支吊架检修文件包(空白)
#2A皮带检修文件包
满 足 试 运 行 的 条 件
□ 可否分步试运交回工作票
□ 其他条件
□
□
项目负责人 签 发 人
申请时间 签发时间 许可时间
年 年 年
月 月 月
日 日 日
试运行许可人 试运行情况(运行填写)
记录人: 试运行结果: □合格 □不合格 □让步
14
义马锦江 2#机组大修检修文件包
班组 签 部 门 验 收 签字
13
义马锦江 2#机组大修检修文件包
申请人 审 批 程 序
班组负责人 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字:
燃运部审核 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字:
生技部负责人 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字:
注:此单由施工方提出申请,主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的 项目。
义马锦江能源综 合利用有限公司 □ □ □ □ □ □
检 修 工 序 卡
企业内部编号: 设备编码:
1 进入工作现场必须带安全帽,不准穿高跟鞋及短袖衣服; 2 工作现场照明充足,做好安全防火措施; 3 各种围栏、架子牢固,检验合格; 4 进行一切工作前,必须办理好工作票,安全措施全部落实; 5 工作区域内的油污及时清理干净,以防滑跌; 6 检修工作做到“工完、料净、场地清编码: 准备项目名称及具体要求
备品配件和耗材 ③耗材 序号 1. 2. 4 3. 4 5 6 毛刷 皮带胶 焊条 角向磨光机砂轮片 角向磨光机钢丝刷 破布 J422ф 3.2 名 称 规格及图号 单 位 把 筒 Kg 片 片 Kg 应备数量 2 2 5 2 1 2 备注
其他开工条件 ① 5 ② ③
□不合格 □ 合格
5
检查调整头部和回程清扫器
给煤机检修文件包
1.26通过给煤机进料端门拉出从动滚筒和皮带。
1.27抽出从动滚筒,拆除皮带支承板。滚筒无变形及弯曲;轴承无麻点、裂纹、无严重磨损等缺陷。
1.28拆除张紧螺杆座,清理并检查从动滚筒轴承
W6
H5
版次:第1版
5、检修工序卡(续)
页码:
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
佛山市三水恒益火力发电有限公司
文件编号
版次
第版
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次:第1版
检修文件包清单
页码:
序号
名称
类别
页码
□1
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
质检点
□12
1.29检查张紧螺杆座无裂纹。
1.30检查给煤机皮带减速箱靠背轮与驱动销是否完好,磨损及变形要更换。
检修文件包
在射线探伤时未做好隔离、工作人员未穿戴好个人防护用品或未保持有效安全距离,造成辐射伤害。
射线探伤现场做好隔离措施并挂警示牌,工作人员穿戴好防辐射防护用品,并保持有效安全距离
保温恢复
1、安全带、差速器未使用或使用不当,造成高处坠落;2、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品,造成物体打击;3、环境温度过高、未正确使用劳保用品及穿棉质连体服,造成高温烫伤。
电动工具准备
1.电动工具不符合要求如电线破损、绝缘和接地不良,造成触电;
2.电源无触电保护或和工具设备无接地保护,造成人身伤害;
3.使用时如砂轮片、切割片等断裂飞出,造成人身伤害,机械伤害。
1.使用前检查电源线、接地和其他部件良好,经检验合格在有效期内;
2.电源盘等必须使用漏电保护器;
3.确保易耗品,如砂轮片、切割片的质量;
4.使用正确劳动防护用品如眼镜、面罩等。
个人防护用品准备
1.未正确佩戴安全帽及工作服,造成人身伤害;
2.使用不合格的安全带,造成高空坠落。
1.正确佩戴安全帽及工作服;
2.使用在安全使用期内的安全带,并正确挂好安全带。
验收
乙方验收意见:
甲方验收意见:
安全确认
乙方安全确认:
甲方安全确认:
四危险源辨识及风险控制措施
检修文件包清单序号检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质量检验点安全风险控制点各方签字环境因素控制环境因素控制修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备危险源源辨识及风险控制措施检修准备阶段检修过程阶段检修终结阶段检修工序检修工序质量标准质检点验收确认签字检修技术记录卡清单检修记录卡目录清单检修技术记录卡各质检点检修技术记录不符合项处理单不符合项处理清单完工报告单工期
检修作业文件包(模板)
80
160
电焊工
1
40
40
架子工
4
20
80
试验工
2
8
16
备注
统计工时=需用人数*工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
轴承
7260BMP UA
套
2
2.
