MES-PDA系统重启操作手册

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PDA手持设备操作说明

PDA手持设备操作说明第一步：开机1.确保PDA设备已经充电。

2.按下电源按钮，通常位于设备的顶部或侧面。

3.等待设备启动，通常会显示厂商的标志或欢迎画面。

4.如果需要设置密码或解锁设备，请按照设备上的指示操作。

第二步：主屏幕导航1.一旦设备启动，您将看到主屏幕。

主屏幕上可能有一个时钟、应用程序图标和其他小部件。

2.滑动或点击屏幕上的指示器来导航到其他主屏幕或页面。

有时您可以通过在屏幕上滑动手指来滚动。

第三步：应用程序使用1.查找并点击屏幕上的“应用程序”或类似的图标。

这将打开应用程序目录。

3.点击您想要使用的应用程序图标，以打开相应的应用程序。

第四步：设置和调整1.在主屏幕或应用程序中，查找并点击“设置”或类似的图标。

这将打开设置菜单。

2.在设置菜单中，您可以更改设备的各种设置，例如网络、声音、显示和存储等。

3.浏览设置选项，并根据需要进行调整。

确保您对每个设置理解清楚，以免不小心更改不必要的设置。

第五步：连接到网络1.打开设置，然后找到“网络”或类似的选项。

2.选择可用的网络（Wi-Fi、移动数据等）并点击连接。

3.输入密码（如果需要）以连接到所选择的网络。

确保您在连接到公共无线网络时注意安全性。

第六步：日历和备忘录1.打开日历应用程序。

您将看到一个日历视图，其中显示了日期和事件。

2.点击要添加事件的日期，然后输入事件的详细信息，如标题、时间和地点。

3.在备忘录应用程序中，您可以创建文本文件，记录重要信息和提醒。

1.打开电子邮件应用程序。

根据指示输入您的电子邮件地址和密码。

2.一旦成功登录，您将能够查看和发送电子邮件。

第八步：浏览器使用1.点击主屏幕或应用程序中的浏览器图标。

2.在浏览器中输入URL或使用引擎查找信息。

3.在打开的网页上滚动和缩放，以查看所需的内容。

第九步：备份和同步1.连接设备到电脑，并打开设备上的存储工具软件。

2.在存储工具中，选择要备份的文件和文件夹，并选择备份的位置。

PDA重新初始化操作指引

PDA重新初始化操作指引1 删除旧版PDA客户端
1.PDA与电脑连接之后，显示如下页面：
2.点击“开始”，进入如下页面：
3.点击“设置”，进入如下页面：
4.点击“系统”，进入如下页面：
5.点击“删除程序”，进入如下页面：
6.选中Comtop BDpatrol、 CF 2.0 CHS-String res、SQLServerCompact 3.5 core、
SQLServerCompact 3.5 RePl、SQLServerCompact 3.5 Tools CN，删除这些程序
7.点击“是”，完成删除旧版PDA客户端
2 安装新版PDA客户端
2.1 安装PDA软件
1.找到PDA客户端安装包，点击“install_Basic.bat”PDA安装程序，如下：
2.安装install_Basic.bat程序，操作如下图：
3.安装install_BD.bat程序，如下图：
1.在移动设备中找到文件Common.xml，如下图所示：
2.修改common.xml，如下图所示：
1.程序安装完成时候，在PDA里，点击“程序”如下图：
2.点击“程序”进入下面页面:
3.进入变电巡视客户端页面以后，输入用户名：Admin，密码：hello
4.登录进去，根据PDA序列号找到对应的PDA编号（PDA编号在《附件1：PDA序列
号与PDA编号映射表》中），如下图：
5.输入对应的PDA编号，点击“保存”，然后“初始化”，如下图：
6.初始化成功的页面如下：
4 相关附件
附件1：PDA编号序列号映射表.xls。

