找平层施工作业指导书
水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求
5.1 水泥砂浆找平层工程：5.1.1适用范围：本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。
5.1.2 施工准备：5.1.2.1 技术准备在开工前根据图纸设计和工期要求，编制实施性水泥砂浆找平层施工方案，完善作业指导书内容，报请有关部门审批后下达作业队实施。
5.1.2.2材料准备1.PO32.5或PO42.5普通硅酸盐水泥2.中砂：含泥量小于3%，不含有机杂质。
3.工具：抹铲、靠尺、刮杠等。
5.1.3 作业条件：1.屋面楼板浇筑完毕，达到终凝后，表面清理干净。
2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。
5.1.4 操作方法：5.1.4.1工艺流程清理表面→抹垫层找平层→养护5.1.4.2 施工工艺1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。
2.屋面做分格块，每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝用长木条制作，用重物压住。
3.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，4.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。
5.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
6.抹完水泥砂浆初凝后，取出长木条，缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。
7.水泥砂浆终凝后，覆盖塑料薄膜，浇水养生至少14天。
5.1.5 质量标准：5.1.5.1 保证项目：1.原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；3.水泥应有出厂合格证，或试验资料。
5.1.5.2 基本项目：1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。
(完整版)水泥地面找平层施工方案
(完整版)水泥地面找平层施工方案1. 概述本文档旨在提供一份水泥地面找平层施工方案的完整版。
水泥地面找平层是指在水泥地面上进行平整处理的工程，常用于地板铺设之前，以确保地面的平整度和稳定性。
本方案包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行水泥地面找平层施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理地面：清除地面上的杂物和积尘，确保地面干净。
- 检查地面状况：对地面的平整度和稳定性进行检查，修复并加固存在的问题。
- 准备工具和材料：准备好所需的施工工具和材料，包括水泥、沙子、水平仪、抹刀等。
3. 施工步骤水泥地面找平层的施工步骤如下：1. 水泥配制：按照水泥和沙子的比例，将水泥和沙子混合搅拌，配制成均匀的糊状物。
2. 地面浇水：在要施工的区域，先将地面浇水湿润，以提高施工黏附性。
3. 找平层施工：将配制好的水泥糊倒在地面上，用抹刀将其平整到所需的高度和平整度，注意避免出现空鼓和波浪状的地面。
4. 平整处理：使用水平仪等工具对找平层进行仔细检查和调整，确保平整度和水平度达到要求。
5. 等待干燥：施工完成后，需等待足够的时间让水泥干燥固化，避免人为破坏。
4. 施工材料进行水泥地面找平层施工所需的主要材料包括：- 水泥：选择优质的普通硅酸盐水泥或特种水泥，具有良好的硬化性能和耐久性。
- 沙子：选择粒度适中的细砂，确保水泥糊的流动性和黏附性。
- 平整工具：包括抹刀、水平仪等，用于施工过程中的平整和调整。
5. 施工注意事项在进行水泥地面找平层施工时，需要注意以下事项：- 安全防护：施工人员应戴好安全帽、护目镜等防护用具，确保施工安全。
- 环境条件：施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免极端的气候影响施工质量。
- 施工厚度：根据实际需求和设计要求确定找平层的厚度，确保施工质量和使用效果。
- 施工技巧：使用抹刀均匀推平水泥糊，确保表面平整度和光滑度。
- 施工后养护：施工完成后，需进行适当的养护保护，避免过早负荷和潮湿。
屋面找平层施工
屋面找平层施工1 适用范围1.1适用于防水层基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。
1.2本作业指导书适用于屋面基层找平层施工。
1.3本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。
2 作业准备2.1材料及要求2.1.1所用材料的质量、技术性能，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.1.2水泥：不低于32.5级的普通水泥或矿渣水泥。
2.1.3砂：宜用中砂或粗黄砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质。
