灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺ppt课件
浅谈LGC工业灰渣混凝土空心隔墙板的施工
浅谈 Ｌ Ｃ工 业 灰 渣 混凝 土空 心 隔 墙 板 的施 工 Ｇ
郑 永 春
摘 要： 分别介绍 了 Ｌ Ｃ板 的特点 ， 用范围、 Ｇ 适 工艺原理及施 工流程 ， 在此基 础上 着重阐述 了 Ｌ Ｃ板 的选 用、 制、 Ｇ 预 安装 等 分部 工序 ￣￣ ．Ｘ艺 ， 出了施工过程 中应 注意 事项 ， 结合 具体工程 实例 指 出 Ｌ Ｃ板具有 多种优 点， ０ ． － 并指 Ｔ － 最后 Ｇ 是理 想的
等， 定位钢板 、 销钉应做防锈 、 防腐与普 通硅 酸盐 水泥 、 煤灰 掺合 料 与煤矸 纤 粉 石、 炉渣 、 矿渣等施工废 渣与稀释剂拌成 干硬性 的混合料 ， 然后 使
用成型机挤压成 型 的轻 质高强 多孔 板。Ｌ Ｃ工业灰 渣混凝 土 空 Ｇ 心隔墙板 以其不含 任何 有害物 质、 节能 、 利废 、 温 的特性 ， 为 保 成 国家政策导 向 目录 中推 广发展 的节 能型绿 色环保 产 品 ， 分析 、 经 调研 、 程实践及 对 比使 用 ， 为 目前较 为经 济理想 的节能 隔墙 工 成
板材密实 ， 压强度是传统板的 １５倍 ～ 抗 ． ２倍 ，Ｇ Ｌ Ｃ板是不燃 性产 斜楔 ， 利用斜楔调整 位置 ， 使条 板就 位 ， 直 向上挤 压 顶紧 、 底 垂 板 品， 耐火 极限为 ３０ｈ 超过 了建筑构件 的耐火要求 。 ． ， 部并 固定好 （ 见图 ２ 。 ） ３ 砂 浆 的选 用 ： ） 按不 同类 型板材 选用适 应 的掺 胶砂浆 ， 胶 掺 造等工业 与民用建筑 的非承 重内外墙施 工 ， 也可作 为 １ 一２层 砂浆应按设计 要求配置和使 用 （ 层 掺胶 砂浆 由丙 乳、 胶水 等多种 外 建筑承重墙施 工。由于其 不怕水 ， 长期浸 水不会 影 响其 强度 ， 尤 加 剂 配 置 而成 ） 。
工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工的注意要点
（ 严 禁 用铁 锤直 击 墙板 ） 。 校 正后 用刮 刀将 挤 出的胶
３ ） 所 有 材 料 进 场 时应 对 品种 、 规格 、 外 观 和 尺 寸 进行 验 收 。产 品应有 合 格证 书 ， 进 场后 需 要 复验 的材料 ， 应 抽取 样 品进 行 复验 。现场 配 制 的粘 结剂
１ ） 条 板 隔 墙 板 材 的规 格 、 性 能及 粘 结 剂 、 耐 碱
玻 纤 布 等 主要 材 料 的技 术性 能指 标 应 符 合 相 关 标 准 的要 求 。条板 有 隔声 、 隔热 、 阻燃 、 防潮 等 特殊 要 求 的工 程 。 板 材 应有 相 应性 能 等级 的检测 报 告 。检 验 方法 ： 观察 ； 检查 产 品合格 证 书 、 进 场 验 收 记 录和
２ ． ２主 控 项 目
１ ． ６板 下填 充细石 混凝 土 墙 板 安 装 完毕 后 ４ ｈ内 。 用 拌 制好 的 Ｃ ２ ０细石 混凝 土 填充 板 下 。 填 充前 ， 清 除板 下杂 物和 灰尘 ， 并 浇 水湿 润 ， 灌 注混 凝 土 时两人 在墙 板 两边 对 挤混 凝
２质 量 控 制
２ ． １ 基 本 规 定
15隔墙板施工工艺-31页PPT资料
板底木楔撤出后填塞细石混凝土
板底填塞细石混凝土
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第二节 施工工序
6、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置， 划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。要安装的 电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。 7、安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装 图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板钻孔和扩 张，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 8、安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊 点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋 件，待胶粘剂干后，再安装设备。
涂 胶 粘 剂
始依次顺序安装。
若自门窗口洞口，
应从门窗洞口向两
侧开始。
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第二节 施工工序