轴承
NU260M.C3
套
1
3.
套环
TY520112
个
2
4.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ720×7
个
2
5.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ534×3.55
标准要求
1.
叶片磨损检查
8
W1
无裂纹
2.
叶片着色探伤检查
8
H1
10-GL-# -DX-XXX
无裂纹
3.
轴承游隙检查
8
H2
按图纸要求轴向游隙在0.06-0.09mm
4.
轴承间隙调整
8
H3
按图纸要求
5.
入口静叶检查
16
H4
无磨损,开关角度15°-120°
6.
出口导叶检查
16
H5
无磨损,焊口无裂纹
7.
主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查
2
华电蒙能包头公司
引风机
检修作业文件包
版次:3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
角度尺
0-360°
1
设备检修标准化
设备检修标准化简稿国电双辽发电有限公司燃检分场2015年11月08日编制说明为适应执行《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成,特编制此简稿。
此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳,但不涵盖全部内容,只适用于了解和掌控相关主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。
设备检修标准化作业规范具体包括:检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。
设备检修标准化作业规范简稿一、检修准备管理(一)检修计划准备:1、项目理由:针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目,提出工作票【检修依据】;2、项目检修必须有明确的检修工时(天数)、材料(备件类型)和费用(人工及材料费用)预算。
要求项目计划具有可操作性,并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】;(二)检修文件准备:检修工作具有文件支撑(例如:项目技术方案、施工方案、检修程序卡或者设备异动审批表)【检修质量标准】;(三)检修物资准备:确保修前物资到位(提前编制备品备件加工、采购计划)【物资到位】;(四)检修工器具准备:确保工器具合格(作业前,对工器具检查、校验)【工器具合格,有合格标志】;(五)检修人员准备:检修作业人员(含特种作业、外委人员)进行技术交底、安全交底及培训【持证上岗、有培训记录】;(六)技术资料准备:所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】;(七)其他准备项目:各专业做好修前评估增减检修项目、做好方式平衡等工作,外委项目要具有开工报告【各方协调确保检修工作顺利开展】。
空预器检修文件包
材质 Q355GNH 材质 Q355GNH 材质 Q355GNH 材质 Q355GNH 材质 Q355GNH 材质 Q355GNH 材质 Q355GNH 8.8 级 材质 Q355GNH 8.8 级 ISO VG1000 ISO VG680 ISO VG320 240 96 240 若干 若干 若干 1 1 5Kg 8 8 48 48 96
四、检修施工现场安健环交底表
不得用于商业用途
仅供个人参考
一. 检修施工地点及项目: 安全技术交底人员(技术支持部):
检修施工现场负责人及成员:
二.检修施工地点周围危险有害因素
防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道阀 门
施工中注意事项
四.事故的应急处置:
五.作业中禁止行为:
六.交底时间
仅供个人参考 For personal use only in study and research; not for commercial use
华润电力(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ州)有限公司
版本:B 编号: Q/CRPWZ-GL-212
空预器检修文件包
检修性质: 设备编号: 检修单位: 工作负责人: 检修时间:
编制: 审核: 批准
是否合格
备注
三、工作安全分析单