符合试验室配合比要求。
2.1.4碎石：采用粒径为5～15mm的青瓜米石。
2.1.5沥青：采用石油沥青，软化点宜为50～60℃，但不得高于70℃，60＃甲、60＃乙的道路石油沥青或采用10#、30#的石油沥青或其熔合物。
2.1.6配合比：混凝土的强度等级不低于C20，参考混凝土配合比手册，水泥砂浆配合比为1：3～1：2.5体积比。
2.1.7水泥砂浆找平层：基层在整体混凝土上，厚度宜为15～20mm；基层在整体或板状材料保温层上，厚度宜为20～25mm；基层在装配式混凝土板、松散材料保温层上，厚度宜为20～30mm；水泥强度等级不低于32.5级，1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比。
2.1.8沥青砂浆找平层：基层在整体混凝土上，厚度宜为15～20mm；基层在装配式混凝土板、整体或板状材料保温层上，厚度宜为20～25mm，要求使用1：8（沥青：砂）质量比。
2.1.9细石混凝土找平层：基层在松散材料保温层上，厚度宜为30～35mm，要求混凝土强度等级不低于C20。
2.2主要施工机具及工具2.2.1施工机具：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机2.2.2施工工具：运料手推车、灰桶、铁锹、铁板、铁滚筒、水平刮木、水平尺、沥青锅、炒盘、烙铁、压滚等。
2.3作业条件2.3.1找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部应按设计要求和施工规范要求处理好。
找平层施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解找平层的设计要求、厚度、坡度等参数。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板、木方等材料。
3. 施工队伍：组织一支具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
4. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如搅拌机、平板振动器、水准仪、水平尺等。
二、施工工艺1. 基层处理：对基层进行清理，确保表面平整、无浮土、无杂物。
对于不平整的部位，采用水泥砂浆进行找平。
2. 支设模板：根据设计要求，支设模板，确保模板稳固、垂直、平整。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
4. 混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，分层厚度控制在20-30cm。
浇筑过程中，用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 表面处理：混凝土浇筑完成后，用铁锹或抹子进行表面处理，确保表面平整、无蜂窝、麻面。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止混凝土开裂、收缩。
7. 去除模板：混凝土达到一定强度后，拆除模板，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
8. 质量检查：在施工过程中，对找平层进行质量检查，包括平整度、强度、坡度等指标。
三、施工注意事项1. 施工前，对基层进行清理，确保表面无杂物、无油污。
2. 支设模板时，确保模板垂直、平整，防止模板倾斜、变形。
3. 混凝土浇筑过程中，注意控制分层厚度，确保混凝土密实。
4. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂、收缩。
5. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
6. 施工完成后，对找平层进行质量检查，确保达到设计要求。
四、总结找平层施工工程是建筑工程中的一项重要工作，施工过程中要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
通过以上施工工艺和注意事项，可以有效地提高找平层施工质量，为后续的装修、装饰工作奠定良好的基础。
第2篇找平层是建筑工程中一项重要的施工环节，其主要作用是使基层表面平整、坚实，为后续装饰装修工程提供良好的基础。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一、工艺流程基层清理—→管根封堵—→标高坡度弹线—→洒水湿润—→施工找平层—→养护—→验收二、基层清理将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平的有效厚度。
三、抹水泥砂浆找平层1、洒水湿润：抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以达到基层和找平层能牢固结合为度。
2、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般贴1-2m 贴点标高，铺抹找平砂浆市，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层格缝，宽度一般为20mm。
