内坡土工布铺设作业指导书
土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案1. 概述本文档旨在提供土工布铺设的施工方案，包括铺设前的准备工作、施工流程和注意事项等内容。
土工布是一种经过加工的专用织物，具有较强的防渗、抗拉和耐久性能，常用于土壤保持、防滑、隔离等工程施工中。
正确的土工布铺设施工方案可保证工程质量，提高工作效率。
2. 施工准备2.1 材料和工具准备在进行土工布铺设施工前，需要准备以下材料和工具：•土工布卷材•大型卷帘刀•土工布固定钉•锤子•土工布接头材料（如果需要）2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解土工布的使用方法、施工流程和安全注意事项，确保施工质量和安全。
2.3 施工现场准备在施工现场准备工作中，需要注意以下几个方面：•清理施工区域，确保没有杂物和碎石等障碍物。
•对施工区域进行平整处理，清除松散土壤和坑洼等地面问题。
•根据工程要求和施工布置图纸，确定土工布的具体铺设位置和尺寸。
3. 施工流程3.1 第一步：测量和修整铺设区域根据设计要求，使用测量工具（如测距仪）测量并标记出土工布的铺设位置和尺寸。
通过修整地面，确保土工布的铺设区域平整、无杂物和坑洼。
3.2 第二步：切割土工布根据土工布的铺设区域和尺寸，在土工布卷材上进行合理的切割。
使用大型卷帘刀进行切割，确保切割平整、齐整。
3.3 第三步：铺设土工布将切割好的土工布卷材依次铺设在指定位置。
在铺设过程中，需要注意以下几点：•确保土工布完全展开，没有褶皱和扭曲。
•接缝处需要有足够的重叠量，并使用土工布接头材料进行接头。
•使用土工布固定钉固定土工布的边缘和角部。
3.4 第四步：固定土工布使用锤子和土工布固定钉将土工布牢固地固定在地面上。
固定钉的间距和深度应符合设计要求，以确保土工布能够牢固地固定在地面上。
3.5 第五步：检查和修整铺设完成后，进行一次全面的检查。
检查的内容包括土工布的平整度、固定情况以及接头处和边缘的状态等。
如发现问题，及时修整和处理。
4. 注意事项•在进行土工布铺设前，需要进行地面的修整和清理，确保土工布可以紧贴地面。
施工技术交底记录之防水土工布、土工格栅铺设
接收单位
交底人
接收人
2、防水土工布铺设沿道路纵向进行，相邻两幅应相互搭接，纵向搭接宽度不小于0.2M，横向搭接宽度不小于0.5M，土工织布连接采用面对面连接，用延伸率较小的尼龙绳穿绑，针脚间隔8CM，连接详见示意图。
3、土工格栅铺设沿道路纵向进行，相邻两幅应相互搭接，纵向搭接宽度不小于0.2M，横向搭接宽度不小于0.5M，用ф8U型钢筋卡固定连接，每个一米一个，锚地连接。
2、测量准备：
土工格栅铺设前应按铺设宽度及位置做好钉桩放线工作，按设计要求准确给定铺设置。
3基压实度检验工作，压实度合格方可铺设。
三、施工方法及技术措施：
1、土工布铺设范围K1+130-K1+150段，距设计路面4.3M处铺设（路基底层）铺设时毛面向上，铺设宽度从路基南侧边坡至河堤挡墙后反滤层。
施工技术交底记录
施管表5
年月日
工程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
防水土工布、土工格栅铺设
交底内容：
一、工程概况：
本工程K0+000-K1+150段属高填方路基，按设计要求需铺设土工格栅进行加固，其中K1+130-K1+150段距设计路面4.3M处需铺设防水土工布一层。
二、施工准备：
1、材料准备：
本工程铺设的土工布为一膜一布防水土工布，单位质量230g/m2，铺设的土工格栅型号为TGSG20，双向土工格栅，单位质量330g/m2+30 g/m2，每延米横向、纵向拉伸屈服力≥20KN/米，网格尺寸4-5CM。
7、防水土工布及土工格栅铺设时局部不应加过重附加应力，填料铺筑前严禁车辆在土工格栅或土工织布上通行，土工格栅或土工布受损时应立即修补。
道路土工布施工方案
道路土工布施工方案一、工程概况本次工程旨在对道路进行土工布施工，以提高道路的稳定性和耐久性。
施工区域为XXX路段，总长度为XXX米。
施工范围包括道路的路基、路面以及相关附属设施。
二、施工前准备1.调查测量：对施工区域进行详细的调查测量工作，确保施工方案的准确性。
2.材料准备：准备所需的土工布材料，包括土工合成材料、呼吸隔水膜等。
材料的选择应符合工程设计和标准要求。
3.设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、压路机、铲车等。
4.人员组织：合理组织施工队伍，确保施工人员的素质和技能。
三、施工步骤1.清理现场：清理施工区域内的杂物和废弃物，确保施工区域的整洁。
2.挖掘路基：根据设计要求，使用挖掘机对道路进行路基的挖掘，确保路基的平整。
3.路基填筑：在挖掘好的路基上进行填筑，使用合适的填土材料进行均匀压实。
4.土工布铺设：根据设计要求，将土工布铺设在填筑好的路基上。
土工布应紧贴路基表面，并严密贴合。
在接头处进行重叠，并使用焊接工艺进行固定。
5.土工布固定：在土工布铺设完毕后，采用固定钉、焊接等方式对土工布进行固定，确保其牢固可靠。
6.倒填料施工：在土工布覆盖层上进行倒填料施工，使用合适的填料进行均匀压实。
7.路面施工：根据设计要求，进行路面的铺设和压实。
四、施工注意事项1.施工期间应做好施工现场的交通安全措施，确保施工区域的安全。
2.严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保施工质量。
3.对施工现场进行定期巡查和检测，及时处理施工过程中出现的问题。
4.施工完毕后，对施工区域进行清理，回填覆土，并进行相应的绿化工作。
五、工程验收1.施工完毕后，进行工程验收。
验收内容包括施工质量、符合设计要求和规范要求等。