MES执行系统用户使用手册

MES生产控制项目用户培训文档V 1.0文档控制文档更新记录目录：文档控制 (2)一、基本系统操作 (6)1.1 系统登陆 (6)1.2 修改密码 (7)1.3 更换登陆 (7)1.4 系统注销 (7)1.5 显示/隐藏功能树 (8)1.6 操作窗口切换 (8)1.7 退出系统 (8)二、计划管理 (8)2.1 基础数据维护 (8)2.1.1 物料基础数据维护（WPA） (8)2.1.2 销售部门基础数据维护 (9)2.1.3 焊线固化数量维护 (10)2.1.4 电喷基础数据维护 (10)2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护 (10)2.1.6 整车配置表基础数据维护 (12)2.2 焊装上线计划管理 (13)2.2.1 焊装上线计划下达 (13)2.2.2 焊装计划调整 (15)2.2.3 焊装计划查询 (15)2.3 CKD计划管理 (18)2.3.1 CKD计划下达 (18)2.3.2 CKD计划调整 (18)2.3.3 CKD计划查询 (18)2.4备件计划管理 (19)2.4.1 备件计划下达 (19)2.4.2 备件计划调整 (19)2.4.3 备件计划查询 (20)2.5总装周入库计划管理 (20)2.5.1 总装周入库计划下达 (20)2.5.2 总装周入库计划调整 (21)2.5.3 总装周入库计划查询 (21)三、焊装业务 (23)3.1 基础数据维护 (23)3.1.1 白车身配置表数据维护 (23)3.1.2 生产线车型定义 (28)3.2 VIN码生成打印 (32)3.2.1 VIN/SKD号生成 (32)3.2.2 VIN/SKD号打印 (33)3.2.3 VIN/SKD号打印 (33)3.3 S线白车身生产操作业务 (34)3.3.1 焊装S线10点报工 (34)3.3.2 焊装S线打车身号 (36)3.3.3 焊装S线20点报工 (36)3.3.4 焊装车间入WBS (37)3.3.5焊装车间出WBS (37)3.4 M线白车身生产操作业务 (38)3.4.1 焊装M线10报告 (38)3.4.2 焊装M线车身号绑定 (38)3.4.3 焊装M线20报告 (38)3.4.4 焊装车间入WBS (38)3.4.5 焊装车间出WBS (38)3.5 焊装业务管理 (39)3.5.1 SET OUT 操作 (39)3.5.2 SET IN 操作 (39)3.5.3 白车身号更改 (39)3.6 焊装散件报工 (39)3.6.1 CKD报工 (39)3.6.2 备件报工 (39)3.7 白车身调拨 (39)3.8 白车身报废 (39)3.9 白车身调拨 (39)3.10 报表查询 (39)3.10.1 (39)3.10.2 (39)3.10.3 (39)3.10.4 (39)四、涂装业务 (45)4.1 基础数据维护 (45)4.1.1 车身颜色数据维护 (45)4.2 三涂油漆车身正常生产业务操作 (46)4.2.1涂装10点报工 (46)4.2.2涂装20点报工 (49)4.2. 3涂装入PBS (52)4.3 油漆车身调拨 (52)4.4 三涂业务管理 (53)4.4 1涂装SetOut (53)4.4 2涂装SetIn (54)4.4.3油漆车身状态更改 (54)4.5 散件报工 (55)4.5 1油漆车身状态更改 (55)4.6 油漆车身报废 (57)4.6 涂装车间报表查询 (57)4.6.1生产计划批次查询 (57)4.6.2生产计划变更信息查询 (57)4.6.3油漆车身产量报表 (58)五、总装操作 (63)说明： (63)5．1整车操作 (63)5．2 SKD操作 (70)5．3 备件操作 (71)5．4 业务管理 (71)5．5基础数据维护 (73)六、报表 (80)6．1 计划产量 (80)6．2 生产跟踪 (80)6．3 其他报表 (81)附件一：《MES安装手册》 (81)一、装车结算数据采集系统： (81)1. 1操作系统为winXP的MES程序安装 (81)1.2 操作系统为win2000的MES程序安装 (84)二. 生产控制功能部分： (85)2.1预安装包 (85)一、基本系统操作1.1 系统登陆双击桌面图标，出现以下登陆画面，输入所分配的帐号和密码并点击“确定”登陆系统。

MES系统操作手册完整版

1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名（oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。

PDA设备重装系统说明 OS更新说明

刷新OS操作手册
（刷新os时注意设备类型，选择相对应得刷新程序，选择错误会造成设备无法开机，并且刷新程序的是保证电池电量40%以上）
注意：刷机后系统原有的所有配置文件都会丢失。

相当于给电脑重新做了一遍系统。

1.确认电池电量大于40%。

2.按住电源键不松。

同时用触摸笔点设备后面的RESET。

在设
备指示灯为红色且进入系统之前松开电源键并按住两侧任意一个扫描键不松。

3.大概2-5秒出现如下界面。

80
4.选择右上角“UTILITIES”你会看到下图所示界面.
按照先“Spare-Reset”、再”Spare-Init”、最
后”Rebuild MBR”的顺序(2 -> 1 ->3).对磁盘进行格
式化和创建分区。

