灰渣混凝土隔墙板施工方案
工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工的注意要点
置、 数量及 连 接方法 应 符合设 计要 求 。检验 方法 : 观 察; 尺量检 查 ; 检查 隐蔽 工程验 收记 录。 3 ) 条板 隔墙 板材 安装 必 须牢 固 、 稳定 、 不开裂 , 条板 隔墙 与 结构 梁 、 板、 墙、 柱连 接 方 法应 符 合设 计 要求 。检 验方 法 : 观察 ; 手板 检查 。 4 ) 条板 隔墙 板底 缝 内细 石 混凝 土 填 塞密 实 。 混 凝 土 强度值 满 足设计 要 求 。
2 . 2主 控 项 目
1 . 6板 下填 充细石 混凝 土 墙 板 安 装 完毕 后 4 h内 。 用 拌 制好 的 C 2 0细石 混凝 土 填充 板 下 。 填 充前 , 清 除板 下杂 物和 灰尘 , 并 浇 水湿 润 , 灌 注混 凝 土 时两人 在墙 板 两边 对 挤混 凝
1 ) 条 板 隔 墙 板 材 的规 格 、 性 能及 粘 结 剂 、 耐 碱
玻 纤 布 等 主要 材 料 的技 术性 能指 标 应 符 合 相 关 标 准 的要 求 。条板 有 隔声 、 隔热 、 阻燃 、 防潮 等 特殊 要 求 的工 程 。 板 材 应有 相 应性 能 等级 的检测 报 告 。检 验 方法 : 观察 ; 检查 产 品合格 证 书 、 进 场 验 收 记 录和
拿 方 木靠 在 墙板 上 . 用 手锤 在 方木 上 轻轻 敲 打 校正 浆刮平补齐 , 然 后 安装 下 一 块 墙 板 , 直 至 整 幅墙 板 安 装 完毕 。再重 新 检查 , 消 除偏 差 后 可填 充 板 下细
工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法要点
工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法要点
工业灰渣混凝土空心隔墙条板是一种新型的轻质隔墙材料,常用于工业厂房和
民用住宅的隔断墙体。本文将介绍工业灰渣混凝土空心隔墙条板的施工工法要点。
1. 施工前准备
施工前需要进行充分准备,包括材料准备、施工现场清理、加强模板支撑等工作。
1.1 材料准备
材料准备应符合以下要求:
•工业灰渣混凝土空心隔墙条板:规格、品种、质量要求符合设计和标准要求,应按计划提前进场存放。
•钢筋、混凝土:符合设计和标准要求,应提前采购。
•砖、砂浆:符合设计和标准要求,应提前采购。
1.2 施工现场清理
施工现场应清理干净,确保施工地面平整、洁净,降低施工误差。同时需要检
查施工场地是否满足规划的要求,不得影响周围的建筑和人员。
1.3 加强模板支撑
在开始施工前,还需要加强模板的支撑和固定,以确保模板在施工过程中不会
移动或移位,从而保证隔墙条板的平整度和垂直度。
2. 施工过程及要点
在进行空心隔墙条板的施工时,需要注意以下几个要点:
2.1 定位和架设模板
工业灰渣混凝土空心隔墙条板的设置应按设计和标准规定进行,位置、高度和
孔口应符合要求。在设置隔墙条板之前,需要先做好基础处理和定位工作。随后,根据要求架设模板,将模板保证在横平面上,平整度和垂直度达标。
2.2 做钢筋并铺设空心隔墙条板
根据设计要求和标准规定,先进行钢筋加固和层间钢筋焊接。钢筋焊接完成后,在模板上铺设工业灰渣混凝土空心隔墙条板。铺设时应注意板型、尺寸、位置是否符合要求,用小木棒轻敲板面,检查是否平整,有无疏密不均的现象。
2.3 浇筑混凝土
工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案范文
工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、简介
隔墙板是建筑中常用的隔断材料,其材料的选择和施工方案的制定对于隔墙板的使用效果影响很大。本文将介绍灰渣混凝土隔墙板的施工方案。
二、灰渣混凝土的特点和应用
1. 灰渣混凝土的特点
灰渣混凝土是将水泥、石灰和工业废渣灰渣按照一定比例进行混合制备的材料,具有以下特点: - 强度高:可以满足普通混凝土的要求,但需要加强控制水灰比。 - 耐久性好:其化学成份中含有过量石灰,能较好地保护混凝土。 - 节能环保:废灰渣综合利用,符合环保要求。
2. 灰渣混凝土的应用
灰渣混凝土广泛应用于建筑中的隔断、护栏、地基等工程中,尤其适用于潮湿或者腐蚀性较大的工程。
三、灰渣混凝土隔墙板的施工方案
1. 材料选用
灰渣混凝土隔墙板的主要材料是水泥、石灰和废灰渣,在施工前需要进行筛选,确保材料质量,同时需要参考设计图纸的要求,配合使用其它配料。
2. 工艺流程
2.1 制备混凝土
1.将水泥、石灰、废灰渣按照一定比例进行混合,加
入适量的水调和,制成混凝土。
2.制备好的混凝土需要进行试块养护,确保强度符合
要求。
2.2 浇注隔墙板
1.在混凝土浇注之前,需要验收安装钢筋、水电预留
等工程,确保符合图纸要求。
2.将已经制好的混凝土浇注到隔墙板的模具中,适当
震实。
3.浇筑完成后,将表面平整,加强拍打振捣,确保混
凝土的密实性。
3. 治理工程
1.在隔墙板的混凝土初凝后,需要进行拔模。
2.拔模后需要进行挂网处理,避免表面龟裂。
3.在完成隔墙板安装后,需要进行抹灰或者喷涂处理,
保证外观效果。
四、灰渣混凝土隔墙板施工注意事项
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。
