【工艺】机房机械设备安装【技术交底作业指导书】
液压电梯机房机械设备安装技术交底
1机房、井道土建施工完工，地面最好采用水磨石地面，以防油的污染，照明符合要求，且有足够的作业空间。
2机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，墙面孔洞的位置、尺寸、井道垂直度、厅门位置、顶层高度、底坑深度及防水等要符合图纸及规范要求。
3若机器在地面上直接安装，地面一定要抹平、抹光。
四、操作工艺
(一)主控项目：
1液压泵站必须设有过载保护，安全阀的调定压力不应超过额定工作载荷时压力的120%。
2液压系统的液压管路应尽量地短。液压站以外的管道连接应采用焊接、焊接法兰或螺纹管接头，不得采用压紧装配或扩口装配。
3液压系统管路中的刚性管道应采用足够壁厚的无缝钢管。用于液压油缸与单向阀或下行阀之间的高压胶管，相对于爆破压力的安全系数不应小于8。胶管上应打有制造厂名、试验压力和试验日期的标记。
3在动用电、气焊时应有可靠的防火措施，并设专人看火。
七、应注意的问题
1凡是浇灌混凝土内的管路等部件，在浇灌混凝土之前要经质检人员检查，当符合要求，经检验者签字后，才能进行下一道工序。
2液压泵站在调试中，发现有异常现象，需拆开检修调整时，首先应由厂家来人检查处理，如经厂家同意，要由技术部门会同有经验的工程师按有关规定操作。
—将管子插入接头体内锥孔，使管子端面必须紧靠在接头体内的反作用孔上，并放在卡套上。
—用加长的扳手旋紧锁紧螺母，同时转动管子直至不动为止，并做出标记，然后继续旋紧锁紧螺母1/2～1圈，使卡套刃口切入管子外壁。
—旋松锁紧螺母，从管子外壁检查约5mm左右的卡套刃口切入痕迹，检查时不能使卡套的位置变动并检查到卡套刃口的切入痕迹是一个均匀的圆环，这表示卡套刃口已切入管子外壁。
（一）工艺流程：
（二）泵站的安装
1根据机房结构及出口管路走向、马达动力进线确定泵站的安装位置，将泵站底座用防震橡皮垫块垫起，并校正泵站的不水平度≤3/1000。
机房机械设备安装工艺标准
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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机械设备安装作业指导书
机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。
在进行安装作业时，请按照以下步骤进行操作。
2. 准备工作在开始机械设备安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 确认安装位置的准确性和合适性。
- 获得设备安装图纸和说明书。
- 预先准备好所需的工具和材料。
3. 安装步骤步骤一：检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。
- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。
- 定期检查设备的功能和安全性。
步骤二：准备工作现场- 清理和整理安装位置，确保没有障碍物。
- 检查现场环境的安全性，确保符合相关标准。
步骤三：进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书，按照正确的顺序安装设备零件。
2. 注意安装过程中的细节和注意事项。
3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。
4. 如果需要，进行必要的调试和校准。
步骤四：检查和测试- 完成安装后，对设备进行全面检查和测试。
- 确保设备功能正常，并符合相关要求和标准。
4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前，请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。
- 使用正确的工具和装备，遵守操作规程和安全要求。
- 注意个人防护和安全意识，避免发生事故和伤害。
- 在任何不确定的情况下，请寻求专业人士的帮助和建议。
5. 维护和保养- 进行定期维护和保养，确保设备安全可靠，延长使用寿命。
- 注意设备的清洁和润滑，及时更换损坏或老化的零件。
6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明，希望能对安装人员提供有用的指导，确保安装过程的顺利进行。
请在安装过程中遵守相关规范和要求，预祝安装成功。
机房机械设备安装技术交底(含详细内容)
2.1.4焊接采用普通低碳钢电焊条，电焊条要有出厂合格证。
安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。
2.2主要机具：
倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、塞尺等。
6.4曳引机出厂时已经过检验，原则上不许拆开，若有特殊情况需拆开检修，调整，要由技术部门会同有经验的钳工按有关规定操作。
6.5限速器的整定值已由厂家调整好，现场施工中不能调整。若机件有损坏，需送到厂家检验调整。
技术负责人：交底人：接交人：
钢梁在混凝土台上的安装方法：
a如果机房高度较高，条件允许，且机房楼板为承重型楼板，应尽量采取此种方法。钢梁安装在混凝土台上时，混凝土台内必须按设计要求加钢筋，且钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上面设有δ≥16mm的钢板（图5-70）。
b由于某种原因，现场打混凝土台确有困难，可以采取用型钢架起钢梁的方法（图5-71）。
5.2机房的门窗要齐全、牢固，下班后机房要上锁。非有关人员不能进入机房。6应注意的质量问题
6.1承重钢梁两端安装必须符合设计和规格要求。
6.2凡是要打入混凝土内的部件，在打混凝土之前要经有关人员检查，当符合要求，经检查核验者签字后，才能进行了一道工序。
6.3所有设备件联接螺孔要用相应规格的钻头开孔，严禁用气焊开孔。
3.4.2复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定：
3.4.2.1首先确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点。需根据引向轿厢或对重的绳槽而定，如图5-76中引向轿厢的绳糟2、4、6、8、10，因曳引轮的作用中心点是在这五槽的中心位置，即第6槽的中心A′点。导向轮的作用中心点是在1、3、5、7、9槽中心位置，即第5槽的中心点B′。
