。常用的制动器有书中四种。共同特点是靠摩擦力来实现制动的。带状制动器:应用在CA6140的主轴箱,自行车,电动车的刹车带。电磁制动器:吊车的制动。盘式制动器:汽车的前后轮制动。

汽车机械基础学习资料-联轴器与离合器

汽车机械基础学习资料-联轴器与离合器

D2 D1 d
D0 D2 D D1 d D0
汽车机械基础 联轴器与离合器
(2)可移式刚性联轴器 1)滑块联轴器(十字滑块)
允许径向位移
汽车机械基础 联轴器与离合器
2)齿式联轴器
较大的齿侧间隙 齿顶做成球面
允许综合位移
有较多齿传递转矩— 承载高,用于重型机械。
齿式联轴器
Ra
R R1
直齿 鼓形齿
汽车机械基础 联轴器与离合器
二、常用联轴器: (1)用于联接轴与轴,以传递运动与转矩; (2)联轴器分为刚性和弹性两大类。刚性联轴器
又分为固定式和可移式两类。
汽车机械基础 联轴器与离合器
(3)补偿所联两轴的相对位移; 制造及安装误差、变形、温度变化不能保证严格的对中 从结构上具有适应一定范围的相对位移的性能
轴向位移
径向位移
角位移
(3)特殊功用离合器 1.安全离合器 2.超越离合器
超越离合器
综合位移
汽车机械基础 联轴器与离合器
三、联轴器类型 按结构特性分: 1、刚性联轴器:适用于两轴能严格对中,并在工作中 不发生相对位移的地方,如凸缘联轴器。
2、挠性联轴器:适用于两轴有偏斜或工作中有相对位 移的地方。
挠性联轴器又可分为: (1)无弹性元件:只起补偿偏移及位移作用,因
无弹性元件无缓冲及减振作用
汽车机械基础 联轴器与离合器

《联轴器和离合器》课件

《联轴器和离合器》课件

轻量化:联轴器和 离合器将更加轻量 化,提高传动效率 和降低能耗
环保化:联轴器和 离合器将更加环保 化,减少对环境的 污染和影响
集成化:联轴器和离 合器将更加集成化, 实现多种功能于一体 ,提高系统稳定性和 可靠性
感谢您的观看
联轴器的选择
考虑扭矩和转速:选择合适的扭矩和转速范围 考虑安装空间:选择合适的尺寸和形状 考虑工作环境:选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材质 考虑维护和更换:选择易于维护和更换的联轴器类型
离合器的种类和功能
摩擦式离合器:通过摩擦力传递动力, 适用于低速、大扭矩场合
液力式离合器:通过液体传递动力,适 用于高速、大扭矩场合
分类和应用
离合器分类:干式离合器、 湿式离合器、电磁离合器等
联轴器应用:机械传动、电 力传动、液压传动等
联轴器分类:刚性联轴器、 挠性联轴器、安全联轴器等
离合器应用:汽车、摩托车、 工程机械等
联轴器:通过连接两个轴,传递扭 矩和运动
工作原理简述
联轴器工作原理:通过弹性元件、 刚性元件或流体介质传递扭矩
当离合器分离时,摩擦片与飞轮分离,发动机与变速箱之间的动力传递 中断
离合器的工作状态直接影响汽车的起步、换挡和停车等操作,因此正确 使用离合器对于驾驶安全至关重要
离合器的使用和维护
正确安装离合器, 确保其与发动机和 变速箱的连接正确 无误