每一个操作完成会弹出一个OK的界面。

I
4.三步操作完成后。

按住电源键不松同时用触摸笔点设备后面
的RESET。

设备重启将看到如下图的界面。

81
5 当数字跳到1023时会进入校准屏幕界面。

校准完成进入OS
82。

各类PDA及手机硬重启方法

各类PDA及手机硬重启方法多普达系列DOPOD 5151)、关掉dopod5152)、拿出sd卡或者任何放在sd卡槽的咚咚3)、同时按住录音键 'Voice Memo'和电源"power"键开机，会自动进入BOOTLOADER界面4)、系统提示时按住执行键（方向键的中间）2秒钟，进入BOOTLOADER菜单5)、按一下7(在有的机器里是“CHx Erase" )那一项. 系统会出现Erase IPSM CHx 字样6)、做完这一步（要花几十秒时间）会出现. 屏幕左下角会出现 PASSED. （Press the left direction pad twice and choose 3 to close the diagostics. ）7)、按住电源键不动。

关机后重新启动smartphone,完成硬重启。

DOPOD 830点击开始－设置－清除内存DELL系列Dell Axim X3Dell Axim X5Dell Axim X50同时按下soft reset按钮和power(电源按钮)，屏幕将会有以下提示a:按选择电子邮件按钮(e-mail button)取消Hard Resetb:按contacts button完成Hard Reset 。

Fujitsu系列Fujitsu Loox410/420首先按开关按键，同时再戳RESET口，维持10秒左右就可以了。

Fujitsu Loox600首先使用手写笔推hard reset至右边，大约等1 分钟后使用手写笔推hard reset至左边，然后再开机。

Fujitsu Loox610先将机身左边的lock向下拉，然后拿走电池，用手写笔推hard reset至右边，大约等1 分钟后使用手写笔推hardreset至左边，将机身左边的lock向上推，十秒后便出现开机画面。

PDA使用说明

目录一、PDA键位说明 (3)二、操作说明 (3)（一）PDA【开机】 (4)（二）【登录】软件 (4)（三）下载【巡检线路】 (5)（四）进行【巡检】 (7)（五）多人巡检 (10)（六）【上传】巡检单 (11)（七）【充电】及【关机】 (12)（八）PDA驱动设置 (13)三、PDA运行报告 (16)1. 充电量分析 (16)2. 下载巡检单所用时间 (16)3. 电量消耗分析 (16)四、常见问题 (17)1.PDA在使用过程中，出现卡屏，死机等现象 (17)2.上传失败 (17)3.下载时提示没有巡检单 (17)4.遇到丢点怎么办？ (20)5.怎样去更换巡检点？ (20)6.PDA在巡检过程中，报扫描码不匹配？ (21)7.修复USB接口 (22)五、应急预案 (23)1.丢点 (23)3.PDA无法开机。

(24)4.PDA损坏 (24)5.PDA丢失 (24)一、 PDA 键位说明二、操作说明【上】、【下】、【左】、【右】选择键【——】删除键【红色按钮】开/关机键【F4】选择下载巡检日期【黄色按钮】扫描确认键【——】确认键/快速选择键【数字】数字键【F2】照相键【F1】小数点【F3】跳点键（一）PDA【开机】可用PDA自带手写笔长按PDA右下角【红色按钮】（3-5秒），即可完成【开机】操作，如图1所示；图2、图3为PDA【开机】显示界面。

图1——【开机】图2——【开机】读取数据图3——【开机】界面（二）【登录】软件1、PDA开机后双击屏幕上方【物业通】快捷方式，如图4所示：图4——【登陆】软件2、输入用户名和密码，点击【登录】/【离线登陆】（连接电脑时选择【登陆】，巡检时选择【离线登陆】），如图5所示：图5——输入用户名、密码（三）下载【巡检线路】1、打开已安装【PDA同步软件】及【极致软件】的电脑，用数据线连接电脑后，操作PDA 。

2、PDA开机后，进入【物业通】，点击【登录】，进入系统即可看见PDA【物业通】操作界面，如图4、图5所示：图6——PDA【物业通】界面3、点击【巡检】，如图6所示，进入到下载巡检单界面，按【F4】，选择日期，如图7、图8所示，选择下载日期，点击右上角刷新，刷新下载新的巡检任务，如图9所示。