机械设备安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械设备安装过程中的安全，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和设备完好，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）从事机械设备安装的作业人员及管理人员，必须取得相应的操作资格证书，方可上岗。
（2）作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 机械设备要求（1）安装的机械设备应符合国家标准和行业规定，具有合格证明。
（2）设备在运输、安装过程中，应采取有效措施，确保设备不受损坏。
3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，清理杂物，确保作业环境安全。
4. 安装前的准备工作（1）对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）对安装的机械设备进行检查，确保设备完好。
（3）编制安装方案，明确安装步骤、注意事项及应急措施。
5. 安装过程安全措施（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、安全带等。
（2）安装过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（3）吊装作业时，必须使用专用吊具，并确保吊具完好。
（4）安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患。
6. 安装后的验收（1）安装完成后，应由专业人员进行验收，确保设备安装质量。
（2）验收合格后，方可投入使用。
三、应急措施1. 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底时间及人员1. 交底时间：[具体时间]2. 交底人员：[具体人员]五、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解安装过程中的安全注意事项。
2. 作业人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 作业人员应积极提出疑问，确保对安全事项理解到位。
4. 交底结束后，由交底人员对作业人员进行考核，确保安全意识深入人心。
机械设备安装工程作业指导书
机械设备安装工程作业指导书XXXX建筑安装工程公司安装项目部目录1、目的： (2)2、适用范围： (2)3、机械设备安装作业规程 (2)3.1 机械设备运输与装卸 (2)3.1.1 机械设备运输 (2)3.1.2 机械设备装卸 (3)3.2 机械设备开箱检查 (3)3.2.1 设备开箱 (3)3.2.2 检查 (4)3.3 设备基础 (4)3.3.1 设备定位 (4)3.3.2 设备基础浇灌 (5)3.3.3 设备基础验收 (5)3.3.4 埋设基准点和中心标板 (6)3.3.5 地脚螺栓埋设 (8)3.3.6 安放垫铁 (9)3.3.7 无垫铁安装施工 (10)3.3.8 灌浆 (10)3.4 设备安装 (11)3.4.1 设备安装工具的准备 (11)3.4.2 设备拆卸、清洗与润滑 (11)3.4.3 设备吊装 (15)3.4.4 设备操平与找正 (16)3.4.5 设备定位检查 (18)3.4.6 机械设备安装 (18)3.5 设备检验、调整 (24)3.5.1 传动机构的检验与调整 (24)3.5.2 回转零部件的平衡检验 (26)3.5.3 运动变幻机构的检验与调整 (26)3.6 机械设备试运转 (26)3.6.1 试压 (26)3.6.2 试运转 (29)3.7 设备安装工程验收 (36)1、目的：指导机械钳工、起重工进行机械设备安装作业。
2、适用范围：适用于机械设备安装作业。
3、机械设备安装作业规程3.1 机械设备运输与装卸3.1.1 机械设备运输A、本作业指导书中机械设备运输是指二次运输，即短途运输。
B、运输方法包括拖排运搬，滚扛运搬，轻便轨道运搬，滑台轨道滑行，a.关于外形尺寸和重量都较大的设备，采纳拖排运搬，滚运时用木排，滑运时用钢排；运搬时采纳卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引；使用拖排运搬时，须注意修整好运搬通过的道路，了解道路的地质状况，用道木铺平运输道路后摆好滚杠，并在设备两侧用楔木，道钉挤紧在拖排上。
机械设备安装技术交底
机械设备安装技术交底在进行机械设备安装工作之前，需要进行技术交底，对于不同的机械设备，技术交底的重点也会有所不同。
下面将从机械设备的安装前准备、安装流程及注意事项三个方面，分别进行详细介绍。
一、安装前准备1.1 设备及工具准备在进行机械设备安装前，需要准备好对应的设备及工具。
根据不同的设备和安装要求，具体需要准备的设备及工具也会有所不同。
一般来说，机械设备安装所需要的设备及工具包括：•手提工具箱•起重设备（如吊车等）•切割工具（如电焊机、切割机等）•手动移动工具（如叉车、手推车等）•测量工具（如卡尺、测量尺、等脚尺等）•线缆及电器部件1.2 安装场地准备机械设备安装需要有足够的安装场地，安装场地应满足一下条件：•场地平整、无坑洼或者障碍物；•场地足够大，在整个设备安装及调试过程中都有足够的空间操作与移动设备；•场地通风良好，并且避免安装地点出现易燃易爆物品。
1.3 安装计划制定在进行机械设备的安装工作之前，应先制定安装计划，包括设备安装时间、安装人员及责任分工、安装工具及场地准备、安全注意事项等。
安装计划的制定能够提高机械设备安装的效率，降低安全风险，确保设备能够正常运行。
二、安装流程2.1 设备卸载在安装机械设备之前，需要先进行设备的卸载工作。
卸载工作应按照相应的卸载程序进行，需要注意以下事项：•卸载过程应注重保护设备，避免设备受损，对设备应进行标记或分类，以便装配时有条理地进行操作。
•卸载过程中应注意人员安全，防止意外事件的发生。
•卸载过程应使用合适的卸载工具，以确保卸载作业的质量。
2.2 设备安装设备安装是整个设备安装工作的核心过程，应注意以下事项：•设备的安装位置、定位、水平方向及高度应符合设计要求，确保设备在正常工作时不会与其它机器部件相互干扰或在运行中出现锅炉地扭曲变形等现象。
