更换胶带机减速机安全技术措施

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更换减速器安全作业规程

更换减速器安全作业规程

更换减速器安全作业规程1. 引言减速器在机械设备中起着非常重要的作用,但在使用过程中也存在一定的安全风险。

为了保障员工的人身安全,维护设备的正常运行,制定本《减速器安全作业规程》。

2. 适用范围本规程适用于所有减速器的维修、保养、更换等相关作业过程。

任何参与减速器作业的人员都应严格遵守。

3. 安全作业准备3.1 作业前,必须确保所有必要的安全设备完好,并进行检查确认。

3.2 需要准备相应的工具和备件,确保其质量符合要求,并且在使用前进行检查。

3.3 作业前必须对减速器进行停机检修,并确保所有的能源已经切断。

4. 作业前的安全措施4.1 作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4.2 作业前必须对现场进行清理,确保无杂物和滑倒的危险。

4.3 作业前必须对设备进行锁定和标识,确保能源切断并提醒其他人员。

5. 作业过程的安全操作5.1 在拆卸减速器时,必须先阅读相关的拆卸说明书,并按照其要求进行操作。

5.2 在安装减速器时,必须采取正确的安装方式,并确保各个部件的连接牢固。

5.3 在更换备件时,必须使用符合要求的备件,并进行合适的调试和检验。

5.4 在接触减速器内部零部件时,必须戴上手套,并注意避免受伤。

6. 特殊情况的应急处理6.1 如果在作业过程中发现任何异常情况,必须立即停止作业,并通知相关人员进行处理。

6.2 在发生事故或紧急情况时,必须按照公司的应急预案进行处理,并及时报告相关部门。

7. 作业后的清理和检查7.1 作业后,必须对作业现场进行清理,确保无杂物和安全隐患。

7.2 必须对减速器以及作业所使用的工具进行检查,确保其正常和完好。

7.3 必须将所有相关的记录进行完整和准确的填写,并保存好备查。

8. 安全培训和监督8.1 公司必须定期开展减速器安全操作的培训和教育,确保所有人员都有相关的操作知识和技能。

8.2 监督部门必须对作业现场进行巡查和检查,并及时纠正不合规的行为。

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程一、一般规定1、胶带输送机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

正常生产中不得用水冲洗上下胶带,不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、胶带机应尽量避免重载时启动。

运转中严禁超负荷运行。

7、胶带机在运转中发生故障,必须停机处理。

任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒,必须严格执行“停送电”制度。

8、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

9、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护栏或网。

机下行人处设安全防护板。

严禁跨越运转中的胶带,严禁从无防护的胶带下穿行。

10、胶带输送机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

12、胶带机头、尾部、驱动装置附近,转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理,严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。

二、操作程序(一)开车前检查1、检查托辊有无损坏或脱落,发现问题及时更换,皮带胶接头或卡子有无损坏,皮带的松紧是否适度。

2、检查各部轴承和减速机的润滑情况,要及时注油。

3、检查所有紧固螺丝是否松动,检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。

输送机更换胶带方案及安全技术措施

输送机更换胶带方案及安全技术措施

输送机更换胶带方案及安全技术措施选煤楼上仓胶带已使用8个多月,胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕,经主管领导、机电科研究决定,对上仓200米胶带全部更换,订扣卡子接头两个,为保证此项工作顺利进行,现制定施工方案,原有关安全技术措施。

一、施工工作量及时间1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、订扣卡子接头两个。

3、时间定与202x年7月9日上午。

二、施工组织方式。

选装队全队人员协助配合,选装队队干、技术员现场跟班,负责安全技术措施落实,确保施工安全。

三、准备工作1、更换胶带订扣卡子前,选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等)。

3、准备夹具两套。

四、施工方案1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处,用支架固定,人工拉运需调度室领导协调,男工20人协助。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在胶带机架上下各设一套夹具,即固定在6号机架33号机架上。

4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩,拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

