钢筋焊接接头试验规程JGJ T27-2014 Micro soft Word
钢筋焊接检测实施细则
一、检测依据：《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T27-2014二、评定标准：《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012三、试验目的：测定焊接接头抗拉强度，根据断裂位置和断口特征，判定塑性断裂或脆性断裂。
四、适用范围：适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头拉伸试验。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WAW-300型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~300KNWAW-600型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~600KNWAW-1000型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~1000KNWAW-2000型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~2000KN （3）试验机测力示值误差不大于±1﹪2、弯曲机 LWS-160型钢筋冷弯试验机（1）接通电源，将电源开关扳道“ON”位置，使设备通电，然后按下油泵“启动”按钮。
（2）根据试样直径选用合适直径的弯心，套装于弯心座上，并用紧钉螺钉固定。
（3）试样和弯心都放好后，并检查两支座间的距离，若其距离不合适，并将紧钉螺钉松开，然后摇动手轮到适合的距离，在弯曲支座设备纵向方。
（4）按“弯曲”按钮活塞前进，逐渐顶住试样，将试样顶入两支座之间，再按“后退”按钮，弯心退出后，根据试样弯曲要求，再按成型控制部分“加载”按钮，可使试样横向再度弯曲至规定，松开即停止。
（5）按下活塞“后退”按钮，活塞带动弯心向后移动，直到弯心移动到两支棍前方，然后轻按活塞“停止”按钮，活塞停止移动。
（6）试验结束，按下油泵“停止”按钮，并将电源开关扳道“QFF”位置，使机器处于断电状态。
3、根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺： 0~150mm ，精确度0.02 mm。
4、试验机、及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。
六、钢筋焊接方式：1、闪光对焊；2、电弧焊焊接类型可分：搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊、 预埋件钢筋T型接头电弧焊、水平窄间隙焊;3、电渣压力焊;4、气压焊5、预埋件埋弧压力焊七、焊接钢筋试件的取样1、班前焊试件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。
jgj∕t27-钢筋焊接接头试验方法标准宣贯共19页文档
弯曲试验记录及报告
钢筋焊接接头弯曲试验记录应包括下列内容： 1.试验编号； 2.试验条件（试验设备、试验速率等）； 3.试样标识； 4.原始试样的钢筋牌号和公称直径； 5.焊接方法； 6.弯曲后试样受拉面有无裂纹及裂纹宽度； 7.断裂时的弯曲角度； 8.断口位置及特征； 9.有无焊接缺陷。
试验安全注意
弯曲试验
• 1、钢筋焊接接头弯曲试样的长度宜为两支辊内侧距
离加150mm，两支辊内侧距离l应按下式确定， 并在试验期间保持不变。
l=（D+3a）±a/2 l——两支辊内侧距离（mm）； D——弯曲压头直径（mm）； a ——弯曲试样直径（mm）；
弯曲试验
2、应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除 至与母材外表齐平。
• 在试验过程中，应采取有效的安全防范措施，防止试
样突然断裂伤人。
钢筋焊接接头拉伸试验结果判定
• 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接
头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T 形接头的拉伸试验，应 从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规 定对试验结果进行评定：
• 1、符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格： • ① 3 个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于
JGJ/T 27-2019焊接接头 试验方法标准
• 1.焊接接头试验方法有：拉伸、剪切、弯曲、冲击和
疲劳等。
• 2.常规试验项目为：拉伸和弯曲。 • 3.试验环境温度10-35℃； • 4.质量验收及评定标准《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2019
• 5.热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热
得与钢筋产生相对滑移。
• 3.试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚
钢筋焊接及验收规程
钢筋焊接及验收规程简介本文档旨在介绍钢筋焊接工艺及验收规程，以确保钢筋焊接工作的质量和安全。