•安装时，应认真阅读设备的安装说明书及图纸，确保安装符合要求。
•在安装过程中应配备必要的人员，标记好每一步操作细节，确认操作无误后再进行下一步操作，杜绝随意操作现象的发生。
机房设备安装-技术交底
机房设备安装:技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－机房设备安装:技术交底之相关制度和职责，交底内容:一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书,安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损,附件应齐全。
3、机房配套设备应齐全完好,并应满足设计要求。
根据设备清单对所有设备及...交底内容:一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书,安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损,附件应齐全。
3、机房配套设备应齐全完好,并应满足设计要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
4、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤锈蚀或其表面缺陷。
二、施工条件1、施工现场应具备满足施工的水源、电源,设备基础,完工并达到安装强度。
2、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
3、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
三、施工工艺流程?四、施工工艺(一)通用规定1、设备安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。
2、空调设备的开箱检查应符合下列规定:(1)应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。
(2)设备的外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和孔洞。
(3)金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理,外表面的色调应一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
(4)非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求,表面保护涂层应完整。
(5)设备的进出口应封闭良好,随机的零部件,应齐全无缺损。
3、基础放线验收(1)设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。
(2)安装前将设备基础清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹? 扫,根据设备平面图和基础图放安装基准线。
机房设备安装安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、分项工程名称：机房设备安装工程三、交底时间：________________________四、交底对象：全体施工人员、监理人员、管理人员五、交底内容：一、现场基本规定1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 施工现场非吸烟区严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
3. 施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。
4. 施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。
二、机房设备安装安全要求1. 施工人员在进行机房设备安装前，应熟悉设备安装图纸、技术规范及安全操作规程。
2. 施工现场应保持整洁，设备、材料堆放整齐，通道畅通。
3. 安装设备前，应检查设备是否完好，是否存在安全隐患。
4. 安装过程中，施工人员应按照设备安装顺序进行操作，确保安装质量。
5. 施工过程中，严禁私自拆卸设备，如需拆卸，必须征得专业人员同意。
6. 电器设备安装时，应确保接地良好，防止漏电事故发生。
7. 施工现场电气线路敷设应遵循规范，不得随意拉接电源，防止短路、漏电等事故。
8. 电梯、空调等大型设备安装过程中，应确保设备平衡，防止倾倒事故。
三、登高作业安全要求1. 施工人员在高于2米位置作业时应系好安全带，并将安全带系在有效位置，保证高挂低用。
2. 在室内登高作业时，应使用门式脚手架搭设合格的操作平台，要求门式脚手架剪刀撑、斜撑、钢跳板、作业平台防护齐全。
3. 在外架上作业时，必须满铺脚手板，并将脚手板用铁丝进行固定，严禁使用木枋、模板搭设操作台。
四、动火作业安全要求1. 动火作业前，应办理动火作业许可证，并采取必要的安全措施。
2. 动火作业现场应配备灭火器材，并确保其有效。
机房机械设备安装工艺
机房机械设备安装工艺1施工流程承重梁安装→曳引机安装→限速器安装2曳引机承重梁的安装(1)曳引机承重梁安装前要除锈并刷防锈漆，交工前再刷成与机器颜色一致的装饰漆。
(2)根据样板架、和曳引机安装图在机房画出承重钢梁位置。
(3)安装曳引机承重钢梁，其两端必须放于井道承重墙或承重梁上，如需埋入承重墙内，则埋入墙内的厚度应超过墙中心20mm，且不应小于75mm，在曳引机承重钢梁与承重墙(或梁)之间，垫一块面积大于钢梁接触面、厚度不小于16mm的钢板，并找平垫实，如果机房楼板是承重楼板，承重钢梁或配套曳引机可直接安装在混凝土机墩上。
(4)设备与钢梁连接使用螺栓时，必须按钢梁规格在钢梁翼下配以合适偏斜垫圈。
钢梁上开孔必须圆整，稍大于螺栓外径，为保证孔规矩，不允许使用汽焊割圆孔或长孔，应用磁力电钻钻孔。
(5)承重梁的安装方法A.钢梁安装在混凝土墩上时，混凝土墩内必须按设计要求加钢筋，里钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。
混凝土墩上设有厚度不小于16mm的钢板。