3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用挂扛靠冲筋刮平，找坡后用木墨子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
4、养护：找平层磨平、压实以后24小时可浇水养护，经干燥后可铺设防水层。
四、安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。
提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。
7、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。
8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
屋面找平、保温隔热层施工作业指导书
屋面找平、保温隔热层施工作业指导书一、适用范围适用于水泥砂浆找平层的柔性和刚性防水屋面。
二、施工准备：1 屋面工程所采用保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。
2 铺设屋面隔气层和找平层前，基层必须干净、干燥。
3 施工机具：砂浆搅拌机、手推车、计量器具、分格木条、刮尺、木抹子、垂直运输机械等。
三、找平层施工方法：1 工艺流程：基层清理、验收→拉坡度线→做标准塌饼→嵌分格条→铺填砂浆→刮平抹压→养护。
2 找平层施工前，检查结构层或屋面保温层的质量、排水坡度、天沟、水落口标高、管道、预埋件、设备基础等施工和安装质量，并经隐蔽验收合格后，方可施工找平层。
3 基层清理验收后，进行测量找方。
保温层上的找平层应留设分格缝（结构层上的找平层可不留），缝宽为20-30（分格条宽），分格缝留在每间开间轴线处，分格缝纵横最大距离不宜大于6米。
当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。
（分格条做成梯形木条，上口较下口宽5）。
4 屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位做成圆弧，圆弧半径根据不同材料按规范采用。
内排水的水落口周围做成略低凹坑。
凡凸出墙面和可能产生爬水的部位，都应做成滴水线；或采取其他防止爬水的措施。
5 水泥砂浆按配比严格计量搅拌，随拌随用，一个分格缝区内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。
6 水泥砂浆施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用长刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆。
当水泥砂浆人脚踏上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，并把凹坑、死角、砂眼抹平。
在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实。
对沥青基卷材防水层，要求找平层平而不光；对涂膜防水、改性沥青卷材及高分子卷材防水层要求找平层平整、光洁。
终凝前轻轻取出分格木条，对起条的缝两侧毛边用钢抹子细细抹平实。
7 水泥砂浆找平层在终凝后必须专人洒水养护不少于7天。
防水找平层施工方案
防水找平层施工方案1. 引言防水找平层施工是在建筑装修过程中非常重要的一项工程，它能够有效地解决地面不平整和防水问题。
本文将介绍防水找平层施工的步骤、材料及注意事项，帮助您更好地了解并完成防水找平层施工工作。
2. 步骤防水找平层施工的步骤如下：2.1 准备工作在开始施工之前，需要准备以下工具和材料： - 打蜡剂 - 清洁工具 - 找平涂料 - 刮刀 - 防水涂料 - 滚筒刷 - 砂浆2.2 清洁和打底处理首先，需要对地面进行清洁，去除杂物和灰尘。
然后，使用打蜡剂对地面进行处理，以提高找平涂料的附着力。
2.3 找平层施工在清洁和打底处理完成后，可以开始进行找平层施工。
将找平涂料倒在地面上，并使用刮刀平整地面，确保地面平整。
根据需要重复施工，直到达到预期的平整度。
2.4 等干和修整找平涂料施工完成后，需要等待一段时间让其干燥。
一般情况下，需要等待24小时。
在等干期间，可以进行修整工作，使用刮刀修整边角和凹凸不平的部分。
2.5 防水处理在找平层施工完成后，需要进行防水处理，以提高地面的防水效果。
使用滚筒刷将防水涂料均匀地涂抹在地面上，确保覆盖面积均匀。
2.6 等干和修整防水涂料施工完成后，同样需要等待一段时间让其干燥。
一般情况下，需要等待24小时。
在等干期间，可以进行修整工作，使用刮刀修整边角和凹凸不平的部分。
3. 材料在防水找平层施工中，需要使用以下材料：•打蜡剂：用于地面的打底处理，提高找平涂料的附着力。
•清洁工具：例如扫帚、清洁布等，用于清洁地面。
•找平涂料：用于找平地面，填充凹坑和平整地面。
•刮刀：用于刮平找平涂料，使地面平整。
•防水涂料：用于防水处理，提高地面的防水效果。
•滚筒刷：用于涂抹防水涂料，确保覆盖面积均匀。
•砂浆：用于修整边角和凹凸不平的部分。