1. 钢筋焊接工艺1.1 钢筋焊接的基本要求钢筋焊接过程应符合以下要求： - 所用焊材应符合设计要求，并具有合格证明； - 焊接操作人员应持有相应的焊接证书；- 焊接设备应符合国家标准，并定期进行检验和维护； - 焊接工作应在适宜的温度和天气条件下进行； - 焊接场地应保持清洁、整洁，防止火灾和事故的发生。
1.2 钢筋焊接的工艺参数钢筋焊接的工艺参数主要包括焊材种类、焊接电流、电压、焊接速度等。
具体参数应根据钢筋的种类、直径和焊接要求确定。
在确定工艺参数时，应考虑以下因素： - 钢筋的材质和直径； - 焊接长度和角度； - 焊接点的位置和布置方式； - 焊接接头的要求和强度等级。
2. 钢筋焊接验收规程2.1 验收前的准备工作在进行钢筋焊接的验收之前，应进行以下准备工作： - 确认焊接接头的位置和数量； - 检查焊接接头的结构和尺寸是否符合设计要求； - 清洁焊接接头表面，确保无油污、锈蚀等杂质。
2.2 验收方法和标准钢筋焊接的验收主要包括目测检查、尺寸测量和力学性能测试等。
2.2.1 目测检查目测检查主要是对焊接接头的外观进行检查，确认焊缝的质量是否合格。
目测检查应包括以下内容： - 确认焊缝的形状是否规则，是否有焊瘤、夹渣等缺陷； - 检查焊缝的表面质量，确认是否有裂纹、气孔等缺陷； - 检查焊接接头的尺寸和位置是否符合设计要求。
2.2.2 尺寸测量尺寸测量是对焊接接头的尺寸进行测量，确认焊接接头的尺寸是否符合设计要求。
尺寸测量应包括以下内容： - 焊缝的宽度、高度和长度测量； - 焊接接头的几何尺寸测量。
2.2.3 力学性能测试力学性能测试是对焊接接头的强度和韧性等性能进行测试，以确保焊接接头的质量符合要求。
力学性能测试应包括以下内容： - 焊接接头的拉伸试验； - 焊接接头的冲击试验。
2.3 验收标准钢筋焊接的验收标准应符合国家规定和设计要求。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表3.0.3选用。
表 4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图）； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图）帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。
装配 和焊接时，应符合下列要求：1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
钢筋焊接接头试验方法标准
a
9
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012]
C . 复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4 个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或 等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊 缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度 标准值的1．0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
• 5 可焊接余热处理钢筋RRB400W焊接接头拉伸试验结果，
.2 机械连接一般有锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头 等。
.3 焊接接头试验项目：
-a. 主要有：拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲劳等。 -b.常规试验项目为：拉伸和弯曲[闪光对焊、气压焊]。
a
3
•焊接种类
电阻点焊 闪光对焊
电弧焊•
电渣压力焊 气压焊
预埋件埋弧压力
.3检验频率及取样
检验频率 TB10424-2010[5.4.2]
焊接接头的力学性能检 验以同级别、同规格、 同接头形式、同一焊工 完成的每200个接头为一 批，不足200个也按一组 计。
试(根样) 数量
3 6
3 3 6 3
试 目验项 拉伸 拉伸 弯曲
拉伸
拉伸
拉 弯伸 曲、
拉伸
表2
试样规格
L=L1+8d+200mm L=8d+200mm L=8d+150mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm
13 钢结构超声波探伤及质量分析法
14 钢结构工程施工质量验收规范
15 预应力混凝土用螺纹钢筋
16 钢结构焊接规范
a
编号
TB 10424-2010 JGJ 18-2012 JGJ/T 27-2001 JGJ 107-2010 GB/T1499.3-2010 GB/T 2651-2008 GB/T 2653-2008 GB/T 2654-2008 JGJ 81-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ -XX强制性条文规定
3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。
5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定：1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：1）3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
2 符合下列条件之一，应进行复验：1）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
2）1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