4、将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端 将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用 木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹 胶粘剂，另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实 顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。然后用腻子刀 将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块 板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时 用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直 度。
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第二节 施工工序
9、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处 满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。同时将 嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌 缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采 用50mm~100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或 门窗洞口连接处应采用加宽的100mm~200nn嵌缝带 处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结 构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修 补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
与主体结构的连接。对于90mm及90mm以下厚度 隔墙板宜用厚度为1.2mm钢卡；90mm以上的厚度 隔墙板采用厚度为1.5mm钢卡。 L型钢卡：规格为长50*20*高28~30mm； U型钢卡：规格为长50*高20*90~92mm。
灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术
灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术【摘要】随着国家可持续发展战略的提出，建筑工程节能与建材革新越来越受到关注，不断涌现出的新型绿色、环保、节能、经济、适用的材料被广泛的推广应用。
灰渣混凝土空心隔墙板属于一种轻质隔墙板材，有显著的优点和广阔的应用前景。
本文主要介绍灰渣混凝土空心隔墙板的特点、施工工艺技术和质量控制要点等，旨在推广该技术的应用和供类似工程借鉴。
【关键词】墙板；特点；施工工艺；效益1灰渣混凝土空心隔墙板的特点传统的砌体施工工艺经过多年的研究和实践已经形成成熟的施工体系，但是由于材料和工艺原因不可避免的存在诸多质量隐患，例如砌筑平整度较差、灰缝厚薄不一，抹灰找平易出现空鼓开裂等质量隐患。
灰渣混凝土空心隔墙板（以下简称墙板）主要集料有炉渣、矿渣、粉煤灰、经煅烧或自燃的煤矸石、房屋建筑工程、道路工程、市政工程施工废弃物等废渣等[1]，胶结材料一般为普通硅酸盐水泥和一定比例的胶粉，以纤维或钢筋为增强材料，经挤压成型，无需蒸汽养护，是一种绿色、环保、节能的建材，采用中空、凹凸槽、倒角边设计，具有质量轻、强度高、抗震好、不易变形、节能保温、隔声、防火、防水等特点。
墙板施工过程中无需施工过梁、构造柱等二次结构，平整度可达到免抹灰、直接粘贴墙面砖或墙纸，具有施工便捷、缩短墙体施工周期等优点，不仅降低了成本，而且缩减了工期，创造了良好的经济效益和社会效益。
2施工准备工作熟悉设计图纸，绘制墙板隔墙立面和平面的排版图，编制详细的施工方案，掌握与内墙墙板相关的施工技术规范、标准和图集，根据施工进度计划编制人、机、料的进场计划。
编制施工技术交底，在施工前对作业班组进行工艺要求和质量标准的交底和培训。
选择合适的场地堆放墙板，现场应具备满足墙板垂直运输的施工电梯，尺寸应满足吊运墙板的要求，提升能力能满足安装进度的需求。
墙板进场之前，将楼层清理干净，工序交接完成并办理书面移交。
进场的墙板应有合格的检测报告和出厂合格证书。
ALC(蒸压轻质混凝土)墙板施工操作培训ppt100页
3.1 ALC内墙安装
9）板缝处理 相邻ALC板材互相靠紧、紧密咬合。板材之间的缝隙用嵌缝剂抹平，并压入玻纤网格布。
网格布的宽度150~200mm为宜。
3.1 ALC内墙安装
3.1 ALC内墙安装
3.1 ALC内墙安装
内墙面装修时，宜满铺玻纤网格布，其中厨卫等涉水房间及墙体与主体结构连接处宜铺钢丝网加强，
3.1 ALC内墙安装
4）安装管卡、初步定位 将管卡敲入板端距离边沿80mm处的板厚中间位置，安装第1块墙板时，板的上下两端各安装2只
管卡；从第2块板开始，每块板上下两端只设1只管卡，位于靠近下一块接板的位置。 注：管卡为专用配套工具，管卡平板部分厚度3mm，圆柱管长度80mm。
3.1 ALC内墙安装
混凝土
ALC
玻纤网格布
钢丝网