二、工程概况
位于处,位置。占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣
混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分
区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。
三、工程材料使用
主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。
四、主要施工方法及技术
1.条板在安装时:
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口
边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线
和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不
大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,
以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
2 高度超过 3.3m的初级安装:
2.1轻质板最长规格为
3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案
工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案
在建筑施工过程中,隔墙板的施工尤为重要,不仅要考虑
安全性,还要考虑隔音、隔热和环保性等因素。其中,灰渣混凝土隔墙板因其价格实惠、施工方便、环保绿色等优势,得到了市场的广泛认可,成为了一种常见的隔墙板材料。
本文将介绍灰渣混凝土隔墙板的施工方案,包括材料准备、浇筑前准备、模板制作、浇筑、养护等方面,以期为工程建设者提供参考和帮助。
一、材料准备
1.灰渣混凝土:选择质量好、比例合适的灰渣混凝土,
按照设计要求进行调配。
2.砖头或钢筋网格:作为模板使用,须根据设计要求
选择合适尺寸及材质。
3.横梁和柱子:作为支撑墙板的支撑结构,应按照设
计要求选用合适的型号和尺寸。
4.手提式混凝土搅拌机:用于混合灰渣混凝土的材料。
5.水泥、石膏线:用于填充隔墙板内壁的缝隙。
6.铝箔带和保温棉:用于隔墙板内部的保温层。
二、浇筑前准备
1.充分了解设计要求:在施工前,应进行详细的设计
方案分析和评估,并了解重要构件的尺寸大小、位置和数
量等相关信息,以便按照设计要求进行施工。
2.地面整平:在施工前,应先将隔墙板施工的地面进
行整平和清理,确保地基平整、无杂物,以保证隔墙板的
施工质量。
3.安装支撑结构:依据设计要求,安装好横梁和柱子
等支撑结构,以支撑好待施工的隔墙板。
4.建立模板:将选用的砖头或钢筋网格等作为模板,
根据设计要求建立出需要的隔墙板模板。
5.将隔墙板模板内壁贴好铝箔带和保温棉,使墙体内
部具有良好的保温隔热性能。
三、施工方法
1.清洁材料:按照设计要求将所需的混凝土、水泥、
石膏线等材料清洗干净。
灰渣混凝土空心隔墙板施工方案1
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工工艺及要求 (1)
3.1 施工材料和工具准备 (1)
3.2 作业条件 (3)
3.3 施工工艺 (3)
四、质量标准 (6)
4.1 保证项目 (6)
4.2 基本项目 (6)
4.3 允许偏差项目 (6)
4.4工程质量检验评定方法 (7)
4.5质量控制措施 (7)
五、成品保护措施 (7)
六、冬期施工措施 (8)
七、其它注意事项 (8)
八、材料节约措施 (9)
九、安全及文明施工措施 (9)
十、安装节点图 (10)
灰渣混凝土空心隔墙板施工方案
一、编制依据
1、《贵州大学花溪校园二期扩建工程B1~B6楼工程施工图》
2、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2008
3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000
4、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
6、《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T23449-2009
7、《灰渣混凝土空心隔墙板应用技术》鸿熠新型建材有限公司厂标
二、工程概况
本工程建于贵州省贵阳市,作为学生宿舍使用,包括6栋学生宿舍楼及一栋3层食堂,建筑占地面积:8551.35平方米,总建筑面积:93678.56m²,地上建筑面积:88647.59m²,地下一层面积:5003.97m²,建筑高度:1#楼~6#楼为49.40m,建筑层数14层、B区食堂为10.90m,建筑层数3层,本工程结构形式为框剪结构,本工程建筑分类:二类,建筑耐火等级:二级。主要构件耐火极限需满足GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》表3.0.2要求,抗震设防烈度为六度,本工程图纸设计中一层以上部分内墙隔墙均采用10cm厚灰渣混凝土空心隔墙板安装。
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。