4. 注意事项在进行防水找平层施工时，需要注意以下事项：4.1 安全措施在进行施工时，需要戴口罩和手套等个人防护装备，以保护自身安全。
避免找平涂料和防水涂料溅到皮肤和眼睛。
屋面水泥砂浆找平层工程作业指导书2
屋面水泥砂浆找平层工程作业指导书单位：中铁十局第八工程公司1•适用范围 ................................................ 1..2.作业准备 ................................................ 1.. 3•技术要求 ................................................ 1..4.施工程序与工艺流程....................................... 1.5.施工要求................................................. 2.6.劳动组织................................................. 2.7.材料要求................................................. 3.8.设备机具配置............................................. 3.9.质量控制与检查........................................... 3.10.安全环保要求............................................ 4.屋面水泥砂浆找平层工程作业指导书1•适用范围本作业指导书适用于公共建筑范围内建设项目工程的屋面水泥砂浆找平层施工。
2•作业准备⑴屋面楼板浇筑完毕，达到终凝后，表面清理干净。
⑵或屋面保温层、找坡层施工完毕。
3•技术要求在开工前根据图纸设计和工期要求，编制实施性水泥砂浆找平层施工方案，完善作业指导书内容，报请有关部门审批后下达作业队实施。
4•施工程序与工艺流程4.1工艺流程清理表面-抹垫层找平层-养护4.2施工工艺⑴洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。
屋面找平层施工作业指导书
屋面找平层施工作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力，逐步实现施工规范化、标准化、科学化的管理，保证屋面找平层的质量。
2依据2.1《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133特点操作简单，投入机械较少，经验要求高，材料选用方便，操作起来无噪音影响4施工工艺4.1施工流程图基层清理一管根堵孔、固定弹线找坡度一洒水湿润一铺沥青砂浆或抹水泥砂浆一碾压、养护一验收4.2技术要求4.2.1找平层的要求见表4.2.2抹水泥砂浆找平层：4.2.2.1基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
4.2.2.2如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝，边角破损处，宜用同类保温块的碎末填实填平。
4.2.2.3洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4.2.2.4无保温层的屋面应在混凝土表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。
4.2.2.5冲盘贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5叱在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
4.2.2.6找平层要留分格缝，分格缝兼做屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；水泥砂浆找平层不宜大于6mo4.2.2.7 2.2.7表灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆检查平整度。
4.2.2.8铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。
屋面水泥砂浆找平层施工方案
屋面水泥砂浆找平层施工方案
一、施工工艺流程
施工准备→技术交底→屋面清理→干混砂浆铺设→找平→抹光→洒水养护。
二、施工方法
1、屋面找平施工阶段应注意气候变化情况，如气温在0ºC以下或施工时可能下雨时，不宜施工。
如必须施工时，应有技术措施，可保证找平层质量。
2、铺干混砂浆前，应将屋面找坡层压实压平，基层表面应清扫干净。
按间距1～1.2m用1:2.5水泥干混砂浆设灰饼控制找平层的厚度和平整度，泛水处，出屋面结构交接处增设灰饼。
3、水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
4、两个面的交接处，管道泛水处及檐口，天沟等部位，按规范要做成圆弧。
5、水泥干混砂浆找平层纵横间隔6m设置分格缝，宽20mm，每一分格内干混砂浆一次连续铺成，干混砂浆终凝后，轻轻取出嵌缝条。