MES产品用户操作手册说明书

MES产品用户操作手册广州力控元海信息科技有限公司2021年11月22日目录第一章概述 (4)第二章安装说明 (5)获取技术支持 (5)1.1.售后服务宗旨 (5)1.2.质量保证期 (5)1.3.售后服务与及时支持 (5)1.3.1.服务承诺 (5)1.3.2.三级运维服务体系 (6)1.3.3.售后服务优势 (7)1.3.4.售后服务内容 (8)系统配置 (10)1.1软件配置 (10)1.2硬件配置 (10)软件安装与卸载 (10)第三章快速使用指南 (11)系统快速入门 (11)第四章使用说明 (12)1.1系统登陆 (12)1.功能介绍 (13)1.1数据采集 (13)1.2设备管理 (28)1.3质量管理 (33)1.4条码打印 (40)第五章功能列表 (49)第六章参考资料 (51)第七章附录 (52)术语表 (52)常见问题 (52)常见错误信息对照表 (52)索引 (52)表索引 (52)图索引 (52)第一章概述本用户手册将帮助用户深入了解平台的功能、特色和操作要点，为用户提供MES系统各个功能模块的操作示范，帮助您正确、高效、熟练地使用系统。

未经授权，任何单位或个人不得侵犯本系统所拥有的权利，否则可能根据有关法律规定受到起诉，并承担严重后果。

第二章安装说明获取技术支持1.1.售后服务宗旨我们的服务宗旨是“让客户满意”。

我们将不断地向客户提供帮助和有关技术服务咨询。

我们力求使客户满意。

在实施过程中，我公司将派技术人员进行全程技术支持，解决实施与其它工种技术配合问题，对产品安装和应用提供技术指导。

功能开发完成后，我司将负责测试和调试，并保证功能达到优良标准。

在竣工验收时，将提供试运行报告、验收报告等有关的技术档案资料。

对于项目所应用的产品，我公司承诺根据产品厂家提供的保修期提供相应时间的产品保修期；履行合同规定的其他售后服务任务。

PDA仪器操作规程光谱仪

岛津PDA 光谱操作规程名目一、PDA 仪器的启动与停顿1.仪器的启动1)长时间停机或突然断电后的启动2)日常启动2.仪器的停顿1)长时间停机或突然断电后的停顿2)日常停顿二、分析作业前的根本检查点三、工作曲线的标准化操作步骤四、工作曲线的控样修正操作步骤五、分析操作步骤六、数据查询和打印七、情报备份和恢复八、描迹九、控样添加和更换十、标准化样品更换一、PDA 仪器的启动与停顿1.PDA 仪器的启动1)长时间停机或突然断电后的启动步骤 1 翻开仪器的主电源开关(MAIN) 。

步骤 2 翻开激发单元电源开关(SOURCE) 、温度把握电源开关(AIRCON)和测光单元电源开关(CONSOLE )。

步骤 3 翻开真空泵电源开关。

步骤 4 翻开数据处理装置(WIN KIT)的电源开关。

步骤 5 翻开计算机显示器、打印机和计算机主机电源开关。

步骤 6 Windows 被启动后，直接双击桌面上的PDA For Ｗindows 的图标。

步骤 7 显示口令输入界面。

步骤 8 输入密码并按回车键/或者按“Esc”键，弹出“仪器状态检查”界面。

步骤 9 确认真空度ＯＫ，点击［8:执行］钮翻开光电倍增管负高压。

“ＯＮ”栏的背景将变为浅兰色。

步骤 10 选择需要的菜单或点击［9:分析］钮进入分析界面。

步骤 11 翻开氩气瓶总阀后，将氩气排气管插入氩气加压器中，再翻开氩气待机流量阀，调整氩气待机流量为1L/min。

〔突然断电的状况不需要进展该步骤〕。

备注：➢仪器长时间停机或断电时间超过 1 个小时，必需升温稳定 8 个小时后才能正常使用。

➢假设输入密码进入操作软件，可以进展分析信息建立或修改。

假设在 30 秒内没有在口令输入窗口输入密码，30 秒后输入口令窗口将自动跳过,软件将在没有密码状况下启动。

不需输入密码时，可直接按“Esc”键启动仪器软件。

没有输入密码时，只能进展正常分析，不能建立或修改分析信息。

一般建议直接按“Esc”键启动仪器软件。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版简介MES系统是一种制造执行系统，它可以对企业内部的生产流程、物料流程和信息流程进行管理和监控。