2.验收合格后，方可正式交付使用。
结语通过本次道路土工布施工方案，我们将确保道路的稳定性和耐久性，提高道路的使用寿命。
同时，在施工过程中，我们将严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保施工质量。
土工布铺设的施工方法
土工布铺设的施工方法土工布铺设的施工方法1.引言土工布是一种经过工艺加工而成的专用土工材料，具有防渗、增强、隔离等功能，在土木工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍土工布铺设的施工方法，包括准备工作、铺设步骤、注意事项等。
2.准备工作2.1 材料准备首先需要准备好所需要的材料，包括土工布、固定器材、地基处理材料等。
土工布的选材需根据具体工程要求进行选择，固定器材可选择钉子、夹持器等，地基处理材料可以是砂石、水泥等。
2.2 现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如清理地面，确保地面平整、干燥。
清理过程中要注意清除杂物，避免土工布受到损坏。
3.施工步骤3.1 土工布铺设开始土工布的铺设前，需根据设计图纸确定铺设的位置和方向。
选取适当的起点，按照所需尺寸从卷筒中剪裁出所需要的土工布。
将土工布平铺在地面上，确保平整并充分伸展。
3.2 固定土工布铺设完成后，需要进行固定以保证其坚固。
可使用钉子或者夹持器将土工布固定在地面上。
钉子的数量和间距要根据土工布的厚度和现场情况进行合理安排。
3.3 接缝处理在铺设过程中，可能会浮现土工布需要接缝的情况。
接缝处理要采用专用的焊接设备进行热焊接，确保接缝坚固、密封。
焊接的温度和时间需要根据土工布的材质进行调整。
4.注意事项4.1 施工环境土工布施工需要选择适宜的环境条件进行，避免在恶劣天气或者温度过高、过低的情况下进行施工，以免影响施工质量。
4.2 质量控制在施工过程中需要进行质量控制，确保土工布的铺设质量符合要求。
可根据相关标准和规范进行抽样检验，对疑似质量问题进行测试和评估。
4.3 安全措施施工过程中需要遵守相关的安全规定，并采取相应的安全措施。
施工现场应设置警示标志，进行安全防护措施，确保工人的人身安全。
5.附件本所涉及的附件如下：- 土工布选型表- 土工布焊接温度调整表- 土工布施工现场照片6.法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 土木工程：指利用土石等自然资源进行建设的工程。
铺设砂(砾)垫层、土工布施工作业指导书
中铁二十局一处沿江高速公路常熟三合同段项目沿江技[2001]01-1铺设砂（砾）垫层、土工布作业指导书编制：何小兵复核：石鸿江审核：张林日期：2001年8月10日铺设砂（砾）垫层、土工布施工作业指导书一、铺设砂垫层、土工布的施工方法：1、砂垫层材料采用洁净中、粗砂，含泥量不大于5%，并将其中植物、杂质除尽。
土工布采用幅宽4.5米的透水土工布。
2、原地面场地清理干净、整平，形成一定的排水横坡（0.5%左右），路基两侧排水沟应畅通。
3、待原地面水位降低以后，开始铺设砂垫层，砂采用自卸汽车运输。
为防止汽车碾压原地面，原地面水位较低（旱地）的路段，自卸汽车沿路中线卸砂，然后由推土机向两侧摊铺。
原地面水位较高（稻田）的路段，自卸汽车沿便道设几个卸砂点，然后由推土机向另一侧摊铺。
摊铺应平整。
用推土机来回碾压，并形成向两侧大于1%的横坡。
摊铺的平均厚度控制在40cm以内。
塑料板处理段落分两次铺设。
4、砂垫层铺设完成后，开始铺设土工布。
土工布沿路基横向铺设，两端超出砂垫层20~30cm，不需做特殊锚固处理。
沿线路纵向掺接50cm。
铺设不允许有褶皱，应用人工拉紧，必人时插钉锚固。
5、土工布摊铺以后应及时填筑土层路基，以免直接暴露时间过长受到损坏。
二、铺设砂砾垫层、土工布施工方法：1、透水性垫层作为复合地基表面的排水通道，可采用料场下脚料、机制砂式天然砂砾，最大粒径不超过5cm，含泥量不得大于5%。
2、深搅桩（或粉喷桩）施工完成并检测后，将原地面至桩头部分污染土挖除，并整平地面。
3、运料汽车沿线路中线方向行驶卸料，然后用小型推土机向两侧摊铺、整平、碾压。
平均厚度控制在40cm以内，顶面形成向两侧大于1%的排水横坡。
4、土工布铺设方法如下。
三、注意事项：1、为保证路基底部垫层排水畅通，砂（砾）质量应符合设计要求。
2、由于原地面土质较软，为防止其翻浆产生集水坑，禁止运料汽车随意行驶，必须沿指定交通便道行驶。
3、土工布铺设后，暴露时间不宜过长，应尽快填筑上层土方。
作业指导书
4、施工前必须佩戴安全帽，穿戴反光马甲，夜间施工必须配备爆闪灯
5、施工前将需要铺设水稳的路面清理干净，不得有垃圾、泥块等。
施工中
1、施工中摊铺机需匀速行驶，振动压路机半幅叠压不得少于两遍，胶轮不得少于两遍，钢轮收光无轮迹印即可
2、在连续摊铺时，料车尾料允许倒在摊铺机前5米之内，其余情况一率不允许，如遇高温天，料车尾料摊铺机前方一律不允许倒料，全部倒至指定地方。
3、如发现混合料存在质量异议，应及时通知管理人员，不能保证质量的情况下坚决不摊铺。
4、施工结束后及时覆盖土工布，如遇天气不好，碾压完成就必须立刻覆盖土工布。
施工后
1、洒水养护，保证土工布的潮湿，连续洒水超4天及以上；气温高的话，每日洒水需加强。
奖惩办法
以上施工注意事项，需执行到位吗，经我公司检查不到位的，将进行处罚，一次500元
如现场发生料车乱倒尾料，发现后拍照上传，派人清理计人工费（另计）
施工作业指导书
施工顺序
施和水稳面、模板是否已立等）
2、施工前要注意土路基或者水稳底基层表面是否干燥，发现干燥的话则需在施工前对需施工段落进行洒水，如遇前一天下雨，需要查看是否有积水。
3、施工前必须将设备配备到位，摊铺机、振动钢胶轮、胶轮（不得低于26吨）
土工布铺设专项施工方案