《机械基础》课件——第十三章 联轴器、离合器等

《机械基础》课件——第十三章  联轴器、离合器等

3)按装配成组螺母的方法 装配螺母和螺栓。
成组螺母的旋紧次序
本章小结
1.联轴器的结构、特点及应用。 2.离合器的结构、特点及应用。 3.联轴器和离合器的主要功用及区别。 4.制动器的结构、特点及应用。
1、2—半离合器 3—对中环 4—滑环
l 齿形离合器
l 摩擦式离合器
1—主动轴 2—主动盘 3—从动盘 4—从动轴
5—滑环
l 超越式离合器
1—星轮 2—外圈 3—滚柱 4—弹簧
§13-3 制动器
作用:利用摩擦力矩来降低机器运动部件的 转速或使其停止回转。
l 闸带式制动器 l 内涨式制动器 l 外抱块式 制动器
Baidu Nhomakorabea
万向联轴器 无弹性元件联轴器 滑块联轴器
齿轮联轴器
有弹性元件联轴器
弹性套柱销联轴器 弹性柱销联轴器
挠性联轴器
§13-2 离合器
作用:连接两轴,使其一起转动并传递转矩。在机 器的运转过程中可以随时进行接合或分离。也可用于过 载保护等。
啮合式离合器
离合器应用举例
圆盘摩擦式离合器
常用离合器
l 啮合式离合器
§13-1 §13-2 §13-3 §13-4
联轴器 离合器 制动器 实训环节——联轴器的拆装
§13-1 联轴器
作用:机械传动中的常用部件,用来连接两 传动轴,使其一起转动并传递转矩,有时也可作 为安全装置。

联轴器和离合器(航空机械课件)

联轴器和离合器(航空机械课件)
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17.3 离 合 器
离合器主要用于在机器运转过程中随 时将主、从动轴接合或分离。
17.3.1 离合器的分类
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17.3.2 常用离合器的类型及特点
1.牙嵌离合器
牙嵌离合器(见图17-12)是由两个端 面上有牙的半离合器组成。
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图17-12 牙嵌离合器
37
图17-13 牙嵌离合器的牙形
38
(2)弹性柱销联轴器
它适用于轴向窜动较大,正反转变化 频繁的场合,使用温度在−20℃~70℃之间。
18
图17-9 弹性套柱销联轴器
19
图17-10 弹性柱销联轴器
17.1.3 联轴器的选用
1.联轴器类型的选择
根据机器的工作特点和要求,结合各 类联轴器的性能,并参照同类机器的使用 经验来选择联轴器的类型。
在安装联轴器时,两根转轴可能出现 不对中的情况。
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表17-2
联轴器安装对中允差值
联轴器联接类 别
刚性与刚性 刚性与半挠性 挠性与挠性 齿轮式 弹簧式
允许误差
径向圆跳动量 a
(最大值)
端面圆跳动量b (最大值)
0.04
0.03
0.05
0.04
0.06
0.05
0.10
0.05
0.08
0.06
1.两根转轴无轴向窜动 2.两半联轴器同时旋转

2023-联轴器和离合器机械设计基础课件

2023-联轴器和离合器机械设计基础课件
特殊功用的联轴器与离合器 用于某些特殊要求处如:在一定的回转方向或到达一定转速时,联轴器或离合器即可自动接合或别离等;
联轴器的应用
带式运输机传动装置用联轴器。
球磨机用大型联轴器
离合器的应用
联轴器——联接的两轴只有停车后经拆卸才能别离
离合器——联接的两轴可在机器工作中方便地实现别离与接合
二、区别
[要求] 1、掌握联轴器和离合器的功用和分类; 2、掌握常用联轴器的结构特点、工作原理、使用场合及选用与计算方法; 3、掌握常用离合器的结构、工作原理、性能特点和选择及计算方法; 4、了解计算载荷和载荷系数。
§19-0 联轴器和离合器概述
联轴器:实现两轴的联接,并传递运动及转矩T。
4.校核最大转速
被联接轴的转速n,不应超过联轴器许用的最高转速nmax,即:
n≤nmax
5.协调轴孔直径
被联接两轴的直径和形状〔圆柱或圆锥〕均可以不同,但必须使直径在所选联轴器型号规定的范围内,形状也应满足相应要求。
转矩T:Tca ≤[T]工作转速:n≤[n]轴颈d大小:dmin~dmax范围
允许径向位移
十字滑块联轴器
一般适用于两轴平行但有较大径向位移,工作时无大的冲击和转速不高的场合。
滑块联轴器
组成: 两个端面开凹槽的半联轴器 + 一个两面有凸牙(榫)的浮动盘 凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移