3.2 ALC外墙安装
外墙安装工艺流程 （钩头螺栓法）
排版设计
内侧与墙柱 梁缝隙处理
外侧与楼板 缝隙处理
墙体弹线
内侧与楼板 缝隙处理
外侧与墙柱 梁缝隙处理
安装角钢 安装钩头螺栓
板缝处理
3.2 ALC外墙安装
1）排版设计 ALC外墙的排版设计原则同ALC内墙类似，门窗洞口应采用未经切割的整板，切割后的拼板宽度不得小 于300mm，否则应重新排版。
3.1 ALC内墙安装
8）顶部和两端缝隙处理 顶部和两端缝隙应采用柔性连接方式。 缝隙宽20mm，用发泡剂填充，表面用专用粘结剂抹平。有防火设计要求时，也可以改用岩棉填充。
3.1 ALC内墙安装
8）顶部和两端缝隙处理 顶部和两端缝隙应采用柔性连接方式。 缝隙宽20mm，用发泡剂填充，表面用专用粘结剂抹平。有防火设计要求时，也可以改用岩棉填充。
浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法
浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法前言:随着装配式工程的发展，砌块及页岩多孔砖越来越被灰渣混凝土空心隔墙板所取代，并在许多省得到了推广，并广泛用于多震地区如台湾、日本等。
关键词：灰渣混凝土、空心隔墙板、墙板、安装我公司承建的图书馆项目总建筑面积29488.77㎡，结构类型为：框架剪力墙结构/框架结构，外围护墙采用页岩多孔砖填充砌筑，内围护墙除楼梯间、卫生间、电梯井、设备管道井外均采用120厚的灰渣混凝土空心隔墙板安装。
本工程使用灰渣混凝土空心隔墙板安装面积达到15000平方米。
根据中华人民共和国国家标准JGJ/T 157-2014轻质墙板施工规程要求，墙高4.5米以下的墙体按照轻质墙板施工规程和构造图集采用一板到顶和错缝驳接安装方法，错缝高度为300~500㎜。
墙高超过4.5的墙体采用构造柱加圈梁的施工方法，在墙体中部设置圈梁。
长度超过6.0米以上的墙体设置构造柱。
为了满足7度抗震要求，增设“U”型抗震钢卡，所有墙体与结构柱、梁相接处均为刚性连接，即高强粘结胶浆与结构梁柱连接，辅以“U”型钢卡固定，墙体顶端为每块墙板布置一个。
一、灰渣混凝土空心隔墙板安装方法（下楔顶板法）1、拌制粘结胶浆：按配方均匀拌合，干湿适中;视安装时湿度情况调节用粘结剂量。
2、与墙板相接触的墙、砼柱等均用1：3胶液涂刷湿润，便于胶结。
如已抹灰，须先清除抹灰砂浆层，再清灰、涂刷。
3、与其它墙、柱接触处立面抹增强粘接胶浆。
4、按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。
有预留管线处应在墙板上先切割管槽。
为防止顶面胶浆掉入孔中，预先用泡沫棒堵墙板上端孔，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力。
5、安装一板到顶的墙板采用下楔法：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。
就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。
混凝土结构工程施工(PPT 图文并茂)
目 录
• 混凝土结构工程概述 • 混凝土施工材料 • 混凝土施工工艺 • 混凝土施工质量控制 • 混凝土结构加固与修复 • 混凝土施工安全与环境保护
01 混凝土结构工程概述
混凝土结构的特点
01
02
03
04
高强度
混凝土具有较高的抗压强度， 能够承受较大的荷载。
水泥的细度也会影响其水化速 度和混凝土的工作性能，因此 选用合适细度的水泥也很重要
。
骨料
01
骨料是混凝土中的主要 组成部分，分为粗骨料 和细骨料两种。
02
粗骨料包括碎石和卵石， 其粒径大于5mm，主要 起到骨架作用。
03
细骨料主要是砂，其粒 径小于5mm，对混凝土 的工作性能和强度有一 定影响。
04
性。
裂缝修补技术
针对混凝土结构中的裂缝，采用压力 注浆、表面涂覆等技术进行修补。
植筋技术
在混凝土结构中钻孔并注入植筋胶， 然后将钢筋插入孔中，以实现结构的 加固和修复。
加固与修复材料的选择与应用
水泥砂浆
用于填充混凝土结构中的孔隙和裂缝，提高结构的密实度和耐久性。
钢板和型钢
用于外包钢加固法，需根据结构的具体情况和要求选择合适的钢板和型钢。
浇筑方式选择
根据工程需要和实际情况，选择合适的浇筑 方式，如人工浇筑、机械浇筑等。
浇筑后的检查
在浇筑完成后，对混凝土表面进行质量检查， 及时处理缺陷并进行修补。
混凝土养护
养护方式选择
养护时间
根据工程需要和实际情况，选择合适的养 护方式，如自然养护、喷水养护等。
根据混凝土的硬化程度和环境条件，确定 合理的养护时间，确保混凝土充分硬化。
灰渣混凝土空心隔墙板施工方案1