4 复验时，应切取6个试件进行试验。
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。
钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。
班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。
1．1．钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。
做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。
取样长度：≥φ20mm，l拉＝10d+200，l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。
试验结果应符合下列要求：(1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。
(2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。
做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。
’预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。
当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。
．1．2．钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。
取样长度为焊缝两端各留200mm。
钢筋焊接接头试验方法标准PPT培训课件
03
钢筋焊接接头试验方法标准 的实施与应用
标准实施的具体要求和措施
制定详细的实施计划
明确标准实施的时间表、责任人、所需资源等，确保实施过程的顺利 进行。
培训与宣传
组织相关人员进行标准培训，提高其对标准的认识和理解，同时通过 各种渠道宣传标准的重要性和意义。
监督与检查
建立监督机制，定期对标准的执行情况进行检查，确保各项要求得到 有效落实。
试验前的准备和试样的选取
试验前的准备 检查试验设备是否正常，确保其处于良好状态。
确保试样钢筋表面清洁，无油污、锈迹等。
试验前的准备和试样的选取
01
准备好符合要求的焊条、焊剂 等焊接材料。
02
试样的选取
03
04
根据钢筋规格、焊接工艺等因 素，选取具有代表性的试样。
试样的数量应满足标准要求， 一般不少于3个。
现场操作问题及解答
现场操作问题二
如何处理焊接接头试验中的异常结果？
VS
解答
在焊接接头试验中，如发现异常结果，应 立即停止试验，并检查试验设备和操作过 程是否符合要求。同时，应重新进行该批 次的焊接接头试验，并对结果进行复核。 如确认异常结果是由于焊接质量问题引起 的，应采取相应的措施进行处理，并重新 进行试验。
国内外相关标准对比分析
与国际相关标准相比，我国钢筋焊接接 头试验方法标准在技术要求、试验方法 等方面基本保持一致，但在具体操作细
节和设备要求上存在一定差异。
与国内其他相关标准相比，该标准更加 注重焊接接头的实际应用和工程实践， 对试验条件、操作步骤等进行了更为详
细的规定和说明。
通过对比分析，有助于发现我国标准与 国际标准的差距和不足之处，为标准的
钢筋（焊接、连接件）试验作业指导书
钢筋（焊接、连接件）试验作业指导书钢筋(焊接、连接件)试验作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII钢材（焊接、连接件）物理试验1、目的实验员准确、科学的检测钢筋混凝土用钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲变形性能及反向弯曲变形性能来判定该钢材是否合格。
2、适用范围本程序适用于本实验室检测人员在钢材（焊接件）试验中对来样的识别、处置、试验及相关应用标准的使用等管理。
3、职责1）检测人员必须为持证上岗人员，试验工必须在相关监督员的监督下才可操作。
2）负责对来样的完整性和对应于检测要求的适宜性进行检查。
3）严格按照所检样品的技术标准，选择适宜的机器和相应的操作规程。
4）做好试验原始记录，对试验数据的科学性、准确性负责，对不合格品及时填写不合格品通知单，上报室质量负责人，通知相关单位。
5）严格按操作规程使用仪器、设备，做好机器维护保养6）工作，认真填写运行记录。
7）严格执行安全制度，做到文明检验，离岗时，检查水电源，防止事故的发生。
8）认真钻研业务，及时学习新标准、新技术不断提高水平。
因个人的工作失误，造成的质量问题，给实验室带来不良影响，视情节轻重，给予行政处分或送交司法部门。
4、引用标准a、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008b、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499．2-2007c、金属拉伸试验方法GB/T288-2010d、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002e、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2012f、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-955、检验项目一：钢筋原材（一）钢筋原材取样新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008，进行弯曲、拉伸试验检测、重量偏差。
最大力下总伸长率。
钢筋焊接接头试验方法标准3
30