本手册是MES系统的使用指南，旨在帮助用户快速掌握MES系统的操作方法，便于用户更好地使用MES系统。

本文档将分为以下几个部分：•MES系统登录及系统主页面•生产计划管理•现场生产管理•生产过程监控•成品入库管理•库存管理•报表管理MES系统登录及系统主页面1.输入MES系统的网址，进入登录页面。

2.在登录页面中输入用户名和密码，点击登录。

3.成功登录后，进入MES系统的主页面。

主页面包含了多个功能模块，如生产计划管理、现场生产管理、生产过程监控、成品入库管理、库存管理和报表管理等模块。

生产计划管理1.进入MES系统主页面，点击生产计划管理，进入生产计划管理页面。

2.通过生产计划管理页面可以进行生产计划的新增、查询、修改和删除等操作。

现场生产管理1.进入MES系统主页面，点击现场生产管理，进入现场生产管理页面。

2.通过现场生产管理页面可以进行生产过程的管理。

比如输入生产指令、开启生产等操作。

生产过程监控1.进入MES系统主页面，点击生产过程监控，进入生产过程监控页面。

2.通过生产过程监控页面可以进行生产过程的监控和管理。

成品入库管理1.进入MES系统主页面，点击成品入库管理，进入成品入库管理页面。

2.通过成品入库管理页面可以进行产品入库管理。

库存管理1.进入MES系统主页面，点击库存管理，进入库存管理页面。

2.通过库存管理页面可以进行物料和产品的库存管理。

报表管理1.进入MES系统主页面，点击报表管理，进入报表管理页面。

2.通过报表管理页面可以浏览各种统计报表，用来分析生产过程和产品品质等。

通过以上MES 系统操作指南，希望能够对大家了解MES 系统的操作有所帮助。

当然，MES系统的功能十分复杂，本手册也只是对其功能做了一个初步介绍。

在日常使用中，还需根据实际操作中的需求对其进行深入学习和应用。

2023-MES系统用户操作手册-1

MES系统用户操作手册MES系统是现代工业制造领域中不可或缺的重要软件。

MES系统可以实现生产过程的全面控制和管理，提高生产效率和质量，降低生产成本。

然而，对于许多MES系统的新用户来说，学习系统和熟悉其功能是一项艰巨的任务。

为了帮助MES系统新用户快速上手，我们制作了一份MES系统用户操作手册，如下所述。

第一步：MES系统登录要使用MES系统，首先需要登录该系统。

MES系统登录界面通常包含用户名和密码输入框。

输入正确的用户名和密码后，单击“登录”按钮即可进入系统。

第二步：MES系统主界面MES系统的主界面通常包含多个模块，例如工单管理模块、生产线管理模块、生产计划模块等。

用户可以根据自己的需要选择相应的模块来实现相应的操作。

第三步：工单管理在工单管理模块中，用户可以创建、修改、删除工单。

工单包括产品类型、订单数量、生产线、生产日期等信息。

用户可以根据需要添加或修改这些信息，以满足生产要求。

第四步：生产线管理在生产线管理模块中，用户可以管理生产线的基本信息，例如生产线名称、状态、设备配置等。

这些信息可以帮助用户更好地掌控生产线的生产状况。

第五步：生产计划在生产计划模块中，用户可以制定生产计划，包括生产线的安排、产品制造量等。

这样可以确保生产计划的实施能够符合实际生产情况。

第六步：MES系统报告MES系统还可以生成各种报告，例如实时生产数据报告、品质报告、成本报告等。

这些报告可以帮助用户更好地掌握生产状况，进一步优化生产计划和生产效率。

总结本文简要介绍了MES系统用户操作手册，包括MES系统登录、MES系统主界面、工单管理、生产线管理、生产计划和MES系统报告。

通过遵循这些步骤，新用户可以快速熟悉MES系统，并开始提高生产效率和生产质量。

mes用户操作手册

mes用户操作手册欢迎使用MES系统！MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种管理生产过程的软件系统，它帮助企业实时监控、协调和管理生产过程中的各个环节。