土工布铺设专项施工方案土工布是一种具有高强度、高抗渗性、抗老化和耐腐蚀性能的新型土木材料，它广泛应用于道路、桥梁、堤坝、隧道等工程中。
土工布的铺设施工方案十分关键，下面将为大家介绍土工布的铺设专项施工方案。
一、施工前准备工作1.施工材料准备：准备好需要使用的土工布、钢钉、油漆、胶带等，确保施工过程中所需材料的充足。
2.施工设备准备：准备好需要使用的施工设备，如挖掘机、输送机、切割机、推土机等，以及相应的维护工具。
3.施工前检查：对施工场地进行检查，确保场地平整、坚实，并清除任何可能影响土工布铺设的障碍物。
二、土工布铺设步骤1.清洁基面：清洁基面以确保土工布能够与基面紧密贴合。
可以使用高压水枪或手工清洁工具清洁基面，并清除任何杂物和尘土。
2.铺设土工布：根据实际需要，将土工布按照设计要求进行裁切和铺设。
注意铺设时要保持土工布的整齐平顺，不得产生皱皮、滑动和下沉等现象。
3.固定土工布：在铺设完土工布后，使用钢钉、油漆或胶带等方式将土工布固定在基面上，保证其紧密贴合并防止移位。
4.焊接土工布：如果需要将多块土工布连接在一起，可以使用热熔或热空气焊接的方法将其牢固地连接在一起，确保接缝处具有良好的抗渗性能。
5.切割布料：根据设计要求和实际需要，使用切割机对土工布进行切割，以便与其他构件的衔接或形成所需的形状。
6.检查施工质量：在施工过程中应进行多次质量检查，确保土工布的铺设质量和固定牢固性，并避免任何疏忽和缺陷。
7.完善施工记录：对施工过程进行详细记录，包括铺设境界、施工日期、材料使用情况、施工人员等，以备后期查验和维护。
三、安全措施1.施工人员必须穿戴安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
2.施工现场应设置警示标志，提醒周围人员注意施工作业，并划定工作区域。
3.施工过程中要注意通风，避免有害气体的积聚。
4.遵守规范操作，严禁乱扔垃圾和烟蒂，确保施工现场整洁。
以上是土工布铺设的专项施工方案，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
土工布施工方案
土工布施工方案
1. 简介
土工布是一种具有良好的防渗透和抗拉强度的工程材料，广泛应用于道路、水利工程等领域。
本文将介绍土工布施工方案，包括前期准备、施工流程、注意事项等内容。
2. 前期准备
2.1 材料准备
在进行土工布施工之前，首先需要准备好以下材料：
- 土工布 - 专用接触胶 - 短切钢筋 - 工具箱
2.2 设备准备
除了材料外，还需要准备以下设备：
- 撬棍 - 手锤 - 卷尺 - 土工布切割机
3. 施工流程
3.1 基础处理
1.清理基础表面，确保表面平整，无明显凹凸。
2.用土工布切割机对土工布进行必要的修整，以适应基础形状。
3.2 基础涂胶
1.在基础表面涂抹一层专用接触胶。
2.将修整后的土工布按照基础形状逐段铺设在涂胶的基础表面上。
3.3 土工布连接
1.当需要接连两块土工布时，使用短切钢筋将它们焊接在一起。
2.确保焊接处平整、牢固，以防止发生开裂。
3.4 土工布覆盖
1.将整块土工布铺设在基础表面，并留出需要修剪的边缘。
2.使用撬棍将边缘修剪整齐，确保土工布覆盖完整。
4. 注意事项
1.在进行土工布施工时，应注意安全防护，避免发生意外伤害。
2.使用专用工具进行施工，确保施工质量和效率。
3.在施工过程中，及时清理现场，保持作业环境整洁。
5. 结语
通过本文的介绍，我们了解了土工布施工的基本方案和步骤，希望对相关工程施工提供一定的参考和指导。
土工布的正确施工对工程的质量和使用寿命具有重要意义，因此在实际操作中一定要严格按照要求进行操作。
土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案土工布铺设施工方案一、施工概述土工布是指一种具有一定强度的纤维织物，主要由聚酯或聚丙烯等合成纤维制成，广泛应用于土木工程、环保工程等领域。
本施工方案以保障土工布的安全、稳定、有效地铺设为目的，具体施工步骤如下：二、施工前准备1. 统计施工现场所需的土工布数量和材料；2. 检查土工布是否具有破损、腐蚀等缺陷，确保材料质量；3. 准备好布铺设所需的工具和设备,如摊铺机、剪刀、钉锤等；4. 与施工人员进行技术交底，明确铺设工艺和注意事项。
三、施工流程1. 清理施工区域，确保地表光洁平整；2. 根据工程要求，测量布的长度和宽度；3. 将土工布从卷上展开，修整边缘，保持布的平直；4. 使用摊铺机将土工布慢慢地平铺在预定位置，采用重叠铺设方式，确保铺设贴合；5. 在布的接缝处进行加强处理，采用缝合、焊接等方式固定接头，保证连接的牢固性；6. 在土工布的边缘进行加固处理，使用钉锤将布的四角固定在地面上，确保布的稳定；7. 对已铺设的土工布进行检查，确保无松动、起皱等情况；8. 施工结束后清理施工现场，准备下一步工作。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持干燥，避免因雨水等原因影响工程进度；2. 确保土工布铺设的方向正确，避免因铺设偏差导致工程质量问题；3. 在土工布铺设过程中，避免破损、污染土工布；4. 在接头处理中，确保接头处牢固、均匀，避免出现不牢固或不平整的情况；5. 检查已铺设土工布的牢固性和平整度，确保达到工程要求；6. 施工过程中注意安全，使用工具和设备时要注意操作规范，避免发生事故；7. 施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
五、施工质量控制1. 对土工布的材料进行检验和验收，确保质量达到合格标准；2. 在施工过程中，对每一步骤进行严格的质量检查，确保施工质量符合要求；3. 在施工结束后进行一次全面的验收，确保工程达到预期效果；4. 如发现施工缺陷或质量问题，要及时进行处理和整改；5. 在施工结束后对施工方案和工艺进行总结和评估，为下一次施工提供经验参考。