7、胶带拉至机架后,两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正,进行订扣、穿条勿合。

五、安全技术要求1、更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧,女职工长发必须盘在安全帽内。

2、必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。

3、胶带更换作业时,必须将胶带输送机电源关闭,并悬挂"有人工作,禁止合闸'标志牌。

4、调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。

5、在拉运胶带时应严格按章作业,树立安全第一的理念。

6、施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作,确保安全作业。

7、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施

斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构:总指挥:副总指挥:厂家技术负责人:协助单位施工负责人:机运队现场技术跟班人员:安装公司技术指导:二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;1、硫化胶带接头2个;2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。

三、施工组织方式本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。

四、准备工作1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。

)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。

4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。

5、准备夹具四套。

五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。

4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。

6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。

7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。

8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施主斜井胶带机是常用的包装设备,在使用过程中需要定期更换胶带。

为了保障操作人员的安全和设备的正常工作,需要采取一定的安全技术措施来进行更换胶带。

本文将从以下几个方面进行说明:1.预备工作在开始更换胶带前,首先需要做好相应的预备工作。

具体包括:•关闭主电源•清理机器表面灰尘和杂物•确认更换胶带的型号及规格,准备好新胶带•准备好必要的工具,如扳手、剪刀等•确认操作人员已了解相应的操作流程并具备相关的技能2.更换胶带的步骤在准备工作完成之后,可以开始进行更换胶带的步骤。

具体步骤如下:•打开上层机头,拿起旧胶带•使用剪刀或刀具切掉旧胶带•拿起新胶带,将胶带平放在传送带上•向上推胶带,直到通过传送带•调整胶带位置,确保胶带顺利通过路径•操作人员立即离开机器,关闭上层机头,并打开主电源•调整胶带紧度和胶带张力,进行测试3.安全技术措施在进行更换胶带的过程中,需要采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的人身安全和设备的正常工作。

具体措施如下:•操作人员必须穿戴好相应的防护用具,如手套、防护眼镜等•操作人员在更换胶带前,应当对整个机器进行检查和调整,确保设备正常运行,并切断电源•在更换胶带过程中,操作人员必须保持集中注意力,遵循正确的操作流程•不得在机器运行时进行胶带更换操作,必须切断电源并等待机器完全停止运行后再进行更换•禁止将手指或其他物品放入机器内部,以免造成危险4.更换胶带的注意事项在进行更换胶带的过程中,需要注意以下几个事项:•胶带的张力应当调整得适当,过紧或过松都会导致胶带的损坏或正常使用•操作人员在更换胶带之前,应当对机器进行适当的清洁和维护•更换胶带时,必须确保机器已经停止运转,避免造成安全事故•更换胶带之后,应当进行适当的测试,确保胶带张力和胶带紧度的合适性结论本文简单介绍了主斜井胶带机更换胶带的安全技术措施,包括预备工作、具体步骤、安全技术措施和注意事项等方面。

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施
第一部分工程概况
一、工程名称:平朔井工一矿主运系统主斜井胶带机更换胶带
二、工程概况:
本工程为井工一矿主斜井胶带机更换胶带工程,胶带机胶带全长3799.5m,输送长度1812m,带厚24mm,胶带规格为ST3150钢丝绳芯胶带,需要更换4#~5#接头间胶带(共215米),并重新硫化接头。

三、施工时间:2016年9月4日15:00~2016年9月6日08:00
四、施工地点:主斜井胶带机尾部
第二部分组织机构
一、队组负责人:郝弘毅(小灵通:9672)
二、安全负责人:李政(小灵通:9110)
三、现场负责人:张海兵(小灵通:9695)
四、技术负责人:王雷(小灵通:9889)
五、施工负责人:刘志德(小灵通:9697)
六、人员职责:
1、队组负责人:负责设备的统筹工作安排以及工程进度的协调管理,负责检修厂家技术人员、物力的调配,负责对项目工程质量进行验收,并实施调试运转,直至设备正常运转。

2、安全负责人职责:必须设专人配合矿安监部进行安全监护,杜绝违章现象的发生。

负责监督整个检修过程,确保此次检修以及试运转的安全顺利进行。

3、技术职责:负责检修项目的资料收集、归档,检修措施的审核,以及施工过程技术指导、质量监管工作。

4、现场负责人:负责现场施工的指挥、调度、安排协调工作,负责对现场检修存在的问题及困难进行解决,督促检修工具、材料及备件。

更换胶带安全技术措施实用版

更换胶带安全技术措施实用版

YF-ED-J5503可按资料类型定义编号更换胶带安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日更换胶带安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。