下面是MES系统的用户操作手册，帮助您快速上手使用：1. 登录MES系统：在您的浏览器中输入MES系统的URL，然后输入您的用户名和密码进行登录。

请确保您有正确的登录凭据。

2. 主界面：登录后，您将进入MES系统的主界面。

主界面可能包括仪表盘、生产线各个环节的监控界面、生产进度跟踪等。

3. 导航菜单：主界面上通常有一个导航菜单，用于浏览和访问MES系统的各个功能模块。

点击菜单项可进入相应的功能模块。

4. 生产计划管理：在生产计划管理模块中，您可以查看当前的生产计划、添加新的生产计划、编辑已有的生产计划等。

您可以根据实际情况调整生产计划。

5. 生产过程管理：在生产过程管理模块中，您可以监控生产过程中的各个环节，并及时处理异常情况。

您可以查看设备运行状态、生产数据、报警信息等。

6. 物料管理：在物料管理模块中，您可以管理生产中需要使用的物料和库存。

您可以添加新的物料、查看物料库存状况、安排物料配送等。

7. 质量管理：在质量管理模块中，您可以跟踪和管理生产过程中的质量数据。

您可以录入质量检测结果、生成质量报告、分析质量趋势等。

8. 数据分析与报表：MES系统通常支持数据分析与报表功能，您可以根据需求生成各种报表，以了解生产状况、质量情况、设备维修情况等。

9. 设置与配置：在设置与配置模块中，您可以进行MES系统的设置和配置。

您可以配置用户权限、设备参数、生产线布局等。

10. 帮助与支持：如果您在使用MES系统时遇到问题，可以查找系统的帮助文档、用户手册，或者联系MES系统的技术支持团队寻求帮助。

以上是MES系统的一些基本功能和操作手册，希望能够帮助您快速上手使用MES系统。

如果您有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们的技术支持团队。

mes操作手册mes-08库内作业（pda）操作手册

一、基础数据1、仓库信息基础数据→基本档案→仓库信息2、系统参数配置基础数据→基本信息→系统参数配置二、成品仓管理生产管理→成品仓管理1、产品包装产品入库之前要先包装①设置工作中心；②输入制令单；③输入产品条码，当栈板装满时，输入栈板条码，关结栈板。

2、入库单管理成品转仓入库、其他入库、成品客退入库三种入库方式在入库之前必须先开单，开单的时候选择入库单类型、仓库、并且添加将要入库的物料然后保存（1）主界面①进入新增界面②进入修改界面删除操作和关结操作：勾选需要实施操作的入库单号，点击相对应的操作即可。

（2）新增界面①进入物料选择界面；②选择入库单类型；③选择仓库；④最终保存。

删除物料：选中要删除的项，点击删除即可；关闭：直接关闭新增界面。

物料选择界面：①可输入查询项，也可不输入，直接点击查询；②勾选需要的物料；③确定保存。

物料清单：选择物料之后，填写计划数量后点击保存入库单即开立成功（入库单号不需要填写，保存后会自动生成）。

（3）修改界面与新增界面相类似的操作，但不能修改入库单类型和仓库。

3、出库单据管理其他出库、成品返工出库两种出库方式在出库之前必须先开单，开单的时候选择出库单类型、仓库、并且添加将要出库的物料然后保存（1）主界面①根据查询项进行查询；②进入出库单开立界面；③进入出库单修改界面。

（2）开立界面①选择出库类型；②进入客户信息界面，选择客户；③填写收货地址；④进入机种选择界面⑤最终保存出库单。

机种选择界面：①可根据查询项来查询；②勾选所要的机种；③选定后保存。

物料清单：选择发货物料之后，填写出货数量后点击保存发货单即开立成功。

与开立界面相类似的操作，不再赘述。

4、发货单管理成品发货出库在发货之前必须先开单，开单的时候选择发货单类型、仓库、并且添加要发货的物料然后保存即可。

发货时先选择成品发货出库单据过滤出单据号然后选择一个单据发货（1）主界面①根据查询项查询；②进入开立界面；③进入修改界面；①获取R3发货单号；②③可参照出库单据管理中的开立界面；④可参照出库单据管理中的机种选择界面；⑤最终保存发货单。