土工布铺设施工方案 (2)
土工布铺设施工方案
一、前期准备
在进行土工布铺设之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场进
行勘察，了解地形、地质情况，确保施工安全。
同时要准备好所需的土工布、胶水、铺设工具等材料和设备，确保施工顺利进行。
二、铺设方案
1. 地面处理
在进行土工布铺设前，必须对地面进行清理和处理。
清除地面上的杂物和尘土，确保地面平整。
如果地面有明显的凸起或凹陷，应进行修复处理，保证土工布的铺设效果。
2. 布料切割
根据实际铺设需求，将土工布按照需要的尺寸进行切割。
确保切割的土工布尺
寸合适，以便于铺设时的操作和固定。
3. 布料铺设
在进行土工布铺设时，应根据实际情况选择合适的铺设方式。
一般情况下，可
采用重叠铺设或交叉铺设的方式，确保土工布之间没有缝隙，保证其覆盖效果。
4. 粘接固定
在铺设土工布时，需使用专用的胶水或胶带进行粘接固定。
将土工布与地面牢
固粘合，确保其不会因为风吹雨打而松动或褶皱。
三、施工质量验收
在土工布铺设完成后，应对施工质量进行验收。
主要包括土工布的覆盖均匀性、固定牢固性以及与地面的紧密程度等方面进行检查。
如发现问题应及时整改，确保施工达到预期效果。
结语
通过以上土工布铺设施工方案的详细介绍，相信大家已经了解了在进行土工布
铺设时的基本流程和要点。
在实际施工中，务必严格按照方案要求进行操作，确保铺设效果符合要求，提升工程质量。
土工布作业指导书.doc
土工布作业指导书土工布铺装作业指导书一、施工流程施工准备f基层清理、复核f人工铺设土工合成材料，搭接、缝合土工布f自检与修补二、施工方法2.1施工准备：作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，熟悉土工布施工作业指导书；制定施工安全保证措施，提出应急预案；对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗；测量放线，定出控制轴线；土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.2基层清理、复核：土工布基层经监理工程师、业主共同验收合格，符合设计要求；对施工操作人员的技术、安全交底已完成；检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
2.3人工铺设土工合成材料：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确；沿渠道线路方向铺设复合土工膜，横向搭结，其搭结不应小于0.2m, 土工膜横向连接处，应使高端压在低端上；纵向连接处，上游土工布压下游土工布；检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度；土工布尽可能整块连续铺设，如果不能整块连续铺设, 可以将土工布对接；在基层上沿控制线铺设第一层土工布，在已铺好的第一层土工布上铺设聚乙烯薄膜，首先用喷雾器或洒水壶湿润土工布，以利于将聚乙烯薄膜吸附在土工布上，薄膜不得起皱，接缝处将聚乙烯薄膜熔接；•第二层土工布尽可能整块铺设，如果不能实现，土工布可以搭接, 搭接时最小搭接长度为20cmo用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜；对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
2.4自检、修补：必须检查全部的土工布片和缝；有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补；热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并対土工布没有损害；每天铺设结束前, 对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等；土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案1. 简介土工布是一种用于土壤加固和防护的材料，具有优异的抗拉强度和耐久性。
土工布铺设是土壤工程中的关键环节，正确的施工方案能够保证土工布的稳定性和持久性。
本文档旨在介绍土工布铺设的施工方案。
2. 施工前准备在进行土工布铺设之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认确认土工布铺设的设计方案，包括铺设位置、铺设方式、土工布规格等。
2.2. 材料准备准备土工布、固定材料（如钉子、U型钢钉等）和施工工具（如铁锤、修边刀等）。
2.3. 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其了解土工布铺设的要求和注意事项。
3. 施工步骤根据设计方案，按照以下步骤进行土工布铺设：3.1. 地表准备清除铺设区域的杂草、砾石和其他杂物，确保地表平整。
3.2. 土工布展开将土工布从卷上展开，根据设计要求进行裁剪。
3.3. 固定土工布使用固定材料将土工布固定在地表，通常采用钉子或U型钢钉固定。
3.4. 接缝处理对于大面积铺设的土工布，需要进行接缝处理。
将两块土工布的接缝处重叠，并使用固定材料将其固定。
3.5. 边缘处理对于土工布的边缘，需要进行修边处理，以确保其牢固固定在地表上。
4. 质量控制为确保土工布铺设的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1. 施工记录记录土工布铺设的施工日期、天气情况、施工人员等相关信息，以备查证。
4.2. 验收检测对土工布的铺设质量进行检测，包括接缝处的牢固性、固定材料的合理性等。