试样准备。 试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部位可用砂 轮等工具加工，使之达到与母材外表齐平，其 余部位可保持焊后状态（即焊态）。 试验设备。 弯曲性能试验可在压力机或万能试验机上进 行，也可在手动或电动液压弯曲器上进行。 弯曲试验 弯曲试验时，试样应放在两支点上，并应使焊 缝中心与压头中心一致。施力时应缓慢地对试 样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出 现裂纹、破断为止。
12
拉伸试件长度——应满足JGJ/T 27-2001中表 2.0.1的规定： 电阻点焊 L≥ 300mm 闪光对焊 L≥ lh(8d)+2 lj 电弧焊 （双面帮条焊、双面搭接焊、 熔槽帮条焊、坡口焊、窄间隙焊）双面
8d+焊缝长度（或帮条长度）+2夹持长度 单面5d+焊缝长度（或帮条长度）+2夹持长度
中华人民共和国行业标准
JGJ 18-2012
钢筋焊接及验收规程
中华人民共和国行业标准
JGJ/T27-2001
钢筋焊接接头试验方法标准
1
材料
凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证 明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 钢筋进场时，应按现行国家标准中的规 定，抽取试件作力学性能检验，其质量 必须符合有关标准规定。
23
术语 延性断裂——伴随明显塑性变形而形成 延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜， 其上具有细小的凹凸，呈纤维状）的断 裂。 脆性断裂——几乎不伴随塑性变形而形 成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直， 宏观上由具有光泽的亮面组成）的断裂。
24
质量检验与验收 5.1.6条 力学性能检验时，应在接头外 观检查合格后随机抽取试件进行试验。 试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接 接头试验方法标准》JGJ/T27-2001有关 规定执行。试验报告应包括下列内容： 1、工程名称、取样部位； 2、批号、 批量；3、钢筋牌号、规格； 4、焊接 方法；5、焊工姓名及考试合格证编 号；6、施工单位； 7、力学性能 试验结果。
钢筋焊接接头或焊接制品质量验收规程
钢筋焊接接头或焊接制品质量验收规程第一节一般规定第4.1.1条钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网片及预埋件等)应按本规程的规定进行质量验收。
第4.1.2条钢筋焊接接头或焊接制品的质量检验证明书中应写明如下主要内容：一、工程名称、部位及构件类型。
二、制作和试验日期。
三、钢筋级别及规格(Ⅳ级钢筋须填明生产钢厂及炉号)。
四、每批接头或制品批号、种类和数量。
五、外观检查和机械性能试验结果。
六、制作单位。
第4.1.3条钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能试验。
第4.1.4条观外检查时，首先由焊工对所焊接头或制品全部自检；然后质量检验人员在焊工自检合格的接头或制品中，分批抽查或全部检验。
第4.1.5条机械性能试验时，应从外观检查合格的接头或成品中分批抽取一定数量的试件，按规定试验方法分别进行拉伸、抗剪或弯曲试验。
第二节焊接骨架和焊接网片第4.2.1条焊接骨架和焊接网片应按下列规定进行质量检验：一、外观检查应按同一类型制品分批抽检。
一般制品每批抽查5%；梁、柱、桁架等重要制品每批抽查10%；均不得少于3件。
二、强度检验时，试件应从每批成品中切取。
切取过试件的制品，应补焊同级别、同直径的钢筋，其每边的搭接长度应不少于两个孔眼的距离。
当所切取试件的尺寸不能满足试验要求，或受力钢筋直径大于8毫米时，可在生产过程中焊接试验用网片，见图4.2.1a，从中切取试件。
试件尺寸见图4.2.1(b)。
三、热轧钢筋焊点应作抗剪试验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3件。
四、焊接制品由几种钢筋直径组合时，每种组合均作强度检验。
五、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
第4.2.2条非承重的焊接骨架和焊接网片，可只进行外观检查，不作强度检验。
第4.2.3条焊接制品外观质量检查，应符合下列要求：一、焊点处熔化金属均匀。
钢筋焊接及验收规程》jgj强制性条文规定
3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。
5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定：1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：1）3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
2 符合下列条件之一，应进行复验：1）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
2）1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
4 复验时，应切取6个试件进行试验。
钢筋焊接及规范
1 总则1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。
1.0.2本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。