第10章 联轴器和离合器PPT课件

第10章 联轴器和离合器PPT课件
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1. 无弹性元件的挠性联轴器 特点:因有挠性,故能补偿两轴的相对位移;
因无弹性,故不能缓冲吸振 1)十字滑块联轴器
组成:两个半联轴器(1和3),一个中间盘(2) 特点:(1)允许所联接的两轴有沿径向的相对位移
凹槽
凸榫
1
2
3
凸榫
中间盘
9
(2)当被连接两轴有径向位移时,中间圆盘的凸榫在两半联轴 器端的凹。槽中滑动,同时中间圆盘做偏心回转。 (3)主动轴作等速回转时,从动轴也作等速回转。但中间圆盘 的圆心在以偏心距e为直径的圆周上作圆周运动,而且主动轴转 一周,中间圆盘的圆心在直径为e的圆上转动两周。 适宜的工作场所:所联接的两轴有沿径向 的相对位移,大扭矩,无冲击、低转速 的工况。
特点:(1)外齿的齿顶为椭球面,传动时, 套筒1可有轴向、径向及角位移。
1 23
45 6
16
特点:(1)外齿的齿顶为椭球面,传动时,套筒1可有轴向、 径向及角位移;
(2)所用齿轮的齿形为渐开线,啮合角为20°,齿数 一般为30~80 ,材料用45钢或ZG 310―570 ;
(3)传递扭矩大,允许轴有较大的偏移量,安装精度 要求不高,制造成本高。
10
e
2)滑块联轴器 滑块联轴器与十字滑块联轴器的区别:中间滑块不同 (1)外形不同 (2)材料不同:滑块联轴器中间滑块常用夹布胶木或尼龙6 ,

第十二章 联轴器和离合器

第十二章 联轴器和离合器

相同点:两者都是用来联接两轴一起 转动,并传递转矩的标准件。 不同点:联轴器在运转时,两轴不能 分离,必须停车后,经过拆卸才能分 离;离合器在运转时和停车后,不用 拆卸两轴便可分离。
选用原则
1、刚性联轴器— 用于载荷平稳,转速稳定,同轴度好,无相对 位移的场合。
转矩 转矩 从动
b a
主动
c
时间
时间
三、离心离合器
特殊2
如图所示为开式离心离合器的工作原理图,在两个拉伸螺旋弹簧的 弹力作用下,主动部分的一对闸块与从动部分的鼓轮脱开;当转速达到 某一数值后,离心力增加到能克服弹簧拉力时,便使闸块绕其支点向外 摆动与从动鼓轮压紧,离合器即进入接合状态。当接合面上产生的摩擦 力矩足够大时,主、从动轴即一起转动
§12-4 自动离合器
离合器主要有三种类型:
安全离合器 破断式、弹簧-嵌入式、摩擦式
当传递的转矩超过某一限度时,则分别发生减断联接件、 分离联接件和使联接件打滑等现象,起到保护机器中重要零部 件的作用
定向离合器 可用于高速场合,但精度要求高,常用于汽车、机床等的 传动装置中。 离心式 离合器 常做为启动装置的离合器,以降低启动时的负载。
总结
全面了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境等,结合 常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类型。 低速、刚性大的短轴可选用固定式联轴器; 低速、刚性小的长轴可选用刚性可移式联轴器; 传递转矩较大的重型机械选用齿轮联轴器; 对于高速、有振动和冲击的机械,选用弹性可移式联轴器; 轴线位置有较大变动的两轴,应选用万向联轴器;