B.采用型钢架起钢梁的方法，如型钢垫起高度不合适，或不宜采用型钢时，可采用现场制作金属钢架架设钢梁的方法。
(6)承重梁直接安装在机房楼板上的方法：首先根据反馈到机房地平上的基准线，确定轿厢与对重的中心连线，然后按照安装图所给出的尺寸以及确定钢梁安装位置，导向轮伸到井道时应复核顶层高度是否符合验收规范的要求。
(7)曳引机承重钢梁安装找平找正后，用电焊将承重梁和垫铁焊牢。
承重梁在墙内的一端及在地面上坦露的一端用混凝土灌实抹平。
(8)凡是浇灌混凝土内属于隐蔽工程的部件，在浇灌混凝土之前要经质检人员与工程监理签字确认后，才能进行下一道工序。
(9)在安装过程中，应始终使承重钢梁上下翼缘和腹板同时受垂直方向的弯曲载荷，而不允许其侧向受水平方向的弯曲载荷，以免产生变形。
3曳引机减振胶垫的布置安装(1)按厂家的要求布置安装减振胶垫，减振胶垫需严格按规定找平垫实。
(2)曳引机底座与承重梁采用长螺栓安装。
机房设备安装施工
机房设备安装施工技术交底1. 技术交底范围:xxx 工程机房设备安装施工技术交底。
2. 设计情况根据设计图对本工程机房设备安装进行优化设计，结合机房现场情况调整机柜安装的位置和机柜内设备的布置。
3. 施工准备3.1 作业准备3.1.1准备材料：根据设计文件准备机架（机柜）、走线架、底座、机柜内部设备及其附件等。
3.1.2准备工机具：根据设计文件及现场需求准备所需工机具。
3.1.3调查施工现场的外部条件，如机房的面积、环境温度、湿度、施工电源和接地装置、安全防火措施等。
3.2 材料要求3.2.1 核对图纸资料进行材料计划，各种机柜和设备的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求，安装前对所有设备进行校核，合格才能使用。
3.2.2 运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，专用于本工程，不挪作他用。
3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求，到达施工现场要进行进场检验。
3.3 人员配置施工人员应结合施工方案。
机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人；专职技术员1人；专职安全员1 人；专职材料员1 人；其他通信工按照工程实际情况进行配置。
3.4 机具准备施工仪表：发电机、电锤、铁锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、直角尺、磁性线坠、扳手、电烙铁等机具测试仪表：网络测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表3.5技术准备:审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料。
明确设计意图，根据技术资料，核对材料设备种类和数量。
就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。
熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；对全体施工人员进行技术交底和安全培训。
4. 施工工艺和方法4.1施工工艺流程4.2施工方法4.2.1走线架、槽、设备底座加工制作（1）根据设计文件、施工图纸、各种设备底面结构尺寸和固定连接孔位间距及大小，再结合现场调查实际绘画需要加工、制作的各种走线架、槽、底座立体图或三视图，并在图上标明准确、详细的结构尺寸、打孔位置及直径大小等加工数据。
机房安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保机房安装工程顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场基本规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（2）现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
（3）施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。
（4）施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。
2. 作业环境要求（1）机房内通风良好，确保空气质量符合国家标准。
（2）机房地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒。
（3）机房内照明充足，确保施工人员能够看清操作部位。
3. 电气设备安装与接线（1）电气设备安装前，应检查设备外观是否有损坏，接线是否完好。
（2）电气设备安装过程中，严禁触碰带电部位，防止触电事故发生。
（3）接线时，应按照电路图进行，确保接线正确无误。
（4）电气设备安装完成后，应进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。
4. 空调设备安装（1）空调设备安装前，应检查设备外观是否有损坏，制冷剂管道是否完好。
（2）空调设备安装过程中，严禁触碰带电部位，防止触电事故发生。
（3）空调设备安装完成后，应进行试运行，确保制冷效果良好。
5. 网络设备安装（1）网络设备安装前，应检查设备外观是否有损坏，接口是否完好。
（2）网络设备安装过程中，严禁触碰带电部位，防止触电事故发生。
（3）网络设备安装完成后，应进行测试，确保网络连接正常。
6. 安全注意事项（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备安装方式。
（2）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工人员应随时关注现场安全状况，发现安全隐患及时上报并采取措施。
机房设备安装技术交底
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机房设备安装技术交底
交底内容：一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损，附件应齐全。
3、机房配套设备应齐全完好，并应满足设计要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