4.3. 质量评估对土工布铺设的质量进行评估，并对不符合要求的地方进行整改。
5. 施工安全在进行土工布铺设时，需要注意以下施工安全事项：5.1. 人身安全施工人员应佩戴好相关劳动防护用品，如安全帽、手套等。
5.2. 设备安全使用施工设备时，要确保设备的正常运行和安全操作。
5.3. 环境保护施工现场要保持干净整洁，将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理。
6. 维护保养土工布铺设完成后，需要进行维护保养工作，以确保其稳定性和寿命：6.1. 定期检查定期检查土工布的牢固性和铺设状态，如发现破损或松动，及时修复或固定。
有关土工布铺设施工方法
土工布铺设土工布检测→土工布拼接、查验→铺设土工布→铺设地点检测→质量查收→进入下道工序。
1、土工布拼接依据设计要求，尽量采纳宽幅，依据当前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为 4m，这样的幅宽其实不可以直接知足施工铺设的需要，一定在陆长进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应知足设计要求。
(1)采纳“丁缝”拼接。
第一将两块各为的布展开，在横边各折叠出 20cm布宽。
将这两层 20cm 布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，依据缝过的线痕折叠，再在 10cm 宽度处缝二条线，缝制针距控制每 10cm 在 13 针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的 60%。
两块布缝接达成后，再挨次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的搭接，最后形成每张宽的布幅。
(2)拼幅达成后，用卷扬机用钢管作轴卷起，而后贴上标签和登记后寄存待运。
2、质量保证举措(1)资料要求土工布采纳 300g/m2 高强机织圆丝土工布。
(1)进场资料质量保证技术举措每一批资料出席，都要进行抽样查验，经查验合格后才能使用。
检查来料包装能否完满，外观及表面有无损坏，数目能否出缺乏。
不同意有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等资料。
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号能否正确。
检查来料测试单中的各项指标能否知足设计要求。
每批来猜中随机抽查 1-2 件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大概能否合格或优秀。
关于以上各点中，如发现有显然的不切合要求的资料，我们将拒收并返回。
以上项目现场查验合格后，再按规范要求随机取样送有资质的检测单位进行原资料查验，取样数目为来料卷数的 5%，每卷 4m2。
若查验经过则该批土工布予以正式查收，不然一律返回厂家。
土工合成资料运输过程中和运抵工地后应妥为保留，防止日晒，防备劲结成块，并应将其储藏在不受破坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
拼接缝一定切合设计技术要求。
(1)施工质量保证技术举措土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描绘记录和每块铺放的地点尺寸记录。
土工布铺设施工工艺及施工程序
土工格栅分类土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。
土工格栅常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。
土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和玻纤聚酯土工格栅(经编涤纶土工格栅)四大类。
(1)塑料土工格栅塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，按其制造时拉伸方向的不同可为单向拉伸和双向拉伸两种。
它是在经挤压制出的聚合物板材（原料多为聚丙烯或高密度聚乙烯）上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。
单向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成，而双向拉伸格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。
由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。
其延伸率只有原板材的１０％～１５％。
如果在土工格栅中加入炭黑等抗老化材料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化等耐久性能。
(2)钢塑土工格栅钢塑土工格栅以高强钢丝（或其他纤维），经特殊处理，与聚乙烯（PE），并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。
由此单带，经纵、横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工格栅。
(3)玻璃纤维土工格栅玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。
玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。