JSA 编号: 工作内容: 分析人: 基本操作步骤 1 工作准备 部 门: 分析时间: 监督人: 部门负责人: 危险或存在的事故隐患 控制措施 未办理好工作票手 与运行人员到现场检查安全措施已正确地 S 续就开工。 执行,办理好手续后,方可开工。
不得用于商业用途
仅供个人参考
年
月
日
时
五、检修工序卡
不得用于商业用途
电厂管道支吊架检查及小管道台账模板
管道支吊架宏观检查项目表管道支吊架技术监督管理办法参考1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架,每年进行一次冷态、热态全面检查。
运行3万h后,每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。
其他管道支吊架根据日常抽检结果确定是否进行全面检查;当运行8万h后必须进行一次全面检查。
2管道支吊架日常维护检查以目测为主。
支吊架调整包括:支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。
3 锅炉首次试运,当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。
主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。
待管壁温度降至环境温度,重复一次同项目的冷态检查。
发现异常应分析原因并调整和消缺处理。
4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程,刚性支吊架间隙,限位装置、固定支架、大荷载刚性支吊架结构状态。
5 当管道明显振动、水锤或汽锤时,应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。
蒸汽管道水压试验时,应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。
5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。
检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字,检查记录应存档备查。
当发现管道支吊架严重异常需要调整时,建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。
大修检查维护项目1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护:液压阻尼器补油,更换密封垫及老化工作液,定期检查油壶液位及动作行程,机械式减振器与阻尼器动作灵活。
2 大围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保温材料。
3 减震器与阻尼器应保证冷、热态位移裕度,避免管道热位移超限损坏。
及时进行热态调整以保证减振器与阻尼器标定行程大于因管道位移在减振器与阻尼器上轴向分量,避免产生附加应力作用在热态管道上。
支架、吊架安装检验批模板GB50382-2016
支架、吊架安装在有坡度、弧度的建筑物构架上时,其安装坡度、弧度应与建筑物构架的坡度、弧度相同。
3
支架、吊架安装应横平竖直、整齐美观,安装位置偏差不宜大于50mm。在同一直线段上的支架、吊架应间距均匀,同层托臂应在同一水平面上。
4
安装金属线槽及保护管用的支架、吊支架、吊架间距应符合设计要求;当设计无要求时,水平敷设时宜为0.8~1.5m;垂直敷设时宜为1.0m。
南京地铁 工程
承包单位:中国铁路通信信号上海工程局集团有限公司合同号:JS-D4-ST12-0100-1501-01
监理单位:上海天佑工程咨询有限公司编 号:
支架、吊架安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
南京至高淳城际轨道禄口新城南站至高淳段工程乘客信息系统(PIS)项目
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
3
支架、吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置,也不应安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
4
区间电缆支架接地方式应符合设计要求,接地连接应可靠。
一般项目
1
支架、吊架的镀锌要求和尺寸应符合设计要求;切口处不应有卷边,表面应光洁、无毛刺。
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:年月日
施工单位
中国铁路通信信号上海工程局集团有限公司
项目经理
执行质量验收标准名称及编号