机械设计课件--联轴器和离合器

机械设计课件--联轴器和离合器
缺点: 无缓冲吸振能力。
1)、套筒联轴器 径向尺寸小,机床中应用很广。
2)、凸缘联轴器
应用:能传递较大载荷;用于两轴同轴度好、载荷平稳场合;
对中方式不同,有两种型式:
绞制孔
凸缘和凹槽
3)、夹壳联轴器 用于低速。
2、刚性可移式联轴器
无弹性件挠性联轴器
十字滑块联轴器
滑块联轴器
齿式联轴器
万向联轴器
滚子链联轴器
可移式联轴器-----用于两轴有相对位移时
刚性可移式联轴器
刚性可移式联轴器的组成零件间构成的动联接,具有某一方向或几个 方向的活动度,因此能补偿两轴的相对位移。
弹性可移式联轴器 适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方,不但可 以补偿两轴的相对位移,还具有缓冲减振等作用
1、固定式联轴器
优点:结构简单,价格低 无法补偿位移和偏斜,对两轴对中性要求高;
二、定向离合器 爪轮 套筒 滚柱 弹簧顶杆
特殊1
当爪轮为主动轮并作顺时针回转时, 滚柱将被摩擦力转动而滚向空隙的收缩部 分,并楔紧在爪轮和套筒间,使套筒随爪 轮一同回转,离合器即进入接合状态。
当爪轮反向回转时,滚柱即被滚到空 隙的宽敞部分,这时离合器即处于分离状 态。
因而定向离合器只能传递单方向的转 矩,可在机械中用来防止逆转及完成单向 传动。
3)轮胎式联轴器
– 轮胎式联轴器的结构如图所示, 中间为橡胶制成的轮胎环,用 止退垫板与半联轴器联接。它 的结构简单可靠,易于变形, 因此它允许的相对位移较大。

《联轴器和离合器 》课件

《联轴器和离合器 》课件

应用领域:广泛应用于汽车、机 械、航空、航天等领域
添加标题
添加标题
添加标题
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性能指标:包括扭矩、转速、效 率、寿命等
发展趋势:智能化、轻量化、环 保化等
联轴器的种类和结构
03
刚性联轴器
特点:结构简单,制造方便,成 本低
常见类型:套筒联轴器、夹壳联 轴器、凸缘联轴器等
添加标题
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提高传动效率:通过优化设计、材料选择等方式提高传动效率 降低噪音和振动:通过改进结构、采用新型材料等方式降低噪音和振动 提高可靠性和寿命:通过优化设计、提高制造精度等方式提高可靠性和寿命 智能化和自动化:通过引入传感器、控制器等技术实现智能化和自动化控制
市场发展前景和趋势分析
市场需求:随着工业自动化和智能化的发展,联轴器和离合器的市场需求将持续增长 技术发展趋势:智能化、高效化、环保化是联轴器和离合器技术发展的主要趋势 市场竞争:国内外市场竞争激烈,企业需要不断创新和提高产品质量来应对挑战 未来展望:随着科技的不断进步,联轴器和离合器的应用领域将更加广泛,市场前景广阔
对未来发展的展望和预测
技术进步:随着科技的发展,联轴器和离合器的性能将不断提高 市场需求:随着工业自动化和智能化的发展,联轴器和离合器的市场需求将不断增加 环保要求:随着环保意识的提高,联轴器和离合器的环保要求将越来越严格 创新研发:为了满足市场需求和环保要求,联轴器和离合器的创新研发将不断加强

联轴器与离合器教案教材

联轴器与离合器教案教材

第十一章联轴器和离合器

联轴器和离合器是机械传动中的常用部件,常用于机床,汽车,起重机等务种工程机 械行业。联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭 矩的机械零件如图11-1所示。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提 高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力 机大都借助于联轴器与工作机相联接。离合器是汽车动力系统的重要部件,它担负着将动 力与发动机之间进行切断与连接的工作如图11-2所示。1981年法国人制成摩擦片式离合器, 摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器随着工业技术的发展,联轴器和离合 器的类型越来越多,应了解各型号的结构特点以及应用场合并解决其选型等问题,以提高 联轴器和离合器的工作能力,改善的

联轴器和奔合器传动质量。

本章知识要点 (1) 了解联轴器的功用与分类特点。

(2) 熟悉联轴器的选用方法,掌握联轴器选型计算步腺。

(3)