因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，极大地提高了土工格栅的耐磨性及剪切能力。
有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。
铺设土工布施工技术交底
G、夜间施工必须保证照明强度，用电必须保证安全，所有施工设备及照明设施必须经过专职电工检查后方能使用。
H、雨季中设专人随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
马銮海堤改造工程临时工程
分部工程
围堰工程
分项工程名称：铺设二片石、土工布及回填粘性土
四、质量保证措施
A、施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集，以检验过程能力。首次施工完成后，项目部将组织有关施工人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在下次施工中改进。如表明过程能力不足，应找出主要原因，对操作人员，施工设备，结构材料作出调整，直至有效地控制工序过程，满足规定的质量标准。
施工间断应即时做好标记，避免继续施工时重抛或漏抛。抛土顶面不得超过工程规定高程，抛土区域宽度不得小于设计区域宽度。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
马銮海堤改造工程临时工程
分部工程
围堰工程
分项工程名称：铺设二片石、土工布及回填粘性土
三、质量标准：
1铺设二片石:
A、二片石的石料规格和质量应符合设计要求和规范规定。
（3）二片石由自卸卡车运输进场，进场前应清理路面、平整车道，软弱地基上用碎石铺填，不得出现坑陷、淤泥以及积水现象。施工现场严禁无关车辆及闲杂人等进场。
（4）二片石卸至指定地点，用装载机沿坡面推下迎水面，并在测量人员配合下调整至满足坡度要求。如不满足可在坡顶处由反铲挖掘机进行细度理坡，并在坡底处用抛石船抛至设计要求。
土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案土工布铺设施工方案施工准备在施工前，需要进行以下技术、材料和机具的准备工作：1.详细阅读设计文件，准确理解土工合成材料在地基加固中的作用。
2.详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对土工合成材料的腐蚀和施工影响。
3.对拟用的回填土、石进行检验，确保符合设计要求。
4.根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。
5.对操作人员进行书面技术、安全交底。
6.制定土工合成材料的采购计划，选择回填土、石的来源地。
7.检查土工合成材料进场时的产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检。
8.根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用。
9.准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。
10.准备好所需的机具，如土工合成材料缝合机、水准仪、钢尺等测量仪器工具。
作业条件在施工前，需要满足以下作业条件：1.土工合成材料验收合格。
2.回填砂、碎石土试配试验合格，准备的材料可满足连续施工。
3.地基执力层经相关单位共同验收符合设计要求。
4.对施工操作人员的技术、安全交底已完成。
5.土工合成材料铺设基层处理（原土压实，无尖锐物）合格。
土工布铺设工艺流程土工布的铺设工艺流程如下：1.储存、运输和处理土工布：土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。
土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。
土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。
在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中，土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。
2.检查土工布是否符合要求。
3.进行基底检查和现场丈量。
4.进行土工布裁剪。
5.进行土工布的铺设。
6.进行修补、整改。
7.填写施工记录。
在进行土工布铺设时，需要注意土工合成材料的特性和施工条件，以确保施工质量符合设计要求。
同时，需要对土工布进行储存、运输和处理，以保证其质量不受损坏。
5.土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案土工布铺设一.施工准备1.1技术准备1、详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。
2、详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。
3、对拟用的回填土、石作检验，确保符合设计要求。
4、根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。
5、对操作人员进行书面技术、安全交底。
1.2材料准备1、根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；2、选择回填土、石的来源地；3、土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；4、根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；5、准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。