6、准备好塑料薄膜，在干混砂浆终凝前下雨时，用塑料薄膜进行覆盖保护。
7、干混砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用3m左右长的刮尺找平。
水泥砂浆防水保护层施工示意图
8、待干混砂浆初凝后，终凝前，用铁抹子反复压实抹光两次，抹压过程中用方尺反复检查，严格控制找平层的平整度。
完工后应将屋面入口处加以封堵防止上人踩踏。
9、铺设找平层12h后，进行洒水养护，最初4～5天内，每天养护不得小于3次，
并视天气情况适当增加养护次数，养护期间采取措施进行保护。
10、找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
隧道中心水沟及填充找平层施工作业指导书
隧道中心水沟及填充找平层施工作业指导书1.适用范围适用于西成客专XCZQ-8标段隧道中心水沟及填充找平层施工。
2.作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术收集，修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
检查模板机具性能是否符合设计要求，机械性能是否良好。
3.技术要求中心水沟及仰拱填充层结构尺寸详见下图：仰拱填充找平层结构尺寸图中心水沟盖板结构尺寸详图中心水沟结构尺寸详图4.施工程序与工艺流程中心水沟及填充找平层施工程序。
中心水沟及填充杂物凿毛、清理→测量放样→中心水沟模板第1步安装→排水管预埋→中心水沟第1步浇筑→按装第2部中心沟及填充找平层模板→φ160圆形压槽钢管及排水管安装→填充找平层砼第2步浇筑→收面→拉毛→养护。
混凝土浇筑步骤顺序示意图详见下页中心水沟及填充找平层混凝土第1步浇筑范围示意图中心水沟及填充找平层混凝土第2步浇筑范围示意图5.施工要求（3）中心水沟及填充找平层施工1)、凿毛与已施工浇筑混凝土接触面，均必须采用凿毛处理，才能保证填充找平层与填充面、中心水沟与填充面施工的粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而保证施工质量。
因此在中心水沟及填充找平层施工前，采用手推式凿毛机将既有混凝土结合面凿毛。
凿毛采取整体凿毛，凿毛至出露新鲜的混凝土为止。
凿毛后出露的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。
采用人工凿毛时，混凝土强度不低于；采用风动机等机械凿毛时混凝土强度不低于10MPa。
经凿毛处理的混凝土面应用水冲刷干净，不得有积水。
2）、基底清理、冲洗凿毛工序完成后，将中心水沟及填充面的松碴、杂物、淤泥及时清理干净，并用高压水进行清洗，清洗完毕后应清除积水。
地面找平层施工方案
地面找平层施工方案一、准备工作在进行地面找平层施工前，需要做好以下准备工作： 1. 调查勘测：对施工地进行勘测，了解地面情况、坡度情况等。
2. 清理：清除施工地面上的杂物和尘土。
3. 修补：对地面上存在的破损进行修补。
4. 材料准备：准备找平层施工所需的材料，如水泥、沙子、碎石等。
二、找平层施工步骤1.铺设防水层：在施工地面上铺设防水层，以防止水泥混凝土与地面之间的渗水。
2.制作找平层模板：按照设计要求制作找平层的模板，确保地面找平层的平整度和厚度。
3.调制混凝土：按照设计配比将水泥、沙子、碎石等材料调制成混凝土。
4.浇筑混凝土：将调制好的混凝土倒入找平层模板内，用抹光工具将混凝土进行抹平、压实。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，确保混凝土充分凝固、强度达标。
三、施工注意事项在进行地面找平层施工时，需要注意以下事项： 1. 施工人员安全：施工人员需佩戴防护装备，确保施工安全。
2. 天气条件：在施工过程中应根据天气情况调整工期，避免雨雪等不利天气影响施工质量。
3. 质量监控：施工过程中需定期检查混凝土厚度、平整度等，确保施工质量。
4. 施工机械：在施工中采用适当的机械设备，提高施工效率。
四、施工结束1.验收：施工结束后需进行验收，确保地面找平层符合设计要求。
2.清理：清理施工现场，保持环境整洁。
3.维护：对找平层施工完成后的地面进行维护保养，延长使用寿命。
地面找平层施工是保障地面平整度和坚固度的关键工序，合理的施工方案和规范的施工流程将直接影响地面使用效果和使用寿命。
良好的施工质量必须依赖于施工人员的细心操作和监理的严格把关，希望以上施工方案对于地面找平层的施工有所帮助。
楼地面水泥砂浆找平层施工作业指导书
西北工业大学西湖1#高层住宅楼工程楼地面水泥砂浆找平层施工作业指导书一、工程内容：地下室、标准层、管道夹层、电梯机房、水箱间、垃圾间及屋面保温层上20厚水泥砂浆找平层。
标准层住户以内1：6水泥炉渣垫层上作20厚水泥砂浆找平层是向用户交出的最终产品。
二、施工准备：(一) 材料1. 水泥：P.O32.5秦岭牌普通硅酸盐水泥。
2. 砂：灞河中粗砂，含泥量≯3%。
三、作业条件：1. 依照已经弹好的+50cm线，对房间标高进行复核。
2. 炉渣垫层已经施工完毕，并且经过充分干燥收缩。
3. 埋入炉渣垫层中的暖气管道已经过检验，并有安装队签发的工序交接单。
4. 屋面找平层要做完保温层，安装完屋面排气管，并依照屋面工程施工方案弹好找平层分格线。
四、操作工艺：1. 清理基层，洒水湿润。