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及要求 (1)3.1 施工材料和工具准备 (1)3.2 作业条件 (3)3.3 施工工艺 (3)四、质量标准 (6)4.1 保证项目 (6)4.2 基本项目 (6)4.3 允许偏差项目 (6)4.4工程质量检验评定方法 (7)4.5质量控制措施 (7)五、成品保护措施 (7)六、冬期施工措施 (8)七、其它注意事项 (8)八、材料节约措施 (9)九、安全及文明施工措施 (9)十、安装节点图 (10)灰渣混凝土空心隔墙板施工方案一、编制依据1、《贵州大学花溪校园二期扩建工程B1~B6楼工程施工图》2、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20083、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574－20105、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T23449-20097、《灰渣混凝土空心隔墙板应用技术》鸿熠新型建材有限公司厂标二、工程概况本工程建于贵州省贵阳市，作为学生宿舍使用，包括6栋学生宿舍楼及一栋3层食堂，建筑占地面积：8551.35平方米，总建筑面积：93678.56m²，地上建筑面积：88647.59m²，地下一层面积：5003.97m²，建筑高度：1#楼~6#楼为49.40m,建筑层数14层、B区食堂为10.90m，建筑层数3层，本工程结构形式为框剪结构，本工程建筑分类：二类，建筑耐火等级：二级。
主要构件耐火极限需满足GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》表3.0.2要求，抗震设防烈度为六度，本工程图纸设计中一层以上部分内墙隔墙均采用10cm厚灰渣混凝土空心隔墙板安装。
三、施工工艺及要求3.1 施工材料和工具准备3.1.1 主要施工材料：10cm灰渣混凝土空心隔墙板，技术指标如表1所示。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
水渣
2021/8/2
陶粒
硅酸盐 水泥
粉煤灰
隔墙板外观质量要求
隔墙板外观质量要求（参照GB/T23451-2009）：
隔墙板外观质量要求
ห้องสมุดไป่ตู้
序号
项目
指标
1 板面外露筋纤，板横向、纵向、厚度方向贯通裂缝，每块
无
2 板面裂缝，长度50-100mm，宽度0.5mm-1.0mm，每块
2021/8/2
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
构造要求 4、条板隔墙设计应明确安装长度超过 6m时，应采用增设构造柱等加强防裂措施。 5、墙板深化设计应结合装修点位进行设置，尽量将墙板竖向孔洞布置在装修安装点位处以便于安 装线盒线管时减少开槽(避开竖向拼缝位置)；当存在条板隔墙上水平开槽时，隔墙厚度不宜小于 90mm，开槽长度不应大于条板宽度的1/2，同时要求严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间 距应错开 150mm以上，且开槽开洞时间应安排在隔墙安装 7日后进行。 6、强弱电箱位置区域宜采用混凝土浇筑墙体。 7、条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性 水泥砂浆，30mm以上的宜填入干硬性细石混凝土。 8、当采用空心条板作门、窗框板时，距板边150mm范围内不得有空心孔洞，可将空心条板的第 一孔用细石混凝土灌实。 9、墙板安装墙前将墙板上口采用泡沫棒或EPS板进行封堵。 10、 墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的的环境时，下端应做混凝土反坎；
2021/8/2
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
刚卡固定要求 1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，刚卡间距不应大于600mm。 2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，刚卡可间断布置，且间距不应大于1m。 3、接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设刚卡进行固定，且每块条板不 应少于2个固定点。 构造要求 1、顶端为自由端的条板隔墙，应设置混凝土压顶或通长角钢圈梁，并用水泥砂浆覆盖抹平，且空 心条板顶端孔洞应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部混凝土压顶钢筋或角钢圈梁链 接。 2、对于双层条板隔墙，两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm，两板间应采取连接、加 强固定措施。 3、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置 应至少错开300mm。
工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法讲解
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法前言在科学发展观的指导下，房屋建筑墙材革新与建筑节能成为人们关注的焦点，新的安全、适用、经济、节能、环保型的墙体材料不断出现并被推广使用。
工业灰渣混凝土空心隔墙条板（以下简称条板）具有质量轻、强度好等优点，有很好的推广使用价值。