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》(GB50382-2016)
施工质量验收规范的规定
施工单位
检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
检修文件包(空包)
高空作业票
6
受限空间作业票
7格
单位
数量
检查结果
1
汽油
公斤
5
2
煤油
公斤
5
3
砂纸
张
10
4
密封胶
袋
5
5
密封垫
6
棉布
7
8
9
10
备 件 准 备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
气缸盖
个
6
2
活塞环
组
12
3
水泵
个
1
4
封水橡胶圈
个
24
5
进气管胶套
个
12
6
7
施 工 现 场 准 备
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹簧
3.2检查汽缸盖
4拆解活塞连杆组 吊到指定位置
4.1用专用工具拆下连杆螺丝,取下连杆盖及瓦 按顺序放好。清除气缸套顶部的积炭并用棉布摖尽。将活塞盘至该缸上止点,用活塞专用工具从气缸套内吊出活塞连杆组。使用活塞环拆装专用工具将活塞环从活塞上取下
计划工日
主要检修项目
1、气缸盖总成活塞连杆缸套
2、水泵
3、
4、
5、
6、
工 作 许 可
□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 受限空间作业工作票 □ 高空作业工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
场地湿滑脏乱有油污
#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
抗震支吊架产品材料检测检查委托合同单
检验后
样品处理要求
□取回
□破坏
■中心处理
第一联
中心存
样品资料
样品状态
外观:□正常□不正常描述:
尺寸:□符合□不符合描述:
其它:
提交报告
方式、份数及时间
□自取■邮寄□其它:
份数:份时间:年月日
检验费用
交费情况
□已交;□其它:
备注
委托单位
经手人:
联系电话:
通讯地址:
邮政编码:
产品(材料)检测/检查委托合同单
样品编号:BETC-4204d2020年06月日
委托单位
联系电话
样品名称
单悬管抗震支吊架
规格型号
生产单位
出厂号
及日期
------
样品数量
12套
商标
使用工程
名称及部位
检验类别
委托检验
检验项目
及
检验依据
外观、尺寸及公差、涂层厚度、抗震连接构件荷载性能、管道连接构件荷载性能、循环加载性能(55次、疲劳性能、耐火性能、防腐性能
国标GB37267-2018抗震支吊架检测样品及费用明细
序号
检验项目
收费标准(元)
样品数量
1
外观
3000
1套
2
尺寸及公差
3
涂层厚度
1500
4
抗震连接构件荷载性能
6000
1套
5
管道连接构件荷载性能
6000
3套
6
循环加载性能(55次
30000
4套
7
疲劳性能(200万次)
34000
1套
8
汽机本体检修文件包
设备检修文件包
#1 机组 B 级检修
《汽机本体》
汽机专业
编写:
审核:
批准:
2015年03月13日发布开封中节能再生能源有限公司
汽机设备检修任务单
(开工令)编号:RWD-J1-5B02- 01
汽机设备检修技术交底记录
班组:机一班编号:JDJL-J1-5c02-01
备品材料清单
工器具清单
状态标识记录
专业:汽机班组:机一班
华能石家庄分公司
设备检修质量验收点清单(本体)
检修作业指导书#5 机组 C 级检修
《汽机本体》
汽机一班
编写:杨杰元
审核:
批准:
QC-03-01-06-J02
QC-03-09-10
华能石家庄分公司
三级验收记录
编号:验收类别(班组、部门、厂部)
号机组级检修设备送电申请单
编号:
QC-03-09-13-J04
动力设备传动试运记录卡。
华能东方电厂检修部反违章考核细则
华能东方电厂检修部反违章实施细则第一章总则第一条为贯彻落实《中国华能集团公司反违章管理办法(试行)》的精神,规范检修部反违章工作,牢固树立集团公司关于“以人为本、预防为主、违章就是事故未遂”的安全理念,维护华能东方电厂规章制度的严肃性和权威性,培养检修部全体员工遵章守纪的职业道德,防范各类人身伤亡、设备损坏等事故的发生,结合《华能东方电厂考核管理标准》细则,制定了本实施细则。
第二条本实施细则适用于检修部各班组、检修部直接管辖的外委队伍。
对检修部职责内无权考核的外围施工队伍如发生违章行为,检修部将考核建议上报给相关职能部门进行考核。
第三条本实施细则所称违章是指在检修部生产过程中,违反国家法律、法规、规章、标准及华能集团公司、华能集团海南公司、华能东方电厂颁布的制度、规程、反事故措施等不安全行为和状态。