施工前一天洒水湿润，对原1:6水泥炉渣垫层浇水浇透。
地面基层在墙地相交、墙角等处不平整部位修平，杂物清理干净。
2. 按照标高在地面四周作灰饼，大房间应相距1.5~2m增加冲筋，厨房间要根据地漏位置按要求做出坡度。
3. 刷素水泥浆结合层，刷1:0.5水泥浆，也可在垫层基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。
4. 冲筋贴灰饼，根据+50cm标高水平线，在地面四周作灰饼，大房间应相距1.5~2.0m增加冲筋。
5. 铺1:3水泥砂浆，刮扛刮平，木抹子赶铺拍实，搓平，初凝前木抹子第二遍抹平，表面搓毛，抹子印整齐顺直。
6. 地面找平层完成24h，铺棉线毯洒水养护，养护时间14d，养护期间不允许行走车辆和压重物。
五、质量标准：1. 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2. 砂浆配合比要准确。
3. 找平层与水泥炉渣垫层结合牢固无空鼓。
4. 标高准确，必须是负差，坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺，有防水的房间压光，墙角管道、地漏做成圆弧。
5. 施工时保护好地漏、出水口等部位临时堵口，以免灌入砂浆，造成管道堵塞。
找平层施工方案
找平层施工方案一、材料要求1 水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。
3 石子：卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。
二、主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝十搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、机动翻斗车和木抹子等。
三、作业条件1 铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。
当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
2 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3 用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。
铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。
(三)冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。
(四)拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水→外加剂。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。
(五)管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
(六)铺设找平层时，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。
(七)养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。
五、质量标准(一)主控项目：1 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
找平层施工工艺
找平层施工工艺找平层施工工艺模板范本：1. 引言本旨在详细介绍找平层施工工艺的步骤和具体操作，以施工人员正确使用该工艺进行施工。
找平层施工是一项重要的建造工作，对于地面平整度的要求很高。
在本中，将逐步介绍施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面的内容。
2. 施工准备2.1 工具与设备准备在进行找平层施工之前，需要准备以下工具和设备：- 水平仪- 找平涂料- 找平板- 找平刮板- 搅拌器- 建造扬尘防护设备- 安全帽和防护眼镜等个人防护装备2.2 材料准备找平层施工所需的常用材料包括：- 沙子- 水泥- 石膏粉- 纤维增强剂- 防水剂3. 施工工艺3.1 地面清理在进行找平层施工之前，首先需要清理施工区域的地面，将其表面的尘土、油污等杂物清除干净。
3.2 基层处理基层处理是找平层施工的关键一步。
具体步骤如下：- 检查基层是否结子平整，有无裂缝等缺陷。
- 对于裂缝较大的区域，需要先进行补强处理。
- 清洁基层表面，确保无尘无污。
- 如有必要，可进行防水处理。
3.3 混合施工材料根据施工需求，按照一定比例将水泥、石膏粉、纤维增强剂等材料进行混合，用搅拌器搅拌均匀。
3.4 找平层施工将混合好的施工材料倒入施工区域，利用找平板和找平刮板进行找平施工。
确保施工材料均匀覆盖施工区域，并保持水平。
3.5 完工处理待找平层施工完成后，需要进行相应的完工处理，包括：- 清理施工现场，将材料和工具清理干净。
- 对施工区域进行养护和保护，防止外界破坏。
4. 施工注意事项4.1 安全注意事项在进行找平层施工时，需要注意以下安全事项：- 使用安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