了解离合器的功用与分类,熟悉摩擦式片离合器的工作原理。

兴趣实践

以汽车离合器为例,研究不同汽车上所选用的离合器类型有何不同,并对离合器的内部 结构进行拆装,掌握其结构上的异同和特殊性,注意观察离合器制动的关键枸件。 探索思考

根据工作环境和传动力矩的不同,应该怎样选择合适类型的联轴器? 预习准备

本章讲学习联轴器和离合器的分类,工作原理、结构特点以及应用场合。着重预习联 轴器的选型步骤和选型计算方法,并且了解联轴器和离合器的异同点。

图11-1联轴

器 图11-2离合器

汽车机械基础联轴器与离合器优秀课件

汽车机械基础联轴器与离合器优秀课件
汽车机械基础联轴器与离合器
10.1 联轴器的功用与分类 联轴器主要用于轴与轴之间的联接并使他们一同
旋转,以传递转矩和运动的一种机械传动装置。若要 使两周分离,必须通过停车拆卸才能实现。
x
y
x y
一.固定式刚性联轴器:不能补偿两轴间的相对位移。
凸缘联轴器:结构简单、成本低、可传递较大的转矩。 套筒联轴器:结构简单
汽车传动轴万向联轴器
双万向示意图联轴器
三、弹性联轴器
弹性套柱销联轴器
尼龙柱销联轴器
弹性套柱销联轴器
通过弹性套传递转矩,可缓冲和减震
10.2 离合器的功用与种类
离合器用于轴与轴之间在机器运转过程中的 分离与结合。在汽车传动系中,离合器直接与发动 机相连,并在发动机与变速器之间。
牙嵌式离合器组成: 1、3. 半离合器 2. 对中环 4. 移动销环
单式片圆盘摩擦离合器
单片离合器 1、2 .圆盘 3.移动销环
由主从动盘的接触面间产生的摩擦力矩来传递转矩。
多片式圆盘摩擦离合器
1.主动轴 2.外壳 3.压板 4.外摩擦片 5.内 摩擦片 6.螺母 7.曲臂压杆 8.滑环 9.从动 轴 10.内套筒
电磁摩擦离合器 主要利用电磁力操纵的离合器
凸缘联轴器
套筒联轴器
固定式刚性联轴器
配合螺栓联接
普通螺栓联接
凸缘联轴器
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第十一章联轴器和离合器

联轴器和离合器是机械传动中的常用部件,常用于机床,汽车,起重机等各种工程机械行业。联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件如图11-1所示。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。离合器是汽车动力系统的重要部件,它担负着将动力与发动机之间进行切断与连接的工作如图11-2所示。1981年法国人制成摩擦片式离合器,摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器随着工业技术的发展,联轴器和离合器的类型越来越多,应了解各型号的结构特点以及应用场合并解决其选型等问题,以提高联轴器和离合器的工作能力,改善的联轴器和奔合器传动质量。

图11-1 联轴器图11-2离合器

本章知识要点

(1)了解联轴器的功用与分类特点。

(2)熟悉联轴器的选用方法,掌握联轴器选型计算步骤。

(3)了解离合器的功用与分类,熟悉摩擦式片离合器的工作原理。

兴趣实践

以汽车离合器为例,研究不同汽车上所选用的离合器类型有何不同,并对离合器的内部

结构进行拆装,掌握其结构上的异同和特殊性,注意观察离合器制动的关键构件。

探索思考

根据工作环境和传动力矩的不同,应该怎样选择合适类型的联轴器?

预习准备

本章讲学习联轴器和离合器的分类,工作原理、结构特点以及应用场合。着重预习联

轴器的选型步骤和选型计算方法,并且了解联轴器和离合器的异同点。

11.1 联轴器

11.1.1联轴器的功用和分类

一般机械都是由原动机、传动机和工作机构组成,这三部分必须联接起来才能工作,而联轴器就是把它们联接起来的一种重要装置。联轴器主要用于两轴之间的联接,它也可用于轴和其它零件(卷筒、齿轮、带轮等)之间的联接。它的主要任务是传递扭矩。若要使两轴分离,必须通过停车拆卸才能实现。