根据我公司在苏州市都市花园七期A标等工程上使用张家港市常阴河新型墙体材料厂生产的条板安装施工内隔墙的实践，总结出一套施工速度快、质量好的条板内隔墙施工技术，经浙江省科技信息研究院查新，本施工技术有创新点。
浙江省建筑装饰行业协会组织专家鉴定认为：该技术先进可行，有较强的实用性，节能环保，可推广应用，具有国内领先水平。
为推广该施工技术，本编制本工法。
1、特点1.0.1 墙体质量轻、强度好。
可减轻墙体自重，降低了建筑基础和结构处理费用。
板材强度高，物理性能指标均达到国家标准，满足设计和使用要求。
条板安装固定牢固，墙体节点及板材接缝等部位无裂缝产生。
1.0.2 墙体保温隔音、防水、防火性能优良。
户内隔墙不用其它辅助材料即能达到保温隔音效果，分户隔墙可做复合保温墙或双层板保温隔墙。
根据不同墙体厚度和表面处理方式，单层墙体隔音可达35～50分贝，增加了使用的私密空间。
条板隔墙的防水防潮及防火性能优良，可用于防火隔墙。
1.0.3 墙板的几何尺寸准确，可加工性能好，便于安装施工。
条板为工厂化生产，长度可根据建筑层高量身定做，施工可自由切割，外观质量优良，安装后的墙体垂直平整。
便于管线、设施的埋设和装修作业，板沿墙高、长度方向均可接长，施工便捷，降低劳动强度。
1.0.4 环保节能效果好、经济适用性强。
墙板主材为水泥、粉煤灰、炉渣、农作物桔杆、锯末，原材料资源十分丰富，并利用工农业废弃物，符合国家节能利废政策，无放射污染。
一般安装好的墙板直接批刮腻子后刮大白刷涂料装饰，减少了抹灰作业，节约建设资金。
2、适用范围本工法适用于抗震设防裂度8度及以下地区工业与民用建筑户内无长期浸水环境的分室隔墙，分户隔墙、防火隔墙、管道井隔墙、厨卫间隔墙等非承重的室内隔墙。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
灰渣混凝土空心隔墙板工艺流程
墙板嵌缝
标
标 准 板 嵌 缝 节 点 图
准 板 与 补 板 嵌 缝 节 点
灰渣混凝土空心隔墙板工艺流程
墙板嵌缝
墙 板 嵌 缝 成 型 质 量
质量控制要点： 1、墙板安装完成静置28天后才能进行 墙板嵌缝施工。 2、在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂，厚 度约为 2mm-3mm，并粘贴第一道 50mm 宽嵌缝带，用抹子将嵌缝带压入 到粘结剂中，并用粘结剂将凹槽抹平。 3、在上述部位满刮一层专用粘结剂，厚 度约为 2mm-3mm，并粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带，用抹子将嵌缝带 压入到粘结剂中，并用粘结剂抹平。 4、嵌缝完成7天后，全数检查嵌缝质量， 对嵌缝位置存在裂缝的位置立即进行修 复，修复完成后移交精装。 5、移交精装后应在第二遍腻子和上乳胶 漆之前设置停止点检查，发现裂缝整改 后方可进入下道工序
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
构造要求 4、条板隔墙设计应明确安装长度超过 6m时，应采用增设构造柱等加强防裂措施。 5、墙板深化设计应结合装修点位进行设置，尽量将墙板竖向孔洞布置在装修安装点位处以便于安 装线盒线管时减少开槽(避开竖向拼缝位置)；当存在条板隔墙上水平开槽时，隔墙厚度不宜小于 90mm，开槽长度不应大于条板宽度的1/2，同时要求严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间 距应错开 150mm以上，且开槽开洞时间应安排在隔墙安装 7日后进行。 6、强弱电箱位置区域宜采用混凝土浇筑墙体。 7、条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性 水泥砂浆，30mm以上的宜填入干硬性细石混凝土。 8、当采用空心条板作门、窗框板时，距板边150mm范围内不得有空心孔洞，可将空心条板的第 一孔用细石混凝土灌实。 9、墙板安装墙前将墙板上口采用泡沫棒或EPS板进行封堵。 10、 墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的的环境时，下端应做混凝土反坎；
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法一、前言房屋建筑工业化发展迅速，为了提高建筑施工效率和降低成本，人们不断探索和开发新的施工工法。
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法是一种利用工业化生产的灰渣混凝土条板进行内隔墙施工的新方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法具有以下特点：1. 工程质量稳定可靠：采用工业化生产的灰渣混凝土条板，保证了材料的质量和性能，施工过程中能够保持墙体的整体性和稳定性。
2. 施工效率高：灰渣混凝土条板的规格统一，尺寸精确，预制成型后可以直接安装，大大提高了施工效率和施工速度。
3. 节约人工：采用灰渣混凝土条板进行内隔墙施工，不需要现场浇筑混凝土，减少了人工操作，降低了人工成本。