- 避免尘土飞扬，使用建造扬尘防护设备。
- 防止施工材料溅入眼睛和皮肤，如有溅洒应及时清洗。
4.2 环境保护在施工过程中，需要注意环境保护，做好施工现场的清理工作，避免对周围环境造成污染。
4.3 施工质量控制在施工过程中，需要注意施工质量的控制，保证找平层施工的平整度和稳定性。
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高速道岔找平层施工作业指导书1.适用范围高速道岔找平层施工。
2.作业准备⑴对所有上场人员进行培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握找平层施工相关工序的施工方法及验收标准。
⑵进行配合比试验，确定符合设计要求的设计、施工配合比，并报监理单位审批。
⑶编制找平层施工材料计划，并进行原材料进场检验，确保找平层施工过程中原材料的质和量均能得到保证。
⑷测设CPⅢ网，并通过评估。
⑸岔区路基表层通过验收评估，达到道岔铺设条件。
⑹整理出完整一套找平层施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容及要求。
⑺根据工程量大小和进度要求建立相应规模的混凝土搅拌站。
⑻根据汽车起重机、混凝土灌车等施工机械的行走和停放要求，进行路基侧施工便道拓宽，并在施工方案规定的地点修筑进入路基的进出口坡道，坡道填筑要碾压密实，坡道顶宽不小于5m，其坡度不大于1／7。
⑼根据作业段划分拉设施工电缆、电线，保证现场用电。
⑽按照工程量和进度要求配置相应数量的机械设备和人员。
3.技术要求⑴高速道岔找平层施工前，基床表层的高程及坡度应满足规范要求，对于超高及低凹部位进行整修，合格后方能进行高速道岔找平层施工。
⑵找平层混凝土终凝后，每隔5m切割伸缩缝，伸缩缝深度应不小于找平层厚度的1/3。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序高速道岔找平层施工由施工便道进入路基面。
混凝土运输采用小型灌车，以方便在路基上调头。
道岔找平层施工程序为：放样→模板标高控制点安设及测量→安装模板→混凝土浇注→切缝→养护4.2施工工艺流程见图4-2：高速道岔找平层施工工艺流程。
5．施工要求5.1 测量放样⑴清扫干净路基表面，进行找平层底面边线放样，并用墨线弹在路基顶面上。
⑵顺线路方向在找平层边线上进行模板高程控制点放样。
模板高程控制点每块道岔板的四个角点各设一个，采用电钻在路基表面上打眼，植入Φ16钢筋，并用树脂胶泥固定。
找平层测量放样测设模板标高控制点找平层混凝土浇筑合格路基沉降变形评估及接口条件验收找平层顶面拉毛顶面边缘横坡收光拆除模板混凝土养护找平层验收路基顶面湿润并保湿2h切缝支立模板图4-2 高速道岔找平层施工工艺流程⑶ 精确测量模板高程控制点的标高，并与此点位处找平层顶设计标高比较，确定该点处找平层模板顶面距高程控制点钢筋顶的距离。
⑷在混凝土初凝前，顺线路方向每隔1m 植φ10的门型筋，梅花形布置，用于架立底座钢筋。
⑸根据相邻切缝距离每隔5m 的要求，初步确定找平层横向切缝位置。
将切缝位置用白灰或油漆标示在找平层相应位置处。
5.2 钢模板安装找平层模板采用钢模，模板背后采用型钢焊制三角支撑进行模板支撑及固定，三角支撑的靠地面的角点处设螺栓孔，以便插入钢钎将模板锚固在路基上。
⑴根据找平层顶面及底面边缘线位置安装找平层模板，并根据模板高程控制点的标高进行模板顶面高度调整。
⑵在模板背撑螺栓孔处用电钻在路基上打孔，孔径25mm，孔深约200mm，打孔间距同撑杆间距。
在孔内插入直径20mm的钢筋头，并用树脂胶泥固定，然后与模板支撑杆连接，进行模板固定。
⑶模板安装好后，再次进行模板顶面高程测量，不合格处进行微调，直至偏差满足规范要求。
5.3 找平层混凝土灌注⑴对已安装模板的路基段顶面进行洒水湿润，使其保温2小时以上，并不得积水。
⑵混凝土灌注时环境温度不应低于5℃，雨雪天气也不宜施工。
找平层混凝土由拌合站集中搅拌，小型罐车运到工地，直接顺溜槽倾倒入模，自由落差不得超过1m，混凝土浇筑时，先用人工大致摊平，再用5cm插入式振捣器振捣，最后采用振动梁进行混凝土面振捣并提浆整平。
⑶人工用木抹子在找平层顶面两侧边缘20cm宽范围内抹出2%的排水坡。
⑷对道岔板铺设范围内的找平层表面进行拉毛，拉毛深度1.5～2mm。
拉毛时间以手指按压混凝土表面，刚好不沾手时为佳。
拉毛采用尼龙刷，保证拉毛细密、均匀，且深度基本一致。
⑸混凝土强度达到2.5MPa以上，拆除找平层侧模，并进行混凝土养护。
混凝土的养护须紧跟找平层施工，养护时间一般不少于7昼夜。
环境温度高于5℃时应洒水养护，以能一直保持找平层混凝土面湿润为宜。
为保持水分，也可覆盖土工布后再洒水，再在上面覆盖一层塑料薄膜防止水分散失。
当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬期施工处理。
5.4横向切缝找平层混凝土终凝后按设计进行横向切缝，切缝位置根据事先测量好的位置确定。
相邻两切缝间的距离为5m，切口深度为找平层厚度的1/3。
6.劳动组织单个工作面劳动力组织见表6-1。