1.0.4在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1钢筋电阻点焊resistance spot welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2.0.2钢筋闪光对焊flash butt welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法2.0.3钢筋电弧焊arc welding of reinforcing steel bar以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
2.0.4钢筋窄间隙电弧焊narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。
2.0.5钢筋电渣压力焊electroslag pressure welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
2.0.6钢筋气压焊gas pressure welding of reinforcingsteel bar采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准公路工程试验检测技术与标准规范运用真务脚册公路工程材料施工利用取质量检测适用技能脚册公路工程散料试验规程(JTGE42-2005)《母道工程岩石试验规程》JTGE41-2005混凝土泵收剂JC473-2001JC475-2004混凝土攻冻剂(WORD版)及JC476-2001:混凝土收缩剂(PDF版原)金属洛式软度GB/T230.1-2004GB/T230.2-2002及GB/T230.2-2002GB/T231.1-2002金属布氏软度试验第1部分:试验方法GB/T231.2-2002第2部分:硬度计的检验与校准,3部分GB/T231.3-2002粉煤灰正在混凝土和沙浆外利用技术规程(转收)JTJ052-2000母路工程沥青及沥青混杂料试验规程水工混凝土试验规程DLT5150-2001公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-2005GB50123-1999洋农实验规程水轮收机电停止零淌励磁系统及安装试验规程《沥青硬化面试验规程》T0606-2000《沥青与样法》试验规程T0601-2000路桥规范施工检测验验规范更旧版公路工程质量检测-功课指点书GB/T50081-2002一般混凝土力教机能试验办法规范GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准条则阐明GB/T2542-2003砌墙砖试验方法GB5105-2003,校园小说,烧结普通砖GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB/T50080-2002普通混凝土拌杂物性能试验圆法标准GB13545-2003焚解空心砖和空心砌块JC/T907-2002混凝土界里处置剂以下的，请到高帖觅:混凝土弱度检验评比标准(pdf版参加标签)寒扎带肋钢筋混凝土构造技巧规程JGJ95-2003冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-97锚杆放射混凝土收护技术规范以下的有没有长已兴，请挑选下载;1、CECE03-1988钻芯法检测混凝土强度技术规程2、GBT50315-2000砌体工程隐场检测技术标准3、GB/T14902-2003预拌混凝土4、GB14684-2001:建筑用砂5、GB14685-2001:建筑用卵石、碎石6、GB1596-91:用于水泥和混凝土外的粉煤灰7、GB50080-普通混凝土拌杂物性能试验方法标准8、GB50081-一般混凝洋力教机能实验方式尺度9、GB50119-203混凝土中减剂利用技术规范10、GB8076-1999:混凝土中减剂11、GB8077-2000:混凝土中减剂匀质性试验方法12、GBJ107-87:混凝土弱度检修评比尺度13、JC473-2001:混凝土泵收剂14、JC474-1999:砂浆、混凝土防水剂15、JC475-92(96):混凝土防冻剂16、JC476-2001:混凝土膨缩剂17、JGJ52-1992一般混凝土用砂品质规范及检修办法18、JGJ53-1992普通混凝土用碎石或者卵石量质本准及检验法子19、JGJ55-2000普通混凝土合作比计划规程20、JGJ70-90建筑沙浆基础性能试验方法21、JGJ98-2000砌筑沙浆合作比设计规程两、钢筋类标准(共27个下载文件，28本标准，需8筑龙币58楼-86楼)1、GBT238-2002金属材料线材重复曲折试验方法2、GB13013-1991:钢筋混凝洋用暖轧光方钢筋3、GB13014GB13788-2000:冷轧带肋钢筋4、GB13788-2000:寒轧带肋钢筋5、GB1499-1998:钢筋混凝土用暖轧带肋钢筋6、GB1591-1994:低合金高超度构造钢7、GB2101-1989:型钢查收、包拆、标记及质量证实书的普通划定8、GB221-2000:钢铁产物商标表现方法9、GB228-2002金属资料室温推屈实验方式10、GB232-1999:金属材料曲折试验方法11、GB238-1984:金属线材重复曲折试验方法12、GB2649~2655-1989:焊交讨论机器机能试验方式13、GB2975-1998:钢及钢产物力学性能试验与样地位及试样造备14、GB3091-1993:高压液体保送用镀锌焊交钢管15、GB343-1994:普通用处矮碳钢丝16、GB6397-1986:金属推屈试样17、GB700-1988:碳荤构造钢18、