6、土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒，HDPE土工膜存放在距地面300～500mm 枕木上。
1.3 机具准备1、土工合成材料缝合机；2、水准仪、钢尺等测量仪器工具。
1.4作业条件1、土工合成材料验收合格；2、回填砂、碎石土试配试验合格,准备的材料可满足连续施工；3、地基执力层经相关单位共同验收符合设计要求;4、对施工操作人员的技术、安全交底已完成；5、工合成材料铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格。
二、土工布铺设工艺流程2.1土工布的铺设工艺流程工布的铺设工艺流程如下图4.2.1-1：Array 2.2 储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。
土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。
土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。
在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
土工布铺设施工方案与技术措施
土工布铺设施工方案与技术措施1、土工布铺设（1）原材料进料、存放原材料进料应严格按照材料计划确定的尺寸、数量及进料时间执行，材料应覆盖运输，避免紫外线照射；进入现场（含加工厂）的土工布必须有出厂合格证及自检报告；土工布及相应产品应用黑色塑料包装，包装应保护织物不损坏，并适于储运。
成品出厂时，每卷土工布的合格证上应注明执行标准号、批次、规格、数量、检验员代号、制造厂和生产日期；土工布进场前，承包人应对产品逐批检验。
送甲方指定的经国家或部门对其资质认可的检测单位进行；土工布进场后，应在通风庶光的室内仓库存放，严禁暴露、日晒。
并且按照不同批号、不同尺寸、不同的进料时间存放，存放期超过6个月或出现老化、破损现象的土工布，一律不得使用。
（2）原材料检验原材料进料后及时取样复验，按质量检验标准规定：随机抽样每10000m2一个，并且每批不少于一个；土工布在监理见证下进行取样，送到业主指定的检测机构检测。
检测项目满足设计和监理的要求，检测合格后才能用于施工；土工布的物理、力学指标应满足土工布的性能指标要求。
（3）单元片划线检测合格的土工布按规格进行划线，先丈量单元片的尺寸，不符合设计及标准要求的禁止使用。
（4）土工布单元片总拼将加工好的土工布片采用包缝法拼接在一起，采用双线缝制，针脚密度为10～14针/10cm，缝制强度要大于原织物的70%。
（5）土工布验收加工好的土工布依据质量检验标准进行检验验收，合格后才能准予出厂。
加工好的土工布验收合格后，人工将土工布每m一层折叠好，并每2～3m 一道用细绳捆好扎好，贴好标签和出厂合格证。
（6）土工布存放土工布加工好后，如不立即出运应尽量室内存放，室外存放应做好覆盖，防止紫外线照射。
（7）施工方法土工布铺设前先整修边坡和护底基面，并对坡面素土进行夯实处理，铺设时力求平整，张拉不宜过紧且略有松驰，横向搭接部分采用平叠搭接，搭接宽度满足设计要求，土工布铺设后覆盖材料应及时回填，暴露时间不能超过产品的规定值，以减缓老化。
土工布施工说明
复合土工膜施工技术说明及质量验收方法一、土工膜的铺设1.铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2.土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
3.铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。
同时也容易保证质量。
4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
5.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。
除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
6.在复合土工膜铺设前，基础及坡面修整完毕，其平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。
地基砂层的相对密度不应低于0.7。
7.清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
8.复合土工膜的铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设可采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
9.土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
10.土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
二、土工膜的焊接1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力－设定温度－设定速度－焊缝搭接检查－装膜入机－启动马达－加压焊接。
2.接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。
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1、 工程概况
青东5区块1#岛呈矩形布置，长边东南向，短边东北向，有效面积为150×90m2.该区域平均水深为4m，海底高程约为-3.5m。