4. 环保节能：利用废弃物料-灰渣制作混凝土条板，既减少了废渣的污染，又节约了原料，实现了资源的循环利用。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型，尤其适用于住宅、商业建筑和公共建筑的内隔墙施工。
由于灰渣混凝土条板具有轻质、隔热和隔音等特点，适用于不同气候和环境条件下的建筑。
四、工艺原理房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法基于以下工艺原理：1. 材料选择：选择质量可靠的灰渣混凝土条板作为墙体材料，确保施工质量。
2. 施工前准备：通过清洁施工现场，确保施工区域的准备工作。
3. 骨架安装：安装钢筋骨架和板墙支架，确保墙体的稳定性和强度。
4. 板墙安装：安装灰渣混凝土条板到支架上，注意对齐和连接的准确性。
5. 灌浆工艺：进行灌浆施工，填充条板中的空隙，提高墙体的强度和稳定性。
6. 表面处理：对墙体表面进行抹灰、打磨等处理，使之平整光滑。
五、施工工艺1. 施工前准备：清洁施工现场，检查钢筋骨架和板墙支架的安装情况。
灰渣混凝土空心隔墙板工程专项施工方案
1）每块条板不少于2个钢卡
2）钢卡的间距不大于1.5m
(3)条板隔墙需竖向接板安装或隔墙顶端处不抹灰而直接吊顶装饰时，必须按上述第2条规定设置钢卡。
3、钢筋混凝土结构已施工完毕，经检查验收合格。与条板相接的墙体，最好不做抹灰层。
4、安装隔墙板部位的楼地面、梁板底面、柱面、墙面等须平整、无杂物且无浮尘。
4.3 钢卡固定
根据排版图，在条板拼缝处的上端将U型钢卡或1#L型钢卡预先固定在结构梁、板上。结构墙、柱与隔墙相接节点处，也同时将钢卡固定好（见下图4.4.3）。
钢卡固定按以下三种情况设置：
(1) 非抗震设防地区：室内装饰抹灰后，抹灰砂浆能把条板墙牢牢夹住。如设计无明确要求时，可不设置钢卡加固，但门窗顶板位置须设钢卡。
4.7 裂缝防治措施：
4.7.1. 隔墙长度超过6m时，每隔６m设一钢柱或混凝土构造柱，做法详见图4.4.7。
如采用钢柱时，在条板边间隔900mm预埋一个1#预埋件。
4.7.2. 墙体长度超过4m以上时，在墙长中部或每3m（五块条板宽）设置一道施工缝，此缝为空装，缝宽约5～7mm。让安装的墙板自然收缩，30d后，用2#粘结剂拌合的细水泥砂浆多次填抹密实，缝两侧粘结100mm宽玻纤网布。
4.10 细部处理
4.10.1. 墙板局部凹陷。平整度达不到要求时（差3-5mm），可在墙板凹陷处用1#粘结剂拌合的特细砂浆抹平。抹压前，先用1：3胶液涂刷湿润。
4.10.2. 墙板面局部凸起。其超出部分用角磨砂轮机磨平，之后，用上述方法抹平压光。
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法(2)
房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法一、前言在房屋建筑施工过程中，隔墙施工是不可或缺的一项工作。
传统的砖石或混凝土隔墙存在施工周期长、劳动强度大、浪费材料等问题。
为了提高施工效率、降低成本并实现绿色环保施工，房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法应运而生。
二、工法特点该工法采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板作为隔墙材料，具有以下特点：1. 施工快速：与传统隔墙相比，该工法施工速度更快，能够节约大量的人力和时间成本。
2.节约材料：该工法采用的工业灰渣混凝土空心隔墙条板可以实现资源再利用，减少了对自然资源的消耗，并且材料利用率高，降低了浪费。
3. 轻质化：使用工业灰渣混凝土空心隔墙条板可以实现隔墙的轻质化，降低了建筑自重，减少了建筑结构的负荷。
4. 绿色环保：该工法所采用的材料符合环保要求，对环境的影响较小，在施工过程中产生的废弃物也可以进行再利用。
5. 施工质量可控：该工法采用模板化施工，能够保证施工质量的稳定性和一致性。
三、适应范围该工法适用于各类房屋建筑工程，特别适用于多层民用住宅、办公楼等需要进行分割和隔离的区域。
四、工艺原理该工法通过将工业灰渣混凝土空心隔墙条板按照设计要求进行组装，并采用特定的施工工艺和技术措施，实现内隔墙的施工。
其理论依据和实际应用如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法是根据房屋建筑工程的实际需要和要求进行研发和应用的，能够满足不同工程的隔墙要求。
2. 采取的技术措施：在实际施工中，采用适当的固定和连接方式，确保隔墙的稳固性和强度。
同时，通过合理的施工顺序和操作方法，确保施工过程中的工艺流程正确无误。
五、施工工艺1. 材料准备：准备好工业灰渣混凝土空心隔墙条板，对其质量进行检查，确保符合设计要求。
2. 置放定位：根据设计图纸要求，将隔墙条板进行定位置放，并进行固定。
3. 连接装配：将隔墙条板通过特定的接口进行连接装配，确保隔墙的整体稳固性。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工法
灰渣混凝土空心隔墙板施工工法1．前言灰渣混凝土空心隔墙板是以水泥、陶粒、膨胀珍珠岩、建渣、粉煤灰、砂和水为主要原料，按设计的配合比经强制搅拌，挤压成形的灰渣混凝土空心隔墙板。