4、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤锈蚀或其表面缺陷。
二、施工条件1、施工现场应具备满足施工的水源、电源，设备基础，完工并达到安装强度。
2、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
3、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
三、施工工艺流程
四、施工工艺（一）通用规定1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。
2、空调设备的开箱检查应符合下列规定：（1）应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。
（2）设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。
（3）金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
（4）非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整。
（5）设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。
3、基础放线验收（1）设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。
（2）安装前将设备基础清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹扫，根据设备平面图和。
机房设备安装作业指导书
机房设备安装 1）作业准备 （1）工机具配置 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 冲击电钻 TE -40 台 2 2 手枪钻 JIZ -SDO3 台 2 3 电动切割机 J36-SL 台 1 4 榔头 10B 个 4 5 电焊机 台 1 6 扳手副 4 7 角尺和水平尺 1000mm 把 2 8 电动角磨机 SM -SD05 台 1 9尼龙细线100m条2（2）主要设备、材料表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1镀锌角钢63*63*6.5m m米按工程量需求2敲击式膨胀螺栓M10×40mm套 按工程量需求3连接螺栓M10×40mm套按工程量需求4富锌漆kg按工程量需求5银粉漆kg按工程量需求2）作业程序 3）作业步骤 （1）底座加工施工准备底座加工定位打孔底座安装机柜安装①到现场勘测，若有防静电地板，量出防静电地板高度，测量设备底部尺寸，画出底座加工图，并加工设备底部模具。
②按照底座加工图尺寸加工材料。
③使用电焊机焊接设备底座，焊接时用角尺和水平尺确保横平竖直。
注意，焊接完成后需敲掉多余的焊疤，焊缝处焊点均匀、光滑、牢固。
④用模具在底座开设备连接孔。
⑤用钢丝刷对底座除锈，清理多余的残留焊疤。
先刷防锈漆，再喷涂银粉漆。
（2）定位打孔①机房整理，确定设备安装位置。
②用红外线测线器或墨斗在机房地面划设备底座安装位置，并用记号笔记下底座固定点。
③用冲击电钻在标记点打孔，清理灰尘，安装膨胀螺栓，并使其膨胀。
（3）底座安装将底座移动至安装位置，对准膨胀螺栓安装底座，使用水平尺，利用调节螺栓或垫片对底座调平，水平偏差不得大于2mm。
拧紧螺帽使底座与地面固定牢固。
（4）机柜安装①将机柜移至底座上，使机柜底部安装孔与底座的连接孔对齐，用连接螺栓固定机柜，安装机柜时，应从一端按序安装，机柜必须牢固。
②用同样方法安装第二个机柜，以此类推，用水平仪反复调整每个机柜和整列机柜的水平、垂直偏差，并检测柜间缝隙尺寸。
机电设备安装作业指导书
机电设备安装作业指导书.一、适用范围本文档适用于所有涉及到施工作业的场合，包括但不限于建筑、道路、桥梁等领域。
二、编制依据本文档的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度等。
三、作业人员的资格及技能所有参与施工作业的人员必须具备相关的资格证书和技能培训证明，并经过企业内部的安全培训和考核。
四、施工机具所有施工机具必须符合国家标准，并经过定期的检测和维护保养。
使用过程中应注意安全操作，避免人员伤亡和设备损坏。
五、作业条件施工作业应在符合安全要求的环境中进行，必要时应进行防护措施。
同时，应考虑到天气、环境、人员等因素，制定合理的施工计划。
六、工艺方法及技术参数施工工艺应符合国家相关法律法规和行业标准，同时考虑到具体情况进行调整。
技术参数需根据实际情况进行合理设定，并进行监控和调整。
七、质量检验及评定施工过程中应进行质量检验，并根据相关标准进行评定。
如发现质量问题，应及时进行整改和改进。
同时，应建立完善的质量管理体系，确保施工质量。
2）设备的各项试验报告应当齐全，试验结果符合规定要求。
3）设备的外观、尺寸、重量、标志、铭牌等应当符合设计要求。
4）设备的主要部件、附件、密封件等应当完好无损，无缺陷、无裂纹、无锈蚀、无变形等缺陷。
5）设备的表面应当清洁、平整、无毛刺、无明显划痕、无漏涂等缺陷。
6）设备的安装平面布置图、基础图、总装配图、主要部件图和安装使用说明书及管道接管图应当齐全，并符合设计要求。
2.2设备安装的施工要求1、设备安装前，应当对基础进行复查验收，并进行放线垫铁准备。
2、设备开箱后，应当进行检验、验收，并进行标记，然后进行吊装就位。
3、设备组装时，应当进行找正、找平，并进行地脚螺栓灌浆、养护。
4、进行垫铁点焊、二次灌浆抹面设备精找正、找平。
5、设备内部构件、填料安装后，进行设备压力试验和系统试验。
6、完成设备安装后，进行交工验收。
2.3注意事项1、设备安装前，应当具备相关证书或技术文件，并向施工人员进行技术交底。
机房设备安装技术交底
机房设备安装技术交底机房设备安装技术交底作为现代化环境下的一个重要部分，机房在各行各业中都具有重要的作用。
而所谓的机房设备，在机房中占据着举足轻重的位置，因为他们的作用不只是为机房提供基础设施，更离不开他们提供的安全及完善的保护措施。
因此，机房设备的技术安装交底是一个非常重要的环节，下面本文将详细介绍机房设备安装技术交底的具体步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作在安装机房设备之前，行业从业者们需要准备一些必要的软硬件配套设备，这样才能够保证机房的顺利开工。