第四条华能东方电厂检修部将积极贯彻和落实集团公司对违章行为采取“零容忍”的态度,全面持续开展反违章活动,对违章行为按照“四不放过”的原则,找出违章的原因、分清责任、落实防范措施,对违章责任人按照《检修部反违章实施细则》进行考核并及时进行通报。
第二章工作要求第五条检修部将对检修部各班组及各外委单位的反违章工作进行监督检查,结合华能东方电厂的工作安排,定期组织反违章检查工作,检修部各班组及各外委单位也应根据集团公司反违章工作安排及《检修部反违章实施细则》制定本班组、本部门的反违章实施细则。
检修部各班组及外委单位应每天上报本班组、本单位的反违章实施情况,做到反违章工作制度化、规范化、常态化。
第六条检修部各班组及外委单位的安全生产保证体系是检修部反违章工作的主体,检修主任、班组长、外委单位负责人分别是检修部、检修部班组、外委单位的安全生产第一责任人,分别负责检修部、检修部班组、外委单位工作范围的各类违章行为进行教育、处罚、整改,做到全面、全员、全方位、全过程开展反违章工作。
第七条检修部的安全生产监督体系是反违章的监督主体,部门安全员、班组兼职安全员、外委单位专职或兼职安全员应对检修部、班组、外委队伍反违章行动的开展进行监督,并实施考核评估,上报给部门领导、班组长、外委单位负责人实行考核。
检修网络图
185
给煤槽检查、消缺
√
186
给煤槽入炉膛密封罩壳检查、消缺 √
187
消除密封漏点
√
188
修复变形给煤口
√
189
主减速机解体检修、更换轴承、消 除漏油、试运
√
190
清扫减速机解体检修,更换轴承、 更换润滑油
√
191
主、被动滚筒、拖辊、清扫链,主 从链轮轴承检查更换,加黄油
√
√
√ √
√
√ √
√
√
√
√
检修文
√
件包
√
√ √
√ √
√ √ √ √
√ √
一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般
一般
一般 较大 较大
一般
一般 较大 一般 一般 一般 一般 一般
一般
一般 较大 较大
一般
一般 较大 一般 一般 一般 一般 一般 较大 较大 较大
检修文 件包
137
调节风门各部检查修理、调试,轴 承检查加油
√
124
检修进出口挡板、叶片及传动装置 √
125
B二 主风道及及支路风道检查,所属风 次风 道膨胀节检查、并做好记录
√
126
机 风道消缺修复膨胀节及更换破损蒙 皮
√
127
风机叶轮校平衡,风机联轴器找中 心,风机试转
√
128
焊工、架子工、起重工配合工作 √
129
稀油站检查消缺
√
130
二次风机入口消音器检查,入口滤 网清理、更换
29
检查修理管排固定卡块等
√
√
风险 等级
一般 一般 一般 较大
2012#1机组空冷系统小修作业文件包概述
2012年#1机组空冷系统检修文件包版次:1#1机组检修使用有效目录序号内容页码1 目录 12 前言 23 概述 34 文件包附件目录 45 修前设备状态检查与诊断 56 工作所需工作人员计划 67 工作所需备品配件准备 68 工作所需消耗性材料准备 69 检修所需工器具准备710 检修所需测量用具准备711 检修所需试验器具及电动工器具准备712 检修所需参考图纸资料813 反事故技术措施计划914 质量检验验收与技术监督计划1015 安全风险分析以及预防措施1116 检修程序12-1417 设备品质再鉴定单15-1618 检修报告17-2019 设备质量缺陷报告2120 不符合项报告2221 设备试运申请单 2322 反事故技术措施回执单2423 见证点及停工待检点记录252012年#1机组空冷系统检修作业文件包版次:1#1机组检修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明:1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于2012年#1机空冷系统大修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组热动专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
输煤系统检修文件包
广东河源电厂2x600MW 机组设备检修文件包编 制: __________________ 初 审: __________________ 审 核: __________________ 审 定: __________________ 批 准: __________________检修设备名称: 皮带减速机设备单位:河源电厂 检修单位:合瑞机电 发布日期: 实施日期:安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司文件包编号:hrjd-001受控号:一、设备修前运行技术状况二、上次A/B级检修至本次检修止,设备存在的较大/待消缺陷:工序5、工作过程1、对所属设备检查1)对设备进行外部初步检查,观察有无裂痕、破损、锈蚀、变形、漏油。