板材具有质轻、高强、隔音效果好、墙面平整、墙体变形小无裂缝、抗震性能好、任意间隔、管线暗埋方便、施工简单快捷可靠、免双面抹灰工序等特点。
灰渣混凝土空心隔墙板墙体减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑实际使用面积，节约耕地和能源，减少环境污染，充分利用再生资源，是符合国家政策导向的一种新型墙体材料。
2．工法特点2.1、本工法工艺流程合理，施工简单可靠速度快，是砌块墙体的6~8倍，可大大缩短建设工期；2.2、灰渣混凝土空心隔墙板与结构主体、门窗连接以及安装开关盒方便牢靠，墙体抗震性能好；2.3、灰渣混凝土空心隔墙板墙体面平整度小于2mm，两板企口拼缝严密不变形无裂缝，可以直接刮腻子；2.4、电气线路暗敷明敷、横向开槽、开孔方便等方便、修复方便；2.5、墙体坚固耐久维修费用小，降低工程造价；2.6、灰渣混凝土空心隔墙板是取代秦砖汉瓦一种绿色环保墙体材料，保护耕地，节约能源。
3．适用范围灰渣混凝土空心隔墙板施工工法适用于工业与民用建筑框架结构中非承重室内间隔墙、走道墙、公共部分墙体、套内分室墙、隔音要求较高的场所。
4．工艺原理本工法主要采用上楔法安装条板隔墙。
先按设计图纸进行排板、弹墨线，在楼地面依据安装控制线铺上粘结材料，将条板下端对准安装控制线直接放置在楼地面上，然后调整隔墙的平整度、垂直度。
先在隔墙上部用木楔临时固定，之后按设计要求安装钢卡，用专用粘结材料将条板隔墙上口与梁或顶板缝隙填实。
木楔应在立板养护3d后取出并用粘结材料填实楔孔。
5．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程清理安装空心隔墙板现场→放墙线、分档线、留出门窗洞口位置、排板→根据排版图运输隔墙板→铺上粘结材料→安装条板→校正固定钢卡→填实缝隙→水电管安装划线5~7 天以后→沿线切割→安装水电管→砂浆修补→交付验收。
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水渣
陶粒
硅酸盐 水泥
粉煤灰
隔墙板外观质量要求
隔墙板外观质量要求（参照GB/T23451-2009）：
隔墙板外观质量要求
序号
项目
指标
1 板面外露筋纤，板横向、纵向、厚度方向贯通裂缝，每块
无
2 板面裂缝，长度50-100mm，宽度0.5mm-1.0mm，每块
≤2处
3 蜂窝气孔，长径5-30mm，每块
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
构造要求 4、条板隔墙设计应明确安装长度超过 6m时，应采用增设构造柱等加强防裂措施。 5、墙板深化设计应结合装修点位进行设置，尽量将墙板竖向孔洞布置在装修安装点位处以便于安 装线盒线管时减少开槽(避开竖向拼缝位置)；当存在条板隔墙上水平开槽时，隔墙厚度不宜小于 90mm，开槽长度不应大于条板宽度的1/2，同时要求严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间 距应错开 150mm以上，且开槽开洞时间应安排在隔墙安装 7日后进行。 6、强弱电箱位置区域宜采用混凝土浇筑墙体。 7、条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性 水泥砂浆，30mm以上的宜填入干硬性细石混凝土。 8、当采用空心条板作门、窗框板时，距板边150mm范围内不得有空心孔洞，可将空心条板的第 一孔用细石混凝土灌实。 9、墙板安装墙前将墙板上口采用泡沫棒或EPS板进行封堵。 10、 墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的的环境时，下端应做混凝土反坎；
≥2.0
≥5.0 ≤0.3
参考标准 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》
（GB/T29906-2013)
《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2002) 《陶瓷墙地砖填缝剂》（JC/T1004-2006) 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009)
嵌缝带——耐碱型涂塑网格布质量要求
目录
一、 • 灰渣混凝土空心隔墙板材料质量要求 二 • 灰渣混凝土空心隔墙板设置要求 三、 • 灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺
• 灰渣混凝土空心隔墙板裂缝处理方案 四、
• 1、灰渣混凝土空心隔墙板材料质量要求
墙板原材料要求
隔墙板原材料主要组成要求：
水渣、细石、陶粒、普通硅酸盐水泥/硫铝酸盐水泥、粉煤灰等，严禁采用建渣。