1. 确定设备的布局和使用，设计线路图，明确设备的位置和线路连接。
2. 选好并准备好所需的工具、仪器和耗材。
包括螺丝刀、钳子、扳手、电锤、电钻、万用表等电器安装工具，电线、电缆、电气绝缘带等电工材料。
3. 安装环境的要求，如温度、湿度、灰尘等。
4. 设立安全防护区域，在提供足够工作空间的前提下保证安全。
5. 安排资深人员进行设备安装，并配备足够的工作人员。
二、设备安装的注意事项一旦准备就绪，设备的安装工作就正式开始了。
但安装过程中，工作人员需要根据具体情况，采取不同的注意事项，以保证工作质量和安全。
1. 设备的唯一性安利，根据设备型号、参数和相应的原理图进行安装。
2. 设备每个部分的连接，如埋地电缆要易于铺设，线路自检正确，电气设备的各项参数要符合规定标准。
3. 设备施工期间，要注意防火、防雷、防电等安全措施。
在进行电气维护、开关门和切换之前，必须进行电源切断，并在做完电气接线之后，重新接通电源。
4. 设备的质量保证，要注意设备的质量、性能和寿命。
挑选合适的设备型号，避免任何质量和安全问题。
5. 设备安装完成后，要对每个电气设备进行完整电气检验，并对日常维护进行规范质量控制。
三、交底注意事项安装结束后，行业从业者需要对相关负责人，如客户进行设备的安装交底工作。
而这个步骤同样重要，因为它宣告着设备安装工作正式完成，工作人员最后要做好以下事项：1. 解释设备的使用标准，讲述每个设备功能的基本情况。
机房安装设备安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、交底内容：一、一般性规定1. 施工人员进入施工现场前，必须接受安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。
未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2. 施工人员应熟知所从事工作的安全操作规程，严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业。
对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
3. 从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4. 未满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5. 凡进入施工现场的施工人员，无论施工与否必须正确佩戴安全帽，系好安全带。
6. 施工人员要坚持作业岗位，不得作与工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7. 晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿，值班人员如需外出必须提前一天向有关领导提出书面申请，经批准后方可外出。
8. 正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着整洁；严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工；凡超过2m（含2m）以上的高空作业必须系好安全带并正确使用，高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。
二、机房安装设备安全技术交底1. 施工前，应对机房安装设备进行全面检查，确保设备符合安装要求，无损坏、变形等现象。
2. 施工人员应熟悉机房安装设备的安装步骤、操作规程和安全注意事项。
3. 施工过程中，应严格按照安装图纸和技术要求进行操作，确保安装质量。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。
5. 高空作业时，必须系好安全带，并正确使用安全绳，确保安全。
6. 严禁在机房内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
7. 施工过程中，注意设备周围的环境，确保设备安装过程中不受到碰撞、损坏。
8. 安装完成后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、正常运行。
机房设备安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、项目负责人：____________________五、安全负责人：____________________六、交底时间：____________________七、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程内容：____________________二、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全（1）所有设备必须符合国家标准，并经过检验合格。
（2）设备安装、调试过程中，应严格按照设备操作规程进行。
（3）设备运行过程中，应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放物品。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）高空作业人员必须穿戴符合国家标准的安全带、安全绳等防护用品。
（3）高空作业前，应检查脚手架、吊篮等设施的安全性能。
（4）高空作业时，应严格按照操作规程进行，防止坠落事故发生。
5. 电气安全（1）电气施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）电气施工过程中，应严格按照电气安装规范进行。
（3）电气设备运行过程中，应定期进行绝缘测试，确保设备安全运行。
6. 消防安全（1）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好。
（2）施工现场应制定消防安全管理制度，明确消防安全责任人。
机房安装技术交底
一、工程概况工程名称：无锡万科魅力之城B5组团地源热泵三联供系统工程；工程地点：无锡市；一、主机安装1.设备搬运1.1设备进场验收设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。