2)解开联轴器,检查对轮中心是否符合要求。
3)检查各连接螺栓是否松动、转动部件是否灵活、有无卡涩现象。
4)拆卸各端盖固定螺栓,做好位置标记。
5)压各轴承的窜动间隙,做好记录。
6)拆开观察孔,检查齿轮配合间隙,做好记录。
7)吊开齿轮箱上盖、输入轴、一级轴、二级轴、三级轴、输出轴分别摆放好。
8)解体输入轴、更换输入轴油封、更换输出轴油封。
9)放掉齿轮箱内润滑油,用油桶装好,油不得撒落地面,用柴油清洗齿轮箱。
10)更换轴承。
见证点W-5(1)11)按顺序回装输出轴、三级轴、二级轴、一级轴、输入轴。
12)确认齿轮箱内无遗留杂物,齿轮箱结合面涂密封胶,盖齿轮箱上盖。
13)打上定位销,拧紧连接螺栓。
14)调整各部位间隙至说明书的要求。
15)端盖结合面涂密封胶,按标记装上端盖,拧紧紧固螺栓。
1*加注合格润滑油至游标处。
见证点W-5(2)安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司工序3、检修主要工器具□ 梅花扳手(一套)□ 内六角扳手□ 螺丝刀(一字、十字) □ 手锤 □ 内劲千分尺(50-200mm ) □ 砂纸(0#、1#) □ 锉刀(平、半圆、三角)□ 油性笔 □ 纸垫工序4、修前准备□ □ □ □ 检修作业指导书版次: 规程编码:口 活动扳手(10〃、12〃、15〃 □卡簧钳(内、外) □尖嘴钳 口外径千分尺(0—25mm )□拉马 口钢字码(数字或字母) □油桶口碎布在检修现场划出工作场地。
标准检修文件包
*** 电厂检修文件包
编号:Q/WYJX.ZY.RK066-2010 #1机组大机TSI控制系统A(B/C)级修
设备部主管:
专业组长:
工作联系人:
检修承包商:
检修负责人:
计划检修时间: 2011/4月 8 日—— 2011/6 月 15 日
****发电责任有限公司
2011 年 2 月 2 日
776654776.doc Page4
776654776.doc Page5
776654776.doc Page6
说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。
电缆绝缘检查表
审核人:检查人:日期:年月日
附件一(可选)不符合项通知及处理单返工让步接受报废
附件二(可选)项目调整申请单
附件三(可选)****发电有限有限责任公司
重大问题反馈表
附件四 (可选):文件包修改记录。
新天公司检修文件包-热电点火系统
培训,提高自我防范意识,正确使用各种安全器具。
高空坠落
提高自我防范意识,正确佩挂安全带,确认脚手架搭设
牢固。
备注
危险源辨识及控制措施交底记录 上述危险源辨识及控制措施已经向工作负责人交底。 项目负责人(签字):
年
月
日
我已经学习并认可上述危险源辨识及控制措施,并承诺带领全体作业人员在作业中严格
执行。
工
签名: □合格
监 理
签名:
日期: □不合格
日期: □不合格
日期:
三级 二级 三级
□合格 □不合格
签名:
日期:
□合格 □不合格
签名:
日期:
□合格 □不合格
签名:
日期:
□合格 □不合格
签名:
日期:
18
伊犁新天煤化工 有限责任公司
临时修改记录
页:
版次:1
设备位号:
□ 完善无需修改
□ 不完善需修改
继电器
火检显示器
XHT-51RA
SR551-RN25DW(143) SR551-RN25DW(143) RXM4LB2P7 AC220V XHT-5
支
4
个
4
个
4
个
4
个
5
块
4
6
伊犁新天煤化工 有限责任公司
页:
版次:1
危险源辨识及控制措施
设备位号:
序号
□1
□2 □3
□4
危险源描述
控制措施
严格执行《安规》及工作票管理标准,杜绝无票工作现 无票工作,安措不完 象。
日期:
责任方代表: 检修工程项目让步接收或例外转序审核栏:
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设备型号(规格)
现场位置
供货商 东方锅炉厂
□ 零 部 件 零部件名称
型号(规格)
材质
更换周 期
供货商
□
本次作业所涉及的图纸资料 设备(零部件)名称
图纸(资料)编号
3
135MW 机组检修文件包
检修任务单 设备/项目 □ 本作业自 支吊架 年 月 作业名称 日开工,计划至
页 设备编码 文件编号 A级检修 年 月
13
135MW 机组检修文件包