表6-1 一个工作面每工作班人员配置表序号工种人数工作内容1 测量工2 负责找平层放样2 技术人员 1 负责现场指导、交底、检查3 试验员 1 负责找平层混凝土现场试验4 安全员 1 负责沿线安全防护5 模板工8 负责找平层模板安装6 混凝土工10 负责找平层混凝土整平、振捣、抹平、拉毛7 养护工 2 找平层混凝土养护（浇水或覆盖）8 切割工 2 负责找平层切缝9 普工 3 配合各工种进行材料、机具搬运、清扫等合计307.材料要求找平层混凝土原材料检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）要求。
8.设备机具配置一个工作面机具配备见表8-1表8-1 一个工作面机具配备表序号名称单位数量用途备注1 混凝土灌车辆2 运输找平层混凝土2 插入式振动棒台3 找平层混凝土振捣3 混凝土切割机台 1 找平层横向切缝4 振动梁台 1 找平层混凝土表面振捣、整平5 铁抹子把 4 找平层顶面边缘收光、抹平6 木抹子把 4 找平层顶面收浆、抹平7 灰铲把 4 局部补灰8 铁锹把 4 局部补灰9 铁耙把 2 混凝土刨平10 毛刷把 2 找平层混凝土表面拉毛9.质量控制及检验9.1质量控制⑴找平层混凝土用砂、石、水泥、外加剂供应应选择合格的供货方，并对所有原材料进行进场检验，不合格材料必须清除出场。
⑵施工前对各工序操作工人进行技术培训，要求操作工人熟悉找平层施工工艺流程，掌握找平层模板安装及混凝土顶面的整平拉毛要求及标准。
⑶找平层施工中是以模板顶标高进行找平层顶面标高控制的。
因此应作好模板标高控制，根据模板高程控制点安装好模板后应再次复核模板顶标高。
⑷ 应选择合适模板、振捣设备和提浆整平机，确保找平层混凝土外形尺寸、密实度、表面平整度。
模板的强度及刚度应足以作为提浆整平机的行走轨道，顶面高度及平顺度及满足提浆整平机行走要求。
⑸ 找平层顶面拉毛应根据不同的浇筑季节及浇筑时间段，确定拉毛的时间，不能太早也不能太晚。
拉毛工具的毛齿密度应根据现场实验确定，使其拉出的齿痕既不能连成一片又不能太稀疏，且深度能满足设计要求。
现场应设专人进行拉毛作业。
9.2质量检验⑴ 模板模板及支撑杆件的材质及支撑方法应符合施工工艺设计要求。
模板安装必须稳定牢固，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须打磨干净并涂刷隔离剂。
混凝土浇筑前模板内的杂物必须清理干净。
模板安装尺寸应满足表9-1的要求。
表9-1 模板安装检验标准序号 检查项目 允许偏差 备注1 纵向位置 ±5mm 均为模板内侧面的允许偏差2 中心位置 5mm3 纵向长度 ±10mm4 宽度 ±5mm 5高程±5mm⑵ 找平层混凝土混凝土施工检验应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.1、6.4.2、6.4.11、6.4.12条的规定。
混凝土找平层的表面应密实、平整、色泽均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
宽出道岔板部分的横向流水坡应满足设计要求。
表面拉毛深度应满足1.5～2mm的要求。
找平层在新浇筑状态应以横向切缝分段，分段长度不得大于5m，切缝应深入找平层厚度1/3以上。
找平层外观尺寸应符合表9-2规定：表9-2 混凝土找平层外观尺寸验收标准序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1 纵向位置±10全站仪测量和尺量2 中线位置103 纵向长度±20尺量4 宽度±205 厚度±10mm 尺量6 顶面高程±10 用水准仪测量左中右三个点7 平整度15mm/4m 用4m直尺量8 两侧横向排水坡±0.5% 用直尺配合坡度尺量10.安全及环保要求10.1 安全要求⑴对找平层施工工序进行安全性分析，确定危险源，制定安全保证措施和应急预案，并付诸实施。
⑵对机械操作人员、运输车司机、普通作业人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识，掌握安全基本知识和技能，做到持证上岗。
⑶各施工班组内设置不少于1名的专职安全员，专门负责本工班的现场安全管理工作，对作业人员的安全行为进行监控、指导。
⑷对操作人员配备必要的安全防护用品。
⑸在施工段路基两侧加设警示标志，严禁非工作人员进入施工段落。
⑹定期对各种施工机械设备进行检查、养护、维修，确保各种机械设备及模具处于良好工作壮态。
⑺工地照明设备齐全可靠，确保夜间施工安全。
10.2环保要求⑴找平层混凝土施工时设专人在模板两侧进行摊铺，避免混凝土洒在模板外。
不慎洒落时及时清理，避免污染路基顶面。
⑵养护期间，施工用水及管线专人管理且合理布置，做到规范整齐，避免路面积水或到处漫溢。
⑶养护期间，养护覆盖物覆盖规范整齐且压稳，避免吹翻或到处飞扬。
养护结束后及时回收。
⑷找平层拆模后及时清理模板及脱落砼。
做到模板堆放整齐，作业面干净利落。
⑸养护完成后对找平层表面进行冲洗，以保持作业面整洁。
且避免积水或到处漫溢。
⑹路基上收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场，避免洒落在路基旁污染周边环境。
⑺施工机械在施工或修理过程中必须加强油料管理，避免洒落污染路面，必要时进行回收处理。
⑻施工便道天气及路面状况及时洒水，避免尘土飞扬。