厚度要求 1、条板隔墙设计时，应根据其使用功能和使用部位，选择单层条板隔墙或双层条板隔墙。 2、墙板厚度应按照设计要求选用，200mm厚墙体采用双90mm进行拼凑。 安装高度要求 1、90mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于3.6m。 2、120mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.5m。 3、150mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.8m。 4、180mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于5.4m。 5、其他厚度的条板隔墙的接板安装高度，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交抗冲 击性能检测报告。 深化设计要求 1、必须编制墙板排版深化图（由甲方牵头总包编制）。 2、机电点位必须配合墙板深化图同步进行。
≤3处
4 缺棱掉角，宽度（mm）X 长度（mm)：10X25-20X30，每块
≤2处
5 壁厚/mm
≥12
注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。
隔墙板外观质量要求
隔墙板尺寸要求 （参照GB/T23451-2009 ）：
隔墙板尺寸允许偏差
项目
允许偏差
长度
±5
宽度
±2
隔墙板辅材质量要求——粘结材料
粘结材料要求 粘结材料必须在工厂配制完成并成品装袋，严禁在施工现场配制。
粘结材料质量要求
检查项目 拉伸强度，Mpa
可操作时间 压剪粘结强度，Mpa
抗折强度，Mpa 抗压强度，Mpa
收缩率，%
常温14d 耐水14d
常温14d 耐水14d
14d 14d
质量要求 ≥1.0 ≥0.7 ≥2h ≥1.5 ≥1.0
厚度
±2
板面平整度
≤2
对角线差
≤6
侧向弯曲
≤L/1000
隔墙板安装要求 （参照JGJ/T157-2014）：
隔墙板安装允许偏差
项目
允许偏差
表面平整
3mm
立面垂直
3mm
接缝高低差
2mm
阴阳角方正
3mm
门窗洞口尺寸
±5mm
墙体轴线位移
5mm
房间方正度
10mm
隔墙板物理性能要求
隔墙板物理要求（参照GB/T23451-2009） ：
≥5
≥40
≥45
≤12
≤0.6
荷载1000N静置24h，板面无宽度超过0.5mm的裂缝
≥1.0
≥0.80
不应出现可见的裂纹或表面无变化
Ira（内照射指数）≤1.0
Ir（外照射指数）≤1.3
墙板应养护28天后方可出厂，采用低温蒸汽养护的可以提前出厂，严禁龄期不足的墙板使用到工程上，为了保证 墙板供应应选择不少于2个厂家作为储备，同时优选选择有蒸汽养护设备的厂家。
于 175g/㎡。 钢托件：L 型，钢材厚度不小于 1.5mm，钢卡件需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于 175g/㎡。 嵌缝材料：应使用厂家提供的配套嵌缝剂。 嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的160g/㎡耐碱玻纤网格布。
• 2、灰渣混凝土空心隔墙板设置要求
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
刚卡固定要求 1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，刚卡间距不应大于600mm。 2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，刚卡可间断布置，且间距不应大于1m。 3、接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设刚卡进行固定，且每块条板不 应少于2个固定点。 构造要求 1、顶端为自由端的条板隔墙，应设置混凝土压顶或通长角钢圈梁，并用水泥砂浆覆盖抹平，且空 心条板顶端孔洞应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部混凝土压顶钢筋或角钢圈梁链 接。 2、对于双层条板隔墙，两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm，两板间应采取连接、加 强固定措施。 3、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置 应至少错开300mm。
单位面积重量 160g/㎡
涂覆量% ≥8
抗≥1200
≥1200
纵向 ≥2
延伸率，%
横向 ≥2
隔墙板辅材质量要求——主要安装材料
木楔：宜采用三角形硬木楔，选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格 为45(W)X250(L)X3-40mmT。
花岗石垫块：厚度采用20—40mm，安装完成后可不取出。 钢卡件：L 、U、T型刚卡。钢材厚度不小于 1.5mm，钢卡件需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
项目
抗冲击性能 面密度（kg/㎡） 抗弯承载/（板自重倍数)
抗压强度/Mpa 空气隔声量/dB
含水率/% 干燥收缩值/（mm/m)
吊挂力 耐火极限/h
软化系数 抗冻性
放射性
物理性能要求
板厚90mm
板厚120mm
≥5次，板面无裂纹
≤120
≤140
≥1