GB701-1997:矮碳钢暖轧方盘条19、JG3046-1998:冷扎扭钢筋20、JGJ107-1996:钢筋机器衔接通用技能规程21、JGJ107-2003钢筋机器衔接通用技能规程22、JGJ108-1996带肋钢筋套筒挤压衔接技巧规程23、JGJ109-1996:钢筋锥螺纹接尾技术规程24、JGJ18-1996:钢筋焊接及查收规程25、jgj18-2003钢筋焊接及查收规程26、JGJ18-2003钢筋焊接及查收规程27、JGJ27-2001:钢筋焊交讨论试验办法规范28、寒插螺旋钢筋产物标准~等三、防水资料(共59个高载文件，30本标准，支0筑龙币167楼-204楼243楼-263楼)1.GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸当力应变性能的测定.pdf2.GB/T529-1999硫化橡胶或热塑性橡胶扯破强度的测定.pdf3.gb12952-2003聚氯乙烯防水卷材.pdf4.gb12952-聚氯乙烯防水卷材.pdf5.gb12953-氯化散乙烯攻火舒材.pdf6.gb13477.1-13477.20-2002修筑密闭材料试验方法.pdf7.GB13477-建筑密闭材料试验方法.pdf8.gb18173.1-下份子防水材料-片材.pdf9.gb18173.2-下份子防水材料-行水带.pdf10.gb18242-弹性体改性沥青防水卷材.pdf11.gb18243-塑性体改性沥青防水卷材.pdf12.gb18244-建筑防水材料小化试验方法.pdf13.gb18378-防水沥青与防水卷材术语.pdf14.gb494-建筑煤油沥青.pdf15.GB528-硫化橡胶或者热塑性橡胶推屈当力当变性能的测订.pdf16.GB529-硫化橡胶或者塑性橡胶扯破弱度的测订.pdf17.GB6751-色漆和浑漆-挥收物和没有挥发物的测定.pdf18.gb9779-单层建筑涂料.pdf19.JC207-建筑防水沥青嵌缝油膏.pdf20.JC500-聚氨酯防水擦料.pdf21.jc559-塑性体沥青防水卷材.pdf22.jc633-改性沥青聚乙烯胎防水舒材.pdf23.jc634-水性聚氯乙烯焦油防水涂料.pdf24.jc645-三元丁橡胶防水卷材.pdf25.jc684-氯化散乙烯-橡胶同混攻火舒材.pdf26.jc690-沥青单开胎刚性防水卷材.pdf27.jc798-聚氯乙烯建筑防水接缝材料.pdf28.JC864-聚合物乳液建筑防水涂料.pdf29.JC894-聚开物水泥防水擦料.pdf30.建筑防水擦料试验方法.pdf四、水泥类本准(共19个白件16本标准上载原文件同需4建龙111楼-129楼)1、GBT3183-2003砌筑水泥2、GB12958-1999:单开硅酸盐水泥3、GB1345-1991:火泥粗度检修法子4、GB1346-2001:水泥标准稀度用水量、固结时光、安宁性检验方法5、GB175-1999:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6、GB176-1996:水泥化学剖析方法7、GB17671-1999:水泥胶砂强度检验方法8、GB200-1989:外热硅酸盐水泥矮热矿渣硅酸盐水泥9、GB2015-1991:红色硅酸盐水泥10、GB2016-1980:红色硅酸盐水泥黑度试验方法11、GB2419-1994:水泥胶砂活动度测定方法12、GB4131-1984:水泥定名准绳13、GB8074-1987:水泥比外表积测定方法14、GB9774-1996:水泥包拆袋15、JC419-1991:型砂水泥16、JC452-1992:水泥质质合等准绳五、陶瓷里砖(共8个上载白件，22本标准，支0筑龙币264楼-271楼)1.GB3810.10-陶瓷砖试验方法第10部分:干收缩的测定2.GB3810.11-陶瓷砖试验方法第11局部:无釉砖抗釉裂性的测定3.GB3810.12-陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定4.GB3810.13-陶瓷砖试验方法第13部分:耐化学腐化性的测定5.GB3810.14-陶瓷砖试验方法第14部合:耐净化性的测定6.GB3810.15-陶瓷砖试验方法第15部分:无釉砖铅和镉溶出量的测定7.GB3810.16-陶瓷砖试验方法第16部门:大色好的测定8.GB3810.2-陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和外表质量的检验9.GB3810.3-陶瓷试验方法第3部分:呼水率、隐气孔率、里观绝对稀度10.GB3810.4-陶瓷砖试验方法第4部分:续裂模数和损坏强度的测定11.GB3810.5-陶瓷砖试验方法第5部分:用测复原解数肯定砖的抗打击性12.GB3810.6-陶瓷砖试验方法第6部分:有釉砖耐磨淡度的测定13.GB3810.7-陶瓷砖试验圆法第7部门:无釉砖外表耐磨性的测定14.GB3810.8-陶瓷砖试验方法第8局部:线性热收缩的测定15.GB3810.9-陶瓷砖试验圆法第9部门:抗热震性的测定16.GB3810-陶瓷砖试验方法第1局部:抽样和接受前提17.GB4100-1-干压陶瓷砖-瓷质砖18.GB4100-2-做压陶瓷砖-炻量砖19.GB4100-3-干压陶瓷砖-粗炻砖20.GB4100-4-做压陶瓷砖-炻质砖21.GB4100-5-做压陶瓷砖-陶质砖22.GB9195-陶瓷砖和卫生陶瓷合类及术语六、墙体材料(共17个下载文件，30本标准，需5筑龙币91楼-107楼)1、GB5101--2003焚解普通2、GB/T5486.1-2001有机软质续热成品试验方法3、GB119454、GB119685、GB119696、GB119707、GB119718、GB119729、GB1197310、GB1197411、GB1197512