设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。
项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。
1.2设备搬运1.2.1设备搬运基本要求1.2.1.1认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：1.2.1.2选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。
1.2.1.3组织好参加调运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。
1.2.1.4确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、固定。
1.2.1.5找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。
1.2.1.6严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作。
1.2.1.7严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。
1.2.1.8实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。
1.2.2 设备搬运方案1.2.2.1在地下机房吊装孔口旁边，搭设12#槽钢制作的吊装架，下铺Φ89钢管作为滚杠，用吊车将热泵机组由吊运口直接吊装至槽钢吊架上。
槽钢吊架示意图如下：1.2.2.2将吊装孔下方至热泵机组基础之间的地面铺平。
1.2.2.3用卷扬机将热泵机组水平拖至基础上。
1.2.2.4热泵机组全部运输到位后再采用千斤顶进行精就位，并按设备技术文件要求加设减震装置。
1.2.3 指挥协调1.2.3.1设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。
1.2.3.2吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。
机械设备安装技术交底
机械设备安装技术交底 Last updated on the afternoon of January 3, 2021机械设备安装技术交底SJY/JL-JS-B-2010-D技术交底记录工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期2012-8-31交底人接收人(签字)(签字)交底内容:1.机械设备安装的施工工艺流程施工技术准备基础验收中心标板和基准点的埋设和测量标记设备开箱检验基础垫板的放置沉降观测主体设备的安装管道配制附属设备的安装清洗吹扫系统试压单体试运转无负荷联动试运转负荷试运转1共13页第页2.机械设备安装施工方法及步骤(1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。
中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。
主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。
按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。
各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。
中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。
设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。
(2)设备基础检查验收对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。
检查验收的质量要求如下:A.基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。
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4.2.4 通过曳引轮（或导向轮）中心线切点 C 的垂线和通过轿厢中心的垂线偏差见表 5-12 和图 5-85。
通过曳引轮中心线点的垂线和通过轿厢中心垂线的允许偏差 表 5-12
要求范围
2m/s 以上
1～1.75m/s
1m/s 以下
前后偏差
±2
±3
±4
左右偏差
±1
±2
±2
检验方法：吊线、尺量检查。 4.2.5 轿厢安全钳拉杆侧的限速轮绳槽中心、轿厢拉杆绳头中心、张紧轮绳槽中心在同一垂
检验方法：观察检查或检查安装记录。
4.1.2 轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于 0.5mm；导向轮端面对曳引轮端面 的平行度偏差严禁大于 1mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
4.1.3 限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于 0.5mm。 检验方法：观察和吊线、尺量检查。
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工程名称
交底部位
工程编号
日期
进行调整，并用膨胀螺栓进行固定。
4 质量要求
4.1 保证项目：
4.1.1 曳引机承重钢梁两端必须放于井道承重梁或墙上。承重钢梁埋入长度应与梁或墙外皮齐，
其间垫 d≥16mm 钢板，如曳引机承重钢梁长度不足时，其埋入长度应保证至少超出梁或墙的中心 线在 2cm 以上，且至少为 7.5cm（图 5-83）。
线上，其偏差不得超过 5mm，限速轮另一边绳槽中心与张紧轮另一边绳槽中心应在同一垂线上， 最大偏差不得超过 15mm。
4.2.6 钢带轮、轿厢固定点、张紧轮三者位置偏差见图 5-82。 5 成品保护
5.1 机房的机械设备在运输、保管和安装过程中，严禁受潮、碰撞。 5.2 机房的门窗要齐全、牢固，下班后机房要上锁。非有关人员不能进入机房。6 应注意 的质量问题 6.1 承重钢梁两端安装必须符合设计和规格要求。 6.2 凡是要打入混凝土内的部件，在打混凝土之前要经有关人员检查，当符合要求，经检查 核验者签字后，才能进行了一道工序。 6.3 所有设备件联接螺孔要用相应规格的钻头开孔，严禁用气焊开孔。 6.4 曳引机出厂时已经过检验，原则上不许拆开，若有特殊情况需拆开检修，调整，要由技 术部门会同有经验的钳工按有关规定操作。