联轴器所要联接的轴之间,由于存在制造、安装误差,受载受热后的变形以及传动过程中会产生振动等因素,往往存在着轴向、径向或偏角等相对位置的偏移,如图11-3所示。故联轴器除了传动外,还要有一定的位置补偿和吸振缓冲的功用。根据联轴器有无弹性元件可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类,即刚性联轴器和弹性联轴器。刚性联轴器又根据器结构特点分为固定式和可移动式两类,固定式联轴器要求被联接的两轴中心线严格对中。而可移动式联轴器允许两轴有一定的安装误差,对两轴的位移有一定的补偿能力。弹性联轴器视其所具有弹性元件材料的不同,又可以分为金属弹簧式和非金属弹性元件式两类。弹性联轴器不仅能在一定范围内补偿两轴线间的位移,还具有缓冲减振的作用。在刚性联轴器中,又存在固定式和移动式的区别。

图11-3两轴之间的相对位移

11.1.2. 固定式刚性联轴器

刚性联轴器无位移补偿能力,用在被连接两轴要求严格对中及工作中无相对位移之处。刚性联轴器中应用较多的是套筒式、夹壳式、凸缘式等几种类型,而凸缘联轴器是应用最多的一种。

1、套筒式联轴器

这是一类最简单的联轴器,如图11-4所示。这种联轴器是一个圆柱型套筒,用两个圆锥销键或螺钉与轴相联接并传递扭矩。此种联轴器没有标准,需要自行设计,例如机床上就经常采用这种联轴器。

图11-4套筒式联轴器

2、凸缘式联轴器

刚性联轴器种使用最多的就是凸缘式联轴器。它由两个带凸缘的半联轴器组成,两个半联轴器通过键分别与两轴相联接,并用螺栓将两个半联轴器联成一体,如图11-5所示。按对中方式分为Ⅰ型和Ⅱ型:Ⅰ型用凸肩和凹槽(D1)对中,并

用普通螺栓联接,工作时靠两半联轴器接触面间的摩擦力传递转矩,装拆时需要作轴向移动。Ⅱ型用铰制孔螺栓对中,螺栓与孔为略有过盈的紧配合,工作时靠螺栓受剪与挤压来传递转矩。装拆时不需要作轴向移动,但要配铰螺栓孔。对于受中等载荷,圆周速度小于35m/s时,凸缘联轴器的材料可以使用HT200等灰铸铁。重载或圆周速度大于30m/s 时可以采用35、45铸钢或锻钢。

特点:凸缘式联轴器结构简单、价格低廉,使用方便,能传递较大的转距,但要求被联接的两轴必须安装准确。

适用范围:它适用于工作平稳、刚性好和速度较低的场合。凸缘联轴器的尺寸可以按照标准GB5843-86选用。

(a) Ⅰ型 (b)Ⅱ型

图11-5凸缘联轴器

凸缘联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢。该联轴器对两轴的对中性要求很高.其特点是特点:构造简单、成本低,可传递较大的转矩。适用于工作平稳、刚性好和速度较低的场合。

11.1.3挠性联轴器

挠性联轴器具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,最大量随型号不同而异。凡被联两轴的同轴度不易保证的场合,都应选用挠性联轴器。常用的挠性联轴器可分为:

无弹性元件的挠性联轴器,有弹性元件的挠性联轴器。

1、无弹性元件的挠性联轴器

1)十字滑块联轴器

十字滑块联轴器由两个具有较宽凹槽的半联轴器和一个中间滑块组成,半联轴器与中

间滑块之间可相对滑动,能补偿两轴间的相对位移和偏斜。这种联轴器的特点是结构简单,重量轻,惯性力小,又具有弹性,适用于传递转矩不大、转速较低、无急剧冲击的两轴连接。如图11-5所示。这种联轴器零件的材料可用45号钢,工作表面须进行热处理,以提

高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应

从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动。故主动轴与从动轴的角速度应相等。在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘会产生

很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。

这种联轴器一般用于转速n<250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。效率η=1-(3~

5)fy/d,这里f为摩擦系数,一般取为0.12~0.25;y为两轴间径向位移量,mm;d为轴径,mm。

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