检修完工报告 设备/项目 支吊架 5、对下次检修工作的建议 作业名称
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
6、其它
检修签字/ 日期
监理签字/ 日期
14
业主签字/ 日期
135MW 机组检修文件包
附件
页 设备编码
/
文件编号 设备/项目 支吊架 作业名称 A级检修 (可以包括验收通知单、技术试验记录、设备检修交底等等)
版
次
编 制(修 改) 签 名 日 期
签
校 名
核 日 期 签
批 名
准 日
期
2
135MW 机组检修文件包
设备概述 设备/项目 支吊架 作业名称
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
□ 本次检修设备属于#1机组锅炉附属设备 本次检修设备位于#1机组锅炉本体及汽水管道系统 支吊架的作用是一方面承受管道本身及流过介质的重量;一方面用来固定管 子,承受管子所有的作用力、力矩并合理分配这些力,合理引导管道位移方向, 满足管道热补偿及位移的要求,保证管道的稳定性,减少管道的振动,从而保证 管道的安全运行。 支吊架(支吊装置)包括支架和吊架,是支或吊装置中管部、连接件、功能 件与根部等零部件集合的总称。常用支架有固定支架、活动支架(又分为滑动支 架和滚动支架) 、导向支架。常用吊架有普通刚性吊架、变力弹簧吊架、恒力弹 簧吊架。 □ 设 备 设备名称 支吊架
7
135MW 机组检修文件包
□4. 准备工作 4.1 准备好必要的工具、备品、材料。 4.2 查阅缺陷登记等有关记录,热态时目视观察了解各支吊架的运行状况。 4.3 热态时目视观察各支吊架是否存在倾斜、失载等缺陷。 4.4 停炉后记录各汽水管道膨胀指示器位置读数,核对是否回位。 □5. 该作业的工作票已签出 见证点 W □6. 检修 步骤 □6. 1各汽水管道支吊架检查 □6.1.1 打去支吊架处管道保温(大范围打保温前应暂时将弹簧支吊锁定) 。 □6.1.2 固定支架的检查 1、检查固定支架管子、管箍间是否存在间隙,有间隙的应消除,保证管箍牢固地将管 子固定。 2、检查固定支架的螺栓是否松动、断裂,螺栓断裂的应分析பைடு நூலகம்因,消除诱因。 3、检查各焊口尤其主受力焊缝、卡子底座是否有无裂纹和其他如移位等异常现象,分 析原因,采取措施纠正。 4、检查支架与高温管道接触部位材质是否发生变化 □6.1.2 活动支架、导向支架的检查、检修 1、检查支架其滑动面是否清洁、平整,无卡涩,是否有变形、膨胀间隙不够等缺陷造 成活动、膨胀不畅等现象,特别是指示值不能回到“0”位的膨胀指示器的附近支架. 2、检查支架是否因活动不畅等造成支架活动部、导向和限位装置裂纹等缺陷甚至造成 管道明显变形、非正常位移等。 3、检查支架各活动零件与其支撑间是否接触良好,无脱空 4、检查支架的活动部分磨损情况。 5、检查支架与高温管道接触部位材质是否发生变化。 □6.1.3 刚性支吊装置检查、检修 1、检查单侧刚性吊架冷、热态时是否失载,双侧刚性吊架是否一侧失载.。 2、检查吊杆是否垂直,与垂直线的夹角是否在 3°以内(如管道有一定热位移则拉杆应 向膨胀反方向偏斜,偏斜度等于热位移值的一半) ,否则应调整。 3、检查吊杆等是否裂纹、螺栓是否松动。 4、检查支吊与高温管道接触部位材质是否发生变化。 □6.1.4 弹簧吊架检查、检修 1、检查吊架吊杆、根部钢结构、连接件等承力部位是否松动、变形、裂纹或其他异常, 焊缝是否裂纹。 2、检查支吊与高温管道接触部位材质是否发生变化。 3、检查弹簧吊杆与垂直线间夹角是否小于4°,否则应调整。 4、检查变力弹簧吊的载荷标尺指示或恒力弹簧吊的转体位置是否正常。 5、检查弹簧是否失效和裂纹。 □6.2 各汽水管道支吊架的检修、更换和调整 □6.2.1 检修支吊架,消除缺陷。 1、更换磨损严重的活动部件、裂纹、失效部件。
9
135MW 机组检修文件包
技术(试验)记录 设备/项目 支吊架 作业名称
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
10
135MW 机组检修文件包
不符合项报告 设备/项目 工序号: 发现单位: 不符合项描述: 支吊架 作业名称
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
设备名称: 发生地点:
报告人/日期 建议采取纠正措施(或让步情况) :
/
日完工。
□
需要特别指明工期的工序 工序号 开始时间
结束时间
□
本作业质量检查、验收人员 姓名
等级
资格(W、H)
□
乙方参加本作业人员资格已经甲方认可 姓名 等级
„„„„„„„„„H 施工单位
4
135MW 机组检修文件包