不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。

3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。

4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。

5、施工前,要将放煤设施进行关闭,使用液压闸门或液压老虎嘴控制的要将控制开关停电闭锁,防止在更换皮带过程中放煤。

6、如需在煤仓溜煤眼上口工作时,必须将溜煤眼上口用不朽的木板或金属型材封严。

7、砸接皮带卡扣时,配对施工人员要紧密配合,所有人员要避开大锤抡起的方向。

8、在使用刀具割皮带倒角等工作时,要防止刀具伤人。

9、当需要用胶带托运时,胶带的接头必须牢固可靠,用不少于10根的8#铁丝与旧胶带的穿条进行连接拧紧,经检查无误后再联系托运。

10、托运胶带时,必须将胶带车的车轮用木楔或防跑车装置进行可靠稳车,由专人统一指挥,联系信号,拖胶带的行程内不得站人或从事其它工作。

更换皮带安全技术措施全集文档

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更换皮带安全技术措施全集文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人:位福财编制单位:运输区编制时间:2021年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部(机电)生产技术部(调度)运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米,胶带长度240米,现因胶带磨损严重,需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人:李彦技术负责人:位福财现场负责人:王鹏凯施工人员:检修班所有人员三、施工方法1、选择一个完好的胶带接头,将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。

2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起,使胶带处于松弛状态。

3、将新胶带接头做好,断开旧胶带机尾处预先选好的接头,将旧胶带上带与新胶带连接在一起。

4、安排5人拉紧旧胶带底带,带式输送机司机点动皮带,待新胶带全部替换旧胶带后,连接新胶带。

四、安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩,沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件,防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验,确保保护装置灵活可靠,紧急情况下能够及时停止带式输送机。

3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好,自锁装置灵活可靠,起吊张紧配重时,必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。

4、更换胶带期间,至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员,观察胶带情况,发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。

5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员,观察机尾人员拉旧胶带情况,当余带过多时,及时拉下拉线急停装置停机。

6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。

胶带输送机事故防范措施

胶带输送机事故防范措施

胶带输送机事故防范措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX胶带输送机事故防范措施1、严格按照技术要求正确安装胶带输送机。

安装过程中要注重各个设备安装尺寸精度。

2、加强胶带输送机现场管理。

加强班中巡检,发现跑偏及时快速处理,防止事故扩大。

及时调整不平直的中间架,使托辊受力均匀。

及时更换清扫器皮子,使得回空段胶带上无浮煤拉回到滚筒。

3、在换向滚筒和机尾滚筒处必须安装有刮煤板,并及时清理此处浮煤,防止洒煤粘连滚筒上导致胶带跑偏。

4、胶带机司机交接班检查不少于半小时,胶带机每日维护检修时间不少于两小时。

胶带机运行时,严禁从事胶带及托辊的调整更换作业,严禁在机头、机尾滚筒转动部位及上下胶带间进行浮煤杂物清理作业。

5、胶带机专职司机必须坚守岗位,随时注意胶带机各部运行、煤流转载及煤仓情况,发现异常时及时停机检查,严禁胶带机带病运转。

6、加强胶带机的定期检修和维护,保证胶带机各项保护齐全,动作灵敏可靠。

7、胶带机运转过程中,如发现有拉回煤现象,要及时停机检查,查明原因,处理后方可再次开机。

8、出现涌机头尾事故时,必须先进行现场危险源辨识,处理过程中,人员站位必须正确。

9、严禁皮带机重载频繁启动,综采工作面停机打石头时要提前将工作面刮板机停机,待石头运行至泵站处再停机处理,再次开机要与上次开机间隔大于5分钟。

10、加强司机和维护人员的责任心。

提高检修人员订做接头质量,第 2 页共 4 页提高司机能正确处理胶带跑偏的操作技能。

11、严禁机尾地锚泡水,将地锚打设规范牢固。

12、胶带机运行时严禁人员在电动机、减速机上作业。

13、胶带机严禁乘人,严禁运送爆破器材、减速器、电机等材料或重物。

14、皮带司机在涨紧皮带时,要仔细观察皮带仓内情况并做好相应标记,涨紧皮带要适度,要尽量保证一人操作,一人看护,听见声音异常要及时停止涨紧,避免涨紧过度。

15、皮带司机操作软启动开关,保证软启动开关启动间隔时间不能低于3分钟。

第 3 页共 4 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考。

胶带运输机安全技术操作规程(13篇范文)