二、工程概况
位于处,位置。占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。
三、工程材料使用
主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。
四、主要施工方法及技术
1.条板在安装时:
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧
做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
2 高度超过3.3m的初级安装:
2.1轻质板最长规格为
3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
灰渣混凝土空心隔墙板施工方案
***项目
灰渣混凝土空心隔墙板
施工方案
编制:
审核:
审批:
***有限公司
二0**年八月
目录
1.1、编制目的 (1)
1.2、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
2.1、基本情况 (1)
2.2、材料特性 (2)
3、施工部署 (3)
3.1、技术准备 (3)
3.2、机具准备(施工机械及材料) (3)
3.3、材料准备 (5)
3.4、工艺流程 (6)
4.灰渣混凝土空心隔墙板安装方法及技术措施 (6)
4.1、施工条件 (6)
4.2、内墙放线 (7)
4.3、卸、吊板 (7)
4.4、灰渣混凝土空心隔墙板安装方法 (7)
4.5、其他安装及技术措施 (9)
5.质量保证措施 (23)
5.1、灰渣混凝土空心隔墙板安装质量目标 (23)
5.2、质量保证措施 (24)
6.进度、安全保证措施及文明施工 (25)
6.1、进度保证措施 (25)
6.2、安全保证措施 (26)
6.3、文明施工制度 (27)
6.4、文明施工措施 (28)
灰渣混凝土空心隔墙板
施工方案
1、编制依据
1.1、编制目的
为满足***项目隔墙板施工方案达到双优施工需求,确保本项目灰渣混凝土空心隔墙板施工顺利进行,特编制本方案。
1.2、编制依据
1、本方案根据轻质墙板质量技术要求和本工程施工技术要求编制,适用于抗震设防烈度为8度和8度以下地区及非抗震设防地区。
2、灰渣混凝土空心隔墙板作执行《灰渣混凝土空心隔墙板》JB/T23449—2009国家标准;
3、灰渣混凝土空心隔墙板施工执行《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014;
4、灰渣混凝土空心隔墙板验收执行标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)。
工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案
工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案
首先,工业灰渣混凝土空心隔墙条板可广泛应用于建筑墙体的隔墙工程。这种材料具有较高的强度和稳定性,可有效承受墙体的重力荷载,并
能够抵御外部的风力和地震力。与传统的砖石结构相比,该材料更加轻便
和节能,能够提高建筑的整体结构强度,并且有效减轻建筑物自身重量,
降低了建筑物的基础负荷。
其次,工业灰渣混凝土空心隔墙条板具有良好的隔音和隔热性能。在
施工过程中,可以在空心隔墙的内部填充隔音和隔热材料,进一步提升其
隔音和隔热效果。这种材料可以有效地隔离室内和室外的噪音,并且可以
减少室内温度的传导,使室内保持相对稳定的温度,提高建筑的舒适性和
节能效果。
另外,工业灰渣混凝土空心隔墙条板还具有较好的耐候性和耐久性。
由于该材料主要由混凝土和工业灰渣组成,其具有良好的抗老化和耐久性,能够在恶劣的环境条件下长期使用。与传统的砖石结构相比,该材料不易
受潮、腐烂和开裂,更加耐久和稳定,能够有效延长建筑物的使用寿命。
总的来说,工业灰渣混凝土空心隔墙条板具有许多优点,可以广泛应
用于建筑工程中。它具有较高的强度和稳定性,能够承受建筑物的重力和
外部力量,同时具有良好的隔音和隔热性能,可以提高建筑物的使用舒适
度和节能效果。此外,该材料还具有良好的耐候性和耐久性,能够在恶劣
的环境条件下长期使用。因此,工业灰渣混凝土空心隔墙条板是一种具有
广泛应用前景的新型建筑材料。
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灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。
二、工程概况
框架-
两侧做
将
2.2
板
3.2
一般在
1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。
五、施工用具与辅助材料
铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条,粘合剂、普通硅酸盐水泥,沙子。
六、施工工艺及技术措施
1隔墙板施工工艺流程:
轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→测放墙面板边线→弹出门窗、洞口、管线及预留
孔洞→钉隔墙钢卡→安装隔墙板→处理门窗洞口
拼接缝处理。
2安装施工要点:
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、施工前准备工作
1.测量细钢筋尺寸及数量,确定隔墙板尺寸。
2.配备必要的施工工具和材料,如灰渣混凝土原料、模具、搅拌设备等。
3.清理施工现场,确保平整、清洁。
4.安排施工人员,确保施工顺利进行。
二、灰渣混凝土准备
1.将适量的水和灰渣混合,搅拌均匀至达到适合施工的浇筑状态。
2.根据设计要求,控制好混凝土的配比,确保混凝土质量。
三、隔墙板模具制作
1.根据设计要求制作好隔墙板的模具,确保模具的尺寸精准。
2.在模具表面涂抹脱模剂,以便后期取模。
四、灰渣混凝土浇筑
1.将预备好的灰渣混凝土倒入模具中,用均匀力道震动振实,确保混凝土填充到位。
2.在浇筑过程中,不要有气泡和空隙,防止出现开裂等质量问题。
3.根据设计要求,在混凝土表面处理纹理或装饰。
五、维护养护
1.浇筑完成后,覆盖塑料薄膜,保持混凝土充分湿润,利于强度的提高。
2.养护期间严禁在混凝土上负重,防止出现开裂。
3.根据养护要求,确保混凝土达到设计强度后方可拆模使用。
六、施工安全
1.施工现场要设置警示标识,确保施工人员的安全意识。
2.严格按照操作规程进行操作,避免意外伤害发生。
3.提倡施工人员佩戴安全防护用具,节省施工中的安全隐患。
以上是灰渣混凝土隔墙板施工方案,希望对你有所帮助。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
房间方正度
10mm
隔墙板物理性能要求
隔墙板物理要求(参照GB/T23451-2009) :
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
项目
抗冲击性能 面密度(kg/㎡) 抗弯承载/(板自重倍数)
抗压强度/Mpa 空气隔声量/dB
含水率/% 干燥收缩值/(mm/m)
吊挂力 耐火极限/h
软化系数 抗冻性
放射性
物理性能要求
板厚90mm
板厚120mm
≥5次,板面无裂纹
≤120
≤140
≥1
≥5
≥40
≥45
≤12
≤0.6
荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝
Fra Baidu bibliotek
≥1.0
≥0.80
不应出现可见的裂纹或表面无变化
Ira(内照射指数)≤1.0
Ir(外照射指数)≤1.3
墙板应养护28天后方可出厂,采用低温蒸汽养护的可以提前出厂,严禁龄期不足的墙板使用到工程上,为了保证 墙板供应应选择不少于2个厂家作为储备,同时优选选择有蒸汽养护设备的厂家。
花岗石垫块:厚度采用20—40mm,安装完成后可不取出。 钢卡件:L 、U、T型刚卡。钢材厚度不小于 1.5mm,钢卡件需热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小
于 175g/㎡。 钢托件:L 型,钢材厚度不小于 1.5mm,钢卡件需热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小于 175g/㎡。 嵌缝材料:应使用厂家提供的配套嵌缝剂。 嵌缝带:用于板缝连接时的增强材料,宜选用宽度为100/50的160g/㎡耐碱玻纤网格布。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
项目
抗冲击性能 面密度(kg/㎡) 抗弯承载/(板自重倍数)
抗压强度/Mpa 空气隔声量/dB
含水率/% 干燥收缩值/(mm/m)
吊挂力 耐火极限/h
软化系数 抗冻性
放射性
物理性能要求
板厚90mm
板厚120mm
≥5次,板面无裂纹
≤120
≤140
≥1
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
刚卡固定要求 1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,刚卡间距不应大于600mm。 2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,刚卡可间断布置,且间距不应大于1m。 3、接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设刚卡进行固定,且每块条板不 应少于2个固定点。 构造要求 1、顶端为自由端的条板隔墙,应设置混凝土压顶或通长角钢圈梁,并用水泥砂浆覆盖抹平,且空 心条板顶端孔洞应局部灌实,每块板应埋设不少于一根钢筋与上部混凝土压顶钢筋或角钢圈梁链 接。 2、对于双层条板隔墙,两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm,两板间应采取连接、加 强固定措施。 3、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不宜超过一次,且相邻条板接头位置 应至少错开300mm。
接板安装且在限高以内
时,竖向接板不宜超过
一次,且相邻条板接头
墙 板
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙
条板内隔墙施工工法
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法