PDA称量投料系统操作流程21

一、PDA按键功能介绍及操作说明（一）、PDA按键功能介绍键盘说明表:扫描激光头，可手动旋转扫描按键背景灯开关待机键下面介绍几个特殊的功能按钮:（二）PDA操作使用说明1.屏幕复位第一次使用A.按住电源键,等待屏幕显示.B.约十秒后,将出现如下屏幕校正操作C.从手柄下部抽出触控笔,笔尖点击十字标中心.依次有五个位置定位.正中央,左上角,左下角,右下角,右上角校正完成后,屏幕将提示如下图,按回车键确认如果第一次屏幕校准定位不好可以在1、开始――设置――控制面板――笔针——校准——再校准开始—设置笔针—控制面板D. 进入系统桌面后,PDA 将进行初始化,此时请勿操作,等待初始化完成.E. 系统正常启动后,效果如下图.任务栏图标说明：图标说明输入法的状态图标，如出现此图标，则当前输入法为字母输入法。

PDA 设备无线网络连接设置PDA 电源状态PDA 扫描部件开始菜单窗口标签输入法运程桌面校准—再校准出现此图标说明ALT按钮被选中。

CTRL按钮被选中FUNC按钮被选中SHIFT按钮被选中电池充电中电池电量显示电量低后备电池电量低电池电量满，使用交流电无线网络已打开,但未连接无线网络连接成功无线网络未连接2.条码扫描操作3.无线网络操作打开无线网络，开始—程序—Fusion—Wireless Launch配置无线网络,点右下角无线设置,出现如下图菜单,点击Enable Radio启用无线.启用后再次点出菜单,选择Option,出现如下图窗口,在下拉列表中选择第二项Regulatory.将下图中的Enable 802.11d选项的勾选去掉.然后按Save.并关闭窗口.再次点击图标拉出菜单,在菜单中点击Find把Enable802.11d选项的勾选去掉出现窗口后,等待设备自动扫描.完成后列表中将列表所有范围有效无线信号.在要进行连接的无线,用触控笔长按,直至出现如下菜单.然后点击Create Profile项.出现配置窗口,无需修改选项,按Next 直至完成2. 选中要接入的网络，并用笔针点住不放，直到弹出菜单选择Create Profile这里是关键选择WPA2-Personal 然后点Next国家选择（一般选择默认）2. 密码输入方式：● Pass-phrase 字母输入○ Hexadecimal keys 16进制输入一般选择第一种1. 选择加密类型（有些安全模式可能无此选项）3. 打勾表示输入密码时用星号显示，并且需确认输入不打勾表示用明文方式输入密码，只需要输入一次。

mes操作规程

mes操作规程MES操作规程一、引言MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是指对制造企业生产制造过程的计划与控制进行协调管理的系统，通过对生产过程的监控、数据采集、分析和决策支持，实现生产计划的有效执行和生产过程的优化，提高生产效率和质量，降低成本，满足客户需求。

为了确保MES系统的正常运行，规范操作人员的操作行为，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用MES系统的操作人员。