胶带运输机安全技术操作规程(13篇范文)

胶带运输机安全技术操作规程(13篇范文)第1篇胶带运输机安全技术操作规程1、设备开车前检查(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。

(2)检查托辊是否异常。

(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。

(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。

(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。

(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。

(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。

(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。

(9)检查制动器是否缺油。

(10)检查减速机是否缺油。

2、运行中检查内容(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。

(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。

(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。

(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。

(5)检查清扫器是否起作用。

(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。

(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。

3、设备操作(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。

(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。

(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。

4、安全注意事项(1)身体不要接触运转的皮带。

(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。

(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。

第2篇中煤胶带运输机安全技术操作规程1、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。

3、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。

不要碰击各运转部位,以防止发生事故。

某选煤厂胶带机带面更换安全技术措施

某选煤厂胶带机带面更换安全技术措施

181中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2020.08 (上)1 胶带面目前状况及处理办法某选煤厂产品仓至副厂筛分车间带式输送机(L=6760m、B=2000mm、ST/S2000 10+6+6mm),生产运行中发现胶带带面磨损严重,存在严重的安全隐患。

为确保安全生产,对胶带带面磨损严重部分进行更换4400m,本次共需新皮带数量11卷;单卷皮带(双胞胎)400m。

采取热硫化方式接头,接头数量12个。

2 组织机构及劳动力安排组长:xx副组长:xx xx xx xx 安检员:xx xx xx成员:xx (放皮带及硫化),xx (辅助机修),xx (电气),xx(工艺)。

参加施工人员:敷设(展放)皮带组5人、电焊工5人、硫化组(含硫化性能检测工)7人、钳工3人、起重工2人、起重机驾驶员1人、装机司机1人、辅助工10人、电工5人、工艺10人。

3 主要施工机具及材料(表1)4 整体施工部署本次带面更换作业采用旧带带新带的换带方式,为节约施工时间,首先,将11卷新胶带依次展开于筛分车间东侧场地,提前硫化中间接头10个,待新带展放完毕硫化新旧带搭接接头两个。

进新带位置为皮带栈桥2#支腿处,栈桥底板现场开洞,洞口中心线与胶带机中心线重合,洞口进带改向位置提前安装平行托辊一组(图示E 点);出旧带位置为皮带机头驱动部吊装洞口,洞口出带改向位置提前安装平行托辊一组(图示F 点)。

准备工作全部完成后,将新带皮带头从图示E 点利用绞某选煤厂胶带机带面更换安全技术措施成国利(北京中煤煤炭洗选技术有限公司,内蒙古 鄂尔多斯 100013)摘要:此文针对长距离运输、场地狭小、旧带牵引新带、利用驱动牵引等胶带机更换胶带方面的施工方案,仅此为业界人士提供参考、借鉴。