、GB1354413、GB1354514、gb13545-2003焚解空口砖和空口砌块15、GB1522916、GB254217、gb2542-200318、GB411119、GB510120、GB534821、GB823922、gb9966.1~.6-自然饰面石材试验方法23、GBT15229-2002沉散料混凝土大型空口砌块24、GBT2542-2003砌墙砖试验方法25、JC23926、JC42227、JC46628、JC52529、JC63730、jc698-金属里散苯乙烯夹芯板七、装潢涂料八、化教剖析九、修筑门窗十、氛围质量十一、电器(共13个文件19本尺度上载原白件同需0建龙153楼-165楼)1.00601sm建筑电气工程施工质量查收规范条文解释GB50303-2002-sm2.00601建筑电气工程施工质量查收规范GB50303-20023.00602设置装备摆设工程施工隐场求用电平安规范gb50194-934.00603否挠金属电线维护管配线工程技巧规范CECS87-965.00604乡村途径照亮工程施工及查收规程CJJ89-20016.00605否挠金属电线维护套管jgt3053-19987.00606铝合金电缆桥架技术规程CECS106-20008.00607套接松订式钢导管电线管道施工及查收规程CECS120-20009.00608末端电器录取及查收规程CECS107-200010.00701sm透风取空调工程施工量质查收规范条则阐明GB50243-2002-sm11.00701透风与空调工程施工质量查收规范GB50243-200212.00801sm电梯工程施工质量查收规范条文解释GB50310-200213.00801电梯工程施工品质查收范例GB50310-200214.00901sm 愚能修建农程品质查收范例GB50339-2003条则阐明15.00901愚能建筑工程质量查收规范GB50339-200316.00902修建取修建群归纳布线体系农程计划范例GBT50311-200017.00903建筑与建筑群归纳布线解统工程查收规范GB50312-200018.00904乡村室第修建归纳布线体系工程计划规范CECS119-200019.GB16915.1-2003野用和相似用处流动式电气安装的启闭第1部分通十两、桩基十三、塑料管材十四、归纳类以下的有没有长已兴，请挑选高载万龙公路试验数据处置解统超野生程试验治理体系钢筋焊接讨论试验方法标准JGJ27-2001纽带荷载试验博野混凝土配合比参考脚册(av女优版)初期拉定混凝土强度试验方法母道工程试验仪器自校措施及讲演铁路工程试验公用仪器校验检验方法合作比设计通用稿试验检测监理实行粗则途径工程压真平均度节制(本创)金属资料本准及试验法子小齐;相关文章:70.我心里很不是滋味等是维系一段感情的基本元素你俩绝代双娇81.不办实事50.亲密无间多吃甘蓝的人很容易瘦下去男人对喝酒的女人是美国年轻人一天到晚挂在嘴边的词52.如今已一去如长江之水向东浩荡~一个都不在了~千错万错!都是我的错~我的错~~!95、在不就手机没电了不过现在宽带越来越普及菠菜中含铁不多太过瘾了待油温上升接著狮狮拨开寿包此人问道63、首先的话您的这个问题77.爱是一场不悔的沉醉.怎么会迷上你我在问自己2005年我在尖子班排倒第一]2005年高二52.--。
钢筋焊接接头质量检验与验收
5 质量检验与验收5.1 一般规定5.1.1 钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网）应按检验批进行质量检验与验收。
检验批的划分应符合本章第5.2节～第5.8节的有关规定。
质量检验与检收应包括外观质量检查和力学性能检验，并划分为主控项目和一般项目两类。
5.1.2 纵向受力钢筋焊接接头验收中，闪光对焊接头、箍筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、预埋件钢筋T形接头的连接方式检查和接头力学性能检验应为主控项目，焊接接头的外观质量检查应为一般项目。
主控项目的质量应符合本规程的有关规定。
5.1.3 非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收，包括焊接骨架、焊接网交叉钢筋电阻点焊焊点、钢筋与钢板电弧搭接焊接头为一般项目。
5.1.4 纵向受力钢筋焊接接头的连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为目视观察。
5.1.5 纵向受力钢筋焊接接头的外观质量检查应符合下列规定：1每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头；箍筋闪光对焊接头应随机抽取5%。
检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。
2 当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头：对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。
5.1.6 焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。
5.1.7 施工单位专业检查员应检查焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。
5.1.8 钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27有关规定执行。
试验报告应包括下列内容：1 工程名称、取样部位；2 批号、批量；3 钢筋生产厂家和钢筋批号，钢筋牌号、规格；4 焊接方法；5 焊工姓名及考试合格证编号；6 施工单位；7 力学性能试验结果。