页 / 安全控制 设备编码 文件编号 设备/项目 支吊架 作业名称 A级检修 (可以包括安全培训,工器具合格证的确认,危险点的分析,工作票的确认等) 一、风险分析: 1、易发生人身伤害; 2、易发生起重伤害; 3、易发生高空坠落伤人; 二、预防措施: 1、进入生产现场从事检修工作的人员应戴安全帽,穿工作服和劳保皮鞋。 2、脚手架必须搭建牢固,脚手架跳板的两端必须用铁丝绑牢在脚手架上。 3、使用合格的电动工器具,使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用。 5、使用合格的安全带。 5、严格执行《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》 。 6、严格执行《电业安全工作规程》 。 7、使用的工具应经检查、试验、鉴定合格,并不得违章使用。 8、固定管道时,钢丝绳要拴牢,操作速度应缓慢。 9、各项检修工序中应按照《危险点分析及预控措施》要求作好防范措施。
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
序
号
编
号
数量(单位)
3、所更换的备品备件及数量 序 号 备品名称 规格/型号 仓库位置编号 数量(单位)
4、工作报告 □全面检查 □部分检查 □检修 □紧固 □按程序执行,无特殊情况报告 检修签字/ 日期 监理签字/ 日期 □调整 □检查 □更换 □试验
业主签字/ 日期
8
135MW 机组检修文件包
2、螺栓断裂的分析原因,消除诱因后更换符合设计要求的螺栓。 3、材质变化和变形等的结构件更换材质符合设计要求的材料。更换时,与高温管道 焊接连接的部分应采用机械方法切除,焊接时应按规定进行焊接和热处理。 4、裂纹在消除诱因后可打磨、补焊处理,与高温管道焊接时应按规定进行热处理。 5、调整吊架偏装值,使吊杆垂直度符合要求。 6、消除活动支架的卡涩、膨胀间隙不够等缺陷。 7、紧复松动螺栓。 待检点 H □6.2.2 下沉、运行中晃动过大的管道支吊架和失载的支吊架应进行调整或更换部分 支吊架(应首先查明原因,必要时请设计单位协助) 。更换支吊架时应将对管道进行 临时措施固定约束,更换完后恢复和进行支吊架调整。更换串、并联弹簧支吊架应 采用同规格、同载荷范围的弹簧。支吊架的冷、热态调整对单线管道应从炉顶向下 按顺序进行;对多线管道应平行按顺序进行。调整应反复多次,直到各支吊架达到 各自设计计算载荷,每个弹簧支吊架调整完后应锁紧,所有支吊架调整完解除。 □6.3 恢复保温,注意不得把支吊架的活动件等包敷在保温里。
15
5
135MW 机组检修文件包
质量计划
页 设备编 码 文件编 号 作业名称
/
设备/项目 工序号
支吊架 工序名称 甲方认可乙方检修人员资格
A级检修
类型 检修/日 监理/日期 业主/日期 期 H
1 2 3 4 5 6.2
备品及易耗品双方准备完毕 计量及试验工具已标定认可 进入现场的工具准备完毕 现场准备 工作票已签出 汽水管道支吊架的检修、更换和调整
编号:
135MW 机组设备检修文件包
批 监 审 初 编
准: 理: 核: 审: 制:
检修设备名称: 支吊架
设备单位: 发布日期:
检修单位: 开工日期:
135MW 机组检修文件包
目录 设备/项目 支吊架 作业名称
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
内
容
页
设备概述 检修任务单 安全控制 质量计划 检修工艺规程 技术(试验)记录 不符合项报告 检修完工报告 附件
确认人/日期
负责人/日期
验收人/日期
11
135MW 机组检修文件包
检修完工报告 设备/项目 支吊架 1、检修情况简介 作业名称
页 设备编码 文件编号 A级检修
/
检修签字/ 日期
监理签字/ 日期
业主签字/ 日期
12
135MW 机组检修文件包
检修完工报告 设备/项目 支吊架 作业名称 2、所使用的测量工具及编号 工具名称 规格/型号
W H
6
135MW 机组检修文件包
检修工艺规程 设备/项目 支吊架 作业名称 □1. 此次检修中将要使用的备品及易耗品双方已准备完毕 序号 名 称 规格型号 材质
页 设备编码 文件编号 A级检修 数 量
/
备注
□2. 进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可,现场标记完整
□3. 进入现场的其它工具已准备完毕 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 手拉葫芦 钢丝绳 撬棍 活动扳手 活动扳手 梅花扳手 250mm 375mm 30~32 规 格 1T 单 位 个 根 根 把 把 把 数 量 1 4 2 1 1 2 备注