→ 安装曳引机和导向轮
→ 安装发电机组
→ 安装限速器
→ 安装钢带轮
3.2 安装承重钢梁： 3.2.1 钢梁安装前要刷防锈漆（交工前再刷一道）。 3.2.2 按安装图确定钢梁位置。 3.2.3 安装曳引机承重钢梁，其两端必须放于井道承重墙上（或承重梁），深入长度应与墙 （或梁）外皮齐。如曳引机承重钢梁长度不足，其深入长度应保证至少超出墙（或梁）的中心线
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工程名称
交底部位
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6.5 限速器的整定值已由厂家调整好，现场施工中不能调整。若机件有损坏，需送到厂家检 验调整。
技术负责人：
交底人：
接交人：
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工程名称
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重中心及轿厢中心连线上，则导向轮位置确定，并加以固定（图 5-75）。 3.4.2 复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定： 3.4.2.1 首先确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点。需根据引向轿厢或对重的绳槽而定，
如图 5-76 中引向轿厢的绳糟 2、4、6、8、10，因曳引轮的作用中心点是在这五槽的中心位置，即 第 6 槽的中心 A′点。导向轮的作用中心点是在 1、3、5、7、9 槽中心位置，即第 5 槽的中心点 B′。
4.2 基本项目：
4.2.1 曳引机、发电机底座水平误差均应在 1/1000 以下。 4.2.2 设备直接在承重梁上安装时，要测量好螺孔位置，用电钻打眼，孔径不大于螺栓直径
1mm，不得有损伤钢梁立筋情况。工字钢必须加装偏垫（图 5-84）。 4.2.3 制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上；松闸时间隙均匀，且不大于 0.7mm。 检验方法：观察和用塞尺检查。
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工程名称
交底部位
工程编号
日期
2cm 以上，且不应小于 7.5cm。在曳引机承重钢梁与井道承重墙（或梁）间垫δ ≥16mm，面积大 于接触面的钢板。
根据不同条件，选下列安装方法之一进行安装： 3.2.3.1 钢梁安在机房楼板下：在井道顶层高度能满足国标《电梯制造与安装安全规范》要 求的条件下，钢梁宜安于楼板下，并将钢梁与楼板浇成一体（图 5-68）。 3.2.3.2 钢梁安在机房楼板上：审核机房高度，当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要 求时，钢梁应装于楼板的上面。安装方法如下：首先确定轿厢与对重的中心联线，然后按照安装 图所给出的尺寸 P 及 Q 确定钢梁安装位置（图 5-69）。 钢梁在混凝土台上的安装方法： a 如果机房高度较高，条件允许，且机房楼板为承重型楼板，应尽量采取此种方法。钢梁安 装在混凝土台上时，混凝土台内必须按设计要求加钢筋，且钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。混凝 土台上面设有δ ≥16mm 的钢板（图 5-70）。 b 由于某种原因，现场打混凝土台确有困难，可以采取用型钢架起钢梁的方法（图 5-71）。 如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时，可以在现场制做金属构架 架设钢梁（图 5-72）。根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表 5-11。 c 沿地面安装：当机房高度不足，而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分伸入井道时，可在 导向轮部位打一个相应大小的十字孔（以便安装导向轮）。钢梁沿地面安装时，首先用膨胀螺栓将 承重梁的一块垫铁按要求位置固定在其下有承重墙的楼板上，另一块放置在承重墙内孔洞的相应 位置上。 钢粱找平找正后，用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内的一端用混凝土塞实抹平，在 地面上坦露的一端用混凝土打一个墩，将其封住（图 5-73）。 3.3 安装曳引机底座： 若电梯厂未提供成套曳引机底座，则需现场制作。 3.3.1 制作混凝土底座： 制作混凝土底座要由土建配合，根据设计要求施工。若无设计要求，则根据以下要求施工： 混凝土基座用的水泥标号不小于 225 号，水泥、砂子、豆名的比例为 1∶2∶2。基座内配有相应 规格的钢筋。混凝土基座的厚度以 250～300mm 为宜，要求方正平滑，四周应大于机座 40mm。 基座上的地脚螺栓，可以采取在底座上预留孔，待曳引机安装后二次灌浆固定，或按曳引机安装 孔尺寸制造样板，将螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中，但样板尺寸必须准确，螺栓必须垂 直（安装机器时将基座表面的样板去掉）。 3.3.2 制作钢板底座： 要求钢板厚度不小于 20mm，且表面必须平整光滑，钢板与地脚螺栓采取焊接固定方法（地 脚螺栓要备双母）（图 5-74）。 3.4 安装曳引机与导向轮： 3.4.1 单绕式曳引机、导向轮位置的确定： 在机房上方沿对重中心和轿厢中心拉一水平线。在这根线上的 A、B 两点对着样板上的轿厢 中心和对重中心分别吊下两根垂线。并在 A′点吊下另一垂线（AA′距离为曳引轮直径）。将曳引 机就位并移动，使垂线 AR 及 A′Q 与曳引轮两边绳槽中心 C 点及 C′点相切（如图 5-75 所示）， 则曳引机位置确定，并固定。将导向轮就位，使垂线 BP 与导向轮外边绳槽中心 D 点相切，并保 持不变，同时在导向轮另一边中心点 D（相切处）吊一垂线 D′S，转动导向轮，使此垂线垂在对