一、前言房屋建筑工业化发展迅速,为了提高建筑施工效率和降低成本,人们不断探索和开发新的施工工法。房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法是一种利用工业化生产的灰渣混凝土条板进行内隔墙施工的新方法。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法具有以下特点:1. 工程质量稳定可靠:采用工业
化生产的灰渣混凝土条板,保证了材料的质量和性能,施工过程中能够保持墙体的整体性和稳定性。2. 施工效率高:灰渣
混凝土条板的规格统一,尺寸精确,预制成型后可以直接安装,大大提高了施工效率和施工速度。3. 节约人工:采用灰渣混
凝土条板进行内隔墙施工,不需要现场浇筑混凝土,减少了人工操作,降低了人工成本。4. 环保节能:利用废弃物料-灰渣
制作混凝土条板,既减少了废渣的污染,又节约了原料,实现了资源的循环利用。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型,尤其适用于住宅、商业建筑和公共建筑的内隔墙施工。由于灰渣混凝土条板
具有轻质、隔热和隔音等特点,适用于不同气候和环境条件下的建筑。
四、工艺原理房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法基于以下工艺原理:1. 材料选择:选择质量可靠
的灰渣混凝土条板作为墙体材料,确保施工质量。2. 施工前
准备:通过清洁施工现场,确保施工区域的准备工作。3. 骨
灰渣混凝土空心隔墙板施工工法
灰渣混凝土空心隔墙板施工工法
1.前言
灰渣混凝土空心隔墙板是以水泥、陶粒、膨胀珍珠岩、建渣、粉煤灰、砂和水为主要原料,按设计的配合比经强制搅拌,挤压成形的灰渣混凝土空心隔墙板。板材具有质轻、高强、隔音效果好、墙面平整、墙体变形小无裂缝、抗震性能好、任意间隔、管线暗埋方便、施工简单快捷可靠、免双面抹灰工序等特点。
灰渣混凝土空心隔墙板墙体减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑实际使用面积,节约耕地和能源,减少环境污染,充分利用再生资源,是符合国家政策导向的一种新型墙体材料。
2.工法特点
2.1、本工法工艺流程合理,施工简单可靠速度快,是砌块墙体的6~8倍,可大大缩短建设工期;
2.2、灰渣混凝土空心隔墙板与结构主体、门窗连接以及安装开关盒方便牢靠,墙体抗震性能好;
2.3、灰渣混凝土空心隔墙板墙体面平整度小于2mm,两板企口拼缝严密不变形无裂缝,可以直接刮腻子;
2.4、电气线路暗敷明敷、横向开槽、开孔方便等方便、修复方便;
2.5、墙体坚固耐久维修费用小,降低工程造价;
2.6、灰渣混凝土空心隔墙板是取代秦砖汉瓦一种绿色环保墙体材料,保护耕地,节约能源。
3.适用范围
灰渣混凝土空心隔墙板施工工法适用于工业与民用建筑框架结构中非承重室内间隔墙、走道墙、公共部分墙体、套内分室墙、隔音要求较高的场所。
4.工艺原理
本工法主要采用上楔法安装条板隔墙。先按设计图纸进行排板、弹墨线,在楼地面依据安装控制线铺上粘结材料,将条板下端对准安装控制线直接放置在楼
地面上,然后调整隔墙的平整度、垂直度。先在隔墙上部用木楔临时固定,之后按设计要求安装钢卡,用专用粘结材料将条板隔墙上口与梁或顶板缝隙填实。木楔应在立板养护3d后取出并用粘结材料填实楔孔。
灰渣混凝土空心隔墙板工程专项施工方案
4.4.4. 按楼层净高选用不同长度的条板,侧立、凹槽向上,用软毛刷醮1:3胶液湿润,抹粘结剂(顶面、凹槽、侧面)。
4.4.5. 墙板就位。由两人将墙板扶正就位,一人在一侧推挤,一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤;并通过撬棒的移动,使墙扳移在线内,使粘结剂均匀填充接缝(以挤出浆为宜);一人准备木楔,拿好手锤,待对准线时,撬棒撬起墙板不动,板下用木楔固定。
4. 电器开关、插座四周应用2#粘结剂粘牢,表面应与墙板面层平齐。
5. 管线埋设。纵向管线可采用板孔布设;横向管线尽可能在板底C20细石混凝土带中敷设,如必须在板上横向开槽,槽宽、深控制在1/2条板厚度以内,开槽长度以不大于墙长1/2为宜,尽量开在墙板底部。管线敷设好以后,用2#粘结剂拌合成砂浆,分二次把缝口填塞密实并抹平,表面用2#粘结剂粘贴玻纤网布。封堵时,板应堵孔。
6. 较小的吊挂点,如衣帽钩、挂镜线条等可在条板上钻Ф35孔后用粘结剂埋入木楔,用木螺丝拧紧即可。
7. 超过0.03m2的孔洞,应在厂家制作定型板,否则会影响墙体的稳固或损耗大。
8. 水电安装施工时一定细心操作。预埋各部位详细做法见图4.4.11。
六、装饰施工配合要点
1. 防水处理:条板本身具有较好的防渗防水性能,一般隔墙不需特殊防水处理。厨、卫间等有水房间按常规做防水处理即可。
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灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。
二、工程概况
位于处,位置。占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。
三、工程材料使用
主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。
四、主要施工方法及技术
1.条板在安装时:
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