三、MES系统操作流程1. 登录系统（1）操作人员必须使用自己的账号和密码登录系统，不得使用他人账号。

（2）在登录前，应确认自己当前的工作班次和工作任务。

（3）登录系统后，应仔细核对个人信息和权限，如有异常及时报告管理员。

2. 生产计划管理（1）根据工作任务，查看生产计划，了解当前的工作内容和目标。

（2）确认所属工序和产品编号。

（3）根据生产计划，准备所需的原材料、设备和工具。

3. 数据采集（1）在生产过程中，及时采集生产数据，包括产量、良品率、不良品率等。

（2）确保数据的准确性和完整性，如有错误或遗漏，及时进行修正。

（3）采集的数据应及时上传到系统，确保数据的时效性。

4. 过程控制（1）根据生产计划，控制生产过程中原材料的投入和产品的加工。

（2）严格执行生产工艺和操作规程，确保产品质量。

（3）及时处理生产过程中的异常情况，如设备故障、原材料不合格等。

5. 质量检验（1）根据工艺要求，对成品进行质量检验。

（2）及时记录检验结果和不合格品数量，并进行相应的处理措施。

（3）严禁对质量检验数据进行篡改或造假。

6. 产量统计（1）根据生产数据和质量检验结果，统计产量和良品率。

（2）确保产量和良品率的准确性，如有差错，及时进行修正。

（3）产量统计结果应及时上传到系统，方便管理人员进行分析和决策。

7. 报表生成（1）根据生产数据和质量检验结果，生成生产报表。

（2）确保报表内容的准确性和完整性，如有错误或缺漏，及时进行修正。

MES系统操作手册完整版

M E S系统操作手册完整版(总44页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.生产建模 (6)生产时间 (6)班制 (6)资源日历 (8)生产组织 (10)组织层级 (10)组织结构 (11)工段 (12)工位 (12)工艺路线 (15)工序 (15)工艺路线管理 (16)产品工艺路线 (17)产线工艺路线 (18)工艺路线监控与维护 (18)员工 (18)员工 (19)生产班组 (20)物料 (20)物料 (21)物料类别 (21)物料属性 (21)工序BOM关键物料 (22)产品族 (22)产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)派工工作台 (23)工单管理 (23)生产排程 (23)排程规则 (23)生产排程 (23)3.生产准备 (23)条码基础设置 (23)条码段 (24)条码规则 (24)生产条码管理 (24)生产条码打印 (24)生产条码报废 (24)条码打印日志 (25)生产条码领用 ..................................... 2错误!未定义书签。

物料条码注册 ..................................... 2错误!未定义书签。

载具管理 (25)载具注册表 (25)4.线边仓管理 (25)载具配送 (26)物料批次导入 (26)载具关联物料批次 (26)载具解绑 (26)下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)上料采集 (27)检验采集 (27)途程检查 (27)工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)组托规则项目维护 (28)包装规则维护 (29)Carton包装采集 (29)Carton移转采集 (29)PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)维修措施 (29)维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11. RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)模板管理 (29)文档类型维护 (29)显示点设置 (29)工序对应工作表维护 (29)文档集维护 (29)文档维护 (29)手工维护作业指导书 (29)通知类型维护 (29)通知维护 (29)ESOP权限维护 (29)作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)预警设定维护 (29)停线时间 (29)1 产线连续缺陷次数 (29)一次装机不良率 (29)首件检验不合格停线 (29)返修N台未完成停线 (29)手动预警样例 (29)手动预警 (29)公告栏 (29)严重程度维护 (29)预警类别延误升级规则 (29)预警通知地址 (29)异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)产线生产看板 (29)车间生产看板 (29)工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)车间生产日报表 (29)产量统计报表组 (29)作业生产统计报表 (29)生产追溯报表 (29)返修记录查询 (29)返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)仓库布局 (31)仓库 (32)货区 (33)货位 (33)ERP仓库 (33)供应商信息 (33)供应商 (33)仓库安全权限 (33)库存周期 (33)帐户别名（oracle) (33)配套区位置 (33)物料周转规则设置 (33)物料保质期设置 (33)标签打印维护 (33)物料跨月做帐基础设置 (33)MES功能与事务设置 (33)MES事务类型设置 (33)ERP功能与事务设置 (33)ERP事务类型设置 (33)MES功能触发ERP功能设置 (33)上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)系统单接收 (33)手工单接收 (33)PDA接收 (33)供应商退货 (33)19.出库管理 (33)出库 (33)领料 (33)PDA领料 (33)出库配送 (33)配送上料 (33)工位接收 (33)工单退料 (33)20.库内管理 (33)仓库转移 (33)盘点 (33)成本中心 (33)21.成品出入库 (33)成品入库 (33)成品中转 (33)成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)物料标签打印 (33)配料标签打印 (33)采购入库单打印 (33)领料单打印 (33)成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)在库量查询 (33)单据交易查询 (33)库存交易查询 (33)物料标签查询 (33)物料标签打印数量统计 (33)配料标签查询 (33)物料库存查询 (33)物料接收信息查询 (33)仓库盘点表 (33)作业存量查询 (33)配套区存量查询 (33)对帐报表 (33)栈板查询 (33)成品中转查询 (33)仓库物料库龄分析报表 (33)产线物料存量查询 (33)车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)物料拉动看板 (33)库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)质量分类 (33)检验项目 (33)检验项目 (33)质量小类与检验项目关系 (34)物料号与检验项目关系 (34)缺陷基础设置 (34)缺陷责任分类 (34)缺陷责任 (35)缺陷代码 (35)缺陷代码分类 (36)矩阵 (37)质量抽样 (38)抽样严格度 (38)抽样过程 (38)抽样方案 (38)动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)物料抽检 (38)不合格审核 (38)改判 (38)物料二次抽检 (38)物料认可 (38)物料回用 (38)PDA检验 (38)28.成品检验 (38)成品抽检流程 (38)检验结果发布流程 (38)批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)SPC项目设定 (38)SPC规格设定 (38)SPC对像设定 (38)数据采集 (38)30.质量看板 (38)来料待检看板 (38)来料品质看板 (38)生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)配置管理 (39)快码 ..............................................错误!未定义书签。