关键词:展放;硫化;更换;牵引中图分类号:TD263 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2020)08(上)-0181-08车牵引进入栈桥,与旧胶带下带连接固定(图示G 点),将皮带转速调至0.43m/s,新带随旧带转动沿下平行托表1名称数量规格用途工具及用具切割机1台150mm 切割胶带胡桃钳3把300mm 剥胶专用角尺1件300mm 量切割角度和划线划线粉袋1件划中心线胶浆刷5件4寸刷胶浆和溶剂汽油刷3件4寸涂溶剂胶浆桶2件盛胶浆和溶剂钢丝针轮或角向砂轮2件100mm 胶带打磨卷尺2把3m 量长度直尺2把2m 量尺寸,划线硫化机及其附件5套2500mm 硫化胶带装载机1台50型牵引钢丝绳绞车1台30t 牵引胶带钢丝绳600M 直径20mm吊带4根10T 汽车起重机1台100T 吊装拖车1台载重40T 运输定滑轮1个10T 吊装实心轴1根φ150mm 长度2.5m 吊装环10个10T美工刀20把皮带卡子7对双金属温度针5件300℃控制硫化时间和温度材料芯胶2×500mm,10kg/卷盖胶面胶5×500mm,10kg/卷胶浆STL_RF 热硫化剂6kg 皮带清洗剂TIPTOP 清洗剂 3.5L清洁胶板和钢丝绳182研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2020.08 (上)辊向机尾滚筒方向展放,绕机尾滚筒后,随上带向机头驱动部展放;新带皮带头随胶带机转动展放至机头硫化点后,断开旧带,硫化新旧带第一个接头;断开的旧带从皮带机驱动部吊装口(图示F 点)拉出;继续转动胶带机,直至需更换的旧带全部撤出,新带全部展放完毕,将新旧带第二个硫化接头位置转动至机头硫化点,断开旧带,硫化第二个新旧带接头,硫化结束后,恢复胶带机进行调试运行。

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程作为一种常用机械设备,胶带机在办公室、工厂生产线等多个场合都有应用。

然而,由于胶带机主要用于切割、粘合等操作,如果操作不当,就会产生安全隐患。

以下是一份约的胶带机安全技术操作规程。

一、机器检查1. 在开始使用胶带机之前,操作人员应该首先检查机器是否运转正常,查看所有传动部件的状态是否良好,确保机器没有损坏或堵塞。

2. 在更换切刀和刀片时,务必关闭机器并降低切刀的高度,以减少人员受到刀片伤害的概率。

3. 在使用胶带机之前,必须检查胶带的张力是否正确,以保证将胶带粘在物体上。

如果张力过大,则胶带会断裂。

反之,则会导致胶带无法贴附在物体上。

二、操作规范1. 操作人员应该熟悉胶带机的使用方法,并遵循正确的操作规范。

2. 在使用胶带机时,必须遵循以下操作步骤:打开机器,将胶带装入喷嘴,将被包裹的物体放到带子上,选好适当的张力和速度,开始贴带。

3. 在操作过程中,操作人员必须将手和其他身体部位远离带子、喷嘴和切刀等机器部件。

如果必须接近机器,操作人员应该采取安全防护措施,如佩戴手套和护目镜等防护设备。

三、安全设备1. 在胶带机的工作区域周围,应该设置明显的安全警示标志,以提醒人员注意安全。

2. 作为常见的安全措施之一,必须在胶带机的易碎部分上设置保护罩。

保护罩的主要作用是防止操作人员被机器吸入。

3. 在胶带机的电控系统中,应该添加一个自动关闭装置,以确保机器在故障时可以立即停止运转。

如果必要,还可以增加紧急停止按钮。

四、维护和保养1. 在胶带机的使用过程中,一定要进行定期维护和保养。

维护和保养主要包括清洗机器、检查全部紧固件、润滑链条、更换磨损的部件等行为。

2. 对于机器零件的损坏或磨损,必须立即搞定。

否则,这些损害或磨损可能会在操作时引发安全隐患。

3. 在胶带机出现故障时,必须立即停机。

操作人员应该按照机器说明书上的指南来排除故障。

综上所述,以上是一份约的胶带机安全技术操作规程。

通过对这些规则的遵守,可以有效地减少胶带机操作过程中出现的安全隐患,确保操作人员安全。

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程胶带机是一种常见的工业设备,用于将胶带粘贴在物体表面上。

由于其涉及到高速旋转的刀刃和运动的传送带,因此在操作过程中需要严格遵守安全规程以确保操作人员的安全。

以下是胶带机的安全技术操作规程,共2000字。

一、安全防护装置1. 胶带机应配备完善的安全防护装置,包括防护罩、紧急停机按钮、安全传感器等。

操作人员在操作过程中必须确保这些安全防护装置完好有效。

2. 在操作过程中,防护罩必须紧闭,严禁擅自打开或修改防护罩。

只有在紧急情况下,可以打开防护罩,但需提前按下紧急停机按钮。

3. 紧急停机按钮应放置在操作人员易于触及的位置,当发生危险情况时,操作人员可以立即按下该按钮,使胶带机立即停止运转。

4. 安全传感器应设置在危险区域,如刀刃处、传送带处等,一旦传感器检测到异常情况,会立即切断电源,停止胶带机的运转。

二、操作规程1. 在操作前,操作人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套等,以降低事故风险。

2. 操作人员必须经过专业培训,了解胶带机的工作原理和操作规程,掌握相关技术知识。

3. 在操作过程中,操作人员必须站在安全位置,远离旋转部件和传送带,严禁将手、脚或工具放置在运动部件附近。

4. 在更换胶带或维护胶带机时,必须先切断电源,并确保胶带机完全停止运转后,才能进行操作。

5. 更换胶带时,应使用专用工具,并按照操作手册的指示进行操作,严禁在动力传送带上直接接触胶带。

6. 当发生胶带断裂或卡住情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并通知维修和安全人员进行处理。

7. 在操作过程中,操作人员应保持清醒,严禁在疲劳、酒后或嗜睡状态下操作胶带机,以免发生事故。

8. 在操作过程中,严禁随意触摸或擦拭运动部件,以免发生触电或切割伤等事故。

三、维护保养1. 定期维护胶带机,清理胶带机内外的杂物和粉尘,保持胶带机的通风和散热。

2. 定期检查胶带机的电气设备和传动系统,确保运转正常,严禁擅自拆卸或修改。

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程胶带机是一种常用的包装设备,在工业生产中发挥着重要的作用。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,必须要遵守一系列的安全技术操作规程。

下面是一份关于胶带机安全技术操作规程的示例,供参考。

一、胶带机的基本安全要求1. 操作人员必须经过相关的培训,熟悉胶带机的操作原理和安全规定,掌握正确的操作方法。

2. 在操作胶带机之前,必须先检查设备的工作状态和周围环境,确保设备处于正常工作状态。

3. 胶带机应该放置在平稳的地面上,并且稳固地固定,以防在工作过程中发生滑移或者倾倒。

4. 胶带机应该远离易燃和易爆物品,以及其他危险物质,以防发生火灾或者爆炸事故。

5. 胶带机的电源插头应该接地可靠,确保设备的安全使用。

二、胶带机的操作规程1. 打开设备前,先检查设备的电源是否关闭,并拉上主电源插头,确保电源断开,以免发生电击事故。

2. 在操作胶带机之前,必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。

3. 在操作过程中,应该严禁将手、脚或者其他零件放入设备内部,以防发生危险。

4. 在更换胶带时,必须先关闭设备的电源,并确保设备停止运行,以避免因误操作而导致伤害。

5. 在设备运行期间,操作人员应该保持警惕,及时发现并解决设备运行中的问题,确保设备的稳定运行。

6. 在设备运行过程中,不得随意将胶带机停止或者调整工作参数,严禁私自进行操作。

7. 在设备发生故障或者停机时,必须先关闭电源,并进行相关的维修和保养工作,确保设备的安全可靠。

8. 在操作胶带机时,必须按照设备的使用说明和操作手册进行操作,不得随意更改设备的工作参数。

9. 胶带机工作时产生的噪音较大,为了保护听力,操作人员应该佩戴防噪耳塞或者耳机。

10. 在操作胶带机过程中,应该保持工作区域的整洁,清除工作区域的杂物和积尘,以防工作过程中发生意外。

三、设备的维护和保养1. 胶带机的维护和保养应该由专业人员进行,确保设备处于良好的工作状态。

2. 定期检查胶带机的电源线和电源插头,确保电源线没有损坏和老化现象,如有问题及时更换。

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程

胶带机安全技术操作规程胶带机是一台用于封装包装的机械设备,具有高效、精准、自动化等特点,使用胶带机能有效提高生产效率。

然而,胶带机在操作中也存在一定的安全风险,需要加强安全技术操作规程。

下面,我们将为大家介绍胶带机的安全技术操作规程,希望能对大家的工作安全有所帮助。

1. 操作前的准备在使用胶带机之前,必须了解胶带机的结构、性能和基本原理,并穿戴好适当的个人防护装备。

在开机操作之前,应进行设备的检查和维护。

检查设备是否正常运转,各项机械部件是否松动,胶带带松紧是否合适等。

只有确保设备正常才能进行操作。

2. 操作时的安全注意事项操作过程中要注意以下几点:2.1 避免接触旋转部件。

胶带机的旋转部件速度较快,应避免靠近或触摸旋转部件,以免发生伤害。

2.2 正确操作控制按钮。

在操作过程中要按照正确的顺序操作控制按钮,确保设备的正常开启和关闭。

2.3 注意胶带机周围的危险区域。

胶带机周围可能有机械传动部件,如链条和皮带等,应注意防护,防止危险物品进入机器内部。

2.4 保持设备的稳定。

胶带机在运行过程中应保持稳定,避免因设备不稳定而导致危险。

2.5 注意胶带机的维护和保养。

定期检查设备的维护和保养情况,确保设备的正常运转。

3. 紧急情况的处理在操作过程中,如果发生紧急情况,应立即停止设备运行,并采取相应的安全措施。

例如,出现胶带卡住、胶带断裂等情况,应立即停机检修,防止意外发生。

4. 定期检查和维护胶带机的定期检查和维护工作非常重要。

定期检查设备是否工作正常,各项部件是否处于良好状态。

同时,根据使用规程,定期更换易损件,保证设备的正常运作。

5. 培养员工的安全意识为了保证胶带机的安全性,应加强员工的安全培训,提高员工的安全意识。

员工应熟悉胶带机的操作规程,并掌握相应的安全技术知识,提高自我保护能力。

总之,胶带机的安全技术操作规程是确保设备正常运行和人员安全的重要保障。

通过严格遵守规程,加强安全意识培养,定期检查和维护设备,能够最大限度地减少风险,确保工作环境的安全。

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更换胶带机减速机安全技术措施
1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。

不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。

3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。

4、施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,并安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,只有执行这项作业的人
员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。

施工人员严禁带电
检修、搬迁电气设备,包括电缆和电线。

5、使用千不拉起吊电机、减速机或作为留绳使用时,必须要做到:
⑴、安全负责人必须对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查,其安全系数满足提升要求(大于6.5倍)。

⑵、千不拉的吨位要满足吊件的要求,对梯子或其它物件进行系留,起吊点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置及生根点的受力情况。

⑶、物件起吊时,如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊,经检查确认无异常现象时,方可继续
提升。

⑷、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

⑸、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

⑹、拉小链时应双手均匀用力。

不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

⑺、起吊时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。

⑻、起吊时,施工人员应听从信号员的指挥,禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须听从信号指挥人员处理,有紧急情况除外。

⑼、在拆卸、安装减速机及电机时要保证起吊的平衡。

6、在煤仓上口挪减速机时,要采取必要的措施,对木板要进行保护,防止划伤煤仓上口木板。

7、在卸螺栓前,要将所要拆卸件用留绳留住,确保安全的情况下再去掉固定螺栓,卸螺栓的顺序由下而上。

8、卸下来的电机要放在平稳的地方并采取措施进行稳住,以防滑动和滚动。

9、拆卸下的减速机应及时运走或放置在安全地点,放置要平稳,不得压住管线或堵塞通道。

10、人工抬卸物件时,要注意脚下,以防倾斜伤人。

11、在下放抬卸的物件时,要相互呼应,以防在下落物件时伤人。

12、安装新件时要保证物件平衡和稳定后再组装,不要将手放在对接处,以防挤手。

13、在回收旧减速机时,要密切注意顶板以及周围施工环境。

14、施工期间安全负责人现场监督施工,发现问题及时阻止施工,处理完毕后方可继续施工。

15、在送电时,要严格坚持停送电制度,由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后,方可进行送电。

16、施工后的现场要保持清洁,认真清点工具及剩余的材料、备件,清理现场卫生。

17、施工完毕后必须对减速机进行试运转。

18、试运转前要移去设备上的物件。

在试运行时,要认真观察减速机的运行情况,发现问题后立即进行整改。

19、工作完毕后,施工负责人要认真清点施工人员,并向工区值班人员汇报工作完成情况。

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