本工程属于胜利油田保油上产项目工程，由石油开发中心进行开发实施，抛石护壁内侧（靠岛体填芯侧）边坡设反滤结构土
工布两层,抛填袋装碎石及袋装砂。
二、施工准备及布置
1、组织准备
项目经理：侯艳斌
项目副经理：张国营
项目总工：邵德朋
工序负责人：康建波
材料负责人：贾绍贞
配合施工用劳力20人。
2、设备准备
①倒驳船：1艘
②其他小型机具按要求配备齐全
三、施工进度计划安排
分项工程工期安排
土工布铺设
2012年6月15日～2012年7月15日
四、施工工艺及技术措施
1、设计变更：
（1）为便于施工，抛石护壁内坡坡比由 1:1调整为小于 1:1.5（进行实测）。
（2）抛石护壁内坡反滤层的做法调整为：①采用20cm厚级配石对抛石坡面进行填缝找平。
②高程0.5m以上坡面铺设袋装碎石一层，高程0.5以下坡面铺设袋装碎石两层。
③整个坡面铺设400g/m²土工布两层。
④整个坡面铺设袋装砂一层。
⑤高程1.0m以下坡面铺设400g/m²土工布一层。
（3）内坡坡脚处反滤层做法调整为：①在坡脚滚落抛石上用宽4m、厚40cm、粒径3-6cm碎石找平，其上铺设 400g/m²土工布两层，其上铺设袋装砂两层。
②高程1.0m以下坡面铺设的400g/m²土工布一层延伸到坡脚向岛内2.0m处，并压入铺设的两层袋装砂内。
2、施工运行方案
（1）由于受现场空间受限，袋装碎石及袋装砂在广利港北岸码头人工装袋，利用人工配合挖掘机装船，海运26km至施工现场，人工配合挖掘机卸船，二次倒运至岛内抛填。
（2）土工布采用包封法在项目部驻地加工完成后，陆运至广利港北岸码头，装船，海运至施工现场，利用人工配合驳船施工。
3、技术措施
（1）严格控制原材料质量。
土工布织物运输到现场时应采用黑色塑料包装，包装保持土工布质量不损伤。
土工织物必须有合格证及厂家的自检报告。
进场的土工织物，必须逐批检查，其主要的物理和技术性能必须经过检测单位进行检验合格后方可使用。
（2）铺设块体制作时，土工格栅采用绑扎连接的方式制作，土工布采用缝接的方式制作。
（3）土工织物在运输至施工现场的过程中，必须防止对其造成破坏，若土工布被刺破，必须进行缝补。
（4）土工织物在铺设的过程中力求平整，不得有折叠现象。
（5）土工织物铺设完成一块后，及时采用碎石（砂）袋进行压稳。
（6） 相临块体应有足够的搭接宽度，搭接宽度为2.0m。
五、工序质量控制点及操作要点
1、施工准备
土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2、材料要求
土工合成材料的品种、规格质量及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求。
3、检测、清理垫层
下承层碾压合格后要有监理同意转序书面资料才能进行下一部施工。
铺设土工布、的下承层表面应整平、压实, 并清除表面坚硬凸出物。
4、人工铺设土工合成材料
1）在下承层的表面铺设5cm的中粗砂垫层。
2）铺设土工布时,应将强度高的方向置于路基主要受力方向,当设
计有特殊要求时按设计要求铺设。
3）铺设土工布材料时,必须拉紧展平,并应与地面密贴,不得有褶皱、扭曲。
5、土工合成材料搭接、绑扎、固定
铺设土工布的连接应牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强
度。
六、质量标准及保证质量措施
1、质量控制
1）原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
2）搭接长度和锚固宽度符合要求。
3）原地面排水应形成4%的路拱。
4）土工布材料的铺设属隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
2、检验
1）检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。
抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数。
2）土工布材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法：观察、尺量。
3）土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定
土工布、土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验
3处尺量，查施工记录
2搭接宽度0，+50㎜3竖向间距-30，+30㎜
4上下层接缝错开
距离-50，+50㎜
5回折长度
七、安全、环保保证措施
1、安全保证措施
1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
2）现场施工人员上岗之前必须接受安全知识教育。
3）施工现场需设置安全警告牌，所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，海边作业人员必须穿戴救生衣。
4）各种施工机械使用前应认真检查，确保正常运转，严禁酒后使用施工机械，现场应该设有明显的交通指示牌，确保各种车辆的行车安全，并必须有专门人员负责各种机械的调度，统一指挥。
5）各种车辆进入施工现场，要减速慢行，在通过履带吊驻位点时，司机一定要服从指挥，确保安全。
6）扭王字块运输严格控制超载，转弯处要减速慢行，以防扭王字块掉下伤人或车辆翻倒。
7）安全人员要加强扭王字块运输车辆的检查,严格控制装载数量。
8）吊机吊臂下，旋转范围内禁止站人。
2 、环保保证措施
1）要保证施工现场干净、整洁，要做到边施工边清理。
2）防止各种机械设备漏油，如有漏油现象，要及时收集油污，不得随意将其掩埋。
3）随时检查工地环境情况，铲除一切潜伏的污染源，以保证现场的环保要求。