2 高度超过3.3m的初级安装:
2.1轻质板最长规格为
3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
2.2板接缝处粘结:将超出
3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
3接缝处理:
3.1 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
3.2梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。
五、施工用具与辅助材料
铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条,粘合剂、普通硅酸盐水泥,沙子。
六、施工工艺及技术措施
1隔墙板施工工艺流程:
轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→测放墙面板边线→弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞→钉隔墙钢卡→安装隔墙板→处理门窗洞口
拼接缝处理。
2安装施工要点:
2.1清理
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。
2.2放线
根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线,作为安装依据。
2.3根据排板图,在条板拼缝的上端,预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。
2.4隔墙板安装
先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。
补板制作应根据排板实际尺寸,在整板上划线,用切割机切割,竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平,拼接时表面仍应涂满粘合剂。
电气线路可利用隔墙孔敷设线路,可水平开槽,长度根据需要不受限制。
2.5堵缝
一道隔墙安装完毕,经检验平整度、垂直度合格后,将板底缝用1:3砂浆或细石混凝土塞严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。
墙板与墙板连接,墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止,一定要做到满缝满浆。
2.6隔墙板拼缝处理
为防止安装后的墙面开裂,板与板,板与主体结构的垂直缝用100mm的玻璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐,目测端正。
3施工技术措施:
3.1隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。
3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。
3.3 U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理,必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定,不得少放、漏放和松动。
3.4隔墙板安装过程中,遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。
3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定4隔墙板安装质量要求:
4.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。
4.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。
4.3隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。
4.4隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺损板材。
4.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。
4.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。
七、埋设水电管线处理
1 线的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。
2 GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。
3 在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。
4 GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料,只要按要求顺序施工,应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。因此:GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。
